班組長作業(yè)管理理論培訓(xùn)課件

班組長《作業(yè)管理》理論培訓(xùn)主講：金成軍時(shí)間：2023年1月8日目錄一什么是作業(yè)管理二作業(yè)管理的執(zhí)行三作業(yè)管理的分析四改善活動一、什么是作業(yè)管理1、作業(yè)管理的定義作業(yè)管理研究的課題是如何在交期以最低的成本安全地生產(chǎn)滿足目標(biāo)質(zhì)量的產(chǎn)品。具體是指投入人力、物力、設(shè)備等資源，盡可能高效地將其轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。人力物力設(shè)備產(chǎn)品如何高效？2.作業(yè)管理的原則及措施二、作業(yè)管理的執(zhí)行1、不制造不合格品徹底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)最佳的作業(yè)方法消除勉強(qiáng)無效不均勻的動作確保安全輕松準(zhǔn)確迅速1、不制造不合格品作業(yè)員為什么不能徹底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)？

2、以最少的人員進(jìn)行生產(chǎn)總實(shí)作工時(shí)實(shí)作工時(shí)無標(biāo)時(shí)間Ⅰ無標(biāo)時(shí)間Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間損失時(shí)間基準(zhǔn)時(shí)間工程時(shí)間管理損失動作損失編成損失物流損失返修損失檢查損失

