生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制生產(chǎn)的本質(zhì)運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、C、D”的活動—生產(chǎn)5M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)計(jì)劃組織布置領(lǐng)導(dǎo)控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)地點(diǎn)采購質(zhì)量管理成本管理生產(chǎn)進(jìn)度集權(quán)程度對外承包加班設(shè)備調(diào)度生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)人員配備日程安排激勵員工工作命令工作指標(biāo)人員績效評估存貨控制質(zhì)量控制進(jìn)度控制成本控制生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質(zhì)管理成本管理作業(yè)管理設(shè)備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期確實(shí)生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)均一降低生產(chǎn)成本成本維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用企業(yè)的全面性管理管理方法管理目標(biāo)明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場競爭能力。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程，通過對訂單進(jìn)行評審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部門采購部門制造部門產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人工、機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式客戶銷售部門生管部門制造部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂單下達(dá)⑵交期回復(fù)⑶訂單通知⑷交貨期確認(rèn)/通知⑸交期變更通知⑹交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)⑺制造命令⑻生產(chǎn)變更通知銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營方針，做有效的產(chǎn)銷檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷計(jì)劃，以為銷售、生產(chǎn)、制造等部門擬定計(jì)劃的依據(jù)，使各項(xiàng)計(jì)劃同企業(yè)經(jīng)營配合又相互步調(diào)一致。綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2002年7月2002年8月2002年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別：□內(nèi)銷□外銷編制日期：年月日說明：1、計(jì)劃周期：三個月（季）為一期，每月計(jì)劃一次；2、計(jì)劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會決定。定期產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)會議制制度資料準(zhǔn)備會議檢討內(nèi)內(nèi)容銷售部門1、銷售及及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀狀況及客戶要求求。生產(chǎn)管理部部門1、生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及生產(chǎn)產(chǎn)異動狀況；2、產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷狀況；；3、物料需需求及進(jìn)料料狀況。其他部門有關(guān)人員、、設(shè)備、材料………等產(chǎn)銷事項(xiàng)項(xiàng)。1、上一周周產(chǎn)量報(bào)告告；2、產(chǎn)量差差異原因及及分析；3、下一周周生產(chǎn)預(yù)定定活動狀況況及協(xié)調(diào)事事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動動態(tài)情況及及協(xié)調(diào)事宜宜。日常產(chǎn)銷工工作鏈接流流程圖客戶銷售部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)設(shè)定2、最佳排排程3、用料計(jì)計(jì)劃4、產(chǎn)銷控控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單2.變更更單(a)1.交期答復(fù)復(fù)2.變變更協(xié)調(diào)(B)1.銷售目標(biāo)標(biāo)2.銷銷售計(jì)劃3.訂單變更更通知(b)1.訂單內(nèi)容容不明反應(yīng)應(yīng)2.交交期安排、、異常反應(yīng)應(yīng)(C)1.生產(chǎn)計(jì)劃劃2.生生產(chǎn)日程安安排3.制造通通知修改(c)1.生產(chǎn)日報(bào)報(bào)2.異異常報(bào)告告生產(chǎn)計(jì)劃的的內(nèi)涵一方面：為為滿足客戶戶要求的三三要素“交交期、品質(zhì)質(zhì)、成本””而計(jì)劃；；一方面：使使企業(yè)獲得得適當(dāng)利益益，而對生生產(chǎn)的三要要素“材料料、人員、、機(jī)器設(shè)備備”的適切切準(zhǔn)備、分分配及使用用的計(jì)劃。。生產(chǎn)計(jì)劃的任任務(wù)1、要保證交交貨日期與生生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維維持同其生產(chǎn)產(chǎn)能力相稱的的工作量（負(fù)負(fù)荷）及適當(dāng)當(dāng)開工率；3、作為物料料采購的基準(zhǔn)準(zhǔn)依據(jù)；4、將重要的的產(chǎn)品或物料料的庫存量維維持在適當(dāng)水水平；5、對長期的的增產(chǎn)計(jì)劃，，作人員與機(jī)機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充充的安排。生產(chǎn)計(jì)劃的用用途1、物料需求求計(jì)劃的依據(jù)據(jù)；2、產(chǎn)能需求求計(jì)劃的依據(jù)據(jù)；3、其他相關(guān)關(guān)計(jì)劃的制定定依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的種種類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別日小時生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)內(nèi)容1、生產(chǎn)什么么東西—產(chǎn)品品名稱、零件件名稱；2、生產(chǎn)多少少—數(shù)量或重重量；3、在哪里生生產(chǎn)—部門、、單位；4、要求什么么時候完成——期間、交期期；生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿滿足的條件1、計(jì)劃應(yīng)是是綜合考慮各各有關(guān)因素的的結(jié)果；2、必須是有有能力基礎(chǔ)的的生產(chǎn)計(jì)劃；；3、計(jì)劃的粗粗細(xì)必須符合合活動的內(nèi)容容；4、計(jì)劃的下下達(dá)必須在必必要的時期。。生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工工的場所；⑵作業(yè)及加工工的種類、順序；⑶標(biāo)準(zhǔn)工時等等。制程計(jì)劃、余余力計(jì)劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工工制程別的能能力基準(zhǔn)；⑵作業(yè)及加工工制程別的負(fù)負(fù)荷基準(zhǔn)。日程計(jì)劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴基準(zhǔn)日程表表‘；⑵加工及裝配配批量材料、零件計(jì)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴零件構(gòu)成表表及零件表；；⑵安排分區(qū)、、供給分區(qū)；；⑶批量大小、、產(chǎn)出率擬定庫存計(jì)劃劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴庫存管理分分區(qū)；⑵訂購周期；；⑶訂購點(diǎn)、訂訂購量；⑷安全庫存、、最高庫存、、最低庫存。。上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，每逢變化化時，應(yīng)及時時修正并予維維持！