仿真機(jī)答案-國(guó)資委汽機(jī)

CF 處理：1.發(fā)現(xiàn)大機(jī)真空下降，令輔操注意煤量及給水200T，降負(fù)荷，并手動(dòng)控制給水泵轉(zhuǎn)2.位低導(dǎo)致真空下降先關(guān)閉故障泵氣動(dòng)門(mén)再停止70.14kPa，閘3.值長(zhǎng)，真空泵停電，，聯(lián)系檢修檢查處理5.復(fù)位相關(guān)，記錄處理過(guò)程，匯報(bào)值長(zhǎng) 1.處理：1.發(fā)現(xiàn)大機(jī)真空下降，令輔操注意煤量及給水200T，降負(fù)荷，并手動(dòng)控制給水泵轉(zhuǎn)3. xml1cf05處理：1.發(fā)現(xiàn)大機(jī)真空下降，令輔操注意煤量及給水200T，降負(fù)荷，并手動(dòng)控制給水泵轉(zhuǎn)3.4kPa，真空泵門(mén)開(kāi)啟;凝汽器真空低至70.144.注意檢查低壓缸排汽溫度，低壓缸噴水是否開(kāi)啟，5.復(fù)位相關(guān)，記錄處理過(guò)程，匯報(bào)值長(zhǎng) xml1cf054.A凝泵電流下降，凝結(jié)水壓力降5.B凝泵聯(lián)啟（影響無(wú)影響 操檢查管路放水放氣，檢查軸加水位溫差，判（注意檢查凝結(jié)水電導(dǎo)，，檢查確，能否隔，離注意監(jiān)視除氧器及凝汽器水位，及時(shí)調(diào)整除氧器上水門(mén)，注意防止人身，防止漏水至電氣設(shè)備，做好防護(hù)措施。復(fù)位相關(guān)，記錄處理過(guò)程，匯報(bào)值長(zhǎng) 處理：1.A凝泵跳閘，首先應(yīng)確認(rèn)B泵自啟，否則手啟2.BAB啟至除鹽門(mén)調(diào)整通知化學(xué)檢查精處理運(yùn)行是否低低開(kāi)關(guān)動(dòng)作且熱井AB30s置無(wú)信號(hào)，檢查事故按鈕情況，檢查A凝泵溫度4.A凝泵停電，，測(cè)絕緣，匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修5.復(fù)位相關(guān)，記錄處理過(guò)程，匯報(bào)值長(zhǎng) 檢查抽汽疏水應(yīng)聯(lián)開(kāi)汽側(cè)后立即將高加給水切至旁路，關(guān)閉高加出口門(mén)，除高加，嚴(yán)密監(jiān)視大機(jī)參數(shù)進(jìn)水現(xiàn)象，應(yīng)破壞真處理處理：1.發(fā)現(xiàn)除氧器、凝汽器水位下降，立即檢查凝立即開(kāi)低加事故疏水（若#6加應(yīng)將5低加導(dǎo)致事故疏水密切監(jiān)視低加水位低加汽側(cè)檢查抽汽疏水應(yīng)聯(lián)開(kāi)。汽側(cè)后開(kāi)啟低加水側(cè)旁路門(mén)，旁路門(mén)開(kāi)啟后關(guān)閉低加水側(cè)入出口門(mén)低加水側(cè)。除低加，嚴(yán)密監(jiān)視大機(jī)參數(shù)進(jìn)水現(xiàn)象，應(yīng)破壞真，，，，，，7.低加，關(guān)閉連續(xù)排氣，低加水位正常后關(guān)閉正 檢查抽汽管道疏水應(yīng)聯(lián)開(kāi)時(shí)注意負(fù)荷及汽壓4.#1高加汽側(cè)后，給水溫度降低，一二次風(fēng)溫常疏水調(diào)門(mén)前后手動(dòng)門(mén)，正常疏水調(diào)門(mén) 處理：1.后（或前翻畫(huà)面發(fā)現(xiàn)）立即檢查低況防止汽輪機(jī)進(jìn)水進(jìn)水現(xiàn)象應(yīng)破壞真空緊急常關(guān)閉正常疏水調(diào)門(mén)前后手動(dòng)門(mén)正常疏水調(diào)門(mén)，，，， A B現(xiàn)象：機(jī)2：汽泵跳動(dòng)作正常，D/E磨是否跳閘，令輔操加電泵勺管0.253.6.8.7010. 效處理：1.發(fā)現(xiàn)調(diào)門(mén)卡后活動(dòng)無(wú)效，檢查EH油系統(tǒng)運(yùn)（5.7.8.70℃9.10. 應(yīng)將除氧器上水倒至旁路根據(jù)檢修需要后進(jìn) 凝泵聯(lián)鎖，停止B 3.，，80℃。泵。發(fā)現(xiàn)A汽泵濾網(wǎng)差壓高，黃閃，A汽泵 現(xiàn)象：1.機(jī)聯(lián)啟，檢查RB動(dòng)作正常，D/E磨是否跳閘，令輔操注應(yīng)立即解主控手打D/E磨，同時(shí)立即加電泵出力6.8.9.70℃10.11. 凝汽器補(bǔ)水門(mén)原始開(kāi)度 A B C處理：1.檢查A真空泵跳閘，氣動(dòng)門(mén)聯(lián)關(guān)，C真檢修需要將真空泵停電，關(guān)閉手動(dòng)門(mén)，做 2.檢查發(fā)現(xiàn)C真空泵氣動(dòng)閥誤開(kāi)，立即手動(dòng)關(guān)閉關(guān)閉手動(dòng)門(mén)（備用真空泵在聯(lián)鎖投入時(shí)，當(dāng)真檢查對(duì)應(yīng)工作水冷卻器冷卻水電動(dòng)門(mén)應(yīng)聯(lián)開(kāi)凝70.14kPa，汽輪機(jī)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作跳閘3.5.