精益生產(chǎn)與產(chǎn)能提高

運(yùn)用精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效能侯龍文RulesoftheGame

上課規(guī)定守時(shí)間參與記筆記不接聽(tīng)電話消費(fèi)者追求個(gè)性、相應(yīng)市場(chǎng)需求的多樣化發(fā)展。精益生產(chǎn)方式1.產(chǎn)生的背景利潤(rùn)最大化1.不斷消除不對(duì)產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)生作用的價(jià)值；2.快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)的需求。2.精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)1.適時(shí)適量生產(chǎn)；2.建立柔性生產(chǎn)機(jī)制；3.保證品質(zhì)；4.模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法。3.實(shí)現(xiàn)手段4.實(shí)現(xiàn)手法A.生產(chǎn)同步化工序間、部門(mén)間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工結(jié)束后，立即轉(zhuǎn)到下一工序去，組裝線與機(jī)械加工幾乎同時(shí)進(jìn)行，產(chǎn)品被一件一件、連續(xù)地生產(chǎn)出來(lái)。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過(guò)盡量縮短作業(yè)切換時(shí)間來(lái)縮小生產(chǎn)批量。B.生產(chǎn)均衡化總組裝線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡地使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。在流水線生產(chǎn)方式中，均衡化是通過(guò)混合生產(chǎn)（同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種）來(lái)實(shí)現(xiàn)。在設(shè)備的使用上，均衡化是通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備通用化和制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。專(zhuān)用設(shè)備通用化，指在專(zhuān)用設(shè)備上增加一些工夾具的方法使之能夠加工不同的產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。C.生產(chǎn)柔性化通過(guò)設(shè)置CELL生產(chǎn)方式、固定變動(dòng)生產(chǎn)線及簡(jiǎn)易易拆裝生產(chǎn)線等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。精益生產(chǎn)與大量生產(chǎn)方式的比較大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)優(yōu)化范圍資源，內(nèi)部管理大生產(chǎn)系統(tǒng)（SC）看待庫(kù)存是必要的是萬(wàn)惡之源業(yè)務(wù)觀嚴(yán)格分工和控制相互協(xié)作，流程精簡(jiǎn)質(zhì)量觀次品是必然的零缺陷人附屬于崗位強(qiáng)調(diào)能動(dòng)性、協(xié)調(diào)豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的技術(shù)構(gòu)造體系企業(yè)教育，開(kāi)發(fā)人力資源全員參加的改善和合理化活動(dòng)自動(dòng)化全面質(zhì)量管理設(shè)備快速準(zhǔn)備設(shè)備合理布置多技能作業(yè)員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量保證小批量生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)良好的外部協(xié)作看板管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)消除浪費(fèi)、降低成本全公司整體性利潤(rùn)增加柔性生產(chǎn)、提高競(jìng)爭(zhēng)力適應(yīng)性經(jīng)濟(jì)性尊重人才，發(fā)揮人的作用不斷暴露問(wèn)題，不斷改善變換機(jī)種精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序11.意識(shí)改革2.現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)↓5S4.