變頻器生產(chǎn)過程質(zhì)量控制培訓

《變頻器生產(chǎn)過程質(zhì)量控制》變頻器生產(chǎn)流程變頻器生產(chǎn)流程一、主流程倉庫裝配進料外協(xié)加工IQCIPQC老化FQC包裝OQAOKOKOK入庫不合格品處理NGNGNG變頻器生產(chǎn)流程二、生產(chǎn)子流程1、外協(xié)加工發(fā)料SMT回流焊接插件波峰焊接IQC變頻器生產(chǎn)流程2、單板加工外協(xié)加工IQC單板檢測單板加工洗板、噴漆變頻器生產(chǎn)流程3、組裝過程倉庫物料加工組裝耐壓測試通電測試變頻器生產(chǎn)流程4、調(diào)試、檢測流程老化FQC全檢OQA抽檢IQC抽檢IPQC巡檢品質(zhì)過程控制基礎知識一、IPQC過程控制1、IPQC檢驗流程2、首件檢驗：防止批量不良產(chǎn)生。①生產(chǎn)在量產(chǎn)前做好首件制品，交IPQC進行首件樣板確認.首件制作批量生產(chǎn)下工序NGNG不良處理IPQC巡檢首件檢驗②IPQC依據(jù)相關(guān)檢驗標準、圖紙及規(guī)定要求，進行產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能各方面檢驗，并將檢驗結(jié)果記錄在相關(guān)表單中.③IPQC確認首件樣板是否符合要求,并將首件報告及首件樣板一同交生產(chǎn)組長確認;如符合要求則進行正式生產(chǎn);如不符合要求,則需通知相應負責人員在排除異常原因后才能進行正式生產(chǎn).④量產(chǎn)時,該首件樣板經(jīng)IPQC簽名放置生產(chǎn)現(xiàn)場,供生產(chǎn)人員自檢時參照用,批量加工完后,樣板需清理干凈,隨此批貨流入下工序.3、制程巡檢①IPQC依據(jù)相關(guān)標準、圖紙或QC工程圖，定期對現(xiàn)時生產(chǎn)進行抽檢，抽樣時應抽取該時段最新加工時的產(chǎn)品同時還需檢查影響產(chǎn)品因素，并將抽檢結(jié)果記錄在相關(guān)表格上制程巡檢表

巡檢日期:

項目稽核事項制程

等級時段/稽核結(jié)果相關(guān)文件人員

物料

儀器/設備

方法

環(huán)境

其它

審核:制表:

