質(zhì)量通病控制方案

國(guó)家高速公路網(wǎng)青島至蘭州公路山西境長(zhǎng)治至臨汾段高速公路質(zhì)

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案山西路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司長(zhǎng)臨高速路基總承包LJ11項(xiàng)目部質(zhì)量通病、薄弱環(huán)節(jié)的控制方案一、路基工程低填路基回填砂礫(淺挖路基換填砂礫)1、 砂粒應(yīng)分層填筑，松鋪厚度不宜大于30cm，填料最大粒徑不得超過(guò)5cm,采用天然砂礫作為路基填料時(shí)礫石含量不得少于60%。2、 砂礫路基碾壓以試驗(yàn)段數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，最后靜壓壓路機(jī)收面，直到壓實(shí)度滿足要求，壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法。3、 砂礫路基施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)路段確定的每層松鋪程度、碾壓遍數(shù)等控制參數(shù)進(jìn)行，一般每層松鋪厚度不超過(guò)30cm4、 應(yīng)控制砂礫的含泥量和最佳含水量。5、 每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度50cm,以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。6、 路基施工時(shí)應(yīng)整幅填筑，上料時(shí)應(yīng)進(jìn)行打格布料，插桿掛線，用厚度控制墩嚴(yán)格控制松鋪厚度。7、 應(yīng)在料源地架設(shè)人字形篩，篩孔尺寸(10cm*10cm)，篩除超粒徑顆粒。8、 施工現(xiàn)場(chǎng)每一工作面配備足夠的人員減除超粒徑顆粒。9、 砂礫路基施工，每個(gè)作業(yè)面應(yīng)配備自重不小于18T振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、自重不小于21T三輪壓路機(jī)一臺(tái)、平地機(jī)1臺(tái)、推土機(jī)一臺(tái)、灑水車兩輛。高填方、V型溝1、 進(jìn)行原地面清理后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行處理或加固。2、 超過(guò)10cm的高填方路段，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)原地面進(jìn)行強(qiáng)夯處理。原地面強(qiáng)夯經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，用平地機(jī)刮平。用石灰灑出邊線，壓路機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行填前碾壓。3、 應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)邊坡填筑，不得出現(xiàn)虧坡現(xiàn)象，兩側(cè)寬度應(yīng)超出設(shè)計(jì)50cm,以保證路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。4、 每次壓實(shí)厚度不得大于20cm。5、 填料宜優(yōu)先采用強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好的材料，受水淹浸的部分，應(yīng)采取水穩(wěn)性和透水性好的材料。如果材料來(lái)源不同，其性能相差較大時(shí)，要分層填筑?？偤穸炔淮笥?0cm，不得分段或縱向分幅填筑。6、半填半挖結(jié)合部的一側(cè)高填方路基為斜坡時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定做好橫向臺(tái)階，并應(yīng)在填方路堤完成后，對(duì)設(shè)計(jì)邊坡外的松散棄土進(jìn)行清理。7、高填方路堤要優(yōu)先安排施工，盡早完成，應(yīng)保證有一年或可能多的時(shí)間來(lái)完成路堤的自然沉降，達(dá)到穩(wěn)固。8、高填方路堤常見(jiàn)問(wèn)題的防治：（1）施工時(shí)高填方要路堤要盡早開(kāi)工，避免填筑速度過(guò)快。應(yīng)使高填方路基有充分的沉降。（2）嚴(yán)格控制填料質(zhì)量，施工中做好排水，防止局部積水。（3）在軟基地上進(jìn)行高填方路基施工時(shí)，除按設(shè)計(jì)對(duì)軟基進(jìn)行強(qiáng)夯或灰土換填處理外，從原地面以上1-2m范圍內(nèi)不得填筑細(xì)類土，應(yīng)填筑硬質(zhì)石料，并用小碎石、石屑等材料嵌縫、整平、壓實(shí)。