廠房金剛砂耐磨地面工程施工設(shè)計方案

..目錄TOC\o"1-2"\h\u63031編制說明1307391.1編制依據(jù)1124201.2編制原則1284071.3適用范圍2306462工程概況2242903人員、機械設(shè)備2317633.1管理人員組織2265143.2勞動力組織3272173.3主要機械設(shè)備399964材料491895施工安排4200806施工方案5319976.1施工準備5293066.2工藝流程5111486.3施工工藝674046.4質(zhì)量標準9305847質(zhì)量保證措施1037077.1質(zhì)量保證體10321037.2施工現(xiàn)場質(zhì)量管理10238008安全保證措施1283808.1安全保證體系12142688.2施工現(xiàn)場管理12283588.3機械操作安全技術(shù)要點13114448.4施工用電安全保證技術(shù)要點1310809文明環(huán)境保證措施14231579.1環(huán)保施工保證措施14203049.2文明施工保證措施14825510其它要求15726510.1混凝土供應(yīng)15892810.2圓角16195410.3照明和用水163015610.4施工縫17金剛砂耐磨地面施工方案1編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1施工圖紙中國機械工業(yè)第三設(shè)計研究院施工圖紙。1.1.2規(guī)范和標準<1>《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2001<2>《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50209-2002<3>《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33-2001。<4>《建筑施工安全檢查標準》〔JGJ59-2011。<5>《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ46-2005。1.2編制原則確保技術(shù)方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設(shè)備。1.2.1技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程特點,依據(jù)類似工程施工經(jīng)驗,選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工。1.2.2經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況,本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案,施工過程實施動態(tài)管理,從而使金剛砂耐磨地面工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目的。1.2.3環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況,緊密結(jié)合環(huán)境保護進行施工。施工中認真作好文明施工,減少空氣、用水、噪音等污染。1.3適用范圍本施工方案適用于*****工業(yè)園***分廠分廠廠房金剛砂耐磨地面工程施工。2工程概況*****工業(yè)園***分廠位于襄陽市鄧城大道北側(cè),由**\**/**棟廠房組成；總建筑面積45633平方米。所有車間地坪素土夯實,壓實系數(shù)0.90以上,200厚水泥穩(wěn)定層,壓實系數(shù)0.90以上,200厚C25砼基層內(nèi)配φ8200單層雙向鋼筋,面層采用非金屬骨料金剛砂,地坪荷載5t/㎡,耐久年限15年以上。3人員、機械設(shè)備3.1管理人員組織管理人員配置見附表3-1表3-1管理人員配置序號姓名職務(wù)工作內(nèi)容1項目部經(jīng)理施工總負責(zé)2項目總工技術(shù)負責(zé)人,負責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)管理工作,對工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)負責(zé)。負責(zé)技術(shù)方案審核、報審、技術(shù)培訓(xùn)。3項目副經(jīng)理組織現(xiàn)場施工生產(chǎn),負責(zé)物資、設(shè)備調(diào)配。4工程部副部長負責(zé)施工過程技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù),檢查、督導(dǎo)施工；編制物資、設(shè)備需求計劃；負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理溝通和質(zhì)量保證資料整理。5測量員負責(zé)現(xiàn)場控制點移交,軸線、標高復(fù)測、定位,控制結(jié)構(gòu)高程、平整度。6工程部長負責(zé)施工現(xiàn)場安全管理和培訓(xùn)工作,排查安全隱患。7試驗主管負責(zé)材料、成品試驗檢驗及報檢工作8技術(shù)員配合工程副部長工作,做好技術(shù)服務(wù),工程報檢、過程記錄。3.2勞動力組織勞動力配置見表3-1表3-2：勞動力配置表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1班長2負責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作,控制金剛砂耐磨地面等安全、質(zhì)量,排除施工中的各種故障。