三企業(yè)質(zhì)量管理與控制第三堂課

主講導(dǎo)師周士量

中國生產(chǎn)管理第一人品質(zhì)管控5511培訓(xùn)工程《生產(chǎn)系統(tǒng)》實操班

課程索引第一講：何謂質(zhì)量管理第二講：全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實施方法第三講：5S（素質(zhì)管理）與TPM（提案改善活動）第四講：SPC（統(tǒng)計過程控制）與QCC（品管圈活動）第五講：6西格瑪管理第六講：做好全面質(zhì)量管理的的方向

第一講

何謂質(zhì)量管理一、何為質(zhì)量質(zhì)量（Quality），也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。質(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品（或服務(wù)）視為“質(zhì)量好”，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品（或服務(wù)）視為“質(zhì)量差”。

到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)”的產(chǎn)品1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情；企業(yè)中成群結(jié)隊的檢驗員；“用眼睛”來衡量的檢驗員；生產(chǎn)與質(zhì)量是“天敵”；企業(yè)中的“片警”式員工。

第一個錯誤的假設(shè)—質(zhì)量是美好東西；第二個錯誤的假設(shè)—質(zhì)量是無形的抽象名詞，無法評估或測試；第三個錯誤的假設(shè)—質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)成本；第四個錯誤的假設(shè)—會造成問題的假設(shè)，認(rèn)為所有問題都是實際在生產(chǎn)線上作業(yè)的人員造成的；第五個錯誤的假設(shè)—認(rèn)為要求質(zhì)量是質(zhì)管部門的人所該做的事。2、五個錯誤的假設(shè)3、質(zhì)量是由顧客決定的消費者作主的時代來臨了

產(chǎn)品到顧客手中，無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精美，但是，并不是顧客所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量”。4、質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購買者現(xiàn)在的需求保障購買者未來的需求符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀良好，無明顯缺陷經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到5、所謂好質(zhì)量的認(rèn)知好的質(zhì)量就是符合客戶需要所制造出來的產(chǎn)品服務(wù)好質(zhì)量＝理所當(dāng)然好的產(chǎn)品＋周到的服務(wù)另外附加價值，以運輸?shù)姆?wù)質(zhì)量來看送貨時按照約定的時間到達(dá)運貨便宜不傷害貨物等都是具有決定性的因素以冰箱為例：冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長電量消耗小，等等6、注意質(zhì)量可以降低成本以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由：不需要花費檢驗、修正不良品的成本（亦即不良品的善后處理費用降低的緣故）；沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機(jī)會；同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。提高質(zhì)量就是要提高成本×二、質(zhì)量管管理是什么么（（產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量）所謂的管理理。