空壓機(jī)(160)操作規(guī)程

-PAGE9-160空壓機(jī)操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了空壓制氮中空氣機(jī)的基本操作，適用于空壓工序操作工使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1《技術(shù)文件編寫規(guī)定》2.2《空氣壓縮機(jī)操作手冊》3空壓崗位流程簡述當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，在壓縮機(jī)機(jī)頭的入口處就形成局部真空?？諝饨?jīng)過空氣濾清器過濾后，通過進(jìn)氣閥進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)氣腔，在螺槽中被壓縮后從機(jī)頭排氣口排出，進(jìn)入油氣分離器進(jìn)行油氣分離。經(jīng)過油氣分離后的含油量極少的壓縮空氣依此通過最小壓力閥、供氣管和供氣球閥提供給用戶使用。分離出來的潤滑油則沉降到油氣分離器的底部，在壓差的作用下，經(jīng)過油冷卻器冷卻后再回到壓縮機(jī)的工作腔循環(huán)使用。壓縮空氣一部份直接進(jìn)入制氮工序，作為制氮?dú)庥?；一部份進(jìn)入空氣緩沖罐。進(jìn)入空氣緩沖罐的壓縮空氣，一部份作為一般用壓縮空氣直接進(jìn)入用戶；一部份經(jīng)過過濾器、干燥機(jī)等設(shè)備的處理后作為儀表空氣。4安全規(guī)則4.1.總則以下所列安全措施和安全注意事項(xiàng)僅為使用壓縮機(jī)和壓縮空氣系統(tǒng)必須遵守事項(xiàng)的一部分，并非全部。警告如果不遵守下列安全措施將會產(chǎn)生人員傷亡，財產(chǎn)損失或壓縮機(jī)損壞。只有經(jīng)過培訓(xùn)并被授權(quán)的人才能操作壓縮機(jī)。任何作業(yè)之前應(yīng)仔細(xì)閱讀<空壓機(jī)操作手冊>并充分理解其中的內(nèi)容。不遵循操作手冊中的操作維護(hù)規(guī)程和安全規(guī)則會有發(fā)生事故和人員傷亡的可能性。絕不可在不安全狀況下起動機(jī)組；若機(jī)組已出現(xiàn)問題，不要試圖開機(jī)，應(yīng)切斷電源，作出明顯標(biāo)志，使不知情的人不至于誤操作。壓縮空氣具有危險性，只有在整個壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓縮空氣都已放空的情況下方能對機(jī)組進(jìn)行維修和保養(yǎng)。不要改動機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及控制方式，除非有公司的書面認(rèn)可。作好日常保養(yǎng)和維護(hù)，每天都應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)組，查看是否有泄漏及零件的松動、損壞、調(diào)節(jié)失靈或零部件丟失等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.2.公共注意事項(xiàng)1)在維修機(jī)器前應(yīng)切斷所有電源及任何可能的遙控裝置，并上鎖、標(biāo)識。2)當(dāng)機(jī)組停機(jī)時，不要假定其是安全的，因?yàn)闄C(jī)組帶有自動起、停裝置，可能會隨時啟動。3)本壓縮機(jī)是按壓縮一般空氣而設(shè)計的,不能讓其他氣體或蒸氣接近壓縮機(jī)入口,也不能讓它們流經(jīng)壓縮機(jī)。4)在系統(tǒng)中必須安裝大小適當(dāng)?shù)陌踩箟洪y。不安裝安全泄壓閥可能會造成壓縮機(jī)或壓縮機(jī)零件的損壞或爆炸。5)不要改變安全泄壓閥的壓力設(shè)定，也不要限制其功能或用堵頭來替代它，否則會引起壓縮機(jī)零件或系統(tǒng)的超壓而造成人員傷亡財產(chǎn)損失。