2技術(shù)負責(zé)人1負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和檢查,結(jié)果施工中出現(xiàn)的問題,監(jiān)督和控制施工工藝的實施,負責(zé)地坪的質(zhì)量工作。3泥工20負責(zé)現(xiàn)場混凝土澆筑、振搗、抹平、養(yǎng)護4面層工人18負責(zé)金剛砂撒布、打磨、固化劑噴灑、研磨5機操工6負責(zé)整平儀、打磨機、研磨機、翻斗車、切割機等設(shè)備的操作6水電工1負責(zé)施工現(xiàn)場照明、水管安裝等7機電維修工2負責(zé)所有設(shè)備的維修和檢修8木工12負責(zé)模板安裝9鋼筋工15負責(zé)鋼筋制作、安裝10雜工7負責(zé)混凝土養(yǎng)護、覆蓋、基底雜物清理等3.3主要機械設(shè)備機械設(shè)備主要投入計劃詳見表3-3：擬投入的機械設(shè)備計劃表表3-3：擬投入的機械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱用途數(shù)量備注1激光整平儀混凝土整平、控制高程12平板振動器混凝土平面振搗12手動式,4臺備用3打磨機混凝土表面打磨、壓光4其中1臺為坐式,1臺備用4吸水機吸取表面多余水分15拋光機固化劑施工后,表面拋光1增加亮度6研磨機固化劑施工后,表面研磨1增加表面光滑度7切割機伸縮縫切割38插入式振搗器混凝土內(nèi)部振搗52臺備用9砼運輸車砼運輸810翻斗車運輸車無法到達,轉(zhuǎn)運砼411鋼筋、模板加工、安裝設(shè)備鋼筋、模板安裝12其它輔助設(shè)備4材料4.1金剛砂：采用西卡品牌生產(chǎn)的非金耐磨骨料,要求產(chǎn)品必須具有出廠證明材料、合格證等內(nèi)容,要求供應(yīng)商提供授權(quán)委托書等相關(guān)資料,報監(jiān)理和業(yè)主審批后方可用于本工程。根據(jù)設(shè)計要求每平方米用量為6kg,而進場的袋裝金剛砂每袋25kg,地坪混凝土施工之前,先核算預(yù)備澆筑的部分需要的金剛砂袋數(shù),現(xiàn)場控制使用量。4.2固化劑：采用**品牌生產(chǎn)的液態(tài)固化劑,要求產(chǎn)品必須具有出廠證明材料、合格證等內(nèi)容,要求供應(yīng)商提供授權(quán)委托書等相關(guān)資料,報監(jiān)理和業(yè)主審批后方可用于本工程。根據(jù)設(shè)計要求每平方米用量為0.35kg,在使用之前,先核算預(yù)備使用的部位需要的數(shù)量,以控制現(xiàn)場使用量。4.3混凝土：設(shè)計要求采用普通硅酸鹽水泥、黃砂、自來水、級配卵石、粉煤灰和外加劑拌和的C25水泥混凝土。4.4鋼筋：按照設(shè)計要求采用Φ8圓鋼,分布為單層雙向間距200mm的鋼筋網(wǎng)；4.5模板：設(shè)計要求地坪厚度為200mm,要求采用16#槽鋼作為模板進行安裝,對模板的表面平整度、剛度以及順直情況進行檢查。5施工安排根據(jù)對總工期的要求、施工圖紙以及施工隊伍的實際施工能力,對施工順序、部位、時間安排等進行總體規(guī)劃,具體如下：要求施工隊伍必須上報施工進度計劃,按照圖紙上的分區(qū)進行編號,根據(jù)施工計劃對應(yīng)相應(yīng)的編號,按照從內(nèi)到外、先生產(chǎn)區(qū)后通道的順序進行施工。施工隊要根據(jù)安排,提前通知次日計劃要施工的區(qū)域或部位,由項目部安排鋼筋綁扎、混凝土計劃以及報檢,根據(jù)計劃計算材料的需用量,提前安排水、電以及人員值班。根據(jù)施工工期要求和施工能力,確定每日施工面積為1500~2000m2,施工總順序為：**廠房西裝配間及通道、東裝配間及通道、AB跨生產(chǎn)區(qū)及通道,BD跨生產(chǎn)區(qū)及通道；**廠房BD跨、**廠房AB跨、**廠房AC跨、**廠房CD跨。時間安排：大的方向：開始施工至6月25日,完成**廠房；6月26日至6月30日完成**廠房；7月1日至7月8日完成**廠房；小的方向：每日盡量安排早上施工混凝土,傍晚施工金剛砂面層、6天以后施工固化劑。由于該項工作的重要性,要求施工隊伍必須先施工一小塊區(qū)域,由項目部、監(jiān)理、業(yè)主對施工工藝、效果進行驗證,達到要求后方可進行大面積施工。6施工方案6.1施工準備6.1.1技術(shù)準備<1>認真熟悉建筑施工圖紙,根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進行技術(shù)交底,進行樣板段的施工。<2>由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好金剛砂材料的選樣、訂貨工作,并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準。根據(jù)設(shè)計圖紙要求,提前做好砼的安排工作。<3>地坪下水穩(wěn)層壓實,按設(shè)計標高設(shè)置模板,用水準儀隨時檢測模板標高,對偏差處用楔形塊調(diào)整。<4>按規(guī)范要求,按縱橫軸線分倉分隔縫。6.2工藝流程工藝流程見下圖施工準備〔人員、機械設(shè)備、材料水穩(wěn)層驗收、鋼筋、模板安裝施工準備〔人員、機械設(shè)備、材料水穩(wěn)層驗收、鋼筋、模板安裝澆筑混凝土初凝激光整平、提漿局部人工整平、拉漿撒布第一遍金剛砂〔50%撒布第二遍金剛砂〔50%打磨3~4遍切縫〔24小時后養(yǎng)護噴灑固化劑<6天后嵌縫清除水分及灰漿完工、保潔、清場6.3施工工藝6.3.1測量放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線〔如墻面＋50cm線,用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出水穩(wěn)層預(yù)定<混凝土預(yù)定>澆筑厚度,設(shè)置水平高程標記,并認真復(fù)核,控制最大凹凸偏差在：極值±10<mm>,代表值-20<mm>。