平準(zhǔn)化5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及時(shí)生產(chǎn)品質(zhì)保證自動(dòng)化保全·安全少人化目視管理多工程操作3.流動(dòng)生產(chǎn)看板精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序2步驟1:意識(shí)改革步驟2:5S步驟3:流動(dòng)生產(chǎn)步驟5:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT步驟4:平準(zhǔn)化JIT舍棄陳舊的想法，采用JIT思想。JIT改善的基礎(chǔ)是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)等5S停止大批制造，讓每一項(xiàng)工程都遵循順序來(lái)制造。不可有落單式制造，無(wú)論何時(shí)所生產(chǎn)的都是均等的數(shù)量。好不容易所完成的物品流程，不可弄亂，要牢記在心。為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)不斷變化的要求，力求以更少的人對(duì)應(yīng)生產(chǎn)，以降低成本。①.明確劃分人與機(jī)械的工作，作業(yè)者盡可能讓機(jī)器獨(dú)立作業(yè)，人與機(jī)械保持分離狀態(tài)。②.生產(chǎn)線作成U字形，機(jī)械設(shè)備改成自動(dòng)化。③.將離島型的機(jī)器集中在一起，對(duì)于生產(chǎn)量而精簡(jiǎn)人員，做到少人化。④.站立作業(yè)要徹底實(shí)施。⑤.作成工程聯(lián)系計(jì)劃表，培養(yǎng)技能多樣化?！嫔a(chǎn)方式推進(jìn)順序3多工程操作為了了對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)市市場(chǎng)場(chǎng)變變化化的的要要求求，，以以更更少少的的人人對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)生生產(chǎn)產(chǎn)，，以以降降低低成成本本。。①.在在設(shè)設(shè)備備或或機(jī)機(jī)械械上上，，加加裝裝輪輪子子，，使使其其可可以以簡(jiǎn)簡(jiǎn)易易移移動(dòng)動(dòng)。。②.不不要要有有孤孤立立的的機(jī)機(jī)械械配配置置，，集集中中在在一一處處作作業(yè)業(yè)，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)線形形成成多多工工程程操操作作。。③.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化任任何何人人都都可可以以操操作作的的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單作作業(yè)業(yè)。。④.訓(xùn)訓(xùn)練員員工成成為掌掌握多多種技技能的的能手手。⑤.摒摒棄以以工程程定員員的思思想。?！嫔a(chǎn)方方式推推進(jìn)順順序4少人化化計(jì)劃安安排好好出產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品的品品種、、數(shù)量量的時(shí)時(shí)間及及種類(lèi)類(lèi)。①.將將月產(chǎn)產(chǎn)量、、日產(chǎn)產(chǎn)量換換算成成循環(huán)環(huán)時(shí)間間（循循環(huán)鐘鐘）。。②.以以“循循環(huán)鐘鐘”為為基本本，作作成周周期表表。③.縮縮短變變化準(zhǔn)準(zhǔn)備及及零件件更換換（機(jī)機(jī)種切切換））的時(shí)時(shí)間。。④.生生產(chǎn)流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化?！嫔a(chǎn)方方式推推進(jìn)順順序5平準(zhǔn)化化導(dǎo)入一一種結(jié)結(jié)構(gòu)，，使機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備在在生產(chǎn)產(chǎn)中，，不會(huì)會(huì)發(fā)生生不良良，即即使無(wú)無(wú)人看看守，，機(jī)械本本身也也能產(chǎn)產(chǎn)生附附加值值的““自動(dòng)動(dòng)機(jī)械械”。。①.一一切加加工動(dòng)動(dòng)作，，全由由機(jī)械械進(jìn)行行，保保持““人與與機(jī)械械分開(kāi)開(kāi)”的的狀態(tài)態(tài)。②.無(wú)人監(jiān)監(jiān)視的情況況下，一旦旦發(fā)生不良良，機(jī)器馬馬上停止。?！嫔a(chǎn)方方式推進(jìn)順順序6自動(dòng)化指從上一個(gè)個(gè)加工完成成以后到下下一個(gè)加工工良品產(chǎn)出出之前的時(shí)時(shí)間。包括括替換模具、車(chē)削削物、變更更基準(zhǔn)作業(yè)業(yè)。