精益生產(chǎn)管理層培訓(xùn)教材

1Aaron.liao精益生產(chǎn)管理層培訓(xùn)Aaron.liao2Aaron.liao在向精益生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換中，一個(gè)表現(xiàn)優(yōu)異的管理領(lǐng)導(dǎo)層往往是從管理層的培訓(xùn)開始的。

我們需要接受這樣一個(gè)事實(shí)：精益生產(chǎn)是與我們以往的管理完全不同的一個(gè)系統(tǒng)，管理層為了要領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)精益生產(chǎn)的進(jìn)程，他們就必須是本身就一個(gè)精益生產(chǎn)的專家。管理層的培訓(xùn)3Aaron.liao如果在組織里的大部分人員都沒有被給予一些基本的培訓(xùn)，那樣會(huì)對(duì)全體人員的參與，和精益生產(chǎn)的推行造成很大的阻力.精益生產(chǎn)須知在精益生產(chǎn)的實(shí)施中，我們絕大部分的人員將會(huì)受到改變的沖擊，所以我們每個(gè)人都必需要知道有關(guān)精益生產(chǎn)的一些基本知識(shí)。培訓(xùn)項(xiàng)目 制造周期時(shí)間,設(shè)備換型,生產(chǎn)布局

批量尺寸,推動(dòng)式/拉動(dòng)式生產(chǎn),

持續(xù)改善,庫存，浪費(fèi)組織培訓(xùn)4Aaron.liao精益生產(chǎn)所追求的是對(duì)衡量制造業(yè)績(jī)效的各方面項(xiàng)目的共同改善，是通過貫穿在一系列行動(dòng)中的消除浪費(fèi)的行動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的；這些行動(dòng)包括：改變生產(chǎn)車間的工作組織架構(gòu)，將物流和生產(chǎn)控制貫穿到供應(yīng)鏈中，以及將人力的方法應(yīng)用到生產(chǎn)和輔助工作中去等等。精益生產(chǎn)的定義5Aaron.liao精益生產(chǎn)五項(xiàng)基本原則

價(jià)值(VALUE):

決定于客戶是否愿意為了它而付錢。

價(jià)值流(VALUESTREAM):

從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到客戶服務(wù)的所有活動(dòng)的描述和鑒別，都需要消除非增值活動(dòng)。

流暢(FLOW):

消除所有工序的阻滯使價(jià)值流“流暢”而沒有中斷。

拉動(dòng)(PULL):

通過客戶的需求來達(dá)到產(chǎn)品和工序能夠暢通的流動(dòng)的一種能力。

盡善盡美(PERFECTION):

通過持續(xù)改善的應(yīng)用，來提倡“第一次就做好”的一種能力。6Aaron.liao大規(guī)模生產(chǎn)方式1.采用推動(dòng)生產(chǎn)方式2.車間布局是按功能區(qū)劃分；3.相同類型的機(jī)器擺放在一塊；4.大批量的生產(chǎn)；5.機(jī)器適合于大批量生產(chǎn)；6.工序中間容易堆積庫存；7.未實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；8.工人一般只會(huì)一種操作；9.沒有或只有個(gè)體的作業(yè)改善活動(dòng)精益生產(chǎn)方式1.采用了看板管理，拉動(dòng)生產(chǎn)方式2.車間布局U型布局；3.不同類型的機(jī)器擺放在一塊；4.實(shí)現(xiàn)了單件流的生產(chǎn)；5.機(jī)器小型化；6.工序中間很少甚至沒有庫存；7.實(shí)現(xiàn)了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；8.對(duì)工人實(shí)行了多技能培訓(xùn)；9.具有完善的作業(yè)改善活動(dòng)制度大規(guī)模生產(chǎn)和精益生產(chǎn)方式的區(qū)別7Aaron.liao精益生產(chǎn)的目標(biāo)

通過應(yīng)用精益生產(chǎn)策略的理念和原則，使企業(yè)能達(dá)到和并且持續(xù)達(dá)到一個(gè)世界一流的技術(shù)發(fā)展水平和制造系統(tǒng)水平。

要減少：

周期時(shí)間 （CYCLETIME）

庫存 (INVENTORY)