6.3.2水穩(wěn)層鋪筑、鋼筋、模板安裝水泥穩(wěn)定層在攤鋪前要對基層的質(zhì)量進行復(fù)驗,符合分項工程質(zhì)量要求后,方能進行水泥穩(wěn)定層的攤鋪。<1>攤鋪采用機械攤鋪,按跨距整幅攤鋪成型,避免縱向接縫的產(chǎn)生。攤鋪時,嚴禁用四齒耙,嚴禁拋撒,攤鋪成型后,設(shè)一個三人小組跟在壓路機后面,及時消除粗集料帶或蜂窩,并及時補充細混合料,攤鋪平整。<2>攤鋪時應(yīng)掌握"寧高勿低,寧鏟勿補"的原則,嚴禁用齒耙拉平或拋撒。攤鋪后的混合料必須在2小時內(nèi)碾壓完畢,采用振動壓路機壓實,邊緣及鋼柱、管道周用小型震動夯人工夯實。碾壓時要先靜后振,先邊后中,輪跡應(yīng)重疊三分之一輪寬以上。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗段確定,嚴禁在剛壓實或正在碾壓的廠坪上進行壓路機或送料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等,保證基層質(zhì)量?；旌狭系哪雺簳r間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進行,天氣炎熱、蒸發(fā)快時,攤鋪時間應(yīng)避開中午時間?；鶎游翠伔鈱訒r,禁止開放交通并保護表層不受污染和破壞。施工車輛應(yīng)緩慢行駛,行駛速度不大于30km/h。〔3鋼筋綁扎按照設(shè)計要求和規(guī)范進行綁扎,鋼筋必須經(jīng)過檢測合格后方可用于安裝,綁扎完成的鋼筋網(wǎng)片要進行保護,禁止大型車輛碾壓。鋼筋在混凝土澆筑之前需要注意保護層的厚度,在施工過程中盡量減少對其破壞,對沒有保護層的鋼筋進行提拉或支撐,以保證其有效性?！?模板采用16#槽鋼。由于采用的是激光整平儀,要求模板上表面的高度必須與設(shè)計混凝土標高一致。施工前有測量班采用精密水準儀進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。模板除按照規(guī)范要求的常規(guī)項目檢查外,還需要檢查底部鋼筋網(wǎng)處的漏縫。6.3.3混凝土澆筑將基層徹底清理干凈,并用水充分潤濕,保證基層吸水飽和,避免新的混凝土層澆注時因界面失水快而造成粘結(jié)力不足；處理完基層以后經(jīng)行支設(shè)模板,模板應(yīng)平整、堅固,按地面設(shè)計標高設(shè)置模板,模板采用鋼模板,并涂刷脫模劑。施工過程中隨時用水平儀檢測模板標高,如有偏差及時用楔形塊調(diào)整；<3>根據(jù)現(xiàn)場施工規(guī)范要求,按縱橫軸線分倉分格澆注混凝土,混凝土最好采用機械攪拌,為減少泌水,水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小?，F(xiàn)場坍落度最好控制在120mm±10mm之間,澆注厚度為200mm。<4>混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。<5>澆注時使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷琳胶笏酀{浮出表面至少3mm厚；<6>拍漿以后用直尺經(jīng)行整平處理,先把直尺放在混凝土面層上,兩手往下稍用勁左右搓刮,以一個方向經(jīng)行刮平,在這過程中兩手用力一定要求均勻；<7>混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水,混凝土初凝后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。6.3.4耐磨料布撒<1>在已經(jīng)澆注好的混凝土上進行耐磨地坪的施工,要求混凝土平整,其平整度在±3mm,不露石子,而且表面無明水,有充分的漿體；<2>第一次耐磨材料撒布：撒布時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始第一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的1/2,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平；<3>待耐磨材料吸收一定的水份后,用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起,并提漿,期間分散過程中要注意均勻；<4>待第一次撒布均勻分散提漿之后,用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整第一次撒布不平處。經(jīng)行第二次撒布,用量為全部用量的1/2,撒布方向應(yīng)與第一次垂直；<5>第二次撒布后立即抹平,墁光,并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次,墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集,邊角處用木抹子處理；<6>面層材料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯3次以上；<7>墁光機作業(yè)后面層如仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序；<8>墁光機抹不到的邊角地方,需要使用抹子人工進行抹平處理。6.3.5耐磨地坪養(yǎng)護耐磨地坪采用灑水的方法進行養(yǎng)護。灑水的原則是少量多次,保持表面濕潤,養(yǎng)護時間不得少于7天。