鐵路站前涵洞工程施工組織

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)新建漳州港尾鐵路站前工程DK24+705至DK29+190段涵洞工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 13、工程概況及主要工程數(shù)量 13.1工程概況 13.2主要工程數(shù)量 24、施工總體目標 25、施工總體方案 35.1施工組織機構及施工隊伍的分布 35.2大臨工程的分布及總體設計 55.3路涵過渡方案及過渡設計 55.4施工用電 55.5施工用水 55.6施工通訊 55.7施工通道 55.8施工檢測 65.9內業(yè)資料的編制 65.10施工程序 66、施工準備 66.1技術準備 66.2施工隊伍的準備 76.3材料準備 76.4機械設備準備 77、施工工藝及施工方案 77.1涵洞施工順序 77.2蓋板涵施工工藝 78、工期進度計劃 199、主要材料供應計劃和供應方案、保障措施 2010、質量保證措施及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 2111、安全保證體系及確保工程安全措施 2512、工期保證措施 2913、施工環(huán)保、水保措施 3114、文明施工保證措施 3215、附表工程數(shù)量表 34新建漳州港尾鐵路DK24+705至DK29+190段涵洞施工組織設計1、編制依據(jù) （1）漳州港尾鐵路工程招投標文件；（2）新建漳州港尾鐵路涵洞平面圖及縱、橫斷面施工圖及通用圖（3）鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB（4）鐵路混凝土工程施工技術指南（5）鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規(guī)范2、編制范圍新建漳州港尾鐵路DK24+705至DK29+190段涵洞工程。3、工程概況及主要工程數(shù)量3.1工程概況根據(jù)涵洞單位工程劃分辦法，十個涵洞為一個單位工程，新建漳州港尾鐵路DK24+705至DK29+190段涵洞共有涵洞十五座涵洞，其中有蓋板涵10座，下穿浮宮車站進出口道路涵洞2座；5座框架涵做為另一個單位工程已經開工，故將此段涵洞劃為一個單位工程。具體里程如下：DK24+705.01-2.5m蓋板涵；DK25+971.91-2.0m蓋板涵；DK26+239.01-5.0m蓋板涵；DK27+100.01-1.25m蓋板涵；DK27+772.01-2.0m蓋板涵；DK28+120.51-3.0m蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK28+405.01-2.5m蓋板涵；DK28+680.01-2.5m蓋板涵；DK29+023.51-2.5m蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK29+190.01-3.5m蓋板涵；3.2主要工程數(shù)量涵洞的主要工程數(shù)量詳見附錄“涵洞工程數(shù)量表”。4、施工總體目標4.1質量目標確保全部工程達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準，單位工程一次驗收合格率達到100%，工程質量確保達到局級優(yōu)質工程標準，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求。認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神，落實《國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知》，在本工程中建立工程質量領導責任制，項目經理負主責，施工單位各級領導人和技術負責人對施工質量負相應的法律責任和技術責任。認真落實工程質量終身負責制，強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確責任，確保優(yōu)質工程。4.2安全目標確保工程施工安全，不因施工安全問題而影響工期。嚴格按照設計要求、技術規(guī)范組織施工，杜絕責任死亡事故、杜絕重大火災事故，確保施工安全。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，消滅一切責任事故的發(fā)生，確保人民生命財產不受損害。4.3施工環(huán)保、水土保持目標施工過程中采取完善的環(huán)保、水保措施，本著“三同時”的原則與工程本體同步實施，不留尾巴，不留后患。把本工程建成“健康、生態(tài)、綠色、環(huán)保”達標工地。4.4文明施工目標做到依法施工、文明施工。杜絕違法施工、野蠻施工事件發(fā)生。5、施工總體方案此段涵洞位于我標段起點至浮宮車站出站口。由于受征地拆遷及外界各因素影響，且浮宮站場為全線的梁場生產地，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)確定涵洞的總體施工方案為先將站場內的涵洞先行開工，后根據(jù)現(xiàn)場征地等情況，尋找條件開工其他涵洞。即開工順序為先站場內涵洞，后向兩側延伸，確保浮宮梁場的建設。先開工涵洞為DK28+120.5蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK28+405.0蓋板涵；DK28+680.0蓋板涵。施工安排及施工順序進場后先安排征地拆遷、施工便道、臨時用水、用電等施工準備工作，以便盡早開工。施工場地平面布置臨時設施本著“相對獨立、便于管理、注重環(huán)保、方便施工”的原則進行布置。5.1施工組織機構及施工隊伍的分布5.1.1施工組織管理機構為了加強建設項目管理、全面履行合同、控制建設投資，確保工程建設工期、質量、安全、保護生態(tài)環(huán)境，全面實現(xiàn)建設目標，以“精干高效、上足上全”為原則，全部抽調專業(yè)技術能力強、綜合素質高，曾參與過國內大型鐵路干線建設，具有多年鐵路施工經驗的人員進行項目部組建。按項目法施工組建矩陣式項目施工組織管理體系，采用以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制和“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”的具有現(xiàn)代企業(yè)特色的項目管理模式，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理機制，以此出色完成對業(yè)主的各項承諾。項目部設五部三室，即：工程部、計劃合同部、財務部、安質環(huán)保部、物資設備部，測量控制室、試驗室、綜合辦公室。各部室按業(yè)務分工和職責范圍，各負其責，密切配合，對工程進行有效、全面地監(jiān)控和管理，承辦各項業(yè)務工作，全面保證ISO9001：2000質量保證體系有效運行和工程建設任務的優(yōu)質、高效完成。施工組織管理機構詳見附錄“組織機構框圖”。5.1.2施工隊伍布署根據(jù)本工程的特點和專業(yè)要求，我公司選派具有豐富類似施工經驗的工程隊承擔本合同工程施工，組建一個橋涵工程隊。根據(jù)本段涵洞工程特點、施工條件及施工需要,該工程擬安排3個蓋板涵工程隊負責施工，由項目經理部統(tǒng)一指揮協(xié)調。所有施工人員均嚴格培訓、考核，持證上崗，以確保施工質量和安全。