橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法

技術(shù)、管理人員培訓資料

橡膠制品飛邊硫化工序橡膠質(zhì)量管制系列培訓教材1橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!一、橡膠制品飛邊定義定義未硫化膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分（為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過量）溢出硫化，便形成了溢膠，簡稱為飛邊或者廢邊。2橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!二、橡膠制品飛邊影響1.飛邊的形成改變了模制品的封模尺寸，使制品的部分性能受到影響（特別是對要求嚴格的各類密封制品）

2.飛邊的修除,尤其是手工修除，明顯而嚴重地影響了制品的表觀質(zhì)量，從而降低了制品的商業(yè)價值。常言道：“貨賣一張皮”，講的就是這個道理。修掉的飛邊，其痕跡高低不一，殘留各異，直接影響了企業(yè)在客戶心目中的影響，使企業(yè)在市場上失去了競爭力。3.產(chǎn)品的設計一般是不允許出現(xiàn)飛邊的，從質(zhì)量要求和角度來講必須對其進行修煉，修除飛邊需要大量的人力和相應的設備（冷凍修電機等）場地等，這無形中增加了一道工序，延長了生產(chǎn)的周期，從經(jīng)營角度講，飛邊的修除增加了生產(chǎn)成本。

4.飛邊的形成，使膠料的消耗量增大，提高了生產(chǎn)成本同時它又是一種資源浪費，對于環(huán)境也是一種潛在的污染。

3橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!三、抑制或減少橡膠制品飛邊的方法3.2稱重的準確性嚴格按照標準化作業(yè)指導書稱重；發(fā)現(xiàn)標準化作業(yè)指導書重量不恰當，造成缺料現(xiàn)象，及時提出；定期校準稱量工具。4橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!三、抑制或減少橡膠制品飛邊的方法3.4模具上模設計模具上模厚度一般不小于30mm（適應注壓機）；根據(jù)公司實際情況建立模具設計標準化5橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!三、抑制或減少橡膠制品飛邊的方法3.6設備定期校驗壓機平板和隔熱板平整度；6橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!三、抑制或減少橡膠制品飛邊的方法3.8橡膠轉(zhuǎn)矩ML、MHML——最低轉(zhuǎn)矩，N?m（kgf?cm）MH——到達規(guī)定時間之后仍然不出現(xiàn)平坦曲線或最高轉(zhuǎn)矩的硫化曲線，所達到的最高轉(zhuǎn)矩N?m（kgf?cm）ML：表示膠料的流動性，ML越低，流動性越好，反之，越差。MH：表征膠料的膠料的剪切模數(shù)、硬度、定伸強度和交聯(lián)密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。結(jié)論：ML、MH不穩(wěn)定造成飛邊或多或少7橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!三、抑制或減少橡膠制品飛邊的方法3.1型腔內(nèi)橡膠重量的均勻性。流道試驗不放金屬件,稱取充滿模腔重量M的（60-80）%的橡膠硫化兩模，硫化完成標識好每模產(chǎn)品與型腔對應的型腔號,并在模具上標上型腔號。稱取每只產(chǎn)品重量,并與型腔號對應記錄數(shù)據(jù)一般流道合格判定標準A、每腔產(chǎn)品重量在平均值的±10%以內(nèi)B、重量最大值減去重量最小值除以重量最大值≤20%

8橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!三、抑制或減少橡膠制品飛邊的方法3.3硫化三要素三要素指溫度、時間、壓力；尤其是硫化壓力，膠料在硫化過程中，原來的微量水分及硫化反應產(chǎn)生的氣體釋出，產(chǎn)生內(nèi)因力，因此必須在硫化過程中施加大于膠料可能產(chǎn)生的內(nèi)因力；高溫高壓會使某些高聚物交聯(lián)或裂解，因此生產(chǎn)上應根據(jù)產(chǎn)品要求設定硫化壓力；過高硫化壓力會增加工廠設備維護費用。9橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!三、抑制或減少橡膠制品飛邊的方法3.5膠道設計膠道走向（例6、16腔模）主膠道與次膠道寬度、深度比例注澆口設計10橡膠飛邊產(chǎn)生的原因及解決方法共12頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!三、抑制或減少橡膠制品飛邊的方法3.7橡膠理論焦燒時間TS2TS2——從實驗開始到曲線由最低轉(zhuǎn)矩上升0.2N?m（kgf?cm）時所對應的時間，MINTS2：表征膠料的操作安全性，TS2越短，表示膠料越容易發(fā)生死料，產(chǎn)品在生產(chǎn)時容易產(chǎn)生缺料不良。反之，TS2越長，雖然操作安全性提高，但是產(chǎn)效會變低，成本會增加很多，故TS2對膠料的加工、配方設計具有很重要的意義結(jié)論：TS2越短容易造成飛邊過多，本公司橡膠注膠時間一般不超過80秒11