6.3.6切縫、脫模<1>耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模,但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣；<2>完工后根據(jù)混凝土情況進行切縫處理,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間隔宜為6m左右〔一般根據(jù)車間柱距離確定。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5。6.3.7密封固化劑<1>將混凝土表面清理干凈后,噴灑混凝土密封固化劑于地面上,用塵拖涂均勻,保證地面足夠濕潤。如果水分揮發(fā),固化劑變得粘稠,應(yīng)適量灑水稀釋,使之充分滲入地面。充分浸泡3小時以上,用洗地機磨洗地面,刮干或吸干多余的甲劑,晾干地面并進行研磨、拋光。重復(fù)上述步驟兩次。6.4質(zhì)量標準6.4.1硬化耐磨面層采用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。6.4.2硬化耐磨面層的厚度、強度等級、耐磨性能應(yīng)符合設(shè)計要求。6.4.3砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸達到規(guī)范要求。6.4.4面層與基層結(jié)合應(yīng)牢固,且應(yīng)無空鼓、裂縫。當出現(xiàn)空鼓時,空鼓面積不應(yīng)大于400cm2,且每自然間或標準間不應(yīng)多余2處。6.4.5面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。6.4.6面層表面應(yīng)顏色一致,切縫應(yīng)順直,不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。6.4.7踢腳線與柱子、墻面應(yīng)緊密結(jié)合,踢腳線高度及出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計要求且均勻一致?；【€空鼓時,局部空鼓長度不應(yīng)小于300mm,且每自然間或標準間不應(yīng)多余2處。6.4.8硬化耐磨面層允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整4mm2m靠尺、塞尺檢查2踢腳線上口平直4mm拉5m線和用鋼尺檢查3縫格順直35mm7質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體堅持"百年大計,質(zhì)量第一"方針,項目經(jīng)理部以貫徹ISO19001標準為主線,以保證和提高工程質(zhì)量為目標,以強化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段,建立一個從設(shè)計源頭開始到工程計劃、質(zhì)量、安全環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購,再到工程試驗、項目施工的質(zhì)量保證系統(tǒng),把管理中各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴密組織起來,形成一個既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限,又能互相協(xié)調(diào)、促進的質(zhì)量保證體系。7.2施工現(xiàn)場質(zhì)量管理7.2.1進場物資管理<1>工程物資主要包括建筑材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等。本工程使用的工程物資嚴格按照公司《物資控制程序》的規(guī)定進行管理。<2>進場工程物資均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)反映工程物資的品種、規(guī)格、數(shù)量、性能指標等,并與實際進場物資相符。<3>本工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具、設(shè)備應(yīng)進行現(xiàn)場驗收,有進場檢驗記錄；涉及安全、功能的有關(guān)物資應(yīng)按工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進行復(fù)試或有見證取樣送檢,有相應(yīng)試<檢>驗報告。<4>涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的材料需要代換且改變了設(shè)計要求時,應(yīng)有設(shè)計單位簽署的認可文件。<5>材料供應(yīng)和使用過程中,必須做到"四驗"、"三把關(guān)"。即："驗品種、驗規(guī)格、驗數(shù)量、驗質(zhì)量","材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)、操作人員把關(guān)",以確保用于本工程的各種材料均是合格的材料。7.2.2成品保護管理成品保護的職責(zé)、分工及具體措施是落實成品保護的關(guān)鍵,我們將對成品保護工作做到以下三個方面：<1>成品保護的職責(zé)①項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進行保護。②項目總工程師和項目副經(jīng)理：指定成品保護措施或方案。對保護不當?shù)姆椒ㄖ付m正措施。督促有關(guān)人員落實保護措施。③材料員：對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。