生產資料精益生產與計劃管理

精益生產與計劃管理第一章精益生產與計劃管理計劃是管理的首要職能生產計劃是實施精益生產的基礎什么是PMC？PMC代表productmaterialcontrol的縮寫，意思為生產及物料控制，常分為兩個部分。PC：生產控制或生產管制，（臺/日資公司俗稱生管），主要職能是生產的計劃與生產的進度控制，MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃/請購/物料調度，物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）PMC最簡單的意思即為生產計劃與跟蹤訂單的進度。職能類別計劃管理計劃日程計劃質量計劃數(shù)量計劃成本計劃材料計劃零部件計劃順序計劃外購訂貨計劃用工計劃庫存計劃生產計劃③生產作業(yè)計劃，就是生產計劃的執(zhí)行計劃。正確編制和嚴格執(zhí)行生產作業(yè)計劃是組織精益生產的中心環(huán)節(jié)。生產作業(yè)計劃編制的工作內容：⑴制定先進合理的期量標準。⑵編制基本生產車間的月、周、日作業(yè)計劃。⑶編制班組崗位的短期作業(yè)計劃。⑷編制生產措施計劃。⑸由于真正作為生產指令的投產順序計劃只下達到最后一道工序，其余所有加工工序都采用“看板”由后工序順次向前工序傳遞生產指令。第二章生產期量標準

第一節(jié)期量標準內容和作用期量標準，就是為合理組織生產，根據產品在生產過程中的客觀要求，所規(guī)定的生產期限和數(shù)量標準。期量標準，取決于產品的生產類型和生產組織形式，其關系如表2-1。表2-1期量標準生產類型期限標準數(shù)量標準標準計劃圖表流水生產節(jié)拍或節(jié)奏交接期在制品儲備量定額按零件編制的標準計劃圖表成批生產生產間隔期、生產周期、提前期、標準投入出產日期、交接期批量在制品儲備量定額按設備、零件編制的標準計劃圖表第二節(jié)制定期量標準的原則根據計劃節(jié)拍，規(guī)定產品、部件、零件在各個階段上的生產期限和數(shù)量，并使它們相互銜接，協(xié)調一致。具有先進合理水平，以平均先進定額為依據，制定符合企業(yè)實際的合理期量標準。適應不同的生產特點，大量大批生產的產品，定得詳細一些，單件小批生產的產品，則可定得粗一些。隨企業(yè)條件變化，及時修改，使之切合生產實際；同時為了穩(wěn)定生產秩序，減少修訂工作量，也不宜過多過勤，一般以一年一次為宜。第三節(jié)期量標準的制定方法一、節(jié)拍和節(jié)奏節(jié)拍是組織流水生產的基礎，所謂節(jié)拍就是順序出產兩件同樣產品（零件、部件）之間的時間間隔。公式：R=F/N式中：R——節(jié)拍：F——生產批量：N——傳送批量。除節(jié)拍R之外，產品在工序之間成批傳送時，生產節(jié)拍與傳送批量的乘積稱為生產節(jié)奏。如果按件傳送時，生產節(jié)奏就是節(jié)拍。按工序計算的某道工序順序生產兩件同樣制品（零件、部件）之間的時間間隔，稱為該工序的工作節(jié)拍。公式：r=t/s式中：

r——工序的工作節(jié)拍：t——該工序的單件時間定額：s——同時完成該工序的工作地數(shù)目。二、批量和生產間隔期批量和生產間隔期是成批生產最基本的期量標準。批量，就消耗一次準備和結束時間，而投入和生產一批同樣零件（部件、產品）的數(shù)量。生產間隔期就是相鄰兩批同種零件（部件、產品）投入或出產的時間間隔。它是批量的時間表現(xiàn)，按生產間隔期定期重復生產也就是成批生產的節(jié)奏性。批量和生產間隔的關系可用下式表示：批量=生產間隔×平均日產量若生產任務一定，平均每日生產量不變，生產間隔期和批量成正比。批量和生產間隔期的確定，一般有兩種基本方法，即“以量定期法”和“以期定量法”。

