如何做好以質(zhì)量管理為中心的管理

如何做好以質(zhì)量管理為中心的管理一、何謂管理干部（一）在企業(yè)中從事管理工作的人員。必須運用并發(fā)揮所能掌握的一切資源（人、機、材料、經(jīng)費、場所、時間等）以達成工作的目標(biāo)。（二）在組織系統(tǒng)中，既為上司、又為屬下，故須發(fā)揮“承上啟下”的功能。（三）如班長、組長、股長、課長等所謂的主管。二、管理干部的任務(wù)（一）達成企業(yè)或上級所賦予的使命，包含有：1．品質(zhì)Q(Quality)2．成本C(Cost)3．交期D(Delivery)4．士氣M(Morale)5．安全S(Safety)（二）與同事協(xié)力合作，以解決共同問題。（三）提供各種客觀的情報，包含有過程、結(jié)果、內(nèi)部、外部等情報。（四）培育屬下。三、管理干部必備的條件（一）所擔(dān)當(dāng)職務(wù)及相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)知識與基本技術(shù)。（二）對擔(dān)當(dāng)職務(wù)的有關(guān)問題，就上一職等立場所需的情報或知識。（三）為維持與改善單位Q．C．D等成果所必須的管理技術(shù)(PDCA)。（四）領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的知識與技巧，包含人際關(guān)系、溝通、協(xié)調(diào)、激勵、教導(dǎo)、授權(quán)等層面。（五）解決問題的能力，如推理、判斷、創(chuàng)造、實踐等能力。（六）對于工作觀、人生觀、人際觀、社會觀等有明確的價值觀念與思想。（七）健全的家庭生活。（八）其他，如健康等。四、對管理的誤解（一）視管理為[理論性]、[抽象性]、[精神性]。（二）將管理當(dāng)成[管制][限制][箝制]。（三）將管理當(dāng)成高階層或某些階層的事。（四）不重視管理目的或目標(biāo)明確。（五）將管理局限于f愛拼才會贏j而不重視方法。（六）完全用K．K．D不而重視事實管理。（七）將管理著重于[人治]。五、何謂管理（一）[設(shè)定計劃]，并為達到此計劃之一切活動的全體]-Dr.Juran。（二）管理循環(huán)一整個管理活動可以PDCA循環(huán)表示，如下圖六、如何擬定計劃（一）明確目的、目標(biāo)：1．使問題（事情）的狀況清楚以掌握現(xiàn)狀。2．考慮上級的目標(biāo)或方針。3．預(yù)測未來狀況或條件的變化（內(nèi)在與外在）以掌握可能發(fā)生的問題。4．將最終目的和目前目的分別清楚。5．慮如何評價目的是否達成。6．目標(biāo)能數(shù)量化。7．多元性目標(biāo)須列出優(yōu)先順序。8．注意目標(biāo)不可與公司或上級政策抵觸。（二）決定達成目標(biāo)的方法：1．究明因果關(guān)系。2．收集4M及時間、經(jīng)費、場所等資料。3．整理、分析、判斷資料以掌握重要要因。4．針對重點或重要要因，思考達成目標(biāo)的方案。5．多角度評估并選定最適方案。6．訂定計劃，內(nèi)容含5W2H:Why（目標(biāo)或目的）What（何事）When（何時）Where（何地）Who（誰做）How（如何做）Howmuch（經(jīng)費、效益）格式如下：七、、如如何何實實施施（一一））教教育育、、訓(xùn)訓(xùn)練練1．．合合式式教教育育或或于于職職場場上上一一對對一一實實際際演演練練。。2．．避避免免以以指指示示、、宣宣達達、、要要求求等等強強制制性性手手段段，，而而能能以以溝溝通通協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)、、說說服服等等手手段段。。3．．不不可可只只告告訴訴他他怎怎么么做做，，而而須須使使他他了了解解做做的的意意義義、、必必然然性性、、依依據(jù)據(jù)和和理理由由等等以以策策動動其其責(zé)責(zé)任任感感和和使使命命感感。。4．．以以5W2H方方式式系系統(tǒng)統(tǒng)化化教教育育。。5．．刺刺激激部部屬屬產(chǎn)產(chǎn)生生[內(nèi)內(nèi)發(fā)發(fā)性性]動動機機以以鼓鼓舞舞其其工工作作熱熱誠誠。。6．．配配合合人人員員與與單單位位須須充充分分教教育育。。（二二））工工作作實實施施1．