復(fù)位相關(guān)，記錄處理過(guò)程，匯報(bào)值 現(xiàn)象：1.機(jī)2.檢查調(diào)整除氧器水位、凝汽器水位正常（凝疏泵補(bǔ)水 2.令輔操將冷油器水側(cè)注水排氣，投入冷卻器水側(cè) 處理：1.軸承振動(dòng)超過(guò)判斷小機(jī)B3.油溫穩(wěn)定后，將冷卻水倒至旁路運(yùn)行冷卻水調(diào)汽泵推力軸承溫度95汽泵徑向軸承溫度90 現(xiàn)象：1.機(jī)升2.結(jié)水中斷；檢查凝汽器水位正常（4.B3.正常后，解除凝泵聯(lián)鎖，停B凝泵，檢查A凝泵電流，， A BB水密封水用戶(hù):5.將A凝泵停電，A凝泵出口關(guān)閉后，關(guān)閉電動(dòng)門(mén)關(guān)閉抽真空門(mén)，關(guān)閉密封水門(mén)，放水消壓，做6.匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修清濾網(wǎng)，檢查A凝泵有無(wú)損壞 逆止門(mén)不允許開(kāi)條件可旁路 高壓旁路保護(hù)誤動(dòng)作（誤開(kāi)汽量，做好主再熱器或安全門(mén)誤開(kāi)的事故預(yù)想 主再熱汽參數(shù)。檢查高加水位高三值黃閃，實(shí)水位正常，就地核實(shí)高加水位，判斷高三值誤 誤發(fā)給水泵RUNBACK11（30%12CW冷卻水系統(tǒng) ：B處理：1.立即檢查開(kāi)式水畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)A泵黃閃，B泵 0.6MPa，再循環(huán)門(mén)開(kāi)度 已無(wú)下降趨勢(shì)，開(kāi)始回升，冷卻器 框 530MW（80%，，效，定冷水電導(dǎo)達(dá)9.5us/cm （10.0981MPa，低報(bào)0.65MPa40.06MPa，50.0196MPa，盤(pán)車(chē)脫扣 3.汽器內(nèi)環(huán)清掃，時(shí)注意脹差，排氣溫度，真空先關(guān)閉內(nèi)環(huán)抽真空門(mén)，再關(guān)閉內(nèi)環(huán)水側(cè)門(mén)，凝器內(nèi)環(huán)，時(shí)檢查循環(huán)水壓力不超0.32MPa，若影真空應(yīng)立即恢復(fù)。內(nèi)環(huán)后，放水消壓，通知檢 處理：1.發(fā)現(xiàn)大機(jī)真空下降，令輔操注意煤量及給水200T，降負(fù)荷，并手動(dòng)控制給水泵轉(zhuǎn)MS 2.處理：1.發(fā)現(xiàn)大機(jī)真空下降，迅速檢查真空泵，循環(huán)同減煤至200T4. 度降至20源門(mén)誤關(guān)。令輔操將汽源暖管疏水，將調(diào)門(mén)解 處理：1.發(fā)現(xiàn)大機(jī)真空下降，迅速檢查真空泵，循環(huán)減煤至200T2.檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)側(cè)高壓疏水誤開(kāi)，檢查電氣有無(wú)4.（（ 升TB 水電導(dǎo)，判斷為低壓缸斷葉片46AB7809轉(zhuǎn)速至011惰走時(shí)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)機(jī)組內(nèi)部聲音，測(cè)振12.檢查B循泵停運(yùn)膠球系統(tǒng)停運(yùn)凝汽器內(nèi)環(huán)，時(shí)檢查循環(huán)水壓力不超，真空正常。內(nèi)環(huán)后 0.0690.048 大機(jī)油箱油位低（放油門(mén)誤開(kāi)降箱、油凈化系統(tǒng)有無(wú)，油箱油位下降至- 4.無(wú)法油位油壓持續(xù)下降至規(guī)定值或油已漏入熱力管道保溫中可能造成火災(zāi)時(shí)，立即降負(fù)荷至500MWA5.小機(jī)停運(yùn)后放水消壓，根據(jù)溫度情況，停運(yùn)油1.0.7MPa,2.0.0981MPa30.0932MPa ，， 將定冷泵停電、測(cè)絕緣，做檢修措 10發(fā)電封油主油氣壓差閥設(shè)定值錯(cuò) 處理：1.氫壓下降，立即檢查密封油系統(tǒng)油泵運(yùn)行正 現(xiàn)象：誤，翻畫(huà)面發(fā) 電，匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修盡快處理，處理后及 現(xiàn)象：機(jī)3：密封油壓3. 現(xiàn)象：機(jī)3：小機(jī)油箱油位處理：1.檢查A小機(jī)油箱油位降低，油壓降低，派人查就地壓力油系統(tǒng)及回油系統(tǒng)、油箱有無(wú)明顯1.0.7MPa,2.0.0981MPa3.潤(rùn)滑油壓降至0.0932MPa2.令輔換A小機(jī)冷油器，注水、注油排氣，先投（開(kāi)關(guān)放油