以及裝裝配物、零零件等變換換作業(yè)。①.需徹底底實(shí)施5S基礎(chǔ)。②.準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間：內(nèi)部部準(zhǔn)備時(shí)間間＋外部準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間。?！嫔a(chǎn)方方式推進(jìn)順順序7變換準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間指為滿足顧顧客所要求求的品質(zhì)，，籍人、物物、設(shè)備及及生產(chǎn)方式式，保持品品質(zhì)無(wú)懈可擊的的綜合體系系。①.即使只只生產(chǎn)一件件不良品，，也應(yīng)該當(dāng)當(dāng)場(chǎng)究明原原因并予解解決。②.消除庫(kù)庫(kù)存、搬運(yùn)運(yùn)、停滯的的浪費(fèi)，有有效地制造造產(chǎn)品?！嫔a(chǎn)方方式推進(jìn)順順序8品質(zhì)保證③.將目前前的生產(chǎn)方方式“表格格化”，定定為標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)。④.一個(gè)個(gè)個(gè)的制造，，形成無(wú)不不良的自動(dòng)動(dòng)化生產(chǎn)線線。⑤.不將不不良品送到到后工序。。是作業(yè)指示示及零件調(diào)調(diào)配的依據(jù)據(jù)。①.后工序序至前工序序拿取已被被前工序用用畢的看板板。②.前工序序只要生產(chǎn)產(chǎn)后工序取取去的數(shù)量量?！嫔a(chǎn)方方式推進(jìn)順順序9看板管理③.看板與與現(xiàn)品一起起流動(dòng)，徹徹底執(zhí)行目目視管理。。④.為避免免生產(chǎn)失誤誤，消除浪浪費(fèi)，生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)施平準(zhǔn)準(zhǔn)化。⑤.盡量減減少看板的的數(shù)量。是作業(yè)指示示及零件調(diào)調(diào)配的依據(jù)據(jù)。①.后工序序至前工序序拿取已被被前工序用用畢的看板板。②.前工序序只要生產(chǎn)產(chǎn)后工序取取去的數(shù)量量?！嫔a(chǎn)方方式推進(jìn)順順序9看板管理③.看板與與現(xiàn)品一起起流動(dòng)，徹徹底執(zhí)行目目視管理。。④.為避免免生產(chǎn)失誤誤，消除浪浪費(fèi)，生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)施平準(zhǔn)準(zhǔn)化。⑤.盡量減減少看板的的數(shù)量。保全指保養(yǎng)養(yǎng)機(jī)械或設(shè)設(shè)備，使之之不發(fā)生故故障，提高高機(jī)械可利利用率。安全指設(shè)計(jì)計(jì)防止事故故或者災(zāi)害害發(fā)生的工工廠構(gòu)造與與規(guī)則，并并遵守之。。①.保全的的習(xí)慣：清清掃、給油油、點(diǎn)檢。。②.安全的的要求：人人機(jī)間保持持距離、徹徹底執(zhí)行保保全措施、、嚴(yán)守規(guī)則、、尋找真正正原因并防防止再發(fā)。?！嫔a(chǎn)方方式推進(jìn)順順序11保全·安安全制造業(yè)生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)管理整整體流程程車(chē)間作業(yè)業(yè)管理流流程A.長(zhǎng)期期計(jì)劃年度計(jì)劃劃或3年年計(jì)劃等等。為年度財(cái)財(cái)政預(yù)算算、固定定資產(chǎn)及及不動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)等的投投入、預(yù)預(yù)定開(kāi)發(fā)發(fā)新產(chǎn)品品的類(lèi)別別及預(yù)定淘汰汰生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品類(lèi)別別、生產(chǎn)產(chǎn)布局等等提供依依據(jù)。B.中期期計(jì)劃未來(lái)數(shù)月月的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃以以及月度度計(jì)劃等等。其主要作作用是讓讓企業(yè)各各個(gè)部門(mén)門(mén)（主要要是生產(chǎn)產(chǎn)、采購(gòu)購(gòu)部門(mén)等等）根據(jù)據(jù)中期計(jì)計(jì)劃，評(píng)價(jià)在未未來(lái)數(shù)月月里，生生產(chǎn)能力力是否不不夠或有有富余、、供應(yīng)商商及采購(gòu)購(gòu)部門(mén)能能否對(duì)應(yīng)應(yīng)、各部門(mén)人人員是否否不足（（富余））等。C.短期計(jì)劃劃即當(dāng)月計(jì)劃、、周計(jì)劃、即即日計(jì)劃等。。