目標(biāo)時(shí)間

條件差異（條件差異包括現(xiàn)場布局造成的多余步行、工具治具差異、工藝條件造成的作業(yè)困難等）2、以最少的人員進(jìn)行生產(chǎn)名詞定

義總實(shí)作工時(shí)生產(chǎn)單位車輛及單位零件所需的時(shí)間，包括試制等臨時(shí)性工作、休息時(shí)間及編成損失等時(shí)間。實(shí)作工時(shí)從實(shí)作工時(shí)數(shù)中扣除試制等臨時(shí)性工作（無標(biāo)時(shí)間）后的時(shí)間。其中含損失時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基準(zhǔn)時(shí)間由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（零件點(diǎn)數(shù)、形狀、焊接點(diǎn)數(shù)、噴涂面積等）決定的時(shí)間。工程時(shí)間工序設(shè)計(jì)上需要進(jìn)行搬運(yùn)、臨時(shí)放置、質(zhì)量檢查等作業(yè)所消耗時(shí)間。目標(biāo)時(shí)間熟練作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間加上步行數(shù)等不同作業(yè)條件所消耗的時(shí)間。2、以最少的人人員進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)降低基準(zhǔn)時(shí)間間倍率實(shí)作工時(shí)基準(zhǔn)時(shí)間倍率率=基準(zhǔn)時(shí)間以產(chǎn)品設(shè)計(jì)所決決定的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，，測定現(xiàn)場是是如何高效率率進(jìn)行生產(chǎn)的的一個(gè)百分比。2、以最少的人人員進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)降低基準(zhǔn)時(shí)間間倍率的方法法：使目標(biāo)時(shí)間接接近基準(zhǔn)時(shí)間間加強(qiáng)技能訓(xùn)練練減少設(shè)備故障障避免質(zhì)量不合合格完善作業(yè)編成成2、以最少的人人員進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)減少臨時(shí)人員員的數(shù)量臨時(shí)人員是指：從從新車、新設(shè)設(shè)備的準(zhǔn)備階階段開始，一一直到穩(wěn)定批批量生產(chǎn)之前前暫時(shí)所投入入的必要的人人員，或?yàn)榱肆诉m應(yīng)高負(fù)荷荷而臨時(shí)增加加的人員。優(yōu)化生產(chǎn)對現(xiàn)行車型及及設(shè)備不理想想的地方進(jìn)行行調(diào)查，并提提出對策，運(yùn)運(yùn)用到下一期期車型生產(chǎn)中中盡快穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)熟練度測定，調(diào)查查分析設(shè)備故故障及質(zhì)量不不合格原因，，迅速提出對對策3、按計(jì)劃進(jìn)行行生產(chǎn)、減少少庫存遵守生產(chǎn)節(jié)拍拍負(fù)荷時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍=生產(chǎn)臺數(shù)負(fù)荷時(shí)間：出出勤時(shí)間-計(jì)劃內(nèi)停止時(shí)時(shí)間（休息時(shí)時(shí)間等）3、按計(jì)劃進(jìn)行行生產(chǎn)、減少少庫存小批量生產(chǎn)減減少庫存庫存場所產(chǎn)生庫存的原因線內(nèi)的庫存短暫停滯多工具交換多線內(nèi)搬運(yùn)批量大設(shè)備之間的間距大線間的庫存（線起點(diǎn)、線終點(diǎn)）安排時(shí)間長、批量大設(shè)備、模具故障率高品質(zhì)問題、不合格率高轉(zhuǎn)運(yùn)批量大本工位生產(chǎn)計(jì)劃與后工位生產(chǎn)計(jì)劃差異3、按計(jì)劃進(jìn)行行生產(chǎn)、減少少庫存為什么要減少少庫存？庫存占用場地地、容器庫存加大生產(chǎn)產(chǎn)周期庫存掩蓋生產(chǎn)產(chǎn)線的問題點(diǎn)點(diǎn)庫存使質(zhì)量異異常不能及時(shí)時(shí)被發(fā)現(xiàn)3、按計(jì)劃進(jìn)行行生產(chǎn)、減少少庫存減少庫存的三三個(gè)領(lǐng)域推進(jìn)小批量生生產(chǎn)庫存量平均半個(gè)月的的庫存月初月末如果批量減半半則平均庫存也也會減半平均0.25月的庫存月初月末例：每月只準(zhǔn)備1次，1個(gè)批次就要用用1個(gè)月來生產(chǎn)，，考慮到?jīng)_壓壓生產(chǎn)的特殊殊性（安全庫庫存不計(jì)入正正常庫存，按按行業(yè)慣例，，安全庫存為為單批量的一一半），則批批量平均庫存存為0.5個(gè)月的生產(chǎn)量。如果將每個(gè)月月的生產(chǎn)分成成2個(gè)批次時(shí)，則則批量平均庫庫存為0.25個(gè)月的生產(chǎn)量。增多準(zhǔn)備次數(shù)數(shù)，進(jìn)行小批批量化的推進(jìn)進(jìn)，可以減少少庫存。由于于縮短了準(zhǔn)備備時(shí)間而增加加了準(zhǔn)備次數(shù)數(shù)，在月度總總準(zhǔn)備時(shí)間不不變的條件下下，設(shè)備的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)效率不會會降低，這樣樣有助于小批批量化的實(shí)施施。3、按計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)、、減少庫存存減少線內(nèi)庫庫存線內(nèi)庫存：生產(chǎn)線的的夾具和輸輸送帶上、、或者工序序內(nèi)的搬運(yùn)運(yùn)臺車上以以及裝配線線上作業(yè)人人員之間的庫存存。找出停滯及及故障發(fā)生生原因，采采取對策提高工具交交換性，采采用適合的的工裝、夾夾具縮短調(diào)調(diào)整時(shí)間改變設(shè)備布布局，縮短短設(shè)備間距距離，使作作業(yè)員可以以單件生產(chǎn)產(chǎn)3、按計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)、、減少庫存存減少線間庫庫存線間庫存：本工序的的生產(chǎn)線起點(diǎn)、終點(diǎn)的所有庫存。。產(chǎn)生這些些庫存的原原因多半與與制造有關(guān)關(guān)。庫存管理明確要存放放的位置（（定位）、、存放的零零件品種（（定品）、、存放量（（定量）庫存減少根據(jù)“安全全庫存”確確定庫存量量庫存消減減少故障發(fā)發(fā)生，提高高生產(chǎn)力，，降低“安安全庫存””量4、創(chuàng)造安心心順暢的作作業(yè)環(huán)境消除困難作作業(yè)重負(fù)荷作業(yè)業(yè)改善(包含A類作業(yè)）制作旋轉(zhuǎn)平平臺，可升升高傾斜，，檢查時(shí)無無彎腰，方方便檢查4、創(chuàng)造安心心順暢的作作業(yè)環(huán)境制作一根防防護(hù)導(dǎo)軌，，保證物流流小車與墻墻面的間距，方便定位位用平衡器和掛鉤制作成成吊具，降降低作業(yè)員勞動動強(qiáng)度4、創(chuàng)造安心心順暢的作作業(yè)環(huán)境不正確作業(yè)業(yè)姿勢改善善作業(yè)臺面高度作業(yè)臺面寬度精密作業(yè)輕作業(yè)重作業(yè)4、創(chuàng)造安心心順暢的作作業(yè)環(huán)境增加可滑動的座座椅，減少少作業(yè)員下下蹲作業(yè)，，避免下蹲蹲移動，座椅的靠背給予予一定的支支撐，降低低腰、頸的的疲勞度4、創(chuàng)造安心心順暢的作作業(yè)環(huán)境難記憶、難難判斷作業(yè)業(yè)的改善安裝零件指指示燈4、創(chuàng)造安心心順暢的作作業(yè)環(huán)境在高壓管上上纏上黑色色膠帶，方方便辨別，，防止了插插接錯(cuò)誤而而導(dǎo)致冷凝凝管變形正常范圍內(nèi)涂上上顏色三、作業(yè)管管理的分析析1、每月的工工作循環(huán)根據(jù)上月生產(chǎn)力結(jié)果分析制定當(dāng)月目標(biāo)擬定要員計(jì)劃及作業(yè)編成實(shí)施作業(yè)指導(dǎo)、培訓(xùn)編成試運(yùn)行及主要對策啟動并確認(rèn)作業(yè)編成推進(jìn)生產(chǎn)力力的提升2、每日的工工作循環(huán)安排作業(yè)人人員、下達(dá)達(dá)作業(yè)指標(biāo)標(biāo)把握庫存變變化把握完成狀狀況并擬定定生產(chǎn)進(jìn)度度的對策總結(jié)作業(yè)實(shí)實(shí)績3、擬定要員員計(jì)劃日工作小時(shí)OEE日產(chǎn)量月工作日月產(chǎn)量生產(chǎn)體制（5+1、5+2、雙班）單車實(shí)作工時(shí)要員JPH3、擬定要員員計(jì)劃例：6月份某車間，產(chǎn)量為A車型6000臺、B車型4000臺，全月30天全部生產(chǎn)產(chǎn)，35JPH，每天生產(chǎn)產(chǎn)10小時(shí)，出勤率為98%，OOE為98%，單車實(shí)作工時(shí)為為A車型8.5小時(shí)/臺、B車型8.4小時(shí)/臺。四、改善活活動1、改善的四四個(gè)角度改善方法目

