生產(chǎn)計畫與控制

生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制講師:成勇課程安排破冰一、概論二、產(chǎn)能規(guī)劃三、生產(chǎn)計劃四、生產(chǎn)控制總結(jié)與測試穿插游戲和練習第一章概論1.生產(chǎn)的本質(zhì)運用材料(Material)、機械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動—生產(chǎn)2.計劃的本質(zhì)對供應的潛力與客戶的需求進行協(xié)調(diào)，取決與供需兩方面的性質(zhì)/數(shù)量、時間指標計劃Plan需求Demands供應Supplies銷售預測客戶訂單庫存采購入庫生產(chǎn)入庫3.生產(chǎn)計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；3、其他相關(guān)計劃的制定依據(jù)。客戶需求組織資源滿足客戶客戶營業(yè)部門生管部門制造部門訂單制造通知交貨變更協(xié)調(diào)訂單交貨通知生產(chǎn)變更通知交貨變更通知交期答復4.生產(chǎn)管理功能客戶訂單營業(yè)部生產(chǎn)通知單生產(chǎn)計劃部1.圖紙2.材料表3.生產(chǎn)程序單4.機器負荷表5.人事記錄1.人工2.機器設(shè)備3.材料計劃4.工作進度計劃5.準備工作采購需求人員需求制造命令人事部采購部制造部5.訂貨式生產(chǎn)之產(chǎn)銷流程類型生管組織（例）大型企業(yè)中型企業(yè)中小型企業(yè)總經(jīng)理生管部產(chǎn)品事業(yè)部生管課總經(jīng)理管理部廠務部生管課業(yè)務部總經(jīng)理生管課6.一般生管組織形態(tài)7.生產(chǎn)管理功能圖生管組長訂單控制員生管員物管員資料統(tǒng)計員1.訂單登錄2.出貨控制3.出貨單開立4.顧客服務咨訊聯(lián)絡(luò)1.生產(chǎn)計劃擬定2.進度安排3.進度跟催4.生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理5.加班績效控制1.用料計劃擬定2.生產(chǎn)用料請購4.庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理3.用料跟催5.用料分析與控制1.日報表核對2.生產(chǎn)資料登錄3.各項報表資料分析4.檔案管理8.例例:工工作職職掌說說明圖圖產(chǎn)銷方式品種與產(chǎn)量工作方式訂貨生產(chǎn)計劃生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)中種中量生產(chǎn)少種多量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)批次生產(chǎn)個別生產(chǎn)9.產(chǎn)產(chǎn)銷銷方式式與生生產(chǎn)形形態(tài)關(guān)關(guān)系圖圖生產(chǎn)計劃的編制步驟4.報請上級主管部門批準或備案，最后確定生產(chǎn)指標1.調(diào)查研究，收集資料2.統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標3.綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力之間的平衡，測算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)能力對生產(chǎn)任務的保證程度；生產(chǎn)任務與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量以檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務是否適應；生產(chǎn)任務與物資供應之間的平衡，測算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務的保證程度及生產(chǎn)任務同材料消耗水平的適應程度；生產(chǎn)任務與生產(chǎn)技術(shù)準備的平衡，測算產(chǎn)品試制、工藝準備、設(shè)備維修、技術(shù)措施等與生產(chǎn)任務的適應和銜接程度；生產(chǎn)任務與資金占用的平衡，測算流動資金對生產(chǎn)任務的保證程度和合理性等等。