薄板制作工藝流程

薄板制作工藝流程一、下料：1.核對(duì)材料牌號(hào)、等級(jí)2.檢查原材料表面質(zhì)量及變形，不符合要求應(yīng)及時(shí)匯報(bào)再?zèng)Q定是否調(diào)換或修補(bǔ)。見(jiàn)附圖3.切割要光滑、無(wú)熔渣及剪邊。缺口大于1mm要進(jìn)行修補(bǔ)。4.坡口面要光滑，角度誤差≤3°5.襯墊焊坡口留根0～2mm6.非裝配面自由邊及有關(guān)的R孔，型材過(guò)孔要打磨R2（特殊要求的另行通知）7.材料構(gòu)件標(biāo)記（船名、零件號(hào)、爐批號(hào)等）主要構(gòu)件必須填寫(xiě)材料跟蹤表。8.色標(biāo)規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行。9.加工折彎件要用模板進(jìn)行檢查間隙＜1mm并檢查折彎處是否開(kāi)裂。10.主要構(gòu)件端、側(cè)、腹板自檢后要標(biāo)出公差高度工差±1mm，長(zhǎng)度公差±2mm，超差的必須立即修整，嚴(yán)禁流入下道工序。下料階段要點(diǎn)：1.核對(duì)材料等級(jí)、牌號(hào)。2.檢查材料表面質(zhì)量、變形。3.自由邊打磨。4.主要構(gòu)件必須標(biāo)出公差，超差必須立即修整，嚴(yán)禁流入下道工序。5.縱桁腹板、面板、縱骨必須矯直放入專(zhuān)用托架，嚴(yán)禁捆扎防止變形。6.板材應(yīng)在矯平機(jī)滾平，釋放應(yīng)力，減少變形使板面平整。7.加工后的板材應(yīng)放在托架上。吊運(yùn)時(shí)采用電磁吊或?qū)Ｓ眯〉醺?，不允許在板材上焊接吊馬單點(diǎn)吊運(yùn)。二.小組立：1.使用的零件必須符合圖紙及工藝要求，嚴(yán)禁使用不合格零件。2.定位焊必須規(guī)范。2.1.定位焊長(zhǎng)度50mm，焊腳≤3mm。2.2.定位焊間距，長(zhǎng)構(gòu)件間距200~300mm，短構(gòu)件間距150~200mm。2.3.定位焊尺寸太大、焊渣、飛濺必須磨掉2.4.定位焊的焊材必須與正式焊縫焊材一樣3.裝配馬腳應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3.1.馬腳嚴(yán)禁用氣割刀批除，只能用打磨機(jī)、氣刨或風(fēng)鏟批除后修補(bǔ)。4.引熄弧板要規(guī)范（按公司規(guī)定），焊后應(yīng)及時(shí)割除、打磨光滑、無(wú)肉眼看得出的缺陷。5.一般裝配間隙0~2mm，CO2襯墊焊間隙6~8mm,埋弧焊間隙＜1mm。6.縱桁、縱骨必須拼接裝焊完整，火工矯直后方可流入下道工序。（T型縱桁面板、腹板必須先拼焊完整，方可裝配成T型材）7.焊接變形必須及時(shí)矯正7.1.面板變形≤2mm7.2縱桁的旁彎＜3/10007.3.縱桁的拱彎＜L/1000（L為縱桁的長(zhǎng)度）縱桁的旁彎＜3/1000縱桁的拱彎＜L/1000（L為縱桁的長(zhǎng)度）面板變形≤2mm小組立階段要點(diǎn)：1.必須使用符合圖紙及工藝要求的零件，組合型材組立之前，必須按照草圖核對(duì)腹板、面板尺寸、形狀、數(shù)量。2.定位焊要規(guī)范3.馬腳嚴(yán)禁用氣割批除4.引熄弧板要嚴(yán)格按公司規(guī)定施工5.嚴(yán)格控制裝配間隙6.焊接變形要及時(shí)矯正7.縱桁、縱骨必須制作完整，火工矯正后方可流入下道工序。三.胎架制作要求1.胎架的基座必須具有足夠的剛性，保證分段不變形。2.