根據(jù)市場(chǎng)需求求，制定企業(yè)業(yè)最終產(chǎn)品的的生產(chǎn)計(jì)劃，，既要確保準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)出貨給客客戶，又要產(chǎn)品庫(kù)存最最小化。生產(chǎn)計(jì)劃的種種類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃與控控制1.推進(jìn)式生生產(chǎn)方式[計(jì)劃部]市場(chǎng)訂單BOMMRP運(yùn)算L/T、需要量投入/產(chǎn)出計(jì)計(jì)劃[生產(chǎn)部]生產(chǎn)計(jì)劃[采購(gòu)部]采購(gòu)計(jì)劃投入/產(chǎn)出計(jì)計(jì)劃物料采購(gòu)?fù)瓿扇請(qǐng)?bào)2.拉式生產(chǎn)產(chǎn)方式[計(jì)劃部]產(chǎn)品訂單BOMMRP運(yùn)算主生產(chǎn)計(jì)劃[生產(chǎn)部]A車(chē)間生產(chǎn)生產(chǎn)指令A(yù)車(chē)間上一工序生產(chǎn)指令令[計(jì)劃部]倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)送貨采購(gòu)訂單指令信息流ERP、MES和Control及及企業(yè)集成信信息管理系統(tǒng)統(tǒng)制造業(yè)MES功能模型生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)調(diào)度控制的集集成生產(chǎn)計(jì)劃與其其他系統(tǒng)的信信息集成生產(chǎn)計(jì)劃與物物料管理系統(tǒng)統(tǒng)的集成生產(chǎn)計(jì)劃與質(zhì)質(zhì)量系統(tǒng)的集集成生產(chǎn)計(jì)劃與基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的集集成生產(chǎn)計(jì)劃與合合同管理系統(tǒng)統(tǒng)的集成CAXA協(xié)同同管理——生生產(chǎn)計(jì)劃管理理的功能集成成案例分享一汽-大眾的的0和1精益生產(chǎn)管理理之道一、0和1管管理的哲學(xué)學(xué)關(guān)于0和1，，一汽集團(tuán)團(tuán)總經(jīng)理竺延延風(fēng)曾經(jīng)講過(guò)過(guò)這樣一段論論述：“計(jì)算算機(jī)大家現(xiàn)在在無(wú)處不用，，能力很強(qiáng)，，解決所有問(wèn)問(wèn)題，幾乎沒(méi)沒(méi)有地方不采采用計(jì)算機(jī)的的，但是計(jì)算算機(jī)最簡(jiǎn)單，，除了0就是是1，構(gòu)架極極其簡(jiǎn)單，但但是它是把千千百億個(gè)0和和1有序地結(jié)結(jié)合起來(lái)，有有序地組合起起來(lái)，有序地地動(dòng)作起來(lái)，，完成所有任任務(wù)。如果企企業(yè)能把我們們每一個(gè)員工工的工作，每每一項(xiàng)具體的的管理內(nèi)容拆拆解成0和1，把這千百百萬(wàn)個(gè)甚至千千百億個(gè)0和和1也像計(jì)算算機(jī)一樣有序序地組合起來(lái)來(lái)，有一操作作系統(tǒng)，我想想就能夠解決決很多問(wèn)題。?！?912/29/2022二、0和和1管管理哲哲學(xué)的的實(shí)踐踐一汽-大眾眾的生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理實(shí)實(shí)踐，，證明明了竺竺總上上述這這段話話是非非常正正確的的，近近幾年年來(lái)，，一汽汽-大大眾正正是靠靠著0和1的有有序組組合，，產(chǎn)量量一年年邁出出一大大步，，生產(chǎn)產(chǎn)突破破了10萬(wàn)萬(wàn)輛、、13萬(wàn)輛輛、19萬(wàn)萬(wàn)輛至至今年年即將將突破破30萬(wàn)輛輛大關(guān)關(guān)。產(chǎn)產(chǎn)品品品種也也由1個(gè)擴(kuò)擴(kuò)大為為5個(gè)個(gè)。4012/29/202212263234386960085755669406899393106226518253560157393305135235242180501211782192000158973040216458020000400006000080000100000120000140000160000180000200000199119921993199419951996199719981999200020012002BoraA4AudiA6AudiC3V6Jetta268414640466100822021105261333181916982003220000240000260000280000300000AudiC5AudiB6GolfA414100077000526001000053067300362年度度Audit評(píng)評(píng)審審產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量穩(wěn)穩(