途程計(jì)劃途程計(jì)劃，系系決定產(chǎn)品加加工所需的加加工順序、方方法及條件，，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目目。途程計(jì)劃的目目的有二：⑴即要考慮加加工使用的材材料、機(jī)械、、工具等作業(yè)業(yè)條件，又要要找出最適合合、最經(jīng)濟(jì)的的作業(yè)方法；；⑵籍著作業(yè)方方法的標(biāo)準(zhǔn)化化，將作業(yè)方方法、作業(yè)條條件以及作業(yè)業(yè)動作等具體體明確加以規(guī)規(guī)范，讓任何何人看了都明明白。途程計(jì)劃的內(nèi)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）1、加工順序序的作業(yè)及內(nèi)內(nèi)容；2、裝配作業(yè)業(yè)的順序及零零配件構(gòu)成；；3、加工作業(yè)業(yè)所需的人員員及技能；4、加工作業(yè)業(yè)所需的機(jī)器器設(shè)備（工具具、模具）及其能能力。標(biāo)準(zhǔn)工時（ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)時間（含準(zhǔn)備及換換模時間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（（BOM）使用的材料、、材質(zhì)、尺寸寸/規(guī)格、型型號等其他條件加工批量、生生產(chǎn)場所、制制程分類、日程的有限順順序等。途程計(jì)劃是根根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙/資資料，就各項(xiàng)項(xiàng)目分別設(shè)定定途程計(jì)劃的要要點(diǎn)1、充分考慮慮Q、C、D的特性必須充分考慮慮“Q”品質(zhì)質(zhì)要求是否過過高、“C””成本的可控控制性、“D”交期的寬寬裕、設(shè)備的的限制如何等等。2、加工方法法的合理化余余地3、作業(yè)分割割與制程組合合的合理化余余地4、重視加工工設(shè)計(jì)的檢討討為降低成本，，尤其要重視視經(jīng)濟(jì)性的檢檢討。途程計(jì)劃的編編制“途程計(jì)劃表表”須對下列列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)規(guī)范:1、加工工序序的順序；2、各工序的的作業(yè)內(nèi)容；；3、各工序的的標(biāo)準(zhǔn)時間；；4、各工序使使用的機(jī)器設(shè)設(shè)備、必要的的工具；5、各工序必必需的作業(yè)人人員及技能要要求；6、所需材料料規(guī)格、尺寸寸等；7、緩急順序序；8、其他必要要事項(xiàng)。途程計(jì)劃表簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機(jī)FA-1882人序號工序作業(yè)內(nèi)容機(jī)械、工具作業(yè)人員準(zhǔn)備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機(jī)10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機(jī)靠模10分5分04彎曲曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機(jī)5分4分05折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機(jī)10分6分0607緩急順序材質(zhì)原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類開始完成1815角鋼L3×3.52機(jī)械專用負(fù)荷計(jì)劃負(fù)荷計(jì)劃又稱稱為工時計(jì)劃劃（以工時作作為負(fù)荷與能能力的測定基基準(zhǔn)），在生生產(chǎn)計(jì)劃里只只是基本的機(jī)機(jī)能。此計(jì)劃劃為追求工作作量（負(fù)荷））與能力（人人、機(jī)）的平平衡而擬定。。為使生產(chǎn)計(jì)劃劃尤其是日程程計(jì)劃切實(shí)可可行，有一可可靠的負(fù)荷計(jì)計(jì)劃是必不可可少的。負(fù)荷計(jì)劃的目目的和標(biāo)準(zhǔn)一、目的1、負(fù)荷、能能力的實(shí)態(tài)把把握；2、確保生產(chǎn)產(chǎn)量與交期的的對策與警報(bào)報(bào)；3、維持生產(chǎn)產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)業(yè)率。二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負(fù)荷荷每個產(chǎn)品別、、工序別的平平均工時（基基準(zhǔn)負(fù)荷工時時）。2、基準(zhǔn)能力力對人員與機(jī)械械所具有的生生產(chǎn)能力基準(zhǔn)準(zhǔn)值的設(shè)定及及測定。負(fù)荷計(jì)劃的要要點(diǎn)1、負(fù)荷與能能力必須取得得平衡；調(diào)整負(fù)荷使之之不集中于某某一時段/工工序。2、追求作業(yè)業(yè)率的提高；；工作量的分配配不致于發(fā)生生人或機(jī)械有有等待的情形形，尤其是重重要的工序。。3、使日程別別（間）的負(fù)負(fù)荷變動小。。實(shí)際作業(yè)中，，每日的負(fù)荷荷都會發(fā)生變變動，為因應(yīng)應(yīng)日程計(jì)劃，，須考慮可能能出現(xiàn)的負(fù)荷荷量的誤差。。生產(chǎn)能力的掌掌握能力（人/機(jī)機(jī)）=1個月開工工日數(shù)×每天天平均實(shí)際工工作時間×開開工率×人員員或機(jī)械（臺臺）數(shù)人員開工率=出勤率×（（1-間接作作業(yè)率）機(jī)械開工率=開機(jī)率×（（1-故障率率）生產(chǎn)能力不足足時的對策1、加班以增增加能力；2、外協(xié)支援援；3、調(diào)整日程程計(jì)劃，部分分工作后推；；4、增加零時時用工；5、長期連續(xù)續(xù)狀態(tài)下，計(jì)計(jì)劃增加人員員/設(shè)備。案例某客戶下單，，經(jīng)相關(guān)部門門評估后確認(rèn)認(rèn)接受，由PMC部門負(fù)負(fù)責(zé)計(jì)劃：客戶訂單明細(xì)細(xì)表：產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天①產(chǎn)品別、機(jī)機(jī)械別負(fù)荷產(chǎn)品制程使用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)工時/個負(fù)荷（工時）A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96（H）②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)說明:＊甲、乙、丙丙表示各制程程使用的加工工機(jī)械＊機(jī)械配置：：甲3臺、乙乙1臺、丙2臺＊機(jī)械能力（（單機(jī)）=25(天)×8(小小時/天)××90%=180(小小時)基準(zhǔn)能力:甲機(jī)械=3××180=540(H)乙機(jī)械=1××180=180(H)丙機(jī)械=2××180=360(H)②機(jī)械別、制制程別負(fù)荷機(jī)械產(chǎn)品制程負(fù)荷（H）負(fù)荷合計(jì)（H）甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①50③負(fù)荷、生產(chǎn)產(chǎn)能力分析調(diào)調(diào)整負(fù)荷、生產(chǎn)能能力累計(jì)表100200300400500600540(能力力)360(負(fù)荷荷)180242(負(fù)荷荷)135(負(fù)荷荷)360(能力力)A、乙負(fù)荷超超過乙正常能能力（242-180=62H）；；B、為保證交交期，必須安安排乙加班62H（負(fù)荷荷能力調(diào)整））甲（3臺）乙（1臺）丙（2臺）負(fù)荷計(jì)劃步驟驟1、依產(chǎn)品別別、制程別計(jì)計(jì)算出負(fù)荷；；2、依機(jī)械（（人員）別、、制程別作負(fù)負(fù)荷合計(jì)；3、進(jìn)行負(fù)荷荷、能力的比比較、分析；；4、對負(fù)荷、、能力進(jìn)行調(diào)調(diào)整，使之一一致。個別訂訂貨生生產(chǎn)型型生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃個別訂訂貨生生產(chǎn)的的特征征：1、個個別訂訂貨生生產(chǎn)是是按客客戶的的訂單單，展展開設(shè)設(shè)計(jì)生生產(chǎn)的的形態(tài)態(tài)，其其工作作的性性質(zhì)，，依客客戶要要求的的品種種、規(guī)規(guī)格、、交期期、價(jià)價(jià)格而而定；；2、通通常?？蛻魬魧唤黄诘牡囊笄髧?yán)，，且每每次下下的訂訂單同同以前前完全全一樣樣的產(chǎn)產(chǎn)品不不多，，雖非非完全全是新新產(chǎn)品品，但但都可可能有有新的的設(shè)計(jì)計(jì)，大大小、、尺寸寸、形形狀多多少有有所改改變；；3、物物料料采購購的前前置時時間較較長；；4、訂訂單單量多多少不不一，，工作作負(fù)荷荷變動動大，，外包包的情情形多多。