QC小組活動(dòng)培訓(xùn)資料

QC小組活動(dòng)培訓(xùn)（工具篇）編寫(xiě)：左麗春王永向主講人：王永向前言當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備質(zhì)量意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)、參與意識(shí)，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。在品質(zhì)活動(dòng)中所采用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的“老七種工具”和“新七種工具”。第一章老七種工具簡(jiǎn)介檢查表——收集、整理資料；排列圖——確定主導(dǎo)因素；散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；直方圖——展示過(guò)程的分布情況；控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；第一章老七種工具簡(jiǎn)介一、檢查表（數(shù)據(jù)采集表）系統(tǒng)地收集資料和累積數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。注意幾點(diǎn)：用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后作分析；對(duì)需調(diào)查的事件或情況，明確項(xiàng)目名稱；確定資料收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍；數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)；必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)；第一章老七種工具簡(jiǎn)介鑄造不良情況檢查表檢查表示例第一章老七種工具簡(jiǎn)介二、排列圖用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問(wèn)題僅來(lái)源于20%的主要原因。注意幾點(diǎn)明確問(wèn)題和現(xiàn)象；尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；頻率計(jì)算和累計(jì)；對(duì)頻率從高到低的順序排列；第一章老七種工具簡(jiǎn)介廢品統(tǒng)計(jì)表排列圖示例第一章老七種工具簡(jiǎn)介三、散布圖研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖。注意幾點(diǎn)：收集足夠的數(shù)據(jù)，至少30對(duì)；橫坐標(biāo)表示數(shù)據(jù)（原因），縱坐標(biāo)表示因變量（結(jié)果）；正確判斷變量之間的關(guān)系模式；因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；第一章老七種工具簡(jiǎn)介YXYXYXYX0000分散圖示例強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)第一章老七種工具簡(jiǎn)介四、因果圖用于尋找造成問(wèn)題產(chǎn)生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法。注意幾點(diǎn)：充分組織人員全面觀察，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)方面尋找；針對(duì)初步原因，展開(kāi)深層的挖掘；記下制圖部門(mén)和人員、制圖日期、參加人員；第一章章老老七種種工具具簡(jiǎn)介介因果圖圖示例例操作者者問(wèn)題題加工困困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉悉工作作圖2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工工取放放困難難模具搬搬運(yùn)費(fèi)費(fèi)力尋找資料料困難難2導(dǎo)板隔板1屑料清清理費(fèi)費(fèi)時(shí)沖壓作業(yè)效效率低低光線不不足2外殼沖沖剪模模托料架架不當(dāng)當(dāng)4隔板抽抽孔脫脫料困困難1導(dǎo)柱,頂頂柱阻阻礙作業(yè)業(yè)路線線3馬達(dá)座脫料料困難難5固定梢梢設(shè)置置不當(dāng)當(dāng)?shù)谝徽抡吕侠掀叻N種工具具簡(jiǎn)介介五、分分層法法按照一一定的的類別，把收收集到到的數(shù)數(shù)據(jù)加加以分類整整理的一種種方法法。注意幾幾點(diǎn)：：確定分層的的類別和調(diào)查查的對(duì)對(duì)象；；設(shè)計(jì)收收集數(shù)數(shù)據(jù)的的表格格；收集和和記錄錄數(shù)據(jù)據(jù)；整理資資料并并繪制制相應(yīng)應(yīng)圖表表；比較分分析和最終的的推論論；第一章章老老七種種工具具簡(jiǎn)介介分層法法示例例某空調(diào)調(diào)維修修部，，幫助助客戶戶安裝裝后經(jīng)經(jīng)常發(fā)發(fā)生制制冷液液泄漏漏。