IPQC巡檢記錄表序號制做工序操作員抽查數(shù)重缺數(shù)輕缺數(shù)不良狀況描述判定備注1

2

3

4

5

6

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站別:檢驗員:日期:文件編號

QC工程圖制定

制定日期

版本

產(chǎn)品名稱

審核

修改日期

頁別

工序名稱工序內(nèi)容管制項目管制標準工程規(guī)范儀器/設備/夾具

抽樣設定檢查

方法負責部門相關(guān)文件樣本頻率

②制程巡檢檢主要控制制事項⑴人員作業(yè)業(yè)：人員是是否按相關(guān)關(guān)規(guī)定進行行作業(yè)，作作業(yè)步驟、、內(nèi)容與作作業(yè)指導書書是否一致致。⑵物料控制制：物料是是否為預期期需使用物物料，相關(guān)關(guān)的外觀、、尺寸及性性能是否滿滿足需求。。⑶儀器控制制：作業(yè)時時的測量儀儀器是否能能滿足生產(chǎn)產(chǎn)測試需求求；有無按按文件要求求進行點檢檢、保養(yǎng)。。⑷方法控制制：作業(yè)時時的加工工工藝、操作作方法是否否符合規(guī)定定要求。⑸環(huán)境控制制：作業(yè)時時的溫度、、濕度、照照明、靜電電防護及清清潔條件是是否滿足需需求。③不合格處處理⑴IPQC將不良樣樣板交于相相關(guān)人員確確認后，通通知相關(guān)關(guān)單位進進行改善；；IPQC需對改善善后結(jié)果進進行跟進確認，合格格后方可進進行生產(chǎn)并并進行相關(guān)關(guān)記錄。⑵生產(chǎn)需對對不良品或或可疑品進進行隔離、、標示、處處理，處理理完后通知知IPQC再次予以以確認，合合格后方可可流入下道道工序；其其中可疑品品經(jīng)相關(guān)人人員確認合合格后可流流入下道工工序，不良良品需予以以退庫處理理；⑶當制程發(fā)發(fā)現(xiàn)材料用用錯、規(guī)格格不符或不不良率偏高高等重大異異常時，需需發(fā)出“制制程異常反反饋表”，，并由相關(guān)關(guān)部門、人人員進行分分析，并由由責任部門門提出糾正正、預防措措施，其執(zhí)執(zhí)行結(jié)果由由IPQC負責跟進進、確認。。二、、工工序序質(zhì)質(zhì)量量控控制制1、、工工序序分分類類：：產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的形形成成過過程程中中包包括括多多個個工工序序過過程程，，其其定定義義分分為為三三類類：：①一般般工工序序：：對對產(chǎn)產(chǎn)品品形形成成質(zhì)質(zhì)量量起起一一般般作作用用的的工工序序；；②關(guān)關(guān)鍵鍵工工序序：：對對產(chǎn)產(chǎn)品品形形成成質(zhì)質(zhì)量量，，特特別別是是可可靠靠性性質(zhì)質(zhì)量量起起重重要要、、關(guān)關(guān)鍵鍵作作用用的的工工序序；；③特特殊殊工工序序：：其其結(jié)結(jié)果果不不能能通通過過后后面面的的檢檢驗驗和和試試驗驗，，而而只只能能通通過過使使用用后后才才能能完完全全驗驗證證的的工工序序。。2、、建建立立工工序序質(zhì)質(zhì)量量控控制制點點：：在在加加強強一一般般工工序序質(zhì)質(zhì)量量控控制制的的同同時時，，采采取取有有效效的的控控制制方方法法，，對對關(guān)關(guān)鍵鍵工工序序和和特特殊殊工工序序進進行行重重點點控控制制，，保保證證工工序序經(jīng)經(jīng)常常處處于于受受控控狀狀態(tài)態(tài)，，主主要要工工作作包包括括如如下下幾幾個個方方面面①根根據(jù)據(jù)有有關(guān)關(guān)原原則則確確立立工工序序質(zhì)質(zhì