第五章封口工藝技術(shù)

第五章封口工藝技術(shù)（封緘技術(shù)）封緘也稱封閉、封合，是指包裝容器裝過產(chǎn)品后，為了確保內(nèi)裝物品在運(yùn)輸、儲存和銷售過程中保留在容器中，并避免受到污染而進(jìn)行的各種封閉工藝。包裝封緘的方法和使用的材料和元件種類很多，如粘合、封蓋（塞、帽等）、熱封和釘封等。演示第一節(jié)粘合

兩種同類或不同類的固體，由于介于兩者表面之間的另外一種物質(zhì)（粘合劑）的作用而牢固結(jié)合起來的現(xiàn)象叫粘合。特點(diǎn)：工藝簡單，生產(chǎn)率高，結(jié)合強(qiáng)度大，應(yīng)力分布均勻，密封性好，適應(yīng)范圍廣，并有增加絕熱、絕緣性能應(yīng)用：紙、布、木材、塑料、金屬等各種材料的結(jié)合。在封口、復(fù)合材料的制造、封箱（盒）、貼條、貼標(biāo)等過程中，起重要作用。分類：按基質(zhì)材料分類無機(jī)粘合劑；有機(jī)粘合劑；按物理形態(tài)分類水溶性；溶劑性；熱熔性；按操作溫度分類冷膠；熱熔膠；一.粘合方法1．冷膠粘合2．熱熔膠粘合3．膠帶粘合1．冷膠粘合：水溶型和乳液型在包裝中使用最多，具有操作簡單，安全，節(jié)能，成本低和粘合強(qiáng)度高等特點(diǎn)。（１）水溶型：有淀粉基和蛋白基的，如糊精、酪素、骨膠等。以紙制品粘合應(yīng)用最多，其優(yōu)點(diǎn)是不需要加熱，節(jié)省能源，耐熱性好，價格便宜。缺點(diǎn)是固化時間長，易霉腐，不能適應(yīng)高速包裝機(jī)的要求和衛(wèi)生條件。廣泛用于手工操作的普通包裝場合?；瘜W(xué)溶劑的冷膠雖然粘合速度快，但多有揮發(fā)物質(zhì)，易燃或有毒性，適合粘合疏水性材料，因此，用途受到限制。（２）乳液型粘合劑：具有粘合作用的熱塑性樹脂，在水中被分散乳化，待水分揮發(fā)或被吸收后固化的物質(zhì)。其特點(diǎn)是，粘合力強(qiáng)，能得到可靠的和長期穩(wěn)定的粘結(jié)效果，操作簡便，具有足夠的耐水、耐油性，比水溶性粘合劑固化快。常用的有醋酸乙烯乳膠。乳膠型粘合劑是具有粘合作用的天然橡膠和合成橡膠的分散物。多用于紙箱、紙袋和包裹產(chǎn)品的封合。冷膠的粘合過程：由人工將紙箱的大折頁打開，放到輸送帶上，送入封箱機(jī)，涂膠器即將膠水同時噴涂到箱子上下折頁上，然后折頁器將大折頁壓下，完成封箱過程，在紙箱送出前還要通過上下加壓，使膠水凝固。生產(chǎn)能力為9～15箱／min；全自動封箱過程，從紙箱輸入到完成均為機(jī)械操作，生產(chǎn)能力為20～25箱／min。2．熱熔膠粘合熱熔膠粘合是用一種熱熔膠加熱后溶化，涂敷于被粘合表面，經(jīng)冷卻固化而粘合。熱熔膠是一種不含水分的固體粘合劑。在一定溫度下呈流體狀，經(jīng)涂敷器涂敷到被粘合表面上，再壓合使之散熱，冷卻而固化，完成粘合作用。在包裝作業(yè)中，常用的熱熔膠是以乙烯—醋酸乙烯共聚物為基礎(chǔ)，與低分子量樹脂和蠟組成的。（1）熱熔膠的特點(diǎn)a．粘合速度快，這是熱熔膠的突出特點(diǎn)。冷卻后即完成了粘合作用。加壓時間很短就可得到很好的粘合效果。所需粘合時間只有2～3s，在很多粘合劑中，是粘合速度最快的一種，適用于自動化和高速化的封緘工藝。b．無溶劑。不含水分及溶劑等，完全為固體成分，因而不存在因有機(jī)溶劑引起的中毒或火災(zāi)危險，也不需要蒸發(fā)水分和溶劑的設(shè)備、熱源和時間。c．經(jīng)濟(jì)效益高。雖然單位重量的價格比其它膠高一些，但由于完全是固體成分，用膠量減少，生產(chǎn)效率高，設(shè)備占地面積少，操作費(fèi)用低，所以綜合衡量仍是經(jīng)濟(jì)的。d．無毒。適合食品工業(yè)的要求。e．需要使用涂敷機(jī)。因?yàn)樽鳂I(yè)時需加熱至120～200℃，操作要迅速，手工操作難以滿足要求，而且容易燙傷，所以必需有涂敷設(shè)備。f．作業(yè)時易受環(huán)境溫度的影響。膠加熱后，必需達(dá)到一定的流動性和濕潤性，才符合涂敷膠和粘合的要求。因此，車間溫度、膠和被粘合表面的溫度對粘合質(zhì)量有直接影響。g．耐熱性差。多數(shù)熱熔膠在60℃以上，其粘合強(qiáng)度顯著下降，少數(shù)耐熱的熱熔膠，也只能在70℃以下保證強(qiáng)度。因此，耐熱性差是熱熔膠的主要缺點(diǎn)。3．膠帶粘合將粘合劑預(yù)先涂敷于帶狀基材上制成膠帶。然后用膠帶進(jìn)行粘合。按基材上涂敷的粘合劑種類不同，膠帶分為普通膠帶和壓敏膠帶兩類。（1）普通膠帶：通常采用紙質(zhì)，布質(zhì)，纖維增強(qiáng)紙質(zhì)，復(fù)合材料制作，用于瓦楞紙箱的中央及端部的結(jié)合處。（2）壓敏膠帶：是在基材上涂以橡膠或樹脂為主要成分的粘合劑。