10.生生產(chǎn)計計劃的的編制制11.生生產(chǎn)計計劃排排程的的原則則交貨期期先后后原則則客戶分分類原原則產(chǎn)能平平衡原原則工藝流流程原原則排程原原則類別管理報表對象期間期別長期1長期生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群2~3年季2年度生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群、產(chǎn)品別年度月中期13~6個月生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別季、半年周、月2月份生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別月、2月日短期1周生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別周、2周日2日生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別日、3日2小時12.生生產(chǎn)計計劃種種類13.生生產(chǎn)管管理作作業(yè)程程序表表動作程序作業(yè)要點應用表單1生產(chǎn)計劃1.產(chǎn)銷配合與存貨調(diào)整2.物料需求計劃(MRP:物料)3.產(chǎn)能需求規(guī)劃(CRP:人力、設(shè)備)1.銷售計劃表2.生產(chǎn)計劃表3.產(chǎn)能與負荷分析表4.成品庫存表2途程計劃1.產(chǎn)品資料之建立與運用2.經(jīng)濟制程之設(shè)計3.生技業(yè)務之開發(fā)與改善1.標準材料表（BOM）2.標準途程表（SOP）3.標準工時表（ST）4.標準成本表（SC）3日程計劃1.優(yōu)先順序與日程安排2.經(jīng)濟生產(chǎn)批量之考慮3.緊急訂單之處理1.基準日程表2.生產(chǎn)日程表4工作調(diào)派1.生產(chǎn)準備2.實際生產(chǎn)活動之調(diào)配3.分批成本計算之處理1.制造令2.樣品制造單3.制造變更令5進度控制1.制造過程與數(shù)量之掌握2.進度異常之處理3.日程計劃之調(diào)整4.生產(chǎn)實績的分析與評價1.生產(chǎn)日報表2.在制品移轉(zhuǎn)單3.成品入庫日計表4.制造令完工聯(lián)5.生產(chǎn)控制表第二章章產(chǎn)產(chǎn)能規(guī)規(guī)劃1.生生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的標標準作業(yè)計劃的標準⑴作業(yè)及加工的場所；⑵作業(yè)及加工的種類、順序；⑶標準工時等。制程計劃、余力計劃的標準⑴作業(yè)及加工制程別的能力基準；⑵作業(yè)及加工制程別的負荷基準。日程計劃的標準⑴基準日程表‘；⑵加工及裝配批量材料、零件計劃的標準⑴零件構(gòu)成表及零件表；⑵安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標準⑴庫存管理分區(qū)；⑵訂購周期；⑶訂購點、訂購量；⑷安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計計劃標標準，，每逢逢變化化時，，應及及時修修正并并予維維持?。椭髽I(yè)生產(chǎn)管理者設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)；幫助他們將所設(shè)計的生產(chǎn)系統(tǒng)投入使用。需求預測兩個作用預測的共同特征預測方法的基本要素預測的步驟預測的基本方法2.需需求求預測測預測一般假設(shè)在過去發(fā)生某一事件在將來仍然存在；預測極少準確無誤，實際情況總與預期有所不同；對一組事件進行預測比起對單個事件進行預測來得更為準確；當預測的時間跨度比較長時，預測的準確性就會降低。需求預測兩個作用預測的共同特征預測方法的基本要素預測的步驟預測的基本方法需求預測兩個作用預測的共同特征預測方法的基本要素預測的步驟預測的基本方法好的預測要有時滯性；好的預測其精度應該高，且有相應的方法來計算其精度；好的預測應該可靠，即預測結(jié)果應是一致的；好的預測方法應以書面形式出現(xiàn)；好的預測方法應該易于理解，便于使用。