（4）半填半挖路段嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行挖縱向挖臺(tái)階施工，并按要求鋪設(shè)土工格柵等加固材料。（5） 做好地表水、地下水的截、疏系統(tǒng)，防止侵入路堤。（6） 對(duì)于U型溝、雞爪溝不宜開(kāi)挖臺(tái)階和開(kāi)挖量較大的半填半挖路基處理。為保證路堤邊坡的穩(wěn)定，在離溝側(cè)6.0m范圍內(nèi)每填筑3.0m高度進(jìn)行重夯處理。重夯要滿足設(shè)計(jì)要求。沖擊碾壓1、 填土路基每填2m沖碾一次，每次不少于20遍，填土平面長(zhǎng)或?qū)挻笥诘扔?00m，且沖擊碾壓深度2m內(nèi)無(wú)涵洞或其他構(gòu)造物。砂性土及含水率高的粘性土不適宜沖擊增加碾壓。2、 在山凹地段較多的山區(qū)，沖擊設(shè)備無(wú)法進(jìn)入的施工地段，可采用80T的強(qiáng)震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓補(bǔ)強(qiáng)或重夯處理。3、 常規(guī)壓實(shí)已完成并通過(guò)測(cè)試，統(tǒng)計(jì)每段路的填筑高度、層次。4、 測(cè)點(diǎn)布置：按每20m一個(gè)橫斷面布置三個(gè)測(cè)點(diǎn)，分別是路基中線和距離左、右外側(cè)邊線（含加寬部分）1米處，并測(cè)出所布每個(gè)測(cè)點(diǎn)的高程。5、 沖擊碾壓不得代替常規(guī)碾壓，路基沖擊碾壓前必須經(jīng)檢驗(yàn)（壓實(shí)度、平整度）合格，并進(jìn)行高程檢測(cè)。6、 原則上路基每填高2米沖擊碾壓一次，每次不得少于20遍，或通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。7、對(duì)填土路基，沖擊后應(yīng)對(duì)表層30cm后范圍內(nèi)進(jìn)行重新整平碾壓，壓實(shí)度應(yīng)符合要求。8、 沖擊式壓路機(jī)最大瞬間沖擊功率不小于25KJ,輪重為16T,動(dòng)力不小于400馬力，行走時(shí)速不小于12km/h。9、 沖碾時(shí)注意避免對(duì)涵洞或其他構(gòu)造物的損壞。強(qiáng)夯、重夯1、 強(qiáng)夯適用于III級(jí)非自重及II、III級(jí)自重濕陷性黃土地基處理；重夯試用與1、11非自重濕陷性黃土地基的處理。2、 強(qiáng)夯采用帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備,起吊重量必須大于錘重的1.5倍。夯錘質(zhì)量一般為10-20T之間，錘體采用鑄鐵（鋼）材料，底面宜采用圓形，錘體設(shè)置4-6個(gè)、直徑約為20cm上下貫通的通氣孔，錘底面積約為3-5m?。底面靜壓力為25-40kp（KN/mJ。重夯采用自落式履帶式起重機(jī)，起吊重量必須大于錘重的3倍。夯錘質(zhì)量一般為2-3T，錘底靜壓力值不小于20kp（KN/m）。3、 施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料，查明場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置，以防止因強(qiáng)夯施工造成損壞；應(yīng)做臨時(shí)排水，避免地表水流入夯坑。4、 強(qiáng)夯范圍為排水溝外側(cè)邊線，選取長(zhǎng)度不小于30m,面積不小于500m，地質(zhì)條件具有代表性的路段進(jìn)行試夯。5、 清理后整平，在試夯段定點(diǎn)測(cè)量夯前的標(biāo)高，每6m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于8點(diǎn)，且1000m2不少于40點(diǎn)，周邊的測(cè)點(diǎn)距夯擊邊線不小于2m。6、 對(duì)夯點(diǎn)放樣，夯擊點(diǎn)一般按等邊三角形、正方形排列，其間距可根據(jù)夯錘的直徑確定，一般為錘底直徑的1.5-2.2倍。7、 第一遍跳夯，第二遍夯剩余部分，第三遍按50%夯擊能量進(jìn)行滿夯。強(qiáng)夯滿夯時(shí)夯點(diǎn)重疊1/4錘底，每點(diǎn)夯擊2錘；重夯滿夯時(shí)夯點(diǎn)重疊1/2，每點(diǎn)夯擊3錘。滿夯完成后用平地機(jī)整平，測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的夯后高程，兩次測(cè)量高程差即夯沉量，去掉3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，剩余夯沉量的平均值即為強(qiáng)夯的沉降量。8、 在試夯過(guò)程中，要記錄每個(gè)夯點(diǎn)每夯擊一次的高程、夯沉量、夯擊一次用時(shí)、設(shè)備移位時(shí)間，當(dāng)最后兩擊的平均夯沉量小于5cm,強(qiáng)夯單點(diǎn)夯擊完成。若一個(gè)夯點(diǎn)已夯擊10錘沉降差仍大于5cm,且提錘困難，則需要采用墩柱式強(qiáng)夯置換法。