6)不要在壓縮空氣系統(tǒng)中使用塑料管道，橡皮管或釬焊的連接件。如不能保證壓縮機(jī)管道與系統(tǒng)管道的匹配會產(chǎn)生有害的噪音。7)不要使用可燃的或有毒的溶劑來清洗空氣過濾器或任何部件。8)壓縮機(jī)運(yùn)行時不要拆掉任何防護(hù)罩或隔音面板，禁止機(jī)器運(yùn)行時對機(jī)組的任何部分進(jìn)行維修。9)壓縮機(jī)運(yùn)行時，注意觀察儀表并紀(jì)錄，確保壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。10)遵照維護(hù)、維修程序的規(guī)定，定期檢查所有安全裝置，確保其狀態(tài)完好。11)決不要短接、堵塞或拆除高溫保護(hù)開關(guān)（探頭）。12)禁止用壓縮空氣游戲、玩耍，以避免危險。13)遵照維護(hù)、維修程序，使用正確的潤滑油。14)機(jī)組運(yùn)行時不要打開機(jī)罩，以免噪音外泄或機(jī)體熱表面引起的燙傷。15)安裝隔音罩前，必須確保機(jī)組內(nèi)無人。4.3.壓力釋放1)每周至少打開安全閥一次，檢查是否有堵塞或其他損壞。不能在機(jī)組帶壓時拉動安全閥手柄。2)確認(rèn)所配氣動設(shè)備、輸氣軟管、管件、閥門、過濾器及其它附件處于完好狀態(tài)，使用時工作壓力不高于其額定壓力。3)在打開油氣分離器罐的加油蓋之前，應(yīng)停機(jī)并確保罐內(nèi)不要帶壓。4)拆卸任何管件、閥門和放油塞以及油過濾器和油氣分離器等零部件時，應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)部無壓力。5)不要正對任何排氣口工作，不管是供氣管出口還是壓縮機(jī)或氣動設(shè)備的排氣口。6)只能用壓力低于30psi（2.lbar）的壓縮空氣進(jìn)行除塵等作業(yè)，實(shí)際操作時，還應(yīng)配有粉塵防護(hù)罩等防護(hù)用品，在維護(hù)空氣濾清器濾芯時允許使用不高于85psi（5.88bar）的壓縮空氣，但一定確保壓縮空氣不要直接對人，有關(guān)人員作好必要的防護(hù)工作。4.4.運(yùn)轉(zhuǎn)部件1)手、胳膊和身體其它部分以及衣服不要碰及聯(lián)軸器、風(fēng)扇等運(yùn)轉(zhuǎn)部件。2)在風(fēng)扇、聯(lián)軸器或其它部件的防護(hù)罩取掉后，不要運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。3)工作時，特別是在高溫表面或運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近，應(yīng)穿緊身衣服并將長頭發(fā)包扎好。4)若非維修，機(jī)組上的門應(yīng)關(guān)好。5)開機(jī)時，要確保機(jī)組內(nèi)無人。6)加注潤滑油必須在停機(jī)后才能進(jìn)行。7)有時可能需要在機(jī)組運(yùn)行時調(diào)整容調(diào)閥或壓力開關(guān)。調(diào)整時，不要觸及其它運(yùn)動部件和帶電體，其它調(diào)整要在停機(jī)后才能進(jìn)行。8)要清除手、腳、機(jī)組零件及機(jī)組附近地面的油水污漬，以防滑倒。4.5.高溫表面、尖角和銳邊1)不要接觸熱的油、潤滑液和高溫表面，也不要碰尖銳的邊角。2)身體的任何一部分都不要正對壓縮機(jī)排氣口和冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)口。3)在機(jī)組內(nèi)或機(jī)組周圍操作或維護(hù)時，應(yīng)穿戴防護(hù)用品如手套、頭盔等。4)應(yīng)配備急救箱。受傷后要立即救治，不要忽視可能引起感染的小劃傷和燙傷。4.6.