需求預測兩個作用預測的共同特征預測方法的基本要素預測的步驟預測的基本方法明確預測目的；確定一個預測跨度；選擇預測方法；收集并分析相應的數(shù)據(jù)；進行預測。需求預測兩個作用預測的共同特征預測方法的基本要素預測的步驟預測的基本方法定性預測方法：根據(jù)人的主觀判斷來做出判斷。定量預測方法：利用歷史數(shù)據(jù)或相關(guān)數(shù)學模型做出預測?；谥饔^判斷和個人意見的預測方法：經(jīng)理人員的意見；與顧客直接接觸人員的意見；消費者調(diào)查；德爾菲法（DdelphiMethod）?；跁r間序列數(shù)據(jù)的預測方法：長期趨勢；季節(jié)變動；循環(huán)變動；不規(guī)則變動；隨機變動。3.簡簡單單移動動平均均法Ft=(At-1+At-2+At-3+…+At-n)/nFt：對下下一期期的預預測數(shù)數(shù)n：：移動動平均均的時時期個個數(shù)At-1：前期期實際際值A(chǔ)t-2、At-3和At-n分別表表示前前兩期期、前前三期期和前前n期期的實實際值值4.指指數(shù)數(shù)平滑滑法Ft=Ft-1+a××(At-1-Ft-1)Ft：第t期的的平滑滑預測測數(shù)Ft-1：第t-1期的的平滑滑預測測數(shù)At-1：對第第t-1期期的實實際值值a：平平滑常常數(shù)練習一一某電機機制造造廠2005年年1~6月月的H-T4508型號號產(chǎn)品品銷售售量分分別為為78000臺臺、76000臺、、73000臺臺、73200臺、、75000臺臺、76000臺，，試預預測7月該該型號號的需需求量量。某環(huán)氧氧樹脂脂制造造廠2005年年6月月產(chǎn)品品需求求量的的指數(shù)數(shù)平滑滑預測測值是是167800公斤斤，而而實際際銷售售為168000公公斤。。該制制造廠廠的平平滑常常數(shù)為為0.2，，試預預測7月該該制造造廠的的產(chǎn)品品需求求量。。5.生生產(chǎn)產(chǎn)能力力規(guī)劃劃使企業(yè)業(yè)決策策者以以投入入或產(chǎn)產(chǎn)量明明確衡衡量生生產(chǎn)能能力的的限制制，從從而做做出與與這些些限制制有關(guān)關(guān)的決決策與與規(guī)劃劃。生產(chǎn)能能力規(guī)規(guī)劃基本本問題題需要哪一種生產(chǎn)能力？需要多大生產(chǎn)能力？什么時候需要這種生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能力規(guī)劃長期規(guī)劃中期規(guī)劃短期規(guī)劃擴展規(guī)劃：系統(tǒng)能力平衡、擴大產(chǎn)能的步驟（一次投資，一次到位；分幾步走，逐步到位）、利用外部力量收縮計劃：逐步退出無前景行業(yè)、出售部分虧損部門、轉(zhuǎn)產(chǎn)能力水平（大步擴張）能力水平（小步擴張）需求預測小步大步時間生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力兩種擴張方法生產(chǎn)能力規(guī)劃長期規(guī)劃中期規(guī)劃短期規(guī)劃第一步：確定各期需求；第二步：確定各期生產(chǎn)能力（正常時間、加班時間、轉(zhuǎn)包合同）；第三步：明確相關(guān)的公司或部門政策（如保持占需求5%的安全庫存，保持穩(wěn)定合理的勞動水平等）；第四步：規(guī)劃可供選擇的計劃方案，并計算出各自成本；第五步：如果出現(xiàn)滿意的計劃，選擇其中最能滿足目標的計劃。生產(chǎn)能力規(guī)劃長期規(guī)劃中期規(guī)劃短期規(guī)劃一年以下，由生產(chǎn)經(jīng)理、主管等基層人員制定，屬于細部計劃，是在中長期計劃的范圍內(nèi)，為達到期望結(jié)果而采取的最佳行為方式計劃，包括對工作、工人和設(shè)備的排程、制造等問題。