主管須將將[貫徹實施施]的意志明明確地傳達給給部屬、同僚僚。2．命令下達達應(yīng)一次完成成，勿事后多多次追加或朝朝令夕改。3．實施過程程若遇到困難難勿灰心，除除了深入檢討討外，并慮積積極鼓勵部屬屬。4．適當(dāng)?shù)厥谑跈?quán)。5．收集有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)。八、如何調(diào)查查透過調(diào)查，使使問題顯在化化，并掌握偏偏差或不合理理的原因?？煽墒褂貌楹?、、觀察、測定定、檢查、確確認、分析、、判斷等手段段，使計劃能能如期達成目目的。（一）查檢要要因1．實施過程程有無徹底遵遵守作業(yè)方法法條件。2．巡視現(xiàn)場場須具目的、、重點意識。。3．最好以具具體表格來查查檢。4．過程若與與計劃有差異異，須迅速追追究原因。5．盡量由下下級主管（班班、組長）負負責(zé)要因查檢檢。6．對于重大大的要因或以以往未做過的的事件，上級級主管（課長長以上）可加加以點檢，但但頻率宜較松松。（二）定期[以結(jié)果來檢檢討]1．結(jié)果須以以數(shù)據(jù)定期比比較、檢討。。2．結(jié)果的實實績與計劃有有差異時，須須徹查過程中中的異常真因因。3．須追根究究底追到源頭頭以發(fā)現(xiàn)潛在在原因。4．須客觀、、誠實地面對對自己。5．統(tǒng)計解析析配合固有技技術(shù)。6．越是上級級主管負寅此此種項目越多多。九、如何處置置實施的過程或或結(jié)果與計劃劃有差距時，，則采取必要要的修正措施施；修正措施施須在權(quán)限內(nèi)內(nèi)，如在權(quán)限限外，須向上上級管理者報報告。（一）應(yīng)急措措施1．暫時除去去異?，F(xiàn)象。。2．使異?，F(xiàn)現(xiàn)象暫時控制制而不要再惡惡化、擴大。。3．治標(biāo)一[頭痛醫(yī)頭][發(fā)燒退燒燒]。4．以應(yīng)變、、調(diào)整方式來來改正結(jié)果。。5.須掌握握時效。（二）再發(fā)防防止措施1.除去異異常真因，使使同樣原因不不發(fā)生第二次次。2．使管理確確實發(fā)揮功效效。3．與標(biāo)準(zhǔn)化化、愚巧法結(jié)結(jié)合。4．橫向作水水平展開。5．縱向作源源流管理。十、管理活動動的分類（一）管理活活動一維持、、改善（二）維持是是遵照標(biāo)準(zhǔn)從從事工作并針針對結(jié)果的異異常狀態(tài)采取取措施，使其其恢復(fù)正常（（安定）狀態(tài)態(tài)、使實力能能穩(wěn)定地發(fā)揮揮出來，此為為管理活動的的基本。若是是異常現(xiàn)象不不斷地發(fā)生，，干部整天忙忙著處理，是是不太可能有有什么改善的的。（三）改善是是打破現(xiàn)狀、、創(chuàng)造變化、、提高實力，，將目標(biāo)放在在較現(xiàn)在水準(zhǔn)準(zhǔn)高的地方，，擬定達成計計劃并確實執(zhí)執(zhí)行。當(dāng)然要要隨時掌握實實旋結(jié)果，若若有反效果或或無法達成目目標(biāo)情形，則則須再深入檢檢討、采取處處置措施。（四）不管是是維持活動或或改善活動，，皆須轉(zhuǎn)動PDCA管理理循環(huán)，而且且能自主性地地轉(zhuǎn)動PDCA，以能從從穩(wěn)定中求發(fā)發(fā)展。如此，，單位的Q．．c．D．M．s的實力力將不斷地提提高，個人管管理能力亦能能不斷地進步步。十一、品質(zhì)的的意義品質(zhì)是指產(chǎn)品品、服務(wù)為達達成制品的使使用目的所應(yīng)應(yīng)具備的性質(zhì)質(zhì)或性能。（一）品質(zhì)應(yīng)應(yīng)站在消費者者立場考慮。。企業(yè)欲使產(chǎn)品品廣為銷售、、進而獲取利利潤，一定要要使先消費者者覺得消費此此產(chǎn)品對其有有利、能令其其得到滿足感感。因此，產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)應(yīng)站站在消費者立立場考慮，始始能廣為銷售售并獲取利潤潤：否則，企企業(yè)只有關(guān)門門一途了。（二）品質(zhì)的的好壞使消費者滿足足的品質(zhì)就是是好品質(zhì)，好好品質(zhì)的條件件如下：1．顧客滿意意的有用性。。2．適當(dāng)?shù)膬r價格。3．