wěn)定定提提高高，，Audit分分值值穩(wěn)穩(wěn)定定下下降降勞動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn)率率逐逐年年提提高高4112/29/2022一汽汽-大大眾眾的的0和和1，，得得益益于于APS（（AudiProductionSystem）），，得得益益于于一一汽汽-大大眾眾生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理體體系系(FAW-VWProductionSystem)目視管理班組工作工位組織全面效率維修物料管理標(biāo)準(zhǔn)化操作解決問(wèn)題的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量過(guò)程改進(jìn)工作奧迪迪生生產(chǎn)產(chǎn)體體系系A(chǔ)PS4212/29/2022目標(biāo)管理班組工作工位組織全面效率維修物料管理標(biāo)準(zhǔn)化操作目視管理過(guò)程質(zhì)量控制改進(jìn)工作一汽汽－－大大眾眾生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理體體系系精益生產(chǎn)體系奧迪生產(chǎn)體系A(chǔ)PS4312/29/2022為了了滿滿足足市市場(chǎng)場(chǎng)需需要要，，為為用用戶戶提提供供滿滿意意的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，一一汽汽-大大眾眾經(jīng)經(jīng)管管會(huì)會(huì)提提出出了了第第二二次次創(chuàng)創(chuàng)業(yè)業(yè)，，即即““一一個(gè)個(gè)中中心心、、六六個(gè)個(gè)支支撐撐點(diǎn)點(diǎn)““的的經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)思思想想，，和和““四四大大四四小小””的的戰(zhàn)戰(zhàn)略略目目標(biāo)標(biāo)。。4412/29/2022要完成這這一宏偉偉目標(biāo)，，必須要要有一個(gè)個(gè)好的操操作執(zhí)行行層面，，從資源源的輸入入到輸出出，從產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、產(chǎn)量量到成本本，都要要在每一一名員工工手中實(shí)實(shí)現(xiàn)0和和1。這這個(gè)0和和1的基基礎(chǔ)就是是要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)一汽-大眾生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理體體系九要要素的最最佳組合合，以轎轎車(chē)廠2003年的工工廠方針針為例，，我們制制定了0和1的的理念———第第一次次就把事事情做對(duì)對(duì)；制控程過(guò)產(chǎn)能：一次交檢合格率設(shè)備停臺(tái)勞動(dòng)生產(chǎn)率安全質(zhì)量：AUDIT過(guò)程符合率TOP—Q用戶滿意度成本：?jiǎn)诬?chē)廢品成本單車(chē)三項(xiàng)費(fèi)用PONC值建立后備核心人才（工種）培訓(xùn)平臺(tái)一汽－大眾生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體系FAW-VWPSMMMME第一次就把事情做對(duì)4512/29/2022建立了0和1的的目標(biāo)管管理———產(chǎn)能、、質(zhì)量、、成本數(shù)數(shù)據(jù)模塊塊；4612/29/2022形成了以以九要素素內(nèi)容構(gòu)構(gòu)成的五五個(gè)支柱柱模板：：以建立核核心人才才為內(nèi)容容的培訓(xùn)訓(xùn)平臺(tái)以提高產(chǎn)產(chǎn)能，混混流柔性性生產(chǎn)為為主體的的TPM以降低質(zhì)質(zhì)量成本本為載體體的Ponc值值計(jì)算以過(guò)程質(zhì)質(zhì)量控制制和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化操作作為質(zhì)量量控制方方法的QRK以工位組組織、目目視管理理為主要要方式的的班組園園地4712/29/20221、“第第一次次就把把事情情做對(duì)對(duì)”——為0和1奠定了了理念念基礎(chǔ)礎(chǔ)一次做做對(duì)，，就是是要實(shí)實(shí)現(xiàn)工工作質(zhì)質(zhì)量零零缺陷陷，就就是要要充分分高效效地利利用生生產(chǎn)資資源，，最大大限度度地降降低浪浪費(fèi)，，優(yōu)化化過(guò)程程成本本。以以最少少的投投入，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)最大大的產(chǎn)產(chǎn)出。。