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文檔簡介

8/8認識實習報告學生姓名:學號:學院:紡織服裝學院專業(yè):輕化工程實習地點:石家莊一印實業(yè)有限公司指導教師:2015年3月12日一引言我專業(yè)將認識實習安排在專業(yè)基礎課結課之后,專業(yè)課授課之前,這樣的安排使得我們在學習專業(yè)課之前首先接觸與專業(yè)有關的設備不會覺得太過陌生,也有助于我們能夠更好的認識和了解與我們專業(yè)有關的儀器設備。為以后的專業(yè)課學習打好基礎。通過這次認識實習還可以使我們對染整工藝的工藝過程有一個初步的了解,通過對工廠的參觀使我們了解各生產工序的工藝目的、流程、基本加工過程。了解和認識各種印染設備的類型、特點、基本工作原理。通過這次認識實習讓我對我的專業(yè)有了更進一步的了解,同時也增加了我對專業(yè)課學習的興趣與信心。二實習要求1了解印染行業(yè)概況。2了解各生產工序的工藝的目的、流程、基本加工過程。3了解和認識各種印染設備的類型、特點、基本工作原理。三實習內容1.實習公司簡介石家莊一印實業(yè)有限公司是國內大型綜合印染企業(yè)。公司前身是國營石家莊第一印染廠,1959年建成投產,是當時中國最大的綜合印染企業(yè)之一,公司整體技術裝備居中國同行業(yè)先進水平?,F(xiàn)在為河北眾誠企業(yè)集團公司全資子公司。廠區(qū)占地面積295畝,建筑面積6萬多平米。現(xiàn)有生產規(guī)模為年產漂白、染色、印花織物3600萬米。其中:前處理生產線兩條;熱熔連續(xù)軋染生產線兩條;園網印花生產線三條,后整理生產線兩條。目前公司生產的主要品種有:棉、麻、滌綸、錦綸、氨綸、粘膠纖維及其混紡或交織織物,幅寬在67″以內,紗支在7-120支范圍內的平布、細布、府綢、貢緞、斜紋、卡其等三百多種規(guī)格的漂白布、染色布、印花布以及防縮、軋光、電光、磨毛、起絨、仿絲、阻燃、防羽、防水、防污、防紫外線、抗菌防臭、免熨燙等多功能整理產品。公司可以按國際標準和用戶提供的標準組織生產并達到國際標準的質量、環(huán)保要求。生產工藝及流程簡介

純棉織物的染整工藝流程的選擇,主要是根據織物的品種、規(guī)格、成品要求等,一般可以分為練漂、染色、印花、整理等。2.1練漂部分練漂的目的是應用化學和物理機械作用,除去織物上的雜質,使織物潔白、柔軟,具有良好的滲透性能,以滿足服用要求,并為染色、印花、整理提供合格的半制品。純棉織物練漂加工的主要過程有:原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光2.1.1原布準備原布準備包括原布檢驗、翻布(分批、分箱、打?。┖涂p頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量,發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。為了確保連續(xù)成批的加工,必須將原布加以縫接。2.1.2燒毛燒毛的目的在于燒去布面上的纖毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病,提高布面平整效果??椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不操作織物的目的。2.1.3退漿去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗,在織造前大都先經過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性,并阻礙化學品對纖維接觸。因此織物一般都先經退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質的作用;合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。2.1.4煮練纖維素生長時,有天然雜質(果膠質、蠟狀物質、含氮物質等)一起伴生。棉織物經退漿后,大部分漿料及部分天然雜質已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在,使綿織布的布面較黃,滲透性差。同時,由于有棉籽殼的存在,大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練,以去除殘留雜質。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等,經水洗后使雜質從織物上退除。2.1.5漂白棉織物經煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。2.1.6絲光絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規(guī)律,因而增進了光澤。纖維無形定區(qū)的增加,使染色時染料的上染率增加。取向度的提高,使織物強力增加,同時還有定形作用。絲光后,一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿,或平洗地去堿等方法充分去堿,直至織物呈中性。2.2染色部分染色即染上顏色,也稱上色,是指用化學的或其他的方法影響物質本身而使其著色。在技術允許的條件下,通過染色可以使物體呈現(xiàn)出人們所需要的各種顏色,用五顏六色來裝點生活。染色之法自古有之,并不斷發(fā)展。染色機包括軋染機、卷染機、溢流染色機等2.2.1軋染機軋染是連續(xù)染色,染物所受的張力較大,通常用于機織物的大規(guī)模染色加工,勞動生產率較高。軋染使用的機器一般使用的是連續(xù)軋染機,連續(xù)軋染機由一些單元機組成,主要有軋車(浸軋裝置)、固色、平洗、烘燥、汽蒸等單元裝置。各種染料由于染色工藝過程及條件不同,因而有各種軋染機。如還原染料懸浮體軋染機,不溶性偶氮染料連續(xù)軋染機,可溶性還原染料連續(xù)軋染機等。2.2.2卷染機卷染機是一種間歇式的染色機械,根據其工作性質可分為普通卷染機、高溫高壓卷染機。染色時,織物由被動卷布輥退卷入槽,再繞到主動卷布軸上,這樣運轉一次,稱為一道??椢锞硪坏篮笥謸Q向卷到另一軸上,主動軸也隨之變換。染畢織物打卷出缸。2.2.3溢流染色機高溫高壓溢流染色機根據水在染色機里流動的方式可分為二種:一是上走式機臺、二是下走式機臺。向上走的機臺,織物由于自重的關系及水流的沖水比較容易運行順暢,

其特點是水流壓力小,織物經過染整后,所受的張力也比較小,對手感及布面品質比較有保障,相對也比較節(jié)電。下走式的機臺,由于要用水流的沖力把布往上沖,所以需要比較大的水泵,故比較耗電。另外是因為它的水流壓力比較大,對布面所受的張力也相對要大,對織物的損壞相對較大。但由于它的張力比較大,也比較適合做一些卷邊相對嚴重的布種(主要是一些經編類織物)2.3印花部分印花――是借助染料或涂料與纖維材料或紡織品發(fā)生物理或化學的結合

?;蛘哂没瘜W方法在纖維上生成顏色。即通過印花方式(印花設備)使整個紡織品得到所需的色澤。按花型圖案的要求。通過刮刀或磁棒刮壓的形式。將印花色漿轉移,滲透到織物的纖維間隙處。然后經汽蒸或熱空氣固色。花型多變的印花織物。經印花后紡織品的花型圖案不僅要色澤艷亮奪目,層次分明。而且還必須具有良好的色牢度。將染料或涂料在織物上印制圖案的方法有很多種,但其主要的方法有以下幾種。(1)直接印花

將各種顏色的花形圖案直接印制在織物上的方法即為直接印花,在印制過程中,各種顏色的色漿不發(fā)生阻礙和破壞作用。印花織物中大約有80%-90%采用此法。該法可印制白地花和滿地花圖案。(2)拔染印花染有地色的織物用含有可以破壞地色的化學品的色槳印花,這類化學品稱為拔染劑。拔染槳中也可以加入對化學品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到兩種效果,即拔白和色拔。(3)防染印花先在織物上印制能防止染料上染的防染劑,然后軋染地色,印有花紋處可防止地色上染,該種方法即為防染印花,該法可得到三種效果,即防白、色防和部分防染2.4整理部分在染整生產中,長將練漂、染色和印花以外的加工過程稱為整理不同的紡織品其整理目的和過程有較大差別。棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以及防縮防皺整理等。需要整理的效果有顏色、手感、門幅、縮水、整理效果等??椢锏恼硇Ч饕歉鶕蛻魧Τ善返囊髞磉M行的。2.4.1拉幅拉幅整理是利用纖維素、蠶絲、羊毛等纖維在潮濕條件下所具有的可塑性,將織物幅寬逐漸拉闊至規(guī)定尺寸并進行烘干,使織物形態(tài)得以穩(wěn)定的工藝過程,故也稱定整理。織物在整理前的一些加工如練漂、印染等過程中,經常受到經向張力,迫使織物的經向伸長,緯向收縮,并產生其他一些缺點,如幅寬不勻、布邊不齊、手感粗糙、平帶有極光等。為了使織物具有整齊劃一的穩(wěn)定門幅,同時又能改善上述缺點并減少織物在服用過程中的變形,一般織物在染整加工基本完成后,都需經拉幅整理。2.4.2預縮預縮是用物理方法減少織物浸水后的收縮以降低縮水率的工藝過程??椢镌诳椩臁⑷菊^程中,經向受到張力,經向的屈曲波高減小,因而會出現(xiàn)伸長現(xiàn)象。而親水性纖維織物浸水濕透時,纖維發(fā)生溶脹,經緯紗線的直徑增加,從而使經紗屈曲波高增大,織物長度縮短,形成縮水。當織物干燥后,溶脹消失,但紗線之間的摩擦牽制仍使織物保持收縮狀態(tài)。機械預縮是將織物先經噴蒸汽或噴霧給濕,再施以經向機械擠壓,使屈曲波高增大,然后經松式干燥。預縮后的棉布縮水率可降低到1%以下,并由于纖維、紗線之間的相互擠壓和搓動,織物手感的柔軟性也會得到改善。毛織物可采用松弛預縮處理,織物經溫水浸軋或噴蒸汽后,在松弛狀態(tài)下緩緩烘干,使織物經、緯向都發(fā)生收縮??椢锟s水還與其組織有關??椢锏目s水程度常用縮水率來考核。2.4.3防皺改變纖維原有的成分和結構,提高其回彈性,使織物在服用中不易折皺的工藝過程稱為防皺整理。主要用于纖維素纖維的純紡或混紡織物,也可用于蠶絲織物。織物防皺整理后,回復性能增加,一些強度性能和服用性能等得以改善。如棉織物的抗皺性能和尺寸穩(wěn)定性有明顯的提高,易洗快干性能也可獲得改善,雖然強度和耐磨性能會有不同程度的下降,但在正常的工藝條件控制下,不會影響其穿著性能。粘膠織物除抗皺性能有明顯提高之外,其斷裂強度也稍有提高,濕斷裂強度增加尤為明顯。但防皺整理對其他相關的性能有一定的影響,如織物斷裂伸長有不同程度的下降,耐洗滌性隨整理劑而不同,染色產品的水洗牢度有所提高,但有些整理劑會降低某些染料的日曬牢度。2.4.4熱定型熱定型是使熱塑性纖維及其混紡或交織物形態(tài)相對穩(wěn)定的工藝過程,主要用于受熱后易收縮變形的錦綸或滌綸等合成纖維及其混紡物的加工。熱塑性纖維的織物在紡織過程中會產生內應力,在染整工藝的濕、熱和外力作用下,容易出現(xiàn)褶皺和變形。故在生產中(特別是濕熱加工如染色或印花),一般都先在有張力的狀態(tài)下用比后續(xù)工序微高的溫度進行處理,即熱定型,以防止織物收縮變形,以利于后道加工。2.4.5增白利用光的補色原理增加紡織晶白度的工藝過程稱

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