的工序的改善將物體的流程分成加工、搬運(yùn)、檢查、停滯等分別進(jìn)行分析，找出工序本身的損失進(jìn)行改善。作業(yè)的改善動作的改善對作業(yè)員的每個(gè)作業(yè)和動作加以改善，縮短作業(yè)時(shí)間。路線的改善分析作業(yè)過程中的步行路線，改善布局和作業(yè)組合來縮短步行時(shí)間。作業(yè)編成的改善通過組合作業(yè)，消除待工時(shí)間及減少人員配置。2、工序的改改善著眼于物流中浪浪費(fèi)的加工工工序、檢檢查工序、、工序間的的停滯、搬搬運(yùn)等的改改善稱為工工序改善。工序符號內(nèi)

容加工為了提高材料及零件等的附加價(jià)值而使其發(fā)生物理變化（沖壓等）及化學(xué)變化（噴涂、熱處理等）的工序或裝配工序檢查用某些方法來測量產(chǎn)品的品質(zhì)特性及數(shù)量合格與否的工序。運(yùn)輸產(chǎn)品及材料從某位置被移動到其他位置的狀態(tài)。停滯

產(chǎn)品與材料在倉庫或搬運(yùn)工具上儲藏或滯留的狀態(tài)，以及半成品尚未達(dá)到搬運(yùn)量前在臺車上等待的狀態(tài)。2、工序的改改善工具：工序分析表表2、工序的改改善工序改善的的著眼點(diǎn)（（ECRS）消除（Eliminate）要對工序的的必要性進(jìn)進(jìn)行討論，，要考慮如如何消除由由于工序設(shè)設(shè)計(jì)不合理理、過剩品品質(zhì)確認(rèn)等等造成的損失。著眼點(diǎn)被改善的工序加工搬運(yùn)檢查停滯消除臨時(shí)放置

〇

〇實(shí)現(xiàn)同步供給，消除搬運(yùn)作業(yè)

〇

〇消除準(zhǔn)備作業(yè)

