供應(yīng)鏈流程設(shè)計(jì)和優(yōu)化

供應(yīng)鏈流程設(shè)計(jì)和優(yōu)化主講：江上目錄1、成路紙品供應(yīng)鏈流程問題報(bào)告2、認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈

3、供應(yīng)鏈流程規(guī)劃4、流程設(shè)計(jì)工具介紹5、下一階段工作安排

成路紙品物流所面臨的挑戰(zhàn)對(duì)物流缺乏正確認(rèn)識(shí)以及缺乏對(duì)物流作業(yè)的分析、規(guī)劃是導(dǎo)致成路紙品許多物流問題的根源。建議成路首先從物流組織重構(gòu)入手，推動(dòng)供應(yīng)鏈的改善。庫存過高倉庫內(nèi)部管理不善呆滯物料沒有及時(shí)處理供應(yīng)商延遲到貨大量的停工待料計(jì)劃不準(zhǔn)確配件供應(yīng)不及時(shí)。?！，F(xiàn)象流程不完善按單進(jìn)行物料計(jì)劃，無統(tǒng)一管理方法工程沒有提前齊備生產(chǎn)資料缺乏有效的物流組織支持物流作業(yè)沒有一套行之有效的計(jì)劃工具對(duì)策建立一體化的物流組織管理梳理和優(yōu)化供應(yīng)鏈流程開發(fā)或引進(jìn)先進(jìn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)原因建議物流中心的組織架構(gòu)根據(jù)市場(chǎng)目標(biāo)制定產(chǎn)能規(guī)劃根據(jù)客戶訂單交期和產(chǎn)能狀況合理排配生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)協(xié)調(diào)處理異常，確保進(jìn)度根據(jù)訂單及生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求制定庫存管理策略庫存分析呆滯物料處理新材料和新供應(yīng)商的開發(fā)供應(yīng)商評(píng)估和管理執(zhí)行采購采購申付原材料的出入庫管理；半成品的出入庫管理和分析；成品的出入庫管理出貨安排運(yùn)輸管理總監(jiān)計(jì)劃部采購部倉儲(chǔ)部物流中心文員檔案管理文秘成路紙品大部分的產(chǎn)品都是面向訂單進(jìn)行ETO制造，在前期的調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)成路紙品最大的問題在于沒有制定被嚴(yán)格執(zhí)行的工程－計(jì)劃－制造流程。

ETO稱為按設(shè)計(jì)制造（

Engineer-to-order)，適合于非標(biāo)產(chǎn)品和工程產(chǎn)品的制造和向最終客戶銷售。客戶采購計(jì)劃制造發(fā)放任務(wù)令客戶訂單成品制造關(guān)閉任務(wù)令訂單發(fā)貨采購物料外協(xié)制造設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)這里是隨意的！造成后面的步驟產(chǎn)生紊亂但是為了適應(yīng)日本客戶的“JIT”的要求部分產(chǎn)品是采用MTO方式進(jìn)行制造，這樣可以大大縮短制造的周期，但是面臨著呆滯的風(fēng)險(xiǎn)。

MTO稱為按訂單制造，方式包括ATO（Assemble—To—Order）和PTO，適合于客制化產(chǎn)品的制造?？蛻纛A(yù)測(cè)計(jì)劃制造提供預(yù)測(cè)發(fā)放任務(wù)令半成品制造關(guān)閉任務(wù)令客戶訂單發(fā)放任務(wù)令成品制造關(guān)閉任務(wù)令訂單發(fā)貨ATOMTS平均30天的半成品庫存成路紙品雖然采用較落后的手工MRP生產(chǎn)計(jì)劃管理模式，但這并不是問題結(jié)怔所在，重要的是流程各個(gè)環(huán)節(jié)都沒有嚴(yán)格的流程活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和控制。合同評(píng)審預(yù)投評(píng)審手工MRPBOM表*總所要量凈所要量批量處理改型/打樣工藝/定額類型采購/外協(xié)庫房生產(chǎn)評(píng)審表A類訂單B類訂單定額修改修改價(jià)格采購周期經(jīng)濟(jì)批量盤存表庫存扣減采購計(jì)劃收/發(fā)貨計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃

按計(jì)劃采購（時(shí)間、數(shù)量、單價(jià)）

按計(jì)劃收貨（時(shí)間、數(shù)量、單價(jià)）

按計(jì)劃領(lǐng)料注釋：此處的BOM表內(nèi)容包括：物料清單部件/材料單價(jià)經(jīng)濟(jì)批量指標(biāo)合理庫存指標(biāo)采購周期手工MRP生產(chǎn)計(jì)劃管理方式下的成本控制與采購管理要點(diǎn)說明成功的關(guān)鍵因素以定額為基礎(chǔ)以計(jì)劃為依據(jù)采購計(jì)劃嚴(yán)格按照BOM表中每個(gè)半成品的合同單價(jià)、消耗定額算出每種材料什么時(shí)候買、買多少、多少錢。所有的控制要素都體現(xiàn)在計(jì)劃表中，采購部門只是執(zhí)行部門，執(zhí)行的結(jié)果由庫房、財(cái)務(wù)監(jiān)控。依據(jù)采購部取得的降價(jià)成果或市場(chǎng)行情動(dòng)態(tài)地調(diào)整BOM表中的采購單價(jià)，能及時(shí)享有材料降價(jià)的好處。通過計(jì)劃表針對(duì)訂單制定采購數(shù)量、到貨計(jì)劃、成本，便于庫房、財(cái)務(wù)對(duì)采購進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控。入庫以收貨計(jì)劃為依據(jù)，超計(jì)劃采購、超預(yù)算采購不予辦理入庫。生產(chǎn)按計(jì)劃領(lǐng)料，計(jì)劃外領(lǐng)用必須出具報(bào)廢單或超額申請(qǐng)單。財(cái)務(wù)按采購計(jì)劃和與供應(yīng)商的放帳協(xié)議付款，超計(jì)劃、超預(yù)算采購不付款。制定準(zhǔn)確的消耗定額B類訂單工藝/定額的及時(shí)性BOM表中的價(jià)格隨市場(chǎng)行情變化的價(jià)格情報(bào)機(jī)制制定庫房管理制度手工MRP生產(chǎn)計(jì)劃管理方式下的物料管理步驟要點(diǎn)說明成功的關(guān)鍵因素采購數(shù)量領(lǐng)用數(shù)量工藝部在優(yōu)化生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上編制下料工藝，并制定物料消耗定額。手工MRP作計(jì)劃時(shí)，按照訂單套料所需最小材料量、凈所要量、經(jīng)濟(jì)批量三個(gè)數(shù)據(jù)中的最大值訂貨。制定物料的下料工藝及消耗定額與大客戶（長期訂單）形成聯(lián)合的預(yù)測(cè)制定MRP運(yùn)行所必需的采購周期、安全庫存、經(jīng)濟(jì)批量等基礎(chǔ)情報(bào)設(shè)立半成品庫，建立半成品庫管理制度半成品庫管理物料加工計(jì)劃按優(yōu)化設(shè)計(jì)的所最佳下料量下達(dá)計(jì)劃。下料完成后，全部半成品入半成品庫，此時(shí)所有下料成型的物料件不作成本歸結(jié)，仍為庫存。領(lǐng)用計(jì)劃按該訂單實(shí)際訂單所需物料件數(shù)量下達(dá)，半成品庫按計(jì)劃發(fā)放。半成品庫中剩余物料件列入下一訂單MRP凈所要量計(jì)算。手工MRP生產(chǎn)計(jì)劃管理方式下的半成品庫管理生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)料計(jì)劃手工MRP計(jì)劃裝配工序物料印刷/印后工序半成品庫原料庫房發(fā)料計(jì)劃半成品半成品按計(jì)劃發(fā)料，強(qiáng)制執(zhí)行出料率。所有板料件集中套料/下料庫存數(shù)據(jù)按計(jì)劃領(lǐng)用該訂單所需成型部件此區(qū)域材料視為庫存材料按領(lǐng)用單作成本歸結(jié)聯(lián)合的需求預(yù)測(cè)訂單成品實(shí)施施手手工工MRP生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃管管理理方方式式需需完完成成以以下下主主要要工作作，，這這些些工工作作需需要要在在工工程程部部和和庫庫存存控控制制流流程程優(yōu)優(yōu)化化中中解解決決。。