工業(yè)生產(chǎn)過程基準(zhǔn)定位等概念;夾具量具和獲得加工

工業(yè)生產(chǎn)過程

基準(zhǔn)、定位等概念；夾具、量具和獲得加工精度的方法概述

ZZQ2014-10-8本節(jié)課內(nèi)容：基準(zhǔn)、定位等概念；夾具、量具和獲得加工精度的方法概述。

2014-10-8今天的課程學(xué)完后，預(yù)期學(xué)習(xí)結(jié)果

：熟悉基準(zhǔn)、定位等概念；了解六點(diǎn)定位原理及有關(guān)概念；了解常見夾具與量具；了解獲得加工精度的方法。2014-10-8CDIO相關(guān)能力在今天課程中的培養(yǎng)：應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)知識(shí)與工程基礎(chǔ)知識(shí)，實(shí)行工程推理并解決問題。對(duì)各項(xiàng)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行合理的時(shí)間安排，有效高質(zhì)量地完成。2014-10-8套筒零件及鉆夾具1—快換鉆套2—導(dǎo)向套3—鉆模板4—開口墊圈5—螺母6—定位銷7—夾具體2014-10-8基準(zhǔn)的概念基準(zhǔn)就是在零件上用以確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面在工件上不一定具體存在，例如幾何中心、對(duì)稱線、對(duì)稱平面等。根據(jù)基準(zhǔn)的功用不同可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。2014-10-8設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在產(chǎn)品或零件圖上使用的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。例如，在下頁圖a所示的鉆套，軸線O-O是外圓Φ40h6及內(nèi)孔D的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；端面A是端面B、C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；內(nèi)孔D的軸心線是φ40h6外圓的徑向圓跳動(dòng)和B面端面圓跳動(dòng)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。同樣，圖b中的D面是F面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也是兩孔Ⅲ和Ⅳ在Y方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；E面是兩孔Ⅲ和Ⅳ在X方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；而孔Ⅱ的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔Ⅲ和Ⅳ。2014-10-8設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

2014-10-8工藝基準(zhǔn)在零件的加工和裝配等工藝過程中所使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途又可分為以下4種：1）工序基準(zhǔn)在工序圖上使用的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。如前面套筒零件及鉆孔夾具，圖a所示的套筒零件鉆孔工序圖中，φ25H7的內(nèi)孔軸線和左端面（工序尺寸為37.5±0.02）為加工φ6H7孔的工序基準(zhǔn)。2014-10-8工藝藝基基準(zhǔn)準(zhǔn)2））定定位位基基準(zhǔn)準(zhǔn)加加工工時(shí)時(shí)，，使使工工件件在在機(jī)機(jī)床床或或夾夾具具中中占占有有一一正正確確位位置置時(shí)時(shí)所所用用的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)稱稱為為定定位位基基準(zhǔn)準(zhǔn)。。