5.1.3勞動力組織根據(jù)本工程的特點，分時間分階段對勞動力進行調整，保證現(xiàn)場施工生產的正常進行。勞動力調配遵循“結構合理，文化程度和技能級別高、專業(yè)性強、經驗豐富的原則。其主要管理人員和技術人員統(tǒng)一調配，應具備中高級職稱，技術工人由架子工、砼工、鋼筋工、焊接工、模板工、水電工、機械司機等工種組成，并配備一定數(shù)量普工。5.2大臨工程的分布及總體設計臨時設施本著“相對獨立、便于管理、注重環(huán)保、方便施工”的原則進行布置。混凝土由拌合站統(tǒng)一供應，鋼筋由加工場統(tǒng)一加工。5.3路涵過渡方案及過渡設計基坑回填采用A組填料。過渡段嚴格按照路基專業(yè)要求，分層夯填密實。5.4施工用電本段涵洞工程的施工用電主要從附近變壓器接電。5.5施工用水采用地下水供施工生產及供生活用水。5.6施工通訊施工隊安主要施工負責人、安全人員配備移動電話以便于及時取得聯(lián)系。同時給施工現(xiàn)場調度指揮人員、測量班配備足夠數(shù)量的無線對講機，以便施工現(xiàn)場聯(lián)絡、協(xié)調和指揮施工。5.7施工通道進場便道進入紅線范圍，再由縱向便道到達施工現(xiàn)場。施工便道填料盡量用滿足路基施工規(guī)范粒徑要求的石塊填料，以滿足重型機械設備和物資材料的運輸需求，防止雨季路面打滑或破壞，影響施工。施工主便道為浮宮站場內便道，由此向兩側展開，根據(jù)各涵洞的實際情況，相應的進行新建便道或者擴建，盡量利用原有便道。5.8施工檢測項目部下設置一個中心試驗室，按標準進行試驗檢測和施工質量控制，配置足夠的儀器和設備，達到一級試驗室標準，進行原材料取樣和試件制作。中心試驗室負責本標段各種混合料配合比的選定、原材料試驗、土工試驗和各種檢驗，配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的抽檢及檢驗?，F(xiàn)試驗室標定工作已完成，已完成原材料、配合比的試驗工作。5.9內業(yè)資料的編制施工中本著資料與施工現(xiàn)場保持同步的原則，在日常的施工當中由專人對資料進行收集、整理，歸檔，確保工程結束時能將竣工資料及時移交。5.10施工程序施工程序流程圖：埋設地界樁——征地拆遷——場地清理——測量放線——現(xiàn)場核對——開工報告——工程實施——施工自檢——報檢簽證——試驗檢測——質量評定——工程驗收——土地復耕——工程維修。6、施工準備6.1技術準備組織精測組，對線路中樁、原地面高程進行復測核對，并報監(jiān)理工程師審核。組織技術人員認真閱讀審核設計文件，充分了解設計意圖、技術標準，熟悉設計圖紙，并進行現(xiàn)場核實。編制實施性施工組織設計，作為指導施工生產的依據(jù)。對原材料進行檢驗，選擇合格的材料作為該工程的施工用料。根據(jù)原材料規(guī)格、品種進行配合比實驗。6.2施工隊伍的準備在工程開工之前，按照施組安排，進入施工現(xiàn)場進行修建臨時便道、場地平整、供電設施、供水設施、通訊設施、修繕駐地生活房屋等以上工作均已完成，正式開工所需人員已全部到位。6.3材料準備施工前已對甲供、甲控物資進行了原材料進場前檢驗，從中選擇了合格的材料廠家。6.4機械設備準備開工前，已將主要施工機械設備、試驗、質量檢測設備及時按計劃運至施工現(xiàn)場。根據(jù)工程的特點按照“類型適用、部件配套、狀況良好、技術性能優(yōu)良”的原則選擇機械進場。7、施工工藝及施工方案7.1涵洞施工順序根據(jù)現(xiàn)場地形條件，為合理利用資源，各涵洞施工順序為先同時開工DK28+120.5蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK28+405.0蓋板涵；DK28+680.0蓋板涵；后開工DK27+100.0蓋板涵、DK27+772.0蓋板涵；DK29+023.5蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK29+190.0蓋板涵；最后開工DK25+971.9蓋板涵；DK26+239.0蓋板涵；DK29+312.0蓋板涵；DK29+403.0蓋板涵7.2蓋板涵施工工藝蓋板涵施工工藝流程詳見蓋板涵施工工藝7.2.1測量放樣按圖紙設計的平面位置、高程及幾何尺寸，進行施工放樣。7.2.2基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場實際地質情況及開挖深度進行放坡開挖，一般坡度取1：0.75。棄土堆距離基坑坡口線不得小于1米，堆土高度小于2米。蓋板涵基坑開挖后，立即以靜力觸探法對基底承載力進行檢查，如地質情況與設計相符，立即對基底按設計要求進行換填，換填使用砂卵石粒徑不得大于10cm,含泥量小于5﹪，采用分層夯填，分層厚度不得大于30cm,重型壓路機壓實，壓路機無法壓實的采用人工夯實，對換填層逐層檢測，需同時滿足設計要求的壓實度和地基承載力要求。檢查合格后人工清理整平設計標高。當基坑開挖至設計高程時，如實際基底與設計不符時，應及時聯(lián)系設計單位確定處理方案，不得自行施工。將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定并保護好。在確?；臃秶鷥葻o不明或未辦手續(xù)的公用設施和民用設施以及文物等，才能開挖基坑。基坑開挖過程中保持良好的排水，并維護天然水道使地面排水暢通。機械挖基時，挖至接近基底高程時，保留10～20cm作為保護層，基礎施工前人工突擊挖除?；娱_挖后檢驗地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間里鋪墊層、澆注混凝土基座，不得暴露太久。7.2.3混凝土基礎開挖基坑后，檢驗基底尺寸高程與基底承載力，當基底地質情況與實際不符時，報請監(jiān)理工程師同意后，采取妥善方案對基底處理，保證足夠的承載力，驗收或處理后，澆注基礎混凝土，并在基礎與臺身相接面上預埋設計的鋼筋，基礎按設計要求設置沉降縫，并以瀝青麻絮填塞。（1）、基礎換填如若地基不能滿足要求，需對基底進行換填。換填采取用透水性好的碎石進行換填。超挖部分進行碎(礫)石回填，或采用漿砌片石，以達到承載力的要求。（2）、立模基礎模板采用鋼模板，一次成形，每節(jié)立模長度符合設計要求。為了防止模板受到混凝土內應力的影響而變形，保證涵洞基礎的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，兩側模板采用對拉螺栓對拉，并用頂托支撐。模板內涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。（3）、沉降縫：涵洞基礎根據(jù)設計設置沉降縫，按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設計及規(guī)范要求。（4）、混凝土澆筑：基礎采用C30耐久性混凝土現(xiàn)澆而成。砼采用強制式攪拌機，當混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應充分密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當混凝土基礎表面硬化以后，要對墻身部分進行預埋石筍（連接石），以便基礎與墻身更好的相結合。混凝土基礎分段澆筑時，多做一組試塊。當混凝土達到2.5MPa時，則進行涵洞基礎模板的拆除與墻身模板的安裝。7.2.4涵身混凝土基礎施工完畢后，進行涵身施工。涵身采用組合鋼模板，澆筑混凝土時，按設計分節(jié)澆注一次成型，采用插入式振動器振搗密實；最后進行灑水養(yǎng)生。