檢測跳動位置誤差ZYS

檢測跳動位置誤差基本要求：了解跳動公差、圓跳動公差的概念、掌握圓跳動誤差的檢測方法。重點內(nèi)容：掌握圓跳動誤差的檢測方法，并能對典型零件進(jìn)行檢測，能根據(jù)檢測結(jié)果評定零件是否合格。難點內(nèi)容：解釋圓跳動公差帶的含義跳動公差：是關(guān)聯(lián)實際要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周或若干次旋轉(zhuǎn)時所允許的最大跳動量。圓跳動公差：是被測要素在某一固定的截面繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周(零件和測量儀器間無軸向位移)時，指示器示值所允許的最大變動量。圓跳動公差分類按其被測要素的幾何特征和測量方向可分為徑向圓跳動公差端面圓跳動公差斜向圓跳動公差斜向(給定角度的)圓跳動公差任務(wù)描述及分析任務(wù)描述

在生產(chǎn)中，對零件不但有尺寸公差要求，還會有形位公差要求，經(jīng)常碰到有跳動公差要求的零件，如圖6-1所示的階梯軸就有圓跳動的公差要求。因此，需要學(xué)習(xí)圓跳動公差的檢測方法，學(xué)習(xí)識讀圓跳動公差標(biāo)注，理解跳動公差的含義，并能正確選用量具，根據(jù)檢測結(jié)果判定零件是否合格。徑向圓跳動公差圖3-105有圓跳動公差要求的零件徑向圓跳動公差識讀徑向圓跳動的標(biāo)注圖3-106徑向圓跳動的標(biāo)注和公差帶a)標(biāo)注b)公差帶

徑向圓跳動公差解釋徑向圓跳動公差帶的含義

當(dāng)被測要素圍繞公共基準(zhǔn)線A-B(公共基準(zhǔn)軸線)旋轉(zhuǎn)一周時，在任一測量平面內(nèi)的徑向圓跳動量均不得大于0.05mm端面圓跳動公差定義：被測要素分為回轉(zhuǎn)體類零件的端面或臺階面，且與基準(zhǔn)軸線垂直，測量方向與基準(zhǔn)軸線平行。公差帶是在與基準(zhǔn)同軸的任一測量圓柱面上的距離為公差值t的兩圓之間的區(qū)域。識讀端面圓跳動的標(biāo)注圖3-107端面圓跳動的標(biāo)注和公差帶

a)標(biāo)注b)公差帶斜向圓跳動公差定義：被測要素為圓錐面或其他類型的曲線回轉(zhuǎn)面，測量方向應(yīng)與被測面的輪廓線垂直或為被測面的輪廓線的法線方向。公差帶是與基準(zhǔn)同軸的任一測量圓錐面上的距離為公差值t的兩圓之間的區(qū)域。識讀斜向圓跳動的標(biāo)注圖3-108斜向圓跳動的標(biāo)注和公差帶

a)標(biāo)注b)公差帶斜向圓跳動公差解釋斜向圓跳動公差帶的含義被測面圍繞基準(zhǔn)線A(基準(zhǔn)軸線)旋轉(zhuǎn)一周時，在任一測量圓錐面上的跳動量均不得大于0.01mm任務(wù)實施徑向圓跳動誤差的檢測準(zhǔn)備檢具：一對同軸頂尖.帶指示表的支架檢測步驟

1、將被測階梯軸裝夾在兩頂尖之間。

2、在被測階梯軸回轉(zhuǎn)一周過程中，指示表讀數(shù)最大差值即為單個測量平面上的徑向圓跳動。

3、按上述方法，測量若干個截面，取各截面上測得的跳動量中的最大值，作為該零件的徑向圓跳動。評定檢測結(jié)果如果測得的最大值≤0．05mm，該圓柱面的徑向圓跳動符合要求；如果測得的最大誤差值>0.05mm，則該圓柱面的徑向圓跳動超差。端面圓跳動誤差的檢測準(zhǔn)備檢具：平板.導(dǎo)向套筒.支撐.帶指示表的支架檢測步驟:1.將被測零件支撐在導(dǎo)向套筒內(nèi),并在軸向固定.導(dǎo)向套筒的軸線應(yīng)與平板垂直,也可以用V形架來測量2.測頭只在被測件端面上距基準(zhǔn)軸線為指定位置的一點測量,而相對被測端面無徑向移動.3.在被測件移動一周過程中,指示表讀數(shù)的最大差值即為該被測件的端面圓跳動,簡稱端面跳動.評定檢測結(jié)果:如果指示表讀數(shù)的最大差值得≤0.05mm,該零件的端面圓跳動符合要求;如果指示表讀數(shù)的最大差值>0.05mm,則該零件的端面圓跳動超差斜向圓跳動誤差的檢測準(zhǔn)備的檢具:平板,導(dǎo)向套筒,支撐,帶指示表的支架.檢測步驟:1.將被測零件支撐在導(dǎo)向套筒內(nèi)，并在軸向固定.指示表測頭的測量方向要垂直與被測面2.在被測件轉(zhuǎn)動一周過程中,指示表讀數(shù)的最大差值即為該圓錐面上的的斜向圓跳動3.測量圓錐面上的若干個點的斜向圓跳動,取其中最大值作為該工件的斜向圓跳動.評定結(jié)果:如果指示