使用時不需要加熱或用水濕潤，只要貼上去壓一壓短時間內(nèi)即可達(dá)到滿意的粘合效果。這是當(dāng)前包裝用得最多的膠帶。第二節(jié)熱封法一.常用的熱封法有以下幾種1板式熱封：將要封合的薄膜緊壓在耐熱橡膠與加熱到一定溫度的加熱板之間實(shí)現(xiàn)熱封。特點(diǎn)：這是熱封原理與結(jié)構(gòu)最為簡單的一種,封合速度較快,可恒溫控制,這種方法常應(yīng)用于封合聚乙烯等復(fù)合薄膜,而對受熱易收縮與分解的薄膜,如各種熱收縮薄膜,聚氯乙烯等不宜應(yīng)用。演示2滾輪式熱熱封：加熱一對滾滾輪中的一個個或兩個，使使疊合的薄膜膜從兩滾輪之之間通過而熱熱封。特點(diǎn)：連續(xù)封封合，主要適合于復(fù)復(fù)合包裝薄膜膜,因單層薄薄膜受熱易變變形會導(dǎo)致封封縫外觀質(zhì)量量較差而不宜宜應(yīng)用。演示3帶式熱封封：將疊合的兩兩層薄膜夾在在一對回轉(zhuǎn)的的聚四氟乙烯烯（鋼帶）之之間，經(jīng)帶內(nèi)內(nèi)側(cè)的加熱部部和冷卻部使使薄膜封合。。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜雜,一般用于于袋口的最后后封口上,即即能在運(yùn)動中中封合,以能能適應(yīng)受熱易易變形的薄膜膜。演示4滑動滾壓壓式熱封：將疊合的兩兩層薄膜從一一對加熱板之之間通過，然然后用壓輪壓壓緊粘合。特點(diǎn)：本方法結(jié)構(gòu)簡簡單,能適應(yīng)應(yīng)那些熱變形形大的薄膜的的連續(xù)封合。。演示5滑動式熱熱封：用于裹包包包裝，用薄膜膜包住被包裝裝物，使其在在加熱板上滑滑動，靠被包包裝物所加的的輕微壓力和和加熱板的熱熱量來粘合兩兩層薄膜疊合合部分。6脈沖熱封封：鎳鉻合金條條將薄膜壓在在耐熱橡膠上上，瞬間通過過大電流加熱熱鎳鉻合金條條，利用這種種熱進(jìn)行熱封封,接著用空氣或或通冷卻水強(qiáng)強(qiáng)制封縫冷卻卻。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)上略比熱熱板狀封合復(fù)復(fù)雜,但適用用于易熱變形形與受熱易分分解的薄膜,所得封口質(zhì)質(zhì)量較好,因因冷卻占有時時間,故生產(chǎn)產(chǎn)率受到限制制,只適用于于間歇封合,在電熱絲與與薄膜間常用用耐熱防粘的的聚四氟乙烯烯織物,薄膜膜另一端承壓壓臺上帶耐熱熱的硅橡膠襯襯墊,使焊縫縫均勻。7熔切式封封口：利用加熱刀刀（或鋼絲）），同時進(jìn)行行薄膜的熔融融切斷和封合合。演示8脈沖熔切切式熱封：壓板帶動鎳鎳鉻合金線材材將薄膜壓緊緊在耐熱橡膠膠上之后，鋼鋼絲瞬間通電電，并繼續(xù)壓壓緊加熱熔斷斷的封合部分分，直到冷卻卻后才放開。。演示1-壓板2-圓電熱絲絲3-薄膜膜4-封縫5-耐熱橡膠膠墊6-工工作臺上兩種封縫的的強(qiáng)度不大,封口的外外觀獨(dú)特,其其中熔切式封口是恒溫加熱的的熱刀熔斷封封口,脈沖熔切式熱熱封是電熱絲熔斷斷封合,后者者所得封縫強(qiáng)強(qiáng)度較好,特特別對熱收縮縮薄膜封口較較有力。9熔融熱封封：將熱源與要封封合的薄膜靠靠近,使封口口部熔化成球球狀。特點(diǎn)：這種封縫的封封口強(qiáng)度較大大,適用于熱熱收縮薄膜,但不適應(yīng)熱熱分解性薄膜膜。10.超生波封合嚴(yán)格來說,超聲波封合不不是熱封而是是機(jī)械封合,用機(jī)械脈沖頻頻率1800－2000次/秒使電晶體在在電磁場的作作用下,產(chǎn)生膨脹和收收縮,超聲頭將封口口壓到鐵砧板板上,依靠交變電磁磁場的高頻振振動產(chǎn)生機(jī)械械變形。高頻頻頭作高頻振振動,使薄膜封口表表面的分子高高振動,以至相互交融融、界面而消消失,形成一一個封封合的的整體體。超聲波波封合合的特特點(diǎn)如如下:1)冷封合合,熱效應(yīng)應(yīng)很小小,可得到到無收收縮,不起皺皺的封封口;2)無噪音音,無溫升升,操作簡簡便,速度較較快,若輸入入功率率為400Ｗ,則封口口30米/分;3)封口強(qiáng)強(qiáng)度略略低于于單層層材料料強(qiáng)度度;4)超聲波波封合合尤其其適應(yīng)應(yīng)熱封封性能能差的的拉伸伸薄膜膜，如如OPP等;5)對于較較厚的的薄膜膜和1.25mm以下的的厚薄薄片,均可采采用超超聲波波封合合;6)設(shè)備投投資費(fèi)費(fèi)用較較大。。特點(diǎn)：：適用用于雙雙向拉拉伸薄薄膜受受熱易易收縮縮薄膜膜的連連續(xù)封封合。。演示1-工作臺,2-超聲波發(fā)生器3-封縫,4-,5-薄膜