當(dāng)最后兩擊的平均夯沉量小于2cm,重夯單點(diǎn)夯擊完成，繪制出夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線。總結(jié)每夯擊點(diǎn)的用時(shí)、設(shè)備移位用時(shí)，測(cè)算每平方米夯擊平均用時(shí)，用來(lái)核算大面積強(qiáng)（重）夯總用時(shí)的合理與否。9、 強(qiáng)夯前兩遍的間歇時(shí)間一般不小于5d。10、 合格標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊次數(shù)滿足試驗(yàn)段的要求，夯沉量大于試驗(yàn)平均沉降量的96%，夯擊用時(shí)作為驗(yàn)證指標(biāo)。1.5填挖交界處橫向半填半挖地段1、 橫向半填半挖地段填方，應(yīng)該設(shè)計(jì)要求分層填筑，避免填筑不當(dāng)，而出現(xiàn)路基橫向裂縫。2、 要認(rèn)真清理半填斷面的原地面，將原地面設(shè)置成內(nèi)傾的臺(tái)階，坡度宜為2%?4%，再進(jìn)行分層填筑。臺(tái)階寬度不得小于2cm，在挖方一側(cè)，臺(tái)階應(yīng)與每條行車道寬度一致，位置重合。3、 填筑時(shí)，必須從低處往高處分層攤鋪碾壓，特別要注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實(shí)無(wú)輪跡。4、 半填半挖路段的開(kāi)挖，必須待下半填斷面原地面處理好，經(jīng)監(jiān)理師檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)挖上挖方斷面。對(duì)挖方中非適用材料必須廢棄，嚴(yán)格填在半填斷面內(nèi)。5、 若路基橫向填挖銜接處挖方半幅為土方，應(yīng)采用超挖80cm回填設(shè)計(jì)要求的回填料?？v向半填半挖地段1、 縱向半填半挖地段填方，應(yīng)按圖紙要求分層填筑，填挖交接處挖成臺(tái)階處理，避免因填筑不當(dāng)，而出現(xiàn)路基縱向裂縫。2、 認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求處理原地面，清理長(zhǎng)度依據(jù)填土高度和原地面坡度而定。3、 縱向填、挖交界處的開(kāi)挖，必須待填方處理好并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)挖挖方斷面，對(duì)挖方中非適用材料嚴(yán)禁用于填筑。4、 縱向填挖交界處路基，應(yīng)在土方挖方路槽底部做超挖處理，超挖長(zhǎng)度不小于10cm，厚度80cm，回填采用設(shè)計(jì)要求的填料。5、縱橫向填挖交界段及半填半挖路基采用雙向土工格柵。填土高度小于3m時(shí)，鋪設(shè)一層，滿鋪于上路提頂面；填土高度大于3m時(shí)，鋪設(shè)三層土工格柵，分別鋪設(shè)在下路堤底面、下路床底面、下路床頂面，土工格柵搭接長(zhǎng)度不小于30cm，向兩側(cè)位置延伸不小于10cm，交界處兩側(cè)各不小于5m范圍壓實(shí)度不小于96%。檢測(cè)方法全程視屏監(jiān)控加常規(guī)壓實(shí)度檢查、土工格柵搭接鋪設(shè)檢查。1.6漿砌片（塊）石1.6.1基坑開(kāi)挖和檢驗(yàn)1、 基坑開(kāi)挖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量定位并標(biāo)出開(kāi)挖線，基坑開(kāi)挖應(yīng)盡量在旱季完成，邊坡穩(wěn)定性差且基坑開(kāi)挖較深時(shí)，應(yīng)分段跳槽開(kāi)挖，并設(shè)置臨時(shí)支護(hù)；2、 基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)核對(duì)地質(zhì)情況，基底應(yīng)進(jìn)行承載力檢測(cè)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的基坑承載力要求時(shí)，可進(jìn)行下一道工序施工，若不能達(dá)到設(shè)計(jì)基坑承載力要求，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)有關(guān)規(guī)范處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)下一道工序的施工。3、 基槽開(kāi)挖應(yīng)作好臨時(shí)防、排措施，確保基坑不受水侵害。