序號(hào)工作內(nèi)容主要內(nèi)容負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1確定計(jì)劃擔(dān)當(dāng)部門及人員2設(shè)立半成品庫確定人員、制定半成品庫管理制度3制定采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采購周期、經(jīng)濟(jì)批量、完全庫存等4制定材料消耗定額5建立BOM表6制定BOM表數(shù)據(jù)變更制度價(jià)格、定額等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)變更的流程與制度目錄錄1、成成路路紙紙品品供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈流流程程問問題題報(bào)報(bào)告告2、認(rèn)認(rèn)識(shí)識(shí)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈3、供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈流流程程規(guī)規(guī)劃劃4、流流程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)工工具具介介紹紹5、下下一一階階段段工工作作安安排排庫存控制需要了解解的有關(guān)關(guān)庫存和和計(jì)劃基基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)庫存成本本庫存庫存的定定義庫存（inventory)——是指一個(gè)個(gè)組織所所儲(chǔ)備的的所有物物品和資資源。企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)營中中很重要要的物質(zhì)質(zhì)資源包包括成品品（商品品）、半半成品、、物料（（零件））等。1、保持生生產(chǎn)運(yùn)作作的獨(dú)立性和連貫性性2、滿足需需求的波波動(dòng)變化化3、增強(qiáng)生生產(chǎn)計(jì)劃劃的柔性性4、為克服服原料延延遲交貨貨提供安安全保障障5、利用經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂貨貨批量降降低成本本1、產(chǎn)品2、供應(yīng)商：質(zhì)量差、服務(wù)可靠性差3、生產(chǎn)組織：低效、不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計(jì)、糟糕的組織結(jié)構(gòu)、低水平的生產(chǎn)控制4、計(jì)劃：預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃員職業(yè)化水平低5、回避真正的改進(jìn)機(jī)會(huì)，隨之喪失久遠(yuǎn)成功的可能。庫存的作用高庫存的副作用庫存的分分類1安全庫存存：由于銷售售與生產(chǎn)產(chǎn)的數(shù)量量與時(shí)間間不能被被準(zhǔn)確地地預(yù)測(cè)而而產(chǎn)生的的庫存。。這些需需求與供供應(yīng)中的的波動(dòng)可可用安全全庫存來來彌補(bǔ)；；波動(dòng)庫庫存也就就是安全全庫存的的常用名名。在生生產(chǎn)計(jì)劃劃中可以以提供名名為穩(wěn)定定存貨的的波動(dòng)庫庫存以滿滿足需求求中的隨隨機(jī)變化化而不需需改變生生產(chǎn)水平平。預(yù)期庫存存：迎接銷售售高峰季季節(jié)、市市場(chǎng)營銷銷推銷計(jì)計(jì)劃或工工廠關(guān)閉閉期而預(yù)預(yù)先建立立起來的的庫存。。批量庫存存：要按照產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)發(fā)貨速度度去制造造或采購購物品往往往是不不可能或或不實(shí)際際的。因因此，要要以大于于實(shí)際發(fā)發(fā)貨所需需的數(shù)量量去采購購或生產(chǎn)產(chǎn)，由此此造成的的庫存就就是批量量庫存。。運(yùn)輸庫存存：這是由于于物料必必須從一一處移動(dòng)動(dòng)到另一一處而存存在的庫庫存。