開發(fā)生生產(chǎn)能能力的的一些些特殊殊考慮慮因素素:將柔性設(shè)設(shè)計融入系系統(tǒng)全盤考考慮生生產(chǎn)能能力的的變化化準備處處理生生產(chǎn)能能力的的“阻塞塞”盡量避避免生生產(chǎn)能能力要要求的的大起起大落落明確最最優(yōu)運運行水水平作業(yè)測定與與時間標準準的建立標準時間是一個合格格的工人利利用給定的的辦法、工工具、設(shè)備備、原材料料以及一定定的工作位位置布置，，按可持續(xù)的速度度完成一項給給定的工作作所需的時時間。作業(yè)測定最常采用方法測表時間研究歷史時間法預定數(shù)據(jù)法工作采樣法6.生產(chǎn)產(chǎn)能力計算算作業(yè)測定最常采用方法測表時間研究歷史時間法預定數(shù)據(jù)法工作采樣法OT=ΣxinOT——觀察時間；Σxi——記錄時間之和；n——觀察次數(shù)。NT=OT×PRNT——正常時間PR——績效等級ST=NT×AFST——標準時間AF——允許量因子通知被研究的工人，明確被研究的任務；決定觀察的周期數(shù)；記錄工作的時間，評估工人的績效；計算標準時間。作業(yè)測定最最常采用方法法測表時間研究歷史時間法預定數(shù)據(jù)法工作采樣法分析工作以以確認標準準動作單元元；檢查檔案中具有歷史時時間的動作作單元，并并記錄它們們（如果有有，利用時時間研究獲獲得其他數(shù)數(shù)據(jù)）；如有必要修修改檔案中中的時間；；對動作單元元時間加總總得到正常常時間，考考慮允許量量因子求得得標準時間間。作業(yè)測定最最常采用方法法測表時間研究歷史時間法預定數(shù)據(jù)法工作采樣法把工作分解解成基本動動作單元（（夠拿、移移動、返回回、分開）），測量所所涉及的距距離，評估估動作單元元的難度；；參照合適的的數(shù)據(jù)表獲得動作單單元時間；；將所有的基基本動作時時間求和得得到工作的的標準時間間。移動距離/英寸時間重量允許植ABC重量/磅動力因素靜態(tài)固定文件和描述?或更少2.02.02.02.51.00A.把物體移到另一只手或靠著某物12.52.93.423.64.65.27.21.062.234.95.76.7B.把物體移到近似或不明確位置46.16.98.012.51.113.957.38.09.2C.把物體移到精確位置…………………………………………MTM表的的一部分作業(yè)測定最最常采用方法法測表時間研究歷史時間法預定數(shù)據(jù)法工作采樣法工作抽樣是是估計一個個工人或機機器在做不不同動作中中所花時間間比例的一一門技術(shù)；；工作抽樣無無需對動作作時間進行行記錄，也也不涉及動動作的連續(xù)續(xù)觀察；觀測者只需需隨機地對工人或或機器進行行短暫性地地觀測并對對動作特性性做簡單記記錄。單臺設(shè)備生生產(chǎn)能力：M單=Fe/tiM單—單臺臺設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)能力Fe—單臺臺設(shè)備計劃劃期（年））有效工作時時間（小時）Ti—單件件產(chǎn)品在該該設(shè)備上加加工的時間間定額（小小時/件））Fe=Fo×η=Fo(1-θ)=Fo-dFo—年制制度工作時時間η—設(shè)備制制度工作時時間計劃利利用率θ—設(shè)備計計劃修理停停工率d—設(shè)備計計劃修理停停工時間換算系數(shù)：Ki=ti/toKi—i產(chǎn)品的換算系數(shù)Ti—i產(chǎn)品的時間定額To—代表產(chǎn)品的時間定額選擇代表企企業(yè)專業(yè)方方向、產(chǎn)量量與工時定定額乘積最最大的產(chǎn)品品作為代表表產(chǎn)品，其其他的產(chǎn)品品可換算到到代表產(chǎn)品品。7.產(chǎn)品品系數(shù)8.緊要要比緊要比（T）=生產(chǎn)產(chǎn)時間/交交貨時間緊要比愈大大，表示在在交貨期限限內(nèi)生產(chǎn)時時間愈緊迫迫，故愈優(yōu)優(yōu)先安排生生產(chǎn)。9.生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃劃生產(chǎn)作業(yè)計計劃是生產(chǎn)產(chǎn)計劃的具具體執(zhí)行計計劃。生產(chǎn)作業(yè)計計劃的中心心是制定期量標標準。期量標準是是生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃工作作的重要依依據(jù)，也稱稱生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃標準準。