井電培訓(xùn)模塊答案-10鍋爐

系統(tǒng)圖部（（3) 結(jié)構(gòu)原理及基礎(chǔ)理論部定為磨負(fù)壓（3)15T/H（一期#1爐給煤機(jī)有堵煤信號(hào)地小，單耗低。缺點(diǎn)量大，對(duì)煤種要求較高，鋼球磨適合各種煤，閘；磨跳閘，對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)跳閘；C，DAB85度，噴水自動(dòng)開，10 運(yùn)行操作部（111.油位信號(hào)器，溫度計(jì)、電熱器等附屬設(shè)備完整，在正常范圍良好備用。30～35油之間。供油、回油系統(tǒng)1/2以上。啟動(dòng)：就地檢查兩臺(tái)潤(rùn)滑油泵備用情況，啟無(wú)備用的潤(rùn)滑油泵，檢查潤(rùn)0.4Ma以上（7Mpa以上。通知監(jiān)盤人員可以啟磨。磨啟動(dòng)后，全面檢查磨運(yùn)行情況正常，（15秒）2)停止:DCS3）試驗(yàn)1.啟動(dòng)一臺(tái)低壓油泵、合上磨煤機(jī)開關(guān)(靜態(tài))，投0.15MPa時(shí)，備用泵自啟動(dòng)，并發(fā)信號(hào)。0.10MPa時(shí)，低油壓保護(hù)動(dòng)作，磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘，信號(hào)發(fā)。復(fù)歸磨煤機(jī)開關(guān)及5.將排粉機(jī)進(jìn)風(fēng)調(diào)門（乏汽）逐步0，退出排運(yùn)行。6.調(diào)整配風(fēng)60度）10分鐘，暖磨過程中監(jiān)視各參數(shù)情況，異常及時(shí)分析調(diào)整。3.4.啟磨運(yùn)行，先不起給煤機(jī)，將磨中余粉抽凈后， 運(yùn)行部（1)（2)（ 事故處理部（1制粉系統(tǒng)自燃及處理1.發(fā)現(xiàn)磨著火時(shí)停止磨煤機(jī)。就地手啟給煤機(jī)，適當(dāng)加入原煤；或向注水，消除火源并進(jìn)行倒風(fēng)。確認(rèn)無(wú)火后，往制粉系統(tǒng)方向倒風(fēng)，密切關(guān)注系統(tǒng)各參數(shù)，確認(rèn)無(wú)異常后啟動(dòng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)，磨煤機(jī)溫度65℃左右；磨煤機(jī)分離器防爆門時(shí)應(yīng)停止磨煤機(jī)給煤機(jī)進(jìn)行倒風(fēng)；關(guān)閉吸潮閥；將細(xì)粉分離器下粉管鎖氣器壓牢；進(jìn)行蒸汽滅火直至火源熄滅檢查和損壞程度通知檢修處理；排粉機(jī)出口防爆門時(shí)停止該制粉系統(tǒng)將細(xì)粉分離器排粉機(jī)防爆門時(shí)應(yīng)立即投油槍穩(wěn)燃并及時(shí)啟動(dòng)備確認(rèn)無(wú)火源，查清和損壞程度，通知檢修進(jìn)行處理煤粉倉(cāng)自燃和時(shí)粉倉(cāng)后嚴(yán)禁送粉磨煤機(jī)熱風(fēng)門及壓力冷風(fēng)門，保持磨出口溫度略低于選定若原煤斗、落煤管和磨堵塞，應(yīng)及時(shí)處理，若煤倉(cāng)無(wú)煤，（3）磨煤機(jī)潤(rùn)滑油溫不低于20℃，不高于40℃，電加熱器排粉機(jī)出、防爆門完整、嚴(yán)密下煤