生產(chǎn)管制及排程推動實務(wù)培訓(xùn)課件

講師：XXX生產(chǎn)管制及排程推動實務(wù)11.概論A滿足客戶的需求是企業(yè)成長的要件,但面臨激烈的競爭環(huán)境,如何制定一套適用的生產(chǎn)管理及生產(chǎn)管制體制,以因應(yīng)市場的需求是當(dāng)前企業(yè)必須重視的課題.21.概論B②產(chǎn)品單價低,市場求價廉物美的產(chǎn)品.①多種少量的訂貨方式.③品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強(qiáng).④交期縮短.⑤國際化的競爭業(yè)務(wù)31.概論C其實生產(chǎn)方式的改變(有別于大量自動化的生產(chǎn)),品質(zhì)提升,交期縮短與降低成本(產(chǎn)品單價滑落)等都是企業(yè)體質(zhì)的考驗,因此一套整合性的生產(chǎn)管理及管制方式,對企業(yè)未來的競爭是必須的.42.生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制同樣被簡稱為生管,但在意義上是有所不同的.5系指一切與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)事務(wù)之計劃、執(zhí)行與管制工作之統(tǒng)稱,就是“廣義的生管”,亦即一切與生產(chǎn)有關(guān)的管理活動均是,包括生產(chǎn)管制、物料管理、品質(zhì)管制、作業(yè)改善、成本管制等相關(guān)作業(yè).2.1生產(chǎn)管理A6目標(biāo):滿足客戶的需求2.1生產(chǎn)管理B價格服務(wù)品質(zhì)交期需求價格服務(wù)品質(zhì)交期需求創(chuàng)新潮流7INPUT轉(zhuǎn)換過程OUTPUTCONTROL廣義的生管2.1生產(chǎn)管理C（生產(chǎn)管理）8指一切生產(chǎn)組織為有效完成生產(chǎn)任務(wù),于進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前所作的各種安排,計劃,協(xié)調(diào)與事后的檢討等事項,簡言之就是指生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制而言,可以稱之為“狹義的生管”.目標(biāo):在控制生產(chǎn)作業(yè)數(shù)量、交期、品質(zhì)與成本2.2生產(chǎn)管制A92.2生產(chǎn)管制B生產(chǎn)管制生產(chǎn)計劃生產(chǎn)控制組織化控制途程安排日程安排大日程事前—派工制程大綱設(shè)計制程詳細(xì)設(shè)計中日程小日程狹義的生管事后—進(jìn)度控制10生產(chǎn)管管制功功能Ⅰ計計劃安安排生生產(chǎn)作作業(yè)Ⅱ派派工〔〔工作作指派派〕Ⅲ管管制作作業(yè)狀狀況Ⅳ掌掌握物物料供供應(yīng)狀狀況（規(guī)格格:數(shù)數(shù)量及及質(zhì)量量的到到位））Ⅴ溝溝通協(xié)協(xié)調(diào)解解決生生產(chǎn)問問題2.2.1生產(chǎn)產(chǎn)管制制的功功能和和組織織A11生產(chǎn)管管制組組織一般言言之,生管管單位位的工工作內(nèi)內(nèi)容系系屬生生產(chǎn)部部門主主管之之權(quán)責(zé)責(zé)范圍圍所分分出來來的,故生生管單單位常常隸屬屬于生生產(chǎn)部部門,但仍仍因企企業(yè)的的規(guī)模模及所所設(shè)定定的生生產(chǎn)管管理制制度之之不同同而不不同,其實實“管管理””只是是為達(dá)達(dá)到目目標(biāo),而使使用的的“手手段””，吾吾人不不應(yīng)為為管理理而管管理，，只要要是能能充分分發(fā)揮揮生管管的功功能,而達(dá)達(dá)到生生產(chǎn)的的目標(biāo)標(biāo)即可可,因因此似似不必必受限限于生生管單單位應(yīng)應(yīng)隸屬屬于那那個部部門的的框框框.值值得注注意的的是,生管管的工工作,必需需掌握握物料料,人人員,設(shè)備備等狀狀況,其中尤以以物料的的供應(yīng)狀狀況之掌掌握最為為重要,因此為為發(fā)揮生生管的功功能,實實宜將物物管單位位并入生生管單位位內(nèi),以以確保有有較佳的的工作績績效.2.2.1生產(chǎn)產(chǎn)管制的的功能和和組織B12生管課長生管員物管員統(tǒng)計員1232.2.1生產(chǎn)產(chǎn)管制的的功能和和組織C13123·生產(chǎn)計劃·進(jìn)度安排·進(jìn)度跟催·產(chǎn)銷協(xié)調(diào)·加班·外包管制·用料計劃·原物料請購·原物料跟催·存量管制·規(guī)格分析·日報表整理·生產(chǎn)資料匯整·績效分析·生管情報2.2.1生產(chǎn)產(chǎn)管制的的功能和和組織D142.2.2生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài)簡簡介A2.2.2.1生產(chǎn)型型態(tài):以以產(chǎn)品的的銷售方方法,可可分為:類別項目訂單生產(chǎn)計劃生產(chǎn)性質(zhì)生產(chǎn)的產(chǎn)品可視客戶或訂單之要求而作變動.生產(chǎn)的產(chǎn)品以補(bǔ)充成品庫存之不足為主.產(chǎn)品種類多樣少量少樣多量產(chǎn)品競爭手段·交貨速度·產(chǎn)品開發(fā)工期·產(chǎn)品能依客戶要求而設(shè)計價格新產(chǎn)品開發(fā)隨時,容易較小,耗費龐大制程速度之控制主要由人工決定主要由設(shè)備決定152.2.2生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài)簡簡介B2.2.2.1生產(chǎn)型型態(tài):以以產(chǎn)品的的銷售方方法(續(xù)續(xù))類別項目訂單生產(chǎn)計劃生產(chǎn)瓶頸經(jīng)常有,移動的知道而固定整備多,不同的成本少,如有將耗費很大材料需求不穩(wěn)定生產(chǎn)計劃建立時,即已確立存貨少,依訂單而購買較大,能依生產(chǎn)計劃而穩(wěn)定購買主要依據(jù)訂單本身·成品的存貨水準(zhǔn)·較長期的預(yù)測或已固定的訂單排程不確定,彈性的·易合并類似的工作或訂單·固定的排程,?？