投機(jī)性庫庫存：通過在價(jià)價(jià)低時(shí)大大量購進(jìn)進(jìn)價(jià)格易易于波動(dòng)動(dòng)的物品品而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)可觀的的節(jié)約，，這種庫庫存就叫叫屏障庫庫存。這這類交易易中的重重要因素素包括價(jià)價(jià)格趨勢(shì)勢(shì)、廢棄棄風(fēng)險(xiǎn)與與物料處處理的前前景等。。顯然，，由此而而實(shí)現(xiàn)的的節(jié)約是是對(duì)該項(xiàng)項(xiàng)追加投投資的收收益。庫存的分分類2原料：用來制造造成品中中組件的的物料。。部件：準(zhǔn)備投入入產(chǎn)品總總裝的零零件或子子裝配件件。在制品：：工廠中正正被加工工或等待待于作業(yè)業(yè)之間的的物料與與組件。。成品：備貨生產(chǎn)產(chǎn)工廠里里庫存中中所持有有的已完完工物品品或訂貨貨生產(chǎn)工工廠里準(zhǔn)準(zhǔn)備按某某一訂單單發(fā)貨給給客戶的的完工貨貨物。注：在財(cái)財(cái)務(wù)報(bào)告告中，庫庫存總值值是用這這種分類類法分別別加以表表示的。。庫存的成成本訂貨成本：訂貨成本有兩種，一種是由于發(fā)出采購訂單去向供應(yīng)商購買物料而發(fā)生的成本；另一種是由于向工廠發(fā)出訂單而發(fā)生的成本。庫存持有成本：包括公司由于所持有的庫存量而發(fā)生的一切成本。缺貨成本：倘若客戶訂貨時(shí)出現(xiàn)缺料而不能發(fā)貨，就可能失去銷售機(jī)會(huì)或可能發(fā)生稱為缺貨成本的額外的損失。能力關(guān)聯(lián)成本：與能力有關(guān)的成本包括加班、轉(zhuǎn)包合同、雇傭、培訓(xùn)、解雇與停工時(shí)間費(fèi)用。當(dāng)需要增加或減少能力，或能力暫時(shí)地過多或過少時(shí)就會(huì)發(fā)生這種費(fèi)用。簡(jiǎn)單的計(jì)計(jì)劃方法法1單箱系統(tǒng)統(tǒng)——以固定的的時(shí)間周周期將庫庫存補(bǔ)充充至最高高水平。。雙箱系統(tǒng)統(tǒng)——物品的存存貨分為為主要存存貨和后后備存貨貨，兩個(gè)個(gè)存貨被被設(shè)定同同樣的預(yù)預(yù)定數(shù)量量，當(dāng)主主要存貨貨被用完完，后備備存貨開開始消耗耗時(shí)，就就下達(dá)一一個(gè)新的的補(bǔ)貨訂訂單。任意補(bǔ)充充系統(tǒng)——任意補(bǔ)充充系統(tǒng)強(qiáng)強(qiáng)制以固固定的頻頻率（例例如每周周一次））對(duì)庫存存進(jìn)行盤盤點(diǎn)，如如果庫存存低于某某一水平平之下就就訂購一一批貨品品補(bǔ)充庫庫存。注：在計(jì)劃工工作中有有兩個(gè)基基本的概概念：庫庫存消耗耗速率，，以及補(bǔ)補(bǔ)貨速率率簡(jiǎn)單的計(jì)計(jì)劃方法法2——最大最小小法最小—最大方法法的應(yīng)用用范圍：：1、物料需需求是連連續(xù)的2、庫存消消耗是穩(wěn)穩(wěn)定3、持有成成本不高高，價(jià)值值較低的的物料（（如：螺螺釘螺母母、其他他耗材等等）4、在MRP中BOM不清晰，，計(jì)劃屬屬性很難難確定最小—最大方法法的計(jì)劃劃邏輯：：對(duì)于某種種物料確確定一個(gè)個(gè)庫存最最小值和和一個(gè)庫庫存最大大值，當(dāng)當(dāng)其庫存存消耗到到低于庫庫存最小小值時(shí)，，就建議議去采購購。購買量采采用下面面公式計(jì)計(jì)算：購買量＝＝庫存存最大值值－現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存－－采購購周期內(nèi)內(nèi)的合同同未到貨貨＋采購購周期內(nèi)內(nèi)需求。。最小值＝＝安安全庫存存量＋＋采購購提前期期（天天）×日平均消消耗量案例：某某公司工工程材料料計(jì)劃最大大最小法法訂貨模型背景：工工程材料料中電纜纜需求與與設(shè)備銷銷售不完完全相關(guān)關(guān)，受工工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)影響響極大，，無法進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確確預(yù)測(cè)和和跑MRP。