某電子實業(yè)有限公司FMEA講解(一)

深圳誠和電子實業(yè)有限公司FMEA講解（上）制作：杜景強日期：2015/10/13編號：N/A版本：A第1頁，共38頁第2頁，共38頁目錄一、FMEA定義與發(fā)展--------------3～11二、FMEA的特點及分類----------12～15三、FMEA的作用及效益----------16～22四、FMEA的重點與難點----------23～34五、FMEA分別與APQP及PPAP的關(guān)聯(lián)-------------------------------------34～38第3頁，共38頁為什么要做FMEA?第4頁，共38頁第一節(jié)：FMEA的定義與發(fā)展；彼德原理任何事情有可能會發(fā)生,他一定會發(fā)生(Everythingthatcanfail,shallfail!)為何為有FMEA？第5頁，共38頁第一節(jié)：FMEA的定義與發(fā)展；哪里可能出錯?造成的影響是什么?影響多嚴重?造成的原因是什么?發(fā)生概率多高?管制的方式是什么?管制多有效?整體風險多高?如何降低風險?FMEA幫助我們了解第6頁，共38頁“早知道………就不會”

早知道

做好防震設計就不會

造成大樓坍塌早知道

改進電力輸配設計就不會

造成停電早知道

不濫砍濫伐就不會造成土石流早知道

作好橋梁維護就不會造成大橋倒塌有些

早知道

是必須的!有些

就不會

是不允許發(fā)生的核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機……有效運用

FMEA

可減少事后追悔第一節(jié)：FMEA的定義與發(fā)展；第7頁，共38頁第一節(jié)：FMEA的定義與發(fā)展；“我先……所以沒有”我先

看了氣象預報

所以沒有

淋成落湯雞我先

評估金融大樓高度所以沒有

影響飛行安全我先

設計電腦防火墻

所以沒有

被黑客入侵有些我先是必須的!有些所以沒有是預期可避免的核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機……有效運用

FMEA

可強化事先預防第8頁，共38頁第一節(jié)：FMEA的定義與發(fā)展；FMEA通俗講就是把產(chǎn)品設計、過程設計、變更等所有的問題點、原因、措施對策、預防措施全部在做之前列出來，以達到預防缺限的目的。第9頁，共38頁第一節(jié)：FMEA的定義與發(fā)展；FMEA(Failuremodeandeffectanalysis)是一種工程技術(shù)（一種工具），用以定義、確認及消除在系統(tǒng)上、設計、制程及服務還沒有到達顧客前已知的或潛在的失效、問題等。失效：達不到預期的功能或目的，如

在規(guī)定條件下不能完成其規(guī)定的功能，或參數(shù)不能保持在規(guī)定范圍內(nèi)，或操作者失誤，造成產(chǎn)品功能失效，及因應環(huán)境變化導致功能喪失。第10頁，共38頁第一節(jié)：FMEA的定義與發(fā)發(fā)展；GrummanAircraftCompany1950FMEA飛機主操作系統(tǒng)失效分析Boeing&MartinMariettaAerospaceCompany1957工程手冊中正式列出FMEA程序NationAeronauticsandSpaceAdministration(NASA)1960FMEA成功地應用于航天計劃DefenseDepartmentInternationalElectricalCommission(IEC)Chrysler,FordGM,ASQ,AIAG1974出版Mil-STD-1629FMECA1980出版Mil-STD-1629AFMECA1985出版IEC812FMEA1993出版FMEA手冊1995出版FMEA手冊2001出版FMEA手冊第11頁，共38頁第一節(jié)：FMEA的定義與發(fā)發(fā)展；世界上首次采用FMEA是在本世紀紀60年代中期美國的航天天工業(yè);進入70年代，美國的海海軍和國防防部相繼應應用推廣;70年代后期，，F(xiàn)MEA被美國汽車車工業(yè)界所所引用作為為設計評審的的一種工具具。1993年2月美國三大公公司聯(lián)合編編寫了FMEA手冊，并正正式出版作作為QS－9000質(zhì)量體系要要求文件的的參考手冊冊之一，該該手冊于1995年2月出版了第第2版。1994年，美國汽車車工程師學學會SAE發(fā)布了SAEJ1739－潛在失效效模式及后后果分析標標準。FMEA還被廣泛應應用于其他他行業(yè)，如如糧食、衛(wèi)生生、運輸、、燃氣等部門。第12頁，共38頁FMEA有哪些特點點？怎么分分類？第13頁，共38頁第二節(jié)：FMEA的特點和分分類;失效還未產(chǎn)產(chǎn)生，可能能發(fā)生、但但不是一定定要發(fā)生；；時機：在設設計或過程程開發(fā)階段段前開始；；合作：小組組由各種有有經(jīng)驗和專專業(yè)知識的的人員構(gòu)成成；FMEA分析的文件件——記錄專用表表格——作為動態(tài)文文件使用——按照過程/產(chǎn)品/服務壽命周周期期間要要求更改核心：預防防對潛在失效效模式的風風險和后果果進行評定定；指導貫穿整整個過程、、產(chǎn)品和服服務周期；；第14頁，共38頁第二節(jié)：FMEA的特點和分分類;FMEA的分類SFMEA——系統(tǒng)FMEADFMEA——產(chǎn)品FMEA（設計FMEA）PFMEA——過程FMEA（制造/裝配FMEA）AFMEA——應用FMEASFMEA———服務FMEAPFMEA———采購FMEA設備FMEA……第15頁，共38頁第二節(jié)：FMEA的特點和分分類;系統(tǒng)統(tǒng)管理系統(tǒng)（質(zhì)量、安安全、環(huán)境管理））設計計零組件子系統(tǒng)主系統(tǒng)過程程人/設備/方法材料/量測/環(huán)境重點：使系統(tǒng)失效效的影響降至最低目標：使系統(tǒng)品質(zhì)質(zhì)、可靠性、、成本及維護性提升至最佳佳狀態(tài)重點：使設計失效效的影響降至最低目標：使設計品質(zhì)質(zhì)、可靠性、、成本及維護性提升至最佳佳狀態(tài)設備工具、工工作站生產(chǎn)線操作員訓練練制程及量具重點：使過程失效效的影響降至最低目標：使制程品質(zhì)質(zhì)、可靠性、、成本及維護性提升至最佳佳狀態(tài)FMEA種類第16頁，共38頁FMEA有哪些作用用？效益如如何？第17頁，共38頁第三節(jié)：FMEA的作用及效效益;指出設計上上可靠性的的弱點，提提出對策；；有效的實施施FMEA，可縮短開開發(fā)周期；；節(jié)約開發(fā)費費用，減少少不必要的的損失；書面總結(jié)上上述過程；；為確?？蛻魬魸M意，這這是對設計計過程的完完善。如果在這兒發(fā)生過失并在這兒被發(fā)現(xiàn)，

