甲醛廠突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告受控狀態(tài)：受控受控號(hào)：QY/CJRYTHGHJFXPJ--2017/A編制：應(yīng)急預(yù)案編制工作組GHJ版本：2017-08-16審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u278071前言 III類1pH值6.5~8.52總硬度≤4503高錳酸鹽指數(shù)≤34硫酸鹽≤2505氯化物≤2506揮發(fā)酚≤0.0027氨氮≤0.28總大腸菌群（個(gè)/mL）≤39細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/mL）≤100(3)聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》，本項(xiàng)目屬于“獨(dú)立于村莊、集鎮(zhèn)之外的工業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)集中區(qū)”，執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中3類聲環(huán)境功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表1.5-4。表3.1.4-4聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位：dB（A）類別晝間夜間3655污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1）大氣污染物項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要為甲醇、甲醛，執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。表3.1.4-5大氣污染物排放限值表污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放濃度（kg/h）無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度（m）二級(jí)監(jiān)控點(diǎn)濃度（mg/m3）甲醛25200.43周界外濃度最高點(diǎn)0.2甲醇190208.612（2）水污染物項(xiàng)目產(chǎn)生廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水（生產(chǎn)車間地面清洗水、初期雨水）和生活污水均收集后排入廠區(qū)污水處理站（MBR工藝）統(tǒng)一處理。處理后污水用于廠區(qū)綠地灌溉。項(xiàng)目廢水執(zhí)行《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB-5084-2005）中旱作類標(biāo)準(zhǔn)。表3.1.4-6農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值1五日生化需氧量1002化學(xué)需氧量2003懸浮物1004pH5.8~8.5（3）噪聲項(xiàng)目廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類。表1.5-7工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)單位：dB（A）廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別標(biāo)準(zhǔn)值晝夜3類6555（4）固體廢物一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2011）；危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）。3.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體分為大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體、土壤環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體和水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體。其中，大氣風(fēng)險(xiǎn)受體主要包括居住、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公、重要基礎(chǔ)設(shè)施、企業(yè)等主要功能區(qū)域內(nèi)的人群、保護(hù)單位、植被等，按人口數(shù)量進(jìn)行指標(biāo)量化；土壤環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體主要為企業(yè)周邊的基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)；水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體主要包括飲用水水源保護(hù)區(qū)、自來(lái)水廠取水口等區(qū)域，可按其脆弱性和敏感性進(jìn)行級(jí)別劃分。3.2.1大氣及土壤環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體企業(yè)周邊大氣及土壤環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體見(jiàn)表3.2-1。表3.2-1主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境要素環(huán)境保護(hù)目標(biāo)名稱方位距離廠界（m）規(guī)模環(huán)境功能大氣環(huán)境玉堂村西南450m約1000人（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)三岔口村南2.1km約1500人思源村南2.0km約2000人焰山乙炔北3km約1500人104小區(qū)東南側(cè)2.2km約1000人聲環(huán)境以廠區(qū)中心200m范圍內(nèi)區(qū)域（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)地下水環(huán)境場(chǎng)區(qū)內(nèi)及場(chǎng)區(qū)外范圍小于20Km2的地下水（GB/T14848-93）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)附圖：聲評(píng)價(jià)范圍圖3.2.2水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體企業(yè)雨水排放及生活污水排放基本情況見(jiàn)表3.2-2。表3.2-2企業(yè)排污基本情況表分類排放去向排放情況雨水排入廠區(qū)外的防洪排澇河道未受污染的雨水直接排放生活污水廠區(qū)綠化回用生活污水處理后用于廠區(qū)綠化回用3.2.3結(jié)論根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行)》，企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體類型為E2類。3.3涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)情況昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)存地點(diǎn)及最大儲(chǔ)存量見(jiàn)表3.3-1。表3.3-1公司危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)存地點(diǎn)及最大儲(chǔ)存量一覽表物料名稱危險(xiǎn)物質(zhì)類別臨界量（噸）最大儲(chǔ)量（噸）甲醛（≥37.0%）第8類腐蝕品0.51700甲醇第3類易燃液體5002400甲縮醛第3類易燃液體10008003.4生產(chǎn)工藝項(xiàng)目生產(chǎn)工藝情況見(jiàn)表3.4-1。表3.4-1項(xiàng)目生產(chǎn)工藝情況表評(píng)估依據(jù)分值公司情況得分涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/每套企業(yè)采用的工藝是甲醇經(jīng)銀催化氧化成甲醛，屬于氧化工藝10其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過(guò)程15/每套企業(yè)所采用的工藝屬于高溫工藝，同時(shí)原料甲醇和產(chǎn)品甲醛均屬于易燃易爆物質(zhì)5具有國(guó)家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設(shè)備25/每套//不涉及以上危險(xiǎn)工藝過(guò)程或國(guó)家規(guī)定的禁用工藝/設(shè)備0//注1：高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物質(zhì)是指按照GB20576至GB20602《化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說(shuō)明安全規(guī)范》所確定的化學(xué)物質(zhì)；注2：指根據(jù)國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（最新年本）中有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備。綜上所述，公司生產(chǎn)工藝得分總和15分。3.5安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理情況見(jiàn)表3.5-1。