生產(chǎn)系統(tǒng)及ji的必備條件

生產(chǎn)作業(yè)管理學(xué)期報(bào)告及時(shí)生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)指導(dǎo)教授:盧淵源組別:第一組學(xué)生:張博民張朝卿王小星陳燕容大綱及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯日本式生產(chǎn)力及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)-北美版實(shí)行JIT的必備條件服務(wù)業(yè)JIT結(jié)論個(gè)案討論及時(shí)生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)不生產(chǎn)不需要的東西及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯使用最少原物料、在製品及完成品庫(kù)存，以得到高產(chǎn)量的整合活動(dòng)顧客最終組裝半成品半成品製造製造製造製造製造製造製造製造製造廠商廠商廠商廠商及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)大及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（bigJIT）臨界生產(chǎn)系統(tǒng)leanproduction作業(yè)管理的哲學(xué)尋求消除在生產(chǎn)系統(tǒng)中各方面的浪費(fèi)人際關(guān)係供應(yīng)商關(guān)係科技及材料與庫(kù)存管理等等小及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（littleJIT）日本式生產(chǎn)力日本通產(chǎn)省選擇特定產(chǎn)品領(lǐng)域，採(cǎi)取主宰市場(chǎng)的策略利用輸入技術(shù)來(lái)改善國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)避免昂貴的R&D與相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)集中心力提高生產(chǎn)力品質(zhì)可靠度兩大中心哲學(xué)消除浪費(fèi)對(duì)人的尊重消除浪費(fèi)大野耐一TaiichiOno豐田副社長(zhǎng)(張富士夫FujioCho)浪費(fèi)：超過(guò)生產(chǎn)所需的基本設(shè)備、材料、零件及人工的任何東西1製造過(guò)多的浪費(fèi)、2待工待料的浪費(fèi)、3搬運(yùn)的浪費(fèi)、4庫(kù)存的浪費(fèi)、5加工本身的浪費(fèi)、6動(dòng)作的浪費(fèi)、7製造不合格品的浪費(fèi)及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)：沒(méi)有超量生產(chǎn)及安全存量消除浪費(fèi)的七個(gè)手法：專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)群組技術(shù)源頭的品質(zhì)及時(shí)生產(chǎn)穩(wěn)定的生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)管制系統(tǒng)最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)建立小型的專業(yè)工廠不是大型的垂直整合生產(chǎn)設(shè)施群組技術(shù)將機(jī)器群組在一起代替工作要在不同部門(mén)的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn)消除不同作業(yè)間的搬運(yùn)及等候時(shí)間降低庫(kù)存及所需的員工數(shù)員工必須彈性地操做數(shù)種機(jī)器及製程群組技術(shù)生產(chǎn)單元依功能部門(mén)別鋸床車床鋸床車床磨床磨床車床壓床車床壓床熱處理鋸床鋸床鋸床車床車床車床磨床磨床壓床壓床2B1A熱處理245361源頭的品品質(zhì)第一次就就做對(duì)發(fā)生錯(cuò)誤誤時(shí)立即即停止製製程或裝裝配線員工被授授權(quán)去做做自己的的保養(yǎng)工工作，直直到問(wèn)題題解決及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)*管理哲學(xué)*整廠的拉曳系統(tǒng)JIT是什麼*打擊浪費(fèi)(時(shí)間,存貨,廢料)*曝露問(wèn)題及瓶頸*達(dá)到流線生產(chǎn)JIT做什麼*員工參與*工業(yè)工程/基本*持續(