成本 (COST)

要提高：交貨率 (DELIVERY)

品質(zhì)(QUALITY)

生產(chǎn)效率 (PRODUCTIVITY)8Aaron.liao周期時(shí)間的定義：

周期時(shí)間是指：從以一個(gè)單位的產(chǎn)品在一個(gè)工序中完成開始計(jì)，到另一個(gè)單位的產(chǎn)品在該工序中完成為止的時(shí)間之差。例如，如果某個(gè)工序的周期時(shí)間是10分鐘，這就意味著，該工序是每10分鐘生產(chǎn)出一個(gè)單位的完成的產(chǎn)品。周期時(shí)間（CYCLETIME）9Aaron.liao

為適應(yīng)客戶的需求，而進(jìn)行的連續(xù)性生產(chǎn)中完成兩個(gè)產(chǎn)品之間的時(shí)間長(zhǎng)度。在大部分的工廠，每天生產(chǎn)的數(shù)量是已經(jīng)知道的，并且決定于客戶的需求。如果能確切的知道某段時(shí)間里客戶需求狀況，則節(jié)拍時(shí)間就能夠按下面的公式設(shè)定：

__每天有效的工作時(shí)間__

每天客戶需求的產(chǎn)品數(shù)節(jié)拍時(shí)間確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時(shí)間）。節(jié)拍時(shí)間(TAKTTIME)節(jié)拍時(shí)間=10Aaron.liao一個(gè)典型的工作日是包括兩個(gè)班次的，每一個(gè)班會(huì)有9.5個(gè)工作小時(shí)。那么，這個(gè)工作日每一班就有9.5*60=570分鐘，也就是說，每個(gè)工作天是1140分鐘。如果按照工作單，每天應(yīng)該生產(chǎn)160K個(gè)產(chǎn)品，那么：