1.6.2基礎(chǔ)1、 砌體的基礎(chǔ)施工前，應(yīng)做好場(chǎng)地臨時(shí)排水，對(duì)土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除，并以好土回填（或以砂、礫石夯填）至設(shè)計(jì)標(biāo)高；2、 砌體基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，方可開(kāi)始砌筑，當(dāng)有滲透水，應(yīng)及時(shí)排除；在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段，應(yīng)選擇旱季分段集中施工；3、 砌體基礎(chǔ)采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖鑿，不得用填補(bǔ)法筑成斜面；4、 當(dāng)砌體基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，應(yīng)清除表面風(fēng)化層，并按設(shè)計(jì)鑿成臺(tái)階，沿墻長(zhǎng)度方向有縱坡時(shí)，可移動(dòng)沿縱坡按設(shè)計(jì)要求作成臺(tái)階。墻身1、漿砌片（塊）石砌體砌筑時(shí)必須兩面立桿或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)外線可大致適順，在砌筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求；2、砌筑墻身時(shí)，如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將表面加以清洗、濕潤(rùn)，座漿砌筑，砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)；3、砌體應(yīng)分層坐漿、擠漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下一層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾縫采用凹縫。4、擋土墻應(yīng)分段砌筑，工作段的位置宜在伸縮縫或沉降縫之處，各段水平縫應(yīng)一致，分段擋土墻時(shí)，相鄰段的高差不宜超過(guò)1.2m；5、擋土墻的泄水孔預(yù)先埋設(shè)，向排水方向傾斜，保證排水順暢，不得反傾斜，拆線擋墻易積水處應(yīng)設(shè)泄水孔。6、 砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm（漿砌塊石），上下層錯(cuò)縫（豎縫）距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平面。7、 砌體出地面后，漿砌強(qiáng)度達(dá)到一個(gè)70%以上，方可回填墻背填料。8、 混凝土擋土墻的澆注應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)進(jìn)行分層澆筑時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋石榫、或連接鋼筋，連接處混凝土面應(yīng)鑿毛，并在澆筑前清洗干凈。1.6.4CT掃描物探檢測(cè)儀、破壞性檢測(cè)相關(guān)指標(biāo)。1.7臺(tái)背1.7.1臺(tái)背填筑1、 結(jié)構(gòu)物達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度，隱蔽工程驗(yàn)收合格。2、 符合要求的回填材料已準(zhǔn)備。3、 臺(tái)背與路菲的填筑盡可能同步進(jìn)行，因特殊情況不能同步進(jìn)行填筑的地段，要優(yōu)先安排橋涵臺(tái)背施工。4、 臺(tái)背施工完成后，要安排進(jìn)行橋涵臺(tái)背預(yù)壓，加速工后沉降，以提高通行期間行車的舒適度。5、 大型機(jī)械設(shè)備碾壓不到位的地方應(yīng)配備小型夯實(shí)機(jī)具。6、 通道、蓋板涵的蓋板及橋梁的梁板已安裝完成（重力式橋臺(tái)除外），通道、蓋板涵內(nèi)支撐梁已施工完成。7、在結(jié)構(gòu)物墻身上左、中、右位置，用紅油漆清晰地劃出高度為15cm壓實(shí)厚度標(biāo)志線，同時(shí)標(biāo)注層位編號(hào)，編號(hào)一律從下到上，用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)明。8、臺(tái)背回填前基坑的處理要符合設(shè)計(jì)要求，與路基結(jié)合部位已嚴(yán)格按要求開(kāi)挖臺(tái)階。9、臺(tái)背回填每層都要留影像資料。10、涵洞應(yīng)在蓋板安裝或澆筑后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，在洞身兩側(cè)對(duì)稱分層回填壓實(shí)，涵頂填土厚度大于50cm時(shí)，方可通過(guò)重型機(jī)械。11、結(jié)構(gòu)物回填前應(yīng)在臺(tái)背用油漆畫(huà)好每一層的壓實(shí)厚度標(biāo)志線（如圖），分層回填壓實(shí)；按設(shè)計(jì)加設(shè)土工格室或在墻身、圬工預(yù)留連接件。