沉降縫填料采用粘土、瀝青麻絮填塞緊密、不透水。并做好涵背后防水層的施工。7.2.5蓋板施工根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，為了控制好蓋板的質量，涵洞的蓋板采用現(xiàn)澆的方式施工。(1)、涵洞蓋板施工方法蓋板用的鋼筋、水泥、砂、碎石，模板必須檢測合格后方可使用。嚴格控制模內尺寸，長度和寬度誤差控制在（0，-10）之內，厚度控制在（+10，-5）之內(2)、蓋板的鋼筋蓋板涵橫筋和縱筋的間距按設計要求，保證數(shù)量，保證間距，嚴禁隨意改變鋼筋間距。搭接筋要焊縫飽滿。搭接長度符合《規(guī)范》要求。(3)、澆注蓋板和振搗為保證蓋板的質量，一定要加強振搗責任心，不能過振和漏振。鋼筋混凝土蓋板必須在混凝土達到設計強度的70%后，才能脫去底模。帽石施工：在蓋板澆注完成，其強度達到70%時拆除蓋板模板后，放樣、立模、砼澆注，達到一定強度后拆模。防水層：砼蓋板頂面，臺身背面在填土前涂刷瀝青膠結材料形成防水層。7.2.6八字墻①石料選擇選擇滿足設計要求的石料，同時還應強韌、密實、堅固與耐久，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結構缺陷。片石要干凈，厚度不小于15cm(不使用卵形和薄片)。②砌筑砌筑前的石料應干凈，墊層也應干凈并濕潤。分層進行砌筑，所有石塊均座在新拌砂漿上，每2-3層組成一個工作層，每一工作層大致找平。豎縫與鄰近的豎縫錯開，平縫和豎縫的寬度小于40mm，所有縫均滿漿。砂漿凝固前將外露的縫勾好，勾縫深度不小于20mm。砌筑后7-14天內進行灑水養(yǎng)護。7.2.7附屬工程①防水處理按設計和有關規(guī)定進行防水層施工，施工方法以設計圖紙為準。一般在填土前，表面上涂兩道熱瀝青，每層厚度1.0~1.5mm，形成防水層，涵身采用相同的方法進行防水施工。②進出口鋪砌鋪砌在原狀土上壓實后進行，做到溝床順直，平整，上下導流的排水系統(tǒng)連接圓順，流水應暢通，洞內無積水。出入口按設計要求放樣開挖后，出入口溝床、錐體、順溝順路基礎以下采用碎石墊層。出入口垂裙、邊坡、溝床、錐體、順溝順路附屬結構為M10水泥漿砌片石砌筑，砂漿砌體均用砂漿攪拌機現(xiàn)場拌制。附屬工程包括涵洞出入口錐坡，鋪砌等。涵洞出入口采用標準或梯形槽鋪砌，鋪砌外順接原溝。鋪砌均采用漿砌片石厚35cm，下設碎石墊層厚10cm。附屬施工首先做好場地防排水工作，加強工藝控制，做到附屬工程施工內實外美。具體施工犯非法如下：砂漿配合比應由工地試驗室現(xiàn)場取樣進行確定。砌筑時，由邊坡坡腳處向上砌筑。砌塊間要砂漿飽滿，粘結牢固，不得干接觸，形成干縫、瞎縫。露出地面部分及臺階面均應用M10水泥砂漿抹面。砌筑完成后，應由專人負責灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于七天。清理施工場地周邊的環(huán)境，施工中產生的廢渣，運至指定的棄土場掩埋。7.2.8特殊情況處理（1）、施工縫處理一般情況不設施工縫。實際情況需要增加施工縫，應上報給經監(jiān)理工程師并經監(jiān)理工程師書面批準。在澆筑砼前，施工縫的表面應用鋼絲刷洗和鑿毛。在用水刷洗時，砼強度須達到0.5Mpa，人工鑿毛時須達到0.5Mpa，同時應加水使砼保持潮濕狀態(tài)，直到澆筑新砼。施工縫砼的澆筑應連續(xù)進行，暴露在可見的施工縫邊線應特別注意加以修飾，做到線條及高度整齊。（2）、沉降縫施工沉降縫的施工，按設計施工圖位置施作，做到兩端豎直、平整，上下貫通形成閉合環(huán)，沉降縫的填塞符合設計及規(guī)范要求。要做到使縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫大樣圖如圖所示：蓋板涵沉降縫構造圖沉降縫施工質量要求涵身沉降縫用瀝青木板留作防水之用，在施工期間當做模板使用。沉降縫外側涂刷聚氨脂肪水材料并粘貼防水卷材，相鄰涵節(jié)不均勻沉降差≤5mm。沉降縫內側待涵洞施工完成后，再嵌入硫化型橡膠止水條。硫化型橡膠止水條使用壽命為30年。出入口翼墻與洞身間沉降縫內填塞聚丙烯纖維混凝土。7.2.9混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、覆蓋塑料布、草墊等措施進行保溫、保濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥?；炷寥コ砻娓哺采w物或拆模模后，應對混混凝土采用蓄蓄水、澆水或或覆蓋灑水等等措施進行潮潮濕養(yǎng)護，也也可在混凝土土表面處于潮潮濕狀態(tài)時，迅迅速采用麻布布、草簾等材材料將暴露面面混凝土覆蓋蓋或包裹，再再用塑料布或或帆布等將麻麻布、草簾等等保濕材料包包覆。包覆期期間，包覆物物應完好無損損，彼此搭接接完整，內表表面應具有凝凝結水珠。養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于14天，有條件件地段應盡量量延長混凝土土的包覆保濕濕養(yǎng)護時間。砼砼澆筑完畢后后進行灑水保保濕養(yǎng)護。7.2.10防水水層施工為保證防水層的鋪鋪設質量和節(jié)節(jié)省防水材料料，涵頂面基基層應平整。蓋蓋板涵涵頂C30細石子混凝凝土與涵身同同時澆筑形成成2%的坡度。防防水層涂刷前前，對涵身外外表面進行處處理，將表面面雜物清掃干干凈。然后在在外表面均勻勻涂刷熱瀝青青二遍；出入入口沉降縫處處塞填瀝青麻麻筋，用水泥泥砂漿勾縫。平整度要求，用11m長的靠尺，空空隙不大于5mm，空隙只允允許平緩變化化，每米不應應超過一處。防水層圖如圖所示示：甲種防水層構造圖圖如不符合上述要求求，可用鑿除除的方法進行行處理，或用用砂漿進行整整平，用水泥泥砂漿找平時時，基底應清清潔、濕潤。用用水泥砂漿做做局部找平時時，應在砂漿漿中添加適量量107水溶性膠粘粘劑，以增強強水泥砂漿與與基底的鏈接接。涵頂面基層及涂刷刷防水材料進進行封邊的部部位應清潔、無無蜂窩、麻面面、浮渣、浮浮灰、油污等等。對蜂窩麻面做填補補前，應清除除蜂窩、麻面面中的松散層層、浮渣、浮浮灰、油污等等，并使之濕濕潤。蜂窩麻面應用水泥泥砂漿填不平平整。對蜂窩窩、麻面的填填補，均應在在水泥砂漿、水水泥漿中添加加適量類似107膠的水溶性性膠以增強水水泥砂漿水泥泥凈漿與基底底的連接。涂刷防水涂料基層層應干燥?；鶎痈稍锏蔫b鑒別方法，一一般可憑經驗驗、肉眼觀察察，也可用1m見方的塑料料布覆蓋其上上，利用陽光光輻射1~3小時后（或或用吹風機加加熱的辦法），觀觀察是否出現(xiàn)現(xiàn)水汽，若無無水汽出現(xiàn)可可視為干燥。備好防水卷材、防防水涂料、圓圓形防水涂料料拌合桶、220V電源、手槍槍式攪拌器、量量具、刮板等等。防水涂料應攪拌均均勻，攪拌時時間約為3~5分鐘，或根根據(jù)產品說明明確定。防水涂料的涂刷應應從涵頂向另另一端涂刷，涂涂刷寬度應與與防水卷材寬寬度相對應。涂涂刷應均勻，涂涂刷厚度不得得小于1.5mm并不得漏刷刷，一邊涂刷刷一邊鋪貼防防水卷材。防水卷材縱向宜整整幅鋪設，當當防水卷材進進行搭接時，若若需要縱向搭搭接，允許進進行一次縱向向搭接，且先先進行縱向搭搭接，再進行行橫向搭接，縱縱向搭接接頭頭應錯開?？v縱向搭接寬度度不得小于120mm，橫向搭接接寬度不得小小于80mm。較低的一幅防水卷卷材粘貼完畢畢后，方可鋪鋪貼另一幅，涂涂刷防水涂料料時應與此前前涂層銜接好好。鋪貼時應應用刮板將防防水卷材推壓壓平整，并使使防水卷材的的邊緣和搭接接處無翹起，其其他部分無空空鼓。防水卷材通過粘貼貼劑粘貼后，防防水卷材與混混凝土要粘貼貼良好，無脫脫離、縫隙、裂裂縫。防水層敷設完畢后后，方可進行行保護層的施施工。