每天有效時(shí)間

每天須生產(chǎn)數(shù) =

1140

分鐘=0.007分鐘/產(chǎn)品

160K

個(gè)產(chǎn)品換句話說，每分鐘生產(chǎn)140單位的產(chǎn)品。節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間=11Aaron.liao平衡的工序序中的每一一個(gè)工序的的實(shí)際周期期時(shí)間都是是相等的。平衡工序是是和以下程程序有關(guān)：：為了盡可可能地將各各個(gè)工序的的周期時(shí)間間一致，必必須通過調(diào)調(diào)整各工序序的工作中中心的生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍來達(dá)達(dá)到的程序序。當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)線中不同同的工作中中心的生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍不同同時(shí)，該過過程是不平平衡的。這這也意味著著有一些工工人比其他他人干更多多的工作。。工序平衡12Aaron.liao轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間是指：：花費(fèi)在預(yù)備備做某項(xiàng)工工作的時(shí)間間.在制造業(yè)，，設(shè)置時(shí)間間是下面兩兩種情況之之間經(jīng)過的的時(shí)間：一個(gè)批次的的最后一個(gè)個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)出來，一一直到下一個(gè)批次次的第一個(gè)個(gè)好品生產(chǎn)出來來。它包含：更換機(jī)器上上的夾具或或附屬設(shè)備備的時(shí)間；；調(diào)校機(jī)器直直到它能夠夠按照產(chǎn)品品特定規(guī)格格正常生產(chǎn)產(chǎn)為止。在設(shè)置的大大部分時(shí)間間里，機(jī)器器必須是切切斷了電源源，而且是是沒有制造造任何東西西的。轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間13Aaron.liao內(nèi)部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)準(zhǔn)備內(nèi)部設(shè)置是是當(dāng)機(jī)器或或工序已經(jīng)經(jīng)停止時(shí)必必須執(zhí)行的的一個(gè)步驟驟。內(nèi)部設(shè)設(shè)置時(shí)間和和停工時(shí)間間是相同的的。外部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)準(zhǔn)備外部設(shè)置是是能在工序序正在進(jìn)行行時(shí)執(zhí)行的的一個(gè)步驟驟。轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備的的類型14Aaron.liao要改善轉(zhuǎn)型型準(zhǔn)備時(shí)間間，最主要的目目標(biāo)是降低內(nèi)部設(shè)設(shè)置時(shí)間。轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備中中更多的步步驟、結(jié)果果和調(diào)整，，無論怎么么樣，都最最好是在外外部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)準(zhǔn)備中完成成。轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備過過程存在的的步驟，最最初是在操操作停止（（內(nèi)部轉(zhuǎn)型型準(zhǔn)備時(shí)間間）之前做做，而現(xiàn)在在是在操作作運(yùn)行（外外部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間））中做。內(nèi)部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換成成外部轉(zhuǎn)型型準(zhǔn)備15Aaron.liao很少的錯(cuò)誤誤改善產(chǎn)品品品質(zhì)消除運(yùn)輸及及錯(cuò)誤消除廢料降低成本更大的柔性性減少工人的的停機(jī)時(shí)間間簡(jiǎn)單化轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間的好處處16Aaron.liao12345123451234512345列隊(duì)列隊(duì)列隊(duì)列隊(duì)清潔注塑裝配檢查該加工車間機(jī)機(jī)器的擺放是是依照相同加加工功能的原原理，這是一一個(gè)功能區(qū)平平面布局圖，，因此造成它它的物料流動(dòng)動(dòng)的方向是向向前向后式，，是無序的，，存在物料列列隊(duì)等候的狀狀況。加工車車間17Aaron.liao678954321清潔注塑裝配檢查包裝單元1單元l2單元3在這里里，物物料的的流動(dòng)動(dòng)是單單向的的，沒沒有返返回，，沒有有運(yùn)輸輸?shù)睦死速M(fèi)，，非非常簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔的的行程程安排排。