如如前前面面套套筒筒零零件件及及鉆鉆孔孔夾夾具具，，圖圖b所所示示夾夾具具中中，，工工件件φφ25H7的的內(nèi)內(nèi)孔孔軸軸線線（（φφ25H7內(nèi)內(nèi)孔孔表表面面稱稱為為定定位位基基面面））和和左左端端面面是是加加工工φφ6H7孔孔的的定定位位基基準(zhǔn)準(zhǔn)。。3））測(cè)測(cè)量量基基準(zhǔn)準(zhǔn)工工件件在在測(cè)測(cè)量量時(shí)時(shí)使使用用的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)稱稱為為測(cè)測(cè)量量基基準(zhǔn)準(zhǔn)。。4）裝配配基準(zhǔn)在在裝配配時(shí)，用用來確定定零件或或部件在在機(jī)器中中的位置置所用的的基準(zhǔn)稱稱為裝配配基準(zhǔn)。。如前面面（設(shè)計(jì)計(jì)基準(zhǔn)））圖a所所示套筒筒，端面面B和外外圓φ40h6是裝配配基準(zhǔn)。。必須注意意：應(yīng)盡盡可能選選設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)作為為工藝基基準(zhǔn)。2014-10-8工件的定定位與夾夾緊工件在加加工前，，必須使使工件在在機(jī)床上上或夾具具中占有有某一正正確的位位置，這這個(gè)過程程稱為定定位。為為了使定定位好的的工件在在加工過過程中始始終保持持正確的的位置，，不受切切削力、、慣性力力等力的的作用而而發(fā)生位位移，還還需要將將工件壓壓緊夾牢牢，這個(gè)個(gè)過程稱稱為夾緊緊。定位位和夾緊緊的整個(gè)個(gè)過程合合稱為裝裝夾。工件的裝裝夾不僅僅影響加加工質(zhì)量量，而且且對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)率、加加工成本本及操作作安全都都有直接接影響。。2014-10-8工件定位位——直直接找正正定位此法是用用百分表表、劃線線盤或目目測(cè)直接接在機(jī)床床上找正正工件，，使其獲獲得正確確位置的的定位方方法。直直接找正正時(shí)工件件的定位位基準(zhǔn)是是所找正正的表面面。如下下頁圖所所示。。圖a為為在磨床床上用四四爪單動(dòng)動(dòng)卡盤裝裝夾套筒筒磨內(nèi)孔孔，先用用百分表表找正工工件的外外圓再夾夾緊，以以保證磨磨削后的的內(nèi)孔與與外圓同同軸，工工件的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)是外圓圓。圖b為在牛牛頭刨床床上用直直接找正正法刨槽槽，以保保證槽的的側(cè)面與與工件右右側(cè)面平平行，工工件的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)是右側(cè)側(cè)面。直直接找正正法生產(chǎn)產(chǎn)率低，，找正精精度取決決于工人人的技術(shù)術(shù)水平，，一般多多用于單單件小批批生產(chǎn)或或位置精精度要求求特別高高的工件件。2014-10-8工件定位位——直直接找正正定位2014-10-8工件定位位——?jiǎng)澗€找正正定位此法是先先在毛坯坯上按照照零件圖圖劃出中中心線、、對(duì)稱線線和各待待加工表表面的加加工線及及找正線線（找正正線和加加工線之之間的距距離一般般為5mm），，然后將將工件裝裝上機(jī)床床，按照照劃好的的線找正正工件在在機(jī)床上上的正確確位置。。劃線找找正時(shí)工工件的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)是所劃劃的線。。如下頁頁圖所示示,圖a)為某某箱體的的加工要要求（局局部），，劃線過過程如下下：①找找出鑄件件孔的中中心O，，并劃出出孔的中中心線ⅠⅠ和Ⅱ，，按尺寸寸A和B檢查E、F面面的余量量是否足足夠，如如果不夠夠再調(diào)整整中心線線Ⅰ；②②按照照?qǐng)D紙尺尺寸A要要求，以以孔中心心為劃線線基準(zhǔn)，，劃出E面的找找正線ⅢⅢ；③按按照?qǐng)D紙紙尺寸B劃出F面的找找正線ⅣⅣ，見圖圖b)。。2014-10-8工件定位位——?jiǎng)澗€找正正定位加工時(shí)，，將工件件放在可可調(diào)支承承上，通通過調(diào)整整可調(diào)支支承的高高度來找找正劃好好的線ⅢⅢ，見圖圖c)。。