)量量控控制制點點，，在在工工藝藝文文件件中中編編制制關(guān)關(guān)鍵鍵工工序序控控制制點點表表，，列列出出重重要要的的控控制制參參數(shù)數(shù)和和控控制制內(nèi)內(nèi)容容，，并并將將關(guān)關(guān)鍵鍵工工序序和和特特殊殊工工序序標標識識清清楚楚；；如如：：制制訂訂控控制制計計劃劃②在在生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場設設立立標標識識，，作作為為IPQC及及相相關(guān)關(guān)人人員員重重點點抽抽查查單單位位。。③編編制制工工藝藝規(guī)規(guī)程程和和作作業(yè)業(yè)指指導導書書，，對對人人員員、、工工裝裝、、設設備備、、操操作作方方法法、、生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)境境、、過過程程參參數(shù)數(shù)等等提提出出具具體體的的技技術(shù)術(shù)要要求求（（其其中中工工藝藝文文件件重重要要的的過過程程參參數(shù)數(shù)和和特特性性值值必必須須經(jīng)經(jīng)過過工工藝藝評評定定或或工工藝藝驗驗證證））。。④檢檢驗驗人人員員必必須須嚴嚴格格按按文文件件規(guī)規(guī)定定和和檢檢驗驗標標準準進進行行檢檢驗驗并并做做好好檢檢驗驗原原始始記記錄錄，，需需在在規(guī)規(guī)定定時時間間內(nèi)內(nèi)將將檢檢驗驗記記錄錄上上交交給給相相關(guān)關(guān)負負責責人人員員。。⑤生生產(chǎn)產(chǎn)設設備備、、檢檢驗驗及及試試驗驗設設備備、、工工裝裝器器具具、、計計量量器器具具等等必必須須處處于于完完好好狀狀態(tài)態(tài)和和受受控控狀狀態(tài)態(tài)⑥質(zhì)質(zhì)量量控控制制點點負負責責人人員員必必須須堅堅持持進進行行日日常常檢檢查查和和收收集集原原始始記記錄錄資資料料，，運運用用相相關(guān)關(guān)統(tǒng)統(tǒng)計計技技術(shù)術(shù)進進行行統(tǒng)統(tǒng)計計分分析析與與監(jiān)監(jiān)控控；；當當發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工工序序質(zhì)質(zhì)量量控控制制點點的的控控制制方方法法不不能能滿滿足足工工序序能能力力要要求求時時需需上上報報相相關(guān)關(guān)負負責責人人員員進進行行分分析析、、改改進進和和提提高高，，保保證證工工序序處處于于受受控控狀狀態(tài)態(tài)。。三、、成成品品檢檢驗驗控控制制1、、QA檢檢驗驗流流程程OQA抽抽樣樣檢檢驗驗成品品成品品待待檢檢驗驗區(qū)區(qū)成品品合合格格區(qū)區(qū)入庫庫讓步步放放行行返工工NGOK2、、QA檢檢驗驗步步驟驟1、、OQA檢檢驗驗員員按按照照文文件件規(guī)規(guī)定定進進行行抽抽樣樣及及測測試試，，如如客客戶戶有有特特殊殊要要求求則則按按客客戶戶要要求求進進行行2、檢檢驗完完成后后填寫寫相應應報告告并提提交審審核3、檢檢驗不不合格格處理理：①檢驗驗發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合合格品品由品品質(zhì)提提出返返工要要求，，生產(chǎn)產(chǎn)按要要求進進行返返工，，并在在返工工OK后重重新送送檢②針對對無法法進行行返工工或返返工費費時過過長而而急需需出貨貨情況況，由由銷售售部門門提出出特殊殊放行行申請請并經(jīng)經(jīng)過品品質(zhì)部部同意意后可可讓步步放行行出貨貨4、檢檢驗注注意事事項：：①檢驗驗必須須按照照文件件規(guī)定定進行行檢驗驗，并并提交交相關(guān)關