邯鄲污水處理車間設(shè)備拆除方案

邯鄲污水處理廠

車間設(shè)備拆除方案二零二一年八月十六日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 1\o"CurrentDocument"二、 成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部 1\o"CurrentDocument"三、 拆除前的準(zhǔn)備工作 1\o"CurrentDocument"四、 設(shè)備運(yùn)輸及裝卸 6\o"CurrentDocument"五、 設(shè)備檢查 8\o"CurrentDocument"六、 做標(biāo)識(shí)標(biāo)記掛牌 9\o"CurrentDocument"七、 設(shè)備包裝 10\o"CurrentDocument"八、 設(shè)備再利用 12一、 工程概況邯鄲鋼廠水處理車間包括:軟一車間、軟二車間，軟三車間和軟七車間的其中部分設(shè)備隨著廠區(qū)技術(shù)快速發(fā)展及設(shè)備的更新，一些化工生產(chǎn)裝置，由于產(chǎn)品落后、生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染大，就要報(bào)廢拆除。尤其是對(duì)易爆、易燃、有毒的化工裝置拆除不同于機(jī)械設(shè)備，要考慮的因素很多，如：易爆、易燃、有毒、易污染環(huán)境等等，拆除前一定要做好準(zhǔn)備工作，包括對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和置入氮?dú)?。合理組織協(xié)調(diào)好各個(gè)部門，做到萬無一失，一旦出現(xiàn)事故要有相應(yīng)的措施能及時(shí)解決。二、 成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部拆除化工生產(chǎn)裝置具有拆除難度大、危險(xiǎn)因素多等不利因素，為加強(qiáng)拆除施工中的安全管理，確保拆除施工能夠順利進(jìn)行，成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，負(fù)責(zé)整個(gè)拆除工程的施工組織與管理。現(xiàn)場(chǎng)指揮部下設(shè)：指揮組；安全管理組；后勤服務(wù)組，具體負(fù)責(zé)拆除現(xiàn)場(chǎng)的安全施工、組織協(xié)調(diào)、施工進(jìn)度及后勤保障。三、 拆除前的準(zhǔn)備工作本次拆除的設(shè)備主要有：多介質(zhì)過濾器、自清洗過濾器、電動(dòng)閥、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、還原劑計(jì)量泵、化學(xué)清洗水箱、次氯酸鈉儲(chǔ)罐、超濾裝置、加藥裝置、水外送泵、壓縮空氣儲(chǔ)罐、排放液泵、非金屬管道等。設(shè)備內(nèi)殘留有毒有害物料有三氯氫硅、四氯化硅、鹽酸、燒堿、氯氣、氫氣、等，同時(shí)部分設(shè)備動(dòng)火拆除和清洗危害性較大，因此，在拆除施工中，要提高隊(duì)伍的安全意識(shí)，加強(qiáng)安全管理，絕對(duì)服從指揮，禁止蠻干、亂干，確保工程順利進(jìn)行。3.1拆除前的技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、 組織強(qiáng)有力的施工管理隊(duì)伍，保證現(xiàn)場(chǎng)管理有條不紊；熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解拆除工作的主要內(nèi)容，掌握所拆除設(shè)備的特點(diǎn)及管道的走向、長(zhǎng)度及障礙物等，確保工程順利進(jìn)行。3.1.2、 對(duì)拆除工作施工區(qū)域周邊環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，以了解拆除工作是否會(huì)對(duì)周邊及其他單位造成影響，以便制訂相應(yīng)的安全防護(hù)措施，做好現(xiàn)場(chǎng)隔離，加強(qiáng)安全防護(hù)措施，營(yíng)造良好的施工環(huán)境。3.1.3、 組織具有一定專業(yè)拆除經(jīng)驗(yàn)的施工人員，特別是起重吊裝人員（持證上崗）及電焊、氣割特殊工種的施工進(jìn)行該項(xiàng)工程的拆除工作。3.1.4、 組織施工人員進(jìn)行安全教育、崗前培訓(xùn)及安全技術(shù)交底。3.1.5、 落實(shí)施工機(jī)具的準(zhǔn)備，滿足施工中的工、機(jī)具需求。