這種定定位方法法生產(chǎn)率率低，精精度低，，一般多多用于單單件小批批生產(chǎn)中中加工復(fù)復(fù)雜而笨笨重的零零件，或或毛坯精精度低而而無法直直接采用用夾具定定位的場(chǎng)場(chǎng)合。2014-10-8工件定定位———用用夾具具定位位夾具是是按照照被加加工工工序要要求專專門設(shè)設(shè)計(jì)的的，夾夾具上上的定定位元元件能能使工工件相相對(duì)于于機(jī)床床與刀刀具迅迅速占占有正正確位位置，，不需需要?jiǎng)潉澗€和和找正正就能能保證證工件件的定定位精精度。。用夾夾具定定位生生產(chǎn)率率高，，定位位精度度較高高，廣廣泛用用于成成批及及大量量生產(chǎn)產(chǎn)中。。2014-10-8六點(diǎn)定定位原原理工件在在未定定位前前，可可以看看成是是空間間直角角坐標(biāo)標(biāo)系中中的自自由物物體，，它可可以沿沿三個(gè)個(gè)坐標(biāo)標(biāo)軸的的平行行方向向放在在任意意位置置，即即具有有沿著著三個(gè)個(gè)坐標(biāo)標(biāo)軸移移動(dòng)的的自由由度，，記為為、、、、（下下頁圖圖）；；同樣樣，工工件沿沿三個(gè)個(gè)坐標(biāo)標(biāo)軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角方方向的的位置置也是是可以以任意意放置置的，，即具具有繞繞三個(gè)個(gè)坐標(biāo)標(biāo)軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的的自由由度，，記為為、、、、。。因因此，，要使使工件件在夾夾具中中占有有一致致的正正確位位置，，就必必須對(duì)對(duì)工件件的自自由度度加以以限制制。采用六六個(gè)按按一定定規(guī)則則布置置的約約束，，可限限制工工件的的六個(gè)個(gè)自由由度，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)完全全定位位，這這就是是六點(diǎn)點(diǎn)定位位原理理。2014-10-8工件的的六個(gè)個(gè)自由由度2014-10-8長方體體工件件定位位2014-10-8圓環(huán)形形工件件定位位在如下下頁圖圖a所所示圓環(huán)形形工件件上鉆孔，，要求求保證證孔的的軸線線到左左端面面A的的距離離與端端面平平行，，并保保證與與大孔孔軸線線正交交且通通過鍵鍵槽的的對(duì)稱中心?！，F(xiàn)用圖c所示的的定位方案，工件端面A與夾具短圓柱柱銷B的臺(tái)階面面接觸，限限制、、三個(gè)自由度度；工件內(nèi)孔與短圓柱銷外外圓配合，，限制、兩個(gè)自由度度；嵌入鍵鍵槽的銷C限制自自由度度。相當(dāng)于于用6個(gè)支支承點(diǎn)限制制了工件的的6個(gè)自由由度。2014-10-8圓環(huán)形工件件定位2014-10-8注意2014-10-8完全定位與與不完全定定位工件限制幾幾個(gè)、限制制哪幾個(gè)自自由度完全全取決于加加工技術(shù)要要求。完全定位———工件的的六個(gè)自由由度全被限限制的定位位方式。不完全定位位——按照照技術(shù)要求求，工件的的六個(gè)自由由度沒有被被全部限制制的定位方方式。2014-10-8欠定位與過過定位欠定位———應(yīng)該消除除的自由度度沒有消除除，不允許許。過定位———幾個(gè)支承承點(diǎn)重復(fù)限限制某個(gè)自自由度，一一般不允許許，應(yīng)用是是有條件的的。正確處理過過定位———提高工件件定位表面面與定位元元件之間的的位置精度度；或改變變定位元件件的結(jié)構(gòu)。。2014-10-8正確配置支支承點(diǎn)一般按三、、二、一布布置。主要定位表表面受力面面積越大越越好。在具體的夾夾具中，與與工件為點(diǎn)點(diǎn)接觸的支支承點(diǎn)是由由對(duì)工件起起定位作用用的定位元元件如支承承釘、支承承板、圓柱柱銷等來體體現(xiàn)的。一一個(gè)定位元元件可以體體現(xiàn)一個(gè)或或多個(gè)支承承點(diǎn)。某一一定位元件件相當(dāng)支承承點(diǎn)的數(shù)目目，由該定定位元件限限制的工件件自由度數(shù)數(shù)來判斷。。2014-10-8思考完全定位，，即工件的的六個(gè)自由由度全被限限制的情況況下，是否否可能欠定定位？