深A(yù)先設(shè)立162.2.3生產(chǎn)產(chǎn)管制制制度之建建立A2.2.3.1制度設(shè)設(shè)定的程程序分析:產(chǎn)銷方式·產(chǎn)品與制造過程之性質(zhì)部門工作職掌畫分確定生產(chǎn)管制制度決定生管工作內(nèi)容與管制項目生產(chǎn)計劃,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)配合之考慮確認(rèn)管制點決定管制方法考慮各項管制方法所需資料研究所需建立之資料檔案制定生產(chǎn)管制辦法172.2.3生產(chǎn)產(chǎn)管制制制度之建建立B2.2.3.2生產(chǎn)管管制辦法法內(nèi)容〔1〕目目的〔2〕適適用范圍圍〔3〕定定義〔4〕權(quán)權(quán)責(zé)單位位〔5〕流流程圖〔6〕程程序/方方法〔本本文〕6.1受受訂處理理6.2途途程計劃劃6.3排排程計劃劃6.4物物料計劃劃6.5委委外加工工作業(yè)182.2.3生產(chǎn)產(chǎn)管制制制度之建建立C2.2.3.2生產(chǎn)管管制辦法法內(nèi)容(續(xù))6.6日日程程計劃6.7現(xiàn)現(xiàn)場場管理6.8生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度跟跟催6.9生生產(chǎn)產(chǎn)異常處處理6.10生產(chǎn)產(chǎn)績效分析〔7〕附件〔8〕相關(guān)文文件192.2.4生生產(chǎn)計劃劃A生產(chǎn)計劃因計計劃期不同而而分為:長期期,年度與短短程生產(chǎn)計劃劃三種.2.2.4.1長期生產(chǎn)產(chǎn)計劃〔一年年以上〕:系配合企業(yè)業(yè)發(fā)展目標(biāo)標(biāo)而制定,除內(nèi)部環(huán)環(huán)境因素的的考量外,尚需考慮慮外部環(huán)境境因素,通通常包含下下列內(nèi)容:202.2.4生產(chǎn)計劃劃B·產(chǎn)品長期期發(fā)展計劃劃·未來產(chǎn)能能擴(kuò)充計劃劃·產(chǎn)品開發(fā)發(fā)計劃·主產(chǎn)技術(shù)術(shù)研究計劃劃·長期原物物料來源之之掌握·自制與外外購政策之之?dāng)M定與協(xié)協(xié)力廠商培培養(yǎng)計劃·人才訓(xùn)練練培養(yǎng)計劃劃·長期管理理改善計劃劃212.2.4生產(chǎn)計劃劃C2.2.4.2年年度生產(chǎn)產(chǎn)計劃〔一一年〕:配合長期生生產(chǎn)計劃〔〔或調(diào)整長長期計劃之之執(zhí)行內(nèi)容容〕,系依依據(jù)已知的的銷貨或銷銷售計劃來來制定年度度生產(chǎn)計劃劃,其內(nèi)容容包括如下下:·各種產(chǎn)品品之預(yù)定生生產(chǎn)數(shù)量·物料采購購計劃·人力需求求與訓(xùn)練計計劃·產(chǎn)能,設(shè)設(shè)備計劃·制造費用用預(yù)算·生產(chǎn)管理理改善計劃劃222.2.4生產(chǎn)計劃劃D月份項目123456789101112平均計劃產(chǎn)量目標(biāo)銷量存量估計毛利232.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃E2.2.4.2.1總生生產(chǎn)日程表表〔MasterProductionSchedule.MPS〕〕系依據(jù)年度度生產(chǎn)計劃劃,主要是是物料需求求計劃,產(chǎn)產(chǎn)能需求計計劃之依據(jù)據(jù).換言之之,在交期期與產(chǎn)能的的限制下,針對產(chǎn)品品別而制定定的,計劃劃期通常為為3~6個個月.總生生產(chǎn)日程表表也稱為大大日程計劃劃或總?cè)粘坛逃媱?月份品名月月月月月242.2.4生生產(chǎn)計劃劃F2.2.4.2.2中中日程計劃〔〔制造日程計計劃〕系根據(jù)MPS來制定,主主要是針對制制造單位〔制制程別〕而做做,計劃期間間通常為一個個月.品名批量計劃量日期1234…31252.2.4生生產(chǎn)計劃劃G2.2.4.3短期生生產(chǎn)計劃系依據(jù)月份生生產(chǎn)計劃表及及緊急訂單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)錄作成,針針對工程或作作業(yè)別而制定定的周或日生生產(chǎn)計劃.262.2.4生生產(chǎn)計劃劃H生產(chǎn)計劃之制制定因生產(chǎn)方方式〔訂單生生產(chǎn)或計劃生生產(chǎn)〕及產(chǎn)品品制造流程〔〔行業(yè)別〕之之不同而不同同,即便是相相同或類似的的產(chǎn)品制造,也會因企業(yè)業(yè)的企業(yè)文化化,管理制度度,管理能力力等之不同而而有所差異,所以常有人人說“生產(chǎn)管管理是最沒有有管理的管理理”其實只要要是能達(dá)成生生產(chǎn)管理的目目標(biāo),就是一一個良好的生生產(chǎn)管理制度度與做法,我我們不應(yīng)也不不必受制于別別人的經(jīng)驗或或書本的理論論架構(gòu),〔〔其實也是一一種經(jīng)驗的呈呈現(xiàn)而已〕;272.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃I另外，，值此此競爭爭環(huán)境境日趨趨激烈烈，多多樣少少量的的生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài)態(tài)被視視為當(dāng)當(dāng)然，，而市市場因因素訊訊息萬萬變的的今天天，生生產(chǎn)日日程計計劃的的計劃劃周期期是否否仍依依6個個月〔〔半年年〕或或3個個月〔〔季〕〕之““規(guī)定定”來來制定定亦值值得探探討，，或許許我們們應(yīng)調(diào)調(diào)整為為一個個月，，一周周，一一日的的計劃劃周期期會更更切合合實際際。注：汽車業(yè)業(yè)已公告三三日交新款款車的挑戰(zhàn)戰(zhàn)。282.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃J計劃周期計劃種類計劃周期過去現(xiàn)在3~6個月大日程一個月一個月中日程周周小日程日292.