期：時間量：數(shù)量例:標準準時間2.生產(chǎn)計劃和和生產(chǎn)控制制(7月30日用)\生產(chǎn)計計劃表格事事例\產(chǎn)品品標準系數(shù)數(shù).xls1.生產(chǎn)計劃和和生產(chǎn)控制制(7月30日用)\生產(chǎn)計計劃表格事事例\產(chǎn)量量定額.xls第三章生生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計計劃環(huán)境生產(chǎn)計劃現(xiàn)有原材料訂單量交期外部能力（如分包商）當前生產(chǎn)能力現(xiàn)有勞動力庫存量生產(chǎn)中的活動經(jīng)濟狀況2.生產(chǎn)產(chǎn)日程計劃劃體系生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(制程別)(作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令(作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表)出貨計劃基準日程1.標準工時表2.途程表3.產(chǎn)能負荷分析表(生產(chǎn)計劃)(生產(chǎn)日程)(制造日程)(操作日程)3.基準準日程基準日程的的目的:基準日程是是為使作業(yè)業(yè)能按預定日完成，應該該要在何時時開工、何何時進行、、何時完工工的一種標標準。這是是一種日程程標準。標標準地確定定自訂貨至至加工，最最終成品形形成為止所所需的工作作日數(shù)。訂單評審周期設(shè)計開發(fā)周期物料采購周期生產(chǎn)策劃周期產(chǎn)品制造周期發(fā)貨周期各階段周期期基準基準日程的的構(gòu)成:基準日程加工日程寬裕輔助主體作業(yè)時間輔助寬裕例:基準日日程表作業(yè)日期8/288/309/19/49/79/8所需天數(shù)（2天）（2天）（3天）（3天）（1天）制程設(shè)計采購加工裝配檢驗試車次序號〈5〉〈4〉〈3〉〈2〉〈1〉〈0〉基準日程11天前9天前7天前4天前1天前基準日開始日完工日序號批號產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位生產(chǎn)日期預定出貨日期備注開工完工本月份工作作天頁數(shù)：共頁第頁日期：年月日月份生產(chǎn)計計劃表（范范例）4.途途程計劃途程計劃，，系決定產(chǎn)產(chǎn)品加工所所需的加工順序、方法及條條件，是計計劃標準的的中心項目目。途程計劃的的目的有二二：⑴即要考慮慮加工使用用的材料、、機械、工工具等作業(yè)業(yè)條件，又又要找出最最適合、最最經(jīng)濟的作業(yè)方法；⑵籍著作業(yè)業(yè)方法的標準化，將作業(yè)方方法、作業(yè)業(yè)條件以及及作業(yè)動作作等具體明明確加以規(guī)規(guī)范，讓任任何人看了了都明白。。產(chǎn)品加工流流程事例成型熱處理精加工表面處理組裝配件1配件2配件3配件412345678910…逆基準日程程表范例ApartBpartCpartDpart加工加工裝配加工電鍍磨光裝配成檢入庫加工日程01234567途程計劃的的內(nèi)容標準途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標準工時（ST）制程別標準作業(yè)時間（含準備及換模時間）標準材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。途程計劃是是根據(jù)產(chǎn)品品的設(shè)計圖圖紙/資料料，就各項項目分別設(shè)設(shè)定途程計劃表表例簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機FA-1882人序號工序作業(yè)內(nèi)容機械、工具作業(yè)人員準備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機靠模10分5分04彎曲曲率R8游標尺、彎曲機5分4分05折彎預備折彎游標尺、折彎機10分6分0607緩急順序材質(zhì)原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類開始完成1815角鋼L3×3.52機械專用5.