單元平平面布布局圖圖678954321清潔注塑裝配檢查包裝678954321清潔注塑裝配檢查包裝18Aaron.liao物料輸入產(chǎn)品輸出機(jī)器1機(jī)器2機(jī)器3工作區(qū)域域的操作人員員U型單元19Aaron.liao對(duì)人員比比對(duì)機(jī)器器更依賴賴。多技能的的操作人人員。短距離，，小數(shù)量量的搬運(yùn)運(yùn)。當(dāng)操作人人員變換換位置時(shí)時(shí)，他們們有更大大的適應(yīng)應(yīng)性。當(dāng)操作人人員輪換換工位時(shí)時(shí)，他們們會(huì)更加加小心。。最大限限度達(dá)達(dá)到良良好的的可視視性和和及時(shí)時(shí)的反反饋。。單元化化制造造的特特性20Aaron.liao什么是是價(jià)值值流？一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品的的主要要流程程所需需要經(jīng)經(jīng)過的的所有有行動(dòng)動(dòng)（包包括增增值行行動(dòng)和和不增增值行行動(dòng)））:1)從原原材料一直直到客戶手手中的生產(chǎn)產(chǎn)流程2)從概概念到正式式發(fā)布的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流流程3)從客客戶訂單到到工作指令令的訂單執(zhí)執(zhí)行流程21Aaron.liao為什么要繪繪制價(jià)值流流？超越單個(gè)工工藝過程層層次而建立立宏觀整個(gè)個(gè)生產(chǎn)流程程的能力幫助發(fā)現(xiàn)浪浪費(fèi)源展示了信息息流與物流流之間的聯(lián)聯(lián)系提供一個(gè)與與各級(jí)溝通通的工具根據(jù)流動(dòng)障障礙確定改改善的優(yōu)先先次序使精益的概概念與技術(shù)術(shù)結(jié)合起來來…幫助避避免“只挑挑容易的””來改進(jìn)進(jìn)形成實(shí)施計(jì)計(jì)劃的基礎(chǔ)礎(chǔ)描繪為了影影響這些定定量的數(shù)據(jù)據(jù)，實(shí)際應(yīng)應(yīng)該做些什什么。22Aaron.liao繪制價(jià)值流流圖的步驟驟產(chǎn)品族工作計(jì)劃及實(shí)施當(dāng)前狀態(tài)圖未來狀態(tài)圖將注意力集集中在單個(gè)個(gè)的產(chǎn)品族族上了解工藝工工程當(dāng)前是是如何運(yùn)作作的設(shè)計(jì)一個(gè)精精益價(jià)值流流研制實(shí)現(xiàn)““未來狀態(tài)態(tài)”的計(jì)劃劃并且實(shí)施施23Aaron.liao基本結(jié)構(gòu)關(guān)鍵:前后一致供應(yīng)商顧客信息控制24Aaron.liao當(dāng)前狀態(tài)價(jià)價(jià)值流圖繪繪制步驟1)從顧顧客開始2)繪制制基本的生生產(chǎn)工藝流流程3)給每每個(gè)工藝過過程加上數(shù)數(shù)據(jù)框4)添加加庫存點(diǎn)5)展示示源自供應(yīng)應(yīng)商并且流流向顧客的的物流6)展示示工藝過程程之間的物物流7)展示示信息流8)繪制制時(shí)間線（（包括供貨貨周期時(shí)間間與增值時(shí)時(shí)間）25Aaron.liao怎樣使用當(dāng)當(dāng)前價(jià)值流流圖整體改進(jìn)而而不是局部部?jī)?yōu)化注意并了解解物流與信信息流預(yù)見“未來來狀態(tài)”消除浪費(fèi)的的步驟,使剩下的步步驟流動(dòng)，讓顧客拉動(dòng)但是首先，，我們要討討論一下會(huì)會(huì)幫助我們們實(shí)現(xiàn)流動(dòng)動(dòng)制造的特特點(diǎn)...26Aaron.liao在推動(dòng)式生生產(chǎn)中，物物料是根據(jù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃劃，成批地地備料到每每一個(gè)工作作站上，在在該工作站站加工之后后，物料移移動(dòng)（推動(dòng)動(dòng)）到下一一個(gè)工作站站，然后按按照另一個(gè)個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃劃繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)。推動(dòng)式生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)操作工作等待下一個(gè)操作作27Aaron.liao媽媽(上游區(qū)域的的供應(yīng)商商)牛奶在電冰冰箱里里(倉庫中中的庫庫存)孩子(下游區(qū)區(qū)域的的消費(fèi)者者)拉動(dòng)式式生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)28Aaron.liaoABCD1234客戶(成品)供應(yīng)商商(原材料料)上游下游1拉動(dòng)系系統(tǒng)中中的物物料和和信號(hào)號(hào)的流流動(dòng)A工序中中的物物料緩緩沖操作工工序物料流流訂單信信號(hào)信信息29Aaron.liao一個(gè)企企業(yè)在在激烈烈的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)中中幸存存下來來的能能力，，取決決于企企業(yè)怎怎樣很很好地地去適適應(yīng)于于一個(gè)個(gè)改變變的環(huán)環(huán)境的的要求求。