表3.5-1企業(yè)安全生產(chǎn)管理情況評(píng)估指標(biāo)評(píng)估依據(jù)分值公司情況得分消防驗(yàn)收消防驗(yàn)收意見(jiàn)為合格，且最近一次消防檢驗(yàn)合格0消防驗(yàn)收意見(jiàn)為合格，且最近一次消防檢驗(yàn)合格0消防驗(yàn)收意見(jiàn)為不合格，且最近一次消防檢驗(yàn)不合格2/安全生產(chǎn)許可非危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，或危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可0屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)并取得安全生產(chǎn)許可證，在有效期內(nèi)0危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)未取得安全生產(chǎn)許可2/危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)開展危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)；通過(guò)安全設(shè)施竣工驗(yàn)收，或無(wú)要求0已開展危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)；并且已通過(guò)安全設(shè)計(jì)診斷驗(yàn)收0未開展危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)，或未通過(guò)安全設(shè)施竣工驗(yàn)收2/危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源備案無(wú)重大危險(xiǎn)源，或所有危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源均已備案0企業(yè)未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源0有危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源未備案2/合計(jì)///0綜上所述，昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)管理得分總和0分。3.6現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況見(jiàn)表3.6-3，企業(yè)雨排水、清凈下水、生產(chǎn)廢水排放去向情況評(píng)估見(jiàn)表3.6-4。3.6.1截流措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)核查，公司的風(fēng)險(xiǎn)單位主要生產(chǎn)區(qū)、裝卸區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)。風(fēng)險(xiǎn)單元截流措施詳見(jiàn)表3.6-1所示。表3.6-1風(fēng)險(xiǎn)單元截流措施名稱存在物料截流措施生產(chǎn)區(qū)甲醇、甲醛、甲縮醛溶液地面硬化處理，事故廢水順著廠區(qū)坡度流入廠區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng)，再通過(guò)閘板控制事故廢水可沿雨水管網(wǎng)自流至事故池裝卸區(qū)甲醇、甲醛、甲縮醛溶液地面硬化處理，事故廢水順著廠區(qū)坡度流入廠區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng)，再通過(guò)閘板控制事故廢水可沿雨水管網(wǎng)自流至事故池儲(chǔ)罐區(qū)甲醇、甲醛、甲縮醛溶液地面硬化處理，儲(chǔ)罐區(qū)周邊設(shè)有圍堰和收集溝，并設(shè)置了切換裝置，可以實(shí)現(xiàn)事故廢水排往事故應(yīng)急池3.6.2事故廢水收集措施（1）事故狀態(tài)下尾水的收集考慮到公司出現(xiàn)火災(zāi)的消防尾水排入雨水管網(wǎng)，對(duì)周邊地表水環(huán)境有一定的沖擊影響，公司設(shè)置的圍堰、應(yīng)急回收罐及事故應(yīng)急池，用以接納出現(xiàn)火災(zāi)爆炸的消防尾水，確保事故廢水不直接進(jìn)入雨水管網(wǎng)，不對(duì)周圍地表水體造成污染。根據(jù)《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483-2009），并參照《中石化水體污染防控緊急措施設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（中石化建標(biāo)[2006]43號(hào)），事故儲(chǔ)存設(shè)施總有效容積計(jì)算公式如下：V總=（V1+V2-V3）+V雨+V4式中：V1-收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的1個(gè)罐組或1套裝置的物料量（儲(chǔ)存相同物料的罐組按1個(gè)最大貯罐計(jì)，裝置物料量按存留最大物料量的1臺(tái)反應(yīng)器或中間貯罐計(jì)）；V2-裝置區(qū)或貯罐區(qū)一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸及泄漏時(shí)的最大消防水量，包括撲滅火災(zāi)所需用水量和保護(hù)臨近設(shè)備或貯罐（最少3個(gè)）的噴淋水量；V3-事故廢水收集系統(tǒng)的裝置或罐區(qū)圍堰、防火堤內(nèi)凈空容量，與事故廢水導(dǎo)排管道容量及可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌A存設(shè)施的容量之和；V4-發(fā)生事故時(shí)仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量；V雨-發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該系統(tǒng)的最大降雨量。經(jīng)計(jì)算，V1=500m3；根據(jù)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074-2014的要求，著火罐（以甲醛罐計(jì)算）的消防用水量=0.6×3.14×9=16.96L/s，周圍3個(gè)相鄰罐的消防用水量=0.35×0.5×（3.14×9+3.14×3×2）=8.24L/s?；馂?zāi)延續(xù)時(shí)間為6h。V2=（16.96+8.24）×6×3600/1000=544.32m3；V3=200+（992.2-3.14×2.92×2-3.14×4.22×2）×1.2=1194.33m3，發(fā)生事故時(shí)應(yīng)急回收罐、圍堰及事故應(yīng)急池等可暫時(shí)貯存的物料有效容積；V4=0m3；根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）（2014版）中3.2節(jié)，V雨=3.22×0.9×（992.2/10000）×6×3600/1000=6.21m3；V總=（500+544.32-1194.33）+6.21+0=-143.92m3。經(jīng)計(jì)算，V總＜0。昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司設(shè)置的圍堰、200m3的應(yīng)急回收罐及50m3的事故應(yīng)急池能夠滿足事故狀態(tài)下收集事故廢水、消防尾水，使得廢水不外流，控制在廠區(qū)范圍內(nèi)。發(fā)生事故時(shí)，事故廢水經(jīng)事故廢水收集管網(wǎng)導(dǎo)入應(yīng)急事故池暫存。待事故處置完畢后，通過(guò)罐車抽走并到就近的污水處理廠處理。應(yīng)急事故池池底及池四周應(yīng)作防滲、防漏處理，以保證不會(huì)對(duì)周圍地下水環(huán)境產(chǎn)生影響。雨水排放口與公司內(nèi)部污水處理設(shè)施安裝切斷設(shè)施，一旦發(fā)生事故，立即關(guān)閉管道閥門，切斷雨水排口，打開事故池管道閥門，使公司內(nèi)所有事故廢水，包括消防水全部匯入事故池。公司正常運(yùn)營(yíng)情況下，事故池須保持?？諣顟B(tài)。（2）水污染環(huán)境事件保護(hù)目標(biāo)的應(yīng)急措施本企業(yè)廢水主要為廠區(qū)職工生活污水，經(jīng)污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后，用于廠區(qū)綠化，不直接排入地表水環(huán)境。3.6.3雨排水系統(tǒng)防控措施昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司排水系統(tǒng)采用“雨污分流”體系。廠區(qū)雨水經(jīng)雨水管道排入廠區(qū)外的防洪排澇河道。雨水管網(wǎng)設(shè)置有總閥和切換閥，在事故廢水進(jìn)入雨水管道后關(guān)閉總閥，開啟切換閥，將此部分廢水經(jīng)雨水管網(wǎng)導(dǎo)入事故應(yīng)急池，避免污水污染周圍地表水體。3.6.4生產(chǎn)廢水系統(tǒng)防控措施企業(yè)無(wú)生產(chǎn)廢水，生活污水先經(jīng)廠區(qū)內(nèi)無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)施處理后，用于廠區(qū)綠化。生產(chǎn)區(qū)、裝卸區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)產(chǎn)生的泄漏物、受污染的消防水等都經(jīng)管網(wǎng)（溝）進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)事故池。3.6.5毒性物質(zhì)泄漏緊急處理措施容器或管線發(fā)生泄漏后，公司優(yōu)先采取局部停車措施，在安全許可的情況下再采取措施修補(bǔ)或堵塞裂口，制止化學(xué)品的進(jìn)一步泄漏。能否成功地進(jìn)行堵漏取決于幾個(gè)因素：接近泄漏點(diǎn)的危險(xiǎn)程度、泄漏孔的尺寸，泄漏點(diǎn)處實(shí)際的或潛在的壓力、泄漏物質(zhì)的特性。常用堵漏方法見(jiàn)下表3.6-2。表3.6-2常用堵漏方法部位形式方法罐體砂眼使用螺絲加粘合劑旋進(jìn)堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木器、堵漏夾具、木塞鐵錘裂口使用外封式堵漏袋、管道砂眼使用螺絲加粘合劑旋進(jìn)堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木器、堵漏夾具、堵漏裂口使用外封式堵漏袋、堵漏閥門-使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭-使用專用法蘭夾具、注入式堵塞膠堵漏3.6.6毒性物質(zhì)泄漏監(jiān)控預(yù)警措施昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司在生產(chǎn)區(qū)和裝置區(qū)均設(shè)置了可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置，罐區(qū)設(shè)12個(gè)，車間一層設(shè)2個(gè)，車間二層設(shè)2個(gè)。當(dāng)泄漏濃度超過(guò)限值（20%LEL）后報(bào)警并傳至中央控制室，此時(shí)控室值班人員通過(guò)對(duì)講機(jī)告知現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)查看，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)措施或啟動(dòng)預(yù)案。