澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注方式的確定_第1頁
澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注方式的確定_第2頁
澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注方式的確定_第3頁
澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注方式的確定_第4頁
澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注方式的確定_第5頁
已閱讀5頁，還剩9頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

制作人：張木陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院職業(yè)教育材料成型與控制專業(yè)教學(xué)資源庫球墨鑄鐵鑄件生產(chǎn)技術(shù)課程澆注方式的確定

123目錄澆注方式的確定職業(yè)教育材料成型與控制專業(yè)教學(xué)資源庫球墨鑄鐵鑄件生產(chǎn)技術(shù)頂注

4側(cè)注底注階梯注澆注方式的確定澆注系統(tǒng)按金屬液引入型腔的位置分為:1、頂注2、側(cè)注3、底注4、階梯注1頂注

頂注充型所需時間最短，澆注速度快，有利于防止塌箱；溫度降低少，有利于防止?jié)膊蛔愫屠涓羧毕?；工藝出品率高，順序凝固補縮效果好；

可以消除鑄件碳缺陷，但因難于控制金屬液的流動，容易使EPS熱解殘留物卷入型腔，鑄件增碳傾向大。由于鋁合金澆注時模型分解速度慢，型腔保持充滿狀態(tài)，可避免塌箱。一般薄壁件多采用頂注。優(yōu)點：容易充滿，可減少薄壁件澆不到、冷隔方面的缺陷。充型后上部溫度高于底部，有利于鑄件自下而上的順序凝固和冒口的補縮；冒口尺寸小，節(jié)約金屬，內(nèi)澆道附近受熱較輕；結(jié)構(gòu)簡單，易于清除。2側(cè)注

液體金屬從模型中間引入，一般在鑄件最大投影面積部位引入，可縮短內(nèi)澆道的距離。

生產(chǎn)鑄鐵件時采用頂注和側(cè)注，鑄件表面出現(xiàn)碳缺陷的幾率低。但卷入鑄件內(nèi)部的碳缺陷常常出現(xiàn)。3底注

從模型底部引入金屬液，上升平穩(wěn)，充型速度慢，鑄件上表面容易出現(xiàn)碳缺陷，尤其是厚大件更為嚴(yán)重。

因此應(yīng)將厚大平面置于垂直方向，而非水平方向。

底注工藝最有利于金屬的充型，金屬液前沿的分解產(chǎn)物在界面空隙中排出的同時，又能支撐干砂型壁。一般厚大件應(yīng)采取底注方式。4階梯注入式

分兩層或多層引入金屬時采用中空直澆道，像傳統(tǒng)空腔砂型鑄造工藝一樣，底層內(nèi)澆道引入金屬液最多，上層內(nèi)澆道也同時進入金屬液。如果采用實心直澆道，大部分金屬從最上層內(nèi)澆道引入金屬，多層內(nèi)澆道作用減弱。階梯澆道容易引起冷隔缺陷，一般對高大鑄件才采用。

充型后，上部金屬液溫度高于下部、有利于順序凝固和冒口的補縮，鑄件組織致密。易避免縮孔、縮松、冷隔及澆不到等鑄造缺陷。利用多內(nèi)澆道，可減輕內(nèi)澆道附近的局部過熱現(xiàn)象。

要求正確的計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計，否則，在負壓作用下，容易出

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論