11高高頻頻熱封封：薄膜用用上、、下電電極壓壓著,外加加高頻頻電源源時,聚合合物有有感應(yīng)應(yīng)阻抗抗而發(fā)發(fā)熱熔熔化形形成封封縫,因是是內(nèi)部部加熱熱,中中心溫溫度較較高而而不過過熱,所得得封縫縫強(qiáng)度度較高高,對對聚氯氯乙烯烯很適適合,但不不適用用低阻阻抗薄薄膜。。演示1-壓壓頭2-高頻頻電極極3-封封縫4-薄薄膜5-工作作臺12.電電磁感感應(yīng)封封合向圈狀狀的電電阻通通上高高頻電電流,就在在其周周圍產(chǎn)產(chǎn)生高高頻磁磁場,磁場場內(nèi)如如有磁磁性材材料就就會根根據(jù)磁磁滯損損耗而而發(fā)熱熱,若若在薄薄膜之之間加加上很很薄的的磁性性材料料,或或在塑塑料中中預(yù)先先摻加加一些些磁性性氧化化鐵粉粉,塑塑料即即瞬時時熔化化粘合合,加加熱部部分可可不需需直接接和塑塑料袋袋接觸觸,因因此能能連續(xù)續(xù)又高高速地地進(jìn)行行封合合,適適合于于生產(chǎn)產(chǎn)線的的生產(chǎn)產(chǎn),這這是近近幾年年內(nèi)熱熱封塑塑料的的新方方法。。11.紅外外線封封合將紅外外線直直接照照射在在薄膜膜有關(guān)關(guān)位置置進(jìn)行行熔化化封口口,照照射源源的發(fā)發(fā)熱極極高,深色色容易易加熱熱,對對透明明薄膜膜只要要在封封口層層下鋪鋪上黑黑布即即可。。本方方法能能對一一般加加熱無無法封封口的的聚四四氟乙乙烯和和厚度度達(dá)5~6毫米米以上上的聚聚乙烯烯片進(jìn)進(jìn)行封封合，，這亦亦是近近年來來國內(nèi)內(nèi)外研研制出出熱封封塑料料的新新方法法。熱封方方法對對各種種薄膜膜的難難易程程度

薄膜種類熱聚乙烯(低密)(高密度)聚丙烯(無延伸)(雙向延伸)聚苯乙烯聚氯乙烯(硬質(zhì))(軟質(zhì))聚偏二氯乙烯聚氟化乙烯聚乙烯醇聚酯(雙向延伸)聚酰胺(無延伸)(雙向延伸)聚碳酸酯尼龍防潮玻璃紙乙烯叉二氯醋酸纖維素?zé)岚濉?0×-O0△×△×××△×××××△△△脈沖00OO00△△×△△△△△0△△△高頻×O×000×△×△×△超聲波×××OO××△×△00△△△△電磁感應(yīng)×××××△△0△△△△△△△紅外線00△△△△△0△△△△注：O-表表示好好、△△一般般、××不行行不不明明熱封塑塑料薄薄膜的的方法法很多多,但但每一一種方方法僅僅適用用于某某些種種類的的塑料料薄膜膜為設(shè)設(shè)計中中選用用方便便,上上表供供參考考。二.熱熱封封質(zhì)量量影響響因素素包裝材材料熔點(diǎn)，熱穩(wěn)定定性（耐熱熱分解解性與與耐熱熱收縮縮性））與流動性性；在包裝裝材料料已確確定的的情況況下，，決定定熱封封質(zhì)量量的條條件則則是熱封的的時間間，分別別為5*10-3，12.9*10-3，15.2*10-3.雙面加加熱使薄膜膜熱合合所需時時間僅為單單面金金屬板板的1/3。因因而過過熱很很少。封接的的質(zhì)量量取決決于封接溫溫度，，壓力力和時時間等三因因素的的合理理選擇擇。一般說說，溫度低低點(diǎn)，，壓力力小點(diǎn)點(diǎn)，時時間長長點(diǎn)，，封接接質(zhì)量量較好好。因?yàn)闇販囟忍?，，薄膜膜易軟軟化或或收縮縮變形形，影影響封封口美美觀，，甚至至燒穿穿；時時間太太長，，有的的塑料料會熱熱分解解；壓壓力太太大，，則封封口變變形增增加，，封接接強(qiáng)度度下降降。上限為為收縮縮超過過3%，下下限為為封接接強(qiáng)度度小于于1kg/cm，上上下限限間范范圍越越寬，，則其其熱封性性能越越好。對于單單體薄薄膜,封頭表表面大大都采采用光光板,上板用用不銹銹鋼,下板用用硅橡橡膠,為了美美觀,封口寬寬度一一般為為2~3毫米,對于復(fù)復(fù)合薄薄膜,為了提提高封封接強(qiáng)強(qiáng)度和和增加加美觀觀,封頭表表面常常刻有有縱橫橫花紋紋,封口寬寬度一一般為為10毫米。。除采用用高頻頻和超超聲波波之類類內(nèi)部部加熱熱方式式外,與其他他加熱熱板接接觸的的表面面溫度度,總高于于薄膜膜之間間的封封接面面溫度度,封接時時間越越短,薄膜越越厚,這一溫溫差就就大,越易引引起接接觸熱熱板表表面的的薄膜膜過熱熱。為為此,最好采采用雙雙面加加熱方方法,例如厚厚0.05毫米的的聚氯氯乙烯烯膜,采用204℃的封封頭,在室溫溫為27℃的情情況下下,對于雙雙面加加熱、、單面面用硅硅橡膠膠和單單面用用金屬屬板三三種加加熱方方式,計算封封接面面達(dá)到到104℃三、環(huán)環(huán)帶式式薄膜膜自動動封口口機(jī)主要技技術(shù)參參數(shù)封口速速度≤15m/min溫控范范圍50～～250封口寬寬度10～～13mm封口膜膜厚度度0.02~0.4mm電源電電壓220V，，50Hz整機(jī)功功率1.07kW工作原原理：：將塑塑料薄薄膜的的聯(lián)接接部分分夾在在一對對轉(zhuǎn)動動的環(huán)環(huán)形鋼鋼帶之之間，，鋼帶帶帶著著薄膜膜同步步移動動。在在移動動過程程中，，鋼帶帶與其其內(nèi)側(cè)側(cè)放置置的預(yù)預(yù)先確確定了了溫度度和壓壓力的的加熱熱體及及預(yù)先先確定定了壓壓力的的冷卻卻體接接觸，，從而而使夾夾在鋼鋼帶之之間的的兩層層塑料料薄膜膜熱壓壓粘合合及冷冷卻定定型。。