(guān)檢驗驗報告告②檢驗驗時必必須按按照規(guī)規(guī)定要要求進進行以以下檢檢驗：：外觀檢檢驗、、包裝裝檢驗驗、性性能檢檢驗（（軟件件性能能、空空載測測試及及帶載載測試試）四、統(tǒng)統(tǒng)計過過程控控制（StatisticalProcessControl）1、過過程控控制的的基本本概念念：生產(chǎn)過過程是是產(chǎn)品品質(zhì)量量形成成的關(guān)關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)，，在確確保設設計質(zhì)質(zhì)量的的前提提下，，產(chǎn)品品質(zhì)量量很大大程度度上依依賴于于生生產(chǎn)過過程質(zhì)質(zhì)量。。過程程控制制是指指為實實現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品過過程質(zhì)質(zhì)量而而進行行的有有組織織、有有系統(tǒng)統(tǒng)的過過程管管理活活動。。其目目的在在于為為生產(chǎn)產(chǎn)合格格產(chǎn)品品創(chuàng)造造有利利的生生產(chǎn)條條件和和環(huán)境境，從從根本本上預預防和和減少少不合合格品品的產(chǎn)產(chǎn)生過程控控制的的主要要內(nèi)容容包括括：（1））對過程程進行行分析析并建建立控控制標標準：分析析影響響過程程質(zhì)量量的因因素，，確定定主要要因素素；確確定產(chǎn)產(chǎn)品關(guān)關(guān)鍵的的質(zhì)量特性和和影響響產(chǎn)品品質(zhì)量量的關(guān)關(guān)鍵過過程，，建建立管管理點點，編編制全全面的的控制制計劃劃和控控制文文件。。（2））對過程程進行行監(jiān)控控和評評價：根根據(jù)過過程的的不同同工藝藝特點點和質(zhì)質(zhì)量的的影響響因素素，選選擇適適宜的的方法法對過過程進進行監(jiān)監(jiān)控，，如果果用首首件檢檢驗驗、巡巡回檢檢驗和和檢查查記錄錄工藝藝參數(shù)數(shù)等方方式對對過程程進行行監(jiān)控控；利利用質(zhì)質(zhì)量信信息對對過程程進行行預警警和評評價，，如如果利利用控控制對對過程程波動動進行行分析析、對對過程程變異異進行行預警警，利利用過過程性性能指指數(shù)和和過程程能力力批數(shù)數(shù)對過過程程滿足足技術(shù)術(shù)要求求的過過程質(zhì)質(zhì)量進進行評評定（3））對過程程進行行維護護和改改進：：過程控控制通通過對對過程程的管管理和和分析析評價價，消消除過過程存存在的的異常常因素素，維維護過過程的的穩(wěn)定定性，，對過過程程進行行標準準化，，并在在此基基礎上上，逐逐漸的的減少少過程程固有有的變變異，，實現(xiàn)現(xiàn)過程程質(zhì)量量的不不斷突突破。。2、統(tǒng)計過過程控控制(StatisticalProcessControl，，簡稱稱SPC)是是應用用統(tǒng)計計學技技術(shù)對對過程程中的的各個個階階段進進行評評估和和監(jiān)控控，建建立并并保持持過程程處于于可接接受的的并且且穩(wěn)定定的水水平，，從而而保證證產(chǎn)品品與服服務符符合規(guī)規(guī)定定的要要求的的一種種技術(shù)術(shù)。它它是過過程控控制的的一部部分，，從內(nèi)內(nèi)容上上來說說主要要有兩兩個方方面：：一是是利用用控制制圖分分析析過程程的穩(wěn)穩(wěn)定性性，對對過程程存在在的異異常因因素進進行預預警；；二是是計算算過程程能力力指數(shù)數(shù)分析析穩(wěn)定定的過過程能能力滿滿足技技術(shù)要要求的的程度度，對對過程程質(zhì)量量進行行評價價。3、應用用SPC原因①

