工廠生產(chǎn)計劃管理

工廠生產(chǎn)計劃管理工廠生產(chǎn)計劃管理

生產(chǎn)能力核定方案

一、目的

①準(zhǔn)確衡量工廠的生產(chǎn)能力。

②為生產(chǎn)計劃制訂的準(zhǔn)確性與可實現(xiàn)性提供科學(xué)的依據(jù)。二、工廠生產(chǎn)能力核定生產(chǎn)能力核定是指對企業(yè)、車間、班組或設(shè)備在一定時期內(nèi)

生產(chǎn)能力進(jìn)行計算和確定，又稱生產(chǎn)能力查定。

具體來說，生產(chǎn)能力核定就是通過對人員數(shù)量、技術(shù)水平、固定資產(chǎn)三大

因素的調(diào)查，在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上將這些因素加

以確定，從而計算出企業(yè)的生產(chǎn)能力。1．生產(chǎn)單一品種時生產(chǎn)能力的核定。（1）實驗量法。（2）生產(chǎn)面積法。（3）聯(lián)動機(jī)單位時間法（1）實驗量法當(dāng)只生產(chǎn)一種產(chǎn)品時，計算生產(chǎn)能力時使用該種產(chǎn)品的實物量即可，計算公式如下：

設(shè)備組生產(chǎn)能力

=單位設(shè)備有效工作時間×設(shè)備數(shù)量×單位設(shè)備產(chǎn)量定額

=

（2）生產(chǎn)面積法當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)能力取決于生產(chǎn)面積時，用于計算生產(chǎn)能力的公式如下：

生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力=（3）聯(lián)動機(jī)單位時間法①所生產(chǎn)的產(chǎn)品使用連續(xù)開動的聯(lián)動生產(chǎn)時，生產(chǎn)能力一般

采用下列的公式進(jìn)行計算：

聯(lián)動機(jī)單位時間生產(chǎn)能力=

聯(lián)動機(jī)生產(chǎn)能力=聯(lián)動機(jī)單位時間生產(chǎn)能力×生產(chǎn)時間說明：單位原料的產(chǎn)量系數(shù)是指使用一單位的原料可生產(chǎn)出

的產(chǎn)品的數(shù)量。（3）聯(lián)動機(jī)單位時間法②在核定流水線的生產(chǎn)能力時，按流水線的有效

工作時間和規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行計算，具體計算公式

如下：

流水線生產(chǎn)能力=說明：節(jié)拍是指流水線上兩件相同制成品生產(chǎn)的

時間間隔。2．生產(chǎn)多品種時生產(chǎn)能力的核定。

（1）標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法。

（2）代表產(chǎn)品法。

（3）假定產(chǎn)品法。（1）標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法①將不同品種或規(guī)格的同類產(chǎn)品按照產(chǎn)品的

實際情況折算成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。②按單一品種的生產(chǎn)能力核算方法來確定設(shè)

備組或生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)能力。（2）代表產(chǎn)品法代表產(chǎn)品是指反映工廠專業(yè)方向并且產(chǎn)量大、

勞動量大的產(chǎn)品，或者產(chǎn)量大、在

結(jié)構(gòu)上與工藝上有代表性的產(chǎn)品。代表產(chǎn)品法生產(chǎn)能力核定的操作步驟如下所示:步驟如下：①按照產(chǎn)品反映工廠專業(yè)方向、產(chǎn)量和耗費

勞動量較大、工藝過程具有代表性的原則

選擇一款產(chǎn)品。②將選出的產(chǎn)品按照單一品種生產(chǎn)能力的

核算辦法計算出該種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。③分別計算其余產(chǎn)品與選出產(chǎn)品的換算系數(shù)。

換算系數(shù)=④計算其余產(chǎn)品的計劃數(shù)量換算為代表產(chǎn)品

時的數(shù)量,并計算出產(chǎn)品的總數(shù)量其余產(chǎn)品換算后的產(chǎn)量=

其余產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量×換算系數(shù)

產(chǎn)品的總數(shù)量是不同品種的產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量之和。⑤計算各種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量占總產(chǎn)量的比重，

具體計算公式如下：

比重=⑥計算出各種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，具體計算

公式如下:

產(chǎn)品生產(chǎn)能力=其中：代表產(chǎn)品的換算系數(shù)為1。（3）假定產(chǎn)品法使用條件為：當(dāng)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種復(fù)雜且

各種產(chǎn)品的結(jié)果、工藝和加工

勞動量相差巨大，難以確定

工廠的代表產(chǎn)品時，采用假定

產(chǎn)品法核定工廠的生產(chǎn)能力。操作步驟如下：①計算假定產(chǎn)品的臺時定額，具體公式如下:

假定產(chǎn)品的臺時定額=②計算假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，具體為使用

單一品種生產(chǎn)能力的核算方法計算出

假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。③計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，計算公式

如下:

各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力=3．綜合核定工廠的生產(chǎn)能力。（1）綜合平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)。（2）確定主導(dǎo)環(huán)節(jié)。（3）協(xié)調(diào)基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門。（1）綜合平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)核定完各個生產(chǎn)車間（生產(chǎn)環(huán)節(jié)）的生產(chǎn)能力后，還要將它們進(jìn)一步加以綜合平衡。綜合平衡工作主要包括三個方面：

①各個基本生產(chǎn)車間之間的能力綜合。

②查明輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力對基本生產(chǎn)部門

的配合情況，并采取相應(yīng)的措施。

③當(dāng)各個生產(chǎn)車間

）之間的能力不一致時，

整個基本生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力通常按主導(dǎo)的

生產(chǎn)環(huán)節(jié)來核定。（2）確定主導(dǎo)環(huán)節(jié)

主導(dǎo)環(huán)節(jié)一般是指產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝加工環(huán)節(jié)。①當(dāng)企業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)同時有幾個，且各個環(huán)節(jié)

之間的能力不一致時，主要根據(jù)今后的市場需求

量來核定它們的生產(chǎn)能力。②如果該產(chǎn)品的需求量大，可以按較高能力的主導(dǎo)

生產(chǎn)環(huán)節(jié)來定，其他能力不足的環(huán)節(jié)，可以組織

外部生產(chǎn)協(xié)作或進(jìn)行技術(shù)改造來解決。否則，就

按薄弱環(huán)節(jié)的能力來核定。對于能力富裕的環(huán)節(jié)，

可以將多余的設(shè)備調(diào)出，或者可以較長期接受

外協(xié)訂貨。（3）協(xié)調(diào)基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門

一般來說，當(dāng)基本生產(chǎn)部門的能力與輔助生產(chǎn)部門的能力不一致時，企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)按基本生產(chǎn)部門的能力來核定，但仍需要做好以下兩項工作。①查定、驗算輔助及附屬部門的生產(chǎn)能力。如果輔助生產(chǎn)

部門的能力低于基本生產(chǎn)部門的能力，就要采取措施提高

其供應(yīng)和服務(wù)能力，以保證基本生產(chǎn)部門的能力得到充分

發(fā)揮。②要采取相應(yīng)的措施，使富裕的輔助生產(chǎn)能力得到充分利用。生產(chǎn)計劃編制規(guī)定生產(chǎn)計劃編制規(guī)定第1章總則第2章制訂計劃的責(zé)任部門及時間要求第3章編制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備工作第4章生產(chǎn)計劃草案的制訂第5章生產(chǎn)計劃的確認(rèn)與實施第1章總則第1條目的。

本規(guī)定編制目的如下。

1.保證所編制生產(chǎn)計劃與工廠的經(jīng)營目標(biāo)相匹配，并與

工廠的生產(chǎn)能力與物料供應(yīng)能力相適應(yīng)。

2.生產(chǎn)計劃生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量能夠滿足市場需求和銷售

預(yù)測，并能確保緊急訂單的完成。

3.保證編制的生產(chǎn)計劃能夠平衡工廠各生產(chǎn)車間的差能，

并能有效控制庫存。第2條范圍。

本規(guī)定適用于工廠各階段生產(chǎn)計劃的制訂。第2章制訂計劃的責(zé)任部門及時間要求

第3條工廠生產(chǎn)計劃的編制由工廠的生產(chǎn)部負(fù)全責(zé)，

各相關(guān)職能部門協(xié)助生產(chǎn)部的計劃編制，并

提供數(shù)據(jù)、資料支持。第4條年度生產(chǎn)計劃應(yīng)于每年年度預(yù)算下達(dá)后的7個

工作日之內(nèi)完成，在10個工作日之內(nèi)呈生產(chǎn)

總監(jiān)與總經(jīng)理審閱后，轉(zhuǎn)交給各相關(guān)部門做

相關(guān)的部門計劃。第5條生產(chǎn)統(tǒng)計員應(yīng)在每月25日前收集、整理

完畢相關(guān)的資料、數(shù)據(jù)，作為生產(chǎn)經(jīng)理

編制月度生產(chǎn)計劃時的參考。第6條生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)在每月29日前在平衡年度生產(chǎn)