有毒和有刺激性的物質(zhì)1)把本壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣直接用于呼吸或食品加工，將會產(chǎn)生嚴(yán)重的人身傷害或死亡。2)避免皮膚接觸和吞入潤滑油（液）。若不慎接觸皮膚，要用肥皂水沖洗干凈。若不慎吞入，應(yīng)立即找醫(yī)生治療。5操作規(guī)程5.1.概述為確保QTD機(jī)組的正常運(yùn)行，需要操作人員能夠正確操作機(jī)器，還需要操作人員能夠根據(jù)顯示/指示的數(shù)值或狀況對機(jī)組的運(yùn)行狀況或故障情況作出正確的判斷。具體請見<空壓機(jī)操用手冊>5.2.準(zhǔn)備啟動5.2.1.移去壓縮機(jī)周圍的雜物與工具。5.2.2.檢查油氣分離器油位，確保其處于正常位置。5.2.3.檢查風(fēng)扇，確保其安裝牢固。5.2.4.手動盤車，確保沒有機(jī)械干涉。5.2.5.檢查所有壓力管道連接頭是否牢固。5.2.6.檢查并確保安全閥是否安裝到位。5.2.7.檢查所有罩板和防護(hù)裝置是否安全并牢固。5.2.8.檢查保險絲，斷路器及熱過載保護(hù)裝置規(guī)格是否適合，設(shè)置是否正確。5.2.9.檢查空氣濾清器是否安裝可靠。5.2.10.合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。點(diǎn)動啟動按鈕，檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向。5.2.11.點(diǎn)動啟動按鈕，檢查冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，正確的方向應(yīng)是使空氣通過冷卻器向外排出。5.2.12.對水冷機(jī)組，檢查進(jìn)、排水管道，確保其連接正確，牢靠。5.3.常規(guī)起動步驟5.3.1.打開通向供氣系統(tǒng)的截止閥門。5.3.2.觀察啟動后的壓縮機(jī)是否有異常振動、噪音，氣/油滲漏，若發(fā)現(xiàn)問題，請立即停機(jī)進(jìn)行改正。5.3.3.關(guān)上所有的外罩門，以控制機(jī)組的噪聲，保證冷卻空氣的正常流動。5.3.4.緩慢關(guān)閉供氣截止閥，檢查機(jī)組是否按設(shè)定卸載。5.3.5.檢查各儀表指示值是否正常。5.3.6.對于水冷機(jī)組，請調(diào)節(jié)水溫調(diào)節(jié)閥，使排氣溫度保持在正常范圍內(nèi)82-91℃（180-1955.3.7.壓縮機(jī)運(yùn)行的第一個小時請仔細(xì)觀察運(yùn)行情況，以后七小時隨時進(jìn)行觀察，若有異常，請停機(jī)檢修。5.3.8.初次運(yùn)行后，按停機(jī)程序停機(jī)，檢查油氣分離器是否需要加注潤滑油；檢查各聯(lián)接處是否有松動?！白⒁狻保孩贋榉乐?jié)櫥推鹋?，也為保護(hù)電機(jī)，機(jī)組兩次起動時間間隔不少于5分鐘。②要定期放出油氣分離器底部的冷凝水。放出冷凝水的操作應(yīng)在起動機(jī)組前進(jìn)行。③要定期（每周）放出控制管路過濾器底部的冷凝水。放出冷凝水的操作應(yīng)在起動機(jī)組前進(jìn)行5.4.停機(jī)程序5.4.1.關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥。5.4.2.油氣分離器壓力上升使機(jī)器完全卸載。5.4.3.按停止按鈕。5.4.4.切斷電源開關(guān)。5.4.5.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門,冬季停機(jī)必須將冷卻器內(nèi)積水排除干,否則可能導(dǎo)致冷卻器凍裂。5.4.6如果壓縮機(jī)在幾周內(nèi)不用,則只需每星期運(yùn)轉(zhuǎn)一次,約半小時即可.如果壓縮機(jī)較長時間內(nèi)不使用則應(yīng)將所有開口封閉,以防濕氣,灰塵進(jìn)入。