現(xiàn)場管理培訓卓越

現(xiàn)場管理培訓講師﹕C.Y.CExcellenceinManufacturing

卓越制造CC&C一.管理的概念1.管理與領導：聯(lián)系和區(qū)別管理的功能：計劃、組織、領導、控制領導的功能：激勵、指導、溝通、解決

@何為管理:最經濟有效的達成組織之目標管理者最重要的一項責任就是創(chuàng)造出能讓員工發(fā)揮的舞臺,以激勵員工發(fā)揮其潛能,追求創(chuàng)新與卓越.管理理念質量管理理念：

a·質量是員工做出來的，不是檢查員檢查出來的

b·管生產的人就要管質量

員工在現(xiàn)場生產過程中要做到：

“確認上道工序零部件的加工質量”“確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量”“確認交付到下道工序的完成品質量

品質觀念—高標準,精緻化,零缺陷;

優(yōu)秀的產品是優(yōu)秀的人做出來的.品質三不&物品三定1.不制造不良品2.不接受不良品3.不送出不良品

1.定品2.定位3.定量物品你所想的都會實現(xiàn)企業(yè)流程的研究學者佩帕德和羅蘭說:絕大多數(shù)是管理者和工人的思想意識決定了生產作業(yè)的狀況。如果你接受事情總會出差錯的觀點，那麼問題就一定會出現(xiàn)。如果你認為你的產品從本質上生產成本就低不了，認為這是常有的情況，那麼事情定會如你所想。如果你覺得交貨時拖延是所在行業(yè)的特點，那麼這也會一樣如你所願。兵隨將轉，無不可用之才。作為一個領導，你可以不知道下屬的短處，卻不能不知道下屬的長處。知人善用

ExcellenceinManufacturing

卓越制造＝TQM全員質量管理Flowline流水線生產JIT準時化生產企業(yè)再造.流程改造.執(zhí)行度.防呆措施.目視管理.績效管理.目標管理…..TPM全員預防生產維護Kanban看板生產管理DOE、SPCGlasswall可視化白板管理ContinuousImprovement不斷改進PDCA5S