計劃及考慮各種因素變動的基礎(chǔ)上制訂月

度生產(chǎn)計劃草案，提交于29日召開的月末

生產(chǎn)會議進(jìn)行討論、會簽。第7條生產(chǎn)部應(yīng)于每月30日將生產(chǎn)計劃下發(fā)給各

生產(chǎn)單位和相關(guān)職能部門，供相關(guān)職能

部門做出相應(yīng)的計劃。第3章編制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備工作

第8條生產(chǎn)部編制生產(chǎn)計劃時需要收集的

資料包括以下內(nèi)容。

⑴．工廠長期發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃。

⑵．國內(nèi)外的產(chǎn)品市場調(diào)查與預(yù)測的資料。

⑶．計劃期內(nèi)產(chǎn)品的預(yù)測銷量、上期合同的執(zhí)行情況。

⑷．技術(shù)部提交的計劃期內(nèi)新產(chǎn)品試產(chǎn)計劃。

⑸．上期生產(chǎn)計劃的完成狀況。

⑹．倉儲部提交的成品庫存及原料庫存狀況。

⑺．生產(chǎn)現(xiàn)場的統(tǒng)計資料。第9條生產(chǎn)部在編制生產(chǎn)計劃前必須進(jìn)行工廠生產(chǎn)

能力的核定，要全面計算、平衡、核定出

工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。第10條生產(chǎn)部在擬定計劃指標(biāo)或方案時，應(yīng)根據(jù)

生產(chǎn)需求及工廠的實際生產(chǎn)狀況進(jìn)行擬定。第11條生產(chǎn)部所擬定的計劃指標(biāo)和方案必須包括

但不限于以下內(nèi)容。

⑴．產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、利潤等指標(biāo)。

⑵．生產(chǎn)進(jìn)度的控制狀況。

⑶．生產(chǎn)品種的合理搭配。

⑷．生產(chǎn)指標(biāo)的分解狀況。第4章生產(chǎn)計劃草案的制訂第12條生產(chǎn)部根據(jù)所收集的資料擬定生產(chǎn)

基表或方案時，所擬出的指標(biāo)或

方案的數(shù)量不低于兩個，供各相關(guān)

部門進(jìn)行擇優(yōu)、評估、確認(rèn)。第13條生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)確認(rèn)后的生產(chǎn)指標(biāo)或

方案編制生產(chǎn)計劃草案，并召集

相關(guān)部門進(jìn)行綜合平衡與評估。

第14條生產(chǎn)部在編制生產(chǎn)計劃草案時應(yīng)

考慮以下內(nèi)容。⑴．現(xiàn)有庫存量能滿足生產(chǎn)的部分不列入計劃。⑵．確定適當(dāng)?shù)呐颗c間隔區(qū)，保證生產(chǎn)計劃的

經(jīng)濟(jì)性。⑶．檢查生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷量是否會劇烈波動、是否

已超過其極限或低于其生產(chǎn)能力。⑷．涉及的內(nèi)容、概念必須具體化。第15條相關(guān)部門在平衡、評估生產(chǎn)計劃草案時，應(yīng)從以下五個方面進(jìn)行考慮。⑴．生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)能力的平衡度。⑵．生產(chǎn)計劃與勞動力的平衡度。⑶．生產(chǎn)計劃與物料供應(yīng)的平衡度。⑷．生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡度。⑸．生產(chǎn)計劃與現(xiàn)金的平衡度。第5章生產(chǎn)計劃的確認(rèn)與實施第16條生產(chǎn)部所編制的正式生產(chǎn)計劃應(yīng)以

經(jīng)過生產(chǎn)總監(jiān)與總經(jīng)理審批后的

生產(chǎn)計劃草案為標(biāo)準(zhǔn)。第17條生產(chǎn)部應(yīng)將編制好的生產(chǎn)計劃及時

下發(fā)到相關(guān)部門，并監(jiān)督生產(chǎn)計劃

的落實情況。生產(chǎn)計劃報告范本生產(chǎn)計劃報告范本一、上月生產(chǎn)概況二、本期生產(chǎn)計劃制訂依據(jù)與指導(dǎo)思想三、本期工作的重點四、本期計劃產(chǎn)值五、具體生產(chǎn)單位的生產(chǎn)計劃一、上月生產(chǎn)概況工廠上月完成生產(chǎn)任務(wù)量為_____

在上月中完成了計劃額度的97%，分析未完成額度主要是因為不可控的因素（大面積的停電）導(dǎo)致，但生產(chǎn)過程中也存在以下兩個方面的問題:（1）產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率為

%，低于計劃額度。（2）車間設(shè)備保修率為

%。二、本期生產(chǎn)計劃制訂依據(jù)與指導(dǎo)思想1．制訂依據(jù)