個別訂訂貨生生產(chǎn)與與預(yù)估估生產(chǎn)產(chǎn)的比比較類型項(xiàng)目個別訂貨生產(chǎn)型預(yù)估（計(jì)劃）生產(chǎn)型訂貨（接單）方式按客戶的訂貨生產(chǎn)假想不特定多數(shù)的顧客需求計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格按客戶的要求，變化多考慮多數(shù)的顧客，事先確定生產(chǎn)的反復(fù)性因規(guī)格等變化多，所以小連續(xù)性、反復(fù)性大生產(chǎn)的批量通常較小比較大庫存持有原材料、零件，有時持有在制品庫存但基本無成品庫存原材料、在制品及成品均持有庫存生產(chǎn)設(shè)備使用通用機(jī)械的情形較多備有專用機(jī)械的情形較多生產(chǎn)編組依機(jī)械別配置，使之具有通用性依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多各生產(chǎn)產(chǎn)相關(guān)關(guān)計(jì)劃劃要點(diǎn)點(diǎn)產(chǎn)品開開發(fā)計(jì)計(jì)劃考慮樣樣品的的試制制與小量的的試制制，產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)的進(jìn)度度是日日程計(jì)計(jì)劃安安排的重要要組成成部分分。途程計(jì)計(jì)劃從途程程計(jì)劃劃中可可知產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷狀狀況，，使日日程計(jì)劃安安排更更切實(shí)實(shí)際。。人員計(jì)計(jì)劃現(xiàn)場作作業(yè)人人員的的掌握，須須由現(xiàn)現(xiàn)場主主管負(fù)負(fù)責(zé)，，生管只只依編編制加加以計(jì)計(jì)劃安排，，但應(yīng)應(yīng)考慮慮出勤勤率。。負(fù)荷計(jì)計(jì)劃在動態(tài)態(tài)當(dāng)中中尋求求企業(yè)產(chǎn)能能與負(fù)負(fù)荷的的平衡衡與統(tǒng)一。。庫存計(jì)計(jì)劃可調(diào)整整長短短期訂訂單及季節(jié)節(jié)性產(chǎn)產(chǎn)銷變變化，，是生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃中中極主主要的的部分。出貨計(jì)計(jì)劃依交期期的優(yōu)優(yōu)先次次序編制，，是生生產(chǎn)日日程安安排的目的的，生生產(chǎn)活活動配配合的目標(biāo)標(biāo)。用料計(jì)計(jì)劃依生產(chǎn)產(chǎn)日程程計(jì)劃劃安排，庫庫存情情況等等而編編制。。外協(xié)計(jì)計(jì)劃個別訂訂貨生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃程程序訂單生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料管管制記記錄存量記記錄產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷調(diào)調(diào)整日程計(jì)計(jì)劃途程計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃內(nèi)內(nèi)容及及訂立立依據(jù)據(jù)說明種類計(jì)劃內(nèi)容訂立計(jì)劃依據(jù)注意事項(xiàng)3~6個月生產(chǎn)計(jì)劃1、各月份、各規(guī)格/機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；2、批量。1、訂貨記錄；2、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。1、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計(jì)劃方式；2、每月至少修訂一次計(jì)劃。月份生產(chǎn)計(jì)劃1、當(dāng)月各規(guī)格/機(jī)種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；2、生產(chǎn)別部門/單位；3、批量。1、3~6個月生產(chǎn)計(jì)劃；2、訂貨記錄；3、緊急訂單；4、成品庫存政策；5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。1、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計(jì)劃；2、考慮人力、材料、機(jī)械等各項(xiàng)生產(chǎn)資源的配合。銷售別別、產(chǎn)產(chǎn)品別別生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃表月別項(xiàng)目

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月

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月產(chǎn)品品名批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量銷售別別：□□內(nèi)銷銷□□外銷銷日日期：：年月日共共頁第頁說明：：1、、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃周期期：3~6個月月；2、編編制日日期：：每月月25日提提出；；3、批批量：：訂單單號、、計(jì)劃劃批量量。月份生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃表表NO批號產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位生產(chǎn)日期預(yù)定出貨日期備注開工完工本月份份工作作天數(shù)數(shù)：天日日期期：年月日共共頁第頁生產(chǎn)日日程表表序號品名規(guī)格單位計(jì)劃量日期123……282930部門：：月日至月日日日期：：年月日共共頁第頁日程計(jì)計(jì)劃日程程計(jì)計(jì)劃劃是是生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理工工作作中中最最重重要要的的環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)之之一一，，如如何何對對計(jì)計(jì)劃劃進(jìn)進(jìn)行行的的生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)先先設(shè)設(shè)定定時時間間、、順順序序、、不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品、、批批量量的的銜銜接接等等，，都都是是日日程程計(jì)計(jì)劃劃要要明明確確的的事事項(xiàng)項(xiàng)或或中中心心內(nèi)內(nèi)容容。。企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動是是一一個個涉涉及及面面廣廣而而復(fù)復(fù)雜雜的的體體系系，，要要使使這這個個體體系系能能順順暢暢運(yùn)運(yùn)作作，，就就得得有有系系統(tǒng)統(tǒng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計(jì)計(jì)劃劃和和安安排排，，以以為為各各部部門門生生產(chǎn)產(chǎn)提提供供依依據(jù)據(jù)，，各各部部門門乃乃至至全全面面運(yùn)運(yùn)作作才才可可能能有有序序、、高高效效。。生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計(jì)計(jì)劃劃架架構(gòu)構(gòu)日程程計(jì)計(jì)劃劃目的的計(jì)計(jì)劃劃手段段計(jì)計(jì)劃劃數(shù)量量計(jì)計(jì)劃劃日期期計(jì)計(jì)劃劃成本本計(jì)計(jì)劃劃品質(zhì)質(zhì)計(jì)計(jì)劃劃對象象計(jì)計(jì)劃劃主體體計(jì)計(jì)劃劃方法法計(jì)計(jì)劃劃(生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理)(成成本本管管理理)(品品質(zhì)質(zhì)管管理理)(產(chǎn)產(chǎn)品品管管理理)(設(shè)設(shè)備備管管理理)(制制程程管管理理)生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計(jì)計(jì)劃劃體體系系生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃月生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃周生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃(制制程程別別)(作作業(yè)業(yè)日日程程表表)日生生產(chǎn)產(chǎn)命命令令(作作業(yè)業(yè)別別)(生產(chǎn)日日程表)出貨計(jì)劃劃基準(zhǔn)日程程1.