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃K生產(chǎn)管制的的功能P(計劃)D(實施)—現(xiàn)場場管理C(查核)—異常常管理A(改善)—生產(chǎn)產(chǎn)績效分析析1.生產(chǎn)計計劃(大中中日程)2.途程安安排3.小日程程工作分派進(jìn)度跟催原因?qū)Σ卟鍐闻矄?02.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃L銷售預(yù)測銷售計劃生產(chǎn)預(yù)測訂單存量政策產(chǎn)品設(shè)計圖圖預(yù)計生產(chǎn)計計劃(生產(chǎn)計劃劃大綱/年年度)產(chǎn)能規(guī)劃實際生產(chǎn)計計劃(MPS/3個月)物料需求計計劃途程計劃劃標(biāo)準(zhǔn)途徑徑(SOP)標(biāo)準(zhǔn)時間間(ST)物料用量量清單(BOM)機(jī)器設(shè)備備ABC生產(chǎn)管理理作業(yè)系系統(tǒng)圖312.2.4生生產(chǎn)計計劃MABC進(jìn)度跟催催異常管理理生產(chǎn)報表表/績效效分析基準(zhǔn)日程程日程計劃外包計劃322.2.4生生產(chǎn)計計劃N途程安排排〔Routing途途程計計劃〕所謂途程程即指工工作之順順序與方方法,慎慎記;在在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計完成成后應(yīng)先先選擇加加工方法法,訂定定工作途途徑,其其次決定定所需之之機(jī)器設(shè)設(shè)備,工工具等〔〔同時對對機(jī)器設(shè)設(shè)備之產(chǎn)產(chǎn)能也加加以分析析〕,然然后再規(guī)規(guī)定操作作的步驟驟,方法法及其所所需完成成時間〔〔包括準(zhǔn)準(zhǔn)備時間間,加工工時間,物料搬搬運時間間等〕,等一連連串的制制程設(shè)計計活動,即稱為為途程安安排.途途程安排排是制程程活動的的第一步步工作.途程安安排依詳詳盡程度度可分為為下列兩兩項:332.2.4生生產(chǎn)計計劃O〔1〕制制程大綱綱設(shè)計◎零組組件分析析,本階階段可藉藉裝配圖圖〔AssemblyChart〕及零零件表來來完成◎零件件自制或或外購的的決定◎基準(zhǔn)準(zhǔn)日程表表〔完成成制程或或裝配之之程序〕〕342.2.4生生產(chǎn)計計劃P◎作業(yè)業(yè)方法,條件,分解,步驟,重重點及理理由◎機(jī)器器設(shè)備〔〔含治工工具〕◎作業(yè)業(yè)人員安安排〔2〕制制程詳細(xì)細(xì)設(shè)計〔〔即各零零件之制制造方法法分析〕〕◎材料料規(guī)格選選擇與物物料用量量清單〔〔BOM〕編定定◎成本本:包括括工時耗耗損率,間接材材料及及人工等等成本資資料352.2.4生生產(chǎn)計計劃Q途程安排排是產(chǎn)品品首次生生產(chǎn)前所所作的工工作程序序分析,若系再再次生產(chǎn)產(chǎn)時,則則其途程程安排即即可簡化化,而直直接進(jìn)行行生產(chǎn)作作業(yè)準(zhǔn)備備了,因因此途程程安排之之相關(guān)資資料對生生管單位位言是其其生產(chǎn)安安排的重重要資料料.362.2.4生生產(chǎn)產(chǎn)計劃R裝配圖產(chǎn)品零件表自制件外購件專用件共用件損耗率分分析制造方法法分析設(shè)計計制造條件件規(guī)格件進(jìn)口件訂制件使用設(shè)備備所需人力力標(biāo)準(zhǔn)時間間使用材料料制程分析析程序:372.2.5工工時分分析A生產(chǎn)時間〔真正在作業(yè)的時間〕設(shè)備或方法的不當(dāng),產(chǎn)品計劃設(shè)計的不當(dāng)所造成的時間管理者責(zé)任的無效時間作業(yè)者責(zé)任的無效時間有效作業(yè)業(yè)時間追加作業(yè)業(yè)時間除外工時時閑置時間間〔主作業(yè)業(yè)時間〕〕實際作業(yè)業(yè)時間〔無效工工時/無無產(chǎn)出工工時〕〔實際工工時/實實作工時時/直接工時時/產(chǎn)出出工時〕〕投入工時時〔實勤工工時/就就業(yè)工時時/總作作業(yè)時間間〕382.2.5工工時分分析B〔1〕投投入工時時——指指出勤卡卡上的時時間〔2〕產(chǎn)產(chǎn)出工時時——實實際耗用用于生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的的時間,等于““產(chǎn)出之之工作量量×每單單位工作作量之標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時”〔3〕無無產(chǎn)出工工時———指耗用用于非直直接生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的的時間〔4〕除除外工時時——指指管理者者責(zé)任的的損失工工時,即即受作業(yè)業(yè)者以外外的影響響〔組長長及以上上主管訓(xùn)訓(xùn)話〕使使工作中中斷而無無法作業(yè)業(yè)生產(chǎn)的的時間〔5〕追追加作業(yè)業(yè)時間———指雖雖由作業(yè)業(yè)者或機(jī)機(jī)械在工工作,但但對增加加生產(chǎn)量量并無直直接幫助助的作業(yè)業(yè)時間.392.2.5工工時時分析析C事實上上,工工時可可以簡簡單的的區(qū)分分為生生產(chǎn)時時間與與非生生產(chǎn)時時間兩兩種,非生生產(chǎn)時時間就就是無無效時時間,因此此現(xiàn)場場管理理的第第一步步就是是要將將非生生產(chǎn)時時間降降至最最低程程度,而使使生產(chǎn)產(chǎn)時間間增加加.其其次就就是要要提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率,使使相同同的生生產(chǎn)時時間可可以產(chǎn)產(chǎn)出更更多.402.2.6產(chǎn)能能分析析A2.5.6.1產(chǎn)能能決定定制造造產(chǎn)產(chǎn)能能乃乃是是指指生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備在在一一定定的的時時間間內(nèi)內(nèi)所所能能生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)量量.