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-3-紡織工業(yè)節(jié)能減排取得明顯成效“十一五”期間,紡織工業(yè)把加快科技進步作為推動產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和升級的重要支撐,一系列節(jié)能減排新技術取得研發(fā)突破,并在行業(yè)中推廣應用,取得明顯成效。

據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù):“十一五”期間,按可比價計算,紡織工業(yè)單位增加值綜合能耗累計下降約40%,污水排放量累計下降幅度超過40%。

綠色環(huán)保裝備研發(fā)和制造力量的提高為紡織工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗制造了良好基礎條件。

棉紡行業(yè)節(jié)能電機的開發(fā)推廣使噸紗能耗進一步降低,空調(diào)自動掌握技術的應用可使空調(diào)能耗降低10-15%。

化纖行業(yè)推廣差別化直紡等有用節(jié)能型加工技術,其中,新型熔體直紡熱媒加熱系統(tǒng)的應用削減燃料消耗近1/3。

印染行業(yè)高效短流程前處理技術已經(jīng)應用于各類織物染色,可削減電、汽及水消耗30%以上;冷軋堆染色已在中厚型織物上應用,可節(jié)省蒸汽40%。

紡織工業(yè)節(jié)水工作取得進展

“十一五”期間,用水量最大的印染行業(yè)百米印染布新奇水用水量由4噸下降到2.5噸,累計削減37.5%,印染布生產(chǎn)用水回用率由7%提高到15%,提高8個百分點。

高效短流程前處理和連續(xù)染色設備、新型間歇式染色機、冷軋堆染色、生物酶退漿等先進裝備及工藝技術的推廣應用,可實現(xiàn)節(jié)水20%以上。

污染物減排及治理取得成效

印染行業(yè)開發(fā)了對廢水分質(zhì)分流進行深度處理及回用的新技術,實現(xiàn)廢水處理穩(wěn)定達標,大幅削減了污水排放。

絲綢行業(yè)研發(fā)的繅絲生產(chǎn)廢水深度凈化循環(huán)技術,已在大中型繅絲企業(yè)中推廣應用,可使繅絲廢水循環(huán)使用率達90%以上,基本實現(xiàn)污水零排放。

化纖行業(yè)采納膜過濾、活性碳吸附、廢氣制硫酸等工藝技術治理粘膠廢水、廢氣,有效削減了污染物排放,提高了行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。

資源循環(huán)利用不斷提高

目前,國內(nèi)再生纖維生產(chǎn)力量達到700萬噸,產(chǎn)量達到400萬噸。

廢舊聚酯瓶回收利用再生纖維技術得到廣泛推廣,且技術不斷升級;再生紡絲技術不僅開發(fā)出用于家紡填充料的三維中空纖維,還在長短型差別化纖維、中等強度工業(yè)絲等方面實現(xiàn)突破,正在加強推廣應用。

紡織工業(yè)利用自然?速生林材開發(fā)紡織纖維材料的力量不斷提高,竹漿纖維和麻漿纖維開發(fā)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

冷凝水及冷卻水回用、廢水余熱回收、中水回

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