防水層的允許偏差差和檢驗方法法如下：防水層允許偏差和和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度31m靠尺檢查2卷材搭接長度-10尺量檢查7.2.11保保護層施工水泥采用強度等級級42.5普通硅酸鹽鹽水泥。細骨料：中砂，粒粒徑小于1mm。級配應符符合《鋪貼混混凝土用砂標標準及檢驗方方法》JGJ52中的規(guī)定。粗骨料：最大粒徑徑10mm的碎石，其其質量應符合合《鋪貼混凝凝土用碎石或或卵石質量標標準及檢驗方方法JGJ53中的規(guī)定。聚丙烯纖維網質量量應符合《纖纖維混凝土結結構技術規(guī)程程》CECS338:20004的規(guī)定，主主要物理力學學性能見表4，每立方米米混凝土中聚聚丙烯纖維網網的摻量為1.8kg。拌制和養(yǎng)護混凝土土用水應符合合《混凝土用用水拌合標準準》JGJ63要求。纖維混凝土應采用用強制攪拌，將將石子、砂子子、水泥、水水、減水劑和和纖維同時倒倒入攪拌機中中，攪拌時間間應不少于3分鐘，應拌拌和均勻。將混合均勻的纖維維網混凝土均均勻鋪在涵洞洞的防水層上上，用平板振振搗器搗實，在在拉動平板振振搗器時速度度應盡量緩慢慢，是纖維網網混凝土的振振搗時間達到到20s左右，并無無可見混凝土土為止。混凝土接近初凝時時方可進行抹抹面，抹刀應應光滑一面帶帶出纖維，抹抹面時不得過過量加水，抹抹面次數(shù)不宜宜過多?；炷撩鏉仓瓿沙珊螅瑧扇∪”匾谋ＫB(yǎng)護措施，避避免失水太快快。冬季施工工應加入防凍凍劑。自然養(yǎng)養(yǎng)護時，涵身身應采用草袋袋或麻袋覆蓋蓋，并在其上上覆蓋塑料薄薄膜，涵身混混凝土灑水次次數(shù)應能保證證表面充分濕濕潤。當環(huán)境境相對濕度小小于60%時，自然養(yǎng)養(yǎng)護應不少于于28d;相對濕度在60%以上時，自自然養(yǎng)護應不不少于14d?；炷帘Ｗo層指標標要求序號項目指標要求1抗壓強度≥40MPa2劈拉強度≥3.5MPa3抗凍融循環(huán)≥300次4抗?jié)B性≥P20556d電通量≤1000C6抗堿-骨料反應骨料堿-硅酸反應應砂漿棒膨脹脹率在0.10~~0.20%%時，混凝土土的堿含量≤3kgm3。7.2.12基坑坑回填待蓋板涵涵身砼達達到設計強度度后進行基坑坑回填。基坑坑回填采用滿滿足設計及規(guī)規(guī)范要求的填填料分層、對對稱進行，分分層厚度為20～30cm，采用沖擊擊夯進行夯實實。7.2.13施工工要求①漿砌片石要分層錯錯縫，漿砌時時坐漿擠緊，嵌嵌填飽滿密實實，不得有空空洞；工作段段的分段位置置設在伸縮縫縫和沉降縫處處，各段水平平縫一致；分分段砌筑時，相相鄰段的高差差不超過1..2m。墻體體沉降縫、伸伸縮縫、防水水層、泄水孔孔，嚴格按設設計文件施工工。②漿砌圬工用片石表表面清洗干凈凈，砌體無通通縫和大三角角縫。砌體砂砂漿飽滿，外外露面平整，沉沉降縫垂直，砂砂漿標號符合合設計。采用用先灑水后用用塑料薄模覆覆蓋方法養(yǎng)生生。③涵洞的兩側填土，按按設計和規(guī)范范要求填筑混混合填料，分分層填筑。采采用壓路機壓壓實或內燃打打夯機打夯，保保證填土的密密實度，密實實度采用灌砂砂法檢測。涵涵洞兩側填土土對稱進行。8、工期進度計劃根據(jù)涵洞開工順序序，先后進行行開工。目前前已進場三個個涵洞隊伍，涵涵洞一隊，二二隊，三隊。施施工隊伍從2013年3月1日進場以來來一直著手于于開工前的施施工準備，涵涵洞一隊于2013年3月15日已完成開開工前的準備備工作。涵洞一隊施工DKK28+1220.5，涵洞二隊隊施工DK28++405，涵洞三隊隊施工DK28++680，三個隊伍伍平行作業(yè)，施施工完畢后，分分別施工其他他涵洞。涵洞總體開工時間間為2013年3月15日，完工時時間為2013年12月31日DK28+1200.5涵洞：開工日期擬定為22013年3月15日，各分項項工程工期安安排如下：基礎開挖20013年3月15日至2013年4月20日混凝土基礎2013年3月17日至2013年5月10日混凝土涵身20113年3月26日至2013年5月25日附屬工程20013年5月5日至2013年5月30日DK28+4055涵洞：開工日期擬定為22013年4月25日，各分項項工程工期安安排如下：基礎開挖20013年4月25日至2013年5月10日混凝土基礎2013年4月27日至2013年5月20日混凝土涵身、蓋板板22013年5月5日至2013年6月10日附屬工程20013年6月5日至2013年6月20日DK28+6800涵洞：開工日期擬定為22013年5月10日，各分項項工程工期安安排如下：基礎開挖20013年5月10日至2013年6月10日混凝土基礎2013年5月15日至2013年6月20日混凝土涵身、蓋板板22013年5月20日至2013年6月30日附屬工程20013年6月10日至2013年7月10日其他涵洞為小型涵涵洞，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，進行開工工，每座涵洞洞按照每個月月1個月，合計計需3個月。9、主要材料供應計計劃和供應方方案、保障措措施9.1主要材料料的供應計劃劃根據(jù)設計圖紙的要要求及本工程程工期特點，本本工程所需的的筋在開工前前一次性進場場到位，混凝凝土由拌合站站統(tǒng)一供應。9.2主要材料料的供應方案案、保供措施施由項目經理部物資資部門根據(jù)招招標文件采購購供應辦法，結結合實施性施施工組織設計計中的進度安安排，及時辦辦理材料的采采購定貨、發(fā)發(fā)貨運輸、倉倉儲、保管和和材料的現(xiàn)場場發(fā)放等工作作，并做好材材料檢驗和試試驗，把好材材料數(shù)量、質質量關。認真落實機械設備備的配置計劃劃，分別按計計劃組織好設設備的配置、整整修、保養(yǎng)、調調運、安裝、調調試以及維修修人員的培訓訓等工作，保保證為本工程程及時提供精精良充足的機機械設備。施施工過程中，加加強機械設備備維修保養(yǎng)，落落實“清潔、潤滑滑、緊固、調調整、防腐”機械現(xiàn)場保保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提提高機械設備備、車輛的完完好率、使用用率，使機械械狀況滿足施施工質量和進進度的要求10、質量保證措施及及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃10.1質量保證證措施（1）質量方針增強法治觀念，規(guī)規(guī)范管理活動動，完善防范范措施，加大大過程監(jiān)控，提提高服務意識識，確保持續(xù)續(xù)改進。（2）質量目標本標段工程質量目目標是：工程程一次驗收合合格率100%且一次驗交交通過，確保保局級優(yōu)質工工程，為全線線創(chuàng)優(yōu)打下良良好的基礎。（3）質量保證體系建立健全全面質量量管理與質量量保證體系，成成立以項目經經理為首的全全面質量管理理領導小組，積積極開展全面面質量管理活活動，優(yōu)化施施工工藝，提提高工程質量，爭創(chuàng)優(yōu)質工程程。工程技術術部門根據(jù)工工程規(guī)模、特特點制定創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計劃和詳細細的創(chuàng)優(yōu)措施施，成立相應應的創(chuàng)優(yōu)攻關關小組，定期期或不定期舉舉行活動，對對工期、安全全、質量、成成本問題分析析原因、制定定對策、及時時解決，不斷斷提高工程質質量。質檢部部門負責進行行質量評審。詳詳見附錄“質量保證體體系框圖”。