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時表表2.途程程表3.產(chǎn)能能負(fù)荷分分析表(生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃)(生產(chǎn)日日程)(制造日日程)(操作日日程)日程計(jì)劃劃擬定1、決定定基準(zhǔn)日日程按作業(yè)的的制程別別/材料料別表示示開工及及完工時時期的基基準(zhǔn)/先先后順序序。2、決定定生產(chǎn)預(yù)預(yù)定依基準(zhǔn)日日程、生生產(chǎn)能力力及出貨貨計(jì)劃的的要求訂訂立詳細(xì)細(xì)的月份份生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。3、安排排日程按照交期期先后安安排按照客戶戶優(yōu)劣安安排按照制程程瓶頸程程度大小小安排4、前期期作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備充分的作作業(yè)準(zhǔn)備備及生產(chǎn)產(chǎn)日程計(jì)計(jì)劃的檢檢討，確確保計(jì)劃劃的可行行及達(dá)成成。日程計(jì)劃劃實(shí)施步步驟1.依生生產(chǎn)計(jì)劃劃決定月月別生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃；；2.依基基準(zhǔn)日程程決定產(chǎn)產(chǎn)品開工工及完工工日；3.確定定個別制制程的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)加工工時間；；4.依制制程資料料及機(jī)器器/人工工負(fù)荷決決定各制制程開工工及完工工時間；；5.以生生產(chǎn)日程程表明確確產(chǎn)品開開工及完完工日；；6.以作作業(yè)日程程表明確確作業(yè)/機(jī)臺別別開工及及完工日日；7.確認(rèn)認(rèn)日程計(jì)計(jì)劃的前前期生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備；；8.必要要時，調(diào)調(diào)整/修修訂日程程計(jì)劃。。影響日程程計(jì)劃的的因素1.緊急急訂單的的處理；；2.客戶戶訂單及及需求的的穩(wěn)定性性；3.長、、短期訂訂單的搭搭配；4.季節(jié)節(jié)性的變變化；5.制造造途程的的安排；；6.生產(chǎn)產(chǎn)狀況的的確實(shí)掌掌握；7.設(shè)備備、材料料、人員員的穩(wěn)定定性；8.存貨貨調(diào)整的的必要性性。計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)型的系系統(tǒng)構(gòu)成成產(chǎn)品庫存存需求預(yù)測測新產(chǎn)品初初期管理理生產(chǎn)計(jì)劃劃的建立立方法生產(chǎn)指示示進(jìn)度管理理績效把握握與評估估生產(chǎn)計(jì)劃劃程序預(yù)測銷售計(jì)劃劃接單庫存計(jì)劃劃必須生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品及數(shù)量量負(fù)荷計(jì)劃劃(調(diào)整整)編制月生生產(chǎn)計(jì)劃劃日程計(jì)劃劃各種安排排及準(zhǔn)備備著手生產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)能力力負(fù)荷基準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃劃量的確確定生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃量量=該期期間間銷售計(jì)計(jì)劃量量＋期末產(chǎn)產(chǎn)品庫存計(jì)計(jì)劃量量－期初初產(chǎn)品庫庫存量量月份生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的擬定定月份生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，，雖不不只限限于一一個月月的期期間計(jì)計(jì)劃，，但無無論計(jì)計(jì)劃期期間是是一個個月或或是三三個月月的，，都必必須每每月擬擬定，，以應(yīng)應(yīng)對可可能出出現(xiàn)的的：1、產(chǎn)產(chǎn)品的的變更更；2、庫庫存的的調(diào)整整；3、銷銷售計(jì)計(jì)劃的的修訂訂；4、生生產(chǎn)能能力的的變化化。案例：：月份份生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃表項(xiàng)目產(chǎn)品期初庫存4月5月6月生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存數(shù)量計(jì)劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計(jì)802862501162462808227629068負(fù)荷工時(H)每個產(chǎn)品平均=10(H)×生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)能力(H)10(人)×10(H)×作業(yè)日28天2800(H)24天2400(H)27天2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部部門:生產(chǎn)產(chǎn)部日日期:2002年3月25日日期期間:2002年4月至至2002年6月批準(zhǔn)日日期:審核:編制:日程計(jì)計(jì)劃追追求的的目標(biāo)標(biāo)1、縮縮短生生產(chǎn)周周期；；2、減減少在在制品品；3、作作業(yè)的的穩(wěn)定定及效效率的的提升升；4、對對最終終產(chǎn)品品組合合裝配配的同同步化化。日程計(jì)計(jì)劃擬擬定的的考量量點(diǎn)一、以以客戶戶要求求為中中心來來確定定1、按按客戶戶要求求交期期的先先后順順序；；2、今今后的的銷售售預(yù)定定或出出貨預(yù)預(yù)定做做比較較，必必要的的產(chǎn)品品先安安排。。二、以以生產(chǎn)產(chǎn)效率率為中中心來來確定定分類組組合要要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，，以連連續(xù)生生產(chǎn)來來考慮慮，把把準(zhǔn)備備/輔輔助時時間降降到最最低。。日程計(jì)計(jì)劃的的類型型一、同同一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量做連連續(xù)生生產(chǎn)安安排日期123456789101112計(jì)劃產(chǎn)品A1000個產(chǎn)品B3000個產(chǎn)品C4000個二、同同一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量做分分批次次生產(chǎn)產(chǎn)安排排日期123456789101112計(jì)劃產(chǎn)品A產(chǎn)品A500個500個產(chǎn)品B產(chǎn)品B1000個1000個產(chǎn)品C產(chǎn)品C2000個2000個二、同同一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量做每每日都都生產(chǎn)產(chǎn)的安安排日期1234計(jì)劃AAA50個50個50個BBB100個100個100個CCC200個200個200個日程計(jì)計(jì)劃的的擬定定要點(diǎn)點(diǎn)在確認(rèn)認(rèn)①作作業(yè)本本身需需要多多少時時間？？②各各作業(yè)業(yè)必須須在何何日開開始？？在何何日完完工？？這兩兩項(xiàng)基基本條條件后后，其其要點(diǎn)點(diǎn)是：：1、能能力的的保證證；2、對對緊急急生產(chǎn)產(chǎn)量及及作業(yè)業(yè)的對對策；；3、對對計(jì)劃劃變更更的考考慮及及貫徹徹；4、日日程計(jì)計(jì)劃實(shí)實(shí)施部部門的的工作作計(jì)劃劃；5、與與銷售售、研研發(fā)/生技技、資資材等等相關(guān)關(guān)職能能部門門的合合作。。基準(zhǔn)日日程——日程程計(jì)劃劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、基基準(zhǔn)日日程的的目的的基準(zhǔn)日日程是是為使使作業(yè)業(yè)能按按預(yù)定定日完完成，，應(yīng)該該要在在何時時開工工、何何時進(jìn)進(jìn)行、、何時時完工工的一一種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。這是是一種種日程程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)地地確定定自訂訂貨至至加工工，最最終成成品形形成為為止所所需的的工作作日數(shù)數(shù)。二、基基準(zhǔn)日日程的的構(gòu)成成基準(zhǔn)日日程加工日日程寬裕輔輔助助主主體作作業(yè)時時間輔輔助寬寬?