Totalinvolvement全員參與現(xiàn)場管理的精隨責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作現(xiàn)場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責.三心換一心解決疾苦要熱心。批評錯誤要誠心。做思想工作要知心。用這三心換來員工對企業(yè)的鐵心。OEC管理法O—Overall—全面的E—Everyone,Everything,Everyday—每個人，每件事，每一天C—ControlandClear—控制和清理全方位地對每個人每一天所做的每一件事進行控制和清理。做到「日事日畢，日清日高」每天的工作，每天完成。而且每天的工作品質都有一點兒(1%)的提高。OEC管管理內涵涵以市場為為中心,賣信譽,不是賣賣產品.降低成本本,增加加營利能能力,用最最少的投投入獲得得最大的的產出.每天做計計畫,將將目標量化化分配到到個人.海爾中國國造P040OEC五五句訣總帳不漏漏項事事有人人管人人都管管事管事憑效效果管人憑考考核日清控制制系統(tǒng)的的具體操操作日清控制制在具體體操作上上有兩種種方式:一是全體員工工的自我我日清。二是職能管理理部門(人員)按規(guī)定定的管理理程式，，對自己己所承擔擔的管理職能能和管理對象象進行現(xiàn)場場巡迴檢檢查，也是對對員工自自我日清清的現(xiàn)場場複審。。每天都有有新目標標一九九七七年，日本松下下公司薄參事率代表團團訪問海海爾。當時薄參事問張瑞敏敏:「我我想知道道，海爾爾是如何何在短短短十三年年發(fā)展起起來的，，其中有有什麼訣訣竅?」」張瑞敏敏說:「我我們是是一點點一點點做出出來的的，每天都都有新新目標標。讓讓主管管，讓讓員工工知道道自己己的新新目標標，然然後將將它分分解到到每一一天、、每一一項工工作中中，一小步步一小小步的的跑，，才能能有大大的進進步。?！刮錡三H一SWhat:哪哪項工工作發(fā)發(fā)生了了什麼麼問題題?Where:問問題發(fā)發(fā)生在在何地地?When:問問題發(fā)發(fā)生在在何時時?Who:問問題的的責任任者是是誰?Why:發(fā)發(fā)生問問題的的原因因?HowMany:同同類問問題有有多少少?HowMuchCost:造成成多大大的損損失?How:如如何解解決?Safety:有有無安安全注注意事事項?正五S五S為為日本本品質質管理理大師師今井正正明所發(fā)明明。取自五五個以以「S」為為開頭頭的日日本單單詞。。大致可可以譯譯為:整理——摒棄棄不必必要的的東西西整頓——按照照使用用順序序擺放放工具具清掃——保持持工作作場所所的潔潔淨清潔——保持持自我我的整整潔素質——遵守守工場場紀律律正DOAchieveProcessGoals達到過程目標CHECKReviewPerformance評估表現(xiàn)ACTApplyLearningfromReviews在評估中學PLANTranslateStrategyintoAction/Goals將戰(zhàn)略翻譯成行動和目標CoreSpiritof-ShopfloorManagement卓越越制制造造-現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的核心心PDCAAcontinuouscycleoffoursteps四步驟的連連續(xù)循環(huán)-持續(xù)改進是現(xiàn)場管理理的生命力力412356PACDSteps---Improvementprocess改進過程步步驟Check/Review!檢查/總結結Problem?什麼問題?Cause?什麼原因?Solution?如何解決？？Plan!計劃Do!行動Stepbystepfromproblemtoresult!循序漸進，，解決問題題!PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分分析現(xiàn)狀狀、設定目目標第二步分分析主要要原因第三步提提出解決決方案第四步之之一選選擇方案及及方案實施施Step4-2Selectsolution&planimplementationStep5Implementationwithmeasurableresults第四步之之二選選擇方案案及方案實實施第五步實實施并測測量結果Step6Check&standardise第六步檢檢查以及及標準化6Steps六步工作法法Displaydatainastructure系統(tǒng)地顯示示數(shù)據(jù)Checksheet檢查表Flagdiagram旗幟圖Runchart趨勢圖Histogram直方圖Controlchart控制圖Paretodiagram伯拉圖ProcessCapability過程能力Scatterdiagram散點圖Numericaltools量化工具ACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分析現(xiàn)狀、設定目標第二步分析主要原因第三步提出解決方案第四步之一選擇方案及方案實施

P計劃是質量量改進的第第一步，包包括明確問問題、分析析原因、提提出解決方方案等。明確問題就就是根據(jù)目目前的現(xiàn)狀狀將問題盡盡量詳細地地描述清楚楚、界定問問題的范圍圍、確確定解決決問題的機機會以及希希望達到的的目標，也也可以說是是分析現(xiàn)狀狀、設定目目標。分析原因就就是在明確確問題的基基礎上羅列列出所有可可能的原因因并確定主主要原因。。提出解決方方案就是針針對要解決決的問題及及主要原因因提出不同同的改進做做法，對不不同的改進方法法進行比較較選出最滿滿意的方法法，并將最最滿意的方方法轉化成成行動計劃劃。計劃PACDFromtargets/goalstoactivities----PLAN計劃----就就是從目標標到行動visualizegoalsandimprovementactivities明確目標和和改進活動動.........Maingoals主要目標Quality質量CLIP生產達成率Costs成本.......Scra報廢Set-uptime調機時間Repairs維修.........Controlpoints控制點...............=========...............=========Overviewofactivities活動綜述Activities行動(what-who-when)什么-誰-何時PACDTheimprovementprocessstartswithnoticingdeviationsregardingGOALSandNORMS工作從不滿現(xiàn)狀開始－－從尋找目標標與現(xiàn)狀的的明顯偏差差開始Step1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步分分析現(xiàn)狀狀、設定目目標考慮出發(fā)點：顧客不滿意－－投訴老板不滿意－－責罵自己覺得不滿意－－要上進Actual現(xiàn)狀Target目標gap差距!然后呢要？Signalizingproblems