三、生產周期生產周期也稱生產循環(huán)期。它是從材料投入生產起到零件、部件或產品出產時為止的整個生產過程的日歷時間。在成批生產作業(yè)計劃中，經常用到的是工序周期和一批產品零件的生產周期。四、提前期和和投入、出產產標準日期生產提前期是是指產品（毛毛坯、零件））在各個生產產階段出產或或投入的日期期應提前的時時間。提前期分投入入提前和出產產提前期。產產品裝配出產產日期是計算算提前期的起起點，而生產產間隔期、生生產周期是計計算提前期的的基礎。投入入提前期是指指各工藝階段段投入日期比比成品出產日日期提前的日日數(shù)。出產提提前期是指各各工藝階段出出產日期比成成品出產日期期提前的日數(shù)數(shù)。公式：某工藝階段投投入提前期=后工藝階段段投入提前期期+保險期某工藝階段出出產提前期=該工藝階段段出產提前期期+該工藝階階段產品生產產周期五、標準計劃劃標準計劃反映映在正常生產產條件下，生生產線各道工工序之間在生生產數(shù)量、時時間、工序等等方面的比例例關系。嚴格格規(guī)定產品在在生產線各道道工序上移動動的進程和員員工工作的程程序，是編制制流水生產線線作業(yè)計劃的的依據。六、在制品占占用量定額不同生產階段段，在制品內內容是不同的的，對于汽車車制造公司來來講，所謂在在制品包括從從原材料投入入生產到裝配配、入庫的汽汽車為止，處處在所有生產產環(huán)節(jié)上的毛毛坯、半成品品、零件、總總成、汽車都都叫做在制品品。生產過程中，，各個生產環(huán)環(huán)節(jié)的組織方方式、生產效效率、工作制制度往往是不不同的，要實實現(xiàn)連續(xù)生產產，客觀上要要求各個生產產環(huán)節(jié)之間要要有一定的在在制品來銜接接和調節(jié)生產產，這個一定定數(shù)量的在制制品叫做在制制品占用量。。生產類型不同同，在制品占占用量定額的的計算方法也也不同。流水水生產的在制制品占用量包包括以下內容容。表2-9在在制品占用量量可按不同標標志分類按用途分按存放地點和形態(tài)分類生產線（車間）內部占用量生產線（車間）之間占用量運輸占用量半成品毛坯或半成品工藝占用量半成品/周轉占用量半成品成品保險占用量半成品成品第三三章章生生產產作作業(yè)業(yè)第一一節(jié)節(jié)生生產產作作業(yè)業(yè)計計劃劃的的編編制制編制制生生產產作作業(yè)業(yè)計計劃劃的的目目的的在在于于落落實實生生產產計計劃劃，，保保證證銷銷售售計計劃劃的的實實現(xiàn)現(xiàn)。。作作業(yè)業(yè)計計劃劃一一般般實實行行廠廠級級和和車車間間二二級級管管理理。。一、、作作業(yè)業(yè)計計劃劃的的分分類類根據據作作業(yè)業(yè)計計劃劃所所承承擔擔的的任任務務不不同同，，可可以以分分為為三三大大類類。。即即零零件件生生產產大大綱綱、、生生產產進進度度和和班班晝晝夜夜任任務務單單。。1．．零零件件生生產產大大綱綱零件件生生產產大大綱綱是是一一種種規(guī)規(guī)定定車車間間、、班班組組在在一一定定時時間間內內制制造造、、收收到到、、發(fā)發(fā)出出哪哪些些類類的的產產品品總總成成、、部部件件、、零零件件以以及及數(shù)數(shù)量量計計劃劃。。該該大大綱綱只只有有品品種種、、數(shù)數(shù)量量的的規(guī)規(guī)定定，，沒沒有有日日歷歷進進度度要要求求。。按按時時間間的的長長短短可可分分為為年年度度生生產產大大綱綱、、季季度度生生產產大大綱綱、、月月度度生生產產大大綱綱和和月月份份修修改改計計劃劃。。2．．生生產產進進度度計計劃劃是指指產產品品、、總總成成、、零零件件在在計計劃劃期期內內規(guī)規(guī)定定其其每每天天或或每每小小進進制制造造、、收收到到、、發(fā)發(fā)出出數(shù)數(shù)量量的的日日歷歷進進度度計計劃劃。。