；鶞?zhǔn)日日程表表作業(yè)日期8/288/309/19/49/79/8所需天數(shù)（2天）（2天）（3天）（3天）（1天）制程設(shè)計(jì)采購加工裝配檢驗(yàn)試車次序號〈5〉〈4〉〈3〉〈2〉〈1〉〈0〉基準(zhǔn)日程11天前9天前7天前4天前1天前基準(zhǔn)日開始日日完完工工日生產(chǎn)異異常對對策所謂的的生產(chǎn)產(chǎn)異常常，是是指因因訂單單變更更、交交期變變更及及制造造異常常、機(jī)機(jī)械故故障等等因素素造成成產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)、數(shù)數(shù)量、、交期期脫離離原先先計(jì)劃劃預(yù)定定等現(xiàn)現(xiàn)象。。生產(chǎn)異異常的的掌握握①建立立異常常情況況及時時呈報(bào)報(bào)機(jī)制制；②由生生產(chǎn)實(shí)實(shí)績與與計(jì)劃劃預(yù)定定對比比以了了解掌掌握；；③設(shè)定定異常常水準(zhǔn)準(zhǔn)以判判斷是是否異異常；；④運(yùn)用用目視視管理理以迅迅速獲獲得異異常信信息；；⑤設(shè)定定異常常表單單以利利異常常報(bào)告告機(jī)制制運(yùn)作作；⑥會議檢討討，以使異異常問題凸凸顯；⑦定期對生生產(chǎn)資訊進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、、分析，以以期發(fā)現(xiàn)潛潛在的異常常。生產(chǎn)異常的的反應(yīng)①訂單內(nèi)容容不明確或或訂單內(nèi)容容變更應(yīng)及及時反應(yīng)或或修正；②交期安排排或排期異異常應(yīng)以聯(lián)聯(lián)絡(luò)單等及及時反饋至至銷售或生生產(chǎn)管理部部門；③生產(chǎn)指令令變更應(yīng)以以生產(chǎn)變更更通知及時時提出修正正；④生產(chǎn)中的的異常已影影響品質(zhì)、、品質(zhì)或達(dá)達(dá)成率時，，應(yīng)立即發(fā)發(fā)出異常報(bào)報(bào)告；⑤其他異常常，如故障障、待料等等，可能造造成不良后后果時，應(yīng)應(yīng)立即發(fā)出出生產(chǎn)異常常報(bào)告。生產(chǎn)進(jìn)度異異常因應(yīng)對對策表異常項(xiàng)目異?，F(xiàn)象因應(yīng)對策計(jì)劃不當(dāng)(應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨1.報(bào)告/通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進(jìn)度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報(bào)告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)補(bǔ)生產(chǎn)(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令交期延誤的的原因探討討1、接單管管理不良，，緊急訂單單多；2、產(chǎn)品技技術(shù)性變更更頻繁；3、物料計(jì)計(jì)劃不良；；4、制程品品質(zhì)控制不不良；5、設(shè)備維維護(hù)保養(yǎng)欠欠缺；6、排程不不佳；7、能力、、負(fù)荷失調(diào)調(diào)。交期延誤的的改善原則則1、加強(qiáng)產(chǎn)產(chǎn)銷配合；；2、完善設(shè)設(shè)計(jì)/技術(shù)術(shù)變更規(guī)范范；3、妥善的的制程安排排；4、完善物物料控制；；5、完善品品管制度；；6、建立及及實(shí)施生產(chǎn)產(chǎn)績效管理理制度。交期延誤的的改善對策策一、銷售部部門的改善善對策1、源自銷銷售部門的的原因⑴頻頻變更更訂單/計(jì)計(jì)劃；⑵答應(yīng)客戶戶的交期隨隨意，期限限極為緊迫迫；⑶無法把握握市場需求求，無法訂訂立明確的的銷售預(yù)定定計(jì)劃；⑷臨時增加加或急需即即刻完成的的訂單多；；⑸有時銷售售主管直接接干涉生管管運(yùn)作，直直接在現(xiàn)場場指示作業(yè)業(yè)。2、改善對對策⑴用全局性性、綜合性性的觀點(diǎn)指指導(dǎo)工作；；⑵銷售職能能運(yùn)作改善善：

定期召開開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)會議，促促進(jìn)產(chǎn)銷一一體化；

生管應(yīng)定定期編制現(xiàn)現(xiàn)有的訂貨貨余額表、、主要工程程進(jìn)度狀況況表、余力力表及基準(zhǔn)準(zhǔn)日程表提提供給銷售售部門，以以便于銷售售部門決定定最適當(dāng)?shù)牡慕回浫掌谄冢?/p>

加強(qiáng)銷售售部門人員員的培訓(xùn)，，提高工作作技能和業(yè)業(yè)務(wù)能力；；

銷售部門門應(yīng)編制3~6個月月的需求預(yù)預(yù)測表，為為中期生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃提供供參考；

對客戶在在中途提出出訂單更改改要求，要要有明確記記錄，并讓讓客戶確認(rèn)認(rèn)。二、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門門的改善對對策1、源自研研發(fā)/設(shè)計(jì)計(jì)部門的原原因⑴出圖計(jì)劃劃拖后，后后序工作的的安排也跟跟著延遲；；⑵圖紙不齊齊全，使材材料/零件件的準(zhǔn)備存存在缺失，，影響交期期；⑶突然更改改修訂設(shè)計(jì)計(jì)，導(dǎo)致生生產(chǎn)混亂；；⑷小量試制制尚未完成成，即開始始批量投產(chǎn)產(chǎn)。2、改善對對策⑴編制設(shè)計(jì)計(jì)工作的進(jìn)進(jìn)度管理表表，透過會會議或日常常督導(dǎo)進(jìn)行行進(jìn)度控制制；⑵質(zhì)或量的的內(nèi)部能力力不足時，，應(yīng)尋求其其他途徑；；⑶當(dāng)無法如如期提供正正式/齊全全的設(shè)計(jì)圖圖紙/資料料時，可預(yù)預(yù)先編制初初期制程需需要的圖紙紙/資料，，以便先準(zhǔn)準(zhǔn)備材料等等，防止制制程延遲；；⑷盡量避免免中途對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙/資料的更更改、修訂訂；⑸推進(jìn)設(shè)計(jì)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化化，共用零零件的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)格格化，減少少設(shè)計(jì)的工工作量；⑹設(shè)計(jì)工作作的分工，，職責(zé)清晰晰、明確。。三、采購部部門的改善善對策1、源自采采購部門的的原因⑴所采購的的材料/零零件，滯后后入庫；⑵材料品質(zhì)質(zhì)不良/不不均，加工工麻煩；⑶物料計(jì)劃劃不完善，，需要的物物料不夠，，不需要的的物料庫存存一大堆；；⑷外協(xié)的產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)不不良率高，，數(shù)量不足足。2、改善對對策⑴進(jìn)一步加加強(qiáng)采購、、外協(xié)管理理，采用ABC分析析，實(shí)行重重點(diǎn)管理方方式；⑵以統(tǒng)計(jì)方方法調(diào)查供供應(yīng)商、外外協(xié)廠商不不良品發(fā)生生狀況，確確定重點(diǎn)管管制廠家；；⑶對重點(diǎn)管管理對象，，采取具體體有效地措措施加以改改善。四、生產(chǎn)部部門的改善善對策1、源自生生產(chǎn)部門的的原因⑴工序、負(fù)負(fù)荷計(jì)劃的的不完備；；⑵工序作業(yè)業(yè)者和現(xiàn)場場督導(dǎo)者之之間，產(chǎn)生生對立或溝溝通協(xié)調(diào)不不暢，現(xiàn)場場督導(dǎo)著管管理能力不不足；⑶工序間負(fù)負(fù)荷與能力力不平衡，，中間半成成品積壓；；⑷報(bào)告制度度、日報(bào)系系統(tǒng)不完善善，因而無無法掌握作作業(yè)現(xiàn)場的的實(shí)況；⑸人員管理理不到位，，紀(jì)律性差差，缺勤率率高；⑹工藝不成成熟，品質(zhì)質(zhì)管理欠缺缺，不良品品多，致使使進(jìn)度落后后；⑺設(shè)備/工工具管理不不良，致使使效率降低低；⑻作業(yè)的組組織、配置置不當(dāng)；2、、改改善善對對策策⑴合合理理作作業(yè)業(yè)配配置置，，謀謀求求提提高高現(xiàn)現(xiàn)場場督督導(dǎo)導(dǎo)者者的的管管理理能能力力；；⑵確確定定外外協(xié)協(xié)/外外包包政政策策；；⑶謀謀求求縮縮短短生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期；；⑷加加強(qiáng)強(qiáng)崗崗位位/工工序序作作業(yè)業(yè)的的規(guī)規(guī)范范化化，，制制訂訂作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書，，確確保保作作業(yè)業(yè)品品質(zhì)質(zhì)；；⑸加加強(qiáng)強(qiáng)教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練，，提提高高溝溝通通能能力力及及增增強(qiáng)強(qiáng)溝溝通通技技巧巧，，提提高高作作業(yè)業(yè)者者的的工工作作意意愿愿。。交期期作作業(yè)業(yè)及及管管制制重重點(diǎn)點(diǎn)管制項(xiàng)目作業(yè)及管制重點(diǎn)交期設(shè)定1.銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表”及客戶需求定訂“交期”;2.生管部門依據(jù)“排程原則”及“產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制“生產(chǎn)計(jì)劃”確定“交期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定“交期”.交期變更1.提前2.延后3.取消1.銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門;2.生管部門修改“交期預(yù)定表”,并發(fā)出“進(jìn)度修訂通知”調(diào)整“生產(chǎn)計(jì)劃”.生產(chǎn)異常1.依對異常的原因分析,采取相應(yīng)的對策;2.影響“交期”的責(zé)任部門,向生管部門呈報(bào)“延誤報(bào)告”,以便生管同銷售協(xié)調(diào)“交期”的修正.生產(chǎn)產(chǎn)績績效效評評估估、、分分析析指指標(biāo)標(biāo)1.生生產(chǎn)產(chǎn)力力=產(chǎn)產(chǎn)出出量量÷÷投投入入量量①原原材材料料生生產(chǎn)產(chǎn)力力=生生產(chǎn)產(chǎn)量量÷÷原原材材料料使使用用量量②設(shè)設(shè)備備生生產(chǎn)產(chǎn)力力=生生產(chǎn)產(chǎn)量量÷÷設(shè)設(shè)備備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時時間間③勞勞動動生生產(chǎn)產(chǎn)力力=生生產(chǎn)產(chǎn)量量÷÷從從業(yè)業(yè)人人員員數(shù)數(shù)2.作作業(yè)業(yè)能能率率=計(jì)計(jì)劃劃工工數(shù)數(shù)÷÷實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)實(shí)實(shí)際際工工數(shù)數(shù)①計(jì)計(jì)劃劃工工數(shù)數(shù)=計(jì)計(jì)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)量量××單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時時②實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)實(shí)實(shí)際際工工數(shù)數(shù)=實(shí)實(shí)際際工工數(shù)數(shù)－－(非非責(zé)責(zé)任任)除除外外工工數(shù)數(shù)3.有有效效率率=有有效效作作業(yè)業(yè)時時間間÷÷實(shí)實(shí)際際總總工工作作時時間間①實(shí)際總工作作時間=上班班時間－實(shí)際際休息時間②有效作業(yè)時時間=直接作作業(yè)時間有效率的把握握:A.賺錢的工工作作業(yè)者/機(jī)械械在加工產(chǎn)品品;B.不賺錢的的工作開會、安排、、商量、搬運(yùn)運(yùn)等;C.虧本的工工作返工、機(jī)械修修理等.4.機(jī)械效率率=實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)量5.成品制成成率=成品重重量÷材料使使用量6.良品率=良品數(shù)÷檢檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)預(yù)定生產(chǎn)數(shù)××(1+不良良率)生產(chǎn)績效評估估體系表見附頁東方電器開關(guān)關(guān)廠滾動生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的推行行一、緣由東方電器開關(guān)關(guān)廠是生產(chǎn)各各種電器、開開關(guān)、控制板板產(chǎn)品的工廠廠。由于工廠廠本身是訂貨貨生產(chǎn)方式，，要根據(jù)用戶戶的訂單要求求來安排生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃。一年年之中，要簽簽訂幾千份合合同，每份合合同要求都不不一樣，且有有時還有突發(fā)發(fā)的變動和新新的要求。致致使工廠的生生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃劃和各方面管管理工作處在在十分被動的的狀態(tài)。因此此，停工待料料、突擊趕工工、質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)、組織工作作程序混亂的的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)發(fā)生，嚴(yán)重影影響了工廠的的經(jīng)濟(jì)效益，，造成工廠累累計(jì)虧損總額額高達(dá)350萬元。為了使工廠生生產(chǎn)等各方面面的計(jì)劃能適適應(yīng)市場變化化的要求，我我們?yōu)闁|方電電器開關(guān)廠設(shè)設(shè)計(jì)了滾動計(jì)計(jì)劃方式。滾滾動計(jì)劃作為為一種工具或或方法，是一一種靈活的、、有彈性的計(jì)計(jì)劃。它按照照“近細(xì)遠(yuǎn)粗粗”原則編制制，有采用““邊執(zhí)行、邊邊調(diào)整、邊滾滾動”的方式式運(yùn)作，從而而使得企業(yè)既既適應(yīng)市場需需求變化，又又能保持自身身生產(chǎn)的穩(wěn)定定和均衡。經(jīng)過一段時間間的推行，企企業(yè)認(rèn)為滾動動計(jì)劃特別適適應(yīng)工廠產(chǎn)品品生產(chǎn)管理。。二、年度滾動動計(jì)劃東方電器開關(guān)關(guān)廠采用一次次編制三年計(jì)計(jì)劃的方法，，編制年度生生產(chǎn)經(jīng)營滾動動計(jì)劃。按照照“近細(xì)遠(yuǎn)粗粗”的原則，，第一年為執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃，第第二年為準(zhǔn)備備計(jì)劃，第三三年為預(yù)測計(jì)計(jì)劃。如圖所所示：二季度三季度一季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度2000年2001年2002年2003年1999年第四季度編制制執(zhí)行計(jì)劃2000年第四季度編制制準(zhǔn)備計(jì)劃預(yù)測計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃準(zhǔn)備計(jì)劃預(yù)測計(jì)劃操作程序及經(jīng)經(jīng)驗(yàn)：⒈對市場和用戶戶進(jìn)行大量調(diào)調(diào)查，對收集集的調(diào)查資料料和客戶訂單單進(jìn)行認(rèn)真研研究，在此基基礎(chǔ)上提出編編制計(jì)劃的依依據(jù)。⒉對上年度計(jì)劃劃執(zhí)行進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真總結(jié)，找找出成功之處處和差異之處處，對實(shí)際與與計(jì)劃的差異異進(jìn)行深入分分析，以便對對上輪的準(zhǔn)備備計(jì)劃提出調(diào)調(diào)整和修訂。。⒊根據(jù)以上兩項(xiàng)項(xiàng)分析研究，，按照企業(yè)經(jīng)經(jīng)營目標(biāo)的要要求，考慮企企業(yè)的現(xiàn)有資資源和生產(chǎn)潛潛力，提出生生產(chǎn)經(jīng)營佳話話指標(biāo)體系，，并進(jìn)行綜合合平衡。如品品種、質(zhì)量、、產(chǎn)量、產(chǎn)值值、成本、利利潤、稅收、、銷售額、勞勞動生產(chǎn)率、、產(chǎn)品合格率率等。⒋編制兩套以上上的不同生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃方案，，在經(jīng)過分析析論證的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，進(jìn)行綜綜合評價(jià)和比比較，選出最最佳生產(chǎn)經(jīng)營營計(jì)劃方案。。⒌企業(yè)內(nèi)各有關(guān)關(guān)部門要根據(jù)據(jù)最佳生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營計(jì)劃方案案，分別編制制各自的專門門計(jì)劃。如銷銷售計(jì)劃、生生產(chǎn)計(jì)劃、技技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃劃、勞動工資資計(jì)劃、財(cái)務(wù)務(wù)計(jì)劃、成本本計(jì)劃、新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃劃、質(zhì)量計(jì)劃劃等等。⒍各項(xiàng)專業(yè)計(jì)劃劃進(jìn)行綜合平平衡后的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，，經(jīng)總部批準(zhǔn)準(zhǔn)，可作為正正式生產(chǎn)經(jīng)營營滾動計(jì)劃下下達(dá)各部門執(zhí)執(zhí)行。