就是將將質(zhì)量的不不穩(wěn)定減到到最低，甚甚至剔除；；同時將造造成或影響響與形成質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定定的因素進(jìn)進(jìn)行控制，，所采取的的手段。二、質(zhì)量方方針的執(zhí)行行與實施實施質(zhì)量方方針不能停停留在口頭頭上，要得得到落實，，需要設(shè)計計一套適合合企業(yè)的““游戲規(guī)則則”。一、質(zhì)量宣宣言（讓大家說說一說質(zhì)量量宣言）1、如何制定定質(zhì)量管理理的方針借鑒的企業(yè)業(yè)“游戲規(guī)規(guī)則”“下道工序序上道工序序的客戶””做到三不政政策：不制制造不良品品；不流出不良良品；不接受不良良品。確?！叭徊徽摺钡牡膱?zhí)行原則則追溯索賠原原則看板原則（（實行“假假想敵人””機(jī)制）員工技能交交叉原則三、企業(yè)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的制定與實實施制定品質(zhì)目目標(biāo)，作為為交易過程程責(zé)任追溯溯的依據(jù)。。企業(yè)品質(zhì)目目標(biāo)部門品質(zhì)目目標(biāo)班組品質(zhì)目目標(biāo)個人品質(zhì)目目標(biāo)2、從不穩(wěn)定定的質(zhì)量抓抓起不穩(wěn)定的因因素來源于于人員設(shè)備材料方法因素環(huán)境3、實施PDCA管理循環(huán)計劃（Plan)執(zhí)行(Do)檢查(Check)總結(jié)(Action)PACDPDCAPDDAPDCAPDCAPDCA原有水平新的水平4、現(xiàn)場目視視管理實施施目視管理是是用圖形,圖表等視覺覺感應(yīng),確定目前狀狀態(tài),并立即產(chǎn)生生判斷,使問題得到到迅速解決決的方法.由于現(xiàn)場異異常及問題題點較難發(fā)發(fā)現(xiàn),延誤了處理理問題的機(jī)機(jī)會,忽視了不良良發(fā)生的征征兆,實行目視管管理可以避避免問題的的發(fā)生:Q(品質(zhì)):異常及問題題的浮現(xiàn)化化C(成本):浪費,不均,不合理浮顯顯化D(交期):延誤及進(jìn)度度狀況明確確化S(安全):標(biāo)示出事故故次數(shù)及災(zāi)災(zāi)害狀況以以強(qiáng)化意識識M(士氣):團(tuán)隊意識和和人員合作作態(tài)度信念念化5、現(xiàn)場看板板管理實施施就是把希望望管理的項項目,通過各類管管理板顯示示出來,使管理狀態(tài)態(tài)眾人都知知道的管理理方法.看板管理是是一流現(xiàn)場場管理的重重要組成部部分,是給客戶信信心及企業(yè)業(yè)內(nèi)部營造造競爭氛圍圍,提高高管管理理透透明明度度之之非非常常重重要要的的手手段段.6：““三三按按””、、““三三檢檢””、、““三三大大控控制制””“三三按按””；；“三三檢檢””；；“三三大大控控制制””。。7、QC七大大工工具具的的應(yīng)應(yīng)用用一、、統(tǒng)統(tǒng)計計法法二、、排排列列圖圖三、、因因果果分分析析圖圖四、、分分層層法法五、、散散布布圖圖六、、控控制制圖圖七、、直直方方圖圖一、、統(tǒng)統(tǒng)計計法法亦即即將將多多種種多多樣樣的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，因因應(yīng)應(yīng)的的目目的的的的需需要要分分類類成成不不同同的的類類別別。。統(tǒng)計計法法的的應(yīng)應(yīng)用用，，主主要要是是一一種種系系統(tǒng)統(tǒng)概概念念，，即即在在于于要要想想把把相相當(dāng)當(dāng)復(fù)復(fù)雜雜的的資資料料進(jìn)進(jìn)行行處處理理，，然然后后加加以以分分門門別別類類的的歸歸納納及及統(tǒng)統(tǒng)計計。。