明確問題PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步分分析現(xiàn)狀狀、設定目目標方法：5W1H法Selectionofproblems

提出問題Checklisttodescribetheproblem問題描述檢查表:1-Whatistheproblemandwhatisitnot問題是什麼,不是什麼?2-Whyisitaproblem為什麼是問題?3-Whoistheowneroftheproblemandwhonot誰對問題負責,誰不負責?4-Wheredoestheproblemappearandwherenot問題在哪出現(xiàn),哪不出現(xiàn)?5-Whenoccurstheproblemandwhennot問題什麼時候出現(xiàn),何時不出現(xiàn)?6-Howbigistheproblem?(Formulateagoal!)問題多大(說出目標)?Problemdescription問題描述分析問題產產生的原因因可以歸納納成以下步步驟：寫出或畫出出已明確的的問題的流流程，即與與問題相關的事事件的過程程及步驟；；將問題描述述出來并列列出問題的的影響(參參考“明確確問題”中問問題的提出出及描述提出4到6個可能的的原因及其其影響的大大致范圍(工具、設設備、材料、人員員?)；對每一個原原因及其大大致范圍使使用“腦力力震蕩”法法來分析主主要原因和次要要原因；利用魚骨圖圖、柏拉圖圖等將主次次原因展示示出來并挑挑選出最可可能的根本原因因。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主主要原因PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主主要原因1-Makeanoverviewofthepossiblecauses.羅列出所有有可能的原原因2-Thenmakeascore.Askyourself:whatmighthavebeenthecausethistime?然后評分自自問：這次次可能是什什么原因？？Oilconsumptionofenginehigh發(fā)動機耗油太多Machine機器Men人力Material材料Method方法夠oilleaksoutofcarter漏油Enginebecomeshot發(fā)動機變熱badqualityofoil油質太差Oilleveltoohigh油面過高highrevolutionsperminutebyacoldengine發(fā)動機每分鐘轉速太快Speedtoohigh速度過快Examplefishbonediagram魚骨圖舉例例伯拉圖一般是在調調查取得數(shù)數(shù)據(jù)的基礎礎上使用，，它基于80/20法則，認認為80％％的問題來來源于20％的原因因，而要解解決某個問問題要將主主要精力放放在20％％的主要原原因上。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主主要原因影響因素數(shù)量當有關問題題的原因分分析清楚、、相應的數(shù)數(shù)據(jù)資料也也準備好后，大家家就要座到到一塊采用用“腦力震震蕩”討論論解決方案，具體體可依以下下步驟：用“腦力震震蕩”列出出所有的解解決方案；；將相同或相相似方案歸歸納集中；；針對歸納后后的各方案案，初步分分析其實施施及其結果果的優(yōu)缺點點（即有利利因素和不不利因素）；進一步分析析不利因素素及避免或或解決辦法法；綜合比較從從中挑出3–4種可能性性較大的方方案；在詳細分析析一遍，從從中選出兩兩種最好的的方案；將兩種方案案細化（并并正式寫出出來），必必要時用價價值分析法法對這兩個個方案實施施的成本及帶來來的利弊進進行比較，，從中選出出一種最佳佳方案。PACDStep3/4-1Develop/Selectsolutions第三步/第第四步之之一提提出解決方方案、選擇擇方案Solutions提出解決方方案改進過程進進展好壞要要通過檢查來判斷，檢查也是控控制、調整整改進過程程的基本手段。檢查查內容包括括計劃執(zhí)行行進度、目目標完成情況、、小組工作作情況等。。檢查應依依據(jù)行動計計劃表進行，對于于改進目目標要將將實施中中的實際際情況記記錄、整整理成圖表并定定期寫成成報告。。一般參參與工作作的每個個成員要要根據(jù)計計劃的要要求每天天或每周周檢查一一次自己己的行動動進