3.6.7結(jié)論企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況見(jiàn)表3.6-3，企業(yè)雨排水、清凈下水、生產(chǎn)廢水排放去向情況評(píng)估見(jiàn)表3.6-4。表3.6-3企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況評(píng)估指標(biāo)評(píng)估依據(jù)分值XX公司情況得分截流措施1)各個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元設(shè)防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設(shè)防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水(溢)流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導(dǎo)流圍擋收集措施(如防火堤、圍堰等)，且相關(guān)措施符合設(shè)計(jì)規(guī)范；且2)裝置圍堰與罐區(qū)防火堤(圍堰)外設(shè)排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，通向事故存液池、應(yīng)急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥門打開；且3)前述措施日常管理及維護(hù)良好，有專人負(fù)責(zé)閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。0企業(yè)按要求進(jìn)行了廠區(qū)地面硬化，雨水管網(wǎng)及圍堰均設(shè)置了閥門，發(fā)生事故時(shí)，通過(guò)切換閥門，能使得廠區(qū)事故廢水自流進(jìn)事故應(yīng)急池。0有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元的截流措施不符合上述任意一條要求的8//事故排水收集措施1)按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置應(yīng)急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施，并根據(jù)下游環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況，設(shè)置事故排水收集設(shè)施的容量；且2)事故存液池、應(yīng)急事故水池、清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施位置合理，能自流式或確保事故狀態(tài)下順利收集泄漏物和消防水，日常保持足夠的事故排水緩沖容量；3)設(shè)抽水設(shè)施，并與污水管線連接，能將所收集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理。0符合要求，場(chǎng)內(nèi)設(shè)有50m3事故池及570m3的應(yīng)急回收罐以滿足事故需求。0有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。8//清凈下水系統(tǒng)防控措施1)不涉及清凈下水；2)廠區(qū)內(nèi)清凈下水均進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)；或清污分流，且清凈下水系統(tǒng)具有下述所有措施：①具有收集受污染的清凈下水、初期雨水和消防水功能的清凈下水排放緩沖池（或雨水收集池），池內(nèi)日常保持足夠的事故排水緩沖容量；池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理；且②具有清凈下水系統(tǒng)（或排入雨水系統(tǒng)）的總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)在緊急情況下關(guān)閉清凈下水總排口，防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境。0廠區(qū)內(nèi)的清凈下水主要包括循環(huán)冷卻水和制軟水產(chǎn)生的濃水，前者循環(huán)利用不外排，后者補(bǔ)充循環(huán)冷卻水。同時(shí)，廠區(qū)設(shè)置了50m3的事故應(yīng)急池，以及有570m3應(yīng)急回收備用罐。能保證受污染的清凈下水不外排。0涉及清凈下水，有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元的清凈下水系統(tǒng)防控措施但不符合上述2）要求的。8//雨排水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)內(nèi)雨水均進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)；或雨污分流，且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措施：①具有收集初期雨水的收集池或雨水監(jiān)控池；池出水管上設(shè)置切斷閥，正常情況下閥門關(guān)閉，防止受污染的水外排；池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施，能將所集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理；且②具有雨水系統(tǒng)外排總排口(含泄洪渠)監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)在緊急情況下關(guān)閉雨水排口(含與清凈下水共用一套排水系統(tǒng)情況)，防止雨水、消防水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境；③如果有排洪溝，排洪溝不通過(guò)生產(chǎn)區(qū)和罐區(qū)，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。0符合要求，廠區(qū)采用雨污分流，且雨排水系統(tǒng)采用的收集、切斷、監(jiān)視等措施均安裝到位。0不符合上述要求的。8//生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施生產(chǎn)廢水直接收集到廢水罐，在生產(chǎn)甲醛時(shí)進(jìn)行利用。0企業(yè)無(wú)生產(chǎn)廢水排放0毒性氣體泄漏緊急處置裝置1)不涉及有毒有害氣體的；2)根據(jù)實(shí)際情況，具有針對(duì)有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)的泄漏緊急處置措施。0企業(yè)配有堵漏裝置0不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的。8//毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施1)不涉及有毒有害氣體的；或2)根據(jù)實(shí)際情況，具有針對(duì)有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)設(shè)置生產(chǎn)區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預(yù)警措施。0企業(yè)在生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)均設(shè)置了可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置0不具備生產(chǎn)區(qū)域或廠界有毒有害氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施的。4//環(huán)評(píng)及批復(fù)的其他風(fēng)險(xiǎn)防控措施落實(shí)情況按環(huán)評(píng)及批復(fù)文件的要求落實(shí)的其他建設(shè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施的。0已按環(huán)評(píng)及批復(fù)文件的要求落實(shí)，企業(yè)按要求設(shè)置高度為20m排氣筒，設(shè)置了生活污水處理系統(tǒng)，并實(shí)行了清污分流、雨污分流，甲醇?xì)堃骸⒘镌?、濾渣均用于尾氣燃燒爐燃燒，不外排。0未落實(shí)環(huán)評(píng)及批復(fù)文件中其他環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施要求的。10//表3.6-4表評(píng)估依據(jù)分值XX公司情況得分不產(chǎn)生廢水或廢水處理后100%回用0廠區(qū)職工生活污水經(jīng)無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后，用于廠區(qū)綠化0進(jìn)入城市污水處理廠或工業(yè)廢水集中處理廠(如工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠)7//進(jìn)入其它單位//其他(包括回噴、回灌、回用等)//直接進(jìn)入海域或江河、湖、庫(kù)等水環(huán)境10//進(jìn)入城市下水道再入江河湖庫(kù)或進(jìn)入城市下水道再入沿海海域//直接進(jìn)入污灌農(nóng)田或進(jìn)入地滲或蒸發(fā)地//綜上所述，昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施得分0分，大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施得分0分，環(huán)評(píng)及批復(fù)的其他環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施落實(shí)情況得分0分，廢水排放去向得分0分，以上合計(jì)0分。3.7現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備、救援隊(duì)伍情況3.7.1現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)急設(shè)施、裝備以及救援物資見(jiàn)表3.7-1。