豆制品歷次出現(xiàn)的質量問題c

歷次產品出現(xiàn)的質量問題2006年——2008年前言

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對食品的質量和衛(wèi)生要求越來越高，食品企業(yè)特別是出口企業(yè)競爭日益激烈，這對我們食品企業(yè)提出了更高的要求，我們只有生產高品質的安全的食品，才能在食品如林的市場上占有一席之地。此幻燈片是根據(jù)公司歷次產品出現(xiàn)的質量問題，加以分析總結，找出出現(xiàn)問題的原因，制定標準要求，確保我們生產出讓客戶滿意的優(yōu)質產品，才能在國內、國際市場上更有競爭力，企業(yè)才能做大做強不斷發(fā)展。1、20×20皮沒有抻開有皺褶出問題的部門：加工間出現(xiàn)問題的原因：工作不認真，質量意識淡薄。

整改方案：對員工進行培訓，提高質量意識。

標準要求：切20皮前，要將豆皮的褶抻平，皮和皮中間要對齊，在用模具切成20cm×20cm的規(guī)格。

2、20×20皮中間有破皮

出問題部門：加工間出現(xiàn)問題的原因：工作不認真，質量意識淡薄。

整改方案：對員工進行培訓，提高質量意識。

標準要求：

撲皮時發(fā)現(xiàn)有破皮，要挑出來，換一張好皮。

3、20×20切好的20皮上有破口

出問題部門：加工間出現(xiàn)問題的原因：工作不認真，質量意識淡薄。

整改方案：對員工進行培訓，提高質量意識。

標準要求：

將豆皮切成20cm×20規(guī)格的，不能多切或有破口。4、拉腐皮裝盒不平、顏色發(fā)黑

出現(xiàn)問題的部門：成型間、包裝間

出現(xiàn)問題的原因：沒有嚴格控制挑拉腐皮的層數(shù)。

整改方案：規(guī)定拉腐皮層數(shù)。

標準規(guī)定：裝盒時一定要裝平，拉腐皮只挑前5層。5、面膜上有雜質和裝箱數(shù)量不夠出問題部門：加工間、包裝間

出問題原因：員工質量意識淡薄，管理層檢查監(jiān)督力度不夠。

整改方案：對員工進行產品質量培訓，提高員工管理層的質量意識。

標準要求：產品上不能有雜質，裝箱數(shù)量要準確6、7.7××7.7的皮皮發(fā)粘出現(xiàn)問題部門門：加工間出現(xiàn)問題原因因：殺菌方法不正正確。整改方案：應按客戶對產產品的要求來來確定殺菌的的方法。標準要求：皮不能粘，每每張皮都能揭揭開。7、2×3產產品大腸菌群群超標細菌總總數(shù)超超標出現(xiàn)問問題部部門：：成型間間、加加工間間出現(xiàn)問問題原原因：：員工沒沒有嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行衛(wèi)衛(wèi)生消消毒程程序，，管理理人員員檢查查監(jiān)督督力度度不夠夠。整改方方案：：對員工工加強強衛(wèi)生生消毒毒程序序的培培訓，，提高高員工工遵守守衛(wèi)生生消毒毒程序序的自自覺性性。標準要要求：：細菌總總數(shù)：：個人人和工工器具具100、、產品品750，，大腸腸菌群群為08、下下角A產品品有雜雜質——海帶帶出現(xiàn)問問題的的部門門：加工間間出現(xiàn)問問題的的原因因：員工沒沒有執(zhí)執(zhí)行操操作規(guī)規(guī)程，，管理理人員員檢查查監(jiān)督不到到位。。整改方方案：：加強對對員工工進行行操作作規(guī)程程的培培訓訓提高管管理人人員的的檢查查監(jiān)督督力度度。標準要要求：：生產不不同原原料的的產品品，區(qū)區(qū)域要要分開開，雜雜物不不能能混入入產品品中。。9、20××20皮上上有頭頭發(fā)、、黑點點、和和干皮皮、木屑屑20皮皮上有有木屑屑20皮皮上有有塑料料絲20皮皮上有有黑點點出問題題部門門：加工間間、成成型間間出問題題原因因：員工質質量意意識淡淡薄，，管理理層檢檢查監(jiān)監(jiān)督力力度不不夠。整改方方案：：對員工工進行行產品品質量量培訓訓，提提高員員工管管理層層的管理理意識識。標準要要求：：1.對對有木木刺的的木框框及時時更換換，木木框分分組使使用，，嚴禁禁用鏟鏟子刮刮木框框。2.晾晾皮時時要檢檢查皮皮上的的雜質質和異異物。。3.成型型班班班長和和質檢檢嚴格格檢查查室內內是否否有小小蟲和和雜質質進入入，一一經發(fā)發(fā)現(xiàn)徹徹底解解決。。4.