精益生產(chǎn)方式簡介

精益生產(chǎn)介紹一）精益生產(chǎn)起源1.早期發(fā)展階段

EliWhitney發(fā)明榨棉機(jī)后就一舉成名,但是與他可更換性的產(chǎn)品概念相比較,此項(xiàng)發(fā)明顯得微不足道,此項(xiàng)發(fā)明源自1799年他與美國軍方機(jī)構(gòu)簽下了一個(gè)10000支毛瑟槍的合同并最終通過標(biāo)準(zhǔn)化互換性部件實(shí)現(xiàn)了難以令人相信的價(jià)格(13.40/支)的來交付那次合同.在接下來100年的時(shí)間里,每個(gè)制造商都在關(guān)注自身技術(shù)的提升,在那個(gè)階段,工程圖紙逐步出現(xiàn),現(xiàn)代化的生產(chǎn)工具也相繼誕生,此舉引來了全球關(guān)注的目光.隨著產(chǎn)品從零散的加工過程到逐步形成工廠本身產(chǎn)品加工的物流體系,很少有人對他們本身工廠內(nèi)發(fā)生的變化進(jìn)行關(guān)注:2.科學(xué)管理1890年代早期工業(yè)工程出現(xiàn)

FrederickW.Taylor

開始研究個(gè)別工人的工作方法和流程,研究的結(jié)果就導(dǎo)致了工時(shí)研究和標(biāo)準(zhǔn)化工作的誕生,為”科學(xué)管理”,科學(xué)管理運(yùn)用到管理界聽起來很順其自然,但他忽略了個(gè)人行為所造成的后果.FrankGilbreth

發(fā)明了人體工學(xué)研究和流程圖,過程流程圖專注在生產(chǎn)工作要領(lǐng)部分包括哪些非增值的部分.LillianGilbreth

將工人工作動(dòng)機(jī)加以考量并研究工人的行為如何影響到過程的產(chǎn)出.

3.福特生產(chǎn)體系1910年,福特和它得得力助手CharlesE.Sorensen

熱衷于綜合生產(chǎn)策略,他們考慮了所有生產(chǎn)系統(tǒng)的要素,人,機(jī)器,工具和產(chǎn)品,并將他們安排在流線型的生產(chǎn)線來生產(chǎn)T行汽車.從此后福特因這一批量生產(chǎn)方法的發(fā)明成為世界上最富有的企業(yè)家,產(chǎn)品品種的擴(kuò)散也給福特生產(chǎn)體系的發(fā)展帶來障礙,每年頻繁的模具更換,產(chǎn)品顏色的多樣性,及其他生產(chǎn)方式與福特生產(chǎn)體系格格不入.4.豐田生產(chǎn)方式二次世界大戰(zhàn)后,在豐田公司內(nèi)部,TaichiiOhno與他的助手們開始將福特生產(chǎn)體系,統(tǒng)計(jì)過程控制和其他方法加以整合并稱之為豐田生產(chǎn)方式或者稱之為及時(shí)化生產(chǎn).另外一個(gè)重大的發(fā)現(xiàn)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣性.因?yàn)楦Ｌ厣a(chǎn)體系是建立在單一的產(chǎn)品生產(chǎn)線而且無法輕易變更,這一特點(diǎn)顯然無法滿足產(chǎn)品多樣化生產(chǎn)的需求.

5.JITShingo,在Ohno's的建議之下,開始步入車間生產(chǎn)線研究機(jī)器設(shè)置和換模時(shí)間的問題最終研究的結(jié)果是將機(jī)器設(shè)置和換模時(shí)間縮短在幾分鐘以內(nèi)完成,允許生產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品,而且產(chǎn)線的安排與福特的連續(xù)化生產(chǎn)一樣,其靈活性是福特生體系所無法比擬的,6.精益生產(chǎn)體系1990年,JamesWomack

出版了一本書”機(jī)器改變了世界”后,JamesWomack直白地指出目前大多樹日本,美國,歐洲汽車生產(chǎn)方式就稱之為“精益生產(chǎn)方式."

