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文檔簡介

中空擠出吹塑模具分型面

與型腔要求制作人：吳勝考模具分型面和型腔的定義分型面選取的原則型腔表面處理方法型腔的特殊要求定義模具分型面：一般來說，模具都有兩大部分組成：動(dòng)模和定模(或者公模和母模)，分型面是指兩者在閉和狀態(tài)時(shí)能接觸的部分，也是將工件或模具零件分割成模具體積塊的分割面，具有更廣泛的意義。分型面定義模具型腔：構(gòu)成產(chǎn)品空間的零件稱為成型零件（即模具整體），成型產(chǎn)品外表面的（模具）零件型腔型腔分型面選取的原則

便于塑件脫模和簡化模具機(jī)構(gòu)盡可能不影響塑件外觀,產(chǎn)生的溢料便于消除和修整保證塑件尺寸精度應(yīng)利于排氣便于模具加工考慮設(shè)備規(guī)格參數(shù)如何在分型面排氣吹塑模排氣量大，成型壓力又小，模具閉合后，型腔內(nèi)原有空氣的排除問題必須認(rèn)真考慮。排氣不良，型坯不能很好地帖服型腔，會(huì)造成制品結(jié)構(gòu)形狀不完整、不清晰、斑紋、麻坑等缺陷。吹塑模排氣方式以分型面設(shè)排氣槽為主，因?yàn)椴淮嬖谝缌蠁栴}。排氣槽排氣槽型腔表面處理方法

吹塑成型中空制品型腔，表面應(yīng)略有些粗糙，目的是為了吹脹型坯時(shí)使型腔內(nèi)的空氣能從縫隙間逸出。如用于吹塑聚乙烯中空制品時(shí)，型腔表面略有些粗糙，這既可方便氣體排出，又使制品表面得到均勻的冷卻降溫，也保證了制品的收縮均勻。型腔表面處理方法

型腔表面的粗糙處理，可采用噴砂法或表面蝕刻花紋法處理。噴砂時(shí)按制品表面粗糙度要求的不同，選用40-80目粒度砂進(jìn)行。吹塑高透明度PET、PVC和PP容器時(shí)，型腔表面應(yīng)拋光。工程塑料吹塑模具型腔，可采用拋光法、消光法或蝕刻花紋法處理表面。型腔的形狀及尺寸確定，由制品的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸來決定，也要注意制品成型時(shí)尺寸收縮率的影響。某些材料的收縮率（單位：%）型腔的特殊要求

1)表面粗糙度要求高。由于塑料流動(dòng)性差，成型表面的粗糙度要求為Ra=0.1—0.2μm，所以，工作部分各表面都

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