通過(guò)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查，，得知知泄漏漏的原原因有有兩個(gè)個(gè)：一一是管管子裝裝接時(shí)時(shí)，操操作人人員不不同（（有甲甲、乙乙、丙丙三個(gè)個(gè)維修修人員員按各各自不不同技技術(shù)水水平操操作））；二是管管子和和接頭頭的生生產(chǎn)廠廠家不不同（（有A、B兩家家工廠廠提供供配件件）。于是是收集集數(shù)據(jù)據(jù)作分分層法法分析析（見(jiàn)見(jiàn)表一一、表表二）），試試說(shuō)明明表一一、表表二的的分層層類別別，并并分析析應(yīng)如如何防防止?jié)B滲漏？？第一章章老老七種種工具具簡(jiǎn)介介表一泄泄漏調(diào)調(diào)查表表（人人員分分類））表二泄泄漏調(diào)調(diào)查表表（配配件廠廠商分分類））第一章章老老七種種工具具簡(jiǎn)介介六、直直方圖圖用于分分析和和掌握握數(shù)據(jù)的的分布布狀況況，以便便推斷斷特性性總體體分布布狀態(tài)態(tài)的一一種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方方法。。注意幾幾點(diǎn)：：確定過(guò)程特特性和和計(jì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值；收集數(shù)數(shù)據(jù)，，必須須是計(jì)量值值數(shù)據(jù)據(jù)；數(shù)據(jù)針針對(duì)一一個(gè)范范圍時(shí)時(shí)期收收集至至少50-100個(gè)個(gè)；確定積差R,分分組數(shù)數(shù)K,組間間距h,分分組組組界；作次數(shù)數(shù)分配配表；；第一章章老老七種種工具具簡(jiǎn)介介2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過(guò)程波動(dòng)小過(guò)程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范直方圖圖示例例第一章章老老七種種工具具簡(jiǎn)介介七、控控制圖圖控制圖圖是用用于分分析和和控制制過(guò)程程質(zhì)量量的一一種方方法。?？刂茍D圖是一一種帶帶有控控制界界限的的反映映過(guò)程程質(zhì)量量的記記錄圖圖形，，圖的的縱軸軸代表表產(chǎn)品品質(zhì)量量特性性值(或由由質(zhì)量量特性性值獲獲得的的某種種統(tǒng)計(jì)計(jì)量)；橫橫軸代代表按按時(shí)間間順序序(自自左至至右)抽取取的各各個(gè)樣樣本號(hào)號(hào)；圖圖內(nèi)有有中心心線(記為為CL)、、上控控制界界限(記為為UCL)和下下控制制界限限(記記為L(zhǎng)CL)三三條線線(見(jiàn)見(jiàn)下圖圖)。第一章章老老七種種工具具簡(jiǎn)介介控制圖圖示例例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)第一章章老老七種種工具具簡(jiǎn)介介注意幾幾點(diǎn)：：確定產(chǎn)產(chǎn)品型型號(hào)、、工序序名稱稱、品品質(zhì)特特性。。確定定子子組組大大小?。ǎ?-5））、、收收集集100個(gè)個(gè)以以上上數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和頻頻率率。。計(jì)算算各各組組的的平平均均值值X(取至至測(cè)測(cè)定定值值最最小小單單位位下下一一位位數(shù)數(shù))計(jì)算算各各組組之之極極差差R(最大大值值-最最小小值值=R)。。計(jì)算總總平平均均計(jì)算算極極差差的的平平均均R計(jì)算控控制制界界限限X控制制圖圖:中中心心線線(CL)=X控制制上上限限(UCL)=控制制下下限限(LCL)=R控制制圖圖:中中心心線線(CL)=控制制上上限限(UCL)=控制制下下限限(LCL)=第二二章章新新七七種種工工具具概概述述一、、新新七七種種工工具具的的來(lái)來(lái)源源：：1972年年日日本本科科技技聯(lián)聯(lián)盟盟整理理出七七個(gè)個(gè)新新手手法法；；1977年年在在日日本本開(kāi)開(kāi)始始在在企企業(yè)業(yè)中中推行行實(shí)施施；；1978年年由由日日本本水野野滋滋、近藤藤良良夫夫教授授召召開(kāi)開(kāi)研研討討會(huì)會(huì)命名名為““品品管管新新七七大大手手法法””；；1979年年日日本本科科技技聯(lián)聯(lián)盟盟正式式公公布布品管管新新七七大大手手法法。。