采購實(shí)實(shí)際提前前期是30天。計(jì)劃方方法：：使用用最大大－最最小法法，當(dāng)當(dāng)庫存存達(dá)到到最小小庫存存時(shí)，，啟動(dòng)動(dòng)采購購。計(jì)劃步步驟：：確定最最大庫庫存=過去半半年電電纜平平均月月需求求量的的2倍確定最最小庫庫存=過去半半年平平均需需求波波動(dòng)量量確定訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)=過去半半年平平均月月度需需求量量+最小庫庫存確定訂訂貨批批量=最大庫庫存量量-現(xiàn)庫存存量+過去30天消耗耗注：每每季度度對(duì)什么是是供應(yīng)應(yīng)鏈？？供應(yīng)鏈鏈?zhǔn)菑牟刹少徳牧狭祥_始始，制制成中中間產(chǎn)產(chǎn)品以以及最最終產(chǎn)產(chǎn)品，，最后后由產(chǎn)產(chǎn)品將將供應(yīng)應(yīng)商、、制造造商、、分銷銷商、生產(chǎn)商商經(jīng)銷商商/批發(fā)商商客戶供應(yīng)商商零售商商物流流資金金流流信息息流流什么是是供應(yīng)應(yīng)鏈管管理DesignForecast&DemandSource&ProcureWarehouseTransportFulfillOrders$Sell&ServiceProduceSupplyChainManagement在正確確的地地點(diǎn)、、正確確的時(shí)時(shí)間、、以正正確的的價(jià)格格提供供正確確的產(chǎn)產(chǎn)品制造企企業(yè)供供應(yīng)鏈鏈管理理涵蓋蓋的典典型范范圍一般制造企企業(yè)供應(yīng)鏈鏈業(yè)務(wù)涵蓋蓋五個(gè)主要要領(lǐng)域:計(jì)劃包括銷售預(yù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、物物料計(jì)劃采購包括策略性性尋找貨源源、供應(yīng)商商管理、執(zhí)執(zhí)行采購制造包括產(chǎn)能規(guī)規(guī)劃、生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度、生生產(chǎn)、在線線品管理物流包括物流網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、、廠內(nèi)物流流、倉儲(chǔ)管管理、運(yùn)輸輸管理訂單履行包括獲得、、執(zhí)行和交交付訂單商業(yè)流通企企業(yè)供應(yīng)鏈鏈管理涵蓋蓋的典型范范圍一般商業(yè)流流通企業(yè)供供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)務(wù)涵蓋四個(gè)個(gè)主要領(lǐng)域域:品類管理包括銷售預(yù)預(yù)測(cè)、品類類計(jì)劃采購包括策略性性尋找貨源源、供應(yīng)商商管理、執(zhí)執(zhí)行采購物流包括物流網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、、倉儲(chǔ)管理理、運(yùn)輸管管理交付包括商品調(diào)調(diào)撥、貨架架管理、Checkout其它供應(yīng)鏈鏈管理的定定義清華大學(xué)現(xiàn)現(xiàn)代管理供應(yīng)鏈管理就是將企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營所有的業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運(yùn)輸、市場(chǎng)、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)以及相應(yīng)的財(cái)務(wù)活動(dòng)、人事管理均納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)籌管理。