我們面臨著著來自自企業(yè)業(yè)環(huán)境境中許許多方方面改改變的的挑戰(zhàn)戰(zhàn)：競(jìng)爭(zhēng)者者推出出新的的產(chǎn)品品制造工工業(yè)發(fā)發(fā)展出出新的的管理理過程程和工工業(yè)技技術(shù)構(gòu)成企企業(yè)環(huán)環(huán)境的的范圍圍保持持?jǐn)U展展持續(xù)改改善30Aaron.liao持續(xù)的的改善善1.選選擇擇一個(gè)個(gè)項(xiàng)目目2.弄弄清清楚當(dāng)當(dāng)前狀狀態(tài)，，設(shè)定定一個(gè)個(gè)目標(biāo)標(biāo)3.分分析析數(shù)據(jù)據(jù)，確確定問問題的的根源源4.建建立對(duì)策策5.實(shí)施對(duì)對(duì)策6.確認(rèn)效效果7.標(biāo)準(zhǔn)化化8.回顧以以上的過程改善行動(dòng)的八八個(gè)步驟31Aaron.liao一、生產(chǎn)產(chǎn)生生的不良引起的浪費(fèi)任何產(chǎn)品的不不良都是浪費(fèi)費(fèi)的一個(gè)主要要來源。二、運(yùn)輸中的浪費(fèi)在許多機(jī)構(gòu)，，對(duì)項(xiàng)目（人人、產(chǎn)品、零零件、供給，，等等）的服服務(wù)或處理過過程通過很遠(yuǎn)遠(yuǎn)的距離從一一個(gè)地點(diǎn)向另另一個(gè)地點(diǎn)移移動(dòng)。具有代表性的的是，有些項(xiàng)項(xiàng)目總是無工工作性質(zhì)地移移動(dòng)，時(shí)間花花費(fèi)了在路途途中，這是浪浪費(fèi)。鑒別七大浪費(fèi)費(fèi)32Aaron.liao庫存代表著某某些項(xiàng)目正等等待某些事情情的發(fā)生，這這里的浪費(fèi)表表現(xiàn)在：和保保存著這些項(xiàng)項(xiàng)目來等待有有關(guān)聯(lián)的成本本，對(duì)這些項(xiàng)項(xiàng)目無增值而而導(dǎo)致時(shí)間的的損失。安全庫存是為為了保證生產(chǎn)產(chǎn)部門的正常常運(yùn)作和彌補(bǔ)補(bǔ)不良品的損損失而存在的的，但是安全全庫存不能夠夠超出它們的的正常需要。。三、來自庫存的浪費(fèi)鑒別七大浪費(fèi)費(fèi)33Aaron.liao公司有時(shí)會(huì)生生產(chǎn)比他們可可能賣出去的的更多的產(chǎn)品品，因?yàn)樗麄儌兿胍鞄齑妫鳛橐灰粋€(gè)安全保證證措施來防止止可能出錯(cuò)而而造成的后果果，或者因?yàn)闉樗麄兿胍１ＷC他們的設(shè)設(shè)備和設(shè)施的的運(yùn)轉(zhuǎn)。無論什么原因因，沒有直接接的需求就生生產(chǎn)的產(chǎn)品都都是浪費(fèi)。如果有些項(xiàng)目目的需求沒有有了，那這時(shí)時(shí)，這些項(xiàng)目目將不得不被被放棄或者降降價(jià)處理。其間，它們儲(chǔ)儲(chǔ)存在倉庫里里，造成成本本的增加和庫庫存的浪費(fèi)。。四、來自生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)鑒別七大浪費(fèi)費(fèi)34Aaron.liao時(shí)間等待的浪浪費(fèi)是很容易易被鑒別的，，它有很多的的表現(xiàn)形態(tài)，，包括有：為定單而等待待為批準(zhǔn)而等待待為零部件而等等待為物料而等待待為前面過程程中敘述的的項(xiàng)目而等等待為設(shè)備的維維修而等待待五、來自時(shí)間等待的浪費(fèi)鑒別七大浪浪費(fèi)35Aaron.liao工作本身產(chǎn)產(chǎn)生的浪費(fèi)費(fèi)，當(dāng)機(jī)器器不正常運(yùn)運(yùn)作而使操操作人員需需要花額外外時(shí)間，或或當(dāng)操作人人員出于習(xí)習(xí)慣或花了了過多的時(shí)時(shí)間使清潔潔工作超過過了規(guī)格的的要求。多余的檢查查也是過程程浪費(fèi)的另另一個(gè)表現(xiàn)現(xiàn)形式。六、來自工序不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)鑒別七大浪浪費(fèi)36Aaron.liao人們?cè)诠ぷ髯髟O(shè)置中經(jīng)經(jīng)常將工作作中的動(dòng)作作搞混亂，，實(shí)際做的的動(dòng)作和工工作要求的的動(dòng)作往往往是不同的的。作為為一一個(gè)個(gè)確確定定的的目目的的，，工工作作是是要要作作為為一一組組精精確確的的動(dòng)動(dòng)作作來來考考慮慮的的，，哪哪些些是是增增值值的的，，那那些些是是不不增增值值的的。。一個(gè)個(gè)人人在在每每天天的的恒恒定定的的工工作作中中（（例例如如一一個(gè)個(gè)很很忙忙的的人人））可可能能實(shí)實(shí)際際上上只只是是很很少少一一部部分分是是增增值值工工作作。。工作作中中的的不不需需要要的的動(dòng)動(dòng)作作被被認(rèn)認(rèn)為為是是浪浪費(fèi)費(fèi)的的，，不不增增值值的的。。