計計劃劃期期一一般般按按月月，，生生產產不不穩(wěn)穩(wěn)定定情情況況下下，，也也可可按按周周或或旬旬編編制制。。3．．班班晝晝夜夜任任務務單單它主主要要規(guī)規(guī)定定班班組組當當班班的的生生產產品品種種和和數(shù)數(shù)量量二、、編編制制生生產產作作業(yè)業(yè)計計劃劃的的方方法法企業(yè)業(yè)采采用用何何種種編編制制計計劃劃方方法法，，主主要要取取決決于于企企業(yè)業(yè)基基本本生生產產車車間間的的生生產產形形式式和和生生產產類類型型。。具具體體編編制制方方法法見見表表3-1表3-1編編制制作作業(yè)業(yè)計計劃劃方方法法選選擇擇企業(yè)生產類型編制作業(yè)計劃方法大量大批生產在制品定額法成批生產累計編號法、訂貨點法（通用件、標準件）單件生產生產周期法六、、滾滾動動計計劃劃滾動動計計劃劃就就是是把把計計劃劃期期分分成成若若干干時時間間間間隔隔（（季季、、月月、、旬旬、、周周）），，即即所所謂謂滾滾動動間間隔隔期期，，每每次次制制定定或或調調整整計計劃劃時時，，均均將將計計劃劃期期按按時時間間順順序序向向前前推推進進一一個個計計劃劃期期，，也也即即向向前前滾滾動動一一次次。。七、生產產能力負負荷核算算與平衡衡生產能力力主要包包括設備備和生產產面積，，通過核核算生產產能力負負荷程度度，找出出薄弱環(huán)環(huán)節(jié)和生生產能力力利用不不足的環(huán)環(huán)節(jié)，預預先制定定相應的的調整措措施，使使生產能能力負荷荷均衡、、飽滿。。生產能力力核算一一般以車車間、班班組為單單位，對對于某些些關鍵設設備與關關鍵工序序則需要要按設備備和工作作地核算算。大批批量生產產一般按按年核算算；成批批生產和和單件小小批生產產可根據據實際情情況按月月進行核核算，有有時還按按旬、周周進行核核算，以以保證生生產能力力負荷的的平衡。。八、日常常生產派派工日常生產產派工就就是用派派工指令令把每周周、每日日、每個個輪班以以至每個個小時各各個工作作崗位的的生產任任務進行行具體安安排，并并檢查各各項生產產準備工工作，保保證現(xiàn)場場按生產產作業(yè)計計劃進行行生產。。同時，，它又是是執(zhí)行生生產作業(yè)業(yè)計劃、、控制生生產進度度的具體體手段。。第二節(jié)生生產作業(yè)業(yè)控制生產計劃劃的編制制，僅僅僅是計劃劃工作的的開始，，在計劃劃執(zhí)行過過程中，，還會出出現(xiàn)預料料不到的的矛盾和和不平衡衡，對矛矛盾和不不平衡，，必須及及時監(jiān)督督、檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差，，進行調調節(jié)和校校正。這這些工作作在現(xiàn)代代企業(yè)管管理中屬屬于生產產控制的的職能。。一、生產產技術準準備1．技術術文件準準備2．原材材料和外外購、外外協(xié)件的的準備3．設備備維修準準備4．工藝藝裝備的的準備5．人員員準備6．動力力和運輸輸?shù)臏蕚鋫涠?、生產產調度1．生產產調度的的任務和和內容生產調度度就是組組織執(zhí)行行生產作作業(yè)計劃劃的工作作。它以以作業(yè)計計劃為依依據，作作業(yè)計劃劃要通過過生產調調度來實實現(xiàn)，所所以生產產調度和和作業(yè)計計劃有著著密切的的關系。。（1）生生產調度度工作的的任務生產調度度工作的的任務是是按日歷歷進度計計劃要求求，時刻刻對生活活活動進進行全面面預測、、檢查、、控制，，不斷克克服不平平衡現(xiàn)象象，迅速速處理生生產信息息，預見見均衡生生產中的的問題，，采取必必要的手手段和措措施，排排除故障障，使各各個生產產環(huán)節(jié)，，各個方方面能協(xié)協(xié)調一致致地工作作，保證證生產計計劃的全全面完成成。