能經(jīng)濟地地使用。4．長期不易易起變化。5．安全、無無害。6．容易使用用。7．容易制造造。8．容易丟棄棄。以上條件在缺缺乏或不足的的情況下將會會產(chǎn)生不良或或缺陷的產(chǎn)品品，從這個角角度來看，這這些可稱為當(dāng)當(dāng)然品質(zhì)；但但要使產(chǎn)品在在市場競爭中中領(lǐng)先，還必必須具備下列列條件：1．外型設(shè)計計好。2．比競爭公公司的同種制制品優(yōu)良。3．良好的感感官性。4．獨或稀有有。以上條件我們們可稱為魅力力品質(zhì)。（三）品質(zhì)的的范圍目前對品質(zhì)的的觀點，不是是只有指制品品的品質(zhì)；如如果從廣義的的角度來看，，尚應(yīng)包含：：制品的品質(zhì)服服務(wù)的品質(zhì)工程的品質(zhì)對對顧客的的直接品質(zhì)工作的品質(zhì)對對顧顧客的間接品品質(zhì)業(yè)務(wù)的品質(zhì)十二、管制的的意義管制意指管理理，即轉(zhuǎn)動PDCA管理理循環(huán)（由于于前面已詳細細說明、故此此處不再重復(fù)復(fù)）。十三、品質(zhì)管管制的意義（一）何謂品品質(zhì)管制為了經(jīng)濟有效效地提供合乎乎顧客要求品品質(zhì)的產(chǎn)品或或服務(wù)、而應(yīng)應(yīng)用的一種手手段之體系(JIS)。。從以上定義義我們可了解解：1．檢查不是是代表品質(zhì)管管制。2．品質(zhì)管制制不是只有品品管的事。3．品質(zhì)管制制不是只有某某個階層的事事。4．品質(zhì)管制制應(yīng)依科學(xué)精精神。5．品質(zhì)管制制是體系化活活動。（二）戴明循循環(huán)重視品質(zhì)觀念念，對品質(zhì)的的責(zé)任感（三）品質(zhì)管管制的演進1．作業(yè)者的的品質(zhì)管制。。2．領(lǐng)班的品品質(zhì)管制。3．以檢查為為手段的品質(zhì)質(zhì)管制。4．以統(tǒng)計為為手段的品質(zhì)質(zhì)管制。5．全面品質(zhì)質(zhì)管制(TotalQualityControl)費根堡堡(Feigenbaum)所提提倡f．cwoc，，全公公司品品質(zhì)管管制(CompanywideQualityControl)(TQM)（四））美式式與日日式企企業(yè)在在oc方面面的差差異十四、、現(xiàn)場場品質(zhì)質(zhì)管制制的主主要原原則（一））顧客客指向向1.顧顧客需需求的的掌握握。2．下下工程程就是是顧客客。（二））源流流管理理1．追追根究究底、、對癥癥下藥藥。2．品品質(zhì)是是制造造、設(shè)設(shè)計、、創(chuàng)造造出來來的。。3．應(yīng)應(yīng)急一一>再再發(fā)防防止一一>防防患未未然。。（三））事實實導(dǎo)向向1．K．K．D與問問題解解決。。2．品品管是是依據(jù)據(jù)事實實的管管理。。3．情情報的的收集集、整整理、、分析析回饋饋。（四））過程程管理理1．好好過程程才可可能好好結(jié)果果。2．品品管≠≠管品品。3.5MIE之管管理與與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、、愚巧巧化。。（五））自主主管理理1．工工作者者一>做好好，勞勞力者者一>做完完。2．自自主PDCA，，被動動一>主動動。（六））重點點指向向1．物物有本本末，，事有有輕重重緩急急2．樣樣樣是是重點點，就就是沒沒重點點（七））應(yīng)用用科學(xué)學(xué)方法法1．思思考原原則。。2．活活用QC手手法。。（八））加強強問題題意識識、品品質(zhì)意意識、、1．解解決問問題須須先找找到問問題。。2．不不要輕輕視小小問題題。3．品品質(zhì)第第一。。4．透透過occ活動動落實實到基基層人人員。。（九））教育育訓(xùn)練練1．人人的潛潛力無無限，，透過過教育育來開開發(fā)。。2．教教育是是持續(xù)續(xù)不斷斷。3．多多從實實際工工作做做機會會教育育。4．鼓鼓勵屬屬下自自我啟啟發(fā)。。（十））落實實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化1．不不可形形式化化、與與現(xiàn)狀狀脫節(jié)節(jié)。2．與與維持持、改改善活活動結(jié)結(jié)合。。3．基基層人人員的的配合合。