范例例：：某某部部門門將將上上個個月月生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品作作出出統(tǒng)統(tǒng)計計，，總總計計不不良良數(shù)數(shù)為為414個，，其其中中不不良良項項目目依依次次為為：：順序不良項目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累計比率（%）1破損19547.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計414100二、、排排列列圖圖（（柏柏拉拉圖圖））在廠廠里里，，要要解解決決的的問問題題很很多多，，但但往往往往不不知知從從那那里里著著手手，，但但事事實實上上大大部部分分的的問問題題，，只只要要能能找找出出幾幾個個影影響響較較大大的的要要因因，，并并加加以以處處置置與與控控制制，，就就可可以以解解決決問問題題的的80%以上上。。繪制制排排列列圖圖4003002001000100%80604020不良良數(shù)數(shù)比率率頻數(shù)數(shù)（件件））N=414累計計百百分分比比（（%）破損損變形形刮痕痕尺寸寸其它它項目目47.121.715.810.94.5三、、因因果果分分析析圖圖所謂謂因因果果分分析析圖圖，，就就是是將將造造成成某某項項結(jié)結(jié)果果的的眾眾多多原原因因，，以以系系統(tǒng)統(tǒng)的的方方式式進(jìn)進(jìn)行行圖圖解解，，即即以以圖圖來來表表達(dá)達(dá)結(jié)結(jié)果果與與原原因因之之間間關(guān)關(guān)系系。。因因其其形形狀狀像像魚魚骨骨，，又又稱稱（（魚魚骨骨圖圖））這個個概概念念是是日日本本品品管管權(quán)權(quán)威威石石川川馨馨博博士士提提出出的的。。又又可可以以稱稱為為““石石川川圖圖””也可以叫叫樹枝圖圖。是QC小組進(jìn)行行課題攻攻關(guān)的一一種方法法。基本造型型機(jī)人法環(huán)料質(zhì)量問題題四、分層層法將混合的的數(shù)據(jù)分分別開來來，然后后進(jìn)行比比較的圖圖。ABCABC五、散布布圖觀察二種種數(shù)據(jù)之之間關(guān)系系的圖。.六、直方方圖觀察數(shù)據(jù)據(jù)的分配配狀況的的圖七、控制制圖判斷制造造過程、、數(shù)據(jù)是是否正常常的圖。。TQM（全面質(zhì)質(zhì)量管理理）是一種能能夠在最最經(jīng)濟(jì)的的水平上上，考慮慮到使客客戶充分分滿意的的情況，，進(jìn)行市市場研究究、設(shè)計計、制造造和售后后服務(wù)，，把企業(yè)業(yè)各個部部門的質(zhì)質(zhì)量開發(fā)發(fā)、質(zhì)量量維持和和提高的的活動構(gòu)構(gòu)成一體體的有效效體系全員、全全過程、、全企業(yè)業(yè)的質(zhì)量量管理第二講全面質(zhì)量量管理內(nèi)內(nèi)容與實實施方法法1、標(biāo)準(zhǔn)化化2、計量化化3、流程化化與信息息化4、組織化化5、質(zhì)量教教育6、量化--目標(biāo)責(zé)任任制7、質(zhì)量改改進(jìn)8、質(zhì)量成成本分析析9、質(zhì)量缺缺陷分析析10、設(shè)備管管理11、物料管管理1、標(biāo)準(zhǔn)化化野蠻制造造的“克克星”標(biāo)準(zhǔn)化是是管理不不穩(wěn)定質(zhì)質(zhì)量出現(xiàn)現(xiàn)不可或或缺的準(zhǔn)準(zhǔn)則統(tǒng)一化通用化系列化簡便化IE工業(yè)工程程----標(biāo)準(zhǔn)化的的依據(jù)工業(yè)工程程（IndustrialEngineering）工業(yè)工程程是對人人員、物物料、設(shè)設(shè)備、能能源和信信息所組組成的集集成系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行設(shè)設(shè)計、改改善和設(shè)設(shè)置的一一門學(xué)科科。工業(yè)工程程的研究究目標(biāo)是是使生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)投投入要素素得到有有效利用用，降低低成本，，保證質(zhì)質(zhì)量和安安全、提提高效率率，獲得得最佳效效益。