不完全定位位，即工件件的六個(gè)自自由度沒有有被全部限限制的情況況下，是否否可能過定定位？為什么？2014-10-8定位實(shí)例12014-10-8不完全定位位方法12014-10-8不完全定位位方法22014-10-8定位實(shí)例2：不完全定定位2014-10-8定位位實(shí)實(shí)例例3：：完全全定定位位2014-10-8欠定定位位實(shí)實(shí)例例2014-10-8過定定位位實(shí)實(shí)例例12014-10-8過定定位位實(shí)實(shí)例例22014-10-8解決決方方法法12014-10-8解決決方方法法22014-10-8解決決方方法法32014-10-8過定定位位實(shí)實(shí)例例32014-10-8解決方方法2014-10-8課堂練練習(xí)試分析析下圖圖所示示各零零件加加工所所必須須限制制的自自由度度：圖a））在球球上打打盲孔孔φB，保保證尺尺寸H；圖圖b）在在套筒筒零件件上加加工φφB孔孔，要要求與與φD孔垂垂直相相交，，且保保證尺尺寸L；圖圖c）在在軸上上銑橫橫槽，，保證證槽寬寬B以以及尺尺寸H和L；圖圖d）在在支座座零件件上銑銑槽，，保證證槽寬寬B和和槽深深H及及與4分布布孔的的位置置度。。2014-10-8套筒零零件及及鉆夾夾具1—快快換鉆鉆套2——導(dǎo)向向套3—鉆鉆模板板4—開開口墊墊圈5——螺母母6——定位位銷7——夾具具體2014-10-8機(jī)床夾夾具的的作用用如前所所述，，用夾夾具定定位生生產(chǎn)率率高，，定位位精度度較高高，廣廣泛用用于成成批及及大量量生產(chǎn)產(chǎn)中。。夾具具能：：⑴較容易易、較較穩(wěn)定定地保保證加加工精精度用夾具具裝夾夾工件件時(shí)，，工件件相對(duì)對(duì)于刀刀具（（或機(jī)機(jī)床））的位位置由由夾具具來保保證，，基本本不受受工人人技術(shù)術(shù)水平平的影影響，，因而而能較較容易易、較較穩(wěn)定定地保保證工工件的的加工工精度度。如如前面面套筒筒零件件及鉆鉆孔夾夾具，，圖a所所示套套筒零零件的的φ6H7孔加加工，，就用用圖b所所示的的專用用鉆床床夾具具完成成。工工件以以內(nèi)孔孔和端端面在在定位位銷6上定定位，，旋緊緊螺母母5，，通過過開口口墊圈圈4將將工件件夾緊緊，然然后由由裝在在鉆模模板3上的的快換換鉆套套1引引導(dǎo)鉆鉆頭或或絞刀刀進(jìn)行行鉆孔孔或鉸鉸孔。。2014-10-8機(jī)床床夾夾具具的的作作用用⑵提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率采用夾具具后，工工件不需需劃線找找正，裝裝夾方便便迅速，，可顯著著地減少少輔助時(shí)時(shí)間，提提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率。如采采用前面面圖b所示專專用鉆孔孔夾具，，省去了了加工前前在工件件加工位位置劃十十字中心心線、在在交點(diǎn)打打沖孔的的時(shí)間，，也省去去了找正正沖孔位位置的時(shí)時(shí)間。⑶擴(kuò)大機(jī)床床的使用用范圍使用專用用夾具可可以改變變機(jī)床的的用途和和擴(kuò)大機(jī)機(jī)床的使使用范圍圍。例如如，在車車床或搖搖臂鉆床床上安裝裝鏜模夾夾具后，，就可對(duì)對(duì)箱體孔孔系進(jìn)行行鏜削加加工。⑷改善勞動(dòng)動(dòng)條件、、保證生生產(chǎn)安全全使用專用用機(jī)床夾夾具可減減輕工人人的勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度、、改善勞勞動(dòng)條件件、降低低對(duì)工人人操作技技術(shù)水平平的要求求，保證證安全。。2014-10-8機(jī)床夾具具的分類類機(jī)床夾具具通常有有三種分分類方法法，即按按應(yīng)用范范圍、使使用機(jī)床床、夾緊緊動(dòng)力來來源來分分類，如如圖所示示。2014-10-8機(jī)床夾具具的組成成雖然機(jī)床床夾具的的種類繁繁多，但但它們的的組成均均可概括括為下面面五個(gè)部部分。⑴定位元件件定位元件件的作用用是確定定工件在在夾具中中的正確確位置。。在前面面圖b中中，夾具具上的圓圓柱銷5、菱形形銷9和和支承板板4都是是定位元元件，通通過它們們使工件件在夾具具中占據(jù)據(jù)了正確確的位置置。⑵夾緊裝置置夾緊裝置置的作用用是將工工件夾緊緊夾牢，，保證工工件在加加工過程程中正確確位置不不變。