十五、做好好進料料制程程成品品檢驗驗質(zhì)量量管理理前言“品質(zhì)質(zhì)”是是企業(yè)業(yè)生存存的第第一生生命，，可惜惜我們們的企企業(yè)老老板只只會用用嘴巴巴說，，要如如何做做、如如何重重視，，但方方法、、手段段、配配合、、支持持的力力度又又有多多少呢呢？而而我們們的品品質(zhì)部部人員員對品品質(zhì)的的概念念、重重點，，都抓抓到了了嗎？？身為為品質(zhì)質(zhì)人員員對異異常問問題會會解決決嗎？？能提提供防防止再再發(fā)的的對策策嗎？？這樣樣的企企業(yè)在在現(xiàn)實實中到到處可可見?！，F(xiàn)今今這一一課程程針對對從進進料到到出貨貨以及及客戶戶反饋饋的問問題，，做出出了簡簡潔有有力的的回答答，提提供了了觀念念與實實務(wù)。。從而而提高高品質(zhì)質(zhì)意識識及產(chǎn)產(chǎn)品競競爭力力，使使企業(yè)業(yè)立于于不敗敗之地地。一、什么叫叫品質(zhì)人的品質(zhì)=工作品質(zhì)質(zhì)=產(chǎn)品的的品質(zhì)(i)人的的因素ii）遇程因因素）二．品質(zhì)來來自于人的的工作態(tài)度度做工與工作作最大的不不同在于：：前者是把工工作做完（（被動）后者是把工工作做好（（主動）三、品質(zhì)意意識想法觀念念態(tài)度日本品管大大師石川馨馨有一句名名言：【品品質(zhì)，始于于教育，終終于教育】】。品質(zhì)，，它本身是是個很模糊糊的概念，，但它卻代代表著企業(yè)業(yè)生命，再再者，產(chǎn)品品品質(zhì)的好好壞，服務(wù)務(wù)品質(zhì)的好好壞，往往往都要看企企業(yè)內(nèi)每一一個成員對對品質(zhì)的認認識及心態(tài)態(tài)。因為品品質(zhì)教育的的第一個要要務(wù)是要喚喚起企業(yè)全全體成員對對品質(zhì)的【【重視】。。不斷灌輸人人員品質(zhì)意意識品質(zhì)不是檢檢驗出來的的品質(zhì)不只是是結(jié)果，更更是過程品質(zhì)不只是是外表，更更是內(nèi)心先有個體品品質(zhì)，才有有整體品質(zhì)質(zhì)先有制程品品質(zhì)，才有有產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)四、品質(zhì)管管理的目的的對于材料、、半成品、、成品，設(shè)設(shè)定品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗驗規(guī)范。運用最佳生生產(chǎn)條件及及操作方法法，生產(chǎn)符符合品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及客戶戶需求的產(chǎn)產(chǎn)品。利用品質(zhì)績績效統(tǒng)計分分析，對造造成品質(zhì)異異常的原因因擬定處理理對策，以以改善產(chǎn)品品品質(zhì)。五、一般公公司存在的的質(zhì)量問題題質(zhì)量不一，，不以為意意。（（三個熟手手三個質(zhì)量量）（（無完整QC觀念，，無數(shù)據(jù)觀觀念）浪費多，不不以為意。。（返返工／返修修）五子登科。。（無無先受責(zé)再再受權(quán)的想想法）質(zhì)量問題一一再發(fā)生。。（糾糾正措施））領(lǐng)導(dǎo)光說不不練。品質(zhì)成本的的構(gòu)成投入品質(zhì)成成本包括：：(1)．預(yù)預(yù)防品質(zhì)成成本；(2)．鑒鑒定品質(zhì)成成本；失敗品質(zhì)成成本包括：：(1)．內(nèi)內(nèi)部失敗品品質(zhì)成本；；(2)．外外部失敗品品質(zhì)成本；；六、品管組組織與工作作職責(zé)品質(zhì)部各崗崗位的職責(zé)責(zé)與功能品質(zhì)部經(jīng)理理1．建立質(zhì)質(zhì)量管理體體系2．公司質(zhì)質(zhì)量代表3．公司質(zhì)質(zhì)量執(zhí)行效效果鑒定4．質(zhì)量稽稽核領(lǐng)導(dǎo)5．質(zhì)量量工作督督導(dǎo)6．質(zhì)量量仲裁質(zhì)量保證證(QA)QualityAssurance1．ISO運作作、查核核2．客戶戶抱怨的的原因調(diào)調(diào)查與分分析3．改善善措施的的跟蹤、、反饋4．