〇提高技能水平，消除全數(shù)檢查

〇

消除雙重檢查

〇

2、工序的改改善合并（Combine）考慮能否將將2個(gè)以上的工工序合并成成一個(gè)工序序，在進(jìn)行行合并時(shí)應(yīng)應(yīng)注意到各各工序間時(shí)時(shí)間的不平平衡性及作作業(yè)人員的的待工時(shí)間間。著眼點(diǎn)被改善的工序加工搬運(yùn)檢查停滯合并零件加工工序〇〇

〇手工進(jìn)行定位、安裝的作業(yè)盡可能讓設(shè)備完成〇〇

〇合并點(diǎn)焊夾具（工具一體化）

〇

〇檢查功能的在線化（加工的刃具折損感知）

〇

2、工序的改改善順序更換（（Replace）考慮能否變變更工序的的順序使某某些工序消消除、或與與其他工序序合并。特特別是改變變加工、檢檢查的順序序，可以減減少其他工工序的作業(yè)業(yè)量。著眼點(diǎn)被改善的工序加工搬運(yùn)檢查停滯改變工序順序消除零件的翻轉(zhuǎn)作業(yè)

〇

〇變更零件安裝順序〇〇

〇最終檢查與修理在線化（降低手工修改工時(shí)）〇〇

〇2、工序的改改善簡單化（Simplify）分析加工、、裝配工序序，在改善消除除、合并、順順序更換后后，接下來來要進(jìn)行工工序及作業(yè)業(yè)的簡單化化。著眼點(diǎn)被改善的工序加工搬運(yùn)檢查停滯采用計(jì)量器