就要花費：設計進行加工Op2客戶Op1Op1Op2$1$10$100$1,000$10,000第18頁，共38頁FMEA有助于對設設計中問題題的早期發(fā)發(fā)現(xiàn)，從而而避免減少少晚期修改改帶來的損損失，使開開發(fā)的成本本下降。產(chǎn)品設計的的FMEA還有助于可可制造性和和裝配性的的早期考慮慮，利于實實施同步工工程技術(shù)。。FMEA有助于采用用更有利的的設計控制制方法，為為試驗計劃劃、質(zhì)量控控制計劃提提供正確的的恰當?shù)母鶕?jù)。FMEA是一個組織織的經(jīng)驗積積累，為以以后的設計計開發(fā)項目目提供了寶寶貴的參考考。第三節(jié)：FMEA的作用及效效益;第19頁，共38頁為確?？蛻魬魸M意，提提供系統(tǒng)化化的方法：：發(fā)現(xiàn)、評價價產(chǎn)品/過程中潛在在的失效模模式及其后后果找到能夠避避免或減少少這些潛在在失效發(fā)生生的措施第三節(jié)：FMEA的作用及效效益;第20頁，共38頁第三節(jié)：FMEA的作用及效效益;事先花時間間很好地進進行綜合的的FMEA分析，能夠夠容易、低低成本地對對產(chǎn)品或過過程進行修修改，從而而減輕事后后修改的危危機。FMEA是事前行為為。減少或消除除因修改帶帶來更大損損失的機會會應用FMEA是相互作用用的過程，，永無止境境第21頁，共38頁第三節(jié)：FMEA的作用及效效益;確認及評估估產(chǎn)品／制制程潛在的的失效方式式及其影響響采取消除或或降低潛在在的失效發(fā)發(fā)生概率記錄全部的的過程第22頁，共38頁第三節(jié)：FMEA的作用及效效益;FailuresTime(Productionstart)FMEA有效的實施施FMEA，可縮短開開發(fā)時程及及開發(fā)費用用第23頁，共38頁FMEA重點在哪里里？難點是是什么？第24頁，共38頁第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;第25頁，共38頁第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;NoNoNoYesYesYesFMEA低優(yōu)先順序序高RPN防錯法?修訂FMEA是否客戶之之重要特性?優(yōu)先持續(xù)改改善防錯措施定出特殊特性的防呆作業(yè)業(yè)列在控制計劃中列在作業(yè)指導書書FMEA流程圖第26頁，共38頁第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;第27頁，共38頁第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;重點:特殊特性;安全特性;第28頁，共38頁重點:考慮全面性性;需要考慮發(fā)貨包裝生產(chǎn)來料客戶端第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;第29頁，共38頁第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;難點一:知識沉淀知識沉淀的的企業(yè)和沒沒有知識沉沉淀企業(yè)不不一樣；第30頁，共38頁一些好的辦辦法,養(yǎng)成好的習習慣,習慣成自然然!文件不在于于多,符合公司情情況,實施最重要要!需要建立起起這種理念念,提前考慮失失效的理念念!難點二:第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;第31頁，共38頁第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;IE工程工序的分析析難點三:第32頁，共38頁第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;工序，現(xiàn)場布局工序動作搬運時間流程難點三:第33頁，共38頁難點四:找到最根本本的方法解解決問題例題:今天為什么么沒有洗衣衣服?我先為大家家解說例題:有人經(jīng)過壓壓鑄部摔倒倒，主管立立即趕到現(xiàn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地上有油油,請問這是為為什么？請按上面我我說的實例例追蹤問題題的關(guān)鍵.請每組各選選出一名代代表,比較其答案案.為什么有人人會摔倒？？第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;第34頁，共38頁FMEA工藝的匹配配性；FMEA需要和工藝藝的一致性性;FMEA控制方法可可操作性;難點五:第四節(jié)：FMEA的重點和難難點;第35頁，共38頁第一節(jié)：FMEA分別與APQP及PPAP的關(guān)聯(lián)；概念啟始認可1.規(guī)劃計劃認可原型試試作量試2.產(chǎn)品研研發(fā)3.制程研研發(fā)制程研研發(fā)/驗證產(chǎn)品研研發(fā)/驗證計劃