（2）生生產調度度工作的的具體內內容1．按照照作業(yè)計計劃組織織日常生生產活動動，經常常檢查計計劃執(zhí)行行情況，，掌握在在制品變變化情況況，解決決生產中中出現(xiàn)的的各種問問題。2．檢查查、督促促和協(xié)助助有關部部門及時時做好生生產作業(yè)業(yè)準備工工作。3．根據據生需要要合理組組織和調調配勞動動力，督督促檢查查毛坯、、原材料料、工具具、動力力等的供供應工作作。4．對作作業(yè)計劃劃完成情情況做好好進度統(tǒng)統(tǒng)計和分分析工作作。（3）生生產調度度依據生產高度度工作的的依據有有以下12個方方面。1．生產產作業(yè)計計劃和臨臨時任務務通知單單。這是是最重要要的依據據；2．生產產技術準準備計劃劃；3．生產產技術條條件，注注意是否否有修改改通知4．工藝藝規(guī)程，，注意是是否有修修改通知知；5．銷售售合同；；6．期量量標準；；7．原材材料消耗耗、工裝裝、設備備臺時、、能源動動力、勞勞動工時時等定額額資料；；8．作業(yè)業(yè)時間與與班次、、出勤情情況；9．空間間組織及及運輸方方式；10．生生產的原原始記錄錄、有關關的生產產統(tǒng)計表表和分析析意見11．有有關生產產會議的的決議和和紀要有有關關上級的的指令和和決策。。（4）生生產調度度要求對生產調調度工作作及人員員的要求求應是多多方面的的，某企企業(yè)將其其概括為為以下幾幾方面：：“四早早”、““五個字字”、““七抓七七?！?、、“十個個明”、、“八知知”?！八脑纭薄笔牵涸缭绨l(fā)現(xiàn)、、早控制制、早督督促、早早檢查生生產中的的問題。。“五個字字”是：：穩(wěn)、準準、狠、、跟、促促。即考考慮和分分析生產產問題要要穩(wěn)；判判斷生產產問題要要準；抓抓生產進進度要狠狠；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)生產中中的問題題要跟；；對生產產形勢要要促?！捌咦テ咂弑！笔鞘牵鹤蕼蕚浔Ｉa；抓抓投入保保產出；；抓進度度保均衡衡；抓關關鍵保重重點；抓抓質量保保交驗；；抓完成成保計劃劃；抓發(fā)發(fā)運保合合同?！笆畟€明明”是：：生產進進度明；；關鍵重重點明；；物資供供求明；；工藝情情況明；；協(xié)作配配套明；；質量情情況明；；“五品品四數(shù)””（“五五品”是是成品、、半成品品、在制制品、廢廢品、返返修品。?！八臄?shù)數(shù)”是投投入數(shù)、、產出數(shù)數(shù)、周轉轉數(shù)、廢廢品數(shù)））明‘設設備能力力明；動動力供求求明；會會議落實實明。“八知””是：知企業(yè)生生產和調調度工作作的有關關方針、、政策、、法規(guī)、、管理體體制和全全廠調度度指揮系系統(tǒng)的組組織機構構、職責責范圍。。知調度度工作作的程程序、、工作作質量量標準準、工工作方方法和和各項項規(guī)章章制度度及規(guī)規(guī)定。。知本廠廠產品品發(fā)展展、中中長期期計劃劃、年年度生生產經經營目目標和和生產產作業(yè)業(yè)計劃劃。知生產產作業(yè)業(yè)計劃劃和生生產準準備計計劃的的項目目、要要求，，產品品出產產進度度和交交驗進進度、、產品品配套套和配配批要要求。。知全廠廠生產產過程程組織織，產產品流流轉方方式，，基本本和輔輔助車車間生生產能能力，，工藝藝分工工和協(xié)協(xié)作關關系以以及產產品工工藝過過程。。知產品品結構構、性性能、、用途途和主主要工工藝要要求，，原材材料、、外協(xié)協(xié)件規(guī)規(guī)格型型號、、生產產廠家家、定定貨進進度和和庫存存量。。