一次做做對(duì)，，就是是要符符合用用戶的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，靠靠每個(gè)個(gè)0和和1的的組合合提高高一汽汽-大大眾公公司Audi和和VW品牌牌的價(jià)價(jià)值，，不斷斷提高高用戶戶的滿滿意度度。一次做做對(duì)，，就是是要求求每名名員工工遵守守《員員工工工作準(zhǔn)準(zhǔn)則》》，要要求每每名員員工的的每一一個(gè)動(dòng)動(dòng)作、、每一一個(gè)力力矩、、每一一個(gè)焊焊點(diǎn)、、每一一個(gè)車(chē)車(chē)身匹匹配實(shí)實(shí)現(xiàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化和規(guī)規(guī)范化化。一次做做對(duì)，，不僅僅僅是是員工工追求求的夢(mèng)夢(mèng)想，，隨著著設(shè)備備檢測(cè)測(cè)精度度的提提高，，汽車(chē)車(chē)車(chē)身身技術(shù)術(shù)的數(shù)數(shù)字化化，總總裝裝裝配技技術(shù)的的力矩矩電子子化，，以及及各種種預(yù)警警系統(tǒng)統(tǒng)的建建立，，使產(chǎn)產(chǎn)品的的高精精度和和高品品質(zhì)變變成了了現(xiàn)實(shí)實(shí)。4812/29/2022目標(biāo)標(biāo)是是激激勵(lì)勵(lì)員員工工自自覺(jué)覺(jué)完完成成任任務(wù)務(wù)的的動(dòng)動(dòng)力力源源，，目目標(biāo)標(biāo)的的制制定定、、層層層層分分解解、、跟跟蹤蹤、、檢檢查查、、維維護(hù)護(hù)、、評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)、、修修訂訂的的過(guò)過(guò)程程，，就就是是對(duì)對(duì)員員工工的的激激勵(lì)勵(lì)過(guò)過(guò)程程。。目標(biāo)量化的本本身，就是對(duì)對(duì)管理工作的的深化，勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、、一次交檢合合格率等本身身就是提高效效率的具體體體現(xiàn)。2、產(chǎn)能、質(zhì)質(zhì)量、成本目目標(biāo)的量化———為0和1提供了了數(shù)字化的依依據(jù)4912/29/2022Audit、、用戶滿意度度、用戶千臺(tái)臺(tái)車(chē)報(bào)怨率、、mop/mis等數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)為產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的改進(jìn)提提供了優(yōu)化的的空間。Ponc值（（PriceofNonConformance））使停工、返返修和廢品實(shí)實(shí)現(xiàn)了由量化化向貨幣化的的轉(zhuǎn)化，強(qiáng)化化了員工在控控制材料、生生產(chǎn)費(fèi)用、能能源消耗上的的貨幣化概念念，從而有效效地控制制造造成本。目標(biāo)評(píng)價(jià)，使使員工能及時(shí)時(shí)了解每個(gè)階階段問(wèn)題所處處的位置，為為下一步工作作提供了努力力的方向，做做到人人心中中有目標(biāo)，人人人肩上有壓壓力，人人手手中有項(xiàng)目，，人人學(xué)會(huì)量量化分析。5012/29/20223、五五個(gè)模模板的的建立立是三三個(gè)目目標(biāo)模模塊的的五根根支柱柱，是是0和和1的的管理理基礎(chǔ)礎(chǔ)和體體系保保證，，是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化建設(shè)設(shè)的具具體體體現(xiàn)，，是實(shí)實(shí)現(xiàn)生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理體體系要要素的的重要要途徑徑。核心人人才培培訓(xùn)平平臺(tái)是是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)0和和1的的基礎(chǔ)礎(chǔ)領(lǐng)導(dǎo)人員manager班組長(zhǎng)-工長(zhǎng)Groupleader-foreman工人worker骨干管理人員potentialmanager技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員technician人員培訓(xùn)平臺(tái)建立

Establishtrainingplatform5112/29/2022Ponc值值數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)的的建立立是實(shí)實(shí)現(xiàn)0和1的前前提條條件5212/29/2022實(shí)現(xiàn)0和和1的有有效方法法－QRKAnalyse+MassnahmeneinleitenvorStellmassnahmenlnformationa