在封封口還還未完完全冷冷卻時時，使使封口口通過過一對對預(yù)先先調(diào)整整好壓壓力的的壓花花輪壓壓花，，然后后再通通過墨墨輪和和印字字碼輪輪打印印生產(chǎn)產(chǎn)日期期，最最后完完成封封口工工作。。第三節(jié)節(jié)用用封閉閉物封封緘封閉物物是包包裝容容器裝裝進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品后后，為為了確確保內(nèi)內(nèi)裝物物在運(yùn)運(yùn)輸、、儲存存和銷銷售過過程中中保留留在容容器里里并避避免受受到污污染而而附加加在包包裝容容器上上的蓋、塞塞等封封閉物物或復(fù)蓋器器材的總稱稱。封閉物物種類類繁多多，功功能各各異。。需根根據(jù)包包裝容容器、、被包包裝物物品來來選擇擇。一.封封緘緘對封封閉物物的要要求封閉物物的形形狀、、結(jié)構(gòu)構(gòu)、材材料和和功能能等直直接影影響包包裝質(zhì)質(zhì)量。。因此此，對對封閉閉物的的要求求是多多方面面的。。（1））必須須保證證包裝裝物品品經(jīng)過過貯運(yùn)運(yùn)、銷銷售、、直到到使用用時，，無滴滴漏和和逸散散等情情況，，同時時也不不會受受到包包裝件件外部部的影影響。。（2））必須須容易易開啟啟，有有時能能重復(fù)復(fù)使用用，有有的不不用取取下蓋蓋、塞塞就能能取用用包裝裝件內(nèi)內(nèi)部物物品，，還有有的不不取下下蓋、、塞，，而是是用注注射針針頭刺刺入容容器中中取用用等。。（3））封封閉閉物物不不得得影影響響包包裝裝內(nèi)內(nèi)物物品品，，必必要要時時需需進(jìn)進(jìn)行行消消毒毒滅滅菌菌等等過過程程。。（4））有有的的包包裝裝需需要要用用防防盜盜蓋蓋、、塞塞，，以以防防止止假假冒冒商商品品，，或或在在銷銷售售時時開開啟啟封封閉閉物物，，破破壞壞包包裝裝件件的的無無菌菌或或真真空空狀狀態(tài)態(tài)，，造造成成商商品品損損壞壞。。（5））特特殊殊的的商商品品要要求求氣氣密密性性包包裝裝，，以以防防潮潮、、防防揮揮發(fā)發(fā)等等；；也也有有的的商商品品要要保保持持一一定定真真空空或或壓壓力力。。（6））除除保保護(hù)護(hù)商商品品質(zhì)質(zhì)量量，，方方便便使使用用外外，，還還要要具具有有較較好好的的可可印印刷刷性性和和裝裝飾飾性性，，以以達(dá)達(dá)到到美美觀觀和和宣宣傳傳商商品品的的作作用用。?？傊?，封封閉閉物物往往往往都都是是些些很很小小的的零零件件，，但但對對商商品品的的作作用用和和影影響響卻卻很很大大，，不不可可忽忽視視。。二.封封緘緘常常用用的的封封閉閉物物1.用用于于瓶瓶、、罐罐類類包包裝裝件件的的封封閉閉物物這類類封封閉閉物物主主要要是是蓋蓋和和塞塞。。蓋蓋的的種種類類很很多多，，目目前前多多為為金金屬屬和和塑塑料料制制成成，，常常用用的的以以下下幾幾種種：：（1））密密封封型型：：螺螺旋旋蓋蓋，，皇皇冠冠蓋蓋，，滾滾壓壓蓋蓋，，凸凸耳耳蓋蓋和和壓壓合合蓋蓋。。（2））方方便便型型：：（3））控控制制型型①顯顯示示偷偷換換封封閉閉物物；；②兒兒童童安安全全封封閉閉物物；；（4））專專用用型型：：為為特特殊殊用用途途或或高高級級容容器器設(shè)設(shè)計計的的封封蓋蓋，，它它包包括括藝藝術(shù)術(shù)化化封封蓋蓋，，特特殊殊功功能能封封蓋蓋，，瓶瓶塞塞和和罩罩蓋蓋。。（5））封封合合工工藝藝：：壓壓紋紋封封口口機(jī)機(jī)，，滾滾壓壓封封口口機(jī)機(jī)，，壓壓力力封封口口機(jī)機(jī)和和旋旋合合封封口口機(jī)機(jī)。。充填填內(nèi)內(nèi)裝裝物物的的瓶瓶罐容容器器及及所所用用封封閉物物送送達(dá)達(dá)封封口口工工位位將封封閉閉物物施施加加于于容器器的的封封口口部部位位進(jìn)行行封封口口操操作作，，構(gòu)成成牢牢固固密密封封的的結(jié)合合三.卷卷邊邊封封口口方方法法————二二重重卷卷邊邊法法使罐罐體體與與罐罐蓋蓋的的周周邊邊牢牢固固地地緊緊密密鉤鉤合合而而形形成成的的五五層層(罐蓋蓋三三層層、、罐罐體體兩兩層層)馬口口鐵鐵皮皮的的卷卷邊邊縫縫的的過過程程,稱作作二二重重卷卷邊邊。。為為了了提提高高罐罐體體與與罐罐蓋蓋的的密密封封性性,在蓋蓋子子內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)預(yù)預(yù)先先涂涂上上一一層層彈彈性性膠膠膜膜(如硫硫化化乳乳膠膠)或其其它它填填充充材材料料。。二二重重卷卷邊邊大大都都采采用用滾滾輪輪進(jìn)進(jìn)行行兩兩次次滾滾壓壓作作業(yè)業(yè)來來完完成成。。第第一一次次作作業(yè)業(yè)又又稱稱頭頭道道卷卷邊邊。。開開始始時時,頭頭道道卷卷邊邊滾滾輪輪首首先先靠靠攏攏并并接接近近罐罐蓋蓋,接接著著壓壓迫迫罐罐蓋蓋與與罐罐體體的的周周邊邊逐逐漸漸卷卷曲曲并并相相互互逐逐漸漸鉤鉤合合。。