〇

改善安裝工具實(shí)現(xiàn)無調(diào)整化

〇準(zhǔn)備作業(yè)的電動化（按鈕式）

〇搬運(yùn)過程的自動化（滑軌）

〇

零件的一體化〇〇〇〇2、工序的改改善3、動作的改改善以通過節(jié)省動動作、縮短短動作的距距離來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)縮短動作作其本身的的時(shí)間為目目標(biāo)。作業(yè)時(shí)間的差異=技能差異=動作差=不必要?jiǎng)幼?損失動作3、動作的改改善動作分析要素作業(yè)：以完成一個(gè)作作業(yè)的連續(xù)續(xù)動作為單單位，從取取出一個(gè)零零件及工具具開始到對對其安裝或或使用結(jié)束束的一連串串的動作。要素動作：構(gòu)成要素作業(yè)動動作的最小小單位?？煽杉?xì)化到““抬手”、、“步行”。3、動作的改改善動作改善的的推進(jìn)方法法預(yù)先調(diào)查、、確定分析析對象（作作業(yè)及作業(yè)業(yè)員）觀察一個(gè)作作業(yè)周期把作業(yè)分解解到要素作作業(yè)把要素作業(yè)業(yè)分成左、、右手的要要素動作，，分別進(jìn)行行詳細(xì)分析析對分分析析結(jié)結(jié)果果進(jìn)進(jìn)行行定定量量整整理理對結(jié)結(jié)果果進(jìn)進(jìn)行行研研究究（（找找出出損損失失））從馬馬上上可可以以改改善善的的優(yōu)優(yōu)先先試試運(yùn)運(yùn)行行修改改標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)書書3、動動作作的的改改善善3、動動作作的的改改善善動作作改改善善的的著著眼眼點(diǎn)點(diǎn)———?jiǎng)幼髯鹘?jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)四四原原則則(數(shù)、、同同、、短短、、樂樂）減少少動動作作次次數(shù)消除除動動作作本本身身或或減減少少動動作作次次數(shù)數(shù)。。省掉掉更更換換動動作作取消消臨臨時(shí)時(shí)放放置置減少少檢檢查查、、選選擇擇、、判判斷斷的的時(shí)時(shí)間間合并并工工具具、、減減少少取取放放減少少工工具具的的姿姿勢勢變變更更3、動動作作的的改改善善吊掛掛過過短短，，作作業(yè)業(yè)中中需需翻翻槍槍操操作作將吊吊掛掛延延長長20CM，減減少少翻翻槍槍動動作作將該該焊焊鉗鉗吊吊掛掛用用高高強(qiáng)強(qiáng)度度的的鋼鋼筋筋加加長長約約20CM，使使焊焊鉗鉗在在焊焊接接時(shí)時(shí)可可以以自自由由的的翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，避避免免焊焊接接時(shí)時(shí)翻翻槍。3、動動作作改改善善同時(shí)進(jìn)進(jìn)行行動動作作在工工具具的的改改善善、、方方法法的的改改善善、、或或零零件件擺擺放放方方法法上上下下功功夫夫，，想想辦辦法法使使兩兩手手能能同同時(shí)時(shí)使使用用，，或或腳腳也也能能同同時(shí)時(shí)使用用。兩手手同同時(shí)時(shí)拿拿取取2個(gè)零零件件兩手手同同時(shí)時(shí)上上2個(gè)螺螺絲絲在在在制制品品移移動動時(shí)時(shí)拿拿取取零零件件在海海盜盜船船的的移移動動中中拿拿取取零零件件走動動中中按按開開關(guān)關(guān)3、動動作作的的改改善善縮短動動作作的的距距離離伸手手、、步步行行、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身身、、下下蹲蹲等等動動作作的的時(shí)時(shí)間間，，均均能能與與其其移移動動距距離離成成正正比比。。要要縮縮短短其其距距離離，，消消除除損損失失。工具具要要盡盡量量吊吊在在與與緊緊固固位位置置接接近近的的位置置盡量量縮縮短短不不行行距距離離（（1步0.01分））零件件要要盡盡量量靠靠近近放放置置零件件箱箱等等要要傾傾斜斜盡量量靠靠近近最好好在在20CM以內(nèi)內(nèi)容易易看看到到3、動動作作的的改改善善制作作線線邊邊懸懸掛掛料料盒盒，，方方便便作作業(yè)業(yè)員員拿拿取取零零件件，，減減少少轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身身次次數(shù)數(shù)，，降降低低作作業(yè)業(yè)時(shí)間間。3、動動作作的的改改善善使動動作作輕輕松松（樂樂））動作作輕輕松松可可促促使使作作業(yè)業(yè)順順暢暢、、有有規(guī)規(guī)律律，，減減少少疲疲勞勞、、安安全全作作業(yè)業(yè)。