表3.7-1企業(yè)應(yīng)急物資配備一覽表序號(hào)類型應(yīng)急物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放地點(diǎn)1人身防護(hù)防靜電工作服10套控制室防化服3套控制室防護(hù)手套10雙控制室空氣呼吸器正壓式3臺(tái)控制室全面罩呼吸器12個(gè)控制室安全帽若干控制室洗眼器5個(gè)生產(chǎn)區(qū)、泵房防護(hù)眼鏡10副控制室2監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置固定式可燃、有毒氣體報(bào)警儀1套控制室便攜式可燃、有毒氣體檢測(cè)儀2臺(tái)控制室3醫(yī)療救護(hù)急救箱1個(gè)控制室4消防救援推車式滅火器MFTE/ABC506臺(tái)生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)推車式滅火器MFTE/ABC253臺(tái)生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)干粉滅火器MFE/ABC880具生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)石棉被4塊生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)消防服（含消防靴、消防帽、消防手套）6套控制室消防繩6根控制室消防沙6座罐區(qū)消防鍬12把消防區(qū)池內(nèi)消防斧6把應(yīng)急器材箱消防桶12個(gè)消防區(qū)池內(nèi)5通訊聯(lián)絡(luò)報(bào)警電話2部辦公室、中控室無(wú)線對(duì)講機(jī)11部中心控制室6應(yīng)急照明手電筒3只中心控制室應(yīng)急照明燈2只生產(chǎn)區(qū)一樓、二樓7防觸電設(shè)施絕緣靴4雙應(yīng)急器材箱絕緣手套2雙應(yīng)急器材箱絕緣桿1只應(yīng)急器材箱8其他警戒繩2副控制室堵漏工具1套控制室3.7.2內(nèi)部救援隊(duì)伍（1）內(nèi)部救援隊(duì)伍公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖3.7-1?？傊笓]：總指揮：劉國(guó)輝副總指揮：副總指揮：張國(guó)榮專家組現(xiàn)場(chǎng)指揮專家組現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)急中心辦公室應(yīng)急中心辦公室主任：劉學(xué)兵安全警戒組后勤保障組醫(yī)療救護(hù)組內(nèi)外聯(lián)絡(luò)組安全警戒組后勤保障組醫(yī)療救護(hù)組內(nèi)外聯(lián)絡(luò)組義務(wù)消防組義務(wù)消防組搶險(xiǎn)搶修組圖圖3.7-1昌吉州銳源通化工有限責(zé)任公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖（2）指揮機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)公司指揮機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)見(jiàn)預(yù)案5.1章。4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析4.1突發(fā)環(huán)境事件情景分析4.1.1事故統(tǒng)計(jì)在各類事故隱患中，以反應(yīng)裝置、管線及儲(chǔ)罐泄漏為多。造成泄漏的原因多為管理不善、未能定時(shí)檢修和操作失誤。公司為化工企業(yè)，類比國(guó)內(nèi)化工企業(yè)一般事故原因見(jiàn)表4.1-1。表4.1-1國(guó)內(nèi)化工企業(yè)一般事故原因統(tǒng)計(jì)序號(hào)事故原因占比例（%）1儲(chǔ)罐、管道和設(shè)備破損522操作失誤113違反檢修規(guī)程104處理系統(tǒng)故障155其它12根據(jù)《化工裝備事故分析與預(yù)防》—化學(xué)工業(yè)出版社(1994)中統(tǒng)計(jì)1949年-1988年的全國(guó)化工行業(yè)事故發(fā)生情況的相關(guān)資料，化工企業(yè)事故發(fā)生頻率Pa，見(jiàn)表4.1-2。表4.1-2事故頻率Pa取值表單位：次/年設(shè)備名稱反應(yīng)容器儲(chǔ)槽事故頻率1.1×10-51.2×10-6一般而言，生產(chǎn)單元的事故頻率較貯存單元的事故頻率高，但生產(chǎn)單元事故中的危險(xiǎn)化學(xué)品量較貯存單元少得多，一旦發(fā)生生產(chǎn)單元事故，主要是對(duì)廠區(qū)本身的影響較大，而貯存單元發(fā)生事故后不僅對(duì)廠區(qū)本身而且對(duì)周圍環(huán)境有很大影響。通過(guò)以上分析并結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)，參照儲(chǔ)槽發(fā)生事故的概率，認(rèn)為公司對(duì)環(huán)境產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的最大可信事故為儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐泄漏，概率為1.2×10-6。4.1.2相關(guān)事故典型案例分析表4.1-3同類企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件資料事故類型年份日期地點(diǎn)引發(fā)原因物料泄漏量采取的應(yīng)急措施事件損失火災(zāi)爆炸2008年8月2日貴州在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲醇c儲(chǔ)罐頂部備用短接打開，與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，管道另一端則延伸至罐外下部，造成罐體內(nèi)部通過(guò)管道與大氣直接連通，致使空氣進(jìn)入罐內(nèi)，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。精甲醇c罐旁邊又在違規(guī)進(jìn)行電焊等動(dòng)火作業(yè)，引起管口區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒，并通過(guò)連通管道引發(fā)罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸，罐底部被沖開，大量甲醇外泄、燃燒，使附近地勢(shì)較底處儲(chǔ)罐先后被烈火加熱，罐內(nèi)甲醇劇烈汽化，又使5個(gè)儲(chǔ)罐（4個(gè)精甲醇儲(chǔ)罐，1個(gè)雜醇油儲(chǔ)罐）相繼發(fā)生爆炸燃燒。精甲醇約240噸、雜醇油約30噸1.切實(shí)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所施工作業(yè)的安全監(jiān)管；2.危險(xiǎn)區(qū)域施工現(xiàn)場(chǎng)的管理、監(jiān)督到位；3.加大處罰力度，切實(shí)消除安全隱患；4.加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的監(jiān)管；5.加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，安全知識(shí)，以及應(yīng)急能力。3人死亡，2人受傷。1991年6月26日日本在“焚燒操作”過(guò)程中，液相中甲基過(guò)氧化物的濃度比“全回流操作”時(shí)還大，伴隨著從塔頂?shù)幕亓魍Ｖ?，也沒(méi)有向塔內(nèi)回流冷卻甲醇液，結(jié)果導(dǎo)致發(fā)熱速度大于散熱速度，精餾塔處于溫度急速升高的狀態(tài)；再加上焚燒操作過(guò)程中局部的加熱和塔內(nèi)可動(dòng)部分之間的摩擦及碰撞，甲基過(guò)氧化物失控分解放熱反應(yīng)，最終導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。爆炸當(dāng)量相當(dāng)于10~50kgTNT1.制定有效的應(yīng)急預(yù)案；2.安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全教育，有效遏制事故的在此發(fā)生；3.對(duì)于易燃易爆物質(zhì)應(yīng)做好嚴(yán)格的檢查，安全操作。2人死亡，13人受傷，塔及周圍設(shè)施遭到嚴(yán)重破壞。泄漏中毒2007年9月14日廣西該公司進(jìn)行停車操作，由于停車操作使工廠內(nèi)的中壓蒸汽壓力突然降低，并產(chǎn)生了較大波動(dòng)。中壓蒸汽的波動(dòng)，造成T-3101底部出料流量大幅波動(dòng)，流量急劇下降。T-3101底部出料流量的下降使得塔的進(jìn)料溫度大幅下降從而與塔內(nèi)溫差過(guò)大，在物料和塔的進(jìn)口處產(chǎn)生了水錘，水錘造成的劇烈震動(dòng)損壞了墊片，從而產(chǎn)生甲醛泄漏。10.9噸1、須制定有效的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，且須進(jìn)行工藝風(fēng)險(xiǎn)分析。

2、制定停產(chǎn)專項(xiàng)預(yù)案，對(duì)停車過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面分析。5人中毒，造成局部區(qū)域空氣污染,并因企業(yè)處置不當(dāng)造成甲醛排入南寧市內(nèi)河心圩江上游,引發(fā)二次水污染的突發(fā)環(huán)境事件。4.1.3所有可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件情景企業(yè)可能引發(fā)或次生突發(fā)環(huán)境事件情景見(jiàn)表4.1-4。表4.1-4企業(yè)可能引發(fā)或次生突發(fā)環(huán)境事件情景一覽表事故事故后果泄漏物料跑損、停產(chǎn)、設(shè)備受損、財(cái)產(chǎn)損失及人員中毒、傷亡等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施失靈或非正常操作(如雨水閥門不能正常關(guān)閉等)財(cái)產(chǎn)損失及人員中毒、傷亡等非正常工況(如開、停車等)污染環(huán)境，人員中毒、傷亡等污染治理設(shè)施非正常運(yùn)行污染環(huán)境，人員中毒等違法排污污染環(huán)境同時(shí)引起人、畜中毒傷亡等停電、斷水等停產(chǎn)、設(shè)備受損、財(cái)產(chǎn)損失及人員中毒、傷亡等通訊或運(yùn)輸系統(tǒng)故障停產(chǎn)或人員中毒等各種自然災(zāi)害、極端天氣或不利氣象條件停產(chǎn)，廠房倒塌，設(shè)備、設(shè)施損壞，人員傷亡、污染環(huán)境。通過(guò)對(duì)公司生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程及所涉及物料危險(xiǎn)特性的分析，項(xiàng)目在運(yùn)行過(guò)程中存在甲醇、甲醛、甲縮醛溶液泄漏、廢氣燃燒裝置故障等危險(xiǎn)、有害因素。4.2突發(fā)環(huán)境事件情景源強(qiáng)分析4.2.1企業(yè)相關(guān)物料的理化性質(zhì)公司年產(chǎn)50000噸甲醛項(xiàng)目中涉及的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的理化性質(zhì)見(jiàn)表4.2-1。