方法研究究內(nèi)容包包括：1.動作分析析2.時間分析析3.程序分析析4.工廠布置置與搬運運標(biāo)準(zhǔn)化是是管理不不穩(wěn)定質(zhì)質(zhì)量出現(xiàn)現(xiàn)不可或或缺的準(zhǔn)準(zhǔn)則。1、制造現(xiàn)現(xiàn)場的工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制定定2、制造現(xiàn)現(xiàn)場的工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的教育育3、制造現(xiàn)現(xiàn)場的工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的應(yīng)用用2、計量理理化（利利用數(shù)據(jù)據(jù)化幫助助工作））數(shù)據(jù)化可可以說對對偶發(fā)不不穩(wěn)定的的管理最最有效的的辦法。。所謂數(shù)數(shù)據(jù)化，，就是盡盡量將事事情用數(shù)數(shù)值表示示。3、流程化與與信息化化質(zhì)量管理理的過程程也是流流程化的的過程，，從進(jìn)料料到過程程到終端端的雙向向追溯系系統(tǒng)。通通過信息息化形成成網(wǎng)絡(luò)。。4、組織化化---管理實施施的保證證總經(jīng)理、副總經(jīng)理經(jīng)理、部長車間主任、工段長、線長班長、組長經(jīng)營層管理層督導(dǎo)層基層5、質(zhì)量教教育持續(xù)提高高員工質(zhì)質(zhì)量意識識是企業(yè)業(yè)永恒的的主題，，讓員工第第一次做做對！三個基本本條件：：正確的思思想熟練的技技能防錯誤的的能力量化目標(biāo)標(biāo)制造良品品率制程不良良率報廢率抽樣不良良率批次合格格率品質(zhì)達(dá)成成率品質(zhì)成本本品質(zhì)成本本比例客戶抱怨怨次數(shù)客戶退貨貨次數(shù)/金額/數(shù)量6、量化---目標(biāo)責(zé)任任制品質(zhì)異常常狀況制程穩(wěn)定定狀況員工品質(zhì)質(zhì)觀念品質(zhì)訓(xùn)練練狀況體系建立立維護(hù)產(chǎn)品權(quán)威威認(rèn)證供應(yīng)商輔輔導(dǎo)客戶投訴訴處理非量化目目標(biāo)7、質(zhì)量改改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的理念念：企業(yè)不需需要“善善良”的的員工，，需要有有錯就該該的員工工；一個沒有有“思想想”的產(chǎn)產(chǎn)品是““不值錢錢”的產(chǎn)產(chǎn)品；改善比管管理更重重要；檢驗員越越多返工工率越高高，檢驗驗員設(shè)置置有兩個個理由。。8、質(zhì)量成成本分析析預(yù)防成本本鑒定成本本故障成本本9、質(zhì)量缺缺陷分析析輕微缺陷陷一般缺陷陷嚴(yán)重缺陷陷致命缺陷陷產(chǎn)品質(zhì)量量缺陷嚴(yán)嚴(yán)重性分分級缺陷級別涉及方面致命缺陷（A）嚴(yán)重缺陷（B）一般缺陷（C）輕微缺陷（D）安全性所以缺陷不涉及不涉及不涉及運行情況會引起難以糾正的非正常情況可能引起易糾正的非正常情況不會影響運行不涉及壽命會影響壽命可能影響壽命不影響不涉及可靠性必然造成易于修復(fù)的故障不會造成故障不涉及裝配—肯定造成困難可能影響裝配不涉及使用安裝肯定造成困難可能影響安裝不涉及不涉及外觀—外觀難以接受外觀影響較大有影響下道工序肯定造成下道工序的混亂給下道工序造成較大困難影響較大有影響處理權(quán)限總工程師檢驗負(fù)責(zé)人工程師檢驗組長嚴(yán)格性100%嚴(yán)格檢驗正常檢驗抽樣檢驗放寬檢驗10、質(zhì)量與與設(shè)備管管理設(shè)備優(yōu)化化設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)11、質(zhì)量與與物料管管理采購與進(jìn)進(jìn)料5R原則；過程“一一票否決決權(quán)”原原則；成品讓步步放行與與接收原原則。5S活動的內(nèi)內(nèi)容整理（SEIRI）：區(qū)分分要用與與不用的的物品，，不用的的堅決清清離現(xiàn)場場，只保保留要用用的。