（4）保證質量的主要要技術措施該涵的質量控制主主要是對砼的的控制，影響響混凝土質量量的主要因素素有：拌制混混凝土原材料料的質量、混混凝土配合比比、混凝土運運輸、模板、灌灌注工藝、施施工環(huán)境、養(yǎng)養(yǎng)護等。為保保證混凝土的的質量，在組組織措施上、技技術措施上、施施工過程管理理及原材料使使用上配備足足夠的技術、管管理人員及設設備，保證混混凝土的各項項指標及成品品質量滿足設設計要求。①組織保證措施A、成立以項目總工工程師為主的的混凝土施工工管理小組，主主要負責混凝凝土施工的有有關技術管理理，混凝土連連續(xù)供應，施施工工藝實施施，全面保證證混凝土質量量。B、結構混凝土灌注注前，首先由由項目總工程程師組織作業(yè)業(yè)人員就混凝凝土灌注工藝藝、施工技術術性能特點和和施工注意事事項等進行技技術交底?，F(xiàn)現(xiàn)場生產指揮揮人負責組織織灌注施工機機具、混凝土土的運輸及勞勞動力配置。項項目的質檢、技技術部門及防防水作業(yè)組專專職負責相應應部位灌注質質量檢驗和監(jiān)監(jiān)督。C、灌注作業(yè)時，項項目經理部相相關的質量、技技術、物資、試試驗等部門組組成現(xiàn)場值班班小組，專職職負責落實混混凝土供應，按按施工工藝組組織施工，并并監(jiān)督關鍵部部位的混凝土土灌注質量。D、專職的混凝土試試驗人員到混混凝土攪拌站站，抽檢攪拌拌站對配合比比控制的情況況，確?；炷恋馁|量。E、混凝土灌注施工工采取灌注質質量責任承包包，項目經理理部和項目作作業(yè)人員簽定定質量責任合合同，并制定定相應的獎懲懲措施。②原材料選用控制A、骨料的選用；混混凝土使用的的砂、石技術術指標要符合合現(xiàn)行的規(guī)定定。B、拌制混凝土使用用的水，采用用不含有害物物質的潔凈自自來水。③結構混凝土的施工工控制A、做好混凝土澆筑筑前的施工準準備工作a混凝土澆筑前進行行詳細技術交交底工作，對對所有施工機機械進行一次次檢查，備足足、備齊各種種施工用料。b混凝土澆筑前，對對模板、支架架、鋼筋和預預埋件進行檢檢查，清除模模板內的雜物物、泥土和鋼鋼筋上的油污污等雜物，符符合要求后進進行澆筑。B、混凝土分層澆筑筑，分層振搗搗，需要保持持平衡受力的的部位，嚴格格對稱澆筑；；相鄰兩層澆澆筑時間間隔隔盡量縮短，確確保上、下層層混凝土結合合質量和整體體強度，不形形成施工縫，澆澆筑混凝土的的自由落高不不超過2.0m，超過時使使用串筒、溜溜槽等工具進進行。C、混凝土采用機械械振搗密實，振振搗時間為10～30S，以混凝土土表面泛漿和和不冒氣泡為為準，避免漏漏振，欠振和和超振。D、混凝土結構內部部設置的各種種鋼筋或綁扎扎鐵絲不接觸觸模板。固定定模板用的螺螺栓穿過混凝凝土結構時，止止水措施符合合設計要求，無無設計規(guī)定時時所定措施報報經監(jiān)理同意意。E、混凝土終凝后立立即進行養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于7天?；炷镣琉B(yǎng)護達到規(guī)規(guī)定的拆模強強度后拆模。拆拆模時混凝土土表面溫度與與環(huán)境之差不不超過15℃，以防止混混凝土表面產產生裂縫。④隱蔽工程的質量保保證措施A、具備隱蔽條件的的隱蔽工程檢檢查，采取班班組檢查與專專業(yè)檢查相結結合的方式，即即施工班組在在每道工序完完工之后，首首先進行自檢檢，自檢符合合質量要求后后再由專業(yè)質質量檢查人員員進行檢查。B、隱蔽工程在完成成自檢、專檢檢并確認合格格后，以書面面報請現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗收，驗驗收合格經監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽證后進行施施工。C、各班組在進行工工序交接時，有有明確的質量量合格交接意意見，每個工工班進行工序序施工時，都都嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢檢查上工序，做做好本工序，服服務下工序。D、隱蔽工程施工做做嚴格的施工工記錄，將檢檢查項目、施施工技術要求求及檢查部位位等項填寫清清楚，記錄上上有技術負責責人、質量檢檢查人員、監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字。關鍵工工程對隱蔽工工程進行照相相，建立圖片片檔案。⑤雨季施工質量保證證措施雨季施工前，做好好雨季防護措措施，建立防防洪組織，備備足防洪物資資，做好抗洪洪搶險的一切切準備工作。雨季施工由專人負負責天氣預報報，及時傳遞遞雨情，根據(jù)據(jù)天氣趨勢預預報，合理安安排工序，提提前做好防護護工作?；邮┕r做好排排水措施，防防止雨水流入入基坑。雨天天時停止混凝凝土的澆筑施施工。雨后砂砂、石含水量量增加，混凝凝土配合比在在重新測定砂砂、石含水量量后，做必要要的調整，以以保證混凝土土的質量。水泥堆放在防雨棚棚內，底面鋪鋪墊木枕或方方木并鋪設防防水雨布，以以免受潮。所所有的材料及及機具置放在在較高處，必必要時支擋篷篷布防雨，并并在地面上設設擋水和排水水設施。對施工便道要提高高標準，防止止進入雨季時時，便道不通通妨礙材料進進場及施工機機械的通行。10.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃按照“嚴管理、高起點、創(chuàng)創(chuàng)全優(yōu)”的工程質量量方針，成立立各級質量QC小組，形成成自上而下的的創(chuàng)優(yōu)網絡，明明確各級QC小組任務，制制定切實可行行的創(chuàng)優(yōu)辦法法及措施，負負責施工全過過程的創(chuàng)優(yōu)工工作。依靠科科技進步采用用新技術、新新工藝、新設設備、新材料料，不斷提高高施工技術水水平，攻克各各項技術難關關,從而提高和和保證工程質質量。按GBTiidtISSO90000:20000《質量體系系生產、安裝裝和服務的質質量保證模式式》標準，實實施項目的質質量體系工作作，提高質量量控制和保證證能力，使工工程質量始終終處于受控狀狀態(tài)，確保本本工程創(chuàng)局級級優(yōu)質工程。并并配合全線進進行創(chuàng)優(yōu)。11、安全保證體系及及確保工程安安全措施11.1安全目標標杜絕責任死亡事故故；杜絕重大大火災、爆炸炸事故；確保保施工安全。堅堅持“安全第一，預預防為主”的方針，關關注安全，關關愛生命。消消滅一切責任任事故的發(fā)生生，確保人民民生命財產不不受損害。11.2安全保證證體系以安全生產教育為為先導，以施施工安全責任任制為核心，完完善“三控三重”（自控、互互控、監(jiān)控，重重獎、重罰、重重教育）機制制，建立可靠靠的安全保證證體系。切實實抓好組織保保證、工作保保證和制度保保證的實效，促促使施工安全全有序可控，確確保實現(xiàn)安全全目標。詳見見附錄“安全保證體體系框圖”。（1）安全保證組織機機構為實現(xiàn)安全目標，強強化安全管理理，本標段設設立以項目經經理為組長、總總工程師、安安全工程師為為主要成員的的安全生產領領導組，下設設安質部。安安質部設專職職安檢工程師師。涵洞隊成成立以隊長為為首的安全生生產組織，下下設專職安全全檢查員，工工班設兼職安安全員，形成成自上而下的的安全生產監(jiān)監(jiān)督、保障體體系，對施工工生產實施全全過程安全監(jiān)監(jiān)控。經理部部負責安全設設計，隊、班班組負責實施施。為實現(xiàn)安安全生產提供供強有力的組組織保證。（2）安全管理制度為保證各項安全技技術措施的落落實，確保安安全生產萬無無一失，制定定安全責任及及傷亡事故報報告等安全生生產制度，對對施工生產全全過程進行安安全監(jiān)督。