本期計劃在充分考慮年度計劃的平衡、市場預(yù)測、

工廠產(chǎn)能分析、上期執(zhí)行情況等因素的基礎(chǔ)上，

進(jìn)行了科學(xué)、合理的規(guī)劃。2．指導(dǎo)思想

（1）工廠今年總產(chǎn)值增長原則。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量原則。

（3）生產(chǎn)平衡原則。

（4）生產(chǎn)計劃的柔性原則。三、本期工作的重點（1）保證A產(chǎn)品與C產(chǎn)品的交貨期。（2）保證解決B產(chǎn)品在上期所出現(xiàn)的質(zhì)量

問題。（3）加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)工作，保證其平穩(wěn)

運行。（4）精加工車間的現(xiàn)場管理。（5）總成車間的生產(chǎn)配套平衡。四、本期計劃產(chǎn)值本期計劃產(chǎn)值為

萬元，希望各部門

通力合作完成任務(wù)，具體如下表所示。

產(chǎn)品計劃產(chǎn)值表

產(chǎn)品名稱

數(shù)量產(chǎn)值（萬元）ABC五、具體生產(chǎn)單位的生產(chǎn)計劃1．××車間

A類產(chǎn)品計劃表

產(chǎn)品型號

數(shù)量

客戶交貨日期

負(fù)責(zé)人

備注

合計

備注五、具體生產(chǎn)單位的生產(chǎn)計劃2．××車間

B類產(chǎn)品計劃表產(chǎn)品型號數(shù)量

客戶

交貨日期

負(fù)責(zé)人

備注合計備注生產(chǎn)計劃執(zhí)行規(guī)定生產(chǎn)計劃執(zhí)行規(guī)定第1章總則第2章生產(chǎn)計劃執(zhí)行的基本規(guī)定第3章一般日程計劃規(guī)定第4章生產(chǎn)分配規(guī)定第5章生產(chǎn)調(diào)查規(guī)定第1章總則第1條為確保生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行并使生產(chǎn)的進(jìn)程

更加流暢，特制定本規(guī)定。第2條本規(guī)定適用于各相關(guān)部門在執(zhí)行生產(chǎn)計劃

時的各項事宜。第3條生產(chǎn)計劃的執(zhí)行要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)。

⑴.確保生產(chǎn)作業(yè)計劃能夠有效執(zhí)行，通過對生產(chǎn)過程的

管理，達(dá)到生產(chǎn)成品、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)時間的平衡。

⑵.確保生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中的設(shè)備故障、物資保障、

能源供應(yīng)以及其他情況能夠得到及時、完善的處理。

⑶．確保緊急插單的執(zhí)行在時間和調(diào)整成本上達(dá)到平衡。第2章生產(chǎn)計劃執(zhí)行的基本規(guī)定第4條生產(chǎn)部應(yīng)將年度生產(chǎn)計劃分解，制作月度生

產(chǎn)計劃，并于每月月底前將生產(chǎn)計劃下發(fā)給

相關(guān)的部門，包括生產(chǎn)車間。第5條與生產(chǎn)計劃的執(zhí)行相關(guān)的部門根據(jù)生產(chǎn)車間

應(yīng)收集的相關(guān)信息，制定生產(chǎn)進(jìn)度表或生產(chǎn)

計劃配合進(jìn)度表并上交生產(chǎn)部。第6條各生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的經(jīng)過綜合平衡

后的生產(chǎn)進(jìn)度表計算車間的生產(chǎn)預(yù)定量，上

交生產(chǎn)部。第7條日常生產(chǎn)計劃應(yīng)執(zhí)行以下的規(guī)定。

⑴．生產(chǎn)車間應(yīng)在每天工作結(jié)束后，匯總當(dāng)日的生產(chǎn)數(shù)量

并執(zhí)行入庫且在入庫臺賬上進(jìn)行登記。

⑵．生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)入庫量的數(shù)據(jù)，計算當(dāng)日產(chǎn)量與進(jìn)度

計劃產(chǎn)量的差距，將此項數(shù)據(jù)填入生產(chǎn)日報表并上報

生產(chǎn)部。

⑶．生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)日報表中反映的超產(chǎn)或生產(chǎn)不足情況，

進(jìn)行調(diào)配生產(chǎn)，并與相關(guān)部門協(xié)調(diào)；但如若改動生產(chǎn)

計劃必須經(jīng)過生產(chǎn)總監(jiān)的審批。

⑷．質(zhì)量管理部應(yīng)做好每天的產(chǎn)成品的檢驗工作，對產(chǎn)成品

進(jìn)行各項檢查，確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。第8條生產(chǎn)部每10天對當(dāng)月的在制品進(jìn)行一次

盤查。在系統(tǒng)地調(diào)查完當(dāng)月生產(chǎn)狀況后，

計算各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率、產(chǎn)量與生產(chǎn)