以水泥平臺(tái)為基座，若必須用框架基座，應(yīng)采取固定措施，不得使胎架處于自由狀態(tài)。3.胎架采用縱橫向、水平模板胎架，胎架高度為800mm，胎架周邊的支柱應(yīng)連成整體。4.胎架模板寬度。橫向模板為300mm，縱向模板為200mm，厚度必須大于等于10mm。5.胎架縱、橫向模板間距為1000mm。6.胎架水平精度控制在±2mm，必須由劃線(xiàn)組采用激光經(jīng)緯儀檢驗(yàn)合格，以確保平整度。胎架架制制作作階階段段要要點(diǎn)點(diǎn)：：1.胎胎架架基基座座必必須須有有足足夠夠剛剛性性，，防防止止變變形形。。2.胎胎架架周周邊邊必必須須連連成成整整體體。。3.胎胎架架水水平平精精度度控控制制在在±±2mm，，并并檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格。。4.胎胎架架支支柱柱與與模模板板必必需需焊焊接接牢牢固固。。5.要要注注意意模模板板平平直直度度。。模板板胎胎架架支支柱柱胎胎架架四.平平面面拼拼板板1.拼拼板板的的板板材材不不能能用用板板夾夾吊吊運(yùn)運(yùn)，，必必須須使使用用電電磁磁吊吊或或永永磁磁吊吊吊吊運(yùn)運(yùn)。。2.平平面面拼拼板板在在模模板板胎胎架架上上進(jìn)進(jìn)行行。。3.拼拼完完板板翻翻身身時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)采采用用專(zhuān)專(zhuān)用用吊吊桿桿，，避避免免產(chǎn)產(chǎn)生生折折彎彎。。4.拼拼板板裝裝配配間間隙隙0~1mm。。局局部部超超差差要要用用電電焊焊打打底底，，拼拼板板平平面面高高低低差差＜＜0.5mm。。5.定定位位焊焊長(zhǎng)長(zhǎng)度度50mm，，間間距距300mm。。6.清除焊焊縫兩側(cè)約30mm范圍圍內(nèi)的油、水水、銹等等雜物。另外外潮濕焊縫必必須烘干。7.裝配馬腳腳、定位焊渣、飛濺必須及時(shí)時(shí)磨掉。在焊縫兩側(cè)30mm范圍圍內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、無(wú)屑、無(wú)氧化物和其其它雜物及裝裝配馬腳。8.引熄弧板板要規(guī)范（按按公司規(guī)定施施工）9.焊縫外觀(guān)觀(guān)應(yīng)均勻，焊焊道與基體金金屬之間應(yīng)平平滑過(guò)渡，余余高不得超過(guò)過(guò)3mm，焊焊縫寬度不允允許有突變，，不均勻不得得超過(guò)2mm。平面拼板階段段要點(diǎn)：1.拼板的板板材不能用板板夾吊運(yùn)、翻身。2.拼完的板板必須采用專(zhuān)專(zhuān)用吊桿翻身身。3.嚴(yán)格控制制裝配間隙，，高度差。4.裝配馬腳腳、定位焊渣渣、飛濺必須須及時(shí)清除；；引熄弧板要要規(guī)范。5.焊縫必須須清潔、干燥燥。提示：有兩種種拼板方式：：一種是拼板板焊單面埋弧弧焊，裝配完完構(gòu)件，焊接接完整后再翻翻身，埋弧焊焊另外一面焊焊縫。另外一種方式式：把一塊甲甲板從中間分分成兩塊兩面面焊完整，留留中間一條焊焊縫焊單面，，裝配完構(gòu)件件，焊接完整整后再翻身，，含另外一條條焊縫。五.劃線(xiàn)1.必須標(biāo)明明：中心線(xiàn)、、理論線(xiàn)、對(duì)對(duì)合線(xiàn)、檢查查線(xiàn)、安裝位位置線(xiàn)。2.長(zhǎng)度寬度度公差±1mm。（包括括工藝收縮余余量）3.對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度公差為2mm。4.相互平行行構(gòu)架線(xiàn)的平平行度＜1mm。劃線(xiàn)階段要點(diǎn)點(diǎn)：1.各種線(xiàn)必必須準(zhǔn)確標(biāo)明明2.各種線(xiàn)準(zhǔn)準(zhǔn)確度必須控控制在公差范范圍內(nèi)六.中組立：：1.甲板在胎胎架拼板、矯矯正后劃線(xiàn)、、調(diào)整擺正后后，定位焊死死。2.定位需用用定位板（俗俗稱(chēng)死胎板）），為了減少少變形定位焊焊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)板板后等實(shí)際情情況適當(dāng)加密密，間距以300~1000mm為為宜。3.按照劃線(xiàn)線(xiàn)位置進(jìn)行裝裝配，將裝配配誤差控制控控制到最小。。4.使用的零零部件必須符符合圖紙及工工藝要求，嚴(yán)嚴(yán)禁使用不合合格零部件，，嚴(yán)禁裝配自自行下料。5.