當(dāng)當(dāng)沿沿徑徑向向進(jìn)進(jìn)給給3.2mm左左右右時時,頭頭道道卷卷邊邊滾滾輪輪立立即即離離開開,其其時時二二道道卷卷邊邊滾滾輪輪繼繼續(xù)續(xù)沿沿罐罐蓋蓋的的邊邊緣緣移移動動。。二二道道卷卷邊邊開開始始位位置置如如圖圖(a)示示,結(jié)結(jié)束束位位置置如如圖圖(b)示示。。二二道道卷卷邊邊能能使使罐罐蓋蓋和和罐罐體體的的鉤鉤合合部部分分進(jìn)進(jìn)一一步步受受壓壓變變形形緊緊密密封封合合,其其沿沿徑徑向向進(jìn)進(jìn)給給量量為為0.8mm左左右右。。兩兩次次進(jìn)進(jìn)給給量量共共約約4mm。。1.二二重重卷卷邊邊法法。。a頭頭道道卷卷邊邊開開始始b頭頭道道卷卷邊邊中中程程c頭頭道道卷卷邊邊結(jié)結(jié)束束d頭頭道道卷卷邊邊開開始始e頭頭道道卷卷邊邊中中程程f頭頭道道卷卷邊邊結(jié)結(jié)束束演示示由此此可可見見頭頭道道和和二二道道卷卷邊邊滾滾輪輪的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形狀狀顯顯然然不不同同。。通通常常,頭道道卷卷邊邊滾滾輪輪的的溝溝槽槽窄窄而而深深,而二二道道卷卷邊邊滾滾輪輪的的溝溝槽槽則則寬寬而而淺淺。。為了了形形成成二二重重卷卷邊邊縫縫,作作為為執(zhí)執(zhí)行行構(gòu)構(gòu)件件的的卷卷邊邊滾滾輪輪,相相對對于于罐罐身身必必須須完完成成某某種種特特定定的的運(yùn)運(yùn)動動。。若若卷卷封封圓圓形形罐罐,卷卷邊邊滾滾輪輪相相對對罐罐身身應(yīng)應(yīng)同同時時完完成成兩兩種種運(yùn)運(yùn)動動,即即周周向向旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動動和和徑徑向向進(jìn)進(jìn)給給運(yùn)運(yùn)動動。。若卷卷封封異異形形罐罐,卷卷邊邊滾滾輪輪相相對對罐罐身身應(yīng)應(yīng)同同時時完完成成三三種種話話動動,即即周周向向旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動動、、徑徑向向進(jìn)進(jìn)給給運(yùn)運(yùn)動動和和按按異異形形罐罐的的外外形形輪輪廓廓作作的的仿仿型型運(yùn)運(yùn)動動。。為使使罐罐蓋蓋與與罐罐體體的的周周邊邊逐逐漸漸卷卷曲曲變變形形,每封封一一只只罐罐身身卷卷邊邊滾滾輪輪需需繞繞罐罐身身旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)多多圈圈(如GT4B2型的的卷卷邊邊滾滾輪輪每每封封一一罐罐繞繞罐罐身身轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)18圈),而實(shí)際際的有有效圈圈數(shù)(從觸及及罐蓋蓋開始始真正正用于于卷封封工藝藝的圈圈數(shù))應(yīng)由單單位徑徑向進(jìn)進(jìn)給量量來確確定,一般取取頭道道為每每圈lmm左右,二道為為每圈圈0.5mm左右。卷邊滾滾輪的的運(yùn)動動分析析2.真真空空自動動封罐罐機(jī)主要技技術(shù)參參數(shù)卷封工工藝過過程：：裝有有內(nèi)容容物的的罐身身由帶帶有推推頭的的送罐罐鏈按按一定定間隔隔依次次送進(jìn)進(jìn)六槽槽轉(zhuǎn)盤盤的進(jìn)進(jìn)罐工工位處處。放放在罐罐蓋存存槽口口內(nèi)的的罐蓋蓋由分分蓋器器將最最下面面的一一只分分離出出，隨隨后由由推蓋蓋板送送進(jìn)六六槽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的的進(jìn)罐罐工位位并加加于罐罐身的的上方方。隨隨著六六槽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤間間歇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至卷卷封工工位時時，托托罐盤盤將罐罐身及及罐蓋蓋一起起升起起，由由封盤盤上的的兩道道卷邊邊滾輪輪完成成二重卷卷邊。最后后，當(dāng)當(dāng)卷封封好的的罐頭頭被間間歇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至出出罐工工位時時，即即沿著著斜道道滑至至輸送送帶上上被帶帶走。。（玻璃璃瓶））罐頭頭獲得得真空空度的的方法法主要要有：：1.熱熱排排式：：封口前前加熱熱罐瓶瓶及內(nèi)內(nèi)容物物，使使瓶內(nèi)內(nèi)空氣氣密度度減小小，趁趁熱封封口，，冷卻卻后獲獲得罐罐頭瓶瓶內(nèi)真真空度度。2.