產(chǎn)產(chǎn)能能通通常常以以““標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直直接接工工時時””為為單單位位.一一般般來來說說,產(chǎn)產(chǎn)能能是是依依工工廠廠產(chǎn)產(chǎn)品品線線的的每每一一臺臺機(jī)機(jī)器器來來計計算算的的.在在討討論論本本節(jié)節(jié)之之前前,宜宜先先了了解解下下列列觀觀念念:·正正常常產(chǎn)產(chǎn)能能:指指歷歷年年來來生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備的的平平均均使使用用率率所所生生產(chǎn)產(chǎn)出出來來的的產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)量量.·產(chǎn)能規(guī)規(guī)劃中,所指的的產(chǎn)能是是指生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備所所能產(chǎn)出出之最大大產(chǎn)量或或所能安安排的最最高負(fù)荷荷量.412.2.6產(chǎn)能能分析B決定產(chǎn)能能可分為為三個步步驟:〔1〕決決定毛產(chǎn)產(chǎn)能———即“設(shè)設(shè)計產(chǎn)能能”,指指所能達(dá)達(dá)到的最最大產(chǎn)出出·先先假定機(jī)機(jī)器或設(shè)設(shè)備每周周工作6天,每每天工作作三班,每班8小時且且沒有任任何停機(jī)機(jī)時間.·目目的:希望管管理者能能了解生生產(chǎn)設(shè)備備在完全全發(fā)揮下下的最高高生產(chǎn)潛潛力.·毛毛產(chǎn)能能是個理理論值〔〔或是理理想值〕〕,也可可說是一一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).422.2.6產(chǎn)能能分析C〔2〕決決定計劃劃產(chǎn)能———指最最大可能能的產(chǎn)出出系基于每每周的工工作天數(shù)數(shù),每臺臺機(jī)器或或設(shè)備排排定的班班數(shù)和每每班的工工作時數(shù)數(shù)計算出出來的———即依依實際每每周之工工作天數(shù)數(shù)及每天天實際的的工作時時數(shù)求出出.432.2.6產(chǎn)能能分析D〔3〕決決定有效效產(chǎn)能〔〔真正有有效產(chǎn)出出的實際際產(chǎn)能〕〕·有有效產(chǎn)能能=計劃劃產(chǎn)能-因故障障率,不不良率或或停機(jī)所所造成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時的損失失例:效率率=實際產(chǎn)能能計劃產(chǎn)能能=效用=實際產(chǎn)能能(有效效產(chǎn)能)設(shè)計產(chǎn)能能(毛產(chǎn)產(chǎn)能)有效產(chǎn)能能計劃產(chǎn)能能442.2.6產(chǎn)能能分析E2.2.6.2產(chǎn)能分分析〔指指生產(chǎn)線線產(chǎn)能分分析〕2.2.6.2.1加加工線產(chǎn)產(chǎn)能:〔1〕先先分析加加工線各各機(jī)臺之之產(chǎn)能〔2〕再再取各工工作站口口之最小小產(chǎn)能為為該線之之產(chǎn)能2.2.6.2.2裝裝配流流水線產(chǎn)產(chǎn)能利用作業(yè)業(yè)編成表表,取各各工作中中之最小小產(chǎn)能為為該線之之產(chǎn)能.452.2.6產(chǎn)能能分析F2.2.6.2.3生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)由各工工作站利利用串連連或并聯(lián)聯(lián)方式組組合而成成之產(chǎn)能能〔1〕串串聯(lián)方式式時:取取最小產(chǎn)產(chǎn)能為該該串聯(lián)線線之產(chǎn)能能〔同2.2.6.2.2〕〕〔2〕并并聯(lián)方式式時:系系以產(chǎn)能能相加為為并聯(lián)線線之總產(chǎn)產(chǎn)能.462.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程〔〔日程計計劃〕A2.2.7.1排程計計劃在途程安安排確定定后,已已解決““如何生生產(chǎn)”的的問題,但“何何時生產(chǎn)產(chǎn)”及““何時完完成”的的問題則則尚待安安排,此此即為生生產(chǎn)排程程的問題題.所以以生產(chǎn)排排程最重重要者為為時間問問題,但但時間卻卻因制品品數(shù)量之之多寡及及難易而而變化.472.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程程〔日日程計計劃〕〕B日程計計劃依依時間間之長長短與與細(xì)分分程序序,可可分為為大日日程,中日日程與與小日日程計計劃三三種.日程程計劃劃之內(nèi)內(nèi)容因因企業(yè)業(yè)種類類不同同而異異,連連續(xù)生生產(chǎn)工工業(yè)因因各項項作業(yè)業(yè)按一一定程程序連連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,故其其日程程計劃劃相當(dāng)當(dāng)簡單單,僅僅需將將某期期間之之生產(chǎn)產(chǎn)總數(shù)數(shù)編列列大日日程計計劃表表即可可.但但重復(fù)復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)工業(yè)業(yè)(指指為大大量生生產(chǎn)且且以制制造批批量為為主,其制制造程程序為為生產(chǎn)產(chǎn)線或或配裝裝線的的配合合)或或間歇歇生產(chǎn)產(chǎn)工業(yè)業(yè)(通通常依依顧客客訂單單擬定定生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃者),則則常依依下列列方式式編列列日程程計劃劃.482.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程程〔日日程計計劃〕〕C(1)先先以以大日日程計計劃決決定〔〔月別別生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃表〕〕(月月別生生產(chǎn)數(shù)數(shù)量)(2)依依據(jù)基準(zhǔn)準(zhǔn)日程表,決定產(chǎn)品品開工及完完工日期.