負負荷計劃劃負荷計劃劃又稱為為工時計計劃（以以工時作作為負荷荷與能力力的測定定基準）），在生生產(chǎn)計劃劃里只是是基本的的機能。。此計劃劃為追求求工作量（負荷））與能力（人、機機）的平平衡而擬擬定。為使生產(chǎn)產(chǎn)計劃尤尤其是日日程計劃劃切實可可行，有有一可靠靠的負荷荷計劃是是必不可可少的。。案例某客戶下下單，經(jīng)經(jīng)相關(guān)部部門評估估后確認認接受，，由PMC部門門負責計計劃：客戶訂單單明細表表：產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天①產(chǎn)品別別、機械械別負荷荷產(chǎn)品制程使用機械標準工時/個負荷（工時）A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96（H）②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)說明:＊甲、乙乙、丙表表示各制制程使用用的加工工機械＊機械配配置：甲甲3臺、、乙1臺臺、丙2臺＊機械能能力（單單機）=25(天)××8(小時/天)××90%=180(小時)基準能力力:甲機械=3×180=540(H)乙機械=1×180=180(H)丙機械=2×180=360(H)②機械別別、制程程別負荷荷機械產(chǎn)品制程負荷（H）負荷合計（H）甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①50③負荷、、生產(chǎn)能能力分析析調(diào)整負荷、生生產(chǎn)能力力累計表表A、乙負負荷超過過乙正常常能力（（242-180=62H））；B、為保保證交期期，必須須安排乙乙加班62H（（負荷能能力調(diào)整整）100200300400500600540(能力)360(負荷)180242(負荷)135(負荷)360(能力)甲（3臺）乙（1臺）丙（2臺）100908070605040302010產(chǎn)能比率12345678……2728293031日期產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷荷分析圖圖例工作中心星期一星期二星期三星期四星期五1234工作1工作2工作3工作4工作5工作6工作7加工處理理不可用工工作中心心（如正正在維修修）甘特負荷荷圖例6.生生產(chǎn)計計劃程序序預測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負荷計劃(調(diào)整)編制月生產(chǎn)計劃日程計劃各種安排及準備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負荷基準生產(chǎn)周期期法以生產(chǎn)周期為依據(jù)確定車間生產(chǎn)任務的一種方法，適用于單件小批生產(chǎn)。根據(jù)預先先制定的的生產(chǎn)周期期和訂單規(guī)規(guī)定的交貨期限限，沿反工藝順序繪制制生產(chǎn)周周期圖表表，依次次確定產(chǎn)產(chǎn)品或零零部件在在各生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)的的投入和產(chǎn)產(chǎn)出時間，明明確各種種產(chǎn)品的的生產(chǎn)周周期。在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上進行行匯總和和協(xié)調(diào)平平衡，形形成各種種產(chǎn)品投投入產(chǎn)出出綜合進進度計劃劃。