Oracle流式制造標(biāo)準(zhǔn)功能培訓(xùn)課件

Oracle標(biāo)準(zhǔn)功能培訓(xùn)流式制造InformationINTOSOFT理解精益制造的基本概念理解Oracle的精益架構(gòu)理解流式制造的集成理解流式制造的五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)在ERP系統(tǒng)中，完成五個環(huán)節(jié)的基本操作課程目標(biāo)1.精益生產(chǎn)的基本概念20幾年前，“國際汽車項目”的一個小組需要一個詞來定義他們在研究豐田時看到的現(xiàn)象。因此他們就在白板上寫下了豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的特點，這些特點是與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)不同的。需要更少的人力來設(shè)計和制造產(chǎn)品；達到一定的產(chǎn)能所需的投資大量減少；制造的產(chǎn)品缺陷更少，在制品返工更少；使用更少的供應(yīng)商，但供應(yīng)商能力更高；從概念到產(chǎn)品發(fā)布、從訂單到交貨、從問題到解決所需要的時間和人力更少；能夠以更低的成本生產(chǎn)、批量更小、產(chǎn)品種類更多、價格保持不變，而市場份額卻在增長；從訂單到交貨的過程中每一步所需的庫存更少，并且售后服務(wù)系統(tǒng)中庫存更少；更少的工傷；等等在重新審視了以上特點以后，John說“既然他們創(chuàng)造一定的價值所需的每一樣?xùn)|西都更少，那么讓我們就叫它‘精益’吧?！边@以后這個詞就誕生了。精益的起源只在所需時間，按照客戶所需數(shù)量，生產(chǎn)所需產(chǎn)品。只生產(chǎn)需要的，決無冗余。

….大野耐一精益的基本原則精益生產(chǎn):是永無止境地，追求消除各種形式浪費的業(yè)務(wù)實踐活動。大野耐一：定義了7種類型的浪費，用以描述所有的

增加成本不增值的活動。在一個精益企業(yè)中，消除這7種類型的浪費是他們永無止境的追求。

精益制造的定義過量生產(chǎn)

生產(chǎn)太多，太早，超過客戶的需要.運輸

企業(yè)內(nèi)部或外部的不同工序和儲存地點之間不必要的運輸物料.動作 人工的動作(操作,移動和走動)不增加直接產(chǎn)品和服務(wù)價值的部分.等待

一種生產(chǎn)過程中造成延遲的浪費.不必要的加工

多余的加工或處理.庫存 不是從原材料到成品直至最終客戶的單件流整個過程的有機組成部分.缺陷

生產(chǎn)或服務(wù)過程中未能滿足客戶要求，而造成的修理，返工或報廢.七種形式的浪費原因預(yù)測

生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長

“以防萬一”(生產(chǎn)中斷）對策

需求拉式計劃系統(tǒng)(按需生產(chǎn))Heijunka–能力均衡縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間TPM(全面設(shè)備維護)過量生產(chǎn)原因