表4.2-1公司涉及物料的危險(xiǎn)、有害性一覽表序號(hào)物質(zhì)名稱理化性質(zhì)燃燒爆炸性毒理性質(zhì)1甲醇無(wú)色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。分子量32.04，沸點(diǎn)64.65℃，飽和蒸氣壓（kPa）12.3kPa（20℃）,溶于水，可混溶于醇類、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。燃燒時(shí)無(wú)光焰。大鼠經(jīng)口LD50：5628mg/kg；大鼠吸入LC50：83776mg/m32甲醛無(wú)色氣體，有特殊的刺激氣味。相對(duì)分子量30.03，沸點(diǎn)101℃，氣體的相對(duì)密度1.067（空氣=1），在水中的溶解度很大，5%的甲醛水溶液也稱福爾馬林。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。大鼠經(jīng)口LD50：800mg/kg；兔經(jīng)皮LD50：270mg/kg；大鼠吸入LC50：590mg/m33甲縮醛無(wú)色氣體，有特殊的刺激氣味。沸點(diǎn)42℃，相對(duì)密度0.86（水=1），引燃溫度235℃。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。大鼠經(jīng)口LD50：無(wú)資大鼠吸入LC50：無(wú)資料4.2.2風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別和類型公司主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)因子見(jiàn)表4.2-2。表4.2-2主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)因子一覽表序號(hào)主要風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)因子環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1生產(chǎn)裝置區(qū)甲醇蒸發(fā)器甲醇蒸發(fā)器發(fā)生故障，造成液體甲醇泄漏后污染土壤和地表水環(huán)境；蒸發(fā)器產(chǎn)生的氣態(tài)甲醇泄漏后未經(jīng)處理排入大氣環(huán)境，污染大氣環(huán)境，甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，一旦遇有明火、高溫或靜電火花就有爆炸、燃燒的危險(xiǎn)氧化反應(yīng)器氧化反應(yīng)器發(fā)生故障，造成未經(jīng)處理排入大氣環(huán)境，污染大氣環(huán)境，甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，一旦遇有明火、高溫或靜電火花就有爆炸、燃燒的危險(xiǎn)吸收塔吸收塔的液相管路發(fā)生故障時(shí)，造成甲醛溶液泄漏后污染土壤和地表水環(huán)境；吸收塔的氣相管路發(fā)生故障時(shí)，造成甲醛未經(jīng)處理排入大氣環(huán)境，污染大氣環(huán)境，甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，一旦遇有明火、高溫或靜電火花就有爆炸、燃燒的危險(xiǎn)尾氣燃燒爐2貯運(yùn)系統(tǒng)甲醇儲(chǔ)罐區(qū)甲醇存放場(chǎng)所防滲防漏防腐等措施不當(dāng)，甲醇泄漏后污染土壤和地下水環(huán)境甲醛儲(chǔ)罐區(qū)甲醛溶液存放場(chǎng)所防滲防漏防腐等措施不當(dāng)，甲醛溶液泄漏后污染土壤和地下水環(huán)境甲醛儲(chǔ)罐區(qū)甲縮醛溶液存放場(chǎng)所防滲防漏防腐等措施不當(dāng)，甲醛溶液泄漏后污染土壤和地下水環(huán)境3運(yùn)輸系統(tǒng)裝卸過(guò)程甲醇、甲醛、甲縮醛溶液、操作失誤或法蘭、管道損壞造成甲醇、甲醛溶液、柴油泄漏后對(duì)大氣、土壤和地下水環(huán)境產(chǎn)生影響運(yùn)輸車輛運(yùn)輸車輛若未按相關(guān)規(guī)定操作，發(fā)生事故時(shí)物料泄漏，存在污染地表水、大氣環(huán)境4污水處理設(shè)施COD、SS、BOD、NH3-N、TP污水處理系統(tǒng)癱瘓，廢水未經(jīng)處理或處理不當(dāng)，污染土壤、地下水、地表水環(huán)境4.3運(yùn)營(yíng)期大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及分析4.3.1有組織排放甲醛生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中，正常排放大氣污染源主要是吸收塔尾氣，全部引入尾氣鍋爐燃燒處理后排放，主要污染物為甲醛、甲醇，廢氣通過(guò)20米高排氣筒排放，甲醛排放濃度0.56mg/m3，排放速率0.00448kg/h，甲醇排放濃度4.5mg/m3，排放速率0.036kg/h，能夠滿足（GB16297-1996）中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，即甲醛排放濃度25mg/m3，排放速率0.43kg/h，甲醛排放濃度190mg/m3，排放速率8.6kg/h，通過(guò)SCREEN3對(duì)車間排氣筒甲醛、甲醇排放情況進(jìn)行計(jì)算，估算模式計(jì)算結(jié)果如表6.2-1。表4.3.1-1生產(chǎn)車間排氣筒甲醛、甲醇SCREEN3估算模式計(jì)算結(jié)果序號(hào)距源中心下風(fēng)向距離D（m）甲醛甲醇下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度Ci1（mg/m3）占標(biāo)率Pi1（%）下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度Ci2（mg/m3）占標(biāo)率Pi2（%）1100.0024944.990.020040.672130.0028025.600.022510.7531000.00049750.990.0039980.1341000.00049750.990.0039980.1352000.00026410.530.0021220.0763000.00018160.360.0014590.0574000.00013890.280.0011170.0485000.0001150.230.00092440.0396009.653E-50.190.00077570.03107008.816E-50.180.00070850.02118008.077E-50.160.00064910.02129007.426E-50.150.00059670.021310007.12E-50.140.00057210.021411007.011E-50.140.00056340.021512006.856E-50.140.00055090.021613006.672E-50.130.00053610.021714006.472E-50.130.00052010.021815006.265E-50.130.00050350.021916006.058E-50.120.00048680.022017005.854E-50.120.00047040.022118005.656E-50.110.00045450.022219005.467E-50.110.00043930.012320005.285E-50.110.00042470.012421005.106E-50.100.00041030.012522004.937E-50.100.00039680.012623004.779E-50.100.0003840.012724004.63E-50.090.0003720.012825004.489E-50.090.00036080.01由估算模式計(jì)算結(jié)果表明，本項(xiàng)目排氣筒中甲醛、甲醇最大落地濃度位于下風(fēng)向13米處，其中甲醛在下風(fēng)向最大落地濃度Cmax為0.002802mg/m3，最大落地濃度的占標(biāo)率Pmax為5.6%；甲醇在下風(fēng)向最大落地濃度Cmax為0.02251mg/m3，最大落地濃度的占標(biāo)率Pmax為075%。由此可知，本項(xiàng)目排氣筒排放的甲醇、甲醛對(duì)周邊大氣環(huán)境造成的影響很小。4.3.2、無(wú)組織排放本次評(píng)價(jià)對(duì)甲醛、甲縮醛生產(chǎn)線無(wú)組織排放主要考慮在工藝流程中包括管道、閥門、反應(yīng)釜的微量滲漏引起的無(wú)組織排放及儲(chǔ)罐大、小呼吸排放。無(wú)組織排放量為甲醛0.0312kg/h，甲醇0.0285kg/h。通過(guò)SCREEN3對(duì)車間粉塵逸散情況進(jìn)行計(jì)算，估算模式計(jì)算結(jié)果如表4.3.2-1。表4.3.2-1生產(chǎn)車間無(wú)組織逸散SCREEN3估算模式計(jì)算結(jié)果序號(hào)距源中心下風(fēng)向距離D（m）甲醛甲醇下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度Ci1（mg/m3）占標(biāo)率Pi1（%）下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度Ci2（mg/m3）占標(biāo)率Pi2（%）1100.0012512.500.0011430.0421000.00357.000.0031970.1132000.0041418.280.0037830.1342620.0044158.830.0040330.1353000.0043118.620.0039380.1364000.0041838.370.0038210.1375000.0038177.630.0034860.1286000.0039497.900.0036070.1297000.0038677.730.0035330.12108000.003657.300.0033340.11119000.0033916.780.0030970.101210000.0031286.260.0028570.101311000.002885.760.0026310.091412000.0026535.310.0024240.081513000.0024484.900.0022360.071614000.0022624.520.0020660.071715000.0020964.190.0019150.061816000.0019463.890.0017770.061917000.0018133.630.0016560.062018000.0016913.380.0015450.052119000.0015823.160.0014450.052220000.0014842.970.0013560.052321000.0013992.800.0012780.042422000.0013212.640.0012070.042523000.001252.500.0011420.042624000.0011852.370.0010830.042725000.0011262.250.0010290.03本項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)，根據(jù)HJ2.2-2008規(guī)定，三級(jí)評(píng)價(jià)可不進(jìn)行大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)工作，直接以估算模式的計(jì)算結(jié)果作為預(yù)測(cè)與分析依據(jù)。