二）企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)企業(yè)模式勞動(dòng)密集型技術(shù)密集型資本密集型企業(yè)競爭壓力精益生產(chǎn)效益高低大小技術(shù)普及加快，同行業(yè)競爭激烈世界第一輛汽車中國第一輛汽車世界第一部手機(jī)中國第一部手機(jī)1886年1956年1973年1997年70年20年產(chǎn)品品多多樣樣化化，，生生產(chǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換多多，，效效率率低低下下每月月轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)線線次次數(shù)數(shù)=？每次次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)線線損損失失=？每月月效效率率損損失失=？交貨貨周周期期長長，，對對客客戶戶交交貨貨期期反反映映慢慢在制制品品搬運(yùn)制程一制程二制程三貨倉制程三生產(chǎn)周期制造時(shí)間搬運(yùn)時(shí)間等待時(shí)間通常常：：制造造時(shí)時(shí)間間生產(chǎn)產(chǎn)周周期期=3%~5%庫存存金金額額大大，，流流動(dòng)動(dòng)資資金金緊緊張張半成成品品金額額用最最少少的的投投資資取取得得最最多多的的效效益益企業(yè)業(yè)變變革革文文化化的的突突破破點(diǎn)點(diǎn)是誰搬走走我的乳乳酪酪?企業(yè)業(yè)要要想想在在世世界界五五百百強(qiáng)強(qiáng)的的排排名名不變變，，首首先先要要改改變變企企業(yè)業(yè)自自己己三））精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)是是什什么么建立立一一個(gè)個(gè)以以客戶戶需需求求為為導(dǎo)導(dǎo)向向的生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)，，使使整整個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)同步步化化均均衡衡化化柔柔性性化化，從從而而能能夠夠在在確確切切的的時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)保保質(zhì)質(zhì)保保量量完完成成任任務(wù)務(wù)精益益體體系系基礎(chǔ)礎(chǔ)IE生產(chǎn)產(chǎn)管管理理設(shè)備備管管理理品質(zhì)質(zhì)管管理理精益益設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)供應(yīng)應(yīng)商商管管理理時(shí)間間研研究究浪費(fèi)費(fèi)分分析析動(dòng)作作研研究究工作作抽抽樣樣流程程研研究究標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操操作作流流程程損失失分分析析生產(chǎn)產(chǎn)力力分分析析統(tǒng)計(jì)計(jì)過過程程控控制制預(yù)知知保保養(yǎng)養(yǎng)快速速維維修修快速速切切換換設(shè)備備改改良良平衡衡分分析析單元元生生產(chǎn)產(chǎn)一個(gè)個(gè)流流生生產(chǎn)產(chǎn)流程程管管理理學(xué)習(xí)習(xí)曲曲線線實(shí)效效模模式式分分析析防呆呆設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)DFM看板板管管理理DOE多技技能能操操作作精益益生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織圖圖JIT供應(yīng)應(yīng)平衡衡分分析析木桶桶原原理理木桶桶的的容容量量是是由由最最短短的的木木塊塊決決定定的的工序序時(shí)間間單元元生生產(chǎn)產(chǎn)單元元式式生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式是是解解決決小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)的的最最佳佳方方式式之之一一利用用小小型型化化的的制制造造器器械械及及較較少少的的工工人人操操作作，，在在單單一一流程程中中即即可可完完成成產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝配配小型型化化生生產(chǎn)產(chǎn)線線小批批量量多功功能能直線線型型流流水水線線生生產(chǎn)產(chǎn)裝配配檢查查包裝裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操操作作建立立一一個(gè)個(gè)各各部部門門認(rèn)認(rèn)可可的的作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)下一一步步改改善善的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)保證證操操作作一一致致性性共同同遵遵守守的的規(guī)規(guī)則則時(shí)間間研研究究標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間是是完完成成某某項(xiàng)項(xiàng)操操作作說說需需的的時(shí)時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間的的建建立立及及應(yīng)應(yīng)用用需需有有管管理理人人員員的的支支持持標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