在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種：正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟上也不值得消除。異常波動是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動，使過程處于正常波動狀態(tài)。②統(tǒng)計的核核心概念念波動：自然界中中沒有完完全相同同的東西西，波動動是指過過程中的的件與件件之間的的區(qū)別，，正是波動動的存在在，工程程師才在在技術(shù)上上要求給給出標準準，質(zhì)量控制制根本無無法完全全消除波波動，僅測量量波動，，預測生生的可能能性，并并不斷地地降低存存在的波波動產(chǎn)品/特性間的的波動可可分為正正常波動動（短期期的、零零件間的的差異））和異常常波動（（發(fā)生規(guī)規(guī)則和不不規(guī)則的的變化。。正常波動動由偶然的的或隨機機因素造造成的，，并且不不能控制制如：原材材料批與與批之間間的區(qū)別別僅存在正正常波動動的過程程是“受控”的過程，，其輸出出是可預預測的普通原因因異常波動動不是由偶偶然的或或隨機因因素造成成的，而而是由特特殊原因因引起，，并且可可以控制制如：材材料不合合格、不不正確確的設備備調(diào)試存在異常常波動的的過程是是“不穩(wěn)穩(wěn)定”的的，其輸輸出是不不可預預測的特殊原因因局部措施施通常用來來消除變變異的特特殊原因因通常由過過程直接接相關(guān)的的人員實實施大約可糾糾正15%的過過程問題題系統(tǒng)措施施通常用來來消除變變差的普普通原因因幾乎總是是要求管管理措施施，以便便糾正大約可糾糾正85%的過過程問題題過程控制制③制造過程程的4種種類型、、控制滿足要求受控不受控可接受1類3類不可接受2類4類1類過程：：統(tǒng)計受受控，且且有能力力滿足要要求，是可接受受的。2類過程：：是受控控過程，，但存在在因普通通原因造造成的過大的、、必須減減少的變變差。3類過程：：符合要要求，可可接受，，但不是是受控過過程，需要識別別變差的的特殊原原因并消消除它。。4類過程：：即不是是受控過過程又不不可接受受，必須須減少變差的特特殊原因因和普通通原因。。故：常規(guī)控制制圖的實實質(zhì)是區(qū)區(qū)分偶然然因素與與異常因因素兩類類因素。。4、控制制圖原理理控制圖(ControlChart)是是對過程程質(zhì)量特特性值值進行測測定、記記錄、評評估，從從而監(jiān)察察過程是是否處于于控制狀狀態(tài)的一一種用統(tǒng)統(tǒng)計方法法設計的的圖?？刂茍D的的基本樣樣式如下下圖所示示：1、收集集數(shù)據(jù)———分析析過程·收集集數(shù)據(jù)并并畫在圖圖上2、控制制——維維護過程程·根根據(jù)過程程數(shù)據(jù)計計算控制制限·識識別變差差的特殊殊原因并并采取措措施3、分析析及改進進>識別普通通原因變變差大小小，采取取減小它它的措施施>特殊原因因被消除除后，過過程在統(tǒng)統(tǒng)計控制制狀態(tài)下下，繼續(xù)使用用控制圖圖進行監(jiān)監(jiān)控，也也可計算算過程能能力。>如因普通通原因造造成的誤誤差過大大，則：：過程不不能生產(chǎn)產(chǎn)出出始終如如一的，，符合顧顧客要要求的產(chǎn)產(chǎn)品。－必須調(diào)調(diào)查過程程本身，，通常－必須采采取管理理措施來來改進系系統(tǒng)。重復這三三個階段段，從而而不斷改改進過程程5、控控制圖建建立①、確定控控制圖按數(shù)據(jù)特性性分為兩兩大類：計量值控制圖計數(shù)值控制圖計件值控控制圖計點值控控制圖計量值控控制圖：：適用于長長度、重重量、時時間、強強度等質(zhì)質(zhì)量特性性值的分分析和控控制。計數(shù)值控控制圖：：適用于不不合格品品數(shù)、事事故件數(shù)數(shù)及及缺陷數(shù)數(shù)等的控控制。常規(guī)控制制圖對照照表類別名稱管理圖符號特