(3)決決定各制制程所需能能力,工作作量與余力力.(4)決決定各零零件、半成成品或成品品裝配之開開工及完成成時間并以以數(shù)字或圖圖表繪制,此即中日日程計劃表表.(5)再再決定各作業(yè)業(yè)或機(jī)器別之之開工與完工工時間,并以以數(shù)字或圖表表繪出,即為為小日程計劃劃表.492.2.7生生產(chǎn)排程〔日日程計劃〕D2.2.7.2基準(zhǔn)日程程表為確保交期之之達(dá)成,生管管人員依據(jù)每每項作業(yè)所需需時間(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間)與零零件制造,成成品裝配所須須時日,自預(yù)預(yù)定完成日期期倒逆回來,藉以決定零零件制造之進(jìn)進(jìn)度.所以基準(zhǔn)日程程表主要功效效為調(diào)整交貨貨期限與產(chǎn)能能之間的平衡衡.502.2.7生生產(chǎn)排程〔日日程計劃〕E逆基準(zhǔn)日程表表范例ApartBpartCpartDpart加工加工裝配加工電鍍磨光裝配成檢入庫加工日程01234567512.2.7生生產(chǎn)排程〔日日程計劃〕F日程安排系統(tǒng)統(tǒng)圖交貨日程基準(zhǔn)日程表途程表標(biāo)準(zhǔn)工時大日程計劃月份日程計劃周制程別生產(chǎn)日程表作業(yè)別生產(chǎn)日程表522.2.8進(jìn)進(jìn)度跟催催A要有完善的進(jìn)進(jìn)度跟催,首首先是要建立立完整的生產(chǎn)產(chǎn)管理制度及及生產(chǎn)報告方方式,其次是是各種生產(chǎn)的的報表,應(yīng)經(jīng)經(jīng)生管單位分分析,主要分分析內(nèi)容包括括效率與進(jìn)度度達(dá)成狀況.532.2.8進(jìn)進(jìn)度跟催催B2.2.8.1重點點作法〔1〕以日程程計劃之進(jìn)度度當(dāng)作目標(biāo)〔2〕實際進(jìn)進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)進(jìn)度比較,此此為生產(chǎn)量達(dá)達(dá)成率〔3〕差異原原因分析與對對策研擬執(zhí)行行542.2.8進(jìn)進(jìn)度跟催催C2.2.8.2影響響生產(chǎn)進(jìn)度的的因素〔1〕機(jī)器設(shè)設(shè)備故障〔2〕人力不不足或出勤率率太低〔3〕〕物物料料供供應(yīng)應(yīng)不不及及〔4〕〕品品質(zhì)質(zhì)不不良良率率過過高高〔5〕〕工工作作調(diào)調(diào)派派不不當(dāng)當(dāng)552.2.8進(jìn)進(jìn)度度跟跟催催D2.2.8.2影影響響生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度的的因因素素(續(xù)續(xù)））〔6〕〕日日程程計計劃劃安安排排不不當(dāng)當(dāng)〔7〕〕設(shè)設(shè)計計研研發(fā)發(fā)與與量量產(chǎn)產(chǎn)之之配配合合欠欠周周密密(未未實實施施量量試試產(chǎn)產(chǎn))〔8〕〕市市場場競競爭爭激激烈烈，，搶搶時時間間，，搶搶低低成成本本562.2.8進(jìn)進(jìn)度度跟跟催催E2.2.8.3進(jìn)進(jìn)度度管管理理報報告告(建建立立日日報報管管理理系系統(tǒng)統(tǒng))2.2.8.3.1計計工單單:主主要要是以以個人人或整整組作作業(yè)或或整批批產(chǎn)品品為單單位,記錄錄其工工作進(jìn)進(jìn)行狀狀況與與結(jié)果果.2.2.8.3.2生生產(chǎn)日日報表表:主主要要是以以課或或部門門為單單位,報告告生產(chǎn)產(chǎn)的結(jié)結(jié)果.572.2.8進(jìn)進(jìn)度度跟催催F2.2.8.3進(jìn)進(jìn)度度管理理報告告(建建立日日報管管理系系統(tǒng))(續(xù)續(xù)）2.2.8.3.3移移轉(zhuǎn)單單:上上制制程結(jié)結(jié)束后后,移移轉(zhuǎn)在在制品品至下下制程程繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)時填填制之之,主主要在在說明明在制制品的的移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及生生產(chǎn)階階段,藉以以了解解生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度.2.2.8.3.4入入庫單單:凡凡制制程結(jié)結(jié)束后后,成成品入入庫時時填制制,以以了解解成品品品質(zhì)質(zhì)或數(shù)數(shù)量及及生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度.582.2.9異常常處理理A2.2.9.1生產(chǎn)產(chǎn)管理理上常常見的的異常常因素素〔1〕〕水(停水水)〔2〕〕電(停電電)〔3〕〕氣(停氣氣)〔4〕〕人(作業(yè)業(yè)者、、管理理者)〔5〕〕機(jī)(機(jī)器器設(shè)備備)〔6〕〕料(原料料、零零組件件、半半成品品)〔7〕〕法(作業(yè)業(yè)方法法)592.2.9異異常常處理理B2.2.9.1生產(chǎn)產(chǎn)管理上常常見的異常常因素（續(xù)續(xù)）〔8〕〕Quality(品質(zhì))〔9〕〕Cost(成本)〔10〕Delivery(交期)〔11〕Safety(安全全)〔12〕Moral(工作士士氣)〔13〕客客戶、研發(fā)發(fā)、業(yè)務(wù)、、生管、生生產(chǎn)之配套套措施松散散〔14〕沒沒有計劃，，用推動式式的被動生生產(chǎn)，來什什么做什么么602.2.9異常常處理C2.2.9.2異常常處理原則則——消除除績效“三三不”〔1〕不均均衡：指生生產(chǎn)作業(yè)時時快時慢〔2〕不合合理：指制制度與作業(yè)業(yè)之矛盾例：標(biāo)準(zhǔn)工工時太松〔3〕不節(jié)節(jié)?。何聪嘤嗟牡娜?