對所所有質(zhì)量量問題的的分析5．對每每日質(zhì)量量信息的的統(tǒng)計分分析6．執(zhí)行行質(zhì)量改改進計劃劃質(zhì)量工程程(QE)：QualityEngineer1．質(zhì)量量檢驗規(guī)規(guī)范的制制訂2．新產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計劃的的制定（（參與新新產(chǎn)品試試制）3．質(zhì)量量檢驗樣樣品的制制作4．協(xié)力力廠的輔輔導(dǎo)5．量規(guī)規(guī)、檢驗驗儀器的的校正與與控制6．制程程質(zhì)量控控制能力力分析及及質(zhì)量改改進質(zhì)量檢驗驗(QC)：QualityControl1．質(zhì)檢檢計劃的的制定與與執(zhí)行2.IQC、IPQC、、FQC過程檢檢驗控制制3．保存存工序檢檢驗的檢檢查及測測試報告告4．分析析工序檢檢驗的每每日、每每周、每每月報告告5．現(xiàn)場場不合格格品的控控制6．檢驗驗儀器的的管理質(zhì)量檢驗驗全過程程：進料、制制程、成成品、出出貨七、什么么是進料料檢驗(IQC)IQC:IncomeQualityControl進料料品質(zhì)管管制1、IQC的工工作手法法：抽樣檢驗驗：適用用于數(shù)量量較多，，質(zhì)量較較穩(wěn)定，，經(jīng)常性性使用的的物料．．全數(shù)檢驗驗：適用用于數(shù)量量少，價價值高，，不允許許有不合合格品的的物料．．免檢試用用；車間間按工藝藝要求試試做，并并試做檢檢驗報告告，判該該批是否否合格．．進料檢驗驗方式取取決于：來貨對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的影響響程序供貨商質(zhì)質(zhì)量控制制能力該貨品以以往經(jīng)常常出現(xiàn)的的質(zhì)量異異常來料對工工廠的成成本影響響客戶的要要求2、進料料檢驗的的八大要要素(1)送送貨單(2)送送檢單(3)檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書(4)儀儀器(5)工工具(6)適適當(dāng)?shù)沫h(huán)環(huán)境(7)標(biāo)標(biāo)識卡(8)驗驗收入庫庫單3、檢驗驗結(jié)果的的處理方方式(1)允允收(2)拒拒收(3)讓讓步接收收3.1偏偏差3.2全全檢3.3重重工四、作業(yè)業(yè)程序1．供應(yīng)應(yīng)商根據(jù)據(jù)采購單單的采購購型號和和數(shù)量，，按交期期準(zhǔn)時送送貨到公公司由倉倉庫開具具<送檢檢單>，，由品質(zhì)質(zhì)部檢驗驗。送檢檢單2．品質(zhì)質(zhì)部依<送檢單單>根據(jù)據(jù)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB-2828）進行行抽樣檢檢驗。3．按<檢驗指指導(dǎo)書>或封樣樣件進行行檢驗判判斷o（（檢驗指指導(dǎo)書要要落實制制定規(guī)范范）4．按實實測結(jié)果果開<外外協(xié)處政政佳檢驗驗報告墮墮>，并并在<送送檢單>上填寫寫檢驗結(jié)結(jié)果，檢檢驗單必必須經(jīng)外外檢主管管簽字生生效。5．檢驗驗合格時時，<送送檢單>回執(zhí)連連同<外外協(xié)外購購檢驗報報告單>送倉庫庫辦理入入庫手續(xù)續(xù)。6．檢驗驗不合格格時，<送檢單單>回執(zhí)執(zhí)連同<品質(zhì)異異常單>送倉庫庫，并通通知倉庫庫，由倉倉庫通知知采購部部、生管管部退貨貨和開具具<物品品出廠單單>。7．檢驗驗待判時時，通知知倉庫暫暫收，并并在一天天之內(nèi)會會同技術(shù)術(shù)部、生生管部、、采購部部一起檢檢驗，檢檢驗合格格的按第第4.5條執(zhí)行行，檢驗驗不合格格按第6條執(zhí)行行。8．無法退回回的貨物（如如專用商標(biāo)、、專利、定牌牌等材料）檢檢驗不合格時時，由供應(yīng)商商提出申請，，由外檢組開開具<異常報報告>經(jīng)由技技本部主管、、品質(zhì)部主管管填寫處理意意見和結(jié)果，，當(dāng)天送總總經(jīng)理批示。。9．根據(jù)總經(jīng)經(jīng)理的批示結(jié)結(jié)果，作出相相應(yīng)的處理。。10．