計劃的差距，進(jìn)行調(diào)整、平衡。第9條各生產(chǎn)車間如果因為事故的發(fā)生而減少

生產(chǎn)，無法完成預(yù)定產(chǎn)量時，生產(chǎn)部應(yīng)

根據(jù)相關(guān)資料，將可以安排到下月的生產(chǎn)

任務(wù)移至次月的生產(chǎn)計劃中。第3章一般日程計劃規(guī)定第10條生產(chǎn)部應(yīng)掌握各生產(chǎn)車間的作業(yè)能力和作業(yè)效率，

在考慮預(yù)定的生產(chǎn)加工單及訂單中有關(guān)產(chǎn)品交付

日期的要求和物料供應(yīng)計劃的基礎(chǔ)上，確定產(chǎn)品

交貨的時間，并將時間期限記入所下單的生產(chǎn)指令中。

第11條生產(chǎn)部應(yīng)每月召開一次與產(chǎn)品相關(guān)的聯(lián)合會議，以

季度預(yù)算為基準(zhǔn)，在參考銷售部的要求的基礎(chǔ)上，

制定生產(chǎn)目標(biāo)及預(yù)算，具體要求如下所示。

⑴．采購物料要按一季度中不同的產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)制造時所需

的物料數(shù)量進(jìn)行供應(yīng)，并將物料需求分解到月。

⑵．所接到的訂單應(yīng)按照一季度事由時間（全部生產(chǎn)時間減去

以前的訂單所占用的時間）安排，具體分解到月。第12條生產(chǎn)車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品完成進(jìn)入

成品庫后，應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并

填寫完成報告。第13條生產(chǎn)部需要每月對各生產(chǎn)車間的

產(chǎn)品完成報告進(jìn)行匯總，編制成

綜合的完成報告書并向相關(guān)的部門

進(jìn)行通報。第4章生產(chǎn)分配規(guī)定第14條倉庫常備物資、零部件的供應(yīng)應(yīng)根據(jù)下面

的資料確認(rèn)其在生產(chǎn)時所需要的數(shù)量。

⑴．每月生產(chǎn)計劃實施表。

⑵．庫存余額表。

⑶．其他。第15條工廠半成品生產(chǎn)所需物料應(yīng)按照半成品

余額表、每月生產(chǎn)計劃實施表、庫存

余額表、等資料確認(rèn)數(shù)量。第5章生產(chǎn)調(diào)查規(guī)定第16條生產(chǎn)部應(yīng)每天調(diào)查產(chǎn)品的實際產(chǎn)量、生產(chǎn)

進(jìn)度的延緩時間，并按月計算與勞動時間

相應(yīng)的產(chǎn)品實際數(shù)量，通報相關(guān)部門。第17條生產(chǎn)部應(yīng)每天調(diào)查生產(chǎn)中的半成品數(shù)量，

并把控制半成品、掌握進(jìn)度、對生產(chǎn)遲緩

采取等對策的資料合在一起，作為半成品

余額報告的原始資料。第18條生產(chǎn)部應(yīng)于每月的20日之前，制作包含

下面內(nèi)容的成本計算資料。

⑴．綜合半成品余額報告書：制作綜合半成品余額報告書需

要生產(chǎn)計劃執(zhí)行表、半成品調(diào)查表等資料。

⑵．零部件進(jìn)出余額月報表：制作零部件進(jìn)出余額月報表需

要物料供應(yīng)進(jìn)度表、物料庫存表等資料。第19條生產(chǎn)部制作相關(guān)的統(tǒng)計表，包括產(chǎn)品產(chǎn)量

統(tǒng)計、不良產(chǎn)品統(tǒng)計、耗費物料統(tǒng)計、外

購物料統(tǒng)計、半成品余額統(tǒng)計、生產(chǎn)延期

統(tǒng)計、設(shè)備故障統(tǒng)計、生產(chǎn)效率統(tǒng)計等以

充分掌握生產(chǎn)的信息，保證生產(chǎn)計劃的順

利執(zhí)行。生產(chǎn)計劃控制制度生產(chǎn)計劃控制制度第1章總則第2章生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制第3章生產(chǎn)進(jìn)度的掌控第4章作業(yè)現(xiàn)場的控制第5章生產(chǎn)信息的控制第6章生產(chǎn)調(diào)度會議第7章意外、緊急情況的處理第1章總則第1條為加強(qiáng)對生產(chǎn)計劃執(zhí)行中的控制管理，

促進(jìn)各級生產(chǎn)單位和生產(chǎn)輔助部門能

夠各司其職，做好生產(chǎn)計劃控制各個

方面的工作，保證生產(chǎn)計劃的按期完成，特制定本制度。第2條本制度適用于與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)單位