、物物料或工作作等例：效率率太低612.2.10生生產(chǎn)績效效分析A2.2.10.1生產(chǎn)產(chǎn)效率的的內(nèi)涵〔1〕稼稼動率：：真正進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的的時間之之比率〔2〕作作業(yè)效率率：作業(yè)業(yè)員實施施作業(yè)時時所發(fā)揮揮的工作作效率〔3〕標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化率率：推行行標(biāo)準(zhǔn)化化的程度度〔4〕平平衡率：：生產(chǎn)線線、機(jī)器器設(shè)備或或作業(yè)員員等生產(chǎn)產(chǎn)主體之之生產(chǎn)能能力或負(fù)負(fù)荷之平平衡狀況況.622.2.10生生產(chǎn)績效效分析B生產(chǎn)效率率=稼動動率×作作業(yè)效率率×標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化率××平衡率率績效=稼動率率×作業(yè)效率率=投入工時-無無產(chǎn)出工時產(chǎn)出工時投入工時投入工時-無無產(chǎn)出工時×管理者的責(zé)任任作業(yè)員的責(zé)任任632.2.10生產(chǎn)績效分分析C2.2.10.2常見的的績效分析項項目〔1〕生產(chǎn)效效率=實際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量×100%〔2〕設(shè)備備稼動率設(shè)備實際生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品之工時時設(shè)備投入工時時×100%〔3〕生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度達(dá)成率率實際累積完成成之生產(chǎn)數(shù)量量全期預(yù)計完成成之生產(chǎn)數(shù)量量=×100%=642.2.10生產(chǎn)績效分分析C〔5〕品質(zhì)效效率〔4〕材料使使用率=實際用量(或或其總值)標(biāo)準(zhǔn)用量(或或其總值)不良品數(shù)量總生產(chǎn)量×100%(1)不良良率=重修數(shù)量總生產(chǎn)量×100%(2)重修修率=×100%653.多種少少量訂單生產(chǎn)產(chǎn)方式的特點點A(1)訂單型態(tài):交期短數(shù)量變更頻繁繁規(guī)格變更頻繁繁緊急訂單多663.多種少少量訂單生產(chǎn)產(chǎn)方式的特點點B(2)管制方式:換線次數(shù)多產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整整困難進(jìn)度掌握困難難外包頻繁外包轉(zhuǎn)廠多,責(zé)任歸屬爭爭議加班多生產(chǎn)異常多673.多種少量量訂單生產(chǎn)方方式的特點C(3)物料管理:產(chǎn)品庫存計劃劃甚難建立造成零組件,半成品大量量庫存料件編碼及管管控（MRP-Ⅱ）困難難統(tǒng)一采購困難難683.多種少量量訂單生產(chǎn)方方式的特點D（4）管理重重點(改善重重點)在于:①產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)（看板管理理）②縮短生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備時間（（JIT）③外包管制制④物料計劃劃的配合（MRP-Ⅱ））⑤減少異常常（走動管理理）⑥降低成本本（零庫存））⑦彈性及精精益生產(chǎn)（主主動供料）694.多種少少量訂單式生生產(chǎn)體制的建建立A建立低成本,高效率的經(jīng)經(jīng)營體制建立多種少量量,短交期的的生產(chǎn)管理體體制建立全面品質(zhì)質(zhì)保證的產(chǎn)銷銷管理體制產(chǎn)銷供應(yīng)鏈的的改變與彈性性應(yīng)變力4.1目目標(biāo)704.多種少少量訂單式生生產(chǎn)體制的建建立B(1)企業(yè)業(yè)的工作型態(tài)態(tài)是分工合作作的,所有的的工作必須在在全員的同心心協(xié)力下完成成,因此管理理功能的有效效發(fā)揮,就不不能將之分割割獨立來進(jìn)行行,例如:「「品質(zhì)管制制的工作又豈豈是品管單位位的職責(zé)而已已?」所有業(yè)業(yè)務(wù)、工程、、生管、物管管、采購、倉倉儲與現(xiàn)場各各相關(guān)單位的的配合,才能能發(fā)揮整體的的力量,這也也就是所謂制制度面的整合合,達(dá)到分工工后的合作.4.2應(yīng)應(yīng)有的認(rèn)識(觀念)714.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)體制的建立立C客戶工程/開發(fā)業(yè)務(wù)生管物管采購現(xiàn)場倉儲協(xié)力廠724.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)體制的建立立D(2)經(jīng)營營體質(zhì)的改善善任何一制造業(yè)業(yè)不外兩種體體系,即生產(chǎn)產(chǎn)(產(chǎn))與行行銷(銷),而產(chǎn)銷平衡衡的問題,重重點在“產(chǎn)能能是否充分發(fā)發(fā)揮(運用)?”所以應(yīng)應(yīng)先針對生產(chǎn)產(chǎn)體系進(jìn)行合合理化(產(chǎn)與與銷先行分開開處理),在在合理化過程程中,同時改改善品質(zhì),提提高效率與降降低成本,從從而建立或調(diào)調(diào)整成新的管管理體制,合合理化之后再再尋求產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào),于是經(jīng)經(jīng)營體質(zhì)方能能稱為改善完完成----企業(yè)堅強(qiáng)的的體質(zhì)是明日日競爭的基本本條件.734.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)體制的建立立E②行銷(銷銷)①生產(chǎn)(產(chǎn)產(chǎn))③產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)PDCA745.