夾夾緊裝置置包括夾夾緊元件件或其組組合以及及動(dòng)力源源。前面面圖b中的螺螺桿8（（與圓柱柱銷合成成的一個(gè)個(gè)零件））、螺母母7和開開口墊圈圈6組成成了夾緊緊裝置。。2014-10-8機(jī)床夾具的的組成⑶對(duì)刀及導(dǎo)向向裝置對(duì)刀及導(dǎo)向向裝置的作作用是迅速速確定刀具具與工件間間的相對(duì)位位置，防止止加工過程程中刀具的的偏斜。前前面圖b中中的鉆套1與鉆模板板2就是為為了引導(dǎo)鉆鉆頭而設(shè)置置的導(dǎo)向裝裝置。⑷夾具體夾具體是機(jī)機(jī)床夾具的的基礎(chǔ)件，，如前面圖圖b中的的件3，通通過它將夾夾具的所有有部分連接接成一個(gè)整整體。⑸其他裝置或或元件機(jī)床夾具除除有上述五五部分外，，還有一些些根據(jù)需要要設(shè)置的其其他裝置或或元件，如如分度裝置置，夾具與與機(jī)床之間間的聯(lián)接元元件等。2014-10-8量具——分分類及其作作用量具是用來來檢驗(yàn)或測(cè)測(cè)量工件的的幾何量是是否合格的的一種工藝藝裝備。量具按照其其通用性，，可分為通通用量具和和專用量具具。通用量量具，如鋼鋼尺、各種種游標(biāo)尺、、各種千分分尺、各種種量儀等等等，都有刻刻度，能測(cè)測(cè)量出一定定范圍內(nèi)幾幾何量的具具體數(shù)值；；專用量具具是為工件件某特定參參數(shù)設(shè)計(jì)的的，用于檢檢驗(yàn)該參數(shù)數(shù)的加工合合格與否，，不能測(cè)量量出該參數(shù)數(shù)的具體數(shù)數(shù)值。在成成批和大量量生產(chǎn)中，，為減少測(cè)測(cè)量時(shí)間，，常采用專專用量具。。2014-10-8光滑極限量量規(guī)量規(guī)是一種種專用量具具，檢驗(yàn)工工件參數(shù)合合格與否，，就是檢驗(yàn)驗(yàn)工件參數(shù)數(shù)是否在規(guī)規(guī)定的兩個(gè)個(gè)極限尺寸寸范圍內(nèi)，，光滑極限限量規(guī)是用用通端和止止端檢驗(yàn)光光滑工件極極限尺寸的的專用量具具。檢驗(yàn)孔孔用的量規(guī)規(guī)稱為塞規(guī)規(guī)，檢驗(yàn)軸軸用的量規(guī)規(guī)稱為卡規(guī)規(guī)。塞規(guī)和卡規(guī)規(guī)的結(jié)構(gòu)形形式很多，，主要的結(jié)結(jié)構(gòu)如圖所所示。為識(shí)識(shí)別量規(guī)的的通端和止止端，?？炭逃凶帜浮啊癟”（通通端）和““Z”（止止端）。另另外，通端端的尺寸一一般較長，，而止端的的尺寸較短短。由于通通端在檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)要通過過工件，其其工作表面面會(huì)磨損，，應(yīng)留一定定的磨損儲(chǔ)儲(chǔ)量，以增增加量規(guī)的的使用壽命命。2014-10-8量具——孔用量規(guī)孔用量規(guī)的的形式2014-10-8量具——軸用量規(guī)軸用量規(guī)的的形式2014-10-8獲得加工精精度的方法法工件的加工精精度分為三個(gè)個(gè)方面，即尺尺寸精度、幾幾何形狀精度度和相互位置置精度。機(jī)械械加工的目的的就是要保證證工件的加工工精度符合圖圖紙要求。2014-10-8獲得尺寸精度度的方法1）試切法就是通過試切切、測(cè)量、調(diào)調(diào)整、再試切切，反復(fù)進(jìn)行行到被加工尺尺寸達(dá)到要求求為止的加工工方法。工件件的尺寸精度度取決與操作作者的調(diào)整精精度。試切法法的效率低，，對(duì)工人技術(shù)術(shù)水平要求高高，主要適合合于單件、小小批生產(chǎn)。2）調(diào)整法先調(diào)整好刀具具和工件在機(jī)機(jī)床上的相對(duì)對(duì)位置，并在在一批零件的的加工過程中中保持這個(gè)位位置不變，以以保證被加工工尺寸的方法法。工件的尺尺寸精度取決決于調(diào)整精度度。調(diào)整法的的生產(chǎn)率高，，廣泛用于各各類半自動(dòng)、、自動(dòng)機(jī)床和和自動(dòng)線上，，適合于成批批、大量生產(chǎn)產(chǎn)。