設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

設(shè)備使用與保養(yǎng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)編撰/主講：YJD方法的掌握才是根本授之予魚不如授之予漁可憐之人必有可恨之處不懂不會(huì)不是榮耀無學(xué)無習(xí)才是羞恥

培訓(xùn)目的保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行。讓使用部門掌握設(shè)備使用與維護(hù)的基本技能，便于部門內(nèi)持續(xù)教育的開展和技能傳承。設(shè)備操作員的要求操作人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn)考核等，對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”“三會(huì)”做到持證上崗、持證操作。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動(dòng)、運(yùn)行與停車。必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班班長(zhǎng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交代清楚。第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機(jī)能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點(diǎn)檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡(jiǎn)易修理設(shè)備的能力優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)密封點(diǎn)泄漏的檢查：設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡；焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏，無氣泡；真空部位用薄紙片測(cè)試，應(yīng)無吸附的感覺；所有排污、沖水及生活用水的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況；聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟?、壓力、流量、液位等控制計(jì)量系統(tǒng)及自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動(dòng)皮帶、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動(dòng)，或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤(rùn)滑及振動(dòng)情況。巡檢包括內(nèi)容通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因，及時(shí)調(diào)整處理，盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時(shí)報(bào)告，同時(shí)將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上。設(shè)備管理工工作內(nèi)容定期做好設(shè)設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)工作，這這是更全面面、更徹底底的維護(hù)性性活動(dòng)。根根據(jù)保養(yǎng)工工作量的大大小和實(shí)施施人員的不不同，一般般把定期保保養(yǎng)分為一一級(jí)保養(yǎng)和和二級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)。二級(jí)保保養(yǎng)屬于修修理范疇，，一級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)以設(shè)備備操作人員員為主、維維修工人輔輔助和配合合的維修性性活動(dòng)。認(rèn)真填寫各各項(xiàng)記錄和和日志，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行交交接班制度度，認(rèn)真填填寫設(shè)備運(yùn)運(yùn)行記錄、、缺陷記錄錄、事故記記錄及操作作日志，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行交交接班制度度。自主管理TPM7STEP體系STEP1STEP(初期清掃)2STEP(發(fā)生源/困難部對(duì)策策)3STEP(制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)書)4STEP(總點(diǎn)檢)5STEP(自主點(diǎn)檢)6STEP(工程品質(zhì)保保證)7STEP(自主管理)推進(jìn)目的推進(jìn)內(nèi)容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力工序正確的操作方法，處理異常的能力管理4M和品質(zhì)原因系的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷

改善設(shè)備清掃困難的部位

找出發(fā)生源，并解決

制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，理解作用點(diǎn)加工點(diǎn)的水平。明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題1~6STEP的體制化，習(xí)慣化理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異常時(shí)的對(duì)策方法，提高操作可靠性TPM的理理念自己的設(shè)備備自己來維維修追求設(shè)備的的正常狀態(tài)態(tài)主題改善活活動(dòng)專業(yè)維修活活動(dòng)自主管理活活動(dòng)初期管理活活動(dòng)品質(zhì)維修活活動(dòng)改善人的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)維修部門使用部門消滅設(shè)備浪浪費(fèi)我是制造的的人你是維修的的人維持、改善善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備護(hù)理優(yōu)秀的的人設(shè)備能力的的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教教育、培訓(xùn)訓(xùn)TPM的3大思想TPM=PM+ZD+SG活動(dòng)預(yù)防哲學(xué)(PreventiveMaintenance)-確立預(yù)防的的條件(分析問題，，防止未然然)-排除物理性性、心理性性缺陷-排除強(qiáng)制劣劣化-消滅慢性不不良-延長(zhǎng)原有壽壽命“0”目標(biāo)(ZeroDefect零缺陷)-與同行的水水平無關(guān)如果追求““0”的目標(biāo)在競(jìng)爭(zhēng)中一一定會(huì)勝利利-如果同行也也追求“0”那么速度是是勝敗的關(guān)關(guān)鍵全員參與經(jīng)經(jīng)營(yíng)(SmallGroupActivity)-提高組織成成員的能力力-為提高熱情情而活躍組組織-組織成果的的最大化預(yù)防維修延長(zhǎng)壽命日常預(yù)防防止故障日常維修清掃、注油、檢查健康檢查測(cè)定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對(duì)策預(yù)防維修預(yù)防醫(yī)學(xué)自主管理TPMSTEP活活動(dòng)STEP定義活動(dòng)內(nèi)容目標(biāo)備注大整理全體把本區(qū)區(qū)域沒用的的徹底清除.明確擔(dān)當(dāng)區(qū)區(qū)域.選定整理對(duì)對(duì)象→大整整理使用場(chǎng)所只只放置有用用的物品5S活動(dòng)0階段把沒有必要要的清楚有用的放在近近處.區(qū)分為必要/不必要.不要品丟棄.使之能夠容易易使用使用場(chǎng)所只留留下有用的必要物品容易易找到-活動(dòng)AREAMAP初期清掃1階段通過感官徹底底去除灰塵污染.徹底去除灰塵塵、污染.制定4個(gè)LIST（發(fā)生源，困困難部位，不合理，疑問問點(diǎn)）徹底去除粘在在設(shè)備上的污染-提出不合理LIST發(fā)生源困難部位對(duì)策2階段去除，改善發(fā)發(fā)生源/困難場(chǎng)所.樹立發(fā)生源對(duì)對(duì)策.改善清掃困難難部位，縮短短清掃時(shí)間去除污染發(fā)生生源去除，改善清清掃困難部位-不合理對(duì)策書書（PM分析…）制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書書3階段為有效地維持持清掃、注油活動(dòng)而制定定行動(dòng)基準(zhǔn).潤(rùn)滑技能教育育及總點(diǎn)檢.制定在規(guī)定的的時(shí)間內(nèi)切實(shí)實(shí)能夠清掃，注注油的基準(zhǔn)設(shè)定短期清潔潔度的目標(biāo)防止?jié)櫥ㄗ⒆⒂停┎涣脊收?標(biāo)準(zhǔn)制，修訂訂項(xiàng)目LIST-SUB-Theme登錄-OPL總點(diǎn)檢4階段點(diǎn)檢設(shè)備的所所有部位，使之復(fù)原.進(jìn)行點(diǎn)檢技能能教育.總點(diǎn)檢，改善善點(diǎn)檢方法，，設(shè)備，及制定定基準(zhǔn)實(shí)施短期點(diǎn)檢檢復(fù)原所有部位位的不合理-各種標(biāo)準(zhǔn)書-要素作業(yè)Manual-點(diǎn)檢Manual自主點(diǎn)檢5階段隨時(shí)實(shí)施清掃掃、注油、點(diǎn)檢、復(fù)原.自主維修基準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行.日常維修.以故障“0”為目標(biāo)短期內(nèi)實(shí)施所所有清掃，注油，點(diǎn)檢，，復(fù)原-systemflowchart-自主點(diǎn)檢checksheet工程品質(zhì)保證證6階段活動(dòng)的對(duì)象以以設(shè)備為中心向周邊擴(kuò)散散保證品質(zhì).流出不良零化化..