④班組負責(zé)人：對傷到工序產(chǎn)品進行保護。每到工序產(chǎn)品交付前進行保護。<2>成品保護的分工①原材料的堆放、場內(nèi)搬運的保護由材料員負責(zé)。②加工產(chǎn)品在現(xiàn)場之前由加工車間保護,進場后由材料員負責(zé)保護。③工序產(chǎn)品在驗收之前,由該工序的班組負責(zé)人保護,驗收后下道工序班組負責(zé)人負責(zé)保護。最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定專人負責(zé)保護,直至產(chǎn)品交付為止。7.2.3工序質(zhì)量管理<1>自檢：施工過程中要求班組工人操作要認真,隨時進行自檢,每日完工后按質(zhì)量標準和設(shè)計要求,班組內(nèi)進行自檢。<2>互檢：上下工序交接時,施工員及質(zhì)檢員組織各班組長進行互檢與交接檢工作,對上一班或上一工序的質(zhì)量,按質(zhì)量標準和設(shè)計要求進行全面的檢查,做好工序交接。<3>預(yù)檢：對較重要的工序要在實施前進行預(yù)檢工作,辦理預(yù)檢簽證手續(xù),以防止重大質(zhì)量問題出現(xiàn)。<4>隱檢：基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、防水工程、各種暗埋管線工程在完成后、進行下道工序前要進行隱蔽工程檢查驗收,辦理隱檢簽證手續(xù)后方可隱蔽。7.2.4人員管理要求施工隊伍必須自備現(xiàn)場質(zhì)量和技術(shù)管理人員,全過程跟蹤和控制施工的質(zhì)量,對施工中出現(xiàn)的問題能夠及時處理。要求施工隊伍分工明確,各工序都應(yīng)有施工經(jīng)驗豐富、現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)能力強、責(zé)任心強的工序班組長,對于項目部、監(jiān)理和業(yè)主提出指令能夠嚴格執(zhí)行。要求操作工人必須有金剛砂耐磨地坪的施工經(jīng)驗。施工前需要對施工人員進行崗前培訓(xùn),完全掌握施工工藝后方可進行施工。8安全保證措施8.1安全保證體系安全生產(chǎn)是工程項目重要的控制目標之一,也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標志。為確保施工作業(yè)安全,我們將建立、健全各項安全規(guī)章制度,做到依法辦事；加強安全教育,提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產(chǎn)大檢查,消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機構(gòu),制定切實可行的安全技術(shù)措施,在施工中嚴格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手,針對本標段工程的實際情況,及時解決施工中的安全問題,以確保實現(xiàn)安全目標,創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化工地。本工程施工堅持"安全第一、預(yù)防為主"和堅持"管生產(chǎn)必須管安全"的原則,加強安全生產(chǎn)宣傳教育,增強全員安全生產(chǎn)意識,建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度,配備專職及兼職安全檢查人員,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員,必須熟悉和遵守各項規(guī)定,做到生產(chǎn)與安全工作計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。建立、健全安全保證體系。8.2施工現(xiàn)場管理8.2.1加強對安全生產(chǎn)的管理,對職工進行安全生產(chǎn)教育,工地設(shè)置專職安全檢查員,及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。8.2.2制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格施工程序。8.2.3定期或不定期組織安全大檢查,及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患,對違章作業(yè)人員進行一定的處罰。嚴禁違規(guī)操作,不得違章指揮。8.2.4施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。8.2.5機械定期維修,確保作業(yè)安全。施工材料堆放有序,不侵入運輸通道界限。8.2.6危險品必須嚴格管理,其存放、運輸、使用均要符合國家和地方有關(guān)規(guī)定。8.2.7臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施,應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,采取防護措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。8.3機械操作安全技術(shù)要點8.3.1在接通電源前應(yīng)檢查電動機接線是否正確,導(dǎo)線外皮有無破損和漏電現(xiàn)象,振動棒連接是否牢固和有無破損,外殼接地保護是否可靠。8.3.2在使用前應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),電動機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上的箭頭方向一致〔從風(fēng)罩端看。