加工工間鋪鋪皮時時要檢檢查皮皮上的的雜質質和異異物，，并及及時清清除。。5.包裝裝間要要檢查查產品品表面面的雜雜質和和規(guī)格格重量量。10、、20×20有有的產產品檢檢查出出了問問題（（畫了了圈圈）還還裝箱箱出問題題的部部門：：包裝間間出問題題的原原因：：工作不不細心心，馬馬馬虎虎虎，，沒有有責任任心。。整改方方案：：將有問問題的的產品品單獨獨存放放。標準要要求：：一個人人裝箱箱另一一個人人檢查查，有有問題題的產產品及及時退退回加加工間間，裝裝箱時時要再再次檢檢查，，合格格后方方可裝裝箱。。11、、細長長卷切切的長長短不不齊、、尺寸寸不夠夠出現(xiàn)問問題的的部門門：加工間間、包包裝間間出現(xiàn)問問題的的原因因：工作不不認真真，質質量意意識淡淡薄。。整改方方案：：對員工工進行行培訓訓，提提高質質量意意識，，和檢檢查監(jiān)監(jiān)督力力度。。標準要要求：：每根長長39cm，五五根要要對齊齊、切切齊。。任何何產品品都要要按規(guī)規(guī)格加加工，，不能能有偏偏差。。包包裝間間要用用尺子子量。。12、、7××11、2×3產品品出油油出問題題部門門：原料大大豆出問題題原因因：使用原原料有有問題題和產產品存存放時時間過過長。。整改方方案：：使用南南方產產的大大豆和和減少少產品品的庫庫存時時間。。標準要要求：：1.產產品不不能出出油，，存放放時間間不能能過長長。2.一一周做做一次次產品品出油油檢查查，庫庫管員員負責責，加加工間間做實實驗，，有兩兩種方方法，，一種種是浸浸泡在在水里里，一一種是是按照照日本本人的的方法法檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)出出油及及時上上報，，并停停止生生產。。13、、100g干皮皮碎出問題題部門門：成型間間、加加工間間出問題題原因因：客戶提提出的的要求求不明明確整改方方案：：換包裝裝袋和和紙箱箱。標準要要求：：1.成成型晾晾皮時時保證證干皮皮的完完整性性。2.加加工間間包裝裝要小小心防防止弄弄碎。。3.封口口時充充氣要要適中中，壓壓袋時時不會會壓碎碎干皮皮。4.包包裝間間選擇擇適當當?shù)拇雍秃图埾湎洹?4、、箱簽簽和內內物不不符出問題題部門門：包裝間間出問題題原因因：裝箱時時不認認真，，馬馬馬虎虎虎，管管理不不到位位。整改方方案：：標簽要要貼正正貼規(guī)規(guī)范，，簽和和物要要一致致。產產品碼碼放方方向要要統(tǒng)一一規(guī)范范標準要要求：：每箱的的產品品要與與箱簽簽一致致。一一人操操作另另一個個人檢檢查。。并打打上操操作者者的編編號。。15、、有效效期字字樣太太小出問題題的部部門：：包裝出問題題的原原因：：客戶要要求不不明確確。整改方方案：：換字體體大的的日期期章。。標準要要求：：按客戶戶要求求改進進。16、、箱子子破損損嚴重重出問題題部門門：包裝間間、庫庫房出問題題原因因：采購和和庫管管沒嚴嚴格把把關，，質質量意意識淡淡薄。。包裝裝發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題沒及及時反反映。。整改方方案：：1.換換承重重力大大的包包裝箱箱，制制定所所購進進原物物料的的質量量標準準，2.所所購進進的原原料先先試驗驗合格格后，，經使使用部部門確確認簽簽字方方可購購進。。3.對不不達標標的原原物料料（如如真空空袋、、紙箱箱）使使用單單位有有權拒拒絕使使用。。采購購及時時處理理解決決。標準要要求：：箱子表表面無無污垢垢，箱箱體整整齊無無破損損。17、、300g干皮皮中有有頭發(fā)發(fā)、塑塑料絲絲、鋼鋼絲、、紙屑屑、木木屑。。300g干干皮中中有頭頭發(fā)、、塑料料絲、、鋼絲絲、紙紙屑、、木屑屑。出問題題部門門：成型間間、加加工間間出問題題原因因：成型刷刷鍋不不干凈凈，加加工裝裝干皮皮時沒沒有將將異物物檢出出，管管理層層對生生產干干皮缺缺乏管管理，，意識識上沒沒重視視，成成型沒沒有按按著規(guī)規(guī)范去去操作作，加加工在在包裝裝時沒沒有認認真檢檢查。。整改方方案：：制定生生產干干皮的的操作作規(guī)程程，加加大管管理和和監(jiān)督督的力力度。。標準要要求：：產品中中不能能有雜雜質和和異物物。防防止小小蟲和和雜質質的出出現(xiàn)。。無無論生生產任任何一一種產產品都都要嚴嚴格按按規(guī)范范操作作生產產。18、40cm×19cm的的超過40cm長出問題部部門：加工間包包裝間間出問題原原因：加工間工工作不認認真，責責任心不不強。