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)管理的重點點A5.1業(yè)務(wù)務(wù)生產(chǎn)管理始于于營業(yè),因此此營業(yè)管理的的好壞必影響響生產(chǎn)管理的的好壞.市場的掌握→→銷售預(yù)測測客戶的管理→→對客戶不不要一視同仁仁(資源分配配問題)重點點在爭取A級級客戶,穩(wěn)住住B級客戶,淘汰C級客客戶.業(yè)務(wù)資料統(tǒng)計計分布→例例如:下單單方式(緊急急訂單之次數(shù)數(shù)多寡),訂訂購數(shù)量交貨貨方式與次數(shù)數(shù),單價………等.在業(yè)務(wù)單位做做好上列事項項后,便應(yīng)尋尋求建立產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)的作業(yè)業(yè)模式.755.多種少少量訂單式生生產(chǎn)管理的重重點B5.2生管管/物管管生管組織的調(diào)調(diào)整:生管管、物管與外外包管制應(yīng)于于同一單位(例:資材處處),統(tǒng)合管管理.生產(chǎn)控制方式式的調(diào)整:原原則上應(yīng)給給予制造現(xiàn)場場較大的自主主權(quán).料況的掌控與與進(jìn)度的配合合.(三到位:質(zhì)質(zhì)、量與規(guī)規(guī)格）外包管理:廠廠外生產(chǎn)線線是廠內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)線的延伸.765.多種少少量訂單式生生產(chǎn)管理的重重點C5.3制制造現(xiàn)場：合理化是現(xiàn)場場不應(yīng)停止的的工作,合理理化的指導(dǎo)原原則不外下列列幾點:盡可能降低非非生產(chǎn)時間,增加生產(chǎn)時時間(非指增增加加班時間間).制程品質(zhì)穩(wěn)定定(只有制造造出能賣的產(chǎn)產(chǎn)品才不會造造成工時的浪浪費).降低成本.提高作業(yè)效率率簡言之,就是是要消滅績效效“三不”:不均衡、不不合理、不節(jié)節(jié)省.775.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)管理的重點點D5.4工工程開發(fā)確保開發(fā)品質(zhì)質(zhì):例如:設(shè)計品質(zhì)質(zhì)與模具品質(zhì)質(zhì)之掌握.掌握開開發(fā)進(jìn)進(jìn)度:設(shè)設(shè)計(開發(fā)發(fā))人人員之之進(jìn)度度與分分包商商的進(jìn)進(jìn)度管管理，，在開開發(fā)階階段，，QC及生生產(chǎn)就就應(yīng)參參與，，同步步完成成控制制計劃劃（QC工工程表表）減少量量產(chǎn)時時的設(shè)設(shè)計變變更（（做做好量量試，，努力力做前前仆型型開發(fā)發(fā)）785.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)管理的重點點E5.5管理理者應(yīng)具備的的能力:有能力將工作作設(shè)計成日常常管理(80%)的作業(yè)業(yè)方式,然后后將這些作業(yè)業(yè)分層授權(quán)部部屬去完成.有能力將剩余余20%非日日常管理作業(yè)業(yè),由管理者者親自去解決決.796.排程程研究究制造業(yè)為能在在一定時間(ontime)內(nèi)、、一定數(shù)量(quantity)之之產(chǎn)品依照客客戶指定之品品質(zhì)(quality)交予客戶,所以必須透透過生產(chǎn)排程程管理系統(tǒng)來來達(dá)成。6.1制制造業(yè)的排程程問題80A.連續(xù)性性生產(chǎn):水泥泥廠、制糖廠廠、化纖廠、、食品罐頭廠廠及煉油廠………等等。生產(chǎn)管理重點點:生產(chǎn)計劃劃(又n<20，10,000<Q<1,000,000)n:產(chǎn)品類別別Q:產(chǎn)品數(shù)數(shù)量6.1.1制制造業(yè)的的分類81B.重復(fù)性性生產(chǎn):家電電產(chǎn)品如電視視機(jī)工廠、洗洗衣機(jī)工廠及及腳踏車工廠廠…等等。生產(chǎn)管理重點點：生產(chǎn)平衡衡(又20≦≦n<100,1,000<Q<10,000)n:產(chǎn)品類別別Q:產(chǎn)品數(shù)數(shù)量6.1.1制制造業(yè)的的分類82C.間歇性性生產(chǎn):機(jī)械械制品加工廠廠、齒輪廠、、鋁擠型工廠廠、壓鑄廠及及模具廠…等等等。生產(chǎn)管理重點點:生產(chǎn)排序序(又100≦≦n<2,000,1<Q<1,000)n:產(chǎn)品類別別Q:產(chǎn)品數(shù)數(shù)量6.1.1制制造業(yè)的的分類83生產(chǎn)排程管理理之作業(yè)流程程(設(shè)計及生生產(chǎn)部門之之展開)計算訂購量量及應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)量合分單處理理經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)產(chǎn)批量及派工工量（派工生產(chǎn)產(chǎn)）采購部門原物料、零零組件采購(加工生產(chǎn)產(chǎn))(加工生產(chǎn)產(chǎn))客戶訂單銷售部門生產(chǎn)管制部部門制造部門(依制造批批號生產(chǎn))倉儲部門(成品入庫庫)(出貨)84如何將一組組作業(yè)單(制造命令令單)依照照預(yù)定目標(biāo)標(biāo),有條理理地安排到到各個機(jī)臺臺,以便準(zhǔn)準(zhǔn)時將產(chǎn)品品送達(dá)顧客客手中。6.1.2排程程問題856.1.3MRP與排程程問題使用MRP軟體就可可以解決排排程問題？？或排程軟體可可以替代MRP軟體體？866.2排排程目的的與困難a.滿足足完工時間間最短、生生產(chǎn)效率及及機(jī)臺利用用率最大化化b.滿足足在制品庫庫存最少,使工作在在制程中總總流動時間間最小c.滿足足顧客交貨貨期,使平平均誤期率率最小化6.2.1排程程的目標(biāo)87每張訂單包包含下述資資料：1.產(chǎn)品類類別2.產(chǎn)品品規(guī)格3.產(chǎn)品數(shù)數(shù)量4.產(chǎn)品品交期5.