由估算模式計(jì)算結(jié)果表明，本項(xiàng)目生產(chǎn)車間及儲(chǔ)罐區(qū)無(wú)組織逸散甲醛及甲醇的最大落地濃度位于下風(fēng)向262m處，甲醛Cmax為0.004415mg/m3，最大落地濃度的占標(biāo)率Pmax為8.83%；甲醇在下風(fēng)向最大落地濃度Cmax為0.004033mg/m3，最大落地濃度的占標(biāo)率Pmax為0.13%。由此可知，本項(xiàng)目生產(chǎn)車間無(wú)組織逸散的甲醛、甲醇對(duì)周邊大氣環(huán)境造成的影響較小。4.3.3罐區(qū)泄漏事故環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析（1）液體泄漏量計(jì)算液體泄漏速度按《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》附錄A2.1柏努利方程計(jì)算：事故污染物排放量與事故性質(zhì)、生產(chǎn)工況、破損面積以及防范措施等有關(guān)。本評(píng)價(jià)只對(duì)有一定發(fā)生機(jī)率，對(duì)環(huán)境影響較大的事故進(jìn)行估算。假設(shè)甲醇、甲醛、甲縮醛溶液儲(chǔ)罐泄漏事故。式中參數(shù)含義、計(jì)算取值及泄漏量結(jié)果見(jiàn)表4.3.3-1。表4.3.3-1液體泄漏量計(jì)算參數(shù)符號(hào)含義單位甲醇甲醛溶液液體泄漏系數(shù)無(wú)量綱0.620.62裂口面積0.0030.003泄漏液體密度容器內(nèi)介質(zhì)壓力常壓常壓環(huán)境壓力常壓常壓重力加速度裂口之上液位高度液體泄漏速度泄漏時(shí)間泄漏量（2）甲醇泄漏影響預(yù)測(cè)分析甲醇、甲醛、甲縮醛溶液泄漏揮發(fā)的預(yù)測(cè)條件選取最不利的盛夏氣象狀況，氣溫30℃以上時(shí)，地面溫度可達(dá)到40℃以上，甲醇、甲醛、甲縮醛溶液儲(chǔ)罐泄漏事故發(fā)生以后，泄漏的甲醇、甲醛、甲縮醛溶液隨即蒸發(fā)，以本地區(qū)最常出現(xiàn)的氣象條件（D穩(wěn)定度、靜風(fēng)1.8m/s風(fēng)速、有風(fēng)3.4m/s風(fēng)速）預(yù)測(cè)發(fā)生泄漏事故后5min、10min、15min時(shí)刻，甲醛、甲醇、甲縮醛在下風(fēng)向上不同距離處落地濃度及預(yù)測(cè)點(diǎn)最大濃度預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4.3.3-2至4.3.3-5。表4.3.3-2甲醛儲(chǔ)罐泄漏揮發(fā)出的甲醛濃度預(yù)測(cè)（單位：mg/m3）1.8m/s3.4m/s表4.3.3-3甲醛泄漏時(shí)預(yù)測(cè)點(diǎn)最大濃度預(yù)測(cè)（單位：mg/m3）0.0049000.0059,2分20.9秒10.83980010.8427,5分11.7秒10.92429.1364040.0604,7分47.6秒0.024353.80380.000353.8226,9分38.4秒8分5.1秒-11分11.7秒048.98275.59654.4824,11分29.2秒10分5.4秒-12分53.1秒09.542140.665649.7769,13分20.1秒000.544826.9143,20分43.5秒0007.6631,39分11.9秒0003.2149,57分40.4秒0001.6824,76分8.9秒0001.0066,94分37.4秒0000.0000,0分0.0秒0000.0000,0分0.0秒0000.0000,0分0.0秒0000.0000,0分0.0秒0000.0000,0分0.0秒0000.0000,0分0.0秒0000.0000,0分0.0秒0000.0000,0分0.0秒0000.0002mg/m3,28分24.1秒0000.0021mg/m3,37分7.1秒0000.0059mg/m3,45分50.1秒圖3.6-4甲醛泄漏預(yù)測(cè)結(jié)果二圖3.6-4甲醛泄漏預(yù)測(cè)結(jié)果二表4.3.3-4甲醇儲(chǔ)罐泄漏揮發(fā)出的甲醇濃度預(yù)測(cè)（單位：mg/m3）1.8m/s3.4m/s表4.3.3-5甲醇泄漏時(shí)預(yù)測(cè)點(diǎn)最大濃度預(yù)測(cè)（單位：mg/m3）///////////////////////0分59.5秒-31分10.2秒/2分20.5秒-32分7.1秒//////////////////通過(guò)表4.3.3-2～4.3.3-5分析可見(jiàn)，在假定事故狀態(tài)下，甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏揮發(fā)出甲醇，在靜風(fēng)條件及有風(fēng)條件下無(wú)半致死濃度范圍，200m內(nèi)會(huì)出現(xiàn)超過(guò)短時(shí)間接觸限值超標(biāo)范圍。甲醛儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏揮發(fā)出甲醇，在靜風(fēng)條件及有風(fēng)條件下無(wú)半致死濃度范圍，500m內(nèi)會(huì)出現(xiàn)超過(guò)短時(shí)間接觸限值超標(biāo)范圍。4.3.4燃燒和爆炸事故環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析（1）選擇甲醇、甲醛溶液泄漏引發(fā)爆炸進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)模式選擇蒸汽云爆炸模式。甲醇、甲醛溶液泄漏后安全系統(tǒng)報(bào)警，操作人員在10min內(nèi)使管道泄漏得到控制，并采取有效的收集措施。甲醇、甲醛火災(zāi)事故模型見(jiàn)圖4.3.4-1~4.3.4-2。

圖4.3.4-1甲醇火災(zāi)爆炸事故模型圖4.3.4-2甲醛火災(zāi)爆炸事故模型

根據(jù)公司甲醇、甲醛溶液泄漏引發(fā)爆炸進(jìn)行預(yù)測(cè)結(jié)果如下：甲醇溶液泄漏引發(fā)的爆炸，其蒸汽云的TNT當(dāng)量為43295.22kg，考慮地面反射作用時(shí)，死亡半徑為54.8m，重傷半徑為138.7m，輕傷半徑為248.8m，財(cái)產(chǎn)損失半徑為161.4m。甲醛溶液泄漏引發(fā)的爆炸，其蒸汽云的TNT當(dāng)量為186583.33kg，考慮地面反射作用時(shí)，死亡半徑為94.1m，重傷半徑為225.7m，輕傷半徑為404.8m，財(cái)產(chǎn)損失半徑為262.8m。公司周界人群集中較近的是東南側(cè)玉堂村，在重傷半徑以外，火災(zāi)影響主要為廠內(nèi)范圍，公司必須加強(qiáng)生產(chǎn)管理，確切落實(shí)事故風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。4.3.5事故廢水對(duì)地表水環(huán)境影響分析事故狀態(tài)下（包括極端天氣條件下），火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生消防廢水及儲(chǔ)罐泄漏產(chǎn)生的甲醇、甲醛廢水如果得不到有效收集，會(huì)流入廠區(qū)圍墻外的河溝，對(duì)地表水環(huán)境造成污染。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)已設(shè)置1座50m3的事故池及570m3的應(yīng)急回收罐，可有效收容廠區(qū)產(chǎn)生的事故廢水，防止事故廢水對(duì)周圍地表水環(huán)境造成不利影響。4.4釋放環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的擴(kuò)散途徑、涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施、應(yīng)急資源情況分析環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)擴(kuò)散主要影響大氣、地表水、地下水和土壤。氣態(tài)物質(zhì)泄漏直接進(jìn)入大氣，受釋放面積、釋放時(shí)間以及環(huán)境大氣的氣象條件的影響，影響范圍不同；液態(tài)物質(zhì)泄漏后由于溫度等因素的影響，部分蒸發(fā)作用進(jìn)入大氣中，剩余部分若不及時(shí)收集處理，會(huì)隨著地面徑流流入周邊河流，通過(guò)滲透作用進(jìn)入土壤，進(jìn)而影響土壤及地下水環(huán)境。4.4.1廢氣處理系統(tǒng)事故預(yù)防措施（1）平時(shí)加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備的隱患，并及時(shí)進(jìn)行維修，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行；（2）建立健全的環(huán)保機(jī)構(gòu)，配置必要的監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，對(duì)廢氣處理實(shí)行全過(guò)程跟蹤控制；（3）應(yīng)設(shè)有備用電源或備用處理設(shè)備，以備停電或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)報(bào)障廢氣全部抽入凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理以達(dá)標(biāo)排放；（4）對(duì)廢氣治理措施應(yīng)設(shè)置備用的廢氣治理措施，在常用處理設(shè)施出現(xiàn)故障的情況下可采用備用處理設(shè)施進(jìn)行處理，防止因此造成廢氣的事故性排放。4.4.2泄漏事故預(yù)防措施貯存區(qū)應(yīng)利于通風(fēng)，保證甲醇、甲醛等易燃易爆物和有毒有害物質(zhì)迅速稀釋和擴(kuò)散。同時(shí)，貯存區(qū)地面應(yīng)混凝土硬化處理，易燃物料附近應(yīng)配置相應(yīng)的滅火器材，在各物料貯存區(qū)附近場(chǎng)所及需要提醒人員注意的地點(diǎn)，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置各種安全標(biāo)志?？傊?，貯存區(qū)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)貯存的安全規(guī)定。