以以制度規(guī)范每每一個職工的的行為，并逐逐漸轉變成一一種自覺的行行為，真正實實現(xiàn)安全生產產。11.3安全保證證措施嚴格按照有關要求求備足安全防防護用品。做做到安全為了了生產、生產產必須安全。11.3.1基基坑開挖施工工開挖蓋板涵基坑時時，邊坡的坡坡度必須按照照設計要求，按按放好的邊坡坡線從上向下下開挖，不得得任意放斗坡坡度，禁止掏掏底挖土。在在開挖時遇有有滑層、裂紋紋、浸水等情情況，基坑壁壁必須用支撐撐木支撐或改改緩邊坡?？靠拷由戏椒讲坏枚淹良凹胺胖昧暇叩鹊戎匚铩；娱_挖后應作平平整等處理。并并及時砌筑基基礎和混凝土土墊層。11.3.2施施工過程控制制在蓋板涵施工中做做到安全責任任制落實到位位，責任到人人、分工明確確、跟班作業(yè)業(yè)。蓋板涵在鋼筋模板板安裝前，搭搭設腳手架平平臺、欄桿以以及上下扶梯梯。在使用吊斗進行混混凝土灌注時時，先通知作作業(yè)面操作人人員避讓，并并不得依靠欄欄桿推動吊斗斗，嚴禁吊斗斗碰撞模板和和腳手架。起重機械設備設專專人操作并配配指揮人員，定定責定崗；上上崗前進行技技術培訓，考考核合格后，持持證上崗。安裝好頂層、外層層欄桿、立柱柱，鋪好腳手手架，對有明明顯傷痕、裂裂紋結巴的腳腳手板及時更更換。所有員工上崗前做做到崗前培訓訓，持證上崗崗，特殊工種種重點培訓，未未經培訓合格格的非專業(yè)人人員不從事本本崗位工作，并并同時經常性性地進行安全全知識的教育育培訓、考核核，不合格者者不上崗。在在施工中嚴格格按照操作規(guī)規(guī)程、規(guī)則作作業(yè)，不違章章指揮和作業(yè)業(yè)，對違章者者嚴肅處理。對對復雜的工序序作業(yè)做好組組織工作，密密切配合，統(tǒng)統(tǒng)一指揮協(xié)調調。在完善實施性施工工組織設計的的同時，編制制詳細的安全全操作規(guī)程、細細則，制定切切實可行的安安全技術措施施，經有關部部門審核后遵遵照執(zhí)行。在在計劃、布置置、檢查、評評比、總結生生產的同時，計計劃、布置、檢檢查、評比、總總結施工安全全工作。施工現(xiàn)場設置醒目目的安全警示示標志和可靠靠的防護設施施，必要時設設專人防護。安安全重點作業(yè)業(yè)項目完工后后未經專職安安檢員檢查許許可，任何人人不擅自撤離離安全防護標標志、設施和和人員。所有作業(yè)人員做到到崗前不飲酒酒，酒后不上上崗。所有機動車輛始終終保持完好狀狀態(tài)，不帶病病運轉，并經經常檢修，定定期保養(yǎng)。加強施工生產和生生活用電管理理，由電工專專人負責統(tǒng)一一布線，不私私自拉線。不不使用裸線和和地上拖拉電電線，閘刀開開關裝匣上鎖鎖，并設置遮遮雨棚，做到到“一機一閘一一保險”。配置安全防火器材材，遵守防火火法規(guī)，提高高全員防火意意識，防止火火災事故發(fā)生生。加強對全體員工的的人身安全自自我保護意識識教育，制定定完善的管理理措施，防止止非施工時間間的人身傷亡亡事故發(fā)生。施工用腳手架、模模板、鋼架、支支架及架梁設設備等承重結結構經設計檢檢算，所有吊吊裝機具，鋼鋼絲繩等經常常進行檢查，保保證有足夠的的強度和安全全系數(shù)。雙層及高空作業(yè)施施工，按規(guī)定定佩戴安全帽帽、栓系安全全帶、掛安全全網，腳手架架搭設牢固穩(wěn)穩(wěn)定，上層作作業(yè)施工機具具設備安設穩(wěn)穩(wěn)固，提升設設備不乘人。11.4施工安全全用電措施施工用電管理、電電器設備安裝裝測試由專業(yè)業(yè)人員進行操操作，不擅自自亂拖亂拉私私接電氣線路路。操作前由由班組長進行行安全注意事事項說明，保保證用電安全全。現(xiàn)場施工用電執(zhí)行行一機、一閘閘、一漏電保保護的“三級”保護措施。其其電箱設門、設設鎖、編號、注注明責任人。電電源線采用膠膠皮電纜線，所所有電動設備備都安裝漏電電保護開關，嚴嚴格遵守安全全用電操作規(guī)規(guī)程。工地電氣設備，在在使用前由責責任人進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題和隱患，立立即停止施工工并進行整改改，整改合格格后方準使用用。電箱內所配置的電電閘、熔絲荷荷載必須與設設備額定電流流相等。機械械設備采取工工作接地和重重復接地的保保護措施。項目經理部每周組組織一次安全全用電大檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時整改。11.5治安、消消防措施本著“誰施工、誰負責”的原則，項項目經理部與與地方派出所所簽訂治安協(xié)協(xié)議，由派出出所派出專門門公安干警負負責本工程的的治安工作，施施工隊設專職職保安員，負負責統(tǒng)一領導導消防、治安安、安全保衛(wèi)衛(wèi)工作，實行行分片包干，協(xié)協(xié)同作戰(zhàn)。在在施工中積極極主動與地方方政府、公安安機關聯(lián)系，配配合解決好路路地糾紛、施施工干擾、消消防、治安防防范等工作。治安消防工作堅持持預防為主的的指導思想，保保證施工過程程人員、設備備、周圍群眾眾和工程實體體的安全。在工程區(qū)域內所發(fā)發(fā)生的各類案案件，做到及及時報告現(xiàn)場場保衛(wèi)機構和和屬地公安機機關，并積極極配合，認真真處理。對施工現(xiàn)場的貴重重物資、重要要器材和大型型設備，加強強管理，嚴格格執(zhí)行有關制制度，設置防防護設施和報報警裝置，防防止物資被哄哄搶、盜竊或或破壞。駐地、施工現(xiàn)場和和關鍵部位，按按規(guī)定配備充充足的消防器器材，并定期期檢查，保證證器材處于完完好狀態(tài)。每月定期進行防火火、防盜、防防爆為中心的的安全檢查，堵堵塞漏洞，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時進行整改。12、工期保證措施12.1保證工期期組織措施（1）組建高效的生產產指揮系統(tǒng)在項目經理部、涵涵洞隊和施工工班組之間，建建立簡明有效效的信息管理理系統(tǒng)，施工工中作到目標標明確、責權權清楚、上通通下達、步調調一致，保證證指揮暢通和和施工組織設設計的貫徹落落實。詳見附附錄“工期保證體體系框圖”。（2）加強勞動力組織織和管理針對本工程工期短短、任務緊，而而且直接影響響到本段的路路基填筑工作作，成為制約約路基施工的的關鍵點，為為此我項目部部將組織充足足的勞動力，并并制定節(jié)假日日等特殊季節(jié)節(jié)勞動力保證證計劃，制定定特殊季節(jié)勞勞動力使用獎獎勵機制，保保證工程施工工的勞動力供供應。（3）精心組織施工認真編制施工生產產計劃和施工工方案，優(yōu)化化作業(yè)程序，提提高效率，堅堅持每日的碰碰頭會和交接接班制度，及及時解決施工工中的關鍵問問題，動態(tài)設設置工序生產產要素，搞好好工序銜接，合合理壓縮單一一工序的循環(huán)環(huán)作業(yè)時間，確確保整個工程程的施工工期期。（4）加強過程控制建立健全安全質量量工作體系，嚴嚴格遵守各項項行之有效的的規(guī)章制度，嚴嚴把安全質量量關，杜絕安安全和質量事事故的發(fā)生，保保證工程不停停工、不返工工、不窩工，以以嚴格的安全全質量促進施施工進度。（5）強化激勵機制在施工生產中強化化激勵機制的的作用，實行行全面的定額額計劃工資制制度，管理層層實行績效掛掛鉤工資制度度。12.2保證工期期技術措施12.2.1實行行目標管理施工過程中，堅持持實行目標計計劃管理，項項目經理部的的施工進度計計劃考核到月月和旬，施工工作業(yè)單位考考核到周和日日。各級調度度部門加強協(xié)協(xié)調和進度反反饋。對于計計劃執(zhí)行過程程中的偏差，及及時分析原因因，采取補救救措施，保證證施工作業(yè)動動態(tài)平衡，進進而保證總工工期目標的實實現(xiàn)。