任務(wù)四確定單拐曲軸工序尺寸

任務(wù)四：確定單拐曲軸工序尺寸1)初步確定工件各面的總加工余量2)確定各尺寸粗加工、精加工余量、表面精度3)推算切削量、切削速度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)

任務(wù)介紹：問題探討根據(jù)任務(wù)二確定的加工表面和任務(wù)三確定的加工裝備，請大家討論各工序的加工余量和工藝尺寸。確定加工余量本曲軸毛坯是球墨鑄鐵鑄件，查閱《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》可知鑄造件的毛坯厚度約2～5mm，表面層有缺陷，其特點是有較高的硬度，如果刀具的刀刃切在表面層，將使刀具加速磨損，因此刀具切入金屬的厚度應(yīng)大于表面層的厚度，大批量生產(chǎn)類型用金屬模鑄造查得機(jī)械加工余量約為2.5mm。各尺寸粗加工、精加工Φ110（主軸頸右端、左端直徑）φ110（連桿軸頸直徑）

φ105（主軸頸右端小直徑）

140(第一、二側(cè)板前后面)94（主軸頸右端長）103（主軸頸左端φ105長）164(第一、二側(cè)板內(nèi)側(cè)面)270（第一、二側(cè)板上下面）28（鍵槽）

10（鍵槽深）180（鍵槽長）18（鍵槽右端長）410（車右端面控制右端長）確定各工序的切削用量、切削速度、進(jìn)給深度、主軸轉(zhuǎn)速。銑曲軸兩端面并從兩面鉆中心孔時切削用量：ap=5由表7.3-5得：f=0.5mm/r由表7.3-11得v=16m/min則n=318x16/22=231.3=232r/mm粗車主軸頸右端時：切削用量：（車刀刀桿尺寸BXH取25X25）ap=2.6，由表5.3-1得f=1.3，由表5.3-20查得v=59m/min，則n=318v/d=318x59/112.4=166.9=167r/min粗車主軸頸左端時：切削用量：ap=2.6由表5.3-1得：f=1.3mm/r由表5.3-20得：v=59m/min則n=318v/d=318x59/112.4=166.9=167r/min半精車主軸頸右端時：切削用量：（刀尖圓弧半徑取0.5）ap=2由表5.3-2得f=0.1mm/r由表5.3-20得v=120m/min則n=318v/d=318x120/110.4=346r/min半精車主軸頸左端時：切削用量：ap=2由表5.3-2得f=0.1mm/r由表5.3-20得v=120m/min則n=318v/d=318x120/110.4=346r/min粗車連桿軸頸，切第一、二側(cè)板切削用量：ap=4.6由表5.3-1得f=1.2mm/r由表5.3-20得v=48m/min則n=318v/d=318x48/110.4=139r/min粗銑連桿上、下端及前、后端：切削用量：ap=4.5由表6.3-2得f=0.25mm/r由表6.3-21的硬質(zhì)合金銑刀銑削灰鑄鐵時v=120m/min則n=318v/d=318x120/270.5=142r/min在第一側(cè)板鉆油孔，在主軸頸左淀鉆油孔：切削用量：ap=230由表7.3-1得f=0.5mm/r由表7.3-11得v=16m/min則n=318v/d=318x16/20=254.4r/min在主軸頸右端粗銑鍵槽：切削用量：ap=9.7由表6.3-2得f=0.3mm/r由表6.3-11得v=49m/min則n=318v/d=318x49/105=149r/min磨削主軸頸右端并倒角：切削用量：ap=0.4由表10.2-2得f=0.4mm/rv=22m/minn=318v/d=318x22/110=64r/min磨削主軸頸左端并倒角：切削用量：ap=0.4由表10.2-2得f=0.4mm/rv=22m/min則n=318v/d=64r/min磨削連桿軸頸第一、二側(cè)板并倒角切削用量：ap=0.4由表10.2-2得f=0.4mm/rv=22m/min則n=318v/d=64r/min磨削連桿上、下端并倒角：切削用量：ap=0.5由表10.2-2得f=0.5mm/rv=22m/min則n=318v/d=318X22/270=26r/mi