（在“先進(jìn)制造造”二級(jí)項(xiàng)目目的機(jī)械加工工工藝規(guī)程設(shè)設(shè)計(jì)中，主要要考慮這一方方法）2014-10-8試切法2014-10-8鏜刀靜調(diào)整法法2014-10-8銑刀靜調(diào)整法法2014-10-8動(dòng)調(diào)整法2014-10-8思考在成批生產(chǎn)中中，采用調(diào)整整法對(duì)刀，刀刀具調(diào)整好后后不宜改變位位置。那么，，安排采用普普通機(jī)床來加工時(shí)，可否在一一個(gè)工序中安安排需要采用用多把刀具的的不同工步？？安排采用普通通車床來加工時(shí)，可否在一一個(gè)工序中安安排粗車工步步和半精車工工步？2014-10-8獲得尺寸精度度的方法3）定尺寸刀具法法用刀具的相應(yīng)應(yīng)尺寸來保證證工件尺寸的的方法，如鉆鉆孔、拉孔和和攻螺紋等。。工件的尺寸寸精度主要取取決于刀具的的精度。這種種方法的生產(chǎn)產(chǎn)率較高，但但刀具制造較較復(fù)雜，常用用于孔、螺紋紋和成形表面面的加工。4）自動(dòng)控制法在加工過程中中，通過尺寸寸測(cè)量裝置、、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和和控制機(jī)構(gòu)來來自動(dòng)完成切切削加工、尺尺寸測(cè)量和刀刀具的調(diào)整、、補(bǔ)償?shù)姆椒ǚ?。工件的尺尺寸精度取決決于機(jī)床的精精度。常用于于用數(shù)控機(jī)床床上加工。2014-10-8定尺寸刀具法法2014-10-8主動(dòng)測(cè)量法2014-10-8獲得幾何形狀狀精度的方法法1）軌跡法是利用刀尖運(yùn)運(yùn)動(dòng)的軌跡來來獲得工件表表面形狀的。。工件的形狀狀精度取決于于成形運(yùn)動(dòng)的的精度即機(jī)床床的精度。普普通的車削、、刨削、銑削削和磨削等都都屬于軌跡法法。2）成形刀具法是利用成形刀刀具的幾何形形狀來代替機(jī)機(jī)床的某些成成形運(yùn)動(dòng)，獲獲得工件的表表面形狀。工工件的加工精精度主要取決決于刀刃的形形狀精度。3）展成法是利用刀具與與工件作展成成運(yùn)動(dòng)所形成成的包絡(luò)面獲獲得工件的表表面形狀。展展成法常用于于各種齒形加加工，工件的的形狀精度取取決于刀具精精度以及機(jī)床床的展成運(yùn)動(dòng)動(dòng)精度。2014-10-8獲得相互位置置精度的方法法工件表面間的的相互位置是是通過直接找找正法，劃線線找正法和夾夾具定位法獲獲得的。位置置精度取決于于有關(guān)的劃線線精度、找正正精度、機(jī)床床精度及夾具具精度。2014-10-8齒輪軸加工實(shí)訓(xùn)題目:分析如圖所示示齒輪軸由哪哪些表面組成成，選擇它們們的加工方法法。目的:掌握根據(jù)工件件表面的形狀狀選擇合適的的加工方法及及機(jī)床、刀具具、夾具、量量具，并確定定工件加工時(shí)時(shí)的定位方法法。2014-10-8逐一分分析每每一加加工要要素①齒輪輪軸由由外圓圓柱面面、端端面、、外螺螺紋、、齒輪輪、鍵鍵槽、、退刀刀槽和和平面面等表表面組組成。。②外圓圓柱面面的粗粗加工工和半半精加加工，，以及及端面面、外外螺紋紋、退退刀槽槽等可可以在在普通通車床床上加加工；；工件件通過過外圓圓和頂頂尖孔孔定位位，裝裝夾在在三爪爪卡盤盤和后后頂尖尖間，，分別別用外外圓車車刀、、端面面車刀刀、螺螺紋車車刀和和切槽槽刀加加工，，在單單件小小批生生產(chǎn)時(shí)時(shí)，除除螺紋紋外，，都可可以用用游標(biāo)標(biāo)卡尺尺進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)，產(chǎn)產(chǎn)量大大時(shí)，，可用用專用用量具具檢驗(yàn)驗(yàn)；螺螺紋可可以用用螺紋紋環(huán)規(guī)規(guī)和螺螺紋塞塞規(guī)檢檢驗(yàn)。。③外圓圓柱面面的精精加工工―――磨削削（粗糙度度處））可以以在外外圓磨磨床或或外圓圓萬能能磨床床上加加工，，工件件通過過雞心心夾，，裝夾夾在磨磨床兩兩頂尖尖間，，用百百分尺尺檢驗(yàn)驗(yàn)。2014-10-8逐一分分析每每一加加工要要素④鍵槽槽可以以在立立式銑銑床或或萬能能銑床床上加加工，，采用用一夾夾一頂頂?shù)姆椒绞綄⒐ぜb夾夾在銑銑床工工作臺(tái)臺(tái)上，，用鍵鍵槽銑銑刀加加工，，用深深度游游標(biāo)尺尺檢驗(yàn)驗(yàn)。