第二二章章新新七七種種工工具具概概述述二、、新新七七種種工工具具淺淺說(shuō)說(shuō)新七七種種工工具具的使使用用情情形形，，可可歸歸納納如如下下：：關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖————理理清清復(fù)雜雜因因素素間的的關(guān)關(guān)系系；；系統(tǒng)統(tǒng)圖圖————系系統(tǒng)統(tǒng)地地尋求求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目目標(biāo)標(biāo)的的手段段；親和和圖圖————從從雜雜亂亂的的語(yǔ)語(yǔ)言言數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)中中汲取取信信息息；矩陣陣圖圖————多多角角度度考考察察存存在在的的問(wèn)問(wèn)題題,變量量關(guān)關(guān)系系；PDPC法法————預(yù)測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)計(jì)中中可可能能出出現(xiàn)現(xiàn)的的障礙礙和結(jié)結(jié)果果；；箭條條圖圖————合合理理制制定定進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃；矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析析；第二章新新七種種工具概概述新七種工工具的特特點(diǎn)：整理語(yǔ)言資料料；引發(fā)思考考，有效效解決零亂亂問(wèn)題；充實(shí)計(jì)劃；防止遺漏、疏忽；使有關(guān)人員了解解；促使有關(guān)關(guān)人員的的協(xié)助；確實(shí)表達(dá)過(guò)程程。第二章新新七種種工具概概述新七種工工具在質(zhì)質(zhì)量工具具中的地地位：并不取代老七種工工具；與老七種種工具相輔相成成；與老七種種工具的的差異。第二章新新七種種工具概概述新老七種種工具的的區(qū)別:兩種質(zhì)量量工具之之間相輔輔相成；；老七種工具新七種工具理性面感性面大量的數(shù)據(jù)資料大量的語(yǔ)言資料問(wèn)題發(fā)生后的改善問(wèn)題發(fā)生前計(jì)劃、構(gòu)想第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖一、定義義:就是把關(guān)系復(fù)雜雜而相互糾纏纏的問(wèn)題及及其因素素,用箭箭頭連接接起來(lái)的的一種圖圖示分析析工具，，從而找找出主要要因素和和項(xiàng)目的的方法。。60年代代由日本本應(yīng)慶大大學(xué)的千住鎮(zhèn)雄雄教授開(kāi)發(fā)發(fā)出來(lái)的的，正式式的全名名叫做《《管理指指標(biāo)間的的關(guān)聯(lián)分分析》。。第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖二、適用用范圍:用于紛繁復(fù)雜雜的因果果糾纏分析析用于現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題題的掌握用于市場(chǎng)調(diào)查查及抱怨分析析用于方針管理理的展開(kāi)第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖三、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖的特特點(diǎn)：適合整理理原因非常常復(fù)雜的問(wèn)題；；容易取得得成員的的一致意見(jiàn)見(jiàn)；從計(jì)劃階階段一開(kāi)開(kāi)始就可可以廣闊的視視野透視問(wèn)題題；形式自由由，有助于于因素之之間的連連接和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換；可打破先入為主主的觀念；；第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖四、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖類型型:多目的型型（兩兩個(gè)以上上目的））單目的型型（單單一目的的）問(wèn)題132456問(wèn)題問(wèn)題123456問(wèn)題第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖中央集中中型（向向外擴(kuò)散散）單向匯集集型（單單向順延延）132456問(wèn)題7891110123456問(wèn)題第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用型（（與系統(tǒng)統(tǒng)圖、矩矩陣圖等等聯(lián)用））第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖五、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖做法法：決定題目目—以標(biāo)標(biāo)記寫(xiě)出主題題；小組組成成—集合有關(guān)部門(mén)門(mén)人員組成小組組；資料收