蒸蒸汽汽噴射射式：封口口時，，用一一定溫溫度一一定壓壓力的的蒸汽汽，噴噴射瓶瓶口，，減少少瓶內(nèi)內(nèi)空氣氣，封封口后后獲得得瓶內(nèi)內(nèi)真空空度。。3.冷冷排排式：將罐罐頭瓶瓶置于于密閉閉容積積之中中，用用真空空泵對對密閉閉容積積進(jìn)行行抽真真空，，瓶內(nèi)內(nèi)空氣氣密度度減小小，封封口后后獲得得瓶內(nèi)內(nèi)真空空度。。3.機(jī)機(jī)器器的主主要結(jié)結(jié)構(gòu)送罐機(jī)機(jī)構(gòu)送蓋機(jī)機(jī)構(gòu)卷邊機(jī)機(jī)構(gòu)六槽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤機(jī)機(jī)構(gòu)送罐機(jī)機(jī)構(gòu)原理：：罐體體經(jīng)輸輸送裝裝置進(jìn)進(jìn)入工工作臺臺面之之后，，先經(jīng)經(jīng)過進(jìn)進(jìn)罐螺螺旋均均勻分分開，，后經(jīng)經(jīng)一間間距相相等的的送罐罐推爪爪鏈條條推送送給六六槽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤。。送蓋機(jī)機(jī)構(gòu)原理：：成疊疊的罐罐蓋放放置于于蓋架架的蓋蓋膛內(nèi)內(nèi)，蓋蓋膛底底部有有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的分分蓋器器，分分蓋器器為一一具有有缺口口的特特殊形形式的的轉(zhuǎn)動動件。。成疊疊的罐罐蓋鉤鉤邊一一端置置放在在分蓋蓋器的的周邊邊上，，另一一端由由導(dǎo)槽槽支承承。當(dāng)當(dāng)一個個罐體體運(yùn)送送過來來時，，通過過碰板板及連連桿機(jī)機(jī)構(gòu)，，把承承托罐罐蓋的的控制制板向向一側(cè)側(cè)拉開開，讓讓成疊疊的罐罐蓋的的一端端下落落在分分蓋器器上。。當(dāng)旋旋轉(zhuǎn)蓋蓋的分分蓋器器其缺缺口部部分轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至罐罐蓋鉤鉤邊處處時，，則最最底層層的一一個罐罐蓋便便被分分隔下下來，，其余余的成成疊罐罐蓋仍仍然由由罐蓋蓋控制制板復(fù)復(fù)位承承托。。已被被分隔隔開來來的罐罐蓋便便滑落落在導(dǎo)導(dǎo)槽內(nèi)內(nèi)，再再由定定時直直線往往復(fù)運(yùn)運(yùn)動的的推蓋蓋板將將罐蓋蓋沿導(dǎo)導(dǎo)槽推推送至至六槽槽轉(zhuǎn)盤盤的蓋蓋槽內(nèi)內(nèi)與罐罐身相相配合合，然然后由由六槽槽轉(zhuǎn)盤盤間歇歇送至至卷邊邊機(jī)頭頭工位位進(jìn)行行卷邊邊作業(yè)業(yè)。卷邊機(jī)機(jī)構(gòu)六槽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤機(jī)機(jī)構(gòu)蝸形凸凸輪由由分配配軸驅(qū)驅(qū)動，，使針針輪及及其同同軸相相連的的六槽槽工序序盤沿沿順時時針方方向作作間歇歇轉(zhuǎn)動動，依依次完完成接接收空空罐、、真空空封蓋蓋和排排出實(shí)實(shí)罐的的包裝裝工藝藝過程程。4.異形形罐卷邊封封口機(jī)異型罐卷邊邊封口機(jī)的的卷邊滾輪輪相對于罐罐體應(yīng)同時時完成三種種運(yùn)動：周周向旋轉(zhuǎn)、、徑向進(jìn)給給、按異形形罐的形狀狀的仿形運(yùn)運(yùn)動。4.完成成周向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動的兩兩種結(jié)構(gòu)形形式1罐體與與罐蓋被固固定不動,卷邊滾輪輪繞其旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。目前的的卷邊封口口機(jī)大都屬屬于這種結(jié)結(jié)構(gòu)形式,如GT4B2型卷卷封口機(jī)等等。2罐體與罐蓋蓋繞軸自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),而卷邊滾輪輪不繞罐作作周向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。如圖所所示GT4B13型卷邊封口口機(jī),罐體被緊夾夾在上、下下壓頭7、8之間,并由行星齒齒輪2帶動自轉(zhuǎn),從而完成相相對于卷邊邊滾輪6的周向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動。這這種結(jié)構(gòu)雖雖較簡單緊緊湊,但因罐體既既有自轉(zhuǎn)又又有公轉(zhuǎn),若用于實(shí)罐罐卷封則其其內(nèi)裝的液液料形成旋旋轉(zhuǎn)拋物面面,易從罐口流流出,從而限制了它的自自轉(zhuǎn)速度以以及生產(chǎn)能能力的提高高。