省掉掉彎彎腰腰姿姿勢勢省掉掉回回頭頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身身工具具容容易易取取放放作業(yè)業(yè)臺臺零件件箱箱增大大放放入入口口3、動動作作的的改改善善通過過增增加加懸懸掛掛工工具具臺臺，，將將作作業(yè)業(yè)所所使使用用的的工工具具由由線線邊邊移移到到線線內(nèi)內(nèi)，，減減少少左左右右兩兩側(cè)側(cè)作作業(yè)業(yè)員員損損失失時(shí)間間.4、路路線線的的改改善善通過過對對作作業(yè)業(yè)員員的的一一個(gè)個(gè)作作業(yè)業(yè)周周期期的的步步行行及及手手的的移移動動順順序序與與距距離離進(jìn)進(jìn)行行分分析析，，找找出出零零件件及及設(shè)設(shè)備備擺擺放放方方法法中中的的問問題題。。目目的的是是改改善善步步行行路路線線及及手手的的移移動動路線線。路線線改改善善的的推推進(jìn)進(jìn)方方法法事前前準(zhǔn)準(zhǔn)備備調(diào)查查零件件的的布布局局由于于車車型型及及規(guī)規(guī)格格等等路線線及移動動距距離離不不同同時(shí)時(shí)，，要選擇擇產(chǎn)量量多多的的車車型型作為為調(diào)查查對對象象。4、路路線線的的改改善善調(diào)查查分分析析確定作業(yè)業(yè)的開始始點(diǎn)，調(diào)調(diào)查步行行及手動動方向的的順序與與距離，，并記入入到記錄錄用表。4、路線的的改善調(diào)查分析析為了縮短短步行距距離，要要改變零零件的擺擺放方法法。4、路線的的改善路線改善善的著眼眼點(diǎn)縮短路線線能否更靠近作作業(yè)臺能否集中中到一個(gè)個(gè)作業(yè)臺臺是否有往往返步行行常用零件件放在近近處在同一工工序內(nèi)所所使用的的零件中中，有的的零件用用的多，，而有的的零件用用的少。。這時(shí)要要統(tǒng)計(jì)步步行次數(shù)數(shù)或伸手手次數(shù)較較多的零零件（常常用的零零件），，將常用用（量大大）的零零件放在在離作業(yè)業(yè)區(qū)域最最近的地方。4、路線的的改善5、作業(yè)編編成的改改善作業(yè)編成成的目標(biāo)標(biāo)是組合合每項(xiàng)作作業(yè)，以以盡量少少的作業(yè)業(yè)人員按按照生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)。5、作業(yè)編編成的改改善作業(yè)編成的損失失待工的損失失放任待工會出出現(xiàn)下列列情況：養(yǎng)成不良良的作業(yè)業(yè)習(xí)慣會會導(dǎo)致作作業(yè)損失失、不按按標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)。習(xí)慣于緩緩慢的作作業(yè)速度度，工作作量增加加時(shí)會產(chǎn)產(chǎn)生抵觸觸情緒。。隱藏生產(chǎn)產(chǎn)線的各各類問題題，無法法挖掘改改善點(diǎn)。作業(yè)的熟熟練程度度及技能能的低下下（更換換作業(yè)員員，就有有不合格格品流出出）車型轉(zhuǎn)換換時(shí)影響響較大（（投入工工時(shí)較大大的車型型，就有有不合格格品流出出）存在高難難度作業(yè)業(yè)（品質(zhì)質(zhì)不合格格、作業(yè)業(yè)失誤，，導(dǎo)致不不合格品品流出））作業(yè)編成成不靈活活（不能能適應(yīng)生生產(chǎn)量的的變更）改善后很難看看出改善善效果（（人員減減少），，會認(rèn)為為改善沒沒有必要要實(shí)施。。5、作業(yè)編編成的改改善由作業(yè)組組合不合合理引起起的損失失車輛的左左右作業(yè)業(yè)由一個(gè)個(gè)人完成成還是左左右分開開完成，，兩種情情況下作作業(yè)員的的步行數(shù)數(shù)不同。。由于作作業(yè)組合合的方法法不同，，工具的的拿放次次數(shù)也會會出現(xiàn)不同。5、作業(yè)編編成的改改善作業(yè)編成改善的步步驟整理前提提條件實(shí)工數(shù)指指標(biāo)OEE指標(biāo)計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍、、編成人人員編成條件件整理作業(yè)內(nèi)容容、適用用車型作業(yè)順序序使用工具具作業(yè)部位線邊布局5、作業(yè)編編成的改改善作業(yè)優(yōu)先順序圖就是將裝配關(guān)系圖表化，如下圖所示其關(guān)系可一目了然。與其他零件相比必須先裝配的與其他零件相比必須后裝配的在生產(chǎn)線的哪個(gè)位置裝配由于技術(shù)上、設(shè)備上的制約不能與其他零件在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)完成的