成批生產(chǎn)推式生產(chǎn)倉儲功能型工廠布局對策

流式生產(chǎn)線拉式系統(tǒng)看板運輸原因

工作場所布局不合理

找不到零件加工中心設(shè)計不合理對策

5S(分類,排序,清理,標(biāo)準(zhǔn)化,維持)定點倉庫單件流加工中心設(shè)計動作原因推式生生產(chǎn)生產(chǎn)不不均衡衡集中式式檢驗驗缺乏有有效溝溝通對策下游拉拉動按節(jié)拍拍生產(chǎn)產(chǎn)組織職職能優(yōu)優(yōu)化TPM等待原因推式系系統(tǒng)對客戶戶需求求沒有有充分分了解解生產(chǎn)與與研發(fā)發(fā)脫節(jié)節(jié)對策流式生生產(chǎn)線線單件拉拉動組織職職能優(yōu)優(yōu)化精益的的研發(fā)發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)不必要要的加加工原因供應(yīng)商商提前前期缺乏流流動生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備時時間長長訂貨流流程不不完善善對策看板供應(yīng)商商開發(fā)發(fā)單件流流生產(chǎn)產(chǎn)線庫存原因加工錯錯誤批量處處理依賴檢檢查保保證質(zhì)質(zhì)量對策持續(xù)改改進Pokayoke(錯誤防防范)單件拉拉動內(nèi)建質(zhì)質(zhì)量3P(生產(chǎn)準(zhǔn)備流程設(shè)設(shè)計)缺陷客戶對對定制制和個個性化化產(chǎn)品品的期期望更更高新產(chǎn)品品上市市時間間縮短短型號和和選項項增加加特定產(chǎn)產(chǎn)品的的需求求變化化頻繁繁這些變變化驅(qū)驅(qū)動對對大規(guī)規(guī)模生生產(chǎn)和和經(jīng)濟濟批量量的重重新思思考某型號號/選選項的的生產(chǎn)產(chǎn)批量量減少少特定型型號的的生產(chǎn)產(chǎn)周期期縮短短新產(chǎn)品品引入入總裝裝線變變得更更加頻頻繁所有這這些導(dǎo)導(dǎo)致了了采用用下面面的方方式靈活而而敏捷捷的生生產(chǎn)能能力，，實現(xiàn)現(xiàn)多品品種的的混流流生產(chǎn)產(chǎn)頻繁的的分析析和調(diào)調(diào)整生生產(chǎn)線線的設(shè)設(shè)計，，均衡衡及生生產(chǎn)均均衡(heijunka)更多的的生產(chǎn)產(chǎn)排序序規(guī)則則對生產(chǎn)產(chǎn)管理理的挑挑戰(zhàn)2.Oracle精益制制造解解決方方案概概覽精益屋屋精益制制造的的總體體方案案關(guān)于流流式制制造模模塊市場壓壓力客戶導(dǎo)導(dǎo)向如何有有效滿滿足客客戶需需求求?如何把把觸角角伸向向全球球市場場?降低成成本如何提提高營營運效效率？？?如何應(yīng)應(yīng)對材材料料成本本的上上升?如何消消除浪浪費?個性化化的產(chǎn)產(chǎn)品如何使使企業(yè)業(yè)產(chǎn)品品適應(yīng)應(yīng)多變變的市市場需需求?如何快快速高高效地地實現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品品個性性化?產(chǎn)品的的生命命周期期縮短短如何建建立柔柔性生生產(chǎn)系系統(tǒng)?如何有有效與與供應(yīng)應(yīng)商協(xié)協(xié)同?原材料,