12.2.2做好好施工準備嚴格按照施工組織織設計合理布布置臨時工程程設施，做好好水、電、路路和場地內“三通一平”工作，組織織前期人員、機機械設備迅速速進場。積極參加建設單位位、監(jiān)理單位位對水準點及及導線控制點點的移交工作作，辦理施工工范圍內施工工臨時用地，進進行建筑物拆拆遷等工作，保保證工程按期期開工。12.2.3搞好好物資供應工工作由項目經理部物資資部門根據(jù)招招標文件采購購供應辦法，結結合實施性施施工組織設計計中的進度計計劃安排，及及時辦理材料料的采購定貨貨、發(fā)貨運輸輸、倉儲、保保管和材料的的現(xiàn)場發(fā)放等等工作，并做做好材料檢驗驗和試驗，把把好材料數(shù)量量、質量關。12.2.4確保保機械設備的的完好率和使使用率認真落實機械設備備的配置計劃劃，分別按計計劃組織好設設備的配置、整整修、保養(yǎng)、調調運、安裝、調調試以及維修修人員的培訓訓等工作，保保證為本工程程及時提供精精良充足的機機械設備。施施工過程中，加加強機械設備備維修保養(yǎng)，落落實“清潔、潤滑滑、緊固、調調整、防腐”機械現(xiàn)場保保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提提高機械設備備、車輛的完完好率、使用用率，使機械械狀況滿足施施工質量和進進度的要求。12.2.5發(fā)生生意外情況時時保證工期的的措施在安排施工進度計計劃、施工方方案、應急預預案時，充分分考慮影響施施工的各種因因素，工期安安排中留有余余地。施工過過程中一旦出出現(xiàn)意外情況況，及時調整整施工進度計計劃，增加必必要的人力、物物力、財力和和機械設備，確確保工期目標標順利實現(xiàn)。13、施工環(huán)保、水保保措施13.1保證體系系按照ISO140011環(huán)境管理體體系標準要求求，成立以項項目經理為組組長、總工程程師為副組長長、有關部門門負責人參加加的施工環(huán)保保及水保機構構。項目經理理部配備專職職環(huán)保工程師師，工班設兼兼職環(huán)保人員員，按照國家家、鐵道部、地地方政府、建建設單位的規(guī)規(guī)定和要求，建建立施工環(huán)保保管理制度，從從組織上、制制度上、經濟濟上保證施工工環(huán)保、水土土保持滿足國國家規(guī)定標準準和當?shù)丨h(huán)保保部門標準，落落實施工環(huán)保保、水保責任任制。詳見附附錄“環(huán)境保護及及水保體系框框圖”13.2確保環(huán)保保及水保措施施施工前對施工區(qū)域域的環(huán)境情況況進行調查，根根據(jù)國家、鐵鐵道部、地方方政府有關環(huán)環(huán)保法律法規(guī)規(guī)、規(guī)定，結結合建設單位位有關環(huán)保、水水保管理辦法法，制定施工工環(huán)保、水土土保持的具體體安排及相應應措施，確保保施工環(huán)保目目標。施工中，生產、生生活區(qū)集中布布置，并對可可能產生的污污染種類，制制定相應的防防范措施，生生產生活垃圾圾分類集中存存放、集中處處理，達到集集中控制，減減少污染范圍圍之目的。施工中，環(huán)保負責責人對施工駐駐地、施工場場地、施工便便道、等重點點區(qū)域進行檢檢查，重點檢檢查環(huán)保設施施、生產、生生活垃圾排放放及環(huán)保措施施落實情況，對對不符合環(huán)保保要求的下達達限期整改通通知書，對環(huán)環(huán)境造成污染染的班組和個個人進行處罰罰。檢查采取取定期檢查和和非定期檢查查。定期檢查查：項目經理理部每周組織織檢查一次，涵涵洞隊每三天天檢查一次；；非定期檢查查：即從施工工準備開始至至竣工由專職職環(huán)保員進行行的日常檢查查。加強檢查和監(jiān)控，加加強對施工現(xiàn)現(xiàn)場揚塵、噪噪聲、振動、廢廢氣、強光的的監(jiān)控、監(jiān)測測及檢查管理理，定期組織織有關人員對對環(huán)保工作評評定。工程施工完成后，及及時進行施工工現(xiàn)場清理，拆拆除廢棄臨時時設施，多余余材料及建筑筑垃圾清運出出現(xiàn)場，作到到工完場清。噪音的控制嚴格遵遵守GB125523《建筑施工工場界噪音限限界》的有關關規(guī)定，對發(fā)發(fā)電機、挖掘掘機等高噪音音施工作業(yè)合合理安排時間間，減少噪音音污染。14、文明施工保證措措施組織健全、目標明明確、措施齊齊全、執(zhí)行有有力；施工場場地布局合理理、井然有序序，材料堆碼碼整齊、各類類標志齊全；；施工人員遵遵紀守法、文文明用語、尊尊重民風、民民俗，創(chuàng)安全全文明標準化化工地。14.1文明施工工管理體系項目經理部成立以以項目經理為為組長的文明明施工領導組組。對現(xiàn)場文文明施工進行行監(jiān)督、檢查查、指導，對對違反文明施施工的行為，責責令限期整改改或停工整頓頓，必要時對對責任人進行行處罰。詳見見附錄“文明施工管管理體系框圖圖”。14.2文明施工工目標做到依法施工，文文明施工，杜杜絕違法施工工、野蠻施工工事件發(fā)生。14.3文明施工工措施按照施工組織設計計平面布置圖圖，認真搞好好施工現(xiàn)場規(guī)規(guī)劃，做到布布局合理，井井然有序，盡盡量少占或不不占農田，對對施工中破壞壞的植被，施施工完后予以以恢復。駐地地生產區(qū)及生生活區(qū)分片規(guī)規(guī)劃，房屋布布局合理，符符合消防環(huán)保保和衛(wèi)生要求求。做到場地地平整、排水水暢通。各種種設施安裝符符合安全規(guī)定定，并定期進進行檢查。各各種福利設施施、活動場所所設置齊全，并并有專人管理理，為參戰(zhàn)員員工提供良好好的娛樂和休休息環(huán)境?，F(xiàn)場的施工用電設設施安裝規(guī)范范、安全、可可靠、建設安安全文明標準準工地。工地地油庫、料庫庫等設于遠離離居民區(qū)和施施工現(xiàn)場處，設設置圍欄等防防護措施并實實施工點掛牌牌施工。設置置工程簡介牌牌，標明工程程項目名稱、范范圍、開竣工工時間、施工工負責人、技技術負責人。設設置監(jiān)督、舉舉報電話和信信箱，接受監(jiān)監(jiān)督。施工現(xiàn)場設置醒目目的安全警示示標志、安全全標語，作業(yè)業(yè)場所有安全全操作規(guī)章派派專人防護。施工場地內各種材材料分類堆放放整齊，掛設設標牌，標識識材料規(guī)格、產產地等。各級級負責人及施施工人員一律律掛胸卡上崗崗。施工機動車輛處于于完好狀態(tài)，在在國道或地方方道路上行駛駛，遵守地方方政府及交警警部門的管理理規(guī)定，遵守守《中華人民民共和國道路路交通安全法法》，自覺維維護交通秩序序，文明駕駛駛，禮讓三先先，保證運輸輸暢通。施工機動車輛在工工區(qū)附近的道道路上慢速行行駛，在十字字交叉口處設設置專人防護護。大型機械施工、空空壓機等噪音音較大的施工工場所，限定定作業(yè)時間，保保證村民有良良好的休息環(huán)環(huán)境。每項作業(yè)完工后，及及時清理施工工場地，周轉轉材料及時返返庫，做到工工完料凈、場場地清潔。工工程完工后，施施工隊伍文明明撤離。