裝配作業(yè)必須按1~2~5~6~7的順序，3~4也同樣3~4表示1作完后，在7之前的任何位置作都可以8表示2作完后，在7之前的任何位置作都可以按照這樣的作業(yè)優(yōu)先順序圖中，考慮“優(yōu)先順序”進(jìn)行作業(yè)是非常高效的。125678345、作業(yè)編編成的改改善作業(yè)編成成分配作業(yè)業(yè)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍，，要使作作業(yè)員的的目標(biāo)時(shí)時(shí)間達(dá)到到100%的充實(shí)度度，平均均地進(jìn)行行分配。生產(chǎn)節(jié)拍拍目標(biāo)時(shí)間間5、作業(yè)編編成的改改善試運(yùn)行根據(jù)作業(yè)業(yè)內(nèi)容選選擇認(rèn)為為較適合合的作業(yè)業(yè)員進(jìn)行行實(shí)作分分配。這這時(shí)，在在配置新新人作業(yè)業(yè)員時(shí)，，要根據(jù)據(jù)作業(yè)的的難易度度確定工工序。還還要根據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)導(dǎo)、并讓讓其實(shí)作作作業(yè)，，還要檢檢查是否否能夠在在生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍內(nèi)完完成。生產(chǎn)節(jié)拍拍實(shí)測時(shí)間間A熟練作業(yè)業(yè)員B新人C熟練作業(yè)業(yè)員D骨干作業(yè)業(yè)員E熟練作業(yè)業(yè)員5、作業(yè)編編成的改改善作業(yè)改善與技技能培訓(xùn)訓(xùn)對于在生生產(chǎn)節(jié)拍拍內(nèi)沒完完成作業(yè)業(yè)的作業(yè)業(yè)員，要要進(jìn)行作作業(yè)改善善與技能能訓(xùn)練，，使其能能夠在生生產(chǎn)節(jié)拍拍內(nèi)完成成作業(yè)。生產(chǎn)節(jié)拍拍實(shí)測時(shí)間間A熟練作業(yè)業(yè)員B新人C熟練作業(yè)業(yè)員D骨干作業(yè)業(yè)員E熟練作業(yè)業(yè)員由于作業(yè)業(yè)改善與與技能訓(xùn)訓(xùn)練而降降低5、作業(yè)編編成的改改善作業(yè)再分配即使進(jìn)行行了改善善與培訓(xùn)訓(xùn)，也有有不能按按照生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍完完成生產(chǎn)產(chǎn)的工序序及出現(xiàn)現(xiàn)待工的的工序，，這時(shí)要要進(jìn)行作作業(yè)的再再分配。。要把握握每個(gè)作作業(yè)員的的實(shí)力100%地發(fā)揮每每個(gè)作業(yè)業(yè)員的適適應(yīng)性及及其技能能水平。生產(chǎn)節(jié)拍拍實(shí)測時(shí)間間A熟練作作業(yè)員員B新人C熟練作作業(yè)員員D骨干作作業(yè)員員E熟練作作業(yè)員員5、作業(yè)業(yè)編成成的改改善省人化化為了讓讓新人人B最終在在生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍拍內(nèi)完完成作作業(yè)，，還要要進(jìn)行行進(jìn)一一步指指導(dǎo)與與訓(xùn)練練。E的部分分分配配給其其他作作業(yè)員員。生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍實(shí)測時(shí)時(shí)間A熟練作作業(yè)員員B新人C熟練作作業(yè)員員D骨干作作業(yè)員員E熟練作作業(yè)員員5、作業(yè)業(yè)編成成的改改善作業(yè)編成12基本原原則等待工序前后集中化把等待待集中中到班班組的的最前前或者者最后后的一一個(gè)人人身上。。７０１０００９０５０８０６０作業(yè)充充實(shí)度度１０００％ＡＢＣＤＥＦ１０００１０００１０００１０００７０作業(yè)充充實(shí)度度１０００％ＡＢＣＤＥ5、作業(yè)業(yè)編成成的改改善個(gè)人作業(yè)業(yè)順序序從車車身前前到車車身后后除進(jìn)入入到發(fā)發(fā)動機(jī)機(jī)室、、駕駛駛室內(nèi)內(nèi)的作作業(yè)外外，單單個(gè)人人的作作業(yè)順序。。這個(gè)原原則優(yōu)優(yōu)先于于原則則3：個(gè)人作業(yè)區(qū)區(qū)域集中化化原則。5、作業(yè)業(yè)編成成的改改善個(gè)人作業(yè)區(qū)區(qū)域集中化化雖然有有“總總成編編成””的說說法，，但也也要使使個(gè)人人作業(yè)業(yè)區(qū)域域集中中化，，以減減少步步行時(shí)時(shí)間。。前右側(cè)圍后機(jī)艙機(jī)室行李箱左側(cè)圍前右側(cè)圍后機(jī)室左側(cè)圍內(nèi)飾工序序底盤工工序5、作業(yè)業(yè)編成成的改改善一個(gè)零件的的全部部作業(yè)業(yè)一人人完成“前大燈安安裝是是到接接線完完成為為止”等，盡量量由一一個(gè)人人完成成一個(gè)個(gè)零件件的所所有機(jī)機(jī)能安安裝作作業(yè)。。理由：：后工序序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)“前前大燈燈不亮亮”這這樣的的異常常時(shí)，，責(zé)任任單位位明確確。因?yàn)楹秃土慵臋C(jī)機(jī)能保保證想想聯(lián)系系，所所以可可以提提升作作業(yè)員員的質(zhì)質(zhì)量意意識，，在本本工序序內(nèi)保保證質(zhì)質(zhì)量。。