xù)改善*全面品質(zhì)控制*小批量JIT需要什麼*穩(wěn)定的環(huán)境JIT基本條件及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)的理念念下，批批量大小小是一典型批量量：一天天生產(chǎn)量量的十分分之一供應(yīng)商一一天送貨貨數(shù)次效益存貨投資資縮小、、前置時(shí)時(shí)間縮短短、公司對(duì)需需求變動(dòng)動(dòng)可以更更快反應(yīng)應(yīng)、品質(zhì)問(wèn)題題亦可浮浮現(xiàn)書(shū)面作業(yè)大排長(zhǎng)龍待決策事項(xiàng)大排長(zhǎng)龍廠商散漫待檢驗(yàn)品大排長(zhǎng)龍過(guò)度的工程設(shè)計(jì)（非必要的）工單變動(dòng)工單大排長(zhǎng)龍?jiān)谘u品過(guò)多機(jī)器當(dāng)機(jī)廢料生產(chǎn)力問(wèn)題庫(kù)存均衡生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷平準(zhǔn)化生生產(chǎn)量減緩排程程變動(dòng)所所產(chǎn)生的的正常反反應(yīng)波動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)計(jì)畫(huà)畫(huà)盡可能能地小幅幅調(diào)整，，使產(chǎn)出出率固定定藉由每日日生產(chǎn)少少量相同同的產(chǎn)品品組合來(lái)來(lái)達(dá)成車型月產(chǎn)量日產(chǎn)量週期時(shí)間(分鐘)Sedan5,0002502Hardtop2,5001254Wagon2,5001254看板系統(tǒng)統(tǒng)使用訊號(hào)號(hào)裝置來(lái)來(lái)控制及及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)流量Kanban指指訊號(hào)號(hào)或指指示卡卡容器可可用來(lái)來(lái)代替替卡片片員工依依排程程生產(chǎn)產(chǎn)但執(zhí)執(zhí)行時(shí)時(shí)根據(jù)據(jù)看板板機(jī)器中心裝配線儲(chǔ)存區(qū)原料A&B儲(chǔ)存區(qū)原料A&B取料看板生產(chǎn)看板物料流程看板流程其他形形式的的看板板物料箱箱地上或或桌上上劃上上置物物方塊塊彩色的的高爾爾夫球球置於於通往往供應(yīng)應(yīng)廠的的導(dǎo)管管內(nèi)，，通知知另一一作業(yè)業(yè)員該該生產(chǎn)產(chǎn)什麼麼零件件最小的的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)定定時(shí)間間小批量量為常常態(tài)機(jī)器設(shè)設(shè)定必必須能能迅速速完成成才能達(dá)達(dá)成混混線生生產(chǎn)對(duì)人的的專重重傳統(tǒng)終終身雇雇用制制分分紅紅日本的的工會(huì)會(huì)有助助於與與管理理者的的合作作關(guān)係係承包商商網(wǎng)絡(luò)絡(luò)零件的的單一一來(lái)源源供應(yīng)應(yīng)商基層管管理(bottom-roundmanagement)決策過(guò)過(guò)程是是緩慢慢的在日本本小型型、專專業(yè)的的工廠廠是有有效能能的品管圈圈(QualityCircles)發(fā)覺(jué)問(wèn)問(wèn)題的的解答答並且且與管管理者者分享享JIT實(shí)施施之必必要條條件JIT佈置置及流流程設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)防保保養(yǎng)(PreventiveMaintenance)JIT應(yīng)用用於生生產(chǎn)線線流程程JIT應(yīng)用用於訂訂單生生產(chǎn)全面品品質(zhì)管管制穩(wěn)定排排程與供應(yīng)應(yīng)商合合作JIT佈置置及流流程設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)部及及外部部物流流系統(tǒng)統(tǒng)與佈佈置連連結(jié)確保平平衡的的工作作流程程且在在製品品庫(kù)存存最小小預(yù)防保保養(yǎng)確保流流程不不被當(dāng)當(dāng)機(jī)或或故障障設(shè)備備所中中斷JIT應(yīng)用用於生生產(chǎn)線線流程程原物料市場(chǎng)FBACDEJIT應(yīng)用用於訂訂單生生產(chǎn)訂單生生產(chǎn)為為少量量多樣樣如果需需求穩(wěn)穩(wěn)定，，則可可使生生產(chǎn)成成為重重複製製造需求是是由產(chǎn)產(chǎn)品流流程的的下製製程產(chǎn)產(chǎn)生（內(nèi)部部顧客客）而不是是