12、涵、臺(tái)背回填應(yīng)分層填筑，兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，每層最大壓實(shí)厚度不大于15cm，與路堤同時(shí)填筑，先填筑的路堤要在交界處應(yīng)預(yù)留臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2米，臺(tái)高不大于1米、內(nèi)傾2%~4%。13、 回填過(guò)程中，應(yīng)防止雨水浸泡，回填結(jié)束后，頂部應(yīng)及時(shí)封閉。14、 在涵洞兩側(cè)缺口填土未完成前，不得進(jìn)行涵頂標(biāo)高以上的填方施工。15、 壓實(shí)采用靜壓壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在邊角區(qū)域和壓路機(jī)無(wú)法壓到的地方采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，壓實(shí)度不小于96%。對(duì)于涵洞洞口鋪砌基底也必須進(jìn)行分層碾壓，壓實(shí)度不低于93%。檢測(cè)頻率為每側(cè)每層至少3點(diǎn)，其中監(jiān)理獨(dú)立抽檢不少于2點(diǎn)。1.7.2臺(tái)背預(yù)壓1、 預(yù)壓條件臺(tái)背已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了回填，各填筑層壓實(shí)指標(biāo)經(jīng)監(jiān)理抽檢合格，在施工搭板前進(jìn)行堆載預(yù)壓。2、 預(yù)壓范圍及材料預(yù)壓范圍：順路線方向原則上不小于2倍臺(tái)高或10m，橫向?yàn)檫吘€內(nèi)縮75cm（除4m車行通道）。預(yù)壓高度：臺(tái)高小于6m，堆載預(yù)壓高度約2m；臺(tái)高大于6m，經(jīng)過(guò)計(jì)算確定堆載預(yù)壓高度。預(yù)壓材料：預(yù)壓材料優(yōu)先選用填筑用碎石、砂礫等（可回收利用），不得使用淤泥土或含垃圾雜物等。3、 預(yù)壓期限及觀測(cè)臺(tái)北堆載預(yù)壓的期限不少于3個(gè)月，預(yù)壓過(guò)程中應(yīng)設(shè)置沉降、水平位移觀測(cè)點(diǎn)，根據(jù)沉降觀測(cè)結(jié)果推算出路基的工后沉降量。4、 預(yù)壓方法①橋涵臺(tái)背回填達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，在橋涵兩端耳背墻內(nèi)側(cè)及橋頭臺(tái)背回填范圍內(nèi)，由測(cè)量人員用白灰按臺(tái)背預(yù)壓撒線，測(cè)量橋涵臺(tái)背預(yù)壓的頂面高程。Q在預(yù)壓范圍內(nèi)鋪設(shè)防水土工布，防水土工布＞150g/m?,防止預(yù)壓區(qū)積水下滲，鋪設(shè)時(shí)從兩側(cè)路肩開(kāi)始，下一幅壓上一幅，搭接不小于20cm，滿幅鋪完。設(shè)置沉降觀測(cè)板：堆載預(yù)壓前，在橋涵兩端左右幅路基中線距牛腿5m、10m處各設(shè)置沉降觀測(cè)板1個(gè)。沉降觀測(cè)板采用300*300*10cm鋼板，測(cè)桿采用直徑30鋼管，保護(hù)管采用直徑75PVP管，保持高出保護(hù)管管口50mm。在兩側(cè)距路肩50cm處設(shè)沉降、水平觀測(cè)樁，樁體要用砼保護(hù)。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置完成后，用自卸汽車將預(yù)壓材料運(yùn)至臺(tái)背預(yù)壓現(xiàn)場(chǎng)，小型裝載機(jī)和人工配合將預(yù)壓材料裝袋，碼放在預(yù)壓范圍內(nèi)土工布上。堆載高度2m，壓載袋按1:0.5碼放，分兩次加載完成，每次50%。右側(cè)路基靠中央分隔帶一側(cè)設(shè)4m寬施工便道。③預(yù)壓加載過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行路基變形與沉降觀測(cè)，當(dāng)變形過(guò)大時(shí)，應(yīng)暫停加載，采取加固措施，分析原因待變形穩(wěn)定后才能繼續(xù)加載。⑥加載過(guò)程中要每天進(jìn)行至少一次沉降觀測(cè)，加載到50%后若觀測(cè)數(shù)據(jù)正常，繼續(xù)加載剩余的50%，同時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，每天至少一次。加載完成后，每周觀測(cè)一次，每月對(duì)沉降數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、分析，并繪制沉降一時(shí)間曲線圖。