拿裝接線一人完完結(jié)不同車型的的同一一零件件作業(yè)業(yè)由一一人完完成多車型混混流時(shí)時(shí)，保保證同同一零零件的的作業(yè)業(yè)員不不根據(jù)據(jù)車型型變化化而改改變。。理由：：如果由由不同同作業(yè)業(yè)員完完成，，對質(zhì)質(zhì)量異異常的的追究究會花花一定定時(shí)間間，并并且會會降低低質(zhì)量量提升升的速速度。。會對習(xí)習(xí)熟率率、改改善公公有化化、零零件公公有化化、零零件供供應(yīng)帶帶來益益處。。5、作業(yè)業(yè)編成成的改改善安裝A車頭燈安裝Ｂ車頭燈安裝A車電池安裝B車電池里外作作業(yè)一一人負(fù)負(fù)責(zé)里外作作業(yè)，，是指指例如如：外：安安裝后后視鏡鏡。里：按按裝后后視鏡鏡蓋板板。將此類類作業(yè)業(yè)分配配給同同一個(gè)個(gè)人負(fù)負(fù)責(zé)。。理由：：可以限限定““后視視鏡作作業(yè)是是該工工序””，責(zé)責(zé)任明明確，，異常常反饋饋快，，促進(jìn)進(jìn)質(zhì)量量提升升。“后視視鏡全全部由由我負(fù)負(fù)責(zé)””，這這樣消消除了了作業(yè)業(yè)部位位分散散的情情況，，可防防止作作業(yè)遺遺漏。。5、作業(yè)業(yè)編成成的改改善左右對稱的的作業(yè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行左右前橋等等對稱作業(yè)業(yè)，應(yīng)該讓讓兩人在同同一作業(yè)區(qū)區(qū)域作業(yè)。。將此類作業(yè)業(yè)分配給同同一個(gè)人負(fù)負(fù)責(zé)。理由：海盜船等改改善的導(dǎo)入入，可以直直接移植到到另一側(cè)。。調(diào)和速度，，可以更快快、更輕松松作業(yè)。一些工序，，兩人共同同作業(yè)可以以提升效率率，如：前前風(fēng)擋玻璃璃安裝。5、作業(yè)編成成的改善工具的種類類最少化一位作業(yè)員員使用的工工具或氣動動工具的套套筒種類要要最少化，，以減少工工具更換的的損失時(shí)間間。5、作業(yè)編成成的改善套筒更換工具更換前后相鄰作業(yè)員員不分配同同一部位的作業(yè)前后相鄰的的作業(yè)員，，必要分配配同一部位位的作業(yè)，，以免前工工序作業(yè)延延遲會使下下工序因?yàn)闉樽鳂I(yè)位置置干涉而無無法進(jìn)行，，導(dǎo)致停線線。5、作業(yè)編成成的改善調(diào)整作業(yè)不不連續(xù)車門調(diào)整、、機(jī)罩調(diào)整整等調(diào)整作作業(yè)，不要要安排給前前后相鄰的的作業(yè)員。。高難度作業(yè)業(yè)不連續(xù)高難度作業(yè)業(yè)不要安排排給前后相相鄰的作業(yè)業(yè)員。理由：調(diào)整作業(yè)和和高難度作作業(yè)，每個(gè)個(gè)作業(yè)周期期都存在差差異，如果果前工序作作業(yè)時(shí)間延延長，后工工序就無法法作業(yè)，導(dǎo)導(dǎo)致停線。。5、作業(yè)編成成的改善同一作業(yè)員不不同時(shí)時(shí)分配重體體力和精細(xì)細(xì)作業(yè)不要分配重重體力作業(yè)業(yè)（重物搬搬運(yùn)、費(fèi)力力的作業(yè)））和精細(xì)作作業(yè)（細(xì)小小組合作業(yè)業(yè)和有調(diào)整整的作業(yè)））給同一個(gè)個(gè)作業(yè)員。。例如：““重物的搬搬運(yùn)和安裝裝”作業(yè)和和“車型標(biāo)標(biāo)簽粘貼””作業(yè)不要要同時(shí)分配配給一個(gè)作作業(yè)員。理由：重體力作業(yè)業(yè)后在做精精細(xì)作業(yè)，，作業(yè)員會會因?yàn)槭诸濐澏抖鵁o法法完成作業(yè)業(yè)。5、作業(yè)編成成的改善9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。21:32:1421:32:1421:3212/28/20229:32:14PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。12月-2221:32:1421:32Dec-2228-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。21:32:1421:32:1421:32Wednesday,December28,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2221:32:1421:32:14December28,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。28十二二月20229:32:14下下午21:32:1412月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月229:32下下午午12月月-2221:32December28,202216、行動動出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/2821:32:1421:32:1428December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。9:32:14下下午9:32下下午21:32:1412月-229、沒有失失敗，只只有暫時(shí)時(shí)停止成成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。21:32:1521:32:1521:3212/28/20229:32:15PM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2221:32:1521:32De