3.1.6、 做好施工人員隨身佩戴的勞防用品的準(zhǔn)備工作，保護(hù)好施工人員的安全。3.2拆除施工的順序及方法3.2.1嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，按由外向內(nèi)、由高到低、先易后難原則進(jìn)行拆除，先拆除電氣、儀表等輔助設(shè)備，再拆除塔、罐等容器類裝置，后拆除管線的作業(yè)流程，遵守工廠拆遷施工的管理規(guī)定，強(qiáng)化施工隊(duì)伍的安全意識(shí)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，提高拆除施工的效率，使拆除工程圓滿完成。3.2.2設(shè)備拆除前，將所有設(shè)備的保溫或保冷材料拆除，拆除的鋁皮單獨(dú)堆放，保溫、保冷材料運(yùn)下裝置單獨(dú)堆放；先將管線、設(shè)備吹掃置換和清洗，完成后經(jīng)分析確認(rèn)后方可組織施工人員進(jìn)行拆除作業(yè)。嚴(yán)格吹掃置換過程中的操作順序及要求，逐條管線吹掃置換，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，保證不落一臺(tái)設(shè)備，不留一點(diǎn)隱患，保證清洗完的設(shè)備全部合格。3.2.3拆除施工時(shí)，要按要求對(duì)含有污染物料的設(shè)備及材料進(jìn)行分解，并將分解的設(shè)備和材料進(jìn)行處理。確認(rèn)清除打到安全環(huán)保指標(biāo)后方可按要求外運(yùn)，以防造成二次污染，對(duì)殘留的廢觸體等固體污染物設(shè)備、管線，按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備封閉后進(jìn)行水解等無害化處理后再按相關(guān)程序處理。3.3多介質(zhì)儲(chǔ)罐、容器類設(shè)備、管道拆除與清洗首先將設(shè)備、管道內(nèi)的干料廢料放干凈，使用化學(xué)清洗液對(duì)多介質(zhì)儲(chǔ)罐、容器類設(shè)備、管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗，以清除其內(nèi)部的鐵銹、油污等雜質(zhì)，再用蒸氣吹掃，吹掃完畢后用氮?dú)庵脫Q，把有毒氣體置換干凈（檢測(cè)合格即可），再通風(fēng)，將氮?dú)廒s出。經(jīng)檢測(cè)合格即可進(jìn)行拆除作業(yè)。3.3.1多介質(zhì)儲(chǔ)罐拆除1） 拆除總的原則是：電氣儀表拆除一連接管道拆除一清除塔內(nèi)部件和塔內(nèi)填充物一設(shè)備拆除。2） 拆除程序：施工準(zhǔn)備一設(shè)備置換沖洗一檢測(cè)一批準(zhǔn)作業(yè)令一設(shè)置隔離層加盲板一檢測(cè)儀表拆除一設(shè)備拆除一吊裝運(yùn)輸一場(chǎng)地清理。3） 首先同方現(xiàn)場(chǎng)代表拆除其所有附屬設(shè)施，把設(shè)備內(nèi)部填充料清理完，并對(duì)清理出來的填充料進(jìn)行妥善處理，避免出現(xiàn)污染現(xiàn)象。清理完填充料之后對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。塔類、設(shè)備類化工原料清理干凈。并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可。4） 把第1段吊至地面，在用吊車協(xié)作吊至平板拖車上，搬運(yùn)到指定的地點(diǎn)存放。5） 用同樣的方法拆除其余各多介質(zhì)儲(chǔ)罐。6） 多介質(zhì)儲(chǔ)罐由于重量較重，拆除時(shí)必須注意安全，必須采取有效的預(yù)防措施。3.3.2容器類設(shè)備拆除1） 直徑小于2.6m的容器類設(shè)備清洗完成經(jīng)檢測(cè)合格后，利用吊車拆除或利用手拉葫蘆拆除，然后裝車運(yùn)走或統(tǒng)一堆放。2） 直徑大于2.6m的容器類設(shè)備清洗完成經(jīng)檢測(cè)合格后，就地進(jìn)行分解，分解時(shí)用吊車配合，吊點(diǎn)綁扎牢固。3.3.3管道拆除與清洗1） 管道設(shè)備系統(tǒng)吹洗前，按下列要求做好準(zhǔn)備工作：將氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥及止回閥閥芯等拆除，妥善保管，待吹洗合格后復(fù)位。不需要拆除的閥門，將閥芯提升，使其處于全開狀態(tài)。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)置臨時(shí)盲板，使其與吹洗系統(tǒng)隔開。