交貨地地點6.產(chǎn)品品質(zhì)量…etc.6.2.2排程程的限制條條件88A、每樣產(chǎn)產(chǎn)品之BOMA-1A-1aA-1bA-2aA-2bA-2cA-2assemblymanufacturing89B、每個零零組件之加加工流程A-1a集體生產(chǎn)以以減少設(shè)備備設(shè)置時時間(Setuptimes)M-1M-3M-4A-2bM-5M-2M-33分8分4分5分6分9分2015批量大小90實務(wù)方法:啟發(fā)式方法法印染廠白白布胚染色色安排壓鑄廠各式式產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)安排專家經(jīng)驗法法則滿足機(jī)臺生生產(chǎn)限制及及特性滿足顧客交交期需求6.2.3排程程的方法(A)916.2.3排程程的方法(B)瓶頸機(jī)臺優(yōu)優(yōu)先滿足法法則ABCDDEFGHIJKL滿足瓶頸機(jī)機(jī)臺之產(chǎn)能能限制(不同產(chǎn)品品組合,影影響瓶頸機(jī)機(jī)臺平移)926.2.3排程程的方法(C)交期組成要要素(含等待搬搬運時間)Order接單材料(裝配配料)生產(chǎn)時間DueDate交期送貨搬運時間生產(chǎn)前準(zhǔn)備936.2.3排程程的方法(C)∑備料時間ij+加工時間間ij+等待搬運運時間ij(含等待加加工時間及換模時間間)Lj:批量大大小(LotSize)i:站別(如沖工,壓鑄,電電工,機(jī)工工…裝配)j:產(chǎn)品別別(如3?馬達(dá))XLjXLjXLji946.3如如何做好好排程工作作排程周邊環(huán)環(huán)境的匹配配A.有效效合理的預(yù)預(yù)測以維持持物料規(guī)劃劃系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性,差差異性分析析的必要性性.B.材料料單(BOM）及加加工過程（（Routing)的正確性性，設(shè)計部部門及生技技部門將相相關(guān)資訊準(zhǔn)準(zhǔn)備周全。。956.3如如何做好好排程工作作排程周邊環(huán)環(huán)境的匹配配C.工作作場所工作作人員依照照作業(yè)單(派工工單)指示示工作。D.及時時的回饋系系統(tǒng)以維護(hù)護(hù)排程派工工系統(tǒng)的完完整性。966.3.1合單單對交期的的影響原始訂單狀狀態(tài)合單后狀態(tài)態(tài)混合后狀態(tài)態(tài)(靈活·不不節(jié)省)(節(jié)省·不不靈活)(資源充分分利用)ABCDBACEFBEGDFACBEFDGABCDEFG訂單預(yù)先規(guī)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批批量之決定定(合單方方式之改變變A2A3A4A5A6E1E2E3F1F2F3B1B2B3B4D1D2D3D4F4F5F6C1C2C3C4G1G2A1976.3.2訂單單的安排(大日程計計劃)Make-to-stock:庫存生生產(chǎn)(如:家電業(yè))◎Productionplan=Salesplan±成成品品庫存變化化◎Bookingrate=Shippingrate(供給配合合需求)(下單100臺=送貨100臺)◎Levelproductionrate=Productionplan/No.ofperiod986.3.2訂訂單的安安排(大日程程計劃)Make-to-order:訂單單生產(chǎn)(如:模具業(yè))⊕Productionplan=Salesplan±±Backlogchange⊕Levelproductionrate=Productionplan/No.ofperiod⊕Productionrate=Shippingrate(立即作立刻刻出)(生產(chǎn)100臺=送貨100臺)996.3.2訂訂單的安安排(大日程程計劃)Make-to-assembly:裝配生產(chǎn)產(chǎn)Productionplan=Salesplan±半成品品庫存變化±FASBacklog變化Productionrate=Productionplan/No.ofperiodProductionrate≠≠Bookingrate≠Shippingrate*Bookingrate:(客戶戶訂單平均量量)FAS:FinalAssemblySchedule1006.3.3MRP展展開(中日日程計計劃)PlanBOMSuperBOMStandardBOM考慮EndBOMServiceBOM的P.P及及C.O1016.3.3MRP展展開(中日日程計計劃)EX.GroupProductionPlanMasterProductionPlanFamilyProductionPlanItemProductionPlanCustomerOrdersProductFamily(電視視機(jī))ProductGroup(全新新系列列)ProductGroup(傳統(tǒng)統(tǒng)型)ProductA21〞〞ProductB29〞〞ProductC21〞〞ProductD29〞〞ItemProductionPlanCustomerOrdersDemandPlanSupplyPlanMPSSupplyPlanTheIndependentRequirementCKD/ServiceParts另另作P.P同一DatabaseStructure對Product而言是是唯一一的STDBOMToMRPas80%20%ProductGroupBOMorSuperBOMServicePart/CKD1026.3.4細(xì)細(xì)部部排程程(小小日程程計劃劃)主生產(chǎn)產(chǎn)排程程的時時間區(qū)區(qū)間(MPSTimefence)MPS以以制造造方式式取得得的因因素應(yīng)應(yīng)付來來至需需求變變化DemandFenceMPS計計劃時時程(Horizon)先行設(shè)設(shè)計LT.主要材材料取取得LT.零組件件制造LT.最終組組立制造LT.訂單出出貨處理LT.(0)(1)(2)(3)(4)凍結(jié)區(qū)潤滑區(qū)自由區(qū)凍結(jié)區(qū)潤滑區(qū)自由區(qū)自由區(qū)凍結(jié)區(qū)潤滑區(qū)PlanningFenceCapacityFenceMake-To-StockMake-To-AssemblyMa