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“…我們提供的供應(yīng)鏈規(guī)劃軟件把整條供應(yīng)鏈作為一個(gè)連續(xù)的、無縫進(jìn)行的活動(dòng)來加以規(guī)劃和優(yōu)化，把整條鏈各環(huán)節(jié)的規(guī)劃工作集成在一起，而不是各行其事?！逼渌?yīng)IBM借助信息技技術(shù)和電子子商務(wù)，將將供應(yīng)鏈上上業(yè)務(wù)伙伴伴的業(yè)務(wù)流流程相互集成，從而有效效地管理從從原材料采采購、產(chǎn)品品制造、分分銷，到交交付給最終終用戶的全全過程。在在提高客戶戶滿意度的的同時(shí)，降降低成本、、提高企業(yè)業(yè)效率。國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》供應(yīng)鏈的定定義是利用用計(jì)算機(jī)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全全面規(guī)劃供供應(yīng)鏈中的的商流、物物流、信息息流、資金金流等并進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃、、組織、協(xié)調(diào)和控制。如何完成供供應(yīng)鏈管理理的升級(jí)分析、總結(jié)企業(yè)現(xiàn)狀，分析外部市場(chǎng)環(huán)境，制訂企業(yè)的供應(yīng)鏈策略和方向，建立基本的業(yè)務(wù)流程。實(shí)行業(yè)務(wù)流程重整，建立跨部門團(tuán)隊(duì)，采用MRP系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃和控制。制定中期計(jì)劃，采購到分銷的完整系統(tǒng)信息具有可視性，信息技術(shù)（IT）的廣泛應(yīng)用。與供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系，共同計(jì)劃預(yù)測(cè)與庫存補(bǔ)充，采用銷售點(diǎn)驅(qū)動(dòng)的集成的計(jì)劃和控制系統(tǒng)保證供應(yīng)鏈中成員同步化。打好基礎(chǔ)職能集成內(nèi)部供應(yīng)鏈集成外部供應(yīng)鏈集成目錄1、成路紙品品供應(yīng)鏈流流程問題報(bào)報(bào)告2、認(rèn)識(shí)供應(yīng)應(yīng)鏈3、供應(yīng)鏈流流程規(guī)劃4、流程設(shè)計(jì)計(jì)工具介紹紹5、下一階段段工作安排排SCOR簡(jiǎn)介SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)營營參考模型型最初由美美國PittiglioRabinTodd&McGrath(PRTM)和AMR研究所在1996年提出，之之后由非贏贏利的（供供應(yīng)鏈管理理委員會(huì)Supply-ChainCouncil）推廣到業(yè)業(yè)界，向所所有對(duì)供應(yīng)應(yīng)鏈管理理理論和實(shí)踐踐的現(xiàn)代化化感興趣的的公司和組組織開放。。