間適用用于于計(jì)劃劃人人力力和和設(shè)設(shè)備備成本本評(píng)評(píng)估估決定定操操作作內(nèi)內(nèi)容容動(dòng)作作研研究究動(dòng)作作太太大大單手手空空閑閑轉(zhuǎn)身身動(dòng)動(dòng)作作過過大大操作作動(dòng)動(dòng)作作不不流流暢暢重復(fù)復(fù)/不必必要要的的動(dòng)動(dòng)作作不必必要要的的彎彎腰腰動(dòng)動(dòng)作作動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則常見見動(dòng)動(dòng)作作浪浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則則歸納為下列列三大類關(guān)于人體之運(yùn)運(yùn)用關(guān)于操作場所所布置關(guān)于工具設(shè)備備損失分析分析生產(chǎn)效率率損耗，進(jìn)行行有針對性的的改善多技能員工培訓(xùn)每名員工工至少學(xué)會(huì)三三種操作員工在每一操操作周期中可可以操作不同同的設(shè)備這些輕微的變變化最終會(huì)使使我們的生產(chǎn)產(chǎn)方式發(fā)生重重大的改變備注：△—計(jì)劃學(xué)習(xí)，○—基本掌握，◎—完全掌握，●精通姓名插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2檢測包裝張惠妹△●○○◎◎●●徐小鳳●○◎◎○△金庸○△●◎◎韋小寶◎○○●F4○◎○◎拉登◎●△●○薩達(dá)姆△●●○◎呂不韋●○△○●浪費(fèi)分析1.不良品浪費(fèi)4.搬運(yùn)浪費(fèi)6.動(dòng)作浪費(fèi)2.過量生產(chǎn)浪費(fèi)費(fèi)3.過分加工浪費(fèi)費(fèi)5.庫存浪費(fèi)7.不平衡浪費(fèi)一個(gè)流生產(chǎn)一個(gè)流生產(chǎn)是是指單件的的進(jìn)行生產(chǎn)，，即工人每每次只加工一一件產(chǎn)品或組組件，理想狀狀態(tài)下，任何何操作工位間間和工位內(nèi)的的多余的在制制品為零。錯(cuò)對對部件A部件B部件D每種只加工一個(gè)快速切換30%準(zhǔn)備和清理準(zhǔn)備部件和工具，，并檢查其狀狀況移走部件和工具具，并進(jìn)行清清理5%裝配和移開部部件15%測量、設(shè)置和校正正50%試運(yùn)行和調(diào)整損失時(shí)間停產(chǎn)時(shí)間調(diào)整時(shí)間生產(chǎn)速度時(shí)間定單一定單二工作抽樣Background:WorkSamplingResults:ImprovementPoints:1.了解技術(shù)術(shù)員工作時(shí)間間安排百分比比.2.減少技術(shù)術(shù)員無效時(shí)間間,優(yōu)化技術(shù)員的工作流程1.離開工作作區(qū)10.19%.2.走路11.11%.3.工作時(shí)間間閑談7.10%1.由于目目前技術(shù)員Follow幾個(gè)CELL且不集中在同同一區(qū)域因此,走走動(dòng)時(shí)間較多多,建義PE/E技術(shù)員Follow的拉安排在同一一區(qū)域,減少走動(dòng)時(shí)間.2.目前Follow各系列Model的技術(shù)員工作量不均,建議重新平衡各系系列Model技術(shù)員的的工作量.28.4%WorkSamplingForPETechnician40.12%12.65%1.85%10.49%1.85%11.11%7.10%0.93%3.71%10.19%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%PE離開工作區(qū)發(fā)呆站立開會(huì)時(shí)閑談工作時(shí)閑談走動(dòng)做報(bào)表討論問題開會(huì)調(diào)測試位處理問題增值占66.96%不增值33.04%統(tǒng)計(jì)過程控制制EffectSideTimeTargetScatterPlotControlChartCheckSheetsParetoChartFlowchatHistogramWindowAnalysisCauseSide實(shí)效模式分析析(FMEA)1、FMEA是一種統(tǒng)計(jì)計(jì)工具：*控制工工具：設(shè)計(jì)控制/生產(chǎn)控制/過程控制；*風(fēng)險(xiǎn)性分析工具；；*管理工工具：識(shí)別和評(píng)估潛在的失效模式式及其影響；確定能夠消除或減少潛在的失效發(fā)生的改善措施。。2、FMEA可幫助我們量化確認(rèn)：*哪一種種失效會(huì)發(fā)生？Failuremode*發(fā)生后會(huì)造成什么影響？Effect*其影響的嚴(yán)重性有多大？？Severity*是哪一種原因因?qū)е率В緾ause*失效發(fā)生生概率？Occurrence*當(dāng)前工序控制方法法？CurrentProcessControlPlan*檢測失效的能力？？Detection*風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù)？RiskPriorityNumber(RPN)*改善方案？Recommendedaction流程分析PCBSolderPrintBondingReflowOvenSMTSMTAutoInsertionManualInsertionWaveSolderingTouchUpCasingTestPackingReflowOvenVisualReportVisualReportVisualReportTestReport四）實(shí)施精精益生產(chǎn)收益益物料搬運(yùn)方面面益處評(píng)價(jià)內(nèi)容傳統(tǒng)式