集集—運(yùn)用用腦力激激蕩，尋找原因因；用簡(jiǎn)明通俗的語(yǔ)言作卡片；連接因果果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)聯(lián)圖；修正圖形形—討論不足足，修改箭箭頭；找出重要項(xiàng)目目、原因因并以標(biāo)記記區(qū)別；；形成文章章—整理成文文章使別人易易懂；提出改善善對(duì)策；第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖六、判別別方法:箭頭只進(jìn)不出出是問(wèn)題；箭頭只出不進(jìn)是主因；箭頭有進(jìn)有出是中間因素素；出多于進(jìn)的的中間因素是關(guān)鍵中間間因素；主要因素中間因素問(wèn)題第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖七、實(shí)例某車間照明明耗電量大大,QCC小組針對(duì)對(duì)此情況運(yùn)運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖圖進(jìn)行原因因分析。照明耗電大管理不嚴(yán)亂蓋房亂接燈用一亮八燈頭多光線暗廠房低開(kāi)關(guān)集中控制檢查差節(jié)電意識(shí)差長(zhǎng)明燈缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖八、注意事事項(xiàng)要針對(duì)復(fù)雜的因果關(guān)系系；原因查找從從人、機(jī)、料料、法、環(huán)環(huán)、測(cè)等方面考慮；針對(duì)找到的的原因排序序時(shí)適當(dāng)調(diào)換位置；中間關(guān)鍵因素也要作為主主因?qū)Υ?；；第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖思考題XX公司發(fā)發(fā)現(xiàn)報(bào)表發(fā)發(fā)出到結(jié)案案的時(shí)間太太長(zhǎng)，往往往延誤處理理問(wèn)題的時(shí)時(shí)效，造成成作業(yè)上的的困擾，請(qǐng)請(qǐng)用關(guān)聯(lián)圖圖法尋找原原因。以““報(bào)表作業(yè)時(shí)時(shí)間長(zhǎng)”為題目。。第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖報(bào)表作業(yè)時(shí)間太長(zhǎng)作業(yè)疏忽培訓(xùn)不夠部門(mén)聯(lián)系不夠回復(fù)時(shí)間長(zhǎng)未定回復(fù)時(shí)間未追查回復(fù)追蹤方式不好部門(mén)距離太遠(yuǎn)表格不佳未分類沒(méi)人專人送報(bào)表資料遺失未簽收追查表不明確第四章系系統(tǒng)圖圖一、定義：：系統(tǒng)圖就是是把要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的目的與與需要采取取的措施或手段段，系統(tǒng)地地展開(kāi)，并并繪制成圖圖，以明確問(wèn)題題的重點(diǎn)，，尋找最佳手手段或措施施的一種方法法。第四章系系統(tǒng)圖圖二、適用范范圍：新產(chǎn)品研制制過(guò)程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開(kāi)；制訂質(zhì)量保證計(jì)計(jì)劃,對(duì)質(zhì)量活活動(dòng)進(jìn)行展展開(kāi)；可與因果圖結(jié)合合使用；目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)項(xiàng)的展開(kāi)；；明確部門(mén)職能、管理職能；對(duì)解決企業(yè)業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問(wèn)題的創(chuàng)意進(jìn)行行展開(kāi)。第四章系系統(tǒng)圖圖三、系統(tǒng)圖圖的特點(diǎn)很容易地對(duì)事項(xiàng)進(jìn)進(jìn)行展開(kāi)；；易于統(tǒng)一成員的意見(jiàn)；容易整理，手段又一一目了然；；第四章系系統(tǒng)圖圖四、系統(tǒng)圖圖類型：結(jié)構(gòu)因素展展開(kāi)型方法展開(kāi)型型目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級(jí)手段段成為下一一級(jí)手段的的行動(dòng)目的的)第四章系系統(tǒng)圖圖五、系統(tǒng)圖圖做法：確定目標(biāo)或或目的；提出手段和和措施；評(píng)價(jià)手段和和措施；繪制措施卡卡片，作成成系統(tǒng)圖；；確認(rèn)目標(biāo)是是否能夠充充分的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)；制定實(shí)施計(jì)計(jì)劃；（最好確定定進(jìn)度、責(zé)責(zé)任人）第四章系系統(tǒng)圖圖六、實(shí)例如何使QC落實(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購(gòu)置書(shū)刊設(shè)黑板報(bào)圈員家舉行烤肉郊游標(biāo)語(yǔ)舉辦讀書(shū)會(huì)圈會(huì)活潑化多交流競(jìng)賽活動(dòng)活潑化宣導(dǎo)公司內(nèi)公司外國(guó)際性技能操作第四章系系統(tǒng)圖圖七、注意事事項(xiàng)系統(tǒng)圖也適適用于生產(chǎn)產(chǎn)管理外，，還可用在在日常管理工作中；針對(duì)最下級(jí)手段應(yīng)應(yīng)具體，并且要提出實(shí)施對(duì)策和計(jì)劃劃；針對(duì)改善對(duì)對(duì)策可以進(jìn)進(jìn)行有效評(píng)評(píng)價(jià)，從實(shí)效、實(shí)現(xiàn)性、等等級(jí)考慮；第四章系系統(tǒng)圖思考題如果公司5S定置管管理不良，，請(qǐng)你利用用系統(tǒng)圖法法進(jìn)行原因因分析和對(duì)對(duì)策制定。。提示從5個(gè)方面考考慮不足現(xiàn)現(xiàn)象。教養(yǎng)、整理理、整頓、、清掃清潔。第四章系系統(tǒng)圖5S管理不良素養(yǎng)不良整理不良整頓不良清掃不良清潔不良專業(yè)知識(shí)不足公司規(guī)章及課程不了解實(shí)施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報(bào)告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無(wú)表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購(gòu)置清洗地板機(jī)器門(mén)口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)（可能不良良原因）（可以采用用的對(duì)策措措施）第五章親親和和圖法一、定義：：把大量收集集到的事實(shí)實(shí)、意見(jiàn)或或構(gòu)思等語(yǔ)語(yǔ)言資料，按其其相互親和性(相近性)歸納整理理這些資料料，使問(wèn)問(wèn)題明確確起來(lái)，，求得統(tǒng)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)調(diào)工作,以利于于問(wèn)題解解決的一一種方法法。親和圖法法是1953年年日本川喜田二二郎在探險(xiǎn)尼泊爾時(shí)時(shí)，將野野外的調(diào)調(diào)查結(jié)果果數(shù)據(jù)予予以整理時(shí)研究究開(kāi)發(fā)的的。第五章親親和和圖二、適用用范圍用于掌握握各種問(wèn)問(wèn)題重點(diǎn)點(diǎn)，想出出改善對(duì)對(duì)策;用于市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查和和預(yù)測(cè);用于企業(yè)業(yè)方針，，目標(biāo)的的判定及及推展;用于研究究開(kāi)發(fā)，，效率的的提高;用于TQM的的推行行;第五章親親和和圖三、親和和圖特點(diǎn)點(diǎn)從混淆的狀狀態(tài)中，采集集語(yǔ)言資資料，將將其整合以便便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題；打破現(xiàn)狀狀，產(chǎn)生新思思想；掌握問(wèn)題題本質(zhì)，，讓有關(guān)關(guān)人員明明確認(rèn)識(shí)識(shí)；團(tuán)體活動(dòng)動(dòng),對(duì)每個(gè)人的的意見(jiàn)都都采納，提高全全員參與意意識(shí)；第五章親親和和圖四、親和和圖類型型個(gè)人親和和圖主要由一一人來(lái)進(jìn)進(jìn)行，重重點(diǎn)放在在資料的的組織上上。團(tuán)隊(duì)親和和圖以數(shù)人為為一組來(lái)來(lái)進(jìn)行，，重點(diǎn)放放在策略略方針上上。第五章親親和和圖五、親和和圖做法法決定課題題(可從從以下幾幾方面)對(duì)沒(méi)有掌掌握好的的雜亂無(wú)無(wú)章的事事物以求求掌握；；對(duì)還沒(méi)理理清的雜雜亂思想想加以綜綜合整理理歸納；；對(duì)舊觀念念重新整整理歸納納。第五章親親和圖收集語(yǔ)言言資料(收集方方式可從從以下方方面)直接觀察察，親自自了解面談閱讀讀，聽(tīng)取取他人描描述，親親自查閱閱文件回憶過(guò)去去反省考慮慮法頭腦風(fēng)暴暴法第五章親親和和圖簡(jiǎn)明語(yǔ)言言卡片化化整理，綜綜合卡片片(卡卡片編組組)編組編寫(xiě)寫(xiě)主卡片片制圖口頭發(fā)表表撰寫(xiě)報(bào)告告第五章親親和圖如何開(kāi)設(shè)設(shè)一家受受歡迎的的快餐店店訂餐時(shí)間間短多設(shè)出售售口送料速度度快服務(wù)態(tài)度度和藹親親切著裝得體體微笑服務(wù)務(wù)主動(dòng)幫助助客戶產(chǎn)品代號(hào)號(hào)明確人員素質(zhì)質(zhì)要高英語(yǔ)4/6級(jí)旅游服務(wù)務(wù)專業(yè)大專文憑憑食物口味味要獨(dú)特特材料要優(yōu)優(yōu)質(zhì)南北口味味適合各年年齡層工藝制造造獨(dú)特配方設(shè)計(jì)計(jì)制造加工工精細(xì)搭配藥材材如何開(kāi)設(shè)設(shè)一家受受歡迎的的快餐店店坐堂訂餐餐六、實(shí)例例第五章親親和圖圖七、注意意事項(xiàng)：：按各因素素之間的的相似性分分類。