SCOR的作用：管理供應(yīng)鏈鏈的績效構(gòu)建供應(yīng)鏈鏈業(yè)務(wù)流程程評(píng)估變革所所帶來的收收益幫助企業(yè)識(shí)識(shí)別特定業(yè)業(yè)務(wù)所需要要的信息系系統(tǒng)SCOR以流程為中中心的供應(yīng)應(yīng)鏈管理示示意圖價(jià)值定位核心競(jìng)爭(zhēng)力外購/自制決策生產(chǎn)能力合理化運(yùn)營模式績效目標(biāo)和標(biāo)桿成本響應(yīng)柔性可靠性供應(yīng)鏈最佳業(yè)務(wù)流程計(jì)劃配送制造外購系統(tǒng)和工具組織和決策退貨如何規(guī)劃供供應(yīng)鏈流程程供應(yīng)鏈流程程規(guī)劃供應(yīng)鏈流程程規(guī)劃的原原則：與供應(yīng)鏈戰(zhàn)戰(zhàn)略相匹配配端到端的梳梳理和優(yōu)化化業(yè)務(wù)流程程解決跨組織織和部門的的業(yè)務(wù)配合合和信息渠渠道完善關(guān)鍵業(yè)業(yè)務(wù)流程、、使能流程程、業(yè)務(wù)規(guī)規(guī)則和工作作模板案例：由企企業(yè)價(jià)值鏈鏈?zhǔn)崂砥髽I(yè)業(yè)L0級(jí)流程A公司總體流程框架圖人力資源管理流程（HR）財(cái)務(wù)管理流程（FM)產(chǎn)品開發(fā)流程(PD）生命周期管理市場(chǎng)管理流程（MM）銷售流程（PS）概念計(jì)劃開發(fā)試銷發(fā)布技術(shù)支持市場(chǎng)策劃價(jià)格管理公共關(guān)系銷售管理渠道銷售專賣店銷售專柜銷售行業(yè)直銷供應(yīng)鏈流程（SC）客戶服務(wù)流程（CS）計(jì)劃控制物流管理采購管理生產(chǎn)制造訂單執(zhí)行備件管理保修維護(hù)呼叫中心客戶投訴送貨安裝人力資源管理流程（HR）財(cái)務(wù)管理流程（FM)產(chǎn)品開發(fā)流程(PD）生命周期管理市場(chǎng)管理流程（MM）銷售流程（PS）概念計(jì)劃開發(fā)試銷發(fā)布信息系統(tǒng)建管理流程（IT）行銷計(jì)劃案例：某公公司關(guān)鍵業(yè)業(yè)務(wù)流程結(jié)結(jié)構(gòu)客戶關(guān)系管理CRM銷售管理推廣管理關(guān)系管理銷售執(zhí)行集成產(chǎn)品開發(fā)IPD集成供應(yīng)鏈ISC計(jì)劃與調(diào)度采購物料制造產(chǎn)品銷售產(chǎn)品客戶服務(wù)物流管理技術(shù)支援TSM服務(wù)策略管理備件管理安裝信息管理問題管理管理產(chǎn)品生命周期發(fā)布驗(yàn)證