檢查管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)加以加固。吹洗介質(zhì)進(jìn)口管道應(yīng)有靈敏可靠的壓力表和控制閥門。2） 管道系統(tǒng)吹洗應(yīng)按下列規(guī)定分段依次進(jìn)行：設(shè)備、閥門、儀表件前應(yīng)設(shè)置吹洗排放口，難以吹干凈的管段、急轉(zhuǎn)彎、排空、等處也應(yīng)設(shè)置吹掃口。按主管1支管1疏排管的順序吹洗；吹洗主管時(shí)應(yīng)管閉支管閥門；支管吹洗應(yīng)從介質(zhì)前進(jìn)的方向的第一根支管依次開始進(jìn)行。3） 吹洗管道系統(tǒng)的介質(zhì)，需滿足下列要求：保證有足夠的流量和壓力；進(jìn)氣管與出氣管的截面積應(yīng)基本相同；吹洗壓力不得超過管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力；吹洗流速不低于工作流速。4） 吹洗時(shí)，應(yīng)不斷敲打管子，對(duì)焊縫、死角、彎頭和管底等部位宜重點(diǎn)敲打，但不得損壞管子。5） 吹洗時(shí)應(yīng)采取措施防止管道的污物進(jìn)入設(shè)備或設(shè)備的污物進(jìn)入管道。吹洗的排放物不得污染環(huán)鏡，嚴(yán)禁隨地排放。6） 對(duì)無法吹洗或吹洗后還可能留存污物、雜物的管道，應(yīng)采用其它方法進(jìn)行補(bǔ)充清理。7） 管道吹洗合格后，除規(guī)定的檢查外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。8） 管道系統(tǒng)吹洗合格后最終封閉前，應(yīng)由施工單位會(huì)同有關(guān)單位共同檢查確認(rèn)，并按規(guī)定填寫記錄。9） 管道的拆除用手工鋼鋸拆除，如需動(dòng)火拆除，提前提出動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，并具備動(dòng)火條件后方可動(dòng)火。支撐管道的鋼結(jié)構(gòu)采用解體拆除，所有鋼結(jié)構(gòu)拆除后方可進(jìn)行，拆除前須經(jīng)有關(guān)人員的確認(rèn)，同意方可進(jìn)行。10） 管道拆除要先拆閥門，螺栓無法擰下的可用火焰切割，拆下的閥門和管道要按材質(zhì)分類堆放。有保溫或保冷層的管道在拆下后將保溫或保冷層鋁皮拆下單獨(dú)堆放，保溫保冷材料單獨(dú)堆放；外管架上的管道按照統(tǒng)一尺寸進(jìn)行切斷（長(zhǎng)度視運(yùn)輸車輛要求定），裝置內(nèi)的管道由于彎頭較多，拆下后盡量切割成直管段。11） 管徑DN100及以下的管道拆除時(shí)可用棕繩繞鋼梁拉緊，管徑DN100以上的管道拆除時(shí)，要用導(dǎo)鏈?zhǔn)孪壤o或用吊車配合。任何管道不能直接切割任其自由落地。四、設(shè)備運(yùn)輸及裝卸4.1水平運(yùn)輸水平運(yùn)輸利用吊車將設(shè)備箱體安放在載重汽車上，用尼龍繩捆扎，防止傾覆和晃動(dòng)。因設(shè)備箱體形狀限制，不得將箱體堆放一層以上。注意利用苫布將設(shè)備遮擋，防止陽(yáng)光，雨水對(duì)設(shè)備造成侵害。容易積灰且不好清理的設(shè)備，建議真空包裝后再進(jìn)行裝箱。對(duì)于利舊設(shè)備對(duì)水平運(yùn)輸，為保證是施工進(jìn)度，我公司擬采用多輛貨車進(jìn)行運(yùn)輸，考慮多介質(zhì)儲(chǔ)罐體積較大擬采用特種設(shè)備運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)送。設(shè)備裝車原則為不能同車運(yùn)輸，決不強(qiáng)行裝載，保證不超載；運(yùn)輸工程中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則將設(shè)備水平運(yùn)輸過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到最小.考慮從原廠區(qū)到新廠區(qū)到距離、交通暢通情況等因素，預(yù)計(jì)每日運(yùn)輸設(shè)備兩次。為了達(dá)到資源最大程度利用，降低設(shè)備利舊工作的成本，合理安排設(shè)備運(yùn)輸次序就極為重要，同時(shí)考慮設(shè)備到新廠后到安裝工作，單臺(tái)設(shè)備可以和其他設(shè)備同車運(yùn)輸，同一個(gè)系統(tǒng)到設(shè)備盡量一起運(yùn)輸，以方便利舊設(shè)備到安裝工作。