應(yīng)慢不應(yīng)應(yīng)急，不適應(yīng)速速戰(zhàn)速?zèng)Q決的問(wèn)題和和簡(jiǎn)單單的問(wèn)題題。不應(yīng)與其其他QC手手法一起起用。第五章親親和和圖思考題某公司老老是發(fā)生生交期不不準(zhǔn)事件件，屢次次受到外外部顧客客的抱怨怨。請(qǐng)利利用親和和圖法尋尋找原因因出自何何處？提提示目前前收集到到以下語(yǔ)語(yǔ)言資料料：1包裝錯(cuò)誤誤、2鍋鍋爐故障障、3機(jī)機(jī)器老舊舊、4物物料延誤誤、5產(chǎn)產(chǎn)品色澤澤太深、、6經(jīng)常常停電、、7停水水、8機(jī)機(jī)器保養(yǎng)養(yǎng)不周、、9原料料貯存變變質(zhì)、10設(shè)備備操作不不當(dāng)、11人員員疲勞、、12工工作環(huán)境境差、13人員員不足、、14人人員流動(dòng)動(dòng)高、15訂單單日期太太近、16訂單單臨時(shí)增增加、17通知知生產(chǎn)太太遲、18產(chǎn)品品重量不不符合。第五章親親和和圖交期不準(zhǔn)品質(zhì)不合包裝錯(cuò)誤色澤太深重量不合缺能源鍋爐故障停電停水機(jī)器故障設(shè)備老舊保養(yǎng)不周操作不當(dāng)

工作效率低人員疲勞人員不足

工作環(huán)境差原料管理差物料延誤

原料貯存變質(zhì)

生產(chǎn)計(jì)劃不周

訂單日期太近

訂單臨時(shí)增加

通知生產(chǎn)太遲參考第六章矩矩陣圖圖一、定義義：從問(wèn)題事事項(xiàng)中，，找出成對(duì)的因因素群，分別排排列成行行和列，，找出其其間行與列的的關(guān)系或或相關(guān)程程度的大大小，探討問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)的的一種方方法。第六章矩矩陣圖圖二、適用用范圍明確各機(jī)能與與各單位位間的關(guān)系;明確質(zhì)量要求求和原料料特性間間的關(guān)系;明確質(zhì)量要求求和制程程條件間間的關(guān)系;明確制程不良良與抱怨怨或制程程條件間間的關(guān)系;第六章矩矩陣圖圖三、矩陣陣圖特點(diǎn)點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)獲得有有關(guān)構(gòu)想想和資料料；能使因素素的關(guān)系明確確化，掌握整整體的構(gòu)構(gòu)成情形；第六章矩矩陣圖圖四、矩陣陣圖種類類：L型矩矩陣圖T型矩矩陣圖第六章矩矩陣陣圖Y型矩矩陣圖X型矩矩陣圖a1a2a3b3b2b1c1c2c3第六章矩矩陣圖圖C型矩矩陣圖P型矩矩陣圖系統(tǒng)矩陣陣圖第六章矩矩陣陣圖五、矩陣陣圖做法法：確定事項(xiàng)項(xiàng);選擇因素素群;選擇矩陣陣圖類型型;根據(jù)事實(shí)實(shí)或經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)評(píng)價(jià)和和標(biāo)記;數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)尋找著著眼點(diǎn)第六章矩矩陣陣圖六、實(shí)例例：表示有影影響如某紡布布工廠制制程因素素-項(xiàng)目目-抱怨怨現(xiàn)象矩矩陣圖第六章矩矩陣陣圖七、注意意事項(xiàng)在評(píng)價(jià)有有無(wú)關(guān)聯(lián)聯(lián)及關(guān)聯(lián)聯(lián)程度時(shí)時(shí)，要獲得全體參與討討論者的的同意，不可按按多數(shù)人人表決通過(guò)來(lái)決決定。第六章矩矩陣陣圖演練各各種原原材料特特性比較較矩陣圖圖⊙:最佳佳◎◎:良好○○:好好△△:稍差差××:差第七章PDPC法一、定義：為了完成某個(gè)個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行行方案設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的障障礙和結(jié)果，，并相應(yīng)地提提出多種應(yīng)變計(jì)劃劃的一種方法。。日本國(guó)立公害害研究所所長(zhǎng)長(zhǎng)近藤次郎博士，在東京京大學(xué)任教時(shí)時(shí)，適逢?yáng)|大大紛爭(zhēng)（1968-1969年），，為了解事件件最后將如何何，于是詳細(xì)細(xì)的剖析其前前途與進(jìn)展過(guò)過(guò)程，其使用用的方法后來(lái)來(lái)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)化化后，被稱為為“過(guò)程決定定計(jì)劃圖法””。