完善管理、按章行事，是防止泄漏發(fā)生的重要措施。貯存區(qū)的倉(cāng)庫(kù)管理人員，必須定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，熟悉貯存物料的特性、事故處理方法和防護(hù)知識(shí)，更換有關(guān)的個(gè)人防護(hù)用品；貯存的危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)志鮮明，并保證不同單位面積的最大貯存量；貯存區(qū)根據(jù)廠內(nèi)實(shí)際情況，布設(shè)滅火器等消防器材。同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題；禁止穿釘鞋等穿刺物品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。此外，經(jīng)常檢查事故池和排水切換裝置，確保正常的沖洗水、初期雨水和事故情況下的泄漏污染物、消防水可及時(shí)納入污水收集和處理系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)必須采取防滲、防漏措施，地面進(jìn)行混凝土硬化處理，各設(shè)備周圍安裝危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)牌，同時(shí)生產(chǎn)區(qū)一周設(shè)置導(dǎo)流槽，以滿足泄漏事故發(fā)生時(shí)，甲醇、甲醛溶液等物料能夠順利沿導(dǎo)流槽排入事故池，減小對(duì)地下水及土壤環(huán)境的污染。此外，為防止甲醇、甲醛溶液等泄漏事故的發(fā)生，公司應(yīng)做好生產(chǎn)區(qū)操作人員的培訓(xùn)工作，使員工熟悉設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程等，此外，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按照生產(chǎn)制度進(jìn)行作業(yè)也可減少泄漏事故發(fā)生。4.4.3火災(zāi)爆炸事故預(yù)防措施（1）控制與消除火源工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆區(qū)。動(dòng)火必須按動(dòng)火手續(xù)辦理動(dòng)火證，采取有效的防范措施。使用防爆型電器。嚴(yán)禁鋼制工具敲打、撞擊、拋擲。屋頂安裝避雷裝置。物料運(yùn)輸要請(qǐng)專門的、有資質(zhì)的運(yùn)輸單位，運(yùn)用專用的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。（2）嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量與安裝質(zhì)量生產(chǎn)裝置、泵、管線等設(shè)備及其配套儀表選用合格產(chǎn)品。管線等有關(guān)設(shè)施應(yīng)按要求進(jìn)行試壓。對(duì)設(shè)備、管線、泵等定期檢查、保養(yǎng)、維修。電器線路定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。（3）加強(qiáng)管理、嚴(yán)格紀(jì)律遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如通風(fēng)、管線是否泄漏，消防通道、地溝是否通暢等。檢修時(shí)，做好隔離，清洗干凈，分析合格后，要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)在通風(fēng)良好的條件下方能動(dòng)火。加強(qiáng)培訓(xùn)、教育和考核工作。（4）安全措施消防設(shè)施要保持完好。正確佩戴相應(yīng)的勞防用品和正確使用防毒面具等防護(hù)用具。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止包裝破損。（5）設(shè)置消防及監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)嚴(yán)格按防火、防爆設(shè)計(jì)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，按規(guī)范設(shè)置消防系統(tǒng)，配置相應(yīng)的滅火裝置和設(shè)施。易燃易爆物料可能泄漏的區(qū)域，做到經(jīng)常檢查確保設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。在甲醇、甲醛等易燃易爆物料可能泄漏的區(qū)域嚴(yán)禁帶入火柴、打火機(jī)等火種和穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入，操作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服入內(nèi)。操作和維修等采用不發(fā)火工具，當(dāng)必須進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)要制定方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并有監(jiān)管人員在場(chǎng)方可進(jìn)行。根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)的特點(diǎn)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用電器設(shè)備，并采取靜電接地措施。在較高建、構(gòu)筑物上設(shè)避雷裝置。此外，在易發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器等。4.4.4事故廢水防范措施生產(chǎn)中的沖洗廢水、初期雨水以及泄漏產(chǎn)生的廢水，如管理不到位，或生產(chǎn)不正?？赡軙?huì)出現(xiàn)廠區(qū)范圍內(nèi)的水質(zhì)污染。為避免此類事故的發(fā)生，制定預(yù)防措施如下：實(shí)行清污分流制，事故廢水進(jìn)入廠內(nèi)事故應(yīng)急池或用提升設(shè)施收集到應(yīng)急回收罐內(nèi)，待事故處理完畢后，通過(guò)罐車抽走并到就近的污水處理廠處理。定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好。采用雙回路供電和備用設(shè)備完好。確保50m3事故池處于常空狀態(tài)，以確保事故廢水的完全收集。4.4.5廠內(nèi)運(yùn)輸過(guò)程中的事故防范措施由于危險(xiǎn)品的運(yùn)輸較其它貨物的運(yùn)輸有更大的危險(xiǎn)性，因此在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎，確保安全。為此注意以下幾個(gè)問(wèn)題：合理規(guī)劃運(yùn)輸路線及運(yùn)輸時(shí)間。危險(xiǎn)品的裝運(yùn)應(yīng)做到定車、定人。被裝運(yùn)的危險(xiǎn)物品必須在其外包裝的明顯部位按《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》(GB190-90)規(guī)定的危險(xiǎn)物品標(biāo)志，包裝標(biāo)志要牢固、正確。運(yùn)輸有毒和腐蝕性物品汽車的駕駛員和押運(yùn)人員，在出車前必須檢查防毒、防護(hù)用品和是否攜帶齊全有效，在運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)主動(dòng)采取處理措施。4.4.6存貯過(guò)程中的安全防范措施(1)在裝卸化學(xué)危險(xiǎn)物品前，要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固，不牢固的應(yīng)予以更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機(jī)物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。(2)操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險(xiǎn)特性，分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。防護(hù)用具包括防靜電工作服、橡皮手套、長(zhǎng)筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。(3)危險(xiǎn)化學(xué)物品撒落在地面、車板上時(shí)，應(yīng)及時(shí)掃除，對(duì)易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。在裝卸化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險(xiǎn)品的性質(zhì)，及時(shí)清洗手、臉、漱口或淋浴。必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護(hù)用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。(4)在現(xiàn)場(chǎng)須備有清水，以備急救時(shí)應(yīng)用。盡量減少人體與危險(xiǎn)物品的接觸，工作完畢后以肥皂和水清洗手、臉或淋浴后方可進(jìn)食飲水。對(duì)防護(hù)用具和使用工具，須經(jīng)仔細(xì)洗刷。(5)各類物應(yīng)品按有關(guān)規(guī)范分類儲(chǔ)存，具體儲(chǔ)存要求見(jiàn)原輔材料理化性質(zhì)。根據(jù)物料的用量、使用頻率設(shè)置合適的倉(cāng)儲(chǔ)量和倉(cāng)儲(chǔ)室大小，做到專庫(kù)專儲(chǔ)。