構(gòu)件安裝裝時(shí)，裝配間間隙≤2mm。6.硬檔錯(cuò)位位＜t/3，，最大不超過(guò)過(guò)3mm。7.角鋼、球扁鋼、端側(cè)板垂直度度≤2mm.8.從橫向部部件裝配之間間距離及水平平偏差2mm。9.構(gòu)件安裝裝時(shí)，應(yīng)按由由內(nèi)向外的原原則、順序安安裝。10.構(gòu)件上上胎架中組立立前應(yīng)檢查板板邊直線(xiàn)度，，避免在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)修整、研縫縫。11.如果現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需要手工工切割必須使使用靠模，切切割后清除熔熔渣并打磨。。12.構(gòu)件安安裝完畢，應(yīng)應(yīng)按測(cè)量表尺尺寸檢測(cè)，檢檢驗(yàn)合格后方方可施焊。13.焊前應(yīng)應(yīng)對(duì)構(gòu)件在同同一截面間斷斷處設(shè)置背梁梁加強(qiáng)，防止止焊接變形。。14.焊前應(yīng)應(yīng)對(duì)構(gòu)件在同同一截面間斷斷處設(shè)置背梁梁加強(qiáng)，防止止焊接變形。。15.定位焊焊必須規(guī)范，，間距200~300mm，長(zhǎng)度50mm，焊焊腳≤3mm。16.定位焊焊表面應(yīng)無(wú)裂裂紋、咬邊、氣孔，坡口區(qū)區(qū)域的氧化皮皮、銹、油污、雜物必須清除除，并保持清清潔干燥。17.面板對(duì)對(duì)接必須安裝裝引熄弧板，，引熄弧至少少50mm長(zhǎng)長(zhǎng)，焊完應(yīng)及及時(shí)割除、磨磨光滑、無(wú)肉肉眼看得見(jiàn)的的缺陷。18.焊腳尺尺寸應(yīng)在焊前前標(biāo)注在焊縫縫上。中組立階段要要點(diǎn)：1.甲板拼焊焊后火工矯平平，最好要有有三個(gè)加熱嘴嘴。2.甲板在胎胎架拼板、矯矯正后劃線(xiàn)調(diào)調(diào)整擺正后，，定位焊死。。3.定位焊必必須規(guī)范，間間距200~300mm，長(zhǎng)度50mm，焊腳腳≤3mm。。4.按照劃線(xiàn)線(xiàn)位置進(jìn)行裝裝配，將裝配配誤差控制控控制到最小。。5.嚴(yán)禁使使用不合格零零部件，嚴(yán)禁禁裝配自行下下料。6.構(gòu)件安裝裝時(shí)，應(yīng)按由由內(nèi)向外的原原則、順序安安裝。7.構(gòu)件上胎胎架中組立前前應(yīng)檢查板邊邊直線(xiàn)度，避避免在現(xiàn)場(chǎng)修修整、研縫。。8.面板對(duì)接接必須安裝引引熄弧板，引引熄弧至少50mm長(zhǎng)，，焊完應(yīng)及時(shí)時(shí)割除、磨光光滑、無(wú)肉眼眼看得見(jiàn)的缺缺陷。9.焊腳尺寸寸應(yīng)在焊前標(biāo)標(biāo)注在焊縫上上。9.焊腳尺寸寸應(yīng)在焊前標(biāo)標(biāo)注在焊縫上上。10.馬腳嚴(yán)嚴(yán)禁用氣割刀刀割除。七.焊接1.焊前必須須確認(rèn)所有的的構(gòu)件安裝完完畢，并檢驗(yàn)驗(yàn)合格。2.焊前，焊焊工必須對(duì)焊焊接坡口及坡坡口兩側(cè)各寬寬30mm范范圍內(nèi)，角焊焊縫在焊接寬寬度方向兩側(cè)側(cè)各寬30mm內(nèi)，清除除氧化物，水水份，油污等等。3.引熄弧長(zhǎng)長(zhǎng)度CO2必必須≥50mm，，埋弧焊必須須≥100mm。4.包角焊縫縫應(yīng)連續(xù)過(guò)≥≥20mm，，包角焊縫的的焊腳尺寸不不得小于設(shè)計(jì)計(jì)焊腳尺寸。。5.焊接順序序的原則1）保證鋼板板和焊縫一端端有自由收縮縮的可能性2）先焊接對(duì)對(duì)其他焊縫不不起剛性拘束束的焊縫3）在構(gòu)架和和板縫相交的的情況下，既既有對(duì)接焊縫縫，又有角接接焊縫。此時(shí)時(shí)，應(yīng)先焊對(duì)對(duì)接縫，然后后再焊角焊縫縫4）分段焊接接時(shí)，盡可能能雙數(shù)焊工從從分段中部逐逐漸向左右、、前后對(duì)稱(chēng)焊焊接，以保證證結(jié)構(gòu)均勻收收縮。5）甲板分段段的焊縫主要要以平角焊為為主，焊接順順序?yàn)椋合群负噶⒔呛?，后后焊平角焊首先先焊立角角焊其次再焊平角角?）縱骨先焊焊的焊接順序序2）縱骨后焊焊的焊接順序序6.對(duì)接焊縫縫寬度≥20mm時(shí)，必必須采用多層層多道焊.7.角焊縫的的焊腳尺寸K必須大于或或等于0.9K0。KO為規(guī)定的焊焊腳尺寸。8.