停用前運(yùn)轉(zhuǎn)半小時左右兩三天后排除油氣罐等的冷凝水（放冷凝水前應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)壓力為零才可進(jìn)行），重新使用時應(yīng)更換潤滑油。5．5.急停停機(jī)：在非正常情況下按急停/復(fù)位開關(guān)停機(jī)，并切斷電源開關(guān)。6維修保養(yǎng)6.1.維修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備為確保機(jī)組正常運(yùn)行和有長的使用壽命，良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。在著手進(jìn)行維護(hù)之前，請認(rèn)真閱讀安全規(guī)則，至少做好以下準(zhǔn)備：6.1.1.切斷主機(jī)電源并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志。6.1.2.關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。6.1.3.打開手動放空閥，排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀態(tài)。6.1.4.對于水冷機(jī)器，必須關(guān)閉供水系統(tǒng)，釋放水管路壓力。6.1.5.確保壓縮機(jī)組已冷卻，防止?fàn)C傷、灼傷。6.1.6.擦凈地面油痕、水跡以防滑到?！熬妗辈灰詾闄C(jī)器停機(jī)，就認(rèn)為可以進(jìn)行檢修，保養(yǎng)工作，機(jī)器的自動控制系統(tǒng)隨時會啟動壓縮機(jī)。不良的維護(hù)保養(yǎng)不僅影響機(jī)組的正常運(yùn)行，而且還可能影響操作人員的安全。在壓縮機(jī)運(yùn)行或帶壓時，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。不可使用可然性溶劑，如汽油或煤油清洗空氣過濾器或其他零部件。應(yīng)該按說明使用安全溶劑。6.2.保養(yǎng)計劃下表是螺桿壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)計劃表，對壓縮機(jī)的日常維護(hù)制定了保養(yǎng)計劃。無論工作小時和保養(yǎng)周期兩者中任何一個先達(dá)到，就需要對表中相應(yīng)的保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。螺桿壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)計劃表工作小時保養(yǎng)周期保養(yǎng)項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容10每天空氣濾清器清潔集塵袋。如果堵塞報警指示器顯示紅色則保養(yǎng)濾芯油氣分離器開機(jī)前放出積聚的冷凝水50每周安全閥檢查是否有堵塞或其它損壞油過濾器新機(jī)運(yùn)行后的第一個50小時更換濾芯二次回油管路新機(jī)運(yùn)行后的第一個50小時清潔二次回油管路上的節(jié)流孔和過濾網(wǎng)控制管路過濾器放空過濾器杯中的水份100半個月油冷/后冷卻器清潔外表面500三個月油過濾器初次使用，更換濾芯空氣過濾器檢查、保養(yǎng)濾芯，確保進(jìn)氣系統(tǒng)密封。1000半年油過濾器維護(hù)保養(yǎng)，更換濾芯2000一年二次回油管清洗節(jié)流孔和過濾器潤滑油取樣油品分析，有必要則更換空氣濾清器更換濾芯根據(jù)需要油氣分離器濾芯當(dāng)油分離器壓差表讀數(shù)超過10psi或有損壞時則更換油過濾器當(dāng)油過濾器壓差表讀數(shù)超過19psi時則更換7.故障診斷與排除表機(jī)組產(chǎn)生故障的原因是多種多樣的，一個故障通常不是由一個零件或一個因素引起的，因此故障的診斷與排除往往是比較困難的。