為簡化分析析,暫不考考慮罐身加加蓋及其公公轉(zhuǎn)等的影影響,欲保保證內(nèi)裝液液料不外溢溢,可根據(jù)據(jù)流體力學(xué)學(xué)的有關(guān)理理論近似求求出罐身的的最高自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,供供設(shè)計估算算參考,即即式中:——罐身身的內(nèi)半徑徑;h—罐內(nèi)的的頂隙高度度；g—重力常常數(shù)。相應(yīng)的最高高生產(chǎn)能力力Qmax近似可取取為式中:j——卷邊封口口機(jī)的頭數(shù)數(shù)；n—根據(jù)卷卷封工藝要要求,確定定每封一罐罐所需的罐罐身自轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)(如GT4B13型型約為16r/pc.)。完成徑向進(jìn)進(jìn)給運(yùn)動的的三種結(jié)構(gòu)構(gòu)形式偏心套筒作作原動件。。左圖。齒齒輪3、4在同軸齒齒輪2、1的帶動下下,以相同同方向不同同轉(zhuǎn)速分別別帶動偏心心套筒7和和軸套5轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。軸套套5又通過過滑鍵10帶動封盤盤6一起轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。封盤盤上裝有頭頭道卷邊滾滾輪8和二二道卷邊滾滾輪9。由由于封盤與與偏心套筒筒有速差,使得封盤盤上的卷邊邊滾輪相對對于轉(zhuǎn)軸(即罐體中中心線)的的距離不斷斷變化,從從而使卷邊邊滾輪也產(chǎn)產(chǎn)生了相應(yīng)應(yīng)的徑向進(jìn)進(jìn)給運(yùn)動。。行星齒輪偏偏心銷軸作作原動件。。右圖。齒齒輪3、4在同軸齒齒輪2、1的帶動下下,以相同同方向不同同轉(zhuǎn)速分別別帶動中心心齒輪5和和封盤7轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。該封封盤上均布布著四只行行星齒輪6,與封盤盤一起繞中中心齒輪公公轉(zhuǎn)。由于于封盤與中中心齒輪存存在速差,故形成差差動輪系,遂使行星星齒輪連同同與其固聯(lián)聯(lián)的偏心銷銷軸8在公公轉(zhuǎn)的同時時又作自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),從而使使與偏心銷銷軸鉸支的的卷邊滾輪輪既能繞罐罐體作周向向旋轉(zhuǎn),同同時又能產(chǎn)產(chǎn)生徑向進(jìn)進(jìn)給運(yùn)動。。其中,兩兩只頭道卷卷邊滾輪9和兩只二二道卷邊滾滾輪10,分別呈對對稱分布狀狀態(tài)。凸輪作原動動件。前圖圖的卷邊封封口機(jī),在在卷邊滾輪輪6隨罐體體繞中心齒齒輪l公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的過程中中,由固定定凸輪5通通過擺桿4驅(qū)使卷邊邊滾輪相對對于罐體作作徑向進(jìn)給給運(yùn)動。對對于罐體被被固定的卷卷邊封口機(jī)機(jī),為使卷卷邊滾輪能能完成相對對罐體的周周向旋轉(zhuǎn)及及徑向進(jìn)給給的復(fù)合運(yùn)運(yùn)動,則不不能再單獨(dú)獨(dú)采用固定定凸輪與擺擺桿作原動動件,而得得改用差速速凸輪機(jī)構(gòu)構(gòu)。完成仿型運(yùn)運(yùn)動的兩種種結(jié)構(gòu)形式式以罐型靠模模為作用件件右圖所示的的卷邊封口口機(jī),罐型型靠模凸輪輪13固定定不動,其其周邊形狀狀與所要封封口的異形形罐相似或或相同。當(dāng)當(dāng)封盤8繞繞罐體旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時,擺桿桿11受靠靠模凸輪13的控制制而產(chǎn)生擺擺動。由于于該擺桿鉸鉸支在封盤盤上又與另另一擺桿10鉸支在在一起,從從而使卷邊邊滾輪12能完成確確定的仿型型運(yùn)動。。。它也采用罐罐型靠模為為作用件,以完成仿仿型運(yùn)動。。齒輪3、、4在同軸軸齒輪2、、1的帶動動下,以相相同方向不不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,并分分別帶動封封盤6和盤盤形凸輪組組5轉(zhuǎn)動。。該凸輪組組共有四只只凸輪,其其中一對為為頭道共軛軛的進(jìn)給凸凸輪,另一一對為二道道共軛的進(jìn)進(jìn)給凸輪。。當(dāng)封盤相相對凸輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時,由由于兩者有有速差,從從而使進(jìn)給給凸輪擺桿桿14產(chǎn)生生擺動,并并通過連桿桿11、卷卷邊滾輪擺擺桿10驅(qū)驅(qū)動卷邊滾滾輪9作徑徑向進(jìn)給運(yùn)運(yùn)動。