對(duì)接焊縫縫的余高不得得低于鋼板表表面，h=1+0.15bb焊寬上限不得超過(guò)過(guò)3.5mm，仰焊不得得超過(guò)4.5mm9.在同一條焊縫上上,焊縫表面面的高低差，，在焊道長(zhǎng)度度25mm范范圍內(nèi)，a－－b不得大于于2mm。10.焊縫的的側(cè)面角θ必必須小于90°11.多層多多道焊表面重重疊焊縫相交交處下凹深度度δ不得大于于1.5mm12.對(duì)接焊焊縫焊道寬度度差在長(zhǎng)度100mm范范圍內(nèi)，a－－b不得大于于5mm。13.焊縫表表面不允許有有高于2mm淌掛的焊瘤瘤14.焊縫表表面不允許存存在由于熔化化金屬淌到焊焊縫以外未熔熔化的基本金金屬上的滿(mǎn)溢溢。15.焊縫表表面不允許存存在裂紋、燒燒穿、未熔合合、夾渣和未未填滿(mǎn)的弧坑坑等。16.對(duì)接焊焊縫及角焊縫縫的咬邊深度度h≤0.5mm。焊接階段要點(diǎn)點(diǎn)及焊接缺陷陷的一般處理理方法1.薄板分段段的焊接只能能用CO2半半自動(dòng)或自動(dòng)動(dòng)焊，不允許采用手手工電弧焊。。2.焊接工藝藝及焊接順序序的選擇應(yīng)避避免焊接變形形。3.同一分段段最多只能上上六名焊工，，應(yīng)從結(jié)構(gòu)中中心向前后左左右方向焊接接。4.禁止在焊焊件表面隨意意引弧，應(yīng)在在焊縫內(nèi)引弧弧。5.注意焊接接順序，監(jiān)控控焊接結(jié)果防防止過(guò)焊產(chǎn)生生變形，以減減少后期的火火工矯正工作作。6.正確運(yùn)弧弧保證焊接質(zhì)質(zhì)量，減少修修補(bǔ)工作量和和防止因此而而產(chǎn)生的變形形。如下圖焊接缺陷一般般的處理方法法1.單個(gè)氣孔孔打磨后補(bǔ)焊焊，補(bǔ)焊長(zhǎng)度度50mm；；若連續(xù)的、、密集的氣孔孔則要求碳刨刨后重新焊接接。2.咬邊超過(guò)過(guò)0.5mm則需要補(bǔ)焊焊，補(bǔ)長(zhǎng)度50mm。3.焊瘤必須須刨掉后補(bǔ)焊焊。4.焊腳偏小小、偏焊則必必須加焊。5.焊縫的相相鄰焊層之間間以及焊縫與與母材之間必必須完完全熔熔合，未焊透透、未熔合則則碳刨后焊接接，并且必須須平緩過(guò)渡，，不得有截面面的突然變化化，凸起之處處必須磨平。。將焊縫修整整成圓滑形狀狀，焊縫與母母材連接處修修整成圓滑過(guò)過(guò)渡。6.焊縫表面面及背面凹陷陷，必需修補(bǔ)補(bǔ)使焊縫與母母材連接處修修整成圓滑過(guò)過(guò)渡。7.應(yīng)避免偏偏焊：也就是是過(guò)大不等邊邊角焊縫它會(huì)會(huì)帶來(lái)不必要要的變形。8.焊縫橫截截面上多種缺缺陷，必須逐逐一修補(bǔ)。八.火工矯正正火工矯正主要要是消除焊接接引起的變形形1.火工矯正正必須嚴(yán)格控控制火焰的溫溫度。普通鋼最低溫溫度650℃℃~最高溫度度750℃℃.高強(qiáng)鋼最低溫溫度600℃℃~最高溫度度700℃℃.600~650℃時(shí)鋼鋼材呈深暗紅紅/暗紅色700~750℃時(shí)鋼鋼材呈粉紅/鮮紅色2.高強(qiáng)鋼火火工矯正溫度度小于600℃時(shí)才允允許用水冷卻卻。（此時(shí)鋼鋼材呈深暗紅紅色或無(wú)色））3.當(dāng)火焰矯矯正需要多次次加熱時(shí)，加加熱點(diǎn)不得重重疊、下次加加熱應(yīng)在上次次加熱冷卻后后進(jìn)行。4.同一處火火工次數(shù)不允允許超過(guò)3次次、嚴(yán)禁過(guò)熱熱。5.用火焰矯矯正結(jié)構(gòu)變形形時(shí)，應(yīng)注意意材質(zhì)、防止止淬硬，禁止止在200℃℃~500℃℃時(shí)進(jìn)行錘擊擊。6.原則上不不允許用錘擊擊甲板，如使使用時(shí)必須正正確使用墊錘錘，不允許錘錘子直接敲擊擊在甲板上。。7.吊馬、馬馬腳必須及時(shí)時(shí)清除，并修修補(bǔ)完整。九.一般的火火工方法：1.甲板翻身身后必須墊平平焊接完整才才可進(jìn)行火工工。甲板翻身后一一般四角支撐撐：水平度＜＜3mm，如如果甲板較大大可用六腳或或八腳水平支支撐。2.甲板應(yīng)從從中間向四周周方向進(jìn)行。。1）加強(qiáng)材和和桁材與甲板板焊接位置，，采用局部加加熱和水冷方方法進(jìn)行。2）變形不是是十分明顯時(shí)時(shí)可采用直線(xiàn)線(xiàn)加熱。3）當(dāng)變形超超過(guò)20mm時(shí)，采用千千斤頂和加熱熱。4）桁材的垂垂直火工在腹腹板2/3高高度處采用三三角形加熱進(jìn)進(jìn)行。5.桁材的水水平火工在面面板1/3凸凸邊處采用三三角形加熱。。6.甲板頂板板端部的火工工，采用直線(xiàn)線(xiàn)加熱。