開發(fā)及測(cè)試計(jì)劃概念市場(chǎng)管理MM管理和評(píng)估規(guī)劃的執(zhí)行整合業(yè)務(wù)規(guī)劃與業(yè)務(wù)組織制定業(yè)務(wù)策略與規(guī)劃

分析產(chǎn)品需求劃分市場(chǎng)了解市場(chǎng)財(cái)務(wù)管理FM投資決策支持預(yù)算與成本控制賬務(wù)核算資金管理財(cái)經(jīng)人力資源管理與信息化供應(yīng)鏈流程程規(guī)劃四個(gè)個(gè)步驟層次描述0圖示描述最高層次流程大類

第一層界定企業(yè)供應(yīng)鏈流程范圍，定義關(guān)鍵績效指標(biāo)1供應(yīng)鏈流程框架

第二層企業(yè)選定的實(shí)現(xiàn)其供應(yīng)鏈策略的流程構(gòu)造，結(jié)構(gòu)化的展示供應(yīng)鏈各個(gè)功能域關(guān)鍵的活動(dòng)2流程目錄清單

第三層界定企業(yè)在其市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，它包括：

流程定義

企業(yè)能夠支持的最佳業(yè)務(wù)運(yùn)營指引

流程績效指標(biāo)

信息系統(tǒng)和工具3流程文件

第四層界定企業(yè)具體業(yè)務(wù)活動(dòng)流程

物理流程圖

流程說明文件

操作指導(dǎo)書

輸入輸出的表格模板P1.1ConfigurationofSCMP1.2PlanningforpurchasingRAWP1.3PlantoproducegoodP1.4HowcanyoudoplanfordeliverSCOR最高階流程程SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作作模型和流流程規(guī)劃計(jì)劃交付制造采購?fù)素浻?jì)劃需求及供應(yīng)應(yīng)的計(jì)劃及及管理平衡需求及及資源計(jì)劃劃，并建立立整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈的管理理計(jì)劃，包包括執(zhí)行采采購計(jì)劃、、生產(chǎn)計(jì)劃劃、配送計(jì)計(jì)劃以及退退貨計(jì)劃。。管理運(yùn)作作規(guī)則、計(jì)計(jì)劃流程的的績效、庫庫存、數(shù)據(jù)據(jù)收集、規(guī)規(guī)劃計(jì)劃的的組織及制制度。在供供應(yīng)計(jì)劃與與財(cái)務(wù)資金金計(jì)劃上作作出協(xié)調(diào)。。SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作作模型和流流程規(guī)劃計(jì)劃交付制造采購?fù)素洸少彶少徹浳锇▽ふ壹凹斑x擇供應(yīng)應(yīng)商，執(zhí)行行采購和到到貨的計(jì)劃劃，跟蹤到到貨，收取取、驗(yàn)收及及轉(zhuǎn)運(yùn)貨物物，申付供供應(yīng)商的貨貨款。管理理采購運(yùn)作作策略、評(píng)評(píng)審供應(yīng)商商和采購績績效，管理理進(jìn)出口的的要求及供供應(yīng)商的合合約，及維維護(hù)采購數(shù)數(shù)據(jù)。SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作作模型和流流程規(guī)劃計(jì)劃交付制造采購?fù)素浿圃熘圃熵浧钒才派a(chǎn)工工作，生產(chǎn)產(chǎn)、測(cè)試、、檢驗(yàn)、包包裝及貯存存貨物，并并于安排貨貨品配送時(shí)時(shí)發(fā)放貨品品。如客戶戶提供貨品品的設(shè)計(jì)及及規(guī)格，則則包括完成成工程設(shè)計(jì)計(jì)部分。管管理制造運(yùn)運(yùn)作規(guī)則、、制造績效效、數(shù)據(jù)、、生產(chǎn)中(WIP)的半成品、、機(jī)器及設(shè)設(shè)備、運(yùn)輸輸、外協(xié)生生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作作模型和流流程規(guī)劃計(jì)劃交付制造采購?fù)素浗桓端杏唵喂芄芾淼墓ぷ髯鳎喊ㄌ幪幚砜蛻舨椴樵?、?bào)價(jià)價(jià)、管理合合同和訂單單、控制發(fā)發(fā)貨及選擇擇承運(yùn)商；；管理物料料收貨、入入庫、存儲(chǔ)儲(chǔ)、以至出出庫等所有有倉庫管理理；管理客客戶的收貨貨、驗(yàn)貨，，甚至貨品品的安裝及及出發(fā)票。。管理有關(guān)關(guān)交付的運(yùn)運(yùn)作制度、、績效、數(shù)數(shù)據(jù)、成品品的庫存、、運(yùn)輸、產(chǎn)產(chǎn)品生命周周期及進(jìn)出出口的要求求。SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作作模型和流流程規(guī)劃計(jì)劃交付制造采購?fù)素浲素洿_認(rèn)及運(yùn)返返需被退回回的貨品，，包括已損損壞、需要要維修及剩剩余的貨品品。所有退貨的的確認(rèn)及運(yùn)運(yùn)返工作。。前者包括括了確認(rèn)貨貨品的狀況況、如何處處理退貨、不同企業(yè)的流流程選擇本模式稱為純客戶物流計(jì)劃制造客戶訂單調(diào)撥TCL照明家居照明明產(chǎn)品發(fā)放任務(wù)令預(yù)測(cè)提供預(yù)測(cè)成品制造關(guān)閉任務(wù)令建立庫存不同企業(yè)的流流程選擇——RTO本模式稱為按按訂單補(bǔ)充庫庫存，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品的總公司司對(duì)銷售分公公司或渠道的的供應(yīng)模式。?？蛻粑锪饔?jì)劃制造發(fā)放任務(wù)令