零部件增值的轉(zhuǎn)化活動成品HEIJUNKA生產(chǎn)均均衡/均均衡衡JIT恰好需需要需要的的數(shù)量量合適的的時間間使用最最少的的材料,勞勞力和和空間間Shojinka靈活的勞動力最少工人數(shù)量長期的雇工尊重人性工作價值交叉培訓(xùn)合理化建議靈活重復(fù)/壓力最小化Jidoka異常情情況快速反反應(yīng)避免復(fù)復(fù)發(fā)人和機機器的的工作作區(qū)域域分開開Kaizen持續(xù)改改進,6S,6Sigma精益屋屋Heijunka––均均衡衡生產(chǎn)產(chǎn)有10個工工位的的總裝裝線(整條線線，整整班用用同樣樣的速速度運運作)重復(fù)標(biāo)準(zhǔn)化化確定浪浪費Kaizen進行更更改檢查現(xiàn)現(xiàn)狀規(guī)劃對對策/措施施Kaizen－－持續(xù)續(xù)改進進HEIJUNKA生產(chǎn)均均衡/均均衡衡JIT恰好需需要需要的的數(shù)量量合適的的時間間使用最最少的的材料,勞勞力和和空間間Shojinka靈活的勞動力最少工人數(shù)量長期的雇工尊重人性工作價值交叉培訓(xùn)合理化建議靈活重復(fù)/壓力最小化Jidoka異常情情況快速反反應(yīng)避免復(fù)復(fù)發(fā)人和機機器的的工作作區(qū)域域分開開Kaizen持續(xù)改改進,5S,6SigmaHEIJUNKA生產(chǎn)Leveling/Smoothing流式制造(排序)JITJustwhatisneededJusttheamountneededJustwhenneededUsingtheminimum材料,laborandspace需求計劃管理,流式制造(看板),庫存優(yōu)化,供應(yīng)商門戶,協(xié)同計劃,JidokaImmediatelyRespondtoAbnormalitiesPreventRecurrenceSeparateMachineworkfromhumanworkandspace質(zhì)量,&預(yù)警,企業(yè)設(shè)備管理ShojinkaFlexibleworkforceMinimalworkforceLongtermworkforceHRMS技能跟蹤能力模型招聘跨崗位培訓(xùn)RespectforHumanityValuableJobsCrossTrainingSuggestionsSystemFlexibility降低Repetition/Stress企業(yè)文化建設(shè)KaizenContinuesImprovement,5S,SixSigmaValueChainAnalysisFlow(生產(chǎn)線設(shè)計,均衡&模擬),商務(wù)智能,均衡積分卡,&分析工具IT系系統(tǒng)的的角色色支持持持續(xù)改改進3P–生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備、、流程程優(yōu)化化、生生產(chǎn)過過程組組織6S-分類,排排序,清清理,安安全，，標(biāo)準(zhǔn)化化,維維持持Heijunka–采用單單件流流實現(xiàn)現(xiàn)均衡衡生產(chǎn)產(chǎn)TPM–提高設(shè)設(shè)備完好率率及生生產(chǎn)率率精益屋屋精益制制造的的總體體方案案關(guān)于流流式制制造模模塊Oracle精精益益生產(chǎn)產(chǎn)的全全面解解決方方案智能集集成成本分分析生產(chǎn)效效率計劃排序發(fā)放的的日程程計劃訂訂單計劃變變更替代件件批號/序列列號追追蹤質(zhì)量控控制分析調(diào)整樣品離散混流項目批量BTOMTS混合模模式企業(yè)車車間間MESAPIs,