和生產(chǎn)輔助部門在生產(chǎn)計劃的控制過程

中的各項事宜。第3條職責(zé)。各部門職責(zé)如下。

1．生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)計劃的控制及生產(chǎn)進(jìn)度的

管理工作，并協(xié)調(diào)在此過程中各個生產(chǎn)單位

和職能部門的關(guān)系。

2.各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)各自車間內(nèi)的班組及作業(yè)管

理，嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的計劃安排生產(chǎn)，

按預(yù)期計劃掌控生產(chǎn)的進(jìn)度，合理安排生產(chǎn)

現(xiàn)場的人、機(jī)、料，對本車間的生產(chǎn)計劃負(fù)

全責(zé)。

3．各相關(guān)職能部門主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)的輔助工作，要

按照生產(chǎn)計劃及進(jìn)度要求做好本部門的本職

工作并保證質(zhì)量。第2章生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制第4條各生產(chǎn)車間要按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃

嚴(yán)格分配作業(yè)，并準(zhǔn)時按照規(guī)定的日期

進(jìn)行生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的進(jìn)度

要求，保證產(chǎn)品的交貨期。第5條生產(chǎn)部應(yīng)在生產(chǎn)當(dāng)日結(jié)束時擬訂第二日的

生產(chǎn)計劃，并將物料需求計劃在當(dāng)日報送

倉儲部；倉儲部接到生產(chǎn)車間的物料需求

后，必須在生產(chǎn)車間次日上班前將物料

準(zhǔn)備完畢。第6條各生產(chǎn)車間在每日上班后應(yīng)召開由車間主任

主持的簡短的生產(chǎn)早會，其內(nèi)容包括以下三項：

⑴．總結(jié)昨日生產(chǎn)狀況。

⑵．指出目前完成生產(chǎn)計劃的情況及存在的不足。

⑶．布置生產(chǎn)任務(wù)及工作要點。第7條在進(jìn)行正式生產(chǎn)前，各班組應(yīng)花費一定時間

做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備的保養(yǎng)、工具的擺放及物料的領(lǐng)取等工作，由生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督，

以此來保證生產(chǎn)的進(jìn)度。第8條各生產(chǎn)人員在產(chǎn)品生產(chǎn)中要嚴(yán)格按照工藝要求與設(shè)備操作的規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，防止因不規(guī)范或錯誤的操作造成產(chǎn)品不合格及設(shè)備故障，以及生產(chǎn)時間的浪費，從而導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度的拖延。第9條質(zhì)量管理部在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中做好巡檢與驗收工作，經(jīng)檢驗過的半成品與成品必須標(biāo)注顯著的標(biāo)記，并及時登記檢驗臺賬。檢驗臺賬上檢驗時間的記錄要具體到分鐘。第10條檢驗好的成品在入庫后，生產(chǎn)車間的相關(guān)人員要根據(jù)入庫憑證及時登記生產(chǎn)日報表，并將其上報生產(chǎn)部。第11條生產(chǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)事故，生產(chǎn)部應(yīng)派人進(jìn)行處理及調(diào)整資源，任何部門及人員不得進(jìn)行干擾，應(yīng)按生產(chǎn)部人員的調(diào)整指令調(diào)整生產(chǎn)。第12條接到客戶的需求計劃更改或臨時急需訂貨單時，銷售部要及時與生產(chǎn)部聯(lián)系，生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的生產(chǎn)計劃報生產(chǎn)總監(jiān)及總經(jīng)理同意后，通告相關(guān)部門及各生產(chǎn)單位執(zhí)行。第3章生產(chǎn)進(jìn)度的掌控第13條生產(chǎn)車間進(jìn)行投料生產(chǎn)后，生產(chǎn)部應(yīng)派出

專員隨時了解和掌握生產(chǎn)的實際現(xiàn)狀和進(jìn)

度狀況，如果生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生延誤，應(yīng)督促

相關(guān)部門進(jìn)行改善。第14條生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)車間的日報表了解車