不良零化作為為工程，設(shè)備備的目標(biāo)以保證品品質(zhì)實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良良品的工程和設(shè)備落實(shí)品質(zhì)保證證的思考方式式-CPK管理表-FMEA，F(xiàn)TA...自主管理7階段按已制定的基基準(zhǔn)及目標(biāo)自主維持管理理.（現(xiàn)在TPM水平）.繼承維持/改善切實(shí)明白并遵遵守PDCA周期-自主管理sheet-Mtbf，Mttr管理sheet-設(shè)備綜合效率率管理sheet設(shè)備的合理使使用就是使設(shè)備既既不超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，又不能能長(zhǎng)期地處理理低負(fù)荷、低低效率的狀態(tài)態(tài)下使用。1、根據(jù)設(shè)備特性性，合理安排排工作負(fù)荷加工對(duì)象與設(shè)設(shè)備的制造能能力相符；工作負(fù)荷與設(shè)設(shè)備承受能力力相符；使用與維修保保養(yǎng)并舉；提高設(shè)備的利利用廣度，充充分利用設(shè)備備的可能工作作時(shí)間，不讓讓設(shè)備閑置。。提高設(shè)備的利利用強(qiáng)度，使使設(shè)備在單位位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)出盡可能多多的合格產(chǎn)品品。設(shè)備的合理使使用設(shè)備的使用時(shí)時(shí)期是設(shè)備一一生中最長(zhǎng)的的時(shí)間，在這這漫長(zhǎng)的使用用過程中，操操作工的技術(shù)術(shù)水平和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)水平，，對(duì)設(shè)備的使使用壽命影響響最大，不僅僅影響設(shè)備效效能的發(fā)揮，，而且常因操操作不當(dāng)而使使設(shè)備遭到不不應(yīng)有的損壞壞。因此合理理使用設(shè)備必必須抓住對(duì)操操作人員的培培訓(xùn)、考核環(huán)環(huán)節(jié)，提高操操作人員的操操作、維修、、保養(yǎng)水平。。2、提高操作人員員的技術(shù)素質(zhì)質(zhì)是合理使用用的基本保證證操作人員培訓(xùn)訓(xùn)管理新進(jìn)員工上崗崗前應(yīng)進(jìn)行培培訓(xùn)，老員工工調(diào)任新設(shè)備備操作前也要要進(jìn)行安全技技術(shù)與業(yè)務(wù)技技術(shù)培訓(xùn)，并并經(jīng)應(yīng)知、應(yīng)應(yīng)會(huì)考核合格格后發(fā)給操作作證。才能憑憑證操作設(shè)備備。操作人員的教教育培訓(xùn)和考考核設(shè)備的結(jié)構(gòu)原原理、傳動(dòng)系系統(tǒng)及性能；；設(shè)備的潤(rùn)滑、、冷卻系統(tǒng)及及正確的潤(rùn)滑滑冷卻方法；；設(shè)備各部位的的儀表、安全全裝置和附件件的作用及其其正確使用方方法；設(shè)備的最高負(fù)負(fù)荷能力及安安全限量；設(shè)備的操作規(guī)規(guī)程、操作方方法、維護(hù)保保養(yǎng)要求、點(diǎn)點(diǎn)檢部位及檢檢查方法；設(shè)備的應(yīng)急處處理；應(yīng)知考核合格格后。再由熟熟練的操作人人員帶領(lǐng)一段段時(shí)間應(yīng)會(huì)操操作，經(jīng)考核核合格后發(fā)給給操作證。特種設(shè)備的操操作人員還必必須經(jīng)過市安安全管理監(jiān)督督局的培訓(xùn)，，領(lǐng)取特種設(shè)設(shè)備操作證后后才能操作設(shè)設(shè)備。應(yīng)知、應(yīng)會(huì)培培訓(xùn)和考核內(nèi)內(nèi)容：設(shè)備使用應(yīng)具具備的能力管好：管好設(shè)備。指指管好自己操操作的設(shè)備，，工、量具和和附件要按定定置管理的要要求存放，保保持防護(hù)裝置置和管線的完完整和可靠。。用好：用好設(shè)備。指指嚴(yán)格遵守操操作規(guī)程，執(zhí)執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)制度，正確確合理使用設(shè)設(shè)備，不帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超超負(fù)荷使用，，不在設(shè)備上上亂堆、亂放放工具和加工工零件。修好：修好設(shè)備。按按期完成一級(jí)級(jí)保養(yǎng)，配合合維修人員做做好二保，設(shè)設(shè)備大修時(shí)要要參與，熟悉悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和和性能，掌握握一般修理技技術(shù)。“三好”、““四懂”、““四會(huì)”和““五項(xiàng)紀(jì)律””操作人人員經(jīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，，雖然然具備備了一一定的的理論論知識(shí)識(shí)和操操作技技能，，但如如果不不會(huì)保保養(yǎng)設(shè)設(shè)備，，不會(huì)會(huì)檢查查設(shè)備備，不不會(huì)排排除故故障，，事無無巨細(xì)細(xì)都要要依靠靠維修修工，，其設(shè)設(shè)備是是無法法合理理使用用的。。