由最最終使使用者者產(chǎn)生生（經(jīng)銷銷商或或個(gè)人人購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)者））全面品品質(zhì)管管制品質(zhì)建建立在在製程程而不是是由檢檢驗(yàn)來(lái)來(lái)定義義品質(zhì)質(zhì)不需要要多餘餘的存存貨以以防萬(wàn)萬(wàn)一由改善善產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)來(lái)達(dá)達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)減少零零件的的數(shù)目目標(biāo)準(zhǔn)零零件穩(wěn)定排排程平準(zhǔn)化化排程程(levelschedule)凍結(jié)窗窗口(freezewindows)產(chǎn)能低低利用用率(underutilizationofcapacity)平準(zhǔn)化化排程程將材料料平均均地拉拉曳至至最終終裝配配處，，並使使不同同的生生產(chǎn)單單位能能夠回回應(yīng)拖拖曳訊訊號(hào)凍結(jié)窗窗口一段特特定時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)，排排程是是固定定的沒(méi)沒(méi)有改改變的的可能能低產(chǎn)能能利用用率傳統(tǒng)製製造以以緩衝衝庫(kù)存存、安安全存存量及及提前前交貨貨JIT以額額外的的勞工工及機(jī)機(jī)器提提供避避險(xiǎn)怠工時(shí)時(shí)期人人力可可從事事特殊殊專案案、工工作群群體活活動(dòng)、、及工工作站站清掃掃等其其他活活動(dòng)與供應(yīng)應(yīng)商合合作用電腦腦分享享排程程幫助供供應(yīng)商商發(fā)展展平準(zhǔn)準(zhǔn)式生生產(chǎn)系系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)應(yīng)商交交期承承諾的的信心心降低緩緩衝庫(kù)庫(kù)存直接送送貨至至生產(chǎn)產(chǎn)線省略進(jìn)料檢檢驗(yàn)服務(wù)業(yè)的JIT組成問(wèn)題解解決小組品管圈Honeywell服務(wù)作業(yè)業(yè)品管圈BritishAirways品管管圈提昇工作環(huán)環(huán)境必備的物品品才能留在在工作場(chǎng)所所清潔的且在在定位待用用客戶體認(rèn)到到更好的服服務(wù)提昇品質(zhì)保證第一次次生產(chǎn)的就就是一致性性的產(chǎn)品或或服務(wù)麥當(dāng)勞由兼兼差人員、、臨時(shí)員工工都能夠提提供相同的的餐飲經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)徹底瞭解製製程FedEx:從從點(diǎn)對(duì)點(diǎn)變變?yōu)辄c(diǎn)到中中心(Hub)Supermaids:一組組人以平行行作業(yè)的方方式，可更更快速的清清掃房子修訂設(shè)備與與製程技術(shù)術(shù)Speedi-Lub:由開(kāi)進(jìn)(drive-in)改為為開(kāi)過(guò)(drive-through)消除升降機(jī)機(jī)改為挖坑設(shè)施負(fù)載的的平準(zhǔn)化CompuServe在夜夜間的連線線時(shí)間較使使宜麥當(dāng)勞在早早晨供應(yīng)特特殊的早點(diǎn)點(diǎn)零售店採(cǎi)用用領(lǐng)號(hào)碼牌牌系統(tǒng)郵局對(duì)隔日日送達(dá)的郵郵件加費(fèi)消除不必要要的活動(dòng)消除任何沒(méi)沒(méi)有增加附附加價(jià)值的的步驟Speedi-lube消除數(shù)個(gè)步步驟但也增加數(shù)數(shù)個(gè)並無(wú)改改善潤(rùn)滑的的步驟，但但可讓客戶戶覺(jué)得更放放心吸地毯擦擦玻玻璃重組實(shí)體結(jié)結(jié)構(gòu)醫(yī)院依疾病的種種類檢驗(yàn)、看診診、Ｘ光工作群體政府單一窗口導(dǎo)入需求拉拉曳排程溫蒂（Wendy‘‘s）餐廳廳原始的設(shè)設(shè)計(jì)廚師可以看看到顧客的的車子進(jìn)入入停車場(chǎng)發(fā)展供應(yīng)商商網(wǎng)路與供應(yīng)商及及客戶建立立長(zhǎng)期的合合作聯(lián)盟x沖壓工廠的及時(shí)生產(chǎn)(JIT)案例第三工程第二工程第一工程第四工程10/110/310/510/710/9(半成品)(半成品)(半成品)(完成品)1.單工程進(jìn)行行操作半成品堆積積很多第三工程第二工程第一工程第四工程10/110/310/410/510/6(完成品)1.半自動(dòng)進(jìn)行行操作半成品無(wú)太太多的堆積積第三工程