故障的診斷與排除表是建立在實(shí)際應(yīng)用和制造廠家廣泛的試驗(yàn)基礎(chǔ)之上的。該表指出了機(jī)組通?？赡艹霈F(xiàn)的故障和導(dǎo)致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列舉所有的故障和排除方法。在維修或更換部件之前，應(yīng)對產(chǎn)生故障的各種可能因素作全面系統(tǒng)的分析。遇到問題，應(yīng)仔細(xì)觀察，找出故障，查明原因，然后進(jìn)行必要的維護(hù)工作，避免給機(jī)組帶來無謂的損傷。以下幾點(diǎn)需要牢記：a.檢查電線是否松落；b.檢查是否有損壞的管路；c.檢查是否有因?yàn)檫^熱或電路短路而產(chǎn)生的部件損傷（一般伴有變色或焦味）。按推薦的方法檢查后，如果故障仍無法排除，須向設(shè)備廠家咨詢。故障現(xiàn)象及可能原因故障排除方法無法啟動電源未接通；閉合上電源開關(guān)以接通電源?？刂苹芈繁ｋU絲熔斷；更換保險絲，找出原因并加以解決。排氣溫度過高引起高溫停機(jī)根據(jù)“排氣溫度過高或注油溫度過高”章節(jié)解決，然后重新啟動壓縮機(jī)。熱過載繼電器斷開；糾正過載原因，重新設(shè)定熱過載電器。電壓過低；請電力部門檢查輸入電壓，并與電機(jī)端電壓比較。以此檢查電壓過低的原因。啟動開關(guān)故障；檢查開關(guān)，確定是否有接點(diǎn)松動或損壞。電源故障；檢查供電部分。控制繼電器損壞；更換繼電器。接線松動；檢查所有接線端點(diǎn)，并將其緊固。高溫傳感器故障；檢查傳感器，并與專業(yè)人員聯(lián)系維修事項(xiàng)。變壓器故障；檢查變壓器次級電壓。非預(yù)期停機(jī)排氣溫度過高；根據(jù)“排氣溫度或油注溫度過高”部分內(nèi)容處理。然后重新啟動機(jī)器。熱過載繼電器斷開；找出原因并糾正，重新設(shè)定過載繼電器。電源故障；檢查供電部分。高溫開關(guān)故障；與作業(yè)維修人員聯(lián)系。接線松動；檢查所有接線端點(diǎn)，并將其緊固。熱過載繼電器斷開排氣壓力過高；將伺服閥壓力開關(guān)設(shè)定在低一點(diǎn)的負(fù)載上。電壓過低；在滿載情況下檢查輸入電壓和電流。熱過載繼電器接線松動；擰緊熱過載繼電器接線螺絲。熱過載繼電設(shè)置不正確；檢查馬達(dá)銘牌，與過載繼電器設(shè)定相比較。電機(jī)或啟動器接線松動；檢查所有接線是否擰緊。電機(jī)故障；將電機(jī)送制造廠檢測，卸下電機(jī)之前應(yīng)檢查電機(jī)和啟動器接線。供氣不足空氣過濾器堵塞；清掃或更換空氣過濾器。工作管道中有過多的泄露；用肥皂水檢查工作管道泄露情況。進(jìn)氣閥沒有完全打開；按“進(jìn)氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分檢查故障儲氣罐壓力過低工作管道中有過多的泄露；用肥皂水檢查工作管道泄露情況。進(jìn)氣閥沒有完全打開；按“進(jìn)氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分檢查故障。空氣過濾器堵塞；。清掃或更換空氣過濾器容調(diào)閥設(shè)置不正確；重調(diào)容調(diào)閥，以獲得需要的調(diào)節(jié)范圍。儲氣罐壓力表損壞；檢查原因，如損壞請更換?？諝庑枨罅窟^大；重新估計需求，如有必要增加一臺機(jī)器。儲氣罐壓力過高壓力開關(guān)設(shè)置不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力開關(guān)，使卸栽壓力小于額定最大工作壓力?？諝庑枨筝^少時進(jìn)氣閥門沒有關(guān)閉；按“進(jìn)氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分進(jìn)行故障處理。