15、附表工程數(shù)量表表DK24+70551-2..5m部位工程項目單位數(shù)量涵身C30混凝土基礎礎m396.2C30混凝土邊墻墻m380.5C35鋼筋混凝土土蓋板m314.1蓋板鋼筋（HRBB335)㎏713.2蓋板鋼筋（HPBB235)㎏778.4出入口C30混凝土帽石石m32.7C30鋼筋混凝土土蓋板m36.7斜蓋板鋼筋（HRRB335))m3577C30鋼筋混凝土土邊墻墻身m324.9C30混凝土端翼翼墻m336.5C30鋼筋混凝土土基礎m340.6邊墻及基礎鋼筋（HRB3335)㎏3429.4邊墻及基礎鋼筋（HPB3335)㎏150.2C30混凝土墊層層m37.1C20混凝土流水水坡m30.3碎石墊層m313.2保護層TQF甲種防水層層m265.15C40混凝土m33沉降縫止水帶47.5TQF甲種防水層層㎡35.75玻璃布油毛氈m71.5M10水泥砂漿（2㎝厚）㎡35.75密封膠m30.09瀝青木絲板㎡39.25防護工程土方m3217碎石墊層m320.5M10漿砌片石m393.7基底碎石墊層m337.2挖基土方（有水）m3692基地碎石墊層37.2回填滲水土m3315M10漿砌片石檢檢查臺階m34.7DK25+89001-44m部位工程項目單位數(shù)量主體框架C35鋼筋混凝土土（H1）m385.2鋼筋㎏12555.9C15混凝土墊層層（10㎝）m310.6碎石墊層（10ccm）m3307挖石m31009回填滲水土碎石墊墊層m341824C25混凝土路面面C30側邊墻m3161.6出入口C30混凝土翼墻墻基礎m3118.9C30混凝土翼墻墻強身m375.7C30混凝土帽石石m33.5C30混凝土泄床床m322.3碎石墊層m30.8M10水泥砂漿塞塞縫m312.2保護層TQF甲種防水層層m252.92C40混凝土m32.64沉降縫止水帶m42.56TQF甲種防水層層m216.4TQF丙種防水層層m2103.68玻璃布油毛氈m42.56M10水泥砂漿（10cm厚）m216.4瀝青木絲板m218.62密封膠m30.03欄桿C30混凝土鋼筋筋（9.76米）m3Kg1285限界架套2防護工程土方m3207碎石墊層m334.5M10漿砌片石m3138.6DK25+9711.91--2m部位工程項目單位數(shù)量涵身C30混凝土基礎礎m366.2C30混凝土邊墻墻m350.3C35鋼筋混凝土土蓋板m39蓋板鋼筋（HRBB335)㎏626.5蓋板鋼筋（HPBB235)㎏507.8出入口C30混凝土帽石石m31.9C30鋼筋混凝土土蓋板m3斜蓋板鋼筋m3C30鋼筋混凝土土邊墻墻身m3C30混凝土端翼翼墻m3邊墻及基礎鋼筋（HRB3335)㎏邊墻及基礎鋼筋（HRB2335)㎏C20混凝土墊層層m3碎石墊層m3C20混凝土墊流流水坡m3C30混凝土端翼翼墻m325.6C30鋼筋混凝土土基礎m340.5保護層TQF甲種防水層層m353.77C40混凝土m32.38沉降縫止水帶m40TQF甲種防水層層㎡30.13玻璃布油毛氈m60.25M10水泥砂漿（2cm厚）㎡30.13瀝青木絲板㎡31.06密封膠m30.08防護工程土方m319碎石墊層m35M10漿砌片石m323.9基底碎石墊層m323.2挖基土方m3240M10漿砌片石檢檢查臺階m323.9回填滲水土m3110道路順接挖方m312碎石路面m33欄桿C30混凝土鋼筋筋m3㎏0.6166DK26+23991-3..5m部位工程項目單位數(shù)量涵身C30混凝土基礎礎m3250C30混凝土邊墻墻m3150.1C35鋼筋混凝土土蓋板m329.2蓋板鋼筋（HRBB335)㎏1997蓋板鋼筋（HPBB235)㎏1004.1出入口C30混凝土帽石石m33.5C30鋼筋混凝土土蓋板m315.9斜蓋板鋼筋（HRRB335))㎏1846.7C30鋼筋混凝土土邊墻墻身m351.7C30混凝土端翼翼墻m3103.6C30鋼筋混凝土土基礎m385.9邊墻及基礎鋼筋（HRB3335)㎏6480.8邊墻及基礎鋼筋（HPB2335)㎏204.2C20混凝土墊層層m313.7碎石墊層m327.1C20混凝土流水水坡m31.2保護層TQF甲種防水層層㎡104.04C40混凝土m35.32沉降縫止水帶m80TQF甲種防水層層㎡60.75玻璃布油毛氈m121.5中間填粘土m31.9填塞M10水泥砂漿㎡19.2瀝青木絲板㎡80.75密封膠m30.15防護工程土方（包括填挖）m350碎石墊層m315.9M10漿砌片石m332挖基土方（無水）m3429土方（有水）m31031M10漿砌片石檢檢查臺階m35.5基底碎石墊層m3回填滲水土m3472欄桿C30混凝土鋼筋筋m3㎏1.2342限界架套2道路及水溝挖方m3132C25混凝土路面面m335.3碎石m350C30水溝蓋板鋼鋼筋m3㎏122234C30混凝土水溝溝側墻m312C25混凝土水溝溝m366DK26+9655.411-4m部位工程項目單位數(shù)量主體框架C35鋼筋混凝土土（H1）m3130.8鋼筋㎏19180.1C15混凝土墊層層（10㎝）m37.6碎石墊層（10ccm）m37.6挖石C25混凝土路面面層m3150012.44回填滲水土m3600出入口挖方回填m3905355C30混凝土翼墻墻基礎m3131.8C30混凝土翼墻墻墻身m383.4C30混凝土帽石石m34C30混凝土泄床床m335.6碎石墊層m31.5M10水泥砂漿塞塞縫m312.6保護層TQF甲種防水層層m284C40混凝土m34.41沉降縫止水帶m48.88TQF甲種防水層層㎡17.44TQF丙種防水層層㎡109.62玻璃布油毛氈m48.88M10水泥砂漿（2cm厚）㎡17.44瀝青木絲板㎡25.4密封膠m30.04入口臺階M10漿砌片石m350碎石墊層m313挖石方m3330防護工程土方（包括填挖）m3272碎石墊層m311.5M10漿砌片石m340DK27+10001-1..25m部位工程項目單位數(shù)量涵身C30混凝土基礎礎m336.6C30混凝土邊墻墻m338.1C35鋼筋混凝土土蓋板m35.1蓋板鋼筋（HRBB335)㎏283.2蓋板鋼筋（HPBB235)㎏450.5出入口C30混凝土帽石石m30.7C30混凝土端翼翼墻m38.5C30鋼筋混凝土土基礎m315.7保護層TQF甲種防水層層m349.17C40混凝土m31.98沉降縫止水帶m23.4TQF甲種防水層層㎡17.6玻璃布油毛氈m35.2M10水泥砂漿（2cm厚）㎡17.6瀝青木絲板㎡16.32密封膠m30.04豎井C25混凝土井壁壁及蓋板m310.4鋼筋Kg831.2一般開挖支撐開挖挖m37013.4漿砌片石水溝碎石石墊層m32.71C25混凝土基礎礎m38.9回填58防護工程土方m372碎石墊層m35.4M10漿砌片石m322.4基底碎石墊層m314.6挖基石方m3706M10漿砌片石檢檢查臺階m33.7回填滲水土m3337Φ50cm鋼筋混凝凝土管m8DK27+3522.711-4m部位工程項目單位數(shù)量主體框架C35鋼筋混凝土土（H1）m3931.9鋼筋㎏127213.55C15混凝土墊層層（10㎝）m329.1挖土m32720回填滲水土砂夾卵卵石換填m3C25混凝土路面面碎石墊層夯夯填土m326.740666.7C30混凝土水溝溝蓋板鋼筋m348.978899.2出入口C30混凝土翼墻墻基礎m3148.24C30混凝土翼墻墻墻身m3111.02C30混凝土帽石石m34.12C30混凝土泄床床m337.42碎石墊層m31.76M10水泥砂漿塞塞縫m313保護層TQF甲種防水層層m2300.08C40混凝土m315.96沉降縫止水帶m206.4TQF甲種防水層層㎡79.8TQF丙種防水層層㎡641玻璃布油毛氈m206.4M10水泥砂漿（2cm厚）㎡79.8瀝青木絲板㎡170.08密封膠m30.17U形槽C35鋼筋混凝土土鋼筋m3kg61.761677兩層再生橡膠瀝青青防水涂料㎡87引道碎石墊層M10漿漿砌片石m3136119水溝挖方m3300引道路面（20ccm厚C25石拴？）m3136欄桿C30混凝土鋼筋筋（14米）m3kg1.4399排水水溝C30混凝土側邊邊強m325.2防護工程土方（包括填挖）m3120碎石墊層m322.2M10漿砌片石m394.5DK28+1200.5