到第四個(gè)月第一周，改為每天進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，沉降水準(zhǔn)測(cè)量重復(fù)精度不低于土1mm，讀數(shù)取至0.1mm，連續(xù)七天觀測(cè)沉降累計(jì)變形不超過(guò)3mm時(shí)，根據(jù)繪制的沉降一時(shí)間曲線圖進(jìn)行計(jì)算、分析若曲線無(wú)反彎，順適，基本水平，則認(rèn)為沉降趨于穩(wěn)定，即可卸載。0根據(jù)橋涵臺(tái)背預(yù)壓前后的高差進(jìn)行橋涵臺(tái)背回填補(bǔ)充填筑，使橋涵臺(tái)背填筑高程達(dá)到設(shè)計(jì)高程。17、預(yù)壓完成后用瑞雷波物探技術(shù)進(jìn)行壓實(shí)層數(shù)、壓實(shí)度、整體強(qiáng)度檢測(cè)。二、橋梁工程2.1樁基1、依據(jù)樁中心在四周引出護(hù)樁，護(hù)筒埋設(shè)后應(yīng)核對(duì)位置，護(hù)筒位置偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。2、 鉆孔偏斜:檢查、糾正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固；偏斜過(guò)大時(shí)，填入土石（砂或礫石）重新鉆進(jìn),控制鉆速；如有探頭石,宜用鉆機(jī)鉆透,用沖孔機(jī)時(shí),用低速,將石打碎,傾斜基巖時(shí),可用砼填平,待其凝固后再鉆。3、 為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復(fù)正常灌注速度。4、 首批砼灌入孔底后，立即測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，必須大于1m,導(dǎo)管內(nèi)沒(méi)有水進(jìn)入。導(dǎo)管埋深控制在2-6m，以防縮頸、夾層及斷柱。6、 砼強(qiáng)度達(dá)到15Mpa以上方可破樁頭，樁頭應(yīng)采用風(fēng)鎬鑿除，嚴(yán)禁采用炸藥或膨脹劑等材料，樁頭應(yīng)鑿除到設(shè)計(jì)標(biāo)高家深入承臺(tái)值且必須露出密實(shí)砼。7、 鋼筋籠保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。除鋼筋籠保護(hù)層耳筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置外，為確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確，建議加工使用滾輪式墊塊，分別安裝于鋼筋籠的四周。8、 樁基檢測(cè)采用低應(yīng)變反射波法或超聲波法。保護(hù)層合格率低1、 鋼筋保護(hù)層厚度的控制應(yīng)采用專性配合比設(shè)計(jì)采用專用的模具進(jìn)行加工，細(xì)石砼墊塊的數(shù)量不少于4個(gè)/^，梁板頂部采用架立鋼筋或U型鋼筋控制保護(hù)層的厚度。2、 用鋼筋保護(hù)層厚度保護(hù)儀檢測(cè)。波紋管1、 澆筑在砼中的管道不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)使其在砼的重量作用下保持原有的形狀，且能按要求傳遞粘結(jié)應(yīng)力。2、 金屬管道宜采用厚度不小于0.35mm的鍍鋅冷軋薄鋼帶卷制，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝管道前，應(yīng)檢查管道壓輪是否咬合緊密。金屬管道的連接管宜采用大一級(jí)直徑的同類管道，其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5到7倍，且連接處宜用密封膠帶封口，確保不漏漿。3、澆筑砼之前，圓形管道宜預(yù)穿抽芯管，扁管道宜穿入數(shù)根小心棒，防止管道在澆筑時(shí)擠壓變形、進(jìn)漿、芯棒應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出。4、焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)做好管道的保護(hù)工作，如在管道上覆蓋濕布，防止因焊渣灼穿管壁而發(fā)生漏漿、堵管。2.4張拉1、施加預(yù)應(yīng)力所用的只能張拉壓漿機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)有專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)、配套使用。已確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，標(biāo)定應(yīng)在經(jīng)國(guó)家授權(quán)的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。2、作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)工種操作證；錨具應(yīng)安裝正確，并配備與鋼絞線、錨具、千斤頂相匹配的限位板。