編制年度生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的的關(guān)鍵在“動動”，而不在在“靜”。因因?yàn)闀r間在““滾動”，市市場需求在““變動”，實(shí)實(shí)際結(jié)果與計(jì)計(jì)劃初值也在在“改動”，，所以在編制制計(jì)劃時，無無論是本期執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃，還還是準(zhǔn)備計(jì)劃劃、預(yù)測計(jì)劃劃，都必須考考慮“滾動””，需要調(diào)整整、修改，需需要一次又一一次重新平衡衡，才能使計(jì)計(jì)劃更符合實(shí)實(shí)際情況。三、月度生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)滾動計(jì)計(jì)劃東方電器開關(guān)關(guān)廠采用每月月一次編制三三個月的方法法，編制月度度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃。即：第第一個月為實(shí)實(shí)施計(jì)劃，第第二個月為準(zhǔn)準(zhǔn)備計(jì)劃，第第三個月為預(yù)預(yù)測計(jì)劃。如如圖所示：上中下下旬旬旬旬上中下下旬旬旬旬上中下下旬旬旬旬上中下下旬旬旬旬上中下下旬旬旬旬1月2月3月月4月5月月實(shí)施計(jì)劃準(zhǔn)備計(jì)劃預(yù)測計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃準(zhǔn)備計(jì)劃預(yù)測計(jì)劃預(yù)測計(jì)劃準(zhǔn)備計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃1999年12月編制2000年1月編制2000年2月編制在編制本輪實(shí)實(shí)施的月作業(yè)業(yè)計(jì)劃時，是是根據(jù)上輪編編制的月準(zhǔn)備備作業(yè)計(jì)劃，，考慮到外協(xié)協(xié)件、配套件件的供應(yīng)變化化以及廠內(nèi)工工藝準(zhǔn)備，勞勞動力情況的的變化以及上上輪實(shí)施月作作業(yè)計(jì)劃的實(shí)實(shí)際差異，對對上輪準(zhǔn)備計(jì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整整、修改、補(bǔ)補(bǔ)充，使其具具體化，并把把它作為本輪輪實(shí)施的月作作業(yè)計(jì)劃。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)上輪預(yù)預(yù)測作業(yè)計(jì)劃劃不準(zhǔn)確、不不完整時，就就調(diào)整、修訂訂為本輪第二二個月的準(zhǔn)備備計(jì)劃。然后后繼續(xù)編制本本輪第三個月月的預(yù)測計(jì)劃劃。如此類推推，逐月滾動動，從而保證證編制的生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃更更符合實(shí)際，，更加可行。。各生產(chǎn)單位在在接到正式的的月度生產(chǎn)滾滾動計(jì)劃后，，就可以做好好層層分解工工作，把工作作任務(wù)具體落落實(shí)到班組、、機(jī)臺和個人人。廠內(nèi)各有有關(guān)部門也按按月度作業(yè)滾滾動計(jì)劃要求求，做好技術(shù)術(shù)文件、圖紙紙準(zhǔn)備、工藝藝和工裝的安安排，以及原原材料、元器器件和協(xié)作配配套件的供應(yīng)應(yīng)。對于第二個月月的準(zhǔn)備計(jì)劃劃，由于已經(jīng)經(jīng)經(jīng)過調(diào)整和和初步平衡，，基本上是已已落實(shí)的計(jì)劃劃，所以廠內(nèi)內(nèi)各部門在做做好第一個月月各項(xiàng)保證、、準(zhǔn)備工作和和供應(yīng)工作的的同時，也必必須及時安排排好第二個月月的各項(xiàng)工作作，各生產(chǎn)單單位根據(jù)期量量標(biāo)準(zhǔn)可編制制第二個月的的分工段、分分班組作業(yè)計(jì)計(jì)劃并準(zhǔn)備組組織生產(chǎn)。對于第三個月月的預(yù)測計(jì)劃劃，由于是第第一次出現(xiàn)，，除特定產(chǎn)品品需要做好工工藝技術(shù)準(zhǔn)備備外，其它產(chǎn)產(chǎn)品所需的原原材料、毛坯坯件、配套件件、協(xié)作件，，一般暫不投投入或安排計(jì)計(jì)劃組織生產(chǎn)產(chǎn)，避免由于于預(yù)測不準(zhǔn)、、盲目生產(chǎn)，，造成新的積積壓和浪費(fèi)。。四、成效東方電器開關(guān)關(guān)廠推性滾動動計(jì)劃以來，，改變了過去去那種計(jì)劃不不適應(yīng)市場變變化，計(jì)劃總總是落后于實(shí)實(shí)際以及計(jì)劃劃工作忙亂的的被動局面?！，F(xiàn)在該廠的的計(jì)劃變得更更加準(zhǔn)確，計(jì)劃管理工作作水平比過去去提高很多，，計(jì)劃也更加加符合實(shí)際。。例如月度作作業(yè)計(jì)劃，分分別以三次不不同狀態(tài)出現(xiàn)現(xiàn)在滾動計(jì)劃劃中。經(jīng)過多多次反復(fù)出現(xiàn)現(xiàn)，且一次比比一次具體、、詳盡、準(zhǔn)確確，這就保證證了計(jì)劃實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的可能性更更高，保證為為實(shí)施計(jì)劃的的準(zhǔn)備工作有有更充分的時時間。東方電器開關(guān)關(guān)廠通過推性性滾動計(jì)劃，，由于計(jì)劃經(jīng)經(jīng)常需要調(diào)整整、修訂、補(bǔ)補(bǔ)充、完善，，使之更適應(yīng)應(yīng)市場變動和和企業(yè)內(nèi)的條條件變化，所所以綜合平衡衡是經(jīng)常內(nèi)容容。隨著滾動動計(jì)劃的推行行，使得計(jì)劃劃在年度之間間和月度之間間銜接更加平平衡，管理部部門和生產(chǎn)車車間、以及部部門之間和車車間的關(guān)系，，都逐步協(xié)調(diào)調(diào)起來，過去去那種不負(fù)責(zé)責(zé)任、互相推推諉、只顧本本部門利益的的現(xiàn)象大大減減少。東方電器開關(guān)關(guān)廠在推行滾滾動計(jì)劃后，，無論在經(jīng)營營上還是在生生產(chǎn)上，始終終保證有一個個長期計(jì)劃在在作指導(dǎo)。因因此，全廠上上下目標(biāo)明確確，同心協(xié)力力，干凈倍增增，一步一個個腳印，為實(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)長期期計(jì)劃目標(biāo)共共同奮斗。短短短幾年，就扭扭虧為盈?，F(xiàn)現(xiàn)在，該廠產(chǎn)產(chǎn)品用戶滿意意度較高，產(chǎn)產(chǎn)品市場占有有率已達(dá)38%，各項(xiàng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)標(biāo)也很可觀，，其中產(chǎn)品優(yōu)優(yōu)等率達(dá)到30%，工業(yè)業(yè)總產(chǎn)值增長長率達(dá)25%，銷售額增增長率達(dá)14%，利潤增增長率達(dá)11%，全員勞勞動生產(chǎn)增長長率32%。。企業(yè)物料管理理的職能適時(RightTime)適質(zhì)(RightQuality)適量(RightQuantity)適價(jià)(RightPrice)適地(RightPlace)企業(yè)物料管理理的精髓不斷料不讓制造單位位領(lǐng)不到需要要的物料，產(chǎn)產(chǎn)生待料的現(xiàn)現(xiàn)象。不呆料不讓物料成為為呆料。不囤料進(jìn)料適時、適適量，不至于于因過量、過過時而囤積。。常備性物料的的需求計(jì)劃所謂的常備性性物料，對企企業(yè)而言，就就是說長期要要用或能通用用、共用需常常備的物料，，這類物料通通?？蛇\(yùn)用存存量計(jì)劃性采采購。月份物料需求求計(jì)劃表項(xiàng)次品名規(guī)格前月庫存上月本月備注倉庫未驗(yàn)收已購未入庫存計(jì)劃用量結(jié)存計(jì)劃請購庫存計(jì)劃用量結(jié)存日期：年月日編編制：：審核：批準(zhǔn)：周物料需求計(jì)計(jì)劃表項(xiàng)次產(chǎn)品名稱單位用量第周…………第周備注批號批量需求量…………批號批量需求量1生產(chǎn)前庫存量2已訂購未入量3生產(chǎn)需求量4已指定用途量5使用后庫存量6建議采購量料號：型號/規(guī)格：：日期：年月日共共頁第頁批準(zhǔn)/日期：：審核：編制：專用性物料料需求計(jì)劃劃所謂專用性性（或稱批批次生產(chǎn)性性）物料，，對企業(yè)而而言，就是是必須有訂訂單才會去去購備的物物料，屬具具體某一產(chǎn)產(chǎn)品的專用用料件。這這類物料是是依訂單別別，分別制制訂物料需需求計(jì)劃，，通常不保保有存量。。專用性物料料需求計(jì)劃劃表項(xiàng)次品名規(guī)格單位用量單位購備時間預(yù)計(jì)用量調(diào)整量請購量需用日期備注訂單號：生產(chǎn)批號：：批量：日期：NO：批準(zhǔn)/日期期：審核：編制：BOM表表的分析與與運(yùn)用企業(yè)制訂物物料需求計(jì)計(jì)劃，零件件（BOM）表不可可或缺。但但光有BOM表還不不夠。