包包裝間馬馬馬虎虎虎，沒有有盡到檢檢查的責責任。整改方案案：加強責任任心，切切皮時要要按客戶戶要求的的尺寸切切。標準要求求：規(guī)格長短短要一致致。所有有產品都都嚴格按按要求操操作。19、半半干皮粘粘、粘在在一起出問題部部門：加工間出問題原原因：沒有將濕濕皮晾干干，皮上上有漿。。整改方案案：制定辦干干皮生產產的標準準要求。。標準要求求：半干皮要要晾干，，不能帶帶漿。制漿應注注意的問問題豆時間按按季節(jié)掌掌握好。。磨漿的糖糖度是7.0-7.5。每天注漿漿48-50個個鍋，無無漿渣。。確保食品品衛(wèi)生。。成型應注注意的問問題挑皮的規(guī)規(guī)格41cm*40cm.皮上不能能有雜質質，鋼絲絲、木屑屑、黑點點。不能用鋼鋼絲刷鍋鍋，違者者罰款10元。。不能用鏟鏟子刮木木框，違違者罰款款10元元工作期間間不能坐坐著，應應勤走巡巡回檢查查皮上是是否有雜雜質。確保細菌菌總數(shù)，，大腸菌菌群不超超標加工應注注意的問問題鋪皮時檢檢查雜質質和小蟲蟲。鋪皮時將將皺褶抻抻平，里里外一致致。切皮時注注意規(guī)格格，尺寸寸達標，，長短一一致。產品按重重量計算算的要符符合標準準。確保細菌菌總數(shù)，，大腸菌菌群不超超標。包裝應注注意的問問題嚴格檢查查產品的的表面雜雜質、規(guī)規(guī)格、重重量、顏顏色。包裝箱要要承重力力強，不不能有破破損和污污漬。箱子的標標簽要貼貼正、貼貼規(guī)范、、膠帶要要粘平。。簽和箱內內物品要要一致。。箱內產品品碼放方方向統(tǒng)一一規(guī)范。。庫房應注注意的問問題對內包裝裝真空袋袋入庫前前認真檢檢查，不不能有任任何雜質質。對外包裝裝紙箱入入庫前要要做承重重力的試試驗，符符合標準準方能入入庫。對酒精入入庫前要要進行濃濃度測試試，符合合標準方方能入庫庫。消泡劑要要無異味味，不能能油水分分離綜上所述述我們出出的質量量問題可可歸納為為五大類類，規(guī)格格、雜質質、數(shù)量量、包裝裝和食品品衛(wèi)生，，而且有有的方面面是屢屢屢出問題題，為此此對以上上幾個方方面提出出以下標標準要求求和處罰罰一、規(guī)格格1、成型型間挑皮皮一定要要夠規(guī)格格41cm×42cm，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不夠規(guī)規(guī)格，每每次處罰罰10元元、班長長、質檢檢20元元。2、加工工間分切切產品沒沒有達到到客戶要要求的尺尺寸，每每次處罰罰員工10元，，客戶發(fā)發(fā)現(xiàn)尺寸寸不達標標的每次次處罰員員工40元，班班長、質質檢40元，主主任50元，包包裝班長長50元元。二、雜質質1、成型型間挑皮皮后，要要檢查皮皮上有無無雜質，，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)皮上有有雜質，，每次處處罰10元，客客戶發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有雜質質，每次次處罰員員工40元，班班長、質質檢40元，主主任50元。2、加工工間撲皮皮時，要要檢查皮皮上有無無雜質，，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)皮上有有雜質，，每次處處罰員工工10元元，客戶戶發(fā)現(xiàn)有有雜質每每次員工工40元元，班長長、質檢檢40元元，主任任50元元。3、包裝裝間如果果產品表表面有雜雜質未檢檢查出來來，客戶戶發(fā)現(xiàn)有有雜質，，每次處處罰員工工40元元，班長長40元元，主任任50元元。三、數(shù)量量1、成型型間，每每一疊5張皮，，如張數(shù)數(shù)不對，，每次處處罰員工工10元元，班長長、質檢檢20元元。2、加工工間撲皮皮時一定定要數(shù)清清張數(shù)，，稱重量量的產品也也要達到到客戶要要求，不不達標每每次處罰罰員工10元，，客戶發(fā)發(fā)現(xiàn)尺寸寸不達標標的每次次處罰40元，，班長、、質檢40元，，主任50元。。3、包裝裝間稱重重量的產產品要認認真檢查查，裝箱箱的數(shù)量量要準確確，客戶戶發(fā)現(xiàn)有有重量不不夠或數(shù)數(shù)量不準準，每次次員工40元，，班長40元，，主任50元。。四、包裝裝1、庫管管員驗收收真空袋袋、包裝裝箱時，，要保