直接接入客戶伙伴協(xié)協(xié)同車間生生產(chǎn)的的實時時可視視性車間生產(chǎn)模式供應(yīng)商商供應(yīng)商商產(chǎn)品生生命周周期管管理倉儲/運運輸服務(wù)務(wù)設(shè)備備維維護護生產(chǎn)產(chǎn)狀狀況況物料料可可用用性性產(chǎn)能能計劃劃和和變變更更發(fā)運運通通知知發(fā)票票、、付付款款需求求日日程程排序序配置置訂訂單單離散散制制造造流式式制制造造項目目制制造造..零件件加加工工中中心心1離散散制制造造總裝裝線線流式式制制造造零件件加加工工中中心心2流式式制制造造(輔輔線線)零件件庫庫零件件庫庫VMI庫成品品庫庫支持持多多種種制制造造模模式式并并存存的的環(huán)環(huán)境境部件件制制造造部部供應(yīng)應(yīng)商商月預(yù)預(yù)示示周計計劃劃日計計劃劃看板板計計劃劃預(yù)示示預(yù)測測計計劃劃采購購訂訂單單銷售售訂訂單單出貨貨計計劃劃發(fā)運運計計劃劃送料料指指示示物流流配配送送VMI庫存存整車車制制造造部部月預(yù)預(yù)示示周計計劃劃日計計劃劃看板板計計劃劃`協(xié)同同式式計計劃劃MRPFLow看板板計計劃劃精益益供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈客戶戶總裝裝部件件零件件供應(yīng)應(yīng)商商需求求制造造需求求信信號號失失真真－－牛牛鞭鞭效效應(yīng)應(yīng)傳統(tǒng)統(tǒng)計計劃劃模模式式采購購客戶戶總裝裝部件件零件件供應(yīng)應(yīng)商商ERP使需需求求可可見見需求求制造造計劃劃協(xié)協(xié)同同采購購精益益屋屋精益益制制造造的的總總體體方方案案關(guān)于于流流式式制制造造模模塊塊Oracle流流式式制制造造模模塊塊的的目目標(biāo)標(biāo)貫徹徹TQM的理理念念，，到到生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程定定義義中中逐件件檢檢查查簡化化生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理最高高的的質(zhì)質(zhì)量量精益益生生產(chǎn)產(chǎn)簡化化生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理提高高生生產(chǎn)產(chǎn)可可視視性性基于于速速率率的的生生產(chǎn)產(chǎn)對市市場場的的最最快快速速反反應(yīng)應(yīng)按需需生生產(chǎn)產(chǎn)減少少生生產(chǎn)產(chǎn)場場地地占占用用柔性性用用工工供應(yīng)應(yīng)商商認(rèn)認(rèn)證證看板板管管理理最低低的的成成本本流式式制制造造模模塊塊的的目目標(biāo)標(biāo)什么么是是Oracle流流式式制制造造?精益益思思想想及及管管理理模模式式的的體體現(xiàn)現(xiàn)不僅僅僅僅是是一一個個模模塊塊––是是一一種種““新新的的工工作作方方式式””專注注于于裝裝配配線線,支支持持按按產(chǎn)產(chǎn)品品系系列列生生產(chǎn)產(chǎn)支持持混混合合模模型型生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式-生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量為為1均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)線線，，實實現(xiàn)現(xiàn)均均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)，，優(yōu)優(yōu)化化資資源源利利用用以實實際際需需求求，，驅(qū)驅(qū)動動生生產(chǎn)產(chǎn)線線計計劃劃、、生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元的的計計劃劃拉式式生生產(chǎn)產(chǎn)定點點倉倉庫庫看看板板補補充充流式式制制造造管管理理專專注注的的領(lǐng)領(lǐng)域域混合合模模型型生生產(chǎn)產(chǎn)線線生產(chǎn)產(chǎn)線線均均衡衡在處處理理看看板板(IPK)需求求平平滑滑生產(chǎn)產(chǎn)線線計計劃劃看板板計計劃劃看板板執(zhí)執(zhí)行行可視視管管理理內(nèi)建建質(zhì)質(zhì)量量與離離散散制制造造模模塊塊一一樣樣，，流流式式制制造造模模塊塊與與BOM/PLN/OM/QA等其其他他制制造造模模塊塊完完全全集集成成；；與離離散散制制造造模模塊塊一一樣樣，，流流式式制制造造模模塊塊與與GL/CST等其其他他財財務(wù)務(wù)模模塊塊完完全全集集成成與其其他他模模塊塊的的集集成成3.Oracle流式式制制造造模模塊塊詳詳細(xì)細(xì)介介紹紹需求求管管理理生產(chǎn)產(chǎn)線線設(shè)設(shè)計計與與均均衡衡生產(chǎn)產(chǎn)線線計計劃劃看板板管管理理生產(chǎn)產(chǎn)執(zhí)執(zhí)行行需求求管管理理提倡倡按按訂訂單單拉拉動動式式生生產(chǎn)產(chǎn)提升升對對客客戶戶需需求求快快速速反反應(yīng)應(yīng)的的能能力力把相相似似的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，組組合合成成產(chǎn)產(chǎn)品品系系列列集成成的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃管管理理基于于產(chǎn)產(chǎn)品品系系列列的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃，，進進行行可可承承諾諾量量分分析析生產(chǎn)產(chǎn)線線輔輔線線設(shè)設(shè)計計,看看板板計計劃劃,日日生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃目標(biāo)標(biāo)需求求管管理理生產(chǎn)產(chǎn)線線設(shè)設(shè)計計與與均均衡衡生產(chǎn)產(chǎn)線線計計劃劃看板板管管理理生產(chǎn)產(chǎn)執(zhí)執(zhí)行行生產(chǎn)產(chǎn)線線設(shè)設(shè)計計和和均均衡衡設(shè)計計混混流流生生產(chǎn)產(chǎn)線線根據(jù)據(jù)預(yù)預(yù)期期的的市市場場需需求求，，進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的規(guī)規(guī)劃劃和和均均衡衡確定定資資源源需需求求執(zhí)行行TQM目標(biāo)標(biāo)生產(chǎn)產(chǎn)線線/流流程程設(shè)設(shè)計計產(chǎn)品品同同步步流式式工工藝藝路路線線圖形形化化的的工工藝藝路路線線網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)混合合模模型型圖圖工工作作臺臺工序序操操作作指指示示書書技術(shù)術(shù)要要點點產(chǎn)品品同同步步，，生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程精精細(xì)細(xì)化化管管理理準(zhǔn)備備時時間間,運行行時時間間,移移動動時時間間分分析析識別別增增值值的的/非非增增值值事事件件識識別別操作作步步驟驟標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化識別別TQM事件件流程程&事事件件順順序序焊接表面處理邊縫焊接裝配發(fā)動機固定封口裝支架油漆表面處理油漆拋光流程程>事件件順順序序>產(chǎn)品品同同步步流程程&事事件件順順序序流程程>事件件順順序序>生產(chǎn)產(chǎn)線線Op10Op20Op30Op40Op50生產(chǎn)產(chǎn)線線工序序>焊接表面處理邊縫焊接裝配發(fā)動機固定封口裝支架油漆表面處理油漆拋光產(chǎn)品品同同步步定義義工工藝藝路路線線網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)OP10OP20OP30OP40OP50OP25主線線,80%替代代,20%OP15OP17輔線線返工工,5%返工工,10%產(chǎn)品品同同步步圖形形化化的的生生產(chǎn)產(chǎn)線線設(shè)設(shè)計計界界面面––主主線線,替替代代,返工工,子子裝裝配配件件的的輔輔線線混合合模模型型圖圖工工作作臺臺對生生產(chǎn)產(chǎn)線線進進行行均均衡衡，，比比如如自自行行車車生生產(chǎn)產(chǎn)線線：：裝配配噴沙沙油漆漆裝燈燈具具測試試山地地車車童車車賽車車沙灘灘車車需求求3020平均均加加權(quán)權(quán)時時間間工序序10203040503040設(shè)備備需需求求人員員需需求求IPKs需求求112311123111481TAKT（節(jié)拍）=4.0產(chǎn)品同步步混合模型型圖工作作臺–生產(chǎn)線均均衡產(chǎn)品同步步混合模型型圖工作作臺–生產(chǎn)線均均衡,發(fā)發(fā)現(xiàn)并并解決瓶瓶頸問題題需求管理理生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計與均均衡生產(chǎn)線計計劃看板管理理生產(chǎn)執(zhí)行行生產(chǎn)線計計劃根據(jù)客戶戶訂單進進行生產(chǎn)產(chǎn)線計劃劃/排序序?qū)ιa(chǎn)進進行排序序，均衡衡資源負(fù)負(fù)荷察看材料料和資源源可用性性目標(biāo)生產(chǎn)線計計劃根據(jù)用戶戶自定義義的優(yōu)先先級進行行生產(chǎn)排排序直接根據(jù)據(jù)銷售售訂單的的需求執(zhí)執(zhí)行按“混混流”模模式進進行生產(chǎn)產(chǎn)線計劃劃對生產(chǎn)線線進行均均衡輔線同步步計劃模擬擬技術(shù)要點點直接根據(jù)據(jù)銷售訂訂單需求求進行行計劃需求日期期、計劃劃日期用戶自定定義排序序規(guī)則為約束條條件選擇擇數(shù)據(jù)屬屬性混流計劃劃結(jié)果明明細(xì)屏幕幕在明細(xì)信信息中，，可以看看到銷售售訂單號號輔線同同步主線計劃A,B,C輔線計劃X,Y,Z發(fā)運到主主線的第第2道工工序子裝配件件的生產(chǎn)產(chǎn)排序，，必須與與主線的的生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍同步步.主線實現(xiàn)按需需采購––將將部件的的需求，，及其供供應(yīng)順序序告訴供供應(yīng)商計劃A,B,C向供應(yīng)應(yīng)商下下達送貨貨計劃：部件A，B，C供應(yīng)商發(fā)發(fā)運二次配送送與外部供供應(yīng)商的的協(xié)同直接配送送供應(yīng)商同同步實現(xiàn)按需需采購––將將部件的的需求，，及其供供應(yīng)順序序告訴供供應(yīng)商需求管理理生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計與均均衡生產(chǎn)線計計劃看板管理理生產(chǎn)執(zhí)行行看板管理理降低庫存存資金占占用增加庫存存周轉(zhuǎn)率率供應(yīng)商與與企業(yè)供供應(yīng)鏈相相集成降低管理理成本(運輸輸)目標(biāo)看板管理理定義拉式式順序計算卡數(shù)數(shù)/看看板大大小看板