七、、不需需要要的的動(dòng)動(dòng)作作的浪浪費(fèi)費(fèi)鑒別別七七大大浪浪費(fèi)費(fèi)37Aaron.liao步驟驟1-預(yù)備備和和培培訓(xùn)訓(xùn)經(jīng)理理主主管管人人員員的的培培訓(xùn)訓(xùn)；；組組織織（（職職員員））的的培培訓(xùn)訓(xùn)步驟驟2-分析析數(shù)據(jù)據(jù)的的收收集集；；現(xiàn)現(xiàn)有有文文件件的的運(yùn)運(yùn)作作；；產(chǎn)產(chǎn)品品\過過程程的的分分析析；流程程圖圖和和工工作作內(nèi)內(nèi)容容的的分分析析；；步驟驟3-流暢生生產(chǎn)線線的應(yīng)應(yīng)用全體工工人的的培訓(xùn)訓(xùn);開始看看板板/拉動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)步驟4-精益運(yùn)運(yùn)作基于““拉動(dòng)動(dòng)”的的，完完全““建立立在需需求””基礎(chǔ)礎(chǔ)上的的流暢暢的生生產(chǎn)線線步驟5-持續(xù)的的開展展/改改進(jìn)精益生生產(chǎn)推推行步步驟38Aaron.liao設(shè)備的的可靠靠性JIT準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)產(chǎn)的物物料控控制技技術(shù)持續(xù)改改善程程序?yàn)榱似菲焚|(zhì)的的連貫貫性而而進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)術(shù)程序序控制制精益生生產(chǎn)關(guān)關(guān)注一一些什什么東東西?39Aaron.liao把精益益生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)和生生產(chǎn)工工序結(jié)結(jié)合起起來讓每個(gè)個(gè)人都都清楚楚我們們的精精益目目標(biāo)授權(quán)給給所有有的員員工，，讓所所有人人都參參與進(jìn)進(jìn)來確保使使用適適當(dāng)?shù)牡谋O(jiān)測(cè)測(cè)衡量量系統(tǒng)統(tǒng)來監(jiān)監(jiān)控精精益生生產(chǎn)的的執(zhí)行行情況況你們?cè)踉趺礃訕硬拍苣軌虺殖掷m(xù)進(jìn)進(jìn)行精精益生生產(chǎn)?40Aaron.liao對(duì)現(xiàn)狀狀很滿滿足，，沒有有改革革的動(dòng)動(dòng)力使用精精益生生產(chǎn)來來縮減減生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模模，裁裁減人人手中層管管理階階層對(duì)對(duì)精益益生產(chǎn)產(chǎn)有反反對(duì)、、抵促促情緒緒沒有一一個(gè)很很好衡衡量系系統(tǒng)來來監(jiān)控控精益益生產(chǎn)產(chǎn)的執(zhí)執(zhí)行情情況缺乏承承諾在執(zhí)行行精益益生產(chǎn)產(chǎn)過程程中會(huì)會(huì)有些些什么么障礙礙?9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。19:41:4619:41:4619:4112/29/20227:41:46PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2219:41:4619:41Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。19:41:4619:41:4619:41Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2219:41:4619:41:46December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國(guó)國(guó)見青青山。。。29十十二二月20227:41:46下下午19:41:4612月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月227:41下午午12月-2219:41December29,202216、行動(dòng)出成果果，工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/2919:41:4619:41:4629December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時(shí)，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。7:41:46下午7:41下下午19:41:4612月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功??！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。19:41:4719:41:4719:4112/29/20227:41:47PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2219:41:4719:41Dec-2229-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對(duì)對(duì)圓滿，留一一份不足，可可得無限完美美。。19:41:4719:41:4719:41Thursday,December29,202213、不知知香積積寺，，數(shù)里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2219:41:4719:41:47December29,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)的的人能把世界界放在手中像像泥塊一樣任任意揉捏。29十二月月20227:41:47下午19:41:4712月-2215、楚塞三三湘接，，荊門九九派通。。。。十二月227:41下午午12月-2219:41December29,202216、少年年十五五二十十時(shí)，，步行行奪得得胡馬馬騎。。。2022/1