知企業(yè)業(yè)當前前生產產動態(tài)態(tài)、生生產部部署、、上級級和協(xié)協(xié)作企企業(yè)的的業(yè)務務聯(lián)系系人員員、業(yè)業(yè)務范范圍、、聯(lián)系系方式式及各各關鍵鍵班組組、工工段的的負責責人，，關鍵鍵工序序的生生產員員工技技術水水平、、設備備能力力。知企業(yè)業(yè)管理理、工工業(yè)統(tǒng)統(tǒng)計、、電子子計算算機、、系統(tǒng)統(tǒng)管理理、綜綜合平平衡等等基本本知識識。2.生生產調調度工工作應應遵守守的原原則3.調調度的的日常常工作作制度度和方方法⑴計劃劃性⑴⑴值班班制度度⑵預見見性⑵⑵報告告制度度⑶靈活活性⑶⑶調度度會議議制度度⑷統(tǒng)一一性⑸現(xiàn)場場性三、生生產進進度控控制生產進進度控控制又又稱進進度管管理，，它是是生產產作業(yè)業(yè)控制制的重重要內內容。。并貫貫穿在在從作作業(yè)準準備開開始直直到作作業(yè)結結束為為止的的全部部生產產過程程。四、在在制品品管理理控制在在制品品流動動，使使其保保持在在規(guī)定定的占占用量量水平平是組組織均均衡生生產的的前提提。在在制品品管理理是指指在制制品的的實物物和帳帳卡管管理。。六、快快速切切換作作業(yè)1.生生產切切換損損失與與經濟濟批量量在不同同產品品更換換時，，生產產線必必須暫暫時停停止生生產活活動，，以便便能更更換并并設定定新的的工作作條件件，這這種更更換設設定的的動作作叫““切換換”。。切換換時因因生產產停頓頓所耗耗費的的時間間叫““切換換時間間”。。每次次“切切換””耗費費的時時間是是一種種損失失。2.生生產切切換的的形態(tài)態(tài)形態(tài)一一：模模夾、、刀具具的切切換形態(tài)二二：標標準變變更的的切換換形態(tài)三三：裝裝配生生產線線零部部件、、材料料的切切換形態(tài)四四：一一般準準備作作業(yè)七、均均衡生生產1.為為何要要均衡衡生產產“均衡衡生產產”的的概念念，就就是把把產品品流量量的波波動盡盡可能能控制制到最最低限限度，，它包包括““總量量均衡衡”和和“按按品種種的數(shù)數(shù)量均均衡””兩個個方面面。所謂““總量量均衡衡”就就是將將連續(xù)續(xù)兩個個時間間段相相互間間的總總生產產量的的波動動控制制到最最小程程度，，簡言言之是是指每每個時時間段段（一一般指指一天天）都都生產產相同同的數(shù)數(shù)量。。所謂““按品品種的的數(shù)量量均衡衡”就就是各各種產產品在在流動動中，，在生生產期期間（（也就就是每每天））不要要產生生波動動。它它的目目的是是使在在這種種產品品的生生產中中消耗耗的總總工序序的零零部件件數(shù)量量不產產生波波動。?！鞍窗雌贩N種的數(shù)數(shù)量均均衡””是應應對市市場需需求多多樣化化多品品種的的生產產方法法。如如果沒沒有市市場的的多樣樣化，，“總總量均均衡””便可可。九、外加工工品貨期延延誤的控制制1.延誤交交期的原因因2.防止外外加工品誤誤期的措施施十、縮短加加工時間的的方法1.縮短加加工時間的的思考方法法2.縮短無無用時間3.縮短純純加工時間間的方法十一、中途途停止對策策1.中途停停止的含義義中途停止不不是設備的的故障，而而是因暫時時故障而使使設備停止止或者空轉轉，并且操操作員只是是稍微動一一下手，就就可使機械械正常運轉轉。把這之之間的時間間損失叫做做中途停止止損失。2.中途停停止必須改改善中途停止造造成的負面面影響下，，必須改善善并消除。。十二、貨期期延誤的控控制1．現(xiàn)狀調調查2．原因分分析和圖表表表示3．貨期延延誤的對策策提案4．對策的的實施5．效果的的確認十三、縮短短交貨期的的方法1．縮短交交貨期的優(yōu)優(yōu)點⑴交貨期縮縮短，競爭爭能力隨著著提升。⑵交貨期縮縮短，設備備