間的生產(chǎn)進(jìn)度是否偏離生產(chǎn)計劃，并派出

人員不定期到現(xiàn)場了解生產(chǎn)入庫數(shù)、各工

序的傳遞狀況、品質(zhì)狀態(tài)等生產(chǎn)實際情況，

將生產(chǎn)過程中物料及不良品的返修情況及時

反饋給相關(guān)部門，與質(zhì)量管理部進(jìn)行協(xié)商，

加強(qiáng)對各品質(zhì)控制點的管理。第15條生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)掌握和了解的生產(chǎn)情況對現(xiàn)狀進(jìn)行分析，確定哪些車間或品種的進(jìn)度與計劃不符，是否存在在制品過多等現(xiàn)象并及時做出調(diào)整。第16條生產(chǎn)部對已發(fā)現(xiàn)的問題或不良現(xiàn)象，應(yīng)會同相關(guān)的生產(chǎn)車間查明原因，并組織生產(chǎn)管理人員對每天的生產(chǎn)狀況進(jìn)行總結(jié)。第17條對影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題，要求相關(guān)部門或車間整改，并落實具體人負(fù)責(zé)和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行的問題，都必須在既定的時期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改；對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議要及時報生產(chǎn)總監(jiān)甚至總經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)和解決，以確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性，推動生產(chǎn)計劃的按時完成。第4章作業(yè)現(xiàn)場的控制第18條各生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃的進(jìn)度安排表對各自車間內(nèi)的產(chǎn)品、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備等進(jìn)行平衡，控制投產(chǎn)量與投產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量，防止造成生產(chǎn)的中斷或零部件的積壓。第19條對生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，各生產(chǎn)車間要進(jìn)行迅速的反饋，對可能影響生產(chǎn)進(jìn)度的信息要高度重視及時調(diào)整生產(chǎn)，若需要相關(guān)部門的配合則及時上報生產(chǎn)部。第20條為保證生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境要井井有條，各類物品按設(shè)定的區(qū)域置放，各條通道不得占用，防止為此花費多余的生產(chǎn)時間，造成生產(chǎn)效率的降低。第21條各生產(chǎn)車間要做好對半成品流轉(zhuǎn)的管理

確保半成品的數(shù)量與質(zhì)量，做好與其他車間的

銜接工作。第22條生產(chǎn)余力的管理要求。

⑴．各生產(chǎn)車間要掌握用于生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實際生產(chǎn)能力，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好作業(yè)的分配與調(diào)整，謀求生產(chǎn)計劃的工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。

⑵．當(dāng)生產(chǎn)工作量超負(fù)荷時，要及時上報生產(chǎn)部，生產(chǎn)部應(yīng)通過加班、外包、延長交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機(jī)器設(shè)備等辦法加以解決。

⑶．當(dāng)生產(chǎn)工作量負(fù)荷不足時，說明生產(chǎn)有余力，生產(chǎn)部

應(yīng)采取提前生產(chǎn)計劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)車間等調(diào)整措施

減少窩工現(xiàn)象的發(fā)生。

⑷．各班組出現(xiàn)余力問題時要及時向車間主任報告，由車間主任組織調(diào)整平衡；生產(chǎn)車間出現(xiàn)余力時，向生產(chǎn)部

報告，由生產(chǎn)部出面組織在全工廠范圍內(nèi)調(diào)整平衡。第5章生產(chǎn)信息的控制第23條各生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)信息原始記錄

登記的管理，通過生產(chǎn)部下發(fā)的各種生產(chǎn)控制表單，將相應(yīng)的生產(chǎn)信息進(jìn)行登記，并每日一報，

便于對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌控。第24條對各生產(chǎn)組織及職能部門在生產(chǎn)信息方面的要求。

⑴．生產(chǎn)班組。在每日工作完成后將當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、型號、數(shù)

量、質(zhì)量的情況上報生產(chǎn)車間。

⑵．生產(chǎn)車間。接到生產(chǎn)班組的匯報后，將其進(jìn)行匯總，上報生產(chǎn)部。

⑶．倉儲部。將每日材料發(fā)貨數(shù)、庫存數(shù)、半成品、成品入庫數(shù)、庫存

數(shù)、發(fā)貨數(shù)等上報財務(wù)部、銷售部、生產(chǎn)部、采購部。

⑷．質(zhì)量管理部。定期將產(chǎn)品的質(zhì)量檢測結(jié)果上報生產(chǎn)總監(jiān)，對于發(fā)生

的重大質(zhì)量問題應(yīng)該及時上報。第6章生產(chǎn)調(diào)度會議第25條生產(chǎn)部于每周一召開包括車間主任與調(diào)度員參加的生產(chǎn)調(diào)度會議，以加強(qiáng)對生產(chǎn)計劃的控制。第26條在會議中，各生產(chǎn)車間的主任應(yīng)向生產(chǎn)部匯報上周的生產(chǎn)進(jìn)度情況、各種品種的完成情況及生產(chǎn)中存在的問題，調(diào)度員匯報生產(chǎn)調(diào)度中存在的問題。第27條對于自身能夠解決的問題，生產(chǎn)部應(yīng)及時解決；需要其他部門協(xié)助的，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)與其他部門協(xié)商后解決。第28條生產(chǎn)調(diào)度會議必須指定專人對進(jìn)行會議