當電動機啟動后如軟軸不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,單向高利和器中發(fā)生響聲,說明電動機旋轉(zhuǎn)方向反了,應(yīng)立即切斷電源,將三向進線中的任意兩項交換位置。8.3.3作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。8.3.4啟動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。8.3.5作業(yè)中不得用手或木棒等深進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。8.3.6作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時、應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。8.3.7作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作、切斷電源,鎖好箱門。8.4施工用電安全保證技術(shù)要點8.4.1嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。8.4.2電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必須接入線盒,并固定在開關(guān)箱上,接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。8.4.3采用"三級配電,二級保護"的要求配電；所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機、一箱、一閘、一漏電保護。8.4.4開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。8.4.5所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號,箱內(nèi)電氣完好匹配。8.4.6所有電機、電器、照明器具,手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護器。8.4.7施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9文明環(huán)境保證措施9.1環(huán)保施工保證措施9.1.1在本工程施工的全過程中,系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段,以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素,實施全過程污染預(yù)防控制,盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。9.1.2環(huán)保施工現(xiàn)場管理<1>施工期間嚴格執(zhí)行建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。<2>由于特殊原因須在夜間從事超標準的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的,必須事先向作業(yè)活動所在地的環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù)。<3>根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況,合理布置機械設(shè)備及運輸車輛進出口,攪拌機等高噪聲設(shè)備及車輛進出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對較遠的方位。<4>合理安排施工機械作業(yè),高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時段下進行。<5>對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏,盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。<6>如發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象,應(yīng)采取對應(yīng)措施,減緩可能對周圍環(huán)境敏感點造成的環(huán)境影響。9.2文明施工保證措施9.2.1文明施工是體現(xiàn)一個施工企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平的重要標志。公司長期以來嚴格執(zhí)行國家和地方的法規(guī)。施工期間：合理布置現(xiàn)場的臨時辦公設(shè)施、物料堆放及材料倉庫。同時控制粉塵、污水、噪音等,做到對周邊建筑及地下管線的保護,做到施工不擾民。文明施工,嚴格遵照襄陽市的《文明施工標準》執(zhí)行。9.2.2文明施工現(xiàn)場管理<1>抓好文明施工的宣傳和落實工作,教育職工自覺遵守文明施工守則,開展群眾性的建文明工地活動。<2>遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容場容管理的規(guī)定,按照《現(xiàn)場文明施工細則》加強現(xiàn)場文明施工管理<3>建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組,建立崗位責(zé)任制,制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查,獎優(yōu)罰劣。<3>施工