工藝階段階段生產(chǎn)周期（天）進度安排（天）T-180T-150T-120T-90T-60T-30鑄造30毛坯庫5刷底漆20毛坯庫5冷作（60）加工60零件庫10齒輪加工（60）箱體件加工60裝配43油漆5包裝2合計180產(chǎn)品生產(chǎn)運作周期例：某公公司產(chǎn)品品生產(chǎn)周周期表某制造廠廠是按單單生產(chǎn)，，產(chǎn)品的的加工周周期為5天；其中瓶頸頸工序為為燒結(jié)，，產(chǎn)能為為：A型號：：1500件/8hB型號：：1000件/8hC型號：：1250件/8h請根據(jù)9月份的的訂單情情況完成成上表的的生產(chǎn)計計劃編制制；9月份訂訂單如下下：訂單號客戶型號數(shù)量交期備注09001B40009月10日09002A60009月15日09003B20009月18日09004C80009月22日09005B50009月25日09006A70009月28日練習月份生產(chǎn)產(chǎn)計劃表表（范例例）生產(chǎn)單位定單號客戶型號訂貨數(shù)量交期日期12345678…232425…生產(chǎn)計劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)控制(7月30日用用)\生生產(chǎn)計劃劃表格事事例\生生產(chǎn)滾動動計劃表表案例.xls練習某摩托車車組裝廠廠，今天天是5月月21日日，剛接接到營業(yè)業(yè)部下達達的任務務單：6月15日12點鐘要要出貨4000臺小公公主摩托托車。該該廠的每條線摩摩托車的的裝配能能力是600臺臺/天。小公主摩摩托車的的所有零零部件中中，供應應商生產(chǎn)產(chǎn)周期最最長的是是制動器器，需6天。小公主摩摩托車的的所有零零部件中中，供應應商生產(chǎn)產(chǎn)能力最最小的是是發(fā)動機機，產(chǎn)能能為400臺/天。該廠共有有兩條生產(chǎn)產(chǎn)線，以下訂訂單從6月1日開始生生產(chǎn)：定單號產(chǎn)品名稱訂貨數(shù)量交期S0505148本田15006.8S0505149鈴木30006.20S0505150春蘭45006.16S0505151錢江30006.17S0505152天馬25006.20S0505153鈴木8006.9S0505154本田20006.11不考慮物物料問題題，請您您編排6月份生產(chǎn)產(chǎn)計劃（5月份已排排滿并不不可更改改）。部門說明日期合計備注12345678…232425…制一課產(chǎn)品名稱A1A2A3A4數(shù)量45001250036000870061700進度需要人力28282830303030303030303030制二課產(chǎn)品名稱B1B2B3B4數(shù)量580060001300014800進度需要人力221616161610101013131313月度生產(chǎn)產(chǎn)進度安安排表(范例)日期:制表:1.主題某機械加工廠周生產(chǎn)排程計劃案例。2.目的盡量減少加班時間與等待時間來編制生產(chǎn)計劃表。3.說明⑴設(shè)備與作業(yè)者：（L）車床一臺，（M）銑床一臺，（D）鉆床一臺。作業(yè)者各一名。⑵一天之作業(yè)時間：（定時）7小時，（加班）3小時限度⑶限制條件：①工程順序不可變更。②一個工程可以跨度兩天，但不可以中斷或夾在中間做別的工作。③期限以當天加班終了時為止。4.交期產(chǎn)品之工程順序、所要時間、交貨期見下表。多種少量量訂貨式式生產(chǎn)日日程安排排實例解解析工程型號第一工程第二工程第三工程交期PL-12D-2星期三QL-4M-7D-5星期三RL-3D-11M-14星期四SL-2D-15M-8星期六TL-8M-6D-6星期六產(chǎn)品別之之工程順順序、生生產(chǎn)時間間及交期期一覽表表機械加工工計劃案案例.xls序號品名生產(chǎn)時間（A）交貨期限（B）緊要比（T）順序1P14300.4732Q16300.5323R28400.7014S25600.4245T20600.305產(chǎn)品緊要要比計算算表零部件與與總裝生生產(chǎn)計劃劃表（范范例）序號生產(chǎn)單位生產(chǎn)安排12345678…232425…1車間12車間23車間34車間45車間56車間67車間78車間8定單號：：客戶：產(chǎn)品型號號：交期：訂貨數(shù)量量：完成數(shù)量量：欠數(shù)：填寫日期期：批號：產(chǎn)品名稱：規(guī)格型號：生產(chǎn)車間：序號工序計劃數(shù)量計劃生產(chǎn)時間工時實際完工不合格品數(shù)操作員開工完工時間數(shù)量工序生產(chǎn)產(chǎn)計劃表表（范例例）判斷項目方式（1）方式（2）方式（3）分析產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷狀況淡季旺季平時對策（例）1.接單2.庫存法3.抓管理1.外包2.加班1.維持