放空閥沒有放空儲氣罐壓力；檢查控制電磁閥和排氣閥.過高的排氣溫度和油注入溫度冷卻器中冷卻水量不足；（僅水冷型）清洗冷卻器。檢查水系統(tǒng)故障，包括水溫調(diào)節(jié)閥，如需要請重新調(diào)節(jié)或清洗。冷卻器中空氣循環(huán)不充分；檢查冷卻器安裝位置，確保氣流沒有阻礙。檢查冷卻器必要時清洗。油氣分離器內(nèi)油位過低；加油至推薦高度，檢查油路系統(tǒng)是否有泄露情況。油過濾器堵塞；更換油過濾器芯。油冷卻器堵塞；檢查是否有漆膜以及銹垢存在，根據(jù)熱交換器制造商的推薦的方法徹底清洗冷卻器。環(huán)境溫度過高；環(huán)境溫度不可超過機(jī)器運(yùn)行最高環(huán)境溫度。風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向錯誤；正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器，調(diào)換三相電源線中的任兩相。潤滑油不正確使用昆西推薦的潤滑油.參見潤滑部分.空氣過濾器堵塞清潔或更換空氣過濾器溫控閥損壞根據(jù)需要修理或更換壓縮機(jī)頭損壞與昆西的代理商聯(lián)系潤滑油消耗量過大油氣分離器內(nèi)油位過高；排出部分潤滑油,使油位降低到規(guī)定高度。機(jī)器運(yùn)行時觀察油位計確定油位?；赜凸苈范氯磺逑椿赜凸芗肮?jié)流孔。排氣溫度過高’參見‘排氣溫度過高章節(jié)回油管路調(diào)整不當(dāng)；調(diào)整回油吸管與分離器芯底部的距離，確保吸管末端制成45°氣/油分離器芯損壞；更換氣/油分離器芯潤滑油消耗量過大潤滑油管道泄露；檢查有無泄露，更換密封件密封件失效；按需要更換。如必要更換全部密封件加載與卸載循環(huán)過于頻繁；按“加載與卸載循環(huán)過于頻繁”部分檢修潤滑油使用不當(dāng)；按推薦使用潤滑油。見潤滑部分氣/油分離器堵塞頻繁空氣過濾器損壞或不適合使用環(huán)境；更換損壞的空氣過濾器芯，如果因不適合使用環(huán)境，可選用重型空氣過濾器或?qū)嚎s機(jī)的吸氣引導(dǎo)到有清潔空氣的地方油過濾器故障；更換油過濾器芯，使用昆西公司的正品過濾器。油氣分離器芯損壞或不適當(dāng)更換分離器芯，使用昆西公司的正品過濾器芯潤滑油變質(zhì)；參照“維修保養(yǎng)—潤滑油”部分解決問題運(yùn)行于極限環(huán)境中，如高溫，高濕度，或高壓力；在額定的油氣分離器壓力和油溫下運(yùn)行壓縮機(jī)，加快潤滑油或過濾器的更換周期。潤滑油被污染；更換潤滑油，按照日常維護(hù)表檢修和維護(hù)空氣過濾器芯、油過濾器。不同等級或不同型號潤滑油相混合；不要將不同等級，不同型號潤滑油相混合，也不要使用不同制造商的潤滑油。使用錯誤的潤滑油；參見操作手冊潤滑油部分。潤滑油從放空閥中排出油氣分離器中油位過高；排出部分潤滑油,使油位降低到規(guī)定高度。機(jī)器運(yùn)行時觀察油位計。加載與卸載循環(huán)過于頻繁；按‘加載與卸載過于頻繁切換’章節(jié)檢查。油氣分離器內(nèi)空氣放空速度過快檢查放空閥尺寸是否適當(dāng)進(jìn)氣閥不能完全關(guān)閉按"進(jìn)氣閥門未按需求打開或關(guān)閉"部分查找故障油過濾器堵塞頻繁油過濾器不正確;。使用真正的昆西零備件空氣過濾器故障;更換空氣過濾器，只使用真正的昆西零備件潤滑油變質(zhì);按“維修保養(yǎng)—潤滑油”部分查找故障。系統(tǒng)受到污染;檢查清除系統(tǒng)中的灰塵，腐蝕性物資，漆膜和油泥?？諝膺^濾器堵塞頻繁壓縮機(jī)在高污染空氣中運(yùn)行；使空氣吸入口遠(yuǎn)離污染空氣過濾器與環(huán)境狀況不相適應(yīng)；使用重型的空氣過濾器，請與昆西代理商聯(lián)絡(luò)進(jìn)氣閥未按氣量需求打開或關(guān)閉控制管道中水份過多；每天保養(yǎng)控制管道。進(jìn)氣閥工作出錯；檢查氣缸，閥套等部件，