與此此同時,由由于卷邊滾滾輪擺桿與與靠模擺桿桿13都鉸鉸接在C點(diǎn)點(diǎn),而靠模模擺桿13又繞固定定的罐型靠靠模凸輪7擺動(擺擺動支點(diǎn)為為封盤上的的A點(diǎn)),因此卷邊邊滾輪9又又能作仿型型運(yùn)動。該該機(jī)有四只只卷邊滾輪輪,頭、二二道各兩只只,圖中僅僅示一只以非罐型靠靠模為作用用件TUB54型異形罐罐卷邊封口口機(jī)采用的的靠模與所所要卷封的的罐頭外形形,既不相相同也不相相似,而是是將轉(zhuǎn)角曲曲率設(shè)計成成變化比較較緩和的形形狀,以利利提高卷封封質(zhì)量。該該機(jī)同樣有有四只卷邊邊滾輪(頭頭、二道各各一對),圖中也只只畫了一只只。齒輪3、4在同同軸齒輪2、1的帶帶動下,以以相同方向向不同轉(zhuǎn)速速轉(zhuǎn)動,又又通過軸19、20分別帶動動封盤18和共軛進(jìn)進(jìn)給凸輪5、6轉(zhuǎn)動動,從而使使封盤上的的軸9繞中中心主軸旋旋轉(zhuǎn)。由于于該軸固聯(lián)聯(lián)著進(jìn)給凸凸輪擺桿7和齒輪13,因此此,當(dāng)它們們也繞中心心主軸公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時,則能能相對封盤盤擺動,再再通過齒輪輪13、14的嚙合合傳動而使使卷邊滾輪輪16作徑徑向進(jìn)給運(yùn)運(yùn)動。又由由于不完全全齒輪14鉸支在與與軸9活套套相連的靠靠模凸輪擺擺桿12上上,這樣,在一對固固定的共扼扼靠模凸輪輪10、11的作用用下,遂強(qiáng)強(qiáng)制不完全全齒輪14既能自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),還能繞繞齒輪13擺動。結(jié)結(jié)果,卷邊邊滾輪即協(xié)協(xié)調(diào)地完成成了周向旋旋轉(zhuǎn)、徑向向進(jìn)給和仿仿型的復(fù)合合運(yùn)動。調(diào)調(diào)節(jié)齒輪8是用來改改變卷邊滾滾輪安裝的的初始位置置,松開軸軸9與擺桿桿7的連接接,即可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒齒輪,從而而達(dá)到位置置調(diào)節(jié)要求求。四.瓶類類容器封口口機(jī)構(gòu)因瓶口和和瓶蓋的的多樣性性→封口口形式也也較多→→對應(yīng)的的封口機(jī)機(jī)構(gòu)也不不同封口形式式：用彈性瓶瓶塞壓入入瓶口密密封；用瓶蓋加加密封圈圈、墊片片，并以以滾壓或或沖壓方方法使之之密封瓶瓶口；用螺口蓋蓋旋擰瓶瓶口密封封；近年來發(fā)發(fā)展起來來的電磁磁感應(yīng)式式封口，，應(yīng)用越越來越廣廣1、瓶塞塞封口瓶塞形狀狀

a)為軟木木膠塞；；b)為為橡皮瓶瓶塞；c)為軟軟塑料瓶瓶塞具有一定定彈性的的瓶塞經(jīng)經(jīng)自動上上料機(jī)構(gòu)構(gòu)定向整整理→送送至壓蓋蓋工位，，并松戴戴在瓶口口上→經(jīng)經(jīng)壓塞機(jī)機(jī)構(gòu)壓入入瓶口→→瓶塞與與瓶口表表面緊密密接觸擠擠壓形成成嚴(yán)密的的密封使瓶塞壓壓入瓶口口并使包包裝容器器封閉的的機(jī)器1、膠塞塞機(jī)主要用于于“T””型膠塞塞對A型型玻璃輸輸液瓶封封口，可可自動完完成輸瓶瓶、螺桿桿同步送送瓶、理理塞、送送塞、塞塞塞等工工序。以瓶子外外形來分分有A型瓶和B型瓶二種，，A型公稱容積積5-100ml范圍圍有10種規(guī)格格，B型公稱容積積5-12ml范圍有有3種規(guī)規(guī)格“T”型型膠塞壓壓塞機(jī)構(gòu)構(gòu)當(dāng)夾塞爪爪抓住““T”型型塞，玻玻璃瓶瓶瓶托在凸凸輪作用用下上升升，密封封圈套住住瓶肩形形成密封封區(qū)間，，真空吸吸孔充滿滿負(fù)壓，，玻璃瓶瓶繼續(xù)上上升，夾夾塞爪對對準(zhǔn)瓶口口中心，，在外力力和瓶內(nèi)內(nèi)空間的的吸力下下，將塞塞插入瓶瓶口，彈彈簧始終終壓住密密封圈接接觸瓶肩肩。2、壓塞塞翻塞機(jī)機(jī)用于翻邊邊型膠塞塞對B型型玻璃輸輸液瓶進(jìn)進(jìn)行封口口五爪式翻翻塞機(jī)構(gòu)構(gòu)爪子平時時靠彈簧簧收攏。。玻璃瓶瓶進(jìn)入回回轉(zhuǎn)的托托盤后，，翻塞桿桿沿凸輪輪槽下降降，瓶頸頸由V形形塊或花花盤定位位，瓶口口對準(zhǔn)膠膠塞。翻翻塞爪插插入橡膠膠塞，由由于下降降距離的的限制，，翻塞芯芯桿抵住住膠塞大大頭內(nèi)勁勁平面，，而翻塞塞爪張開開并繼續(xù)續(xù)向下運(yùn)運(yùn)動，達(dá)達(dá)到張開開塞子翻翻口的作作用。2、冠蓋蓋封口封口形式式冠蓋封口口

1-壓蓋模模；2-瓶蓋；；3-瓶瓶利用壓蓋