應(yīng)使使其發(fā)揮作作用，具技技術(shù)資訊管管理功能。。為此，在在BOM表表的運(yùn)用上上，應(yīng)遵循循如下要求求：做扼要型BOM表表籌備物料是是生產(chǎn)的基基本活動，，針對物料料籌備的BOM表稱稱為“扼要要零件表””。應(yīng)先有有扼要零件件表，再有有物料的采采購。編制“扼要要零件表””，先要弄弄清具體的的產(chǎn)品，再再按每一種種產(chǎn)品，查查出應(yīng)購入入的零件及及材料。接接著針對要要使用多少少材料，設(shè)設(shè)定使用量量的單位。。扼要零件表表產(chǎn)品名稱填表者審核者項(xiàng)目件號零件名稱規(guī)格尺寸材質(zhì)單價(jià)數(shù)量經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量自制/外購備注日期：第第頁頁扼要零件表表的作用訂單產(chǎn)品數(shù)量交期零件/材料料展開發(fā)出訂購單單（A）庫存資料接單發(fā)訂購購單機(jī)制扼要型零件件表零件/材料料訂購單品種領(lǐng)用庫存品種數(shù)量交期abcd做結(jié)構(gòu)型零零件表物料籌備上上軌道后，，接下來就就是制造。。此時必須須做和產(chǎn)品品制造步驟驟相吻合的的零件表，，即結(jié)構(gòu)型型零件表。。結(jié)構(gòu)型零件件表與扼要要型零件表表的區(qū)別是是：產(chǎn)品的構(gòu)成成方法扼要型零件件表是把所所有的零件件材料都置置于產(chǎn)品之之下。相對對地，結(jié)構(gòu)構(gòu)型零件表表和產(chǎn)品的的制造步驟驟相一致，，是按產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)去去做成。共同零件的的處理扼要型零件件表是把共共同零件集集合在一起起。而結(jié)構(gòu)構(gòu)型零件表表是在構(gòu)成成產(chǎn)品的場場所表現(xiàn)出出來。結(jié)構(gòu)型零件件表組件名稱：組件編號：零件編號零件名稱規(guī)格單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用量供應(yīng)商備注123456789101112日期：第第頁頁審核：填填表：：采購活動選擇、考核核供應(yīng)商評定供應(yīng)商商的業(yè)績洽談合同比較價(jià)格、、質(zhì)量和服服務(wù)水平尋找產(chǎn)品與與服務(wù)的供供應(yīng)來源制定采購活活動時間安安排評價(jià)所購買買的產(chǎn)品、、服務(wù)的價(jià)價(jià)值預(yù)測價(jià)格與與服務(wù)確定具體收收貨方式采購的重要要性采購在企業(yè)業(yè)中占據(jù)著著非常重要要的地位，，因?yàn)橘忂M(jìn)進(jìn)的零部件件和輔助材材料一般要要占到最終終產(chǎn)品銷售售價(jià)值的40%~60%。這這意味著，，在獲得物物料方面所所做的點(diǎn)滴滴成本節(jié)約約對利潤產(chǎn)產(chǎn)生的影響響，要大于于企業(yè)其他他成本—銷銷售領(lǐng)域內(nèi)內(nèi)相同數(shù)量量的節(jié)約給給利潤帶來來的影響。。采購杠桿原原理當(dāng)前值銷售額價(jià)格勞務(wù)費(fèi)和工資一般管理費(fèi)用采購＋17%＋5%－50%－20%－8%銷售額100117105100100100購入的商品和服務(wù)607060606055勞務(wù)費(fèi)和工資10121051010一般管理費(fèi)用252525252025利潤51010101010單位：百萬萬元采購資產(chǎn)回回報(bào)率資產(chǎn)回報(bào)率率同樣也能能說明采購購的重要性性。除了了提高利潤潤外，采購購價(jià)格的降降低還會降降低企業(yè)資資產(chǎn)的基數(shù)數(shù)，同樣會會使得資產(chǎn)產(chǎn)回報(bào)率增增長的幅度度大于價(jià)格格下降的幅幅度。假設(shè)某公公司的年年銷售額額為1000萬萬元，總總開支為為950萬元。。公司擁擁有500萬元元的資產(chǎn)產(chǎn)，其中中200萬元為為庫存。。購入物物料的成成本占銷銷售額的的50%。我們們使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)產(chǎn)回報(bào)率率模型，，可看出出如果價(jià)價(jià)格可以以全面下下調(diào)5%，那么么資產(chǎn)回回報(bào)率將將提高多多少？銷售額1000萬元總成本950萬萬元利潤50萬元(75萬萬元)銷售額1000萬元毛利率5%庫存200萬萬元銷售額1000萬元總資產(chǎn)500萬萬元資本周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)2次次資產(chǎn)回報(bào)率10%(925萬元)(7.5%)(190萬元)(490萬元)(2.04)(15.3%)減除以乘以除以由于杠桿桿作用,這樣的的價(jià)格小小幅度下下降可以以使利潤潤增長50%。。另一方方面，價(jià)格格下降使使庫存價(jià)價(jià)值降為為原來的的95%，以此此減少了了公司資資產(chǎn)的基基數(shù)，使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率率由原來的2.00提高高到2.04。資產(chǎn)回報(bào)報(bào)率從原來的的10%增長長到15.2%，，提高了53%。采購策略重新就合同進(jìn)進(jìn)行談判提供幫助不斷施加壓力力減少供應(yīng)商數(shù)數(shù)量供應(yīng)商資料卡卡廠商名地址郵編類別歸屬營業(yè)執(zhí)照號碼電話注冊資金對外聯(lián)絡(luò)人負(fù)責(zé)產(chǎn)品重要關(guān)系企業(yè)名稱法人代表資本額經(jīng)營項(xiàng)目年?duì)I業(yè)額職工人數(shù)法人代表產(chǎn)品名稱年生產(chǎn)能力質(zhì)量等級市場占有率銷售區(qū)域商場經(jīng)營狀況評估（正面）供應(yīng)商資料卡卡主要制造設(shè)備狀況主要檢測設(shè)備狀況主要原材料名稱規(guī)格廠商數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)狀況名稱規(guī)格廠商性能名稱規(guī)格質(zhì)量等級來源交易異常記錄時間事由結(jié)果（背面）成本分析表品名規(guī)格商標(biāo)單位報(bào)價(jià)年成交額原材料成本品名規(guī)格質(zhì)量等級單位單價(jià)單位產(chǎn)量消耗量單位產(chǎn)量的單項(xiàng)成本人力成本×××=單位產(chǎn)量每小時產(chǎn)量每小時每人工資用人數(shù)單位產(chǎn)量的人力成本其他成本電費(fèi)/月設(shè)備折舊/月水費(fèi)/月設(shè)備保養(yǎng)/月熱力/月事務(wù)開支/月總計(jì)：月產(chǎn)量事務(wù)開支/月運(yùn)費(fèi)包裝稅款總成本利潤率（%）被征詢廠商：：征征詢廠商：：供應(yīng)商評核滿足產(chǎn)品或服服務(wù)質(zhì)量要求求的能力；在所要求的技技術(shù)水平上對對機(jī)械、工具具和人力的可可獲得性；在商業(yè)上和財(cái)財(cái)政上的生命命力；所具備的生產(chǎn)產(chǎn)能力和保證證規(guī)定的交貨貨計(jì)劃的能力力；質(zhì)量保證體系系的有效性。。價(jià)格采購進(jìn)度控制制采購部門應(yīng)依依詢價(jià)、訂購購、交貨三個個階段，依靠靠“采購進(jìn)度度控制表”控控制采購作業(yè)業(yè)進(jìn)度。采購部門未能能按既定進(jìn)度度完成采購時時，應(yīng)填制““采購交貨延延遲情況表””，并注明““異常原因””及“預(yù)定完完成時間”，，與請購部門門共同擬定處處理對策。采購進(jìn)度控制制表1請購日期請購單號碼供應(yīng)商地點(diǎn)代理訂購付款條件需要日期交貨記錄日期數(shù)量單價(jià)金額采購進(jìn)度控制制表2序號請購部門物品編號品名規(guī)格單位數(shù)量需要日詢價(jià)日訂購日開發(fā)日裝船日到港日交貨日備注采購交貨延遲遲檢討表序號請購部門采購經(jīng)辦品名事由延遲天數(shù)出產(chǎn)廠未交量說明（含保證事項(xiàng)）最終完成情況請購部門意見廠商資料調(diào)查查表廠商資料調(diào)查及評分公司名稱負(fù)責(zé)人調(diào)查內(nèi)容質(zhì)量能力供應(yīng)能力價(jià)格管理總計(jì)公司地址電話質(zhì)量管理觀念及質(zhì)管組織進(jìn)料管理、制程管理材料、成品保管及運(yùn)輸檢查、檢驗(yàn)等各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度檢驗(yàn)儀器的精密度及校正設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)能力技術(shù)水準(zhǔn)、操作方法過去供應(yīng)是否按期組織制度現(xiàn)場管理財(cái)務(wù)狀況經(jīng)營情況工廠地址電話營業(yè)執(zhí)照號碼營業(yè)品名員工人數(shù)管理者：人操作者：人生產(chǎn)設(shè)備配分10910966551015555100備注得分填表人員：調(diào)查人員：調(diào)查日期：外協(xié)廠商的審審查基準(zhǔn)質(zhì)量供應(yīng)能力價(jià)格管理試用考核期間