整頓（SEITON）：把要要用的物物品，按按規(guī)定位位置擺放放整齊，，并做好好標(biāo)識管管理。清掃（SEISO）：掃除除現(xiàn)場中中設(shè)備、、環(huán)境等等生產(chǎn)要要素的贓贓污部位位，保持持干凈。。清潔（SEIKETSU）：維持持以上整整理、整整頓、清清掃后的的局面，，所以也也稱為“3S”活動。素養(yǎng)（SHITSUKE）：每個個人都要要遵守公公司的規(guī)規(guī)章制度度，養(yǎng)成成良好的的工作習(xí)習(xí)慣。第三講5S（素質(zhì)管理理）與TPM（提案改善善活動）5S口訣只有整理理沒整頓頓,物品真難難找得到到;只有整頓頓沒整理理,無法取舍舍亂糟糟糟;整理整頓頓沒清掃掃,物品使用用不可靠靠;3S之效果怎怎保證?清潔出來來獻(xiàn)一招招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)練素養(yǎng)養(yǎng),安全生產(chǎn)產(chǎn)最重要要;日積月累累勤改善善,公司管理理水平高高.5S推行口號號工作效率率想提高高,整理整頓頓先做好好.清掃清潔潔大家做做,安全環(huán)境境真不錯錯.培養(yǎng)良好好素養(yǎng),營造團(tuán)隊隊力量.全力以赴赴,追求卓越越,嚴(yán)格自律律,從我做起起.何謂TPMT：Total(全員參與與）P：Productive（生產(chǎn)性性）M：Maintenance（保全））全員參加加的生產(chǎn)產(chǎn)性保全全活動指公司在在包括生生產(chǎn)、開開發(fā)、設(shè)設(shè)計、銷銷售及管管理部門在內(nèi)內(nèi)的所有有部門，，從最高高管理層層到一線線員工全員參參與和開開展重復(fù)復(fù)小團(tuán)隊隊活動，，以追求求生產(chǎn)極限為為目標(biāo)，，構(gòu)筑能能預(yù)防所所有浪費費的體系系，挑戰(zhàn)故障障為零、、浪費為為零、不不良為零零的高效效率企業(yè)，以以及部門門、班組組自主改改善活動動的活力力型企業(yè)。第四講SPC——統(tǒng)計過過程控制制與與QCC品管圈活活動隨著國內(nèi)內(nèi)經(jīng)營環(huán)環(huán)境的改改變，消消費水準(zhǔn)準(zhǔn)提高，，國內(nèi)各各企業(yè)全全力加強(qiáng)強(qiáng)品管，，而居品品管工作作主角之之一的統(tǒng)統(tǒng)計過程程控制，，更是各各企業(yè)的的焦點。。SPC（StatisticalProcessConrtol）1、工序的的研究與與不良累累積分析析2、設(shè)備點點檢和保保養(yǎng)與儀儀器校驗驗3、首件檢檢查4、操作人人員自主主檢查5、過程巡巡回檢查查6、品質(zhì)異異常處理理7、檢驗記記錄8、不良統(tǒng)統(tǒng)計分析析（因果果分析圖圖）9、不良良品的區(qū)區(qū)隔與標(biāo)標(biāo)示10、控制圖圖的應(yīng)用用11、限度樣樣品的應(yīng)應(yīng)用12、看板管管理的實實施所謂品管管圈，是是指在同同一個工工作崗位位上，自自主性地地舉行質(zhì)質(zhì)量管理理活動的的小群體體。這個個小群體體作為公公司的質(zhì)質(zhì)量管理理活動的的一環(huán)，，進(jìn)行自自我啟發(fā)發(fā)、互相相啟發(fā)、、活用的的質(zhì)量管管理手法法，全體體成員參參加工作作場所的的管理和和改善。。QCC——品管圈活活動質(zhì)量管理理圈的實實施步驟驟品管圈的的建立課題選定定與理由由現(xiàn)狀把握握與調(diào)查查目標(biāo)設(shè)定定活動計計劃要因分分析要因驗驗證對策立立案對策實實施效果確確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化化成果發(fā)發(fā)布Sigma是用來來描述述一過過程參參數(shù)的的平均均值的的分布布或離離散程程度，，“標(biāo)準(zhǔn)偏偏差”，6Sigma是“6倍的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏偏差