品質(zhì)部基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)五

品質(zhì)部基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)(五）FFIND企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)貴在改善活動(dòng)的持續(xù)推進(jìn)，特別是在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的微利時(shí)代，凡是積極投入現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的企業(yè)，就越能提升企業(yè)的變革力和競(jìng)爭(zhēng)力。持續(xù)改善的推進(jìn)，離不開現(xiàn)場(chǎng)異常問題的處理，因此，將現(xiàn)場(chǎng)問題的解決過程系統(tǒng)化、流程化，步步解析現(xiàn)場(chǎng)問題，才能分析出問題的真正原因，從而采取有效的對(duì)策系統(tǒng)地解決問題，最終達(dá)到事半功倍的效果。所謂品質(zhì)問題，簡(jiǎn)單地說就是必須解決的品質(zhì)事情，或是會(huì)妨礙達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)的事物，亦即指品質(zhì)目標(biāo)與品質(zhì)現(xiàn)狀的差距，可表達(dá)為：品質(zhì)問題=（應(yīng)有的品質(zhì)目標(biāo)）-品質(zhì)現(xiàn)狀，如在生產(chǎn)過程中，零缺陷是應(yīng)有的品質(zhì)目標(biāo)，如果產(chǎn)生了不良品，就是必須解決的品質(zhì)問題。所謂現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的改善，是指有效運(yùn)用QC的想法和手法，按照科學(xué)的問題解決步驟，合理，有效地解決現(xiàn)場(chǎng)問題。目前我們遇到現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題時(shí)，總喜歡憑經(jīng)驗(yàn)或直覺判斷，加上一股勇氣挺身而出，設(shè)法解決，但是以這種方法解決問題，必須具備先決條件才能成功，即需要豐富的信息來源，然后具備整合信息和解析信息的能力，特別的靈感和敏銳的感知能力。這是大部分人做不到的，所以，現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的改善不宜使用這種方法來解決?？茖W(xué)的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)使用的問題解決方法是合理、有效的，不限于少數(shù)人能做到，而是所有的現(xiàn)場(chǎng)改善人員都能夠做到的，該方法應(yīng)有基本的想法（QC想法）作為依據(jù)，并遵循一定的程序進(jìn)行，同時(shí)要有效運(yùn)用適當(dāng)?shù)目茖W(xué)方法（QC手法等）作為輔助工具來完成。下面，我主要以PDCA管理循環(huán)活動(dòng)和QCSTORY的基本思想和大家共同探討品質(zhì)問題的處理流程。同時(shí)學(xué)習(xí)一下PDCA及QCSTORY的主要運(yùn)用工具—-QC七大手法。1、PDCA關(guān)系圖APDC選題理由現(xiàn)狀把握活動(dòng)計(jì)劃解析對(duì)策實(shí)施效果確認(rèn)反思?xì)埩魡栴}標(biāo)準(zhǔn)化今后計(jì)劃2、QCSTORY1）所謂QCSTORY，即QC履歷，就是將PDCA管理循環(huán)活動(dòng)細(xì)化，然后展開到具體步驟，把問題解決活動(dòng)的過程和順序整理成活動(dòng)報(bào)告并發(fā)表使用。它是一種適合解決現(xiàn)場(chǎng)問題的方法。2）QCSTORY的步驟QCSTORY的步驟步驟1選題理由掌握現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)，決定改善題目步驟1步驟2現(xiàn)狀把握通過事實(shí)、數(shù)據(jù)分析現(xiàn)狀，從掌握差異中來弄清楚不良的具體情況并定出目標(biāo)步驟3活動(dòng)計(jì)劃決定活動(dòng)步驟的日程及工作的分派步驟4解析探討追究發(fā)生偏差的真因步驟5對(duì)策實(shí)施探討解決發(fā)生不良的方法并加以實(shí)施步驟6效果確認(rèn)對(duì)效果加以把握并和目標(biāo)比較步驟7標(biāo)準(zhǔn)化將有效果的對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化步驟8反思?xì)埩舻膯栴}將改善活動(dòng)中的優(yōu)缺點(diǎn)做反省，同時(shí)也讓殘留問題點(diǎn)明化步驟9今后計(jì)劃?rùn)z討如何來展開今后的活動(dòng)有目標(biāo)未達(dá)成時(shí)，再回到上個(gè)步驟現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題分析改善步驟問題的發(fā)現(xiàn)問題的統(tǒng)計(jì)分析找偏差知會(huì)相關(guān)人員共同探討追究發(fā)生偏差的真因探討解決發(fā)生不良的方法并加以實(shí)施對(duì)效果加以把握并和目標(biāo)比較，有目標(biāo)未達(dá)成時(shí)再加到上個(gè)步驟將有效果的對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化將改善活動(dòng)中的優(yōu)缺點(diǎn)做反省，同時(shí)也讓殘留問題點(diǎn)明化檢討如何來展開今后的活動(dòng)

METHOD1.查檢表

METHOD2.柏拉圖

METHOD3.特性要因圖(魚骨圖)

METHOD4.直方圖

METHOD5.管制圖

METHOD6.散布圖

METHOD7.層別法3、QC七大手法及其應(yīng)用QC七大手法第一招:查檢集數(shù)據(jù)第二招:柏拉抓重點(diǎn)第三招:魚骨追原因第四招:直方顯分布第五招:管制找異常第六招:散布看相關(guān)第七招:層別作解析

METHOD1

查檢表定義:為了便於收集數(shù)據(jù),使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記並予統(tǒng)計(jì)整理,以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì),檢查之用的一種表格或圖表.查檢表種類:一.點(diǎn)檢用查檢表二.記錄用查檢表制作程序:一.明確目的所在二.決定查檢項(xiàng)目三.決定抽樣方法四.決定查檢方式五.設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢六.記下資料相關(guān)條件功用:通常是利用查檢表來了解現(xiàn)狀或收集數(shù)據(jù)以作分析之用.范例:一.點(diǎn)檢用查檢表:二.記錄用查檢表:METHOD2柏拉拉圖圖定義:根根據(jù)搜搜集的數(shù)數(shù)據(jù),以以不良原原因,不不良狀況況,不良良發(fā)生的的位置,客客戶抱怨怨種類,或安全全事故等等項(xiàng)目別別分類,計(jì)算出各分分類項(xiàng)目目所占之之比例按按照大小小順序排排列,再再加上累累積值值的圖圖形.制作程程序:一.確確定定資料料的分分類項(xiàng)項(xiàng)目二.決決定定期限限,搜搜集資資料三.按按項(xiàng)項(xiàng)目別別統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)四.圖圖表表畫上上縱軸軸及橫橫軸五.將將所所占的的比例例用曲曲線表表示六.記記下下資料料及圖圖的條條件功用:柏柏拉圖圖在使使用時(shí)時(shí),最最主要要是用用來設(shè)設(shè)定改改善的的目標(biāo)標(biāo).范例:3020100405060%100%ABCD不良數(shù)數(shù)累計(jì)影影響度度(%)METHOD3特性要要因圖圖(魚魚骨圖圖)定義:將將造成成某項(xiàng)項(xiàng)結(jié)果果的眾眾多原原因,以系系統(tǒng)的的方式式圖解解之,亦即圖圖表來來表達(dá)達(dá)結(jié)果果(特特性)與原原因(要因因)之之間的的關(guān)系.制作程程序:一.確確定特特性二.概概略記記載各各原因因三.說說明明各原原因的的形成成四.更更詳詳細(xì)的的解說說五.圈圈出出最重重要的的原因因六.記記載載所根根據(jù)的的條件件功用:可可使用用於管管理,工程程改善善的各各個(gè)階階段特特別是是在樹樹立問題題意識(shí)識(shí)的初初期.范例:品質(zhì)特特性機(jī)器物料人員材料方法其它METHOD4直方方圖圖(一)定義:將所所收集集的測(cè)測(cè)定值值或數(shù)數(shù)據(jù)之之全距距分為為幾個(gè)個(gè)相等等區(qū)間間作為為橫軸,並將將各區(qū)區(qū)間內(nèi)內(nèi)之測(cè)測(cè)定值值所出出現(xiàn)次次數(shù)累累積而而成的的面積,用用柱子子排起起來的的圖形形,叫叫直方方圖,亦稱稱之為為柱狀狀圖.制作程程序:一.搜搜集集數(shù)據(jù)據(jù)並記記錄於於紙上上二.找找出出最大大值(L)及最小小值(S),並計(jì)算算全距距(R=L-S)三.定定組組數(shù):K=1+3.231ogN一般對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)之分分組可可參照照下表表:四.定定組組距:H=R/K五.決決定定各組組之上上下組組界最小一一組上上組界界=最最小值值-測(cè)測(cè)這值值最小小位數(shù)數(shù)/2最小一組上上組界=最最小一組上上組界+組組距最小二組上上組界=最最小一組上上組界依此類推直方圖圖(二)六.計(jì)計(jì)算各組的的組中點(diǎn)各組組中點(diǎn)點(diǎn)=(上組組界+下組組界)/2七.作作次數(shù)分配配表八.制作作直方圖九.記錄錄數(shù)據(jù)履歷歷等相關(guān)條條件直方圖常見見形態(tài):一.正常常型:說明:中中間高兩邊邊低,有集集中趨勢(shì)結(jié)論:制制程在正常常運(yùn)轉(zhuǎn)下.二.缺齒齒型說明:高高低不一,有缺齒情情形.結(jié)論:分分組過細(xì)或或是假造數(shù)數(shù)據(jù)直方圖圖(三)三.