點適用場合計量值控制圖均值—極差控制圖X—R最常用，判斷工序是否異常的效果好，但計算工作量大適用于產(chǎn)品批量較大而且穩(wěn)定正常的工序。中位數(shù)—極差控制圖X—R計算簡便，但效果較差，便于現(xiàn)場使用兩極控制圖L—S一張圖可同時控制均值和方差，計算簡單，使用方便單值—移動極差控制圖X—Rs簡便省事，并能及時判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。缺點是不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化。因各種原因（時間費用等）每次只能得到一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常原因計數(shù)值控制圖不合格品數(shù)控制圖pn較常用，計算簡單，操作工人易于理解樣本容量相等不合格品率控制圖p計算量大，管理界限凹凸不平樣本容量可以不等缺陷數(shù)控制圖C較常用，計算簡單，操作工人易于理解，使用簡便樣本容量（面積或長度）相等單位缺陷數(shù)控制圖U計算量大，管理界限凹凸不平樣本容量（面積或長度）不等②、收集集預備數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集集的方法法是間隔隔隨機抽抽樣。為為能反映映工序總總體狀況況，數(shù)據(jù)據(jù)應在10～15天內(nèi)內(nèi)收集，，并應詳詳細地記記錄在事事先準備備好的調(diào)調(diào)查表內(nèi)內(nèi)。③、計算控制制界限各種控制制圖控制制界限的的計算方方法及計計算公式式不同，，但其計計算步驟驟一般為為：(1)計計算各樣樣本參數(shù)數(shù)；(2)計計算分析析用控制制圖控制制線。④、判斷斷工序是是否處于于穩(wěn)定狀狀態(tài)將預備數(shù)數(shù)據(jù)各樣樣本的參參數(shù)值在在控制圖圖中打點點。判斷斷工序是是否穩(wěn)定定，若不不穩(wěn)定，，應查明明原因，，消除不不穩(wěn)定因因素，重重新收集集預備數(shù)數(shù)據(jù)，直直至得到到穩(wěn)定狀狀態(tài)下分分析用控控制圖。。⑤、與規(guī)格比比較，確確定控制制用控制制圖若過程處處于穩(wěn)態(tài)態(tài)?？蓪⒎治鲇糜每刂茍D圖的控制制線作為為控制用用控制圖圖；若不不滿足規(guī)規(guī)格要求求，必須須對過程程進行調(diào)調(diào)整，直直至得到到正常狀狀態(tài)下的的控制圖圖。所謂謂滿滿足足規(guī)規(guī)格格要要求求，，并并不不是是指指上上、、下下控控制制線線必必須須在在規(guī)規(guī)格格上上、、下下限限內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)，，即即UCL＞TU；LCL＜TL。而而是是要要看看生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程能能力力是是否否滿滿足足給給定定的的Cp值要要求求。。例：：在在一一個個生生產(chǎn)產(chǎn)收收音音機機晶晶體體管管的的制制造造公公司司，，決決定定建建立立不不合合格格品品率率p圖圖。。已已經(jīng)經(jīng)收收集集和和分分析析了了1個個月月的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。每每天天生生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)結(jié)束束后后，，在在當當天天的的產(chǎn)產(chǎn)品品中中隨隨機機抽抽取取一一個個樣樣本本，，并并檢檢驗驗其其不不合合格格品品數(shù)數(shù)。。數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)如如下下所所示示子組組號號檢檢驗驗數(shù)數(shù)不不合合格格品品數(shù)數(shù)不不合合格格品品率率UCLLCL12345678910111213141581401401551601441391511631481501531491451111864710119527780．．0700．．0790．．0570．．0390．．0250．．0490．．0720．．0730．．0550．．0340．．0130．．0460．．0470．．0550．．1170．．2100．．1200．．1770．．1160．．1190．．1200．．1180．．1160．．1190．．1180．．1180．．1180．．1190．．0030．．0000．．0000．．0030．．0040．．0010．．0000．．0020．．0040．．0010．．0020．．0020．．0020．．0011、、收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)被檢檢產(chǎn)產(chǎn)品品總總數(shù)數(shù)不合合格格品品總總數(shù)數(shù)；；P=2、、計算算控控制制界界限限UCLp=P+3P（1-P））niLCLp=P（1-P））niP-3CLp=P3、、繪圖圖6、、控控制制圖圖解解釋釋(不不合合格格品品率率——P圖圖)超出出上上控控制制限限的的點點：：·控控制制限限或或描描點點錯錯誤誤：：·過過程程性性能能惡惡化化，，在在當當時時那那點點或或作作為為一一種種趨趨勢勢的的一一部部分分；；·評評價價系系統(tǒng)統(tǒng)已已改改變變（（例例如如：：檢檢驗驗員員、、量量規(guī)規(guī)））。。目的的：：找找出出過過程程不不同同以以同同一一水水平平運運行行的的證證據(jù)據(jù)———即即過過程程失失控控————并并采采取取相相應應的的措措施施。。1、分析析數(shù)據(jù)點，，找出不穩(wěn)穩(wěn)定的證據(jù)據(jù)超出控制限限的點a．超出任任一控制限限就證明不不穩(wěn)定，假假設超出的的值是由于于特殊原因因造成的，，特別原因因可能有益益也可能有害，兩種種情況下都都應立即調(diào)調(diào)查。低于控制限限下的點：：·控制限限或描點錯錯誤：·過程性性能已改進進（為改進進，應研究究這種情況況，且長期期保持）·測量系系統(tǒng)已改變變。