檢驗結(jié)結(jié)果每天必須須提供<檢驗驗日報表>給給主管簽核，，并送采購部部備查。11．每周必必須統(tǒng)計供應(yīng)應(yīng)商<品質(zhì)是是賞周報表>給相關(guān)單位位主管，并在在每周一下午午開會檢討。。12．每周要要統(tǒng)計分析<注塑類狀況況周報表>并并給主管簽核核，并送相關(guān)關(guān)單位主管以以便周一下午午開會檢討。。13．每次檢檢驗的不合格格品必須追蹤蹤質(zhì)量是否改改善并隨時提提報主管。14．供應(yīng)商商質(zhì)量時常有有問題的，應(yīng)應(yīng)隨同主管到到現(xiàn)場進行輔輔導(dǎo)。15．供應(yīng)商商成績考核要要依照<供應(yīng)應(yīng)商管理辦法法>進行考核核。16．每周一一要提報各供供應(yīng)商成績周周報表。（表表格參照注塑塑類狀況周報報表）17．全檢配配件完成檢驗驗后必須填報報<檢測記錄錄表>，并呈呈送主管審核核。18．全檢配配件每周要做做統(tǒng)計分析以以作為周一開開會時匯報，，并呈現(xiàn)送給給采購部，采采購部傳真給給供應(yīng)商作為為品質(zhì)改善的的依19．全檢配配件不良，無無法降低利率率時，品質(zhì)部部與技術(shù)部到到該供應(yīng)商處處輔導(dǎo)以提升升公司質(zhì)量。。20．供應(yīng)商商評監(jiān)每周成成績未達公司司標(biāo)準(zhǔn)的，采采購部通知供供應(yīng)商相關(guān)人人員到品質(zhì)部部研討，以改改善品質(zhì)的提提升。21．供應(yīng)商商所提供的配配件與技術(shù)單單位所設(shè)計不不符或質(zhì)量不不穩(wěn)定的配件件，外檢人員員必須提出<糾正與再發(fā)發(fā)防止措施表表>（表格在在OQC工作作細則）。八、制程檢驗（IPQC）IPQC:InProcessQualityControl制程控制：一一般是指對物物料進入物料料倉到成品入入庫前各階段段的生產(chǎn)活動動的品質(zhì)控制制。主要包括括：原材料加加工控制、半半成品、在制制品控制、和和產(chǎn)品裝配與與包裝控制。。制程檢驗之范范圍從料件上線開開始至制品全全部完成、包包裝妥善后為為止。IPQC檢驗驗方式A．首件檢驗驗a．首件檢驗驗是在生產(chǎn)開開始時（上班班或換班）或或工序因素調(diào)調(diào)整后（換人人、換料、換換工裝、調(diào)整整設(shè)備等）對對制造的第一一件或前幾件件產(chǎn)品進行檢檢驗。b．首檢由操操作員、檢驗驗員共同進行行．檢驗員在在檢驗合格首首件上作出標(biāo)標(biāo)識，并保留留到該批產(chǎn)品品完成。c．機加工、、沖壓、注塑塑過程中一般般要實施首檢檢，流水線裝裝配時先由班班、組長按BOM表及制制令單要求裝裝配樣品，若若是新產(chǎn)品，，在裝配前應(yīng)應(yīng)向作業(yè)員說說明。B．自主檢查查是作業(yè)員對自自己的作業(yè)加加以檢查，此此檢查若能確確實施行，對對于產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)是一大保證證，但必需要要有足夠的教教育訓(xùn)練，提提高作業(yè)員的的品質(zhì)意識，，而尤其重要要的是【人人人要有品管之之能力】，以以期對于●所使用材料料、零件異常常（不流出不不良）●上工序之不不良（不接受受不良）●自己作業(yè)是是否正確（不不制造不良））均能正確而有有效地發(fā)現(xiàn)并并予以改正。。C．巡回檢驗驗a．巡回檢驗驗是指檢驗員員在生產(chǎn)現(xiàn)場場，按一定的的時間或產(chǎn)量量間隔，對有有關(guān)工序的產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)條條件進行的監(jiān)監(jiān)督檢驗。b．各各工序序、車車間、、部門門過程程中的的巡檢檢以抽抽查產(chǎn)產(chǎn)品為為主，，而對對生產(chǎn)產(chǎn)線（（裝配配或包包裝））的巡巡檢，，以檢檢查影影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的的生產(chǎn)產(chǎn)因素素(4MIE)為主主。D．末末件檢檢驗a．末末件檢檢驗是是指用用在模模具或或?qū)Ｓ糜霉ぱb裝加工工場合合，當(dāng)當(dāng)批量量完成成后，，對加加工的的最后后一件件或幾幾件進進行檢檢查驗驗證．．