第七章PDPC法二、適用范圍圍方針管理中實(shí)實(shí)施項(xiàng)目的計(jì)劃擬訂；制程中不良現(xiàn)象的防防止及對(duì)策擬訂；；重大事故預(yù)測(cè)及防止；新產(chǎn)品、新技技術(shù)的開(kāi)發(fā)主題的計(jì)計(jì)劃決定。第七章PDPC法三、PDPC法的特點(diǎn)PDPC法是是動(dòng)態(tài)的手法；PDPC法兼兼具預(yù)見(jiàn)性與臨時(shí)時(shí)應(yīng)變性；PDPC法能能提高目標(biāo)的的達(dá)成機(jī)率；；PDPC法利利于負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)整個(gè)局勢(shì)的的掌握；PDPC法能能使參與人員員的構(gòu)想、創(chuàng)創(chuàng)意得以盡情的發(fā)揮；第七章PDPC法法四、PDPC法分類：順向進(jìn)行式(類型Ⅰ)逆向進(jìn)行式(類型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第七章PDPC法五、PDPC法做法：確定所要解決決的課題；提出達(dá)到理想想狀態(tài)的手段段、措施；對(duì)提出的措施施，列舉出預(yù)預(yù)測(cè)的結(jié)果及及遇到困難時(shí)應(yīng)采取的措措施和方案；；將各研究措施施按緊迫程度度、所需工時(shí)時(shí)、實(shí)施的可能性及難易易程度予以分分類；決定各項(xiàng)措施施實(shí)施的先后后順序，并用用箭條向理想狀態(tài)方向連連接起來(lái)；落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)責(zé)人及實(shí)施期期限；不斷修訂PDPC圖。第七章PDPC法法六、實(shí)例:防止產(chǎn)品搬運(yùn)運(yùn)倒置設(shè)想產(chǎn)品搬運(yùn)出現(xiàn)倒置損壞標(biāo)明注意事項(xiàng)中/英文對(duì)照不懂英文圖畫(huà)表示看不懂圖頂端安裝掛鉤不看事項(xiàng)安裝預(yù)警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運(yùn)第七章PDPC法七、注意事項(xiàng)項(xiàng)：隨著新事實(shí)的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)或新情況的進(jìn)展，必需需隨時(shí)改進(jìn)圖形。和系統(tǒng)圖區(qū)別別和網(wǎng)絡(luò)圖混淆淆錯(cuò)用關(guān)聯(lián)圖第七章PDPC法演練:某維修QCC小組制定保保證減少設(shè)備備停機(jī)影響均均衡生產(chǎn)的PDPC圖來(lái)來(lái)指導(dǎo)小組工工作.設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機(jī)組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無(wú)代用件外購(gòu)配件外購(gòu)無(wú)貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應(yīng)急機(jī)電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量要求能否達(dá)到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1第八章箭箭條圖一、定義：透過(guò)小組討論論，對(duì)某事項(xiàng)項(xiàng)或工程的實(shí)實(shí)施進(jìn)行，建建立最佳的日程計(jì)計(jì)劃并管理，使其其能順利完成成的一種手法法。1957年，，首先是美國(guó)國(guó)杜邦公司推推出而發(fā)展而而成。第八章箭箭條圖二、適用范圍圍用于新品開(kāi)發(fā)發(fā)計(jì)劃和管理理;用于產(chǎn)品改進(jìn)進(jìn)計(jì)劃的制訂訂和管理;試生產(chǎn)階段計(jì)計(jì)劃制訂和管管理;量產(chǎn)階段計(jì)劃劃制訂和管理理;工廠遷移計(jì)劃劃及管理;工程安裝，修修繕計(jì)劃和管管理;各種事務(wù)的統(tǒng)統(tǒng)籌.第八章箭箭條圖三、箭條圖的的特點(diǎn)各項(xiàng)工作能不不能如期完成成，對(duì)整體計(jì)計(jì)劃能否如期期完成的影響響關(guān)系，表現(xiàn)現(xiàn)得相當(dāng)清楚楚。若各項(xiàng)工作提提早或延后完完工的話，對(duì)對(duì)整個(gè)計(jì)劃的的最終完成日日期，有多少少改變，立即即可以得到量量化。對(duì)計(jì)劃的安排排有條不紊。第八章箭箭條圖四、箭條圖做做法：明確主題確定必要的作業(yè)和和(