精益生產(chǎn)改進(jìn)幅度

部門之間的搬運(yùn)次數(shù)

很多

很少

50%-90%搬運(yùn)距離

500'-4000'100'-400'70%-90%搬運(yùn)路徑

復(fù)雜

簡單

可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

路徑結(jié)構(gòu)

多變的

固定的

簡單化

庫存降低方面面益處評(píng)價(jià)內(nèi)容傳統(tǒng)式

精益生產(chǎn)改進(jìn)幅度

批量

大批量

小批量

50%-100%排隊(duì)循環(huán)次數(shù)

12-303-550%-80%存貨策略

按庫存制造

按定單制造

取消成品庫

庫存循環(huán)次數(shù)

3-1015-6060%-90%產(chǎn)出

按周生產(chǎn)

按小時(shí)生產(chǎn)

50%-90%儀器利用率

40%-100%20%-80%傳統(tǒng)100%機(jī)器產(chǎn)能利用通常不現(xiàn)實(shí).生產(chǎn)排程

復(fù)雜

(MRP)簡單

(Kanban)非常簡便

品質(zhì)方面益處處評(píng)價(jià)要素

傳統(tǒng)式

精益生產(chǎn)改進(jìn)幅度

職責(zé)方面

分散

責(zé)任集中在工作室

50%-90%改進(jìn)空間

管理方法

壓迫式

自律式

建立歡快的工作團(tuán)隊(duì)

激勵(lì)手法

避免被懲罰

引以為傲

卓越工作績效

問題解決

困難,分散,個(gè)人英雄主義

以團(tuán)隊(duì)運(yùn)作方式

持續(xù)的解決方案

人員方面益處處評(píng)價(jià)要素

傳統(tǒng)式

精益生產(chǎn)改進(jìn)幅度

溝通方面

緩慢與不確定

快速和正面

品質(zhì)改進(jìn)與協(xié)調(diào)性

團(tuán)隊(duì)運(yùn)作

不鼓勵(lì),不提倡

大大增強(qiáng)

有效的工作團(tuán)隊(duì)

激勵(lì)方面

負(fù)面反對

正面提倡

有效激勵(lì)

技能范圍

狹窄

寬闊

工作趣味性

監(jiān)督方面

困難和分散

容易及本地化

無需監(jiān)督

帶給客戶的益益處評(píng)價(jià)要素

傳統(tǒng)式

精益生產(chǎn)改進(jìn)幅度

響應(yīng)周期

按周計(jì)算

按小時(shí)計(jì)算

70%-90%量身定做

困難

容易

競爭優(yōu)勢提升

交貨速度

按周月交貨

按天交貨

70%-90%交貨可靠性

浮動(dòng)大

一致可靠

UpTo90%交貨數(shù)量

大批量交貨

及時(shí)化生產(chǎn)

用JIT鎖定客戶

品質(zhì)

浮動(dòng)大

一致可靠

取悅客戶

1:生產(chǎn)力-人均每小時(shí)出出數(shù)1.44-->1.89拉平衡指數(shù)70.4%-->91.9%2:柔性(同時(shí)推向市場場的產(chǎn)品種類類)3:質(zhì)量-第一次通過率率(FPY)87%--->93%-DPMO(百萬機(jī)會(huì)發(fā)生生壞機(jī)率)2792--->754-客戶退機(jī)率11%--5%4:庫存-制造周期時(shí)間間(L/T)7days--><3days項(xiàng)目31.3%73%6.9%191%57.1%23傳送帶拉

67單元生產(chǎn)線

30.5%55%---某公司生產(chǎn)力力提高(實(shí)例)績效五）如何實(shí)實(shí)施精益生產(chǎn)產(chǎn)精益生生產(chǎn)實(shí)實(shí)施步步驟.1.精益生生產(chǎn)理理論培培訓(xùn)2.成立推推廣小小組3.多技能能員工工培訓(xùn)訓(xùn)4.選擇試試驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品線線，設(shè)設(shè)定改改善目目標(biāo)5.樣板線線實(shí)際際改善善評(píng)估估及投投資分分析6.制定推推廣計(jì)計(jì)劃9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。21:49:5521:49:5521:4912/28/20229:49:55PM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2221:49:5521:49Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。21:49:5521:49:5521:49Wednesday,December28,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2221:49:5521:49:55December28,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。28十十二二月20229:49:55下下午21:49:5512月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:49下下午12月-2221:49December28,202216、行行動(dòng)動(dòng)出出成成果果，，工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2022/12/2821:49:5521:49:5528December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時(shí)，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。9:49:55下午9:49下下午21:49:5512月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時(shí)停停止成成功?。?。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。21:49:5521:49:5521:4912/28/20229:49:55PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2221:49:5521:49Dec-2228-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。21:49:5521:49:5521:49Wednesday,December28,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2221:49:5521:49:55December28,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。28十十二二月月20229:49:55下下午午21:49:5512月月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荊門門九派派通。。。。十二月月229:49下下午午12月月-2221:49December28,202216、少年十五五二十時(shí)，，步行奪得得胡馬騎。。。2022/12/2821:49:5521:49:5528December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天氣氣晚晚來來秋秋。。。。9:49:55下下午午9:49下下午午21:49:5512月月-229、楊柳散和風(fēng)風(fēng)，青山澹吾吾慮。。12月-2212月-22