b．末末件檢檢驗由由操作作員、、檢驗驗員共共同進進行．．雙方方在檢檢驗記記錄表表上簽簽字，，并把把記錄錄表及及末件件實物物拴在在工裝裝上．．E．檢檢查站站之檢檢查(online)對于生生產(chǎn)線線式之之生產(chǎn)產(chǎn)，可可以生生產(chǎn)線線上設(shè)設(shè)置檢檢查站站，對對產(chǎn)品品之品品質(zhì)特特性加加以全全檢，，以100%確確保品品質(zhì)。。F．單單位別別間之之檢查查（offline））為了區(qū)區(qū)別不不良之之品質(zhì)質(zhì)責(zé)任任及確確保品品質(zhì)，，半成成品由由一單單位移移至另另一單單位時時，可可設(shè)驗驗收或或檢查查站式式的檢檢查。。此種種檢查查可由由品管管人員員擔(dān)任任，亦亦可由由作業(yè)業(yè)員負負責(zé)。。IPQC的的作業(yè)業(yè)要點點1)首首（末末）件件檢驗驗的確確認2)生生產(chǎn)資資料的的核對對3)IPQC巡檢檢規(guī)定定①巡巡檢檢時時間間頻頻率率②按按產(chǎn)產(chǎn)品品品品質(zhì)質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢檢驗驗（（外外觀觀、、尺尺寸寸、、功功能能、、機機器器運運行行參參數(shù)數(shù)、、擺擺放放、、環(huán)環(huán)境境、、作作業(yè)業(yè)的的方方法法、、機機器器狀狀態(tài)態(tài)））4)IPQC巡巡檢檢記記錄錄5)品品質(zhì)質(zhì)異異常常的的反反饋饋與與處處理理制程程檢檢驗驗異異常常處處理理巡回回檢檢查查人人員員發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重重大大品品質(zhì)質(zhì)異異常常時時，，須須在在5分分鐘鐘內(nèi)內(nèi)知知會會生生產(chǎn)產(chǎn)最最高高主主管管及及品品管管主主管管，，該該停停產(chǎn)產(chǎn)的的予予以以立立即即停停產(chǎn)產(chǎn)，，并并填填寫寫““品品質(zhì)質(zhì)異異常常處處理理單單””出現(xiàn)現(xiàn)重重大大品品質(zhì)質(zhì)事事故故時時，，須須立立即即召召集集生生產(chǎn)產(chǎn)／／研研發(fā)發(fā)／／工工藝藝人人員員等等進進行行相相關(guān)關(guān)緊緊急急措措施施的的商商討討，，異異常常原原因因分分析析及及排排除除，，制制定定解解決決方方案案，，如如有有涉涉及及原原物物料料不不良良則則立立即即采采購購／／生生管管協(xié)協(xié)同同處處理理作業(yè)業(yè)程程序序：：1．．倉倉庫庫根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃發(fā)發(fā)料料到到車車間間，，對對生生產(chǎn)產(chǎn)前前的的材材料料進進行行產(chǎn)產(chǎn)前前隨隨機機檢檢驗驗；；材材料料合合格格進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)，，不不合合格格通通知知品品質(zhì)質(zhì)部部主主管管處處理理。。不不合合格格時時要要填填寫寫<品品質(zhì)質(zhì)異異常常報報告告單單>。。2．．品品質(zhì)質(zhì)部部主主管管接接到到通通知知必必須須立立即即到到現(xiàn)現(xiàn)場場處處置置，，以以利利生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)。。3．．巡巡檢檢員員依依據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)情情況況每每二二小小時時記記錄錄一一次次，，不不定定期期的的對對生生產(chǎn)產(chǎn)情情況況進進行行記記錄錄并并作作檢檢驗驗記記錄錄。。4．．巡巡檢檢員員以以訂訂單單和和班班次次的的前前三三臺臺成成品品作作為為首首檢檢并并作作記記錄錄。。5．．當(dāng)當(dāng)品品質(zhì)質(zhì)有有異異常常時時，，前前三三臺臺作作首首檢檢記記錄錄。。6．．