4.2垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸是指車間二層或以上的大型設(shè)備就位。噸位較大，體積較大的設(shè)備運(yùn)輸方案如下：在適當(dāng)位置選擇吊裝口，將部分墻體拆除。根據(jù)設(shè)備自重決定使用50噸汽車吊，尼龍吊帶繩拖住箱體底部起吊，吊到平臺(tái)高度后，借助吊車吊臂和繩索將設(shè)備箱體平穩(wěn)落在平臺(tái)上借助液壓推車將設(shè)備拉入房間。4.2.1、 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備用50噸吊車運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運(yùn)過程中受損的可能性；小型設(shè)備可運(yùn)至業(yè)主指定的臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)或是由業(yè)主進(jìn)行暫時(shí)保管，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝.4.2.2、 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備,以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。4.2.3、因吊裝及運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤.4.2.4、設(shè)備在室外時(shí)，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運(yùn)輸；室內(nèi)及以上各層設(shè)備，要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車或鋼制拖排用吊車將其吊送其上，拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。附圖1設(shè)備裝卸車示意圖五、設(shè)備檢查檢查必須在監(jiān)理，建設(shè)單位工程人員，設(shè)備廠家技術(shù)人員，施工單位設(shè)備員，質(zhì)量員四方在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。為保證設(shè)備后期安裝質(zhì)量，提高安裝效率，對(duì)設(shè)拆除的備應(yīng)進(jìn)行檢查，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運(yùn)至新廠區(qū)后，對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫(kù)房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫(kù)房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：1、 設(shè)備標(biāo)示是否完整有序.2、 核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。3、 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷.六、做標(biāo)識(shí)標(biāo)記掛牌6.1標(biāo)識(shí)采用繪圖和現(xiàn)場(chǎng)掛牌相結(jié)合的方式；對(duì)管路和線纜采用將標(biāo)識(shí)用透明膠帶直接綁到管路或經(jīng)纜上，并與標(biāo)識(shí)圖一一對(duì)應(yīng)；對(duì)設(shè)備主要采用掛牌的方式，并繪制有關(guān)圖紙。6.2所有的檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目，在檢查完后都要形成記錄，并由施工單位、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)檢查結(jié)果，最好有影像資料。因檢查結(jié)果將成為安裝時(shí)的檢查驗(yàn)收依據(jù)，務(wù)必慎重對(duì)待。6.3電氣部分參照設(shè)備說明書，繪圖將實(shí)際接線進(jìn)行記錄，并注意某些導(dǎo)線端部標(biāo)志可能已經(jīng)不清不齊，需做重新標(biāo)記。接線圖繪制完后務(wù)必反復(fù)校核，作為原始狀態(tài)記錄備用。