⑤平面面可以以在立立式銑銑床或或萬能能銑床床上加加工，，采用用分度度頭一一夾一一頂?shù)牡姆绞绞綄⒐すぜb裝夾在在銑床床工作作臺(tái)上上，用用立銑銑刀加加工，，用游游標(biāo)尺尺檢驗(yàn)驗(yàn)。⑥齒面面應(yīng)在在滾齒齒機(jī)或或插齒齒機(jī)上上加工工，與與之對(duì)對(duì)應(yīng)，，刀具具用齒齒輪滾滾刀或或插齒齒刀，，采用用專用用心軸軸夾具具，用用專用用量儀儀檢驗(yàn)驗(yàn)。2014-10-8機(jī)械加加工精精度研討課課研討討題2014-10-8思考車刀磨磨損會(huì)會(huì)產(chǎn)生生什么么形狀狀的工工件？？2014-10-8機(jī)械加加工精精度研討課課研討討題2014-10-8機(jī)械加加工精精度研討課課研討討題2014-10-8研討討題題圖圖2014-10-8思考考磨床床主主軸軸與與導(dǎo)導(dǎo)軌軌是是什什么么關(guān)關(guān)系系？？磨削削力力會(huì)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生生什什么么樣樣的的變變形形？？中間間加加輔輔助助支支承承有有作作用用嗎嗎？？2014-10-8習(xí)題題判斷斷題題（（下下列列說說法法中中，，正正確確的的記記為為““ＴＴ””；；錯(cuò)錯(cuò)誤誤的的記記為為““ＦＦ””））（））1.在在加加工工工工序序中中用用作作工工件件定定位位的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)稱稱為為工工序序基基準(zhǔn)準(zhǔn)。。（））2.直直接接找找正正裝裝夾夾可可以以獲獲得得較較高高的的找找正正精精度度。。2014-10-8習(xí)題題2014-10-8習(xí)題題2014-10-82014-10-8習(xí)題題2014-10-8預(yù)習(xí)習(xí)內(nèi)內(nèi)容容金屬屬切切削削的的變變形形過過程程。。看視視頻頻材材料料““剪剪切切面面””、、““變變形形系系數(shù)數(shù)””、、““帶帶狀狀切切屑屑””、、““擠擠裂裂切切屑屑””、、““單單元元切切屑屑””、、““崩崩碎碎切切屑屑””、、““卷卷斷斷屑屑””和和““積積屑屑瘤瘤””等等。。2014-10-89、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。13:01:3713:01:3713:0112/29/20221:01:37PM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2213:01:3713:01Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。13:01:3713:01:3713:01Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2213:01:3713:01:37December29,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。29十二月月20221:01:37下午13:01:3712月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月221:01下下午12月-2213:01December29,202216、行動(dòng)出成果果，工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/2913:01:3713:01:3729December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。1:01:37下下午1:01下下午13:01:3712月-229、沒有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。13:01:3713:01:3713:0112/29/20221:01:37PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2213:01:3713:01Dec-2229-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對(duì)對(duì)圓滿，留一一份不足，可可得無限完美