當(dāng)當(dāng)品品質(zhì)質(zhì)有有異異常常不不能能處處理理時時，，通通知知現(xiàn)現(xiàn)場場主主管管并并立立即即通通知知品品質(zhì)質(zhì)部部主主管管處處理理（（需需<品品質(zhì)質(zhì)異異常常報報告告單單>））。。7．．首首檢檢記記錄錄和和檢檢驗驗記記錄錄必必須須統(tǒng)統(tǒng)計計分分析析，，于于周周一一品品質(zhì)質(zhì)會會議議時時提提出出報報告告，，并并把把數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)提提供供相相關(guān)關(guān)單單位位主主管管。。8．．巡巡檢檢員員依依據(jù)據(jù)上上次次檢檢驗驗時時的的重重大大缺缺陷陷作作此此次次嚴(yán)嚴(yán)格格檢檢驗驗，，并并追追蹤蹤上上次次缺缺陷陷的的處處理理。。9．．巡巡檢檢員員依依據(jù)據(jù)<檢檢驗驗指指導(dǎo)導(dǎo)書書>作作執(zhí)執(zhí)行行工工作作，，當(dāng)當(dāng)檢檢驗驗發(fā)發(fā)生生有有異異常常時時，，必必須須通通知知現(xiàn)現(xiàn)場場主主管管更更正正，，現(xiàn)現(xiàn)場場主主管管不不采采納納意意見見時時，，應(yīng)應(yīng)通通知知品品質(zhì)質(zhì)主主管管。。巡巡檢檢員員在在檢檢驗驗時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品品與與BOM不不同同必必須須立立即即填填寫寫<信信息息單單>給給技技求求部部作作修修改改，，巡巡檢檢員員作作好好相相應(yīng)應(yīng)的的記記錄錄和和追追蹤蹤。。10．．對對計計量量儀儀器器儀儀表表的的有有效效性性進進行行確確認認，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題時時反反饋饋給給主主管管。。11．車車間每周周檢驗記記錄匯總總統(tǒng)進鹽鹽撫表，，要在周周一會議議上提報報，并把把數(shù)據(jù)報報給相關(guān)關(guān)單位。。12．生生產(chǎn)車間間每天返返修記錄錄表提供供給質(zhì)量量部后，，必須作作統(tǒng)計分分析，在在周一品品質(zhì)會議議上提報報。13．返返修記錄錄表在會會議上提提出，并并對不良良內(nèi)容作作出對策策，提升升品質(zhì)并并防止再再發(fā)。14．巡巡檢人員員發(fā)現(xiàn)品品質(zhì)重大大異常，，除填寫寫<品質(zhì)質(zhì)異常報報告單>外，必必須同時時填寫<糾正與與再發(fā)防防止措施施表>。。九、最終成品品檢驗（（FQC）Final.QualityControl最終檢驗驗也稱成成品檢驗驗或入庫庫檢驗，，是完工工后的產(chǎn)產(chǎn)品入庫庫前或發(fā)發(fā)到用戶戶手中之之前進行行的一次次全面檢檢驗。這這是最關(guān)關(guān)鍵的檢檢驗。屬于定點點檢驗1．最終終檢驗?zāi)磕康呐c作作用(1)最最終檢驗驗?zāi)康氖欠乐共徊缓细癞a(chǎn)產(chǎn)品出廠廠和流入入到用戶戶手中，，損害用用戶利益益和本企企業(yè)的信信譽(2)最最終檢驗驗是全面面考核產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量是否符合合規(guī)范和和技術(shù)文文件的重重要手段段，并為為最終產(chǎn)產(chǎn)品符合合規(guī)定要要求提供供證據(jù)，，因而最最終檢驗驗和試驗驗是質(zhì)量量控制的的重點，，也是實實行質(zhì)量量管理活活動的必必需過程程最終檢驗驗項目待裝或入入庫產(chǎn)品品的驗證證，包括括外觀、、尺寸、、結(jié)構(gòu)、、功能等等．紙箱的驗驗證包裝效果果的驗證證紙箱嘜頭頭的填制制規(guī)范成品的裝裝箱數(shù)量量作業(yè)程序序1．成品品檢驗組組必須依依照GB-2828或或公司規(guī)規(guī)定，檢檢驗現(xiàn)做做成品抽抽檢檢查查。2．成品品檢驗必必須依照照說明書書組裝步步驟，逐逐一組裝裝與檢驗驗，并做做成品檢檢驗記錄錄表。3．成品品抽驗中中，有品品質(zhì)異常常必須填填寫<品品質(zhì)異常常報告單單>，呈呈送相關(guān)關(guān)主管分分期改善善說明。。4．開開立<品質(zhì)質(zhì)異常常報告告單>每周周要匯匯總統(tǒng)統(tǒng)計于于周一一開會會時提提出追追蹤改改善是