7.對(duì)于較難難矯正的大變變形，應(yīng)采用用千斤頂和加加熱的方法進(jìn)進(jìn)行。8.活動(dòng)甲板板的測(cè)量9.活動(dòng)甲板板的公差平面拼板焊接接工藝參數(shù)（（埋弧自動(dòng)焊焊）焊道布置板厚（mm）焊道號(hào)焊絲Фmm電流種類(lèi)電流（A）電壓（V）焊速（mm/min）513交直流350~40032~35700~8002400~4506~713400~45032~36680~7202450~5008~1014500~55034~38680~7202600~650手工電弧焊工工藝參數(shù)焊接參數(shù)焊接位置平焊立焊仰焊焊接電流Φ3.290A~120A85A~100A100A~110A焊接電流Φ4160A~180A130A~160A160A~175A二氧化碳焊工工藝參數(shù)焊接參數(shù)焊接位置平焊立焊（向上）立焊（向下）在船級(jí)社允許下焊接電流Φ1.2160~200A100~120A100~140A電弧電壓20~24V18~22V18~22V9、靜靜夜夜四四無(wú)無(wú)鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹(shù)樹(shù)，燈下白頭頭人。。20:43:1620:43:1620:4312/29/20228:43:16PM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見(jiàn)頻。。。12月-2220:43:1620:43Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。20:43:1620:43:1620:43Thursday,December29,202213、乍乍見(jiàn)見(jiàn)翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問(wèn)問(wèn)年年。。。。12月月-2212月月-2220:43:1620:43:16December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青青山。。。29十十二二月20228:43:16下下午20:43:1612月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月228:43下下午12月-2220:43December29,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/2920:43:1620:43:1629December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時(shí)，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線(xiàn)線(xiàn)向前。。8:43:16下午8:43下下午20:43:1612月-229、沒(méi)有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒(méi)沒(méi)有。。20:43:1620:43:1620:4312/29/20228:43:16PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2220:43:1620:43Dec-2229-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對(duì)圓滿(mǎn)滿(mǎn)，留一份份不足，可可得無(wú)限完完美。。20:43:1620:43:1620:43Thursday,December29,202213、不不知知香香積積寺寺，，數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2220:43:1620:43:16December29,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人能把把世界放在在手中像泥泥塊一樣任任意揉捏。。29十二二月20228:43:16下下午20:43:1612月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荊門(mén)門(mén)九派派通。。。。十二月月228:43下下午午12月月-2220:43December29,202216、少年十五二二十時(shí)，步行行奪得胡馬騎騎。。2022/12/2920:43:1720:43:1729D