6.4除了對(duì)拆卸設(shè)備進(jìn)行編號(hào)外，還要對(duì)設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記，如設(shè)備的工藝檔塊，碰頭限位開關(guān)的位置，各種傳感器的安裝位置，保險(xiǎn)裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對(duì)稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時(shí)，作好定位標(biāo)記，安裝時(shí)就能很容易地恢復(fù)原位，減少不必要的調(diào)整和失誤6.5為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行，設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法，即數(shù)字標(biāo)位的辦法進(jìn)行，電氣設(shè)備的拆遷，基本上采用同一方法進(jìn)行，并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性，相應(yīng)增加部分標(biāo)記符號(hào)。6.6其次，為了確定各設(shè)備在生產(chǎn)線的位置，按各線工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備，標(biāo)定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設(shè)備為劃分單元進(jìn)行標(biāo)定。6.7設(shè)備分解要綜合考慮，分解及重新安裝時(shí)，能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便，二者有矛盾時(shí)應(yīng)以保證精度，工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。6.8各設(shè)備的限位擋塊，行程開關(guān)，無觸點(diǎn)開關(guān)，在條件許可的情況下，盡可能不拆下，以減少安裝后再調(diào)整的工作，必須拆下的，必須嚴(yán)格測(cè)定探頭的位置與發(fā)訊工件（或擋塊）的相對(duì)位置和距離，標(biāo)出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。6.9各設(shè)備應(yīng)按以后安裝時(shí)可能缺乏資料的情況下，標(biāo)定各相關(guān)的定位尺寸，并畫出草圖，記錄具體數(shù)據(jù)，以便復(fù)位安裝。6.10對(duì)于兩個(gè)設(shè)備之間的聯(lián)接件，應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記，并且盡可能在一條線上做到符號(hào)統(tǒng)一，部件標(biāo)號(hào)可按聯(lián)接設(shè)備的工位。6.12對(duì)于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備，要有明顯的安裝方向符號(hào)。6.13各種拆卸符號(hào)，標(biāo)志，必須牢靠，定位標(biāo)記和定位尺寸測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)盡可能按永久性要求進(jìn)行，以免因掏箱運(yùn)輸?shù)仍驌p壞和模糊，影響安裝。6.14紙機(jī)標(biāo)記圖，利用設(shè)備制造廠家的設(shè)備裝配總圖，在圖上按標(biāo)記方案要求做出相應(yīng)標(biāo)識(shí)。七、設(shè)備包裝7.1設(shè)備應(yīng)采取防銹、防霉等防護(hù)措施后，方可按包裝箱單進(jìn)行裝箱。裝箱時(shí)應(yīng)有人監(jiān)裝，以防漏裝、錯(cuò)裝。包裝箱內(nèi)所裝實(shí)物的名稱、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與標(biāo)簽及裝箱單的內(nèi)容三者要完全一致。7.2在包裝過程中應(yīng)校對(duì)產(chǎn)品銘牌、合格證、包裝物的標(biāo)識(shí)是否一致，確保裝箱品種的正確性和裝箱數(shù)量的準(zhǔn)確性。7.3以裸裝、捆裝方式包裝的設(shè)備。法蘭、螺栓、裸露的加工表面，必須做防銹處理并采取適當(dāng)保護(hù)措施。7.4除運(yùn)輸包裝外，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性認(rèn)真做好產(chǎn)品的保護(hù)包裝工作。防護(hù)包裝主要