因此此“三三好””、““四會(huì)會(huì)”、、“五五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律””是設(shè)設(shè)備操操作人人員的的基本本要求求。設(shè)備使使用應(yīng)應(yīng)具備備的能能力懂原理理懂懂構(gòu)構(gòu)造懂性能能懂懂用用途“四懂懂”設(shè)備使使用應(yīng)應(yīng)具備備的能能力會(huì)使用用：熟悉設(shè)設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)，，掌握握設(shè)備備的技技術(shù)性性能和和操作作方法法，并并熟悉悉加工工工藝藝，正正確使使用工工裝，，不超超負(fù)荷荷使用用設(shè)備備。會(huì)保養(yǎng)養(yǎng)：熟悉設(shè)設(shè)備的的油眼眼、油油孔、、油杯杯位置置，知知道所所操作作設(shè)備備的油油質(zhì)、、油量量、換換油周周期；；按規(guī)規(guī)定做做好設(shè)設(shè)備的的潤(rùn)滑滑和冷冷卻；；設(shè)備備內(nèi)外外無油油垢、、無臟臟物，，無銹銹蝕、、無碰碰劃傷傷、不不漏油油、不不漏水水、不不漏電電、不不漏氣氣；控控制系系統(tǒng)靈靈敏可可靠，，設(shè)備備四周周清潔潔。會(huì)檢查查：熟悉設(shè)設(shè)備檢檢查的的注意意事項(xiàng)項(xiàng)、基基本知知識(shí)、、精度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、檢檢查項(xiàng)項(xiàng)目；；能熟熟練應(yīng)應(yīng)用和和檢查查設(shè)備備的儀儀表、、儀器器、量量具、、檢測(cè)測(cè)工具具是否否正常常。會(huì)排除除故障障：在熟悉悉設(shè)備備性能能、一一般原原理、、零部部件組組合情情況的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，能鑒鑒別設(shè)設(shè)備的的異常常聲響響和異異常情情況，，及時(shí)時(shí)判斷斷設(shè)備備異常常部位位和原原因，，并能能排除除一般般故障障；在在設(shè)備備一旦旦發(fā)生生故障障或事事故時(shí)時(shí)，能能應(yīng)急急處理理，防防止事事故擴(kuò)擴(kuò)大，，及時(shí)時(shí)報(bào)告告有關(guān)關(guān)部門門檢查查、分分析原原因，，并采采取相相應(yīng)措措施。。每個(gè)操操作人人員都都應(yīng)遵遵守以以下“五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律”：設(shè)備使使用應(yīng)應(yīng)具備備的能能力1、憑操操作證證使用用設(shè)備備，遵遵守安安全操操作規(guī)規(guī)程。。2、經(jīng)常常保持持設(shè)備備清潔潔，并并按規(guī)規(guī)定加加油。。3、多班班制人人員應(yīng)應(yīng)遵守守設(shè)備備的交交接班班制度度。4、按定定置管管理要要求管管理好好工具具、附附件。。5、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常常，立立即停停車，，自己己能排排除的的故障障由自自己排排除，，凡自自己不不能處處理的的問題題應(yīng)及及時(shí)通通知有有關(guān)人人員檢檢查處處理。。設(shè)備維維護(hù)（（保養(yǎng)養(yǎng)）管管理的的目的的和要要求目的：：通過對(duì)對(duì)設(shè)備備的檢檢查、、調(diào)整整、保保養(yǎng)、、潤(rùn)滑滑、維維修來來減少少設(shè)備備的磨磨損，，降低低故障障率，，提高高設(shè)備備的使使用效效率。。設(shè)備的的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)是設(shè)設(shè)備安安全運(yùn)運(yùn)行的的重要要保證證基本要要求：：整齊清清潔潔潤(rùn)滑安安全全設(shè)備日日常維維護(hù)““十十字作作業(yè)””方針針清潔潤(rùn)潤(rùn)滑緊緊固調(diào)調(diào)整防防腐腐設(shè)備維維護(hù)最基本本工作設(shè)備維維護(hù)最基本本工作清潔：：不只是是表面面，要要將犄犄角旮旮旯清清掃干干凈，，讓設(shè)設(shè)備、、工裝裝的磨磨損、、噪音音、松松動(dòng)、、變形形、滲滲漏等等缺陷陷暴露露出來來，及及時(shí)排排除。。潤(rùn)滑：：少油、、缺脂脂造成成潤(rùn)滑滑不良良，使使設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正正常，，部分分零件件過度度磨損損、溫溫度過過高造造成硬硬度、、耐磨磨性減減低、、甚至至形成成熱疲疲勞和和晶粒粒粗大大的損損壞。。應(yīng)定定時(shí)、、定量量、定定質(zhì)、、及時(shí)時(shí)加油油、加加脂。。緊固：：緊固螺螺栓、、螺母母，避避免部部件松松動(dòng)、、振動(dòng)動(dòng)、滑滑動(dòng)、、脫落落而造造成的的故障障。調(diào)整：：對(duì)溫度度、位位置、、壓力力、速速度、、流量量、松松緊、、間隙隙等。。防腐：通過隔離、、等方法，，防止工況況及環(huán)境對(duì)對(duì)設(shè)備的腐腐蝕。設(shè)備修保工工作中，““兩不見天天、三不落落地”兩不見天是是：油料、清洗洗過的機(jī)件件不見天三不落地是是：油料、機(jī)件件、工具不不落地設(shè)備使用油油料的“