3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)應(yīng)順直，錨具錐孔內(nèi)不得有污染。4、張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備性能是否正常，千斤頂、錨具。夾具、限位板等是否對(duì)準(zhǔn)良好。5、更換過(guò)油管的千斤頂，在張拉操作前應(yīng)在行程的1/8到7/8往返運(yùn)行三次以上，已排除頂內(nèi)空氣，直至無(wú)爬行、跳動(dòng)方可進(jìn)行張拉。6、工作錨夾片與工具錨夾片不得混用，工作錨不得重復(fù)使用，工具錨的夾片應(yīng)保持清潔，同時(shí)和錨具的錐形孔之間應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。7、預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）當(dāng)設(shè)計(jì)文件中未計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，施工中應(yīng)予以考慮，調(diào)漲后的張拉應(yīng)力不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。（2）施工前應(yīng)根據(jù)張拉工藝要求、實(shí)際使用材料參數(shù)，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力與伸長(zhǎng)量進(jìn)行相應(yīng)的修正，以保證預(yù)應(yīng)力施加正確。（3）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算應(yīng)考慮工作長(zhǎng)度的影響），設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（4）預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于規(guī)定要求。8、張拉應(yīng)否和下列要求：（1）壓力表應(yīng)選用防振型，壓力表最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5~2.0倍，精度應(yīng)滿足要求。（2）張拉前應(yīng)采用高壓水沖洗管道，并用采用高壓空氣吹除積水，同時(shí)應(yīng)檢查管道是否通暢。（3）張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序，分批、分階段、對(duì)稱地進(jìn)行。張拉前應(yīng)在鋼絞線上做上記號(hào)，防止滑絲。張拉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，如斷絲或滑絲、回縮量超標(biāo)伸長(zhǎng)量超過(guò)±6%和異響等，應(yīng)及時(shí)停止張拉，查找原因排除問(wèn)題。（4）張拉程序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋為低松弛鋼絞線且采用夾片式等具有自錨性的錨具，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，張拉程序?yàn)椋?-除應(yīng)力一2X初應(yīng)力一aCON（持荷3-5min錨固）。持荷時(shí)間確定；梁長(zhǎng)不大于40M,持荷5min.初應(yīng)力一般為控制應(yīng)力的10%-15%。如設(shè)計(jì)未考慮錨圈口摩阻損失，在正式張拉前應(yīng)調(diào)整千斤頂張拉力。采用鋼板尺測(cè)量9、張拉時(shí)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼的強(qiáng)度，彈性模量應(yīng)否和設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的90%，彈性模量應(yīng)不低于砼28d彈性模量的80%，且部小于7d。2.5壓漿1、 預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢24h內(nèi)應(yīng)完成壓漿，孔道壓漿宜采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配置的漿液進(jìn)行壓漿，并采用智能壓漿系統(tǒng)。工地實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)專用壓漿材料加水進(jìn)行適配，專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑應(yīng)按其使用說(shuō)明配置壓漿漿液，水膠比應(yīng)控制在0.26-0.28之間。長(zhǎng)臨公司嚴(yán)禁在工地現(xiàn)場(chǎng)自行配置水泥漿漿液用于孔道壓漿。