5現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析見(jiàn)表5-1。表5-1企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析一覽表相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施落實(shí)情況差距性分析環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施制度是否建立已建立企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施制度已落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)崗位的責(zé)任人或責(zé)任機(jī)構(gòu)是否明確XX公司組建了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急中心，并成立了領(lǐng)導(dǎo)小組以及應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)，成立相應(yīng)的應(yīng)急救援隊(duì)伍。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控責(zé)任人或責(zé)任機(jī)構(gòu)已明確定期巡檢和維護(hù)責(zé)任制度是否落實(shí)組織專門人員每天每班多次進(jìn)行周期性巡回檢查，有跑冒滴漏或其他異常現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)檢修，按照“生產(chǎn)服從安全”原則停車檢修，嚴(yán)禁帶病或不正常運(yùn)轉(zhuǎn)定期巡檢和維護(hù)責(zé)任制度已落實(shí)環(huán)評(píng)及批復(fù)文件的各項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施要求是否落實(shí)項(xiàng)目建設(shè)了高度為22m的尾氣燃燒爐處理廢氣，建設(shè)了廠區(qū)排水系統(tǒng)及無(wú)動(dòng)力生活污水處理設(shè)施，甲醇?xì)堃?，甲醇蒸餾的溜渣和過(guò)濾產(chǎn)生的濾渣均燃燒處理不外排。環(huán)評(píng)及批復(fù)文件的各項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施要求已落實(shí)是否經(jīng)常對(duì)職工開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn)已對(duì)公司職工開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn)已開展相關(guān)培訓(xùn)工作是否建立突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告制度，并有效執(zhí)行發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件后及時(shí)進(jìn)行初報(bào)、續(xù)報(bào)、處理結(jié)果報(bào)告已建立報(bào)告制度環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施是否在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對(duì)可能排出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，按照物質(zhì)特性、危害，設(shè)置監(jiān)視、控制措施，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況和措施的有效性本項(xiàng)目排水采用雨污分流制，雨水直接經(jīng)廠區(qū)的雨水管道排至廠外防洪排澇河道，生活污水經(jīng)無(wú)動(dòng)力生活污水處理設(shè)施處理標(biāo)用于廠區(qū)綠化，廢氣經(jīng)尾氣燃燒爐燃燒處理達(dá)標(biāo)排放。企業(yè)應(yīng)完善相關(guān)的管理制度是否采取防止事故排水、污染物等擴(kuò)散、排出廠界的措施，包括截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統(tǒng)防控措施、雨水系統(tǒng)防控措施、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施等，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況和措施的有效性已采取相應(yīng)措施，設(shè)置了50m3的事故池，設(shè)立圍堰，控制閥門等。有專門的工作人員按照企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。已采取相應(yīng)措施涉及毒性氣體的，是否設(shè)置毒性氣體泄漏緊急處置裝置，是否已布置生產(chǎn)區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，是否有提醒周邊公眾緊急疏散的措施和手段等，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位責(zé)任落實(shí)情況和措施的有效性布置了有毒有害氣體監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)已設(shè)置環(huán)境應(yīng)急資源是否配備必要的應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備(包括應(yīng)急監(jiān)測(cè))已配備相應(yīng)應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備，由于企業(yè)不具備監(jiān)測(cè)能力，已委托有監(jiān)測(cè)能力的單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)是否已設(shè)置專職或兼職人員組成的應(yīng)急救援隊(duì)伍應(yīng)急救援隊(duì)伍由應(yīng)急指揮部和各應(yīng)急救援隊(duì)組成，一旦發(fā)生事故由應(yīng)急指揮部統(tǒng)一調(diào)動(dòng)已設(shè)置歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)分析、總結(jié)歷史上同類型企業(yè)或涉及相同環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的企業(yè)發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)照檢查本單位是否有防止類似事件發(fā)生的措施根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)企業(yè)制定了詳細(xì)的公司管理制度，針對(duì)各單元制定嚴(yán)格的操作規(guī)程；定期加強(qiáng)職工的安全教育和安全技術(shù)訓(xùn)練；加強(qiáng)防火和防護(hù)組織及設(shè)施，嚴(yán)格事故管理/6完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施的實(shí)施計(jì)劃目前公司存在的主要為短期整改項(xiàng)目，詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的實(shí)施計(jì)劃見(jiàn)表6-1。表6-1XX公司風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的實(shí)施計(jì)劃一覽表相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施落實(shí)情況防控措施實(shí)施計(jì)劃環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度環(huán)評(píng)及批復(fù)文件的各項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施要求是否落實(shí)基本落實(shí)環(huán)評(píng)及批復(fù)的事故池及消防設(shè)施建設(shè)要求。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)一步完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度環(huán)境應(yīng)急資源是否配備必要的應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備(包括應(yīng)急監(jiān)測(cè))已配備相應(yīng)應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備，由于企業(yè)不具備監(jiān)測(cè)能力，需委托有監(jiān)測(cè)能力的單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)是否與其他組織或單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救協(xié)議（包括應(yīng)急物資、應(yīng)急裝備和救援隊(duì)伍等情況）未簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救協(xié)議盡快與相關(guān)組織和周邊企業(yè)簽訂相關(guān)協(xié)議在完成一次實(shí)施計(jì)劃時(shí)，應(yīng)將計(jì)劃完成情況登記建檔備查。對(duì)于外部因素致使企業(yè)不能排除或完善的情況，如環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的距離和防護(hù)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向所在地縣級(jí)以上人民政府及其有關(guān)部門報(bào)告，并配合采取措施消除隱患。

7企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）和《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南》（征求意見(jiàn)稿），企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分可根據(jù)企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的3種類型，按照化學(xué)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）、生產(chǎn)工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平（M）矩陣，確定企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。7.1化學(xué)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）本公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值見(jiàn)表7-1。甲醇的實(shí)際存放量為（3000×2+500×2+50×3）×0.79×103/1000×0.8+5=4523.8t，其中0.79g/cm3是甲醇的密度。甲縮醛的實(shí)際存在量為:（500×2+50）×0.86×103/1000×0.8+3=725.4t，其中0.86g/cm3是甲縮醛溶液的密度。表7-1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