下列表明過過程變化，，或開始有有變化的趨趨勢：·連續(xù)7點位于均均值的一側(cè)側(cè)；·連續(xù)7點上升（（后者與前前者相等或或比前者大大）或邊續(xù)續(xù)地下降明顯的非隨隨機圖形點到中心心線距離：：通常大約約2/3點位于控控制限中部部1/3區(qū)區(qū)域內(nèi)；大約1/3的點將位位于控制限限2/3以內(nèi)的區(qū)區(qū)域，大約約1/20的的點點將將位位于于與與控控制制限限較較接接近近的的區(qū)區(qū)域域（（外外部部1/3區(qū)區(qū)域域））若明明顯顯多多于于2/3的的點點位位于于與與均均值值接接近近的的地地方方（對對于于25個個分分組組，，若若90%以以上上點點位位于于控控制制限限中中部部1/3）），，則則：：·控控制制限限或或描描點點的的計計算算錯錯誤誤或或描描點點錯錯誤誤；；·過過程程或或取取樣樣方方法法重重疊疊：：每每個個子子組組包包含含來來自自兩兩個個或或多多個個具具有有不不同同平平均均性性能能的的過過程程流流的的測測量量（例例如如：：兩兩條條平平等等的的生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的混混合合的的輸輸出出））；；·數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)被被編編輯輯過過（（明明顯顯偏偏離離均均值值的的值值已已換換調(diào)調(diào)或或剔剔除除））。。若大大大大少少于于2/3的的點點位位于于均均值值較較近近的的區(qū)區(qū)域域（對對于于25個個子子組組，，40%以以下下的的點點位位于于中中部部1/3區(qū)區(qū)域域內(nèi)內(nèi)））則則:·發(fā)發(fā)生生了了計計算算或或描描點點錯錯誤誤；；·過過程程或或取取樣樣方方法法造造成成連連續(xù)續(xù)的的子子組組包包含含來來自自兩兩個個或或多多個個具具有有不不同同均均值值性性能能的的過過程程流流的的測測量量（（如如：：每每班班之之間間性性能能的的差差異異））。。如果果存存在在幾幾個個過過程程流流，，應應發(fā)發(fā)別別識識別別和和跟跟蹤蹤它它們們。。7、、過過程程能能力力和和過過程程能能力力指指數(shù)數(shù)①過程程能能力力的的含含義義過程程能能力力就是是在在過過程程處處于于統(tǒng)計計控控制制狀狀態(tài)態(tài)下，，生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量量正正常常波波動動的經(jīng)濟濟幅幅度度，通通常常用用質(zhì)質(zhì)量量特特性性值值分分布布的的6倍倍標標準準差差來表表示示，，記記為為6σσ。②過程程能能力力指指數(shù)數(shù)過程程能能力力指指數(shù)數(shù)表表示示的的工工序序固固有有的的實實際際加加工工能能力力，，與與產(chǎn)產(chǎn)品品的的技技術(shù)術(shù)要要求求無無關(guān)關(guān)。。為為了了反反映映和和衡衡量量過過程程能能力力滿滿足足技技術(shù)術(shù)要要求求的的程程度度，，引引入入過過程程能能力力指指數(shù)數(shù)Cp的的概概念念。。過程程能能力力=公差差/6倍倍標標準準差差=T/6σσ1.1、、雙側(cè)側(cè)公公差差，，分布布均均值值μ與與公差差中中心心M重合合。Cp=(上上限限-下下限限)/6σσ=(Tu-Tl)/6σσμ=MTlTu1.2、、雙側(cè)側(cè)公公差差，，分布布均均值值μ與與公差差中中心心M不重重合合。Cpk=（1-k））*(Tu-Tl)/6σσK=|0.5*(Tu+Tl)-μμ)|/0.5TTlTuMμ2、、單側(cè)側(cè)公公差差只有有下下限限（（如如日日光光燈燈的的壽壽命命））：：Cp=(μ-Tl)/3σ只有有上上限限（（如如機機械械產(chǎn)產(chǎn)品品的的形形位位公公差差））：：Cp=(Tu-μ)/3σ③.過過程程能能力力判判斷斷1、、Cp所所代代表表的的合合格格品品率率Cp0.671.001.33不合格率4.55%0.027%0.006%Cp1.67不合格率0.00006%Cp的范圍級別過程能力的評價參考Cp≥1.67I過程能力過高（應視具體情況而定）。1.33≤Cp＜1.67II過程能力充分,表示技術(shù)管理能力已很好，應繼續(xù)維持。1.00≤Cp＜1.33III過程能力充足,但技術(shù)管理能力勉強,應設法提高為II級。0.67≤Cp＜1.00IV過程能力不足,技術(shù)管理能力已很差,應采取措施改善。Cp＜0.67V過程能力嚴重不足,應采取緊急措施,必要時可停工整頓。2、、過過程程能能力力判判斷斷表表9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。04:49:1904:49:1904:4912/29/20224:49:19AM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2204:49:1904:49Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。04:49:1904:49:1904:49Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2204:49:1904:49:19December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。29十十二二月月20224:49:19上上午午04:49:1912月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月224:49上午午12月-2204:49December29,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/294:49:1904:49:1929December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。4:49:19上午午4:49上午午04:49:1912月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。