壓漿漿液應(yīng)采用配套拌漿機(jī)，轉(zhuǎn)速不低于1000r/min的高轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。2、 宜采用帶排氣閥的壓漿嘴進(jìn)行壓漿施工，壓漿嘴與排氣閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)安裝；當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求是，壓漿嘴宜安裝在需壓漿結(jié)構(gòu)物的進(jìn)口端下部或預(yù)應(yīng)力管道較低的部位；排氣孔閥宜安裝在帶壓漿結(jié)構(gòu)物的上部或預(yù)應(yīng)力管道較高的部位；壓漿嘴與排氣孔閥應(yīng)與預(yù)應(yīng)力管道同步安裝埋設(shè)。3、 壓漿前應(yīng)采用壓力水沖洗預(yù)留孔內(nèi)的雜物，并應(yīng)觀測(cè)預(yù)留孔道有無(wú)串孔現(xiàn)象，在采用高壓風(fēng)吹除孔道內(nèi)的積水。4、 壓漿順序：對(duì)下層孔道宜先壓注；對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，并由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和排廢漿。5、壓漿應(yīng)采用活塞式壓漿泵進(jìn)行，壓漿前應(yīng)先將壓漿泵試開(kāi)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能達(dá)到所需壓力時(shí)，方可正式壓漿，壓漿時(shí)壓漿泵的壓強(qiáng)宜保持在0.5?0.7MPa。其壓力表的最小分度值不大于O.IMPa，最大量程應(yīng)使工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。6、孔道壓漿后，應(yīng)立即將梁端的漿液沖洗干凈，同時(shí)應(yīng)清除支撐墊板、錨具及端部砼的污垢。壓漿完成后，所有進(jìn)出漿口均予以封閉，直到漿液終凝前，所有塞子、蓋子或氣門(mén)均不得移動(dòng)或打開(kāi)。鼓勵(lì)采用先進(jìn)技術(shù)對(duì)孔道壓漿密實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)。2.6梁板架設(shè)1、 支座墊石的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面標(biāo)高準(zhǔn)確、平整。架梁前應(yīng)進(jìn)行高程。平整度檢查，避免安裝后支座與梁底發(fā)生偏歪、不均勻受力或脫空現(xiàn)象。梁板就位后，還應(yīng)再次檢查，使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)確時(shí)，或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施，使梁就位準(zhǔn)確、支座受力均勻。2、 梁底有鋼板的，保證鋼板的位置和坡度的準(zhǔn)確。鋼板上的水泥漿必須鑿除，不得出現(xiàn)鋼板上粘附雜物的情況。3、 應(yīng)全面檢查支座的長(zhǎng)、寬、厚、外觀檢查等，如不符合設(shè)計(jì)要求，不得使用。4、 檢查支座的尺寸、標(biāo)高、平面位置。5、 梁板安裝就位在固定前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量校正，符合設(shè)計(jì)要求后，設(shè)立兩側(cè)斜撐桿、焊接橫梁連接鋼筋，在焊完后必須進(jìn)行復(fù)核。6、 粱體安裝就位后，應(yīng)做到梁端線型一致；伸縮縫順直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。7、 梁板初吊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊。試吊時(shí)，先將梁調(diào)離支承面約2?3cm后暫停，對(duì)各主要受力部位作用情況做細(xì)致檢查，經(jīng)確認(rèn)受力良好，后方可撤除支墊，繼續(xù)起吊。8、 預(yù)制梁板的起吊、縱向移動(dòng)、落低、橫向移動(dòng)及就位等，均需統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致，并按預(yù)定施工順序妥善進(jìn)行。9、 梁板安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意梁體移動(dòng)時(shí)與就位后的臨時(shí)固定碰撞，防止側(cè)傾。10、梁板的安裝順序應(yīng)根據(jù)架橋機(jī)性能確定，一般應(yīng)有邊至中再至邊進(jìn)行安裝。11、梁片的起吊應(yīng)平穩(wěn)勻速進(jìn)行，兩端高差不大于30cm，梁片下放時(shí)應(yīng)先落一端，再落一端，確認(rèn)梁片兩端側(cè)斜撐已固定完好，方可拆除吊具。捆綁鋼絲繩