記錄，重點記錄會議中車間主任與調(diào)度員所反映

的生產(chǎn)中存在的問題，防止問題遺漏。第7章意外、緊急情況的處理第29條各生產(chǎn)車間對生產(chǎn)中所出現(xiàn)的意外、緊急狀況要及時上報生產(chǎn)部，不得隱瞞。第30條發(fā)生的意外、緊急情況若涉及人身安全，必須在

第一時間對人員進(jìn)行救助。第31條面對所發(fā)生的意外、緊急情況，各生產(chǎn)車間的管理人員要冷靜面對，保護(hù)好現(xiàn)場，等待相關(guān)的人員進(jìn)行處理。第32條發(fā)生的意外、緊急情況造成生產(chǎn)進(jìn)度拖延時，生產(chǎn)部要調(diào)動其他空閑的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)或?qū)ιa(chǎn)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整，保證生產(chǎn)的進(jìn)度。第33條當(dāng)發(fā)生的意外、緊急情況打亂生產(chǎn)計劃，需要對

生產(chǎn)計劃進(jìn)行修改時，生產(chǎn)部必須上報生產(chǎn)總監(jiān)及總經(jīng)理，經(jīng)審批同意后對生產(chǎn)計劃進(jìn)行修改，并及時通知相關(guān)的

職能部門做好生產(chǎn)延期的準(zhǔn)備。生產(chǎn)計劃變更規(guī)定生產(chǎn)計劃變更規(guī)定第1章總則第2章生產(chǎn)計劃變更時各部門職責(zé)第3章生產(chǎn)計劃變更時的管理第4章生產(chǎn)計劃更改后的管理第1章總則第1條為規(guī)范工廠生產(chǎn)計劃變更時的管理行為，保證生產(chǎn)計劃更流暢地執(zhí)行，減小因生產(chǎn)計劃的變更帶來的成本支出，特制定本規(guī)定。第2條本規(guī)定適用于對生產(chǎn)計劃變更時事項管理。第3條本規(guī)定所指的生產(chǎn)計劃變更是指因市場需求變化、生產(chǎn)條件變化或其他因素導(dǎo)致需要調(diào)整預(yù)訂的或正在執(zhí)行的生產(chǎn)計劃。第2章生產(chǎn)計劃變更時各部門職責(zé)第4條銷售部負(fù)責(zé)收集、管理產(chǎn)品的訂貨

信息及需求信息，對于緊急的訂單

或要求及訂單取消的情況要及時通

知生產(chǎn)部，申請更改預(yù)訂的或正在

執(zhí)行的生產(chǎn)計劃。第5條生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對更改生產(chǎn)計劃的要求

進(jìn)行評估，并擬定相關(guān)的生產(chǎn)更改

通知，通知相關(guān)生產(chǎn)單位和部門。

第6條與生產(chǎn)相關(guān)的部門如采購部、倉儲部、財

務(wù)部等職能部門負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)更改通知調(diào)

整本部門的計劃，配合生產(chǎn)部門的生產(chǎn)。第7條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提出更改計劃，根據(jù)更改

通知及時調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，按照更改通知的

要求組織生產(chǎn)，并將更改的實施計劃報

生產(chǎn)部批準(zhǔn)。第8條生產(chǎn)總監(jiān)負(fù)責(zé)審核生產(chǎn)更改報告及調(diào)整生

產(chǎn)計劃。第9條各生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)嚴(yán)格按新的生產(chǎn)計劃進(jìn)行

生產(chǎn)。第3章生產(chǎn)計劃變更時的管理第10條為保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，生產(chǎn)計劃原則上不允許變更，但出現(xiàn)下列情形之一者，

允許生產(chǎn)計劃的變更。

⑴．客戶要求追加或減少訂單的數(shù)量時。

⑵．客戶要求取消訂單時。

⑶．客戶要求修改交貨期時。

⑷．客戶提出其他要求影響生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行時。

⑸．生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生延遲影響交貨期時。

⑹．物料的短缺將導(dǎo)致長時間的停工，影響生產(chǎn)進(jìn)度時。

⑺．出現(xiàn)疑難技術(shù)問題而延誤生產(chǎn)時。

⑻．產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題需要延遲進(jìn)行生產(chǎn)時。

⑼．出現(xiàn)其他影響因素導(dǎo)致生產(chǎn)計劃必須進(jìn)行調(diào)整時。第11條生產(chǎn)部遇到上述情形后，要對現(xiàn)有

情況進(jìn)行成本評估，以確認(rèn)是否

必須進(jìn)行生產(chǎn)計劃的調(diào)整。第12條生產(chǎn)部確定需要改變生產(chǎn)計劃時，

應(yīng)編寫《生產(chǎn)計劃更改報告》并報

生產(chǎn)總監(jiān)批示。第13條生產(chǎn)部需要根據(jù)批準(zhǔn)的《生產(chǎn)計劃更改報告