偏態(tài)態(tài)型說明:高高處偏向一一邊,另一一邊低,拖拖長(zhǎng)尾巴.結(jié)論:尾尾巴拖長(zhǎng)時(shí)時(shí),應(yīng)檢討討是否在技技術(shù)上能夠夠接收.多由工具磨磨損、松動(dòng)動(dòng)及加工習(xí)習(xí)慣引起.四.絕壁壁型說明:有有一端被切切斷.結(jié)論:數(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)過全全檢過,或或製程本身身經(jīng)過全檢檢.五.雙峰峰型說明:有有兩個(gè)高峰峰出現(xiàn)結(jié)論:有有兩種分配配混合直方圖圖(三)六.離島島型說明:在在左端或右右端形成小小島.結(jié)論:測(cè)測(cè)定有錯(cuò)誤誤,工程調(diào)調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或或不同原料料引起.七.高原原型說明:平平頂狀.結(jié)論:不不同平均值值的分配混混在一起.功用:可可配合管制制圖使用或或用來訂定定規(guī)格界限限.METHOD5管制圖圖(一)定義:是是一種以實(shí)實(shí)際產(chǎn)品品品質(zhì)特性與與根據(jù)過去去經(jīng)驗(yàn)所判判明的製程能力的的管制界限限比較,而而以時(shí)間順順序用圖形形表示者.依數(shù)據(jù)之性性質(zhì)分類:一.計(jì)量量值管制圖圖1.平均均值與全距距管制圖(X-RChart)2.平均值與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差管制制圖(X-δChart)3.中位值與全全距管制圖圖(X-RChart)4.個(gè)別值與移移動(dòng)全距管管制圖(X-RmChart)二.計(jì)數(shù)值管制制圖1.不良良率管制圖圖(pChart)2.不良數(shù)管制制圖(pnChart)3.缺點(diǎn)數(shù)管制圖圖(CChart)4.單位缺點(diǎn)數(shù)數(shù)管制圖(uChart)依管制圖用用途分類:一.管制制用管制圖圖二.解析析用管制圖圖～管制圖圖(二)不穩(wěn)定型態(tài)態(tài)之檢定方方法:檢定法則一一:有單單獨(dú)一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)子出現(xiàn)在在3A之外者.檢定法則二二:連續(xù)續(xù)三點(diǎn)之中中有兩點(diǎn)落落在A區(qū)或甚至A區(qū)以外者.檢定法則三三:連續(xù)續(xù)五點(diǎn)之中中有四點(diǎn)落落在B區(qū)或甚至於於B區(qū)以外者.管制圖圖(三)檢定法則四四:連續(xù)續(xù)有八點(diǎn)落落在C區(qū)或甚至於於C區(qū)以外者.檢定法則五五:連續(xù)續(xù)幾點(diǎn)同一一方向時(shí):A.連續(xù)五點(diǎn)繼繼續(xù)上升或或下降-注注意以后後動(dòng)態(tài)態(tài).B.連續(xù)六點(diǎn)繼繼續(xù)上升或或下降-開開始調(diào)查原因.C.連續(xù)七點(diǎn)繼繼續(xù)上升或或下降-必必有原因,應(yīng)立立即採(cǎi)取措措施.範(fàn)例:METHOD6散布圖圖定義:將將兩個(gè)種類類的資料顯顯示在座標(biāo)標(biāo)圖上,借借以判斷兩兩者是否相關(guān).這種種圖表稱之之為散布圖圖.依散布圖之之相關(guān)性可可分為:一.正相相關(guān)二.負(fù)相相關(guān)三.毫毫不相關(guān)關(guān)四.弱弱正相關(guān)關(guān)五.弱弱負(fù)相關(guān)關(guān)制作程序序:一.資資料搜集集二.找找出數(shù)據(jù)據(jù)中的最最大值和和最小值值三.畫畫出縱軸軸橫軸刻刻度,計(jì)計(jì)算組距距四.將將各組的的對(duì)應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)示示在座標(biāo)標(biāo)上五.記記下資料料和圖的的條件功用:用用來判判定不同同種類資資料之間間的相互互關(guān)系.範(fàn)例:散布圖的的類型正相關(guān)(相關(guān)性性強(qiáng))負(fù)相關(guān)(相關(guān)性性強(qiáng))毫不相關(guān)關(guān)似乎有正正相關(guān)(相關(guān)性性弱)似乎有負(fù)負(fù)相關(guān)(相關(guān)性性弱)METHOD7層別別法法定義:將將多種種多樣的的資料,因應(yīng)目目的而分分類成數(shù)數(shù)個(gè)項(xiàng)目目,使之之方便以後分分析的一一種方法法.分