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文檔簡介
電石爐事故三十案例目錄HYPERLINK電石爐事故案例 1HYPERLINK1.新電極焙燒時爆炸 4HYPERLINK1.1.事故經(jīng)過 4HYPERLINK1.2.事故原因 4HYPERLINK1.3.防范措施 5HYPERLINK2.電極軟斷 5HYPERLINK2.1.事故經(jīng)過 5HYPERLINK2.2.事故原因 6HYPERLINK2.3.防范措施 7HYPERLINK3.電石鍋傾覆 7HYPERLINK3.1.事故經(jīng)過 7HYPERLINK3.2.事故原因 7HYPERLINK3.3.防范措施 8HYPERLINK4.加料系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi) 8HYPERLINK4.1.事故經(jīng)過 8HYPERLINK4.2.事故原因 9HYPERLINK4.3.防范措施 9HYPERLINK5.電極下滑 10HYPERLINK5.1.事故經(jīng)過 10HYPERLINK5.2.事故原因 11HYPERLINK5.3.整改措施 11HYPERLINK6.電極漏糊 11HYPERLINK6.1.事故經(jīng)過 11HYPERLINK6.2.事故原因 12HYPERLINK6.3.整改措施 12HYPERLINK7.爐氣灼傷 12HYPERLINK7.1.事故經(jīng)過 12HYPERLINK7.2.事故原因 13HYPERLINK7.3.防范措施 13HYPERLINK8.電石燙傷 13HYPERLINK8.1.事故經(jīng)過 13HYPERLINK8.2.事故原因 14HYPERLINK8.3.防范措施 14HYPERLINK9.CO中毒 15HYPERLINK9.1.事故經(jīng)過 15HYPERLINK9.2.事故原因 15HYPERLINK9.3.防范措施 15HYPERLINK10.乙炔氣爆炸 17HYPERLINK10.1.事故經(jīng)過 17HYPERLINK10.2.事故原因 17HYPERLINK10.3.防范措施 18HYPERLINK11.上料小車傷人 19HYPERLINK11.1.事故經(jīng)過 19HYPERLINK11.2.事故原因 19HYPERLINK11.3.防范措施 20HYPERLINK12.電石燒傷 20HYPERLINK12.1.事故經(jīng)過 20HYPERLINK12.2.事故原因 20HYPERLINK12.3.防范措施 21HYPERLINK13.機(jī)械傷害 21HYPERLINK13.1.事故經(jīng)過 21HYPERLINK13.2.事故原因 21HYPERLINK13.3.防范措施 22HYPERLINK14.設(shè)備漏水引起爆炸 22HYPERLINK14.1.事故經(jīng)過 22HYPERLINK14.2.事故原因 22HYPERLINK14.3.防范措施 23HYPERLINK15.電石噴水發(fā)生爆炸 23HYPERLINK15.1.事故經(jīng)過 23HYPERLINK15.2.事故原因 23HYPERLINK15.3.預(yù)防措施 24HYPERLINK16.電極刺火發(fā)生爆炸 24HYPERLINK16.1.事故經(jīng)過 24HYPERLINK16.2.事故原因 25HYPERLINK16.3.防范措施 25HYPERLINK17.蒸汽燙傷 25HYPERLINK17.1.事故經(jīng)過 25HYPERLINK17.2.事故原因 25HYPERLINK17.3.防范措施 26HYPERLINK18.風(fēng)機(jī)失水致軸套燒毀設(shè)備事故 26HYPERLINK18.1.事故經(jīng)過 26HYPERLINK18.2.事故原因 26HYPERLINK18.3.防范措施 26HYPERLINK19.機(jī)械傷害 27HYPERLINK19.1.事故經(jīng)過 27HYPERLINK19.2.事故原因 27HYPERLINK19.3.防范措施 27HYPERLINK20.機(jī)械傷害 28HYPERLINK20.1.事故經(jīng)過 28HYPERLINK20.2.事故原因 28HYPERLINK20.3.防范措施 28HYPERLINK21.CO中毒 28HYPERLINK21.1.事故經(jīng)過 28HYPERLINK21.2.事故原因 29HYPERLINK21.3.防范措施 29HYPERLINK22.盲目吹氧致人員燒傷 29HYPERLINK22.1.事故經(jīng)過 29HYPERLINK22.2.事故原因 30HYPERLINK22.3.防范措施 30HYPERLINK23.油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi) 30HYPERLINK23.1.事故經(jīng)過 30HYPERLINK23.2.事故原因 31HYPERLINK23.3.防范措施 31HYPERLINK24.乙炔氣體聚集致燃燒爆炸 31HYPERLINK24.1.事故經(jīng)過 31HYPERLINK24.2.事故原因 32HYPERLINK24.3.防范措施 32HYPERLINK25.受潮電石渣遇熱電石發(fā)生爆炸 32HYPERLINK25.1.事故經(jīng)過 32HYPERLINK25.2.事故原因 32HYPERLINK25.3.防范措施 33HYPERLINK26.操作不精心致設(shè)備損壞 33HYPERLINK26.1.事故經(jīng)過 33HYPERLINK26.2.事故原因 33HYPERLINK26.3.防范措施 34HYPERLINK27.CO泄漏中毒 34HYPERLINK27.1.事故經(jīng)過 34HYPERLINK27.2.事故原因 34HYPERLINK27.2.1.直接原因 34HYPERLINK27.2.2.間接原因 34HYPERLINK27.3.防范措施 35HYPERLINK28.置換不合格致爆炸 35HYPERLINK28.1.事故經(jīng)過 35HYPERLINK28.2.事故原因 35HYPERLINK28.2.1.直接原因 35HYPERLINK28.2.2.間接原因 35HYPERLINK28.3.防范措施 35HYPERLINK29.循環(huán)水?dāng)嗨聽t蓋燒壞發(fā)生爆炸 36HYPERLINK29.1.事故經(jīng)過 36HYPERLINK29.2.事故原因 36HYPERLINK29.3.防范措施 36HYPERLINK30.循環(huán)水溺水事故 37HYPERLINK30.1.事故經(jīng)過 37HYPERLINK30.2.事故原因 37HYPERLINK30.3.防范措施 37新電極焙燒時爆炸事故經(jīng)過2005年12月24日9時10分,寧夏某電石廠發(fā)生重大電極爆炸事故,造成一人死亡一人重傷。2005年12月2寧夏某電石廠新建兩臺電石爐,于12月上旬安裝完畢,下旬開始焙燒1#爐新電極,前兩天電極焙燒正常,第三天電極端頭已基本形成固化物,電極底部鐵板消耗完畢,第四天中午電極在焙燒過程中爐內(nèi)散發(fā)出大量的電極糊揮發(fā)分,此時弧光也很大無法辨別爐況,負(fù)責(zé)開車的周某見此狀況開始壓電極,23日晚上10時左右另一負(fù)責(zé)人在巡查時發(fā)現(xiàn)電極位置較高再次壓放電極,次日早上周某發(fā)現(xiàn)電極弧光減弱電流變化較快,試著提了一下電極,但見電流無變化就再次提電極,提電極后準(zhǔn)備到爐前觀察爐況,剛出操作室,操作工發(fā)現(xiàn)電流突然下降,電石爐內(nèi)冒出大量黑煙,火花四處濺落,見此現(xiàn)狀后迅速通知周某,周某即下令停爐。此時爐內(nèi)發(fā)生一聲巨響,設(shè)備爐門、防暴孔全部炸飛,一名正在外面巡檢的工人當(dāng)場炸死,一名加電極糊工人臉部燒毀達(dá)到80%,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)150萬元。事故原因1、電極壓放過量,電極焙燒硬度不夠造成電極變形、有裂紋,在提電極時電極斷裂,電極糊外漏產(chǎn)生爆炸。2、負(fù)責(zé)的工藝員對無法辨別的爐況沒有及時停爐觀察,盲目操作造成電極斷裂。3、操作人員觀察不仔細(xì),發(fā)現(xiàn)事故不及時,造成事故惡化。4、操作工安全意識淡薄自我防護(hù)意識差。5、工藝負(fù)責(zé)人員責(zé)任心不強(qiáng),思想麻痹大意,安全意識淡薄,沒有相互溝通探討,解決問題不及時。6、管理不當(dāng),電極糊質(zhì)量差灰分、油分過大,電極強(qiáng)度不夠。防范措施1、加強(qiáng)員工的培訓(xùn),增強(qiáng)員工安全防護(hù)、保護(hù)意識。2、嚴(yán)格管理,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,工作認(rèn)真仔細(xì),精心操作,對變化較大的工藝要及時匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)說明。3、加強(qiáng)電極糊管理,嚴(yán)格電極糊驗(yàn)收制度,杜絕不合產(chǎn)品進(jìn)入防止事故再次發(fā)生。4、各級管理人員要從細(xì)節(jié)上觀察事物,不能盲目操作指揮,所有人員要認(rèn)真分析、學(xué)習(xí)案例引以為戒。電極軟斷事故經(jīng)過1991年7月5日22時28分,河北下花園電石廠,因電爐違章壓放電極造成4人灼燙死亡,重傷5人。
5日16時,下花園電石廠李林由8000KVA爐調(diào)到了16500KVA爐頂班作業(yè)。該班于18時15分壓放電極150毫米,21時54分出爐,22時26分出爐完畢后第二次又壓放電極150毫米。壓放電極后,經(jīng)過12分鐘明弧作業(yè)。22時38分,爐面操作人員進(jìn)行壓料。但在剛壓少量料還未攤開時,3號電極導(dǎo)電板以下的100毫米處突然軟斷,電極遇融化狀態(tài)的電石而發(fā)生爆燃。將在爐面上工作的9名工人全部灼傷,燒傷面積最小為70%,最大者達(dá)94%。燒傷深度均在2—3度,其中4人經(jīng)醫(yī)院搶救無效而死亡。事故原因1、作業(yè)人員壓放電極的長度每次壓放不超過100毫米的要求,該班共放兩次電極,每次實(shí)放都是150毫米,致使電極過長過重,電極焙燒不成熟,插入爐料電極過長,從而造成電極軟斷。2、操作人員違反放電極前應(yīng)先松開頂絲,放后再緊住的規(guī)定,未松開頂絲便強(qiáng)行放電極。在放電極后又不緊頂絲,致使電極夾持牢。3、操作人員采用將木棒頂在屋梁和電極頂之間,然后用卷揚(yáng)機(jī)拉電極筒,致使電極和電極筒產(chǎn)生相對位移的方法進(jìn)行壓放,由于拉電極筒的鋼絲繩長度不等,木棒位置未位于電極頂木蓋中心等原因,致使二根電極帶受力不平衡。4、電極帶與電極筒之間的焊縫質(zhì)量低劣,受力后發(fā)生斷裂。操作人員檢查不嚴(yán)格,將未成熟的電極壓下。5、操作人員違反化工部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定,在放電極時明弧作業(yè)。6、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)違反化工部頒發(fā)有關(guān)規(guī)定,讓1名參加工作僅2個月,未受過三級安全教育的合同工擔(dān)任配電員,致未從儀表變化中發(fā)現(xiàn)事故異常。7、該班為8000千瓦爐和16500千瓦爐的替班,兩臺爐的操作參數(shù)不同。防范措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)定和工藝規(guī)程,加強(qiáng)頂替班組的技術(shù)、安全教育,確保安全生產(chǎn)。2、崗位要認(rèn)真執(zhí)行、落實(shí)《工藝操作規(guī)程》和《作業(yè)指導(dǎo)書》,切實(shí)提高員工自我防護(hù)意識。3、定期組織安全人員對設(shè)備進(jìn)行檢查,及時排除事故隱患,同時培養(yǎng)操作工的隱患和事故的查找能力。4、加強(qiáng)電極糊、電極筒質(zhì)量管理,對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用,杜絕事故隱患。電石鍋傾覆事故經(jīng)過5月27日4時許,寧夏青銅峽市嘉琪隆冶金化工集團(tuán)發(fā)生電石鍋傾覆事故,一輛負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)的叉車當(dāng)場著火燃燒,事故已造成一人死亡,5人受傷。27日4時許,寧夏青銅峽市嘉琪隆冶金化工集團(tuán)電石廠一滿載電石的電石鍋傾斜,班長指派一輛負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)的叉車進(jìn)行修正,在作業(yè)時電石鍋突然傾倒,直接倒向叉車,叉車當(dāng)場著火燃燒,電石輻射熱當(dāng)場將司機(jī)燒死,事故造成一人死亡,5人受傷,叉車及部分設(shè)備燒毀。事故直接經(jīng)濟(jì)損失20萬元。事故原因1、操作工操作不當(dāng)造成電石鍋傾斜,是本次事故的直接原因。2、班長安全意識淡薄、違章指揮,對待此事沒有認(rèn)真思考,電石鍋傾斜沒有合理的處理方法,造成電石鍋傾倒。3、叉車司機(jī)不能嚴(yán)格執(zhí)行《叉車司機(jī)操作規(guī)程》,對易燃、易爆、高溫的吊裝物未經(jīng)過任何防護(hù)就進(jìn)行裝載。4、電石廠管理不力,電石鍋傾斜所屬常見事故,沒有制定詳細(xì)的處理辦法,致使本次事故的發(fā)生。防范措施1、加強(qiáng)操作工的培訓(xùn),熟練操作,嚴(yán)格各項(xiàng)操作要領(lǐng),對不能滿足要求的設(shè)備進(jìn)行更換和修復(fù),對待違反操作的指揮要拒絕,絕對不能蠻干。2、“懂了才安全,不懂部安全”對班長要進(jìn)行全面培訓(xùn),加強(qiáng)安全管理學(xué)習(xí),只有提高了安全意識,杜絕了違章指揮才能很好的指揮生產(chǎn)。3、電石廠要制定相關(guān)的制度和規(guī)程,對待事故應(yīng)制定詳細(xì)的預(yù)防措施和處理方法,并組織所有從業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí),防止發(fā)生事故后操作工盲目操作,釀成重大事故。加料系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)事故經(jīng)過1991年4月26日下山西某電石廠發(fā)生重大火災(zāi)事故,1991年4月26日下午15時25分,該電石廠正處于交接班時刻,當(dāng)班操作工發(fā)現(xiàn)電石爐12#料倉已三小時未加料,并通知班長料倉料位儀可能壞,班長接通知后就說:“我馬上去看看”,班長剛準(zhǔn)備去看料倉,此時一樓出爐工說堵不住眼,班長便隨出爐工下去,沒有去看料倉。15時45分接班人員到后進(jìn)行交接班,15時50分巡檢工上樓巡檢時發(fā)現(xiàn)電石爐四樓煙霧繚繞,遠(yuǎn)處伴有火勢蔓延,便回頭通知班長和調(diào)度,調(diào)度到達(dá)現(xiàn)場見火勢猛烈,便后迅速撥打“119”進(jìn)行搶救,經(jīng)過三小時的搶救火勢基本熄滅。此事故造成四條皮帶全部燒毀,環(huán)形加料三臺機(jī)電極及部分供電設(shè)施、部件燒壞,直接經(jīng)濟(jì)損失35五萬元,停爐檢修設(shè)備5天。事故原因1、電石爐料倉缺料,尾氣一氧化碳從料管內(nèi)上升到環(huán)形加料機(jī),一氧化碳濃度達(dá)到爆炸極限并隨尾氣溫度上升而爆炸,使膠皮電纜著火引燃橡膠皮帶。2、料位三小時未加料,沒有引起班長重視,操作工在操作時沒有認(rèn)真仔細(xì)觀察儀表變化,電石爐正常生產(chǎn)時料倉若一小時未加料,就必須指派巡檢人員進(jìn)行檢查,防止一氧化碳上移產(chǎn)生爆炸,或者架空后破壞料嘴。3、巡檢工沒有肩負(fù)責(zé)任,巡檢不認(rèn)真或者沒有巡檢,造成此次事故的發(fā)生,4、電石廠對員工培訓(xùn)不到位,管理松弛,儀表工沒有定期檢驗(yàn)。導(dǎo)致員工對類似現(xiàn)象不重視,導(dǎo)致此次事故的發(fā)生。防范措施1、任何事故是麻痹造成的,操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,對于不正?,F(xiàn)象要及時的反應(yīng)和處理,盡量避免事故的發(fā)生。2、加強(qiáng)操作工的培訓(xùn),不合格的員工嚴(yán)禁上崗操作,對不能勝任操作的員工進(jìn)行辭退。3、嚴(yán)格管理培訓(xùn)管理人員的工作責(zé)任心,制定完善的管理制度,從源頭杜絕事故的發(fā)生。4、設(shè)備和電儀處對電石爐設(shè)備儀表要高度重視,定期進(jìn)行檢查和效驗(yàn),防止儀表顯示不準(zhǔn)確產(chǎn)生大的事故。電極下滑事故經(jīng)過1983年10月24日1時30分,河南省焦作市化工二廠2號電石爐一班在正常出了第二爐電石后,發(fā)現(xiàn)該爐3號電極的電流只接近正常電流的70%,班長李某在做好相關(guān)準(zhǔn)備工作之后,指揮下放電極。當(dāng)時,高某拿扳手,王某扶套管,負(fù)責(zé)該電極南面卡;另一王某拿扳手,唐某扶套管,負(fù)責(zé)該電極的北面卡。當(dāng)上述4人就位做好準(zhǔn)備后,班長李某指揮高某松卡,高某松卡后,立即站于緊卡位置,可電極未下落。班長第二次指揮站在松卡位置的另外2人松卡。在兩面同時松卡的情況下,3噸多重的電極急速下滑。當(dāng)電極落至接近預(yù)定長度時,班長急令“緊卡”。這時,處于松卡位置的另外2人無法緊卡,而高某的扳手卻仍處在松卡位置,來不及緊卡,致使電極失去控制,高速掉入爐內(nèi)軟斷流糊。電極四周立即向上噴出大量夾有電極糊的黑色氣體,引起全樓著火。高某等4人當(dāng)場被燒傷,衣服著火,各自撤離現(xiàn)場。班長和王某跑入附近一間小房互相滅火,高某卻繞爐1/3周,一人跑至較遠(yuǎn)的北面大門口,勞保用鞋均已脫落。當(dāng)李某、王某等聽到其聲音后,立即前往救援。由于高某腰系反扣寬牛皮帶,內(nèi)穿腈綸長褲,帶解不開,褲脫不下,后將衣褲撕破,火苗才被撲滅。高某燒傷面積達(dá)93%,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。王某臉部燒傷,因跳樓肢部傷骨。其他2人為輕傷。事故原因1、高某違反操作程序,不該松卡時松卡,需要緊卡時又來不及緊卡,致使電極失去控制迅速下落軟斷,引起事故的發(fā)生;2、班長李某安全觀念薄弱,事先對加料等準(zhǔn)備工作做得不夠,未采取必要的措施;3、車間對勞保用品的正確使用、檢查不力,如高某在操作時所穿勞保鞋未系帶,撤離時雙鞋脫落,致使兩腳燒傷極重;4、個別職工不能精心操作。整改措施1、加強(qiáng)員工的技術(shù)、安全教育,使每個員工熟悉本崗位安全工藝操作規(guī)程,提高職工的安全意識及安全技術(shù)素質(zhì),提高執(zhí)行安全工藝規(guī)程及制度的自覺性。2、加強(qiáng)管理,嚴(yán)格工藝指標(biāo),對勞保穿戴不嚴(yán)的不準(zhǔn)上崗操作,培養(yǎng)員工良好的責(zé)任心和自我保護(hù)意識。3、公司要制定良好的防護(hù)措施,從源頭進(jìn)行治理,使員工精心操作,才能確保安全生產(chǎn)。電極漏糊事故經(jīng)過2006年2月3日12時10分,寧夏興平冶金化工股份公司5號電石爐發(fā)生電極漏弧,高溫氣體噴出爐面,造成15名操作工不同程度灼傷。事故原因1、由于電極糊焙燒不好,發(fā)生漏糊現(xiàn)象,導(dǎo)致該公司生產(chǎn)5號電爐的2號電極料面板結(jié),透氣性變差發(fā)生大面積塌料,造成爐內(nèi)一氧化碳?xì)怏w瞬間釋放,產(chǎn)生大量易燃易爆氣體;2、電極糊在漏糊過程中產(chǎn)生大量一氧化碳和碳?xì)浠衔铮岣吡藸t內(nèi)易燃易爆氣體的濃度;3、當(dāng)時處于冬季,冶煉電石所用的原料水分較高,不僅造成爐料透氣性不好,同時在爆炸過程中起到了助燃作用;4、由于判斷失誤電極下放過長,焙燒時電極負(fù)荷過大導(dǎo)致了漏糊事故。整改措施1、加強(qiáng)員工的技術(shù)、安全教育,使每個員工熟悉本崗位安全工藝操作規(guī)程,提高職工的安全意識及安全技術(shù)素質(zhì),提高執(zhí)行安全工藝規(guī)程及制度的自覺性。2、加強(qiáng)管理,嚴(yán)格工藝指標(biāo)。3、精心操作,確保安全生產(chǎn)。爐氣灼傷事故經(jīng)過2003年12月15日1點(diǎn)左右,海吉公司電石分廠1#電石爐經(jīng)過5天的停爐后重新啟爐至電極焙燒階段時,電石分廠工藝主管、生產(chǎn)運(yùn)行主管和當(dāng)班班長逐個打開觀察門觀察電極焙燒成熟程度及電石爐內(nèi)情況,當(dāng)打開1#電石爐5#觀察孔時,從爐內(nèi)沖出熱浪,將當(dāng)班班長雙手和右臉燙傷,致使班長雙方和兩個月未能上班。事故原因1、當(dāng)班班長安全意識淡薄,自我防護(hù)意識差,未按要求佩戴齊全勞動防護(hù)用品。2、長時間停爐,現(xiàn)場人員工作經(jīng)驗(yàn)不足,當(dāng)觀察料面時恰逢3#電極硬斷引發(fā)此次燙傷事故。3、電石分廠對待員工培訓(xùn)不重視,員工業(yè)務(wù)操作不精,開爐門時是背對爐門,而不是面向爐門。防范措施1、電石分廠加強(qiáng)員工的二、三級安全教育,以增強(qiáng)每位員工的安全意識,提高自我防護(hù)能力。2、加強(qiáng)安全管理工作,要求員工嚴(yán)格執(zhí)行《勞動防護(hù)用品管理規(guī)定》,堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。3、加強(qiáng)員工培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,對于違反的嚴(yán)格進(jìn)行處理,杜絕事故再次發(fā)生。電石燙傷事故經(jīng)過2004年2月18日中班接班后,海吉電石分廠1#電石爐卡鍋工李某與天車工配合吊電石坨。由于熱電石坨與電石鍋粘在一起,于是打算將電石鍋放回原位。當(dāng)李某前去觀察情況時,電石鍋因在軌道上未放穩(wěn)而翻在地上,電石立即四處飛濺。電石濺到李某的左腳上而發(fā)生燙傷事故,事故造成李某左腳燙傷90%以上,醫(yī)藥費(fèi)損失3.5萬元,四個月未上班。事故原因1、電石分廠的安全管理不到位,二、三級安全教育不到位。2、卡鍋工與天車工違章作業(yè),熱砣未到規(guī)定冷卻時間就進(jìn)行吊坨操作。3、員工安全意識淡薄,未意識到熱坨存在的不安全因素。4、卡鍋工在觀察情況時,未采取安全措施,并且未穿防護(hù)鞋,勞動防護(hù)用品穿戴不齊全。5、電石鍋鍋底墊料厚度不夠,致使電石與鍋底粘連。防范措施1、電石分廠加強(qiáng)二、三級安全教育,提高員工安全意識,增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識。2、加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格要求員工按照操作規(guī)程作業(yè)。在出現(xiàn)不安全因素時,制定有效地安全防護(hù)措施。3、加大對員工勞動防護(hù)用品穿戴情況的檢查力度,嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)《勞動防護(hù)用品管理制度》。4、電石分廠制定電石鍋鍋底墊料標(biāo)準(zhǔn),要求員工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),對不合格的電石鍋進(jìn)行更換。CO中毒事故經(jīng)過2005年2月5日14點(diǎn)15分左右,海吉公司電石分廠電石爐巡檢工高某一人去電石爐四樓人工操作設(shè)備,給電石爐進(jìn)行加料,加料過程中,一氧化碳中毒暈倒。14點(diǎn)40分,電極殼焊接工張某等四人上四樓準(zhǔn)備焊電極殼時發(fā)現(xiàn)高某一氧化碳中毒倒地,立即將高某抬至一樓,分廠調(diào)度聯(lián)系車輛將其送往醫(yī)院搶救。事故原因1、氣壓不足導(dǎo)致電石爐四樓環(huán)形加料機(jī)刮板自由變?yōu)槭謩?,必須人工現(xiàn)場操作加料,致使高某上樓一氧化碳中毒。2、員工違章作業(yè),在危險(xiǎn)部位現(xiàn)場作業(yè)時,未攜帶一氧化碳?xì)怏w檢測報(bào)警儀,未按規(guī)定實(shí)行雙人巡檢制,無人監(jiān)護(hù)。3、電石廠對安全問題不夠重視,員工安全意識淡薄,自我防護(hù)意識差。防范措施1、電石分廠加強(qiáng)安全教育,提高員工的安全防護(hù)意識,對高危區(qū)域設(shè)立固定一氧化碳檢測儀,并在醒目處懸掛明顯的安全警句標(biāo)語。2、嚴(yán)格按規(guī)定要求員工進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域工作時,必須攜一氧化碳?xì)怏w檢測報(bào)警儀,并實(shí)行雙人巡檢制。3、電石分廠加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng),出現(xiàn)故障及時排除,以免設(shè)備事故造成傷人事故。乙炔氣爆炸事故經(jīng)過2006年1月21日晚0點(diǎn)30分,電石分廠冷破包裝工序乙班班長接班后安排巡檢工王某、李某例行巡檢設(shè)備、皮帶,準(zhǔn)備上料,破碎工開始破碎電石,大約在0點(diǎn)50分左右,當(dāng)剛破碎完第三砣電石時,聽到冷破料倉方向發(fā)出巨大爆炸聲,隨后趕到現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)包裝料倉已被炸毀,三、四樓樓板及房頂部分坍塌,南北墻及窗戶嚴(yán)重?fù)p壞,東西包裝線部分棧橋損壞,皮帶機(jī)頭下墜皮帶斷裂,包裝庫房頂有幾處被飛出物砸漏,此次事故造成破碎線停運(yùn)25小時,設(shè)備損失30萬元,幸虧無人員在現(xiàn)場。事故原因1、停車時間較長,降雪較大而且時間長,空氣濕度大,導(dǎo)致料倉內(nèi)電石分解產(chǎn)生乙炔氣體,乙炔氣體濃度過大。2、料倉口緊靠棧橋窗口,人孔蓋未蓋,雪從窗戶飄入料倉,皮帶上有積雪,由于巡檢工安全意識淡薄,未嚴(yán)格落實(shí)崗位職責(zé),巡檢不到位,未發(fā)現(xiàn)料倉內(nèi)和皮帶上有積雪,未做任何處理即開啟了皮帶,致使皮帶上的積雪進(jìn)入料倉,與料倉內(nèi)的電石發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生了大量的乙炔氣體,當(dāng)電石進(jìn)入料倉時,因撞擊產(chǎn)生火花,發(fā)生爆炸。3、冷破包裝工序主管、當(dāng)班班長安全意識淡薄,管理工作有疏漏。防范措施1、電石分廠各級檢查落實(shí)不到位,對下層員工管理不嚴(yán),造成長時間不按規(guī)定巡檢,形成習(xí)慣性違章。2、員工安全意識淡薄,對雪雨天會給電石破碎包裝帶來的危害認(rèn)識不夠。3、電石分廠要加強(qiáng)安全教育,提高員工的安全意識,嚴(yán)格落實(shí)崗位職責(zé)和交接班制度,堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章。4、遇雨雪天要在保證正常通風(fēng)的條件下,及時采取關(guān)閉迎風(fēng)窗戶,封閉料倉口等有效防范措施,料倉進(jìn)料前,要對皮帶及相關(guān)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行徹底清理,料倉內(nèi)部通風(fēng)置換,做化學(xué)分析,合格后方可進(jìn)料。SettingsofMyDocumentsCreatedbyWlz上料小車傷人事故經(jīng)過2006年2月24日晚21時20分左右,電石分廠石灰窯工序巡檢工巡檢時發(fā)現(xiàn)1#上料溜管漏料,通知班長,班長通知機(jī)修檢修。22:00分左右,機(jī)修工來到現(xiàn)場準(zhǔn)備檢修,班長安排巡檢工王某配合機(jī)修工進(jìn)行檢修工作。22:10,機(jī)修工鉆入上料溜管內(nèi)對漏點(diǎn)開始焊接作業(yè)。巡檢工王某看機(jī)修工開始焊接后,便去清掃皮帶。22:20分,巡檢工李某準(zhǔn)備清掃地坑里的漏料,看到1#上料小車?yán)镉袧M斗料,便啟動卷揚(yáng)機(jī)把料送到了窯里。準(zhǔn)備清理漏料時,發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)焊線被上料小車卡住,于是上二樓通知巡檢工張某提一下上料小車,以便把焊線取出,清理漏料,隨后下到一樓,當(dāng)李某發(fā)現(xiàn)機(jī)修工被擠壓受傷后,立即通知班長,班長緊接著通知當(dāng)班調(diào)度和公司總調(diào)度、分廠領(lǐng)導(dǎo)后,馬上趕到事故現(xiàn)場組織搶救,當(dāng)時是22:27分左右。22:45分將機(jī)修工送入烏達(dá)區(qū)醫(yī)院急救室,經(jīng)醫(yī)生診斷已經(jīng)死亡。事故原因1、電石分廠機(jī)修工安全意識淡薄,未落實(shí)安全防護(hù)措施,沒有特種作業(yè)資質(zhì);石灰窯工序巡檢工安全意識淡薄,責(zé)任心不強(qiáng),巡檢不到位,未仔細(xì)檢查地坑里是否有人檢修,就擅自和指使他人啟動卷場機(jī)上料小車,巡檢工監(jiān)護(hù)不到位,未認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé),擅離職守,導(dǎo)致機(jī)修工被上料小車擠壓致死。2、石灰窯當(dāng)班班長安全意識淡薄,在安排工作時,未布置、落實(shí)好安全防護(hù)措施。3、電石分廠安全管理組織機(jī)構(gòu)不健全、崗位安全職責(zé)不明確,特種設(shè)備任人隨意操作。4、電石分廠未執(zhí)行檢修工作票制度,并嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備檢修安全措施。5、石灰窯一、二樓三臺吊石卷揚(yáng)機(jī)上料系統(tǒng)安全設(shè)施不齊全。防范措施1、加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格要求員工按照操作規(guī)程作業(yè)。在出現(xiàn)不安全因素時,制定有效地安全防護(hù)措施。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,對檢修現(xiàn)場的開關(guān)、閥門、啟動按鈕要標(biāo)示清楚,并掛牌防止誤操作。3、對于檢修監(jiān)護(hù)人要明確責(zé)任和任務(wù),并要有很強(qiáng)的責(zé)任心,時刻保證作業(yè)人員的安全。4、電石分廠要加強(qiáng)管理,制定檢修規(guī)程,落實(shí)檢修責(zé)任制,違反規(guī)定的人員要嚴(yán)厲處罰,電石燒傷事故經(jīng)過2006年3月21日上午9點(diǎn)50分左右,電石分廠2#電石爐在出爐時倒出爐眼后,由于電石流速快、流量大,出爐工把出爐小車由東側(cè)卷揚(yáng)機(jī)牽引時,頭鍋脫離軌道,在反復(fù)嘗試復(fù)位未果后又從西側(cè)卷揚(yáng)機(jī)反方向牽引出爐小車,致使盛滿液態(tài)電石的電石鍋再次脫離軌道。電石流出將正在做泥球的李某燒著,李某慌亂之中到處逃竄。事故造成李某腿部嚴(yán)重?zé)齻≤囓壍罒龤?0米。事故原因1、電石爐工藝不穩(wěn)定,導(dǎo)致電石流量大不能及時堵住爐眼。2、電石爐拉鍋軌道不平整,造成拉鍋不平穩(wěn)。3、拉鍋操作人員業(yè)務(wù)不精,未嚴(yán)格按照操作規(guī)程處理小車落道現(xiàn)象。4、出爐工自我防護(hù)意識差,缺乏自救常識,衣服著火時,四處奔跑,未及時采取有效控制措施,導(dǎo)致傷勢擴(kuò)大。防范措施1、電石分廠加強(qiáng)工藝控制管理,嚴(yán)格制定工藝指標(biāo),防止違章操作造成路況破壞。2、設(shè)備處要加大安全檢查力度,確保設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。3、加強(qiáng)二、三級安全教育培訓(xùn),提高員工的安全防范意見,使員工掌握我公司有毒有害物質(zhì)的危害、預(yù)防和應(yīng)急處理措施。4、分廠要加強(qiáng)員工培訓(xùn),使員工掌握正確的操作方法和技巧,杜絕三違現(xiàn)象,從而安全高效生產(chǎn)。機(jī)械傷害事故經(jīng)過2006年7月28日早8點(diǎn)30分左右,電石分廠石灰窯工序丙班班長接班后,安排巡檢工王某、李某例行巡檢設(shè)備。8:50左右,王某開啟石灰窯1#上料皮帶檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶在運(yùn)行時有跑偏現(xiàn)象。王某隨即翻越安全防護(hù)欄到該皮帶北側(cè),用腳踹正在運(yùn)行的皮帶進(jìn)行檢查和處理,李某則在皮帶南側(cè)檢查托輥的運(yùn)行情況。李某在檢查托輥過程中突然發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)跳動,抬頭即發(fā)現(xiàn)王某右腿被皮帶絞住,立即停止皮帶運(yùn)行,隨后通知班長、調(diào)度、工序主管、分廠廠長進(jìn)入事故現(xiàn)場實(shí)施搶救。9:20分左右,王某被送到烏達(dá)區(qū)醫(yī)院進(jìn)行救治。經(jīng)醫(yī)院確診,王某右腿小腿骨折,恥骨連結(jié)錯位,膝蓋內(nèi)側(cè)韌帶撕裂。事故原因1、未辦理檢修作業(yè)票證、落實(shí)安全防護(hù)措施即盲目作業(yè)。2、巡檢工違章作業(yè),翻越安全防護(hù)欄,用腳踹正在運(yùn)行的皮帶,未執(zhí)行設(shè)備《檢修安全操作規(guī)程》規(guī)定的檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須斷電掛牌確認(rèn)后方可作業(yè)。3、電石分廠二、三級安全教育不到位,巡檢工安全意識淡薄,自我防護(hù)意識差;4、電石分廠崗位員工配置不足,流動性較大,新員工基本素質(zhì)偏低,安全教育工作不能很好的落實(shí)到位;4、生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境較差,工作情緒受到一定影響。防范措施1、任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修必須斷電掛牌確認(rèn)、落實(shí)好安全措施后方可作業(yè)。2、加大二、三級安全教育及班組長安全培訓(xùn)力度,提高員工的安全防護(hù)意識;3、加大各級安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查力度;4、按崗位要求將人員配置到位,并采取切實(shí)可行的措施,提高新員工安全素質(zhì)及安全操作技能;5、積極改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。設(shè)備漏水引起爆炸事故經(jīng)過2006年6月25日晚班18:00左右,內(nèi)蒙古某化工有限公司電石廠3號電石爐中控人員16:30交接班時發(fā)現(xiàn)爐氣壓力波動大,塌料頻繁,經(jīng)詢問原材料質(zhì)量得知炭材水分偏高。(蘭炭水分為4.13℅,焦炭水分為2.72℅)即認(rèn)為塌料頻繁是碳材水份高引起的,不再嚴(yán)加注意。操作至18:00左右,二樓爐面突然傳來一聲巨響,火花四濺,煙氣彌漫,緊接著東墻的一整扇窗戶震落到一樓地面,當(dāng)場成為碎片,所幸無人員傷亡。事故原因1、巡檢人員警惕性不高。特別是塌料頻繁之時,對設(shè)備漏水沒有引起足夠重視。2、1#電極411密封套水路漏水。3、中控人員的敏感性不強(qiáng)。對原材料水分高與設(shè)備漏水引起的塌料不能準(zhǔn)確判斷,。4、中控人員沒有及時向上級匯報(bào)生產(chǎn)異常,而是自作主張,一拖在拖。防范措施1、巡檢人員加大巡檢力度,特別是在生產(chǎn)不正常,頻繁塌料的時候,更要點(diǎn)面俱到,密切關(guān)注冷卻水系統(tǒng)的壓力流量,溫度。2、中控人員要提高敏感性,加強(qiáng)業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí),掌握各類事故的判斷何處理。3、巡檢人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù),巡檢時盡量遠(yuǎn)離爐門或不正對爐門。4、建立暢通的溝通渠道,養(yǎng)成良好的匯報(bào)習(xí)慣,及時匯報(bào)生產(chǎn)中的各類異常情況。電石噴水發(fā)生爆炸事故經(jīng)過幾年前,河北省張家口市下花園電石廠電石車間1#爐二組接班后,組長擔(dān)心第一爐質(zhì)量偏低,決定與第二爐合并準(zhǔn)時出爐,出爐完畢,電石鍋牽引到冷卻廠房進(jìn)行吊裝。17時46分爐眼突然穿透跑眼,此時爐眼下方因未來得及放好備用鍋,造成約0.5t液體電石流在地面上。17時52分電爐停電后方才堵住爐眼,18時01分送電恢復(fù)正常運(yùn)行。18時42分第二次跑眼,又一次停電將爐眼堵住,此時,1#爐轉(zhuǎn)入壓負(fù)荷停電。兩次跑眼流在地面上電石約2~3t。20時20分,開始清理現(xiàn)場,由于事先缺乏合理的組織部署,現(xiàn)場作業(yè)人員未能采取分班作業(yè)。當(dāng)撬起一大塊硬殼后,暴露出的電石有少量呈液態(tài)。由于高溫灼烤,無法靠近作業(yè)。操作工向電石上噴水降溫,噴水過程電石與水接觸瞬時爆炸,9名員工的面部被灼傷或物體擊傷。事故原因1、操作人員思想麻痹,違反操作規(guī)程,未很好觀察現(xiàn)場情況就盲目用水降溫,造成液體電石與水接觸,是導(dǎo)致這次事故最主要原因。違反該廠《安全規(guī)程》:出爐崗位及軌道附近地面應(yīng)保持干燥,嚴(yán)禁液體電石與水接觸,防止爆炸傷人。2、事故班組在正常情況下連爐,且未能及時根據(jù)兩爐合并情況調(diào)整爐料配比.3、爐眼未堵好,同時爐眼下方未及時置放空鍋防跑眼。4、現(xiàn)場作業(yè)面狹窄,作業(yè)人員擁擠。5、兩爐頻繁壓負(fù)荷停電,電爐的正常作業(yè)秩序受到干擾,同時兩爐爐況不同程度的惡化,給電爐正常生產(chǎn)帶來困難和威脅。預(yù)防措施1、要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。正常情況下必須按時出爐,不許連爐,避免因準(zhǔn)備工作不充分或采取措施不力造成電石流在地上。2、一旦發(fā)生電石泄流故障,組長必須向車間值班調(diào)度報(bào)告,再由車間調(diào)度向廠值班調(diào)度報(bào)告,清理工作一定要在車間值班調(diào)度部署下,由當(dāng)班組長統(tǒng)一指揮,合理組織分工,嚴(yán)格按安全規(guī)程作業(yè)。3、清理電石時禁止用水降溫,可用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻,嚴(yán)禁液體電石與水接觸,防止爆炸傷人。電極刺火發(fā)生爆炸事故經(jīng)過2004年河北省張家口市下花園電石廠電石車間1號爐運(yùn)行2班接班后,發(fā)現(xiàn)3號電極刺火。于是班長通知機(jī)修人員到達(dá)現(xiàn)場,準(zhǔn)備停電維修。中控工在降負(fù)荷準(zhǔn)備停電時電石爐發(fā)生爆炸,隨著一聲巨響,爐蓋被炸開,電石爐內(nèi)的料噴出,中控室內(nèi)的玻璃全部震碎,整個二樓灰蒙蒙一片,還帶一股強(qiáng)烈的惡臭氣味,爐面上準(zhǔn)備維修的維修人員1人死亡,3人嚴(yán)重?zé)齻?。事故原?、操作人員思想麻痹,違反操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有刺火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停電處理。2、班組長指揮不當(dāng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)刺火現(xiàn)象后,爐面上應(yīng)禁止人員逗留。3、設(shè)備安裝不當(dāng),電極的絕緣性不好。防范措施1、要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,正常情況下爐面上嚴(yán)禁有人逗留,一但發(fā)生電極刺火,應(yīng)立即停電,觀察情況處理刺火故障。2、設(shè)備巡檢人員,應(yīng)加強(qiáng)巡檢力度,密切注意設(shè)備的運(yùn)行情況。異常情況發(fā)生時,在未停電之前,不得進(jìn)入現(xiàn)場。蒸汽燙傷事故經(jīng)過2005年3月17日,某電石廠碳材干燥崗位,因?yàn)闊犸L(fēng)結(jié)焦,渣塊過大,而導(dǎo)致出渣口堵塞,造成出渣困難,為了防止停爐事故的發(fā)生,車間主管張某指揮一勞務(wù)工進(jìn)行人工清理,因下渣斗下部積有大量冷卻紅渣的水,高溫渣塊遇水產(chǎn)生大量的蒸氣,將勞務(wù)工張某臉部及左手燙傷,車間主管張某微燙傷。事故原因1、勞務(wù)人員安全意識淡薄,業(yè)務(wù)技能差,對危險(xiǎn)因素辨識不足,對事故的發(fā)生心存僥幸,嚴(yán)重違章作業(yè)。2、片區(qū)安全教育,管理不到位,對勞務(wù)工教育培訓(xùn)不到位,車間主管嚴(yán)重違章指揮。3、現(xiàn)場協(xié)助人員監(jiān)護(hù)不到位。防范措施1、管理人員要加強(qiáng)對員工的培訓(xùn),特別是各種異常、緊急情況下的安全防范防護(hù)措施,提高對危險(xiǎn)因素的辯識能力。2、加強(qiáng)對系統(tǒng)安全隱患的督促和整改,在曾經(jīng)發(fā)生過各類事故的現(xiàn)場設(shè)立警示牌,以加強(qiáng)視覺化。作業(yè)時,應(yīng)佩戴好安全防護(hù)措施。3、將勞務(wù)工列入高危人群進(jìn)行管理。機(jī)械傷害事故經(jīng)過1999年6月20日16:00時左右某廠車間維修工楊某,對分管的系統(tǒng)設(shè)備例行檢查時,發(fā)現(xiàn)2#皮帶機(jī)上有原料渣。楊某怕麻煩圖簡便,在沒有停機(jī)的情況下進(jìn)行冒險(xiǎn)違章操作,用手去拔原料渣,致使右臂被皮帶機(jī)絞入造成左胸5根骨頭骨折,肺部被肋骨刺穿的重傷事故。事故原因1、維修工圖簡單,省事進(jìn)行違章作業(yè)。2、未按規(guī)定執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程,皮帶機(jī)上作業(yè)時未斷電掛牌。3、袖口沒扣好,沒穿戴好工作服。4、沒設(shè)專人監(jiān)護(hù)。防范措施1、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上作業(yè)一定要按規(guī)定執(zhí)行,提前辦理安全作業(yè)證。2、認(rèn)真落實(shí)安全措施,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)檢修時必須斷電,掛牌。3、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、穿戴好防護(hù)用品。5、認(rèn)真遵守操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。CO中毒事故經(jīng)過2000年11月3日14時15分,內(nèi)蒙古某電石廠當(dāng)班維修工李某在維修工趙某的陪同下進(jìn)入烘干筒進(jìn)行檢修。下午14時李某在對貯料倉及熱風(fēng)管道進(jìn)行CO氣體排空后,切斷電源停機(jī)。14時15分李某獨(dú)自一個人進(jìn)入烘干筒內(nèi),維修工趙某在場外監(jiān)護(hù)。在李某進(jìn)入烘干筒內(nèi)不到2分鐘時,趙某接到班長電話通知,返回維修室取檢修工具,趙某與筒內(nèi)李某取得聯(lián)系后離開。待趙某30分鐘左右返回檢修位置與李某聯(lián)系時,發(fā)現(xiàn)李某已中毒倒地。趙某迅速與班長聯(lián)系,進(jìn)入筒內(nèi)將李某用繩索吊出,不幸的是李某中毒時間過長,當(dāng)場死亡。事故原因1、進(jìn)入容器內(nèi)沒有進(jìn)行安全隔絕,沒有對容器進(jìn)行有效的置換通風(fēng),李某在進(jìn)入烘干筒后并沒有打開烘干筒出料端的法蘭蓋對烘干筒進(jìn)行通風(fēng)置換新鮮空氣。2、在進(jìn)入烘干筒前沒有對烘干筒按時間要求做氣體安全分析3、沒有按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,在進(jìn)入烘干筒前李某未攜帶CO氣體檢測儀。4、維修工趙某在外監(jiān)護(hù)不力,沒有堅(jiān)守自己的崗位。5、班長違章指揮,當(dāng)班班長在明知趙某在烘干筒外監(jiān)護(hù)維修時,還要求趙某返回。導(dǎo)致李某獨(dú)自一人在烘干筒內(nèi)中毒身亡。防范措施1、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入容器的八個必須。2、對操作人員定期做相關(guān)安全知識教育及測試。3、配備安全防護(hù)用品,提高操作人員的自我防范意識。4、對于發(fā)生的各類事故,嚴(yán)格按照“四不放過”原則進(jìn)行處理,決不姑息遷就。盲目吹氧致人員燒傷事故經(jīng)過2006年12月26日早乙班零晨3點(diǎn)40分左右,電石爐出爐人員使用燒穿器燒眼,未燒穿,經(jīng)聯(lián)系后用氧氣吹穿爐眼,吹氧過程中因出爐班長孫某氧氣開得太大,往爐眼捅的勁太大,致電石爐內(nèi)壓力突然增大,回火將膠管與鐵管連接擊脫落,此時因吹氧鋼管太短,出爐口附近大量的液體電石飛濺到他的臉部,把臉部大面積燒傷,事故造成當(dāng)事人孫某住院治療45天,花費(fèi)6000元。事故原因1、該出爐班長孫某安全意識不強(qiáng),冒險(xiǎn)蠻干。勞動防護(hù)用品配戴不全,安全防護(hù)面罩未戴,自我防護(hù)意識差是造成本次事故的直接原因。2、開氧氣出爐工張某工作責(zé)任心不強(qiáng),配合不當(dāng),氧氣升的太大是造成本次事故的主要原因。3、電石分廠領(lǐng)導(dǎo)對員工安全教育不夠,對勞動防護(hù)用品配戴要求不嚴(yán)是造成本次事故的間接原因。防范措施1、加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行勞保穿戴。2、加強(qiáng)考核力度,嚴(yán)格執(zhí)行制度化、程序化。3、定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)一次,考試一次,對考試不合格者嚴(yán)禁上崗,直到培訓(xùn)考試合格才能重新上崗操作。油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)事故經(jīng)過2004年6月5日內(nèi)蒙古某化工廠電石分廠3﹟電石爐液壓系統(tǒng)發(fā)生著火事故,經(jīng)消防官兵和分廠職工奮力撲救,于6月5日上午9時28分將火撲滅。電石分廠陳某介紹此次著火事故,是6月5日早班巡檢工李某發(fā)現(xiàn)的,著火部位位于3﹟電石爐三層半壓放平臺,由于壓放平臺積有大量油漬,早班電極筒焊接工在四樓焊接電極筒的過程中由于大量的火星濺送到三層半壓放平臺上,尤其是1﹟電極筒液壓平臺積有大量油漬,最終因火星引燃油漬,釀成著火事故。本次事故造成經(jīng)濟(jì)損失8萬元,停爐3天。事故原因1、3#爐是2002年9月開爐的,運(yùn)行過程中長期疏忽管理,對設(shè)備缺乏維護(hù)保養(yǎng)。三層半電極液壓系統(tǒng)由于液壓橡膠管老化,一直都出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,液壓油大量積存在液壓平臺上2、巡檢工工作不到位,積存在液壓平臺上的油漬未及時清理,導(dǎo)致油漬越積越多,油漬遇到火星釀成火災(zāi)。3、設(shè)備科對設(shè)備檢查巡檢不力,更換和效驗(yàn)設(shè)備馬虎;操作工對油污會引發(fā)的事故認(rèn)識不夠。防范措施1、巡檢過程中要嚴(yán)格注意各設(shè)備的運(yùn)行情況,注意每個接觸部位是否緊密,是否漏油或滲油。2、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑冒滴漏的現(xiàn)象,應(yīng)及時聯(lián)系處理。3、若該部件漏油,滲油現(xiàn)象當(dāng)時不能處理的,應(yīng)通知其他巡檢工密切注意觀察該部件,防止漏油,滲油事故的擴(kuò)大,并做好現(xiàn)場的維護(hù)工作,防止漏出的液壓油遇明火引起火災(zāi)。4、及時通知電極筒焊接工,做好安全隔絕措施,防止焊接過程中濺出的大量火星掉落到油漬上。乙炔氣體聚集致燃燒爆炸事故經(jīng)過2005年6月7日,浙江化工廠,發(fā)生了一起重大火災(zāi)爆炸事故。下午2點(diǎn),該化工廠電石破碎車間,突然發(fā)生大火及爆炸,火勢迅速曼延,濃煙迷霧,現(xiàn)場破碎工3人,天車工1人,因濃煙窒息,爆炸后的的具大爆發(fā)力,飛起的物體把人砸傷。經(jīng)有關(guān)部門迅速搶救,該事故引起一人窒息死亡,3人不同程度燒傷及砸傷,直接損失達(dá)到200多萬元。事故原因1、破碎車間通風(fēng)裝置損壞,未及時進(jìn)行檢修,導(dǎo)致工作區(qū)域乙炔含量過高。2、員工在車間安全意識不強(qiáng),在崗位上吸煙,引發(fā)火災(zāi)及空間爆炸。防范措施1、定期對破碎車間通風(fēng)設(shè)備檢修和保養(yǎng),確保完好。2、加強(qiáng)員工對危險(xiǎn)場所作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí),提高其安全意識。3、加強(qiáng)對危險(xiǎn)品保存的管理。4、嚴(yán)格的對待安全培訓(xùn),加強(qiáng)安全管理,對不遵守安全規(guī)程和制度的人員嚴(yán)加考核,杜絕安全違章。受潮電石渣遇熱電石發(fā)生爆炸事故經(jīng)過內(nèi)蒙古某電石廠,在當(dāng)班期間出爐工王×在出爐時,將上個班留下的潮濕電石渣用鐵鍬丟入鍋內(nèi),發(fā)生爆炸,驚動了在崗的所有工作人員,隨之工作人員迅速跑開或躲在安全處,而此時的王×已是目瞪口呆,爆炸時,飛出來的電石火花滿天飛,有幾點(diǎn)電石火花,飛濺到王×的鞋子里,而他剛好在這個班沒穿棉布襪,所以導(dǎo)致電石燙傷了王×的左腳,當(dāng)時他根本來不及脫掉鞋子,只顧逃命。腳
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