供應(yīng)鏈流程設(shè)計和優(yōu)化

供應(yīng)鏈流程設(shè)計和優(yōu)化主講：江上目錄1、成路紙品供應(yīng)鏈流程問題報告2、認(rèn)識供應(yīng)鏈

3、供應(yīng)鏈流程規(guī)劃4、流程設(shè)計工具介紹5、下一階段工作安排

成路紙品物流所面臨的挑戰(zhàn)對物流缺乏正確認(rèn)識以及缺乏對物流作業(yè)的分析、規(guī)劃是導(dǎo)致成路紙品許多物流問題的根源。建議成路首先從物流組織重構(gòu)入手，推動供應(yīng)鏈的改善。庫存過高倉庫內(nèi)部管理不善呆滯物料沒有及時處理供應(yīng)商延遲到貨大量的停工待料計劃不準(zhǔn)確配件供應(yīng)不及時。。?，F(xiàn)象流程不完善按單進行物料計劃，無統(tǒng)一管理方法工程沒有提前齊備生產(chǎn)資料缺乏有效的物流組織支持物流作業(yè)沒有一套行之有效的計劃工具對策建立一體化的物流組織管理梳理和優(yōu)化供應(yīng)鏈流程開發(fā)或引進先進的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)原因建議物流中心的組織架構(gòu)根據(jù)市場目標(biāo)制定產(chǎn)能規(guī)劃根據(jù)客戶訂單交期和產(chǎn)能狀況合理排配生產(chǎn)計劃及時協(xié)調(diào)處理異常，確保進度根據(jù)訂單及生產(chǎn)計劃計算物料需求制定庫存管理策略庫存分析呆滯物料處理新材料和新供應(yīng)商的開發(fā)供應(yīng)商評估和管理執(zhí)行采購采購申付原材料的出入庫管理；半成品的出入庫管理和分析；成品的出入庫管理出貨安排運輸管理總監(jiān)計劃部采購部倉儲部物流中心文員檔案管理文秘成路紙品大部分的產(chǎn)品都是面向訂單進行ETO制造，在前期的調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)成路紙品最大的問題在于沒有制定被嚴(yán)格執(zhí)行的工程－計劃－制造流程。

ETO稱為按設(shè)計制造（

Engineer-to-order)，適合于非標(biāo)產(chǎn)品和工程產(chǎn)品的制造和向最終客戶銷售?？蛻舨少徲媱澲圃彀l(fā)放任務(wù)令客戶訂單成品制造關(guān)閉任務(wù)令訂單發(fā)貨采購物料外協(xié)制造設(shè)計工程設(shè)計這里是隨意的！造成后面的步驟產(chǎn)生紊亂但是為了適應(yīng)日本客戶的“JIT”的要求部分產(chǎn)品是采用MTO方式進行制造，這樣可以大大縮短制造的周期，但是面臨著呆滯的風(fēng)險。

MTO稱為按訂單制造，方式包括ATO（Assemble—To—Order）和PTO，適合于客制化產(chǎn)品的制造?？蛻纛A(yù)測計劃制造提供預(yù)測發(fā)放任務(wù)令半成品制造關(guān)閉任務(wù)令客戶訂單發(fā)放任務(wù)令成品制造關(guān)閉任務(wù)令訂單發(fā)貨ATOMTS平均30天的半成品庫存成路紙品雖然采用較落后的手工MRP生產(chǎn)計劃管理模式，但這并不是問題結(jié)怔所在，重要的是流程各個環(huán)節(jié)都沒有嚴(yán)格的流程活動標(biāo)準(zhǔn)和控制。合同評審預(yù)投評審手工MRPBOM表*總所要量凈所要量批量處理改型/打樣工藝/定額類型采購/外協(xié)庫房生產(chǎn)評審表A類訂單B類訂單定額修改修改價格采購周期經(jīng)濟批量盤存表庫存扣減采購計劃收/發(fā)貨計劃生產(chǎn)計劃

按計劃采購（時間、數(shù)量、單價）

按計劃收貨（時間、數(shù)量、單價）

按計劃領(lǐng)料注釋：此處的BOM表內(nèi)容包括：物料清單部件/材料單價經(jīng)濟批量指標(biāo)合理庫存指標(biāo)采購周期手工MRP生產(chǎn)計劃管理方式下的成本控制與采購管理要點說明成功的關(guān)鍵因素以定額為基礎(chǔ)以計劃為依據(jù)采購計劃嚴(yán)格按照BOM表中每個半成品的合同單價、消耗定額算出每種材料什么時候買、買多少、多少錢。所有的控制要素都體現(xiàn)在計劃表中，采購部門只是執(zhí)行部門，執(zhí)行的結(jié)果由庫房、財務(wù)監(jiān)控。依據(jù)采購部取得的降價成果或市場行情動態(tài)地調(diào)整BOM表中的采購單價，能及時享有材料降價的好處。通過計劃表針對訂單制定采購數(shù)量、到貨計劃、成本，便于庫房、財務(wù)對采購進行及時監(jiān)控。入庫以收貨計劃為依據(jù)，超計劃采購、超預(yù)算采購不予辦理入庫。生產(chǎn)按計劃領(lǐng)料，計劃外領(lǐng)用必須出具報廢單或超額申請單。財務(wù)按采購計劃和與供應(yīng)商的放帳協(xié)議付款，超計劃、超預(yù)算采購不付款。制定準(zhǔn)確的消耗定額B類訂單工藝/定額的及時性BOM表中的價格隨市場行情變化的價格情報機制制定庫房管理制度手工MRP生產(chǎn)計劃管理方式下的物料管理步驟要點說明成功的關(guān)鍵因素采購數(shù)量領(lǐng)用數(shù)量工藝部在優(yōu)化生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上編制下料工藝，并制定物料消耗定額。手工MRP作計劃時，按照訂單套料所需最小材料量、凈所要量、經(jīng)濟批量三個數(shù)據(jù)中的最大值訂貨。制定物料的下料工藝及消耗定額與大客戶（長期訂單）形成聯(lián)合的預(yù)測制定MRP運行所必需的采購周期、安全庫存、經(jīng)濟批量等基礎(chǔ)情報設(shè)立半成品庫，建立半成品庫管理制度半成品庫管理物料加工計劃按優(yōu)化設(shè)計的所最佳下料量下達計劃。下料完成后，全部半成品入半成品庫，此時所有下料成型的物料件不作成本歸結(jié)，仍為庫存。領(lǐng)用計劃按該訂單實際訂單所需物料件數(shù)量下達，半成品庫按計劃發(fā)放。半成品庫中剩余物料件列入下一訂單MRP凈所要量計算。手工MRP生產(chǎn)計劃管理方式下的半成品庫管理生產(chǎn)計劃發(fā)料計劃手工MRP計劃裝配工序物料印刷/印后工序半成品庫原料庫房發(fā)料計劃半成品半成品按計劃發(fā)料，強制執(zhí)行出料率。所有板料件集中套料/下料庫存數(shù)據(jù)按計劃領(lǐng)用該訂單所需成型部件此區(qū)域材料視為庫存材料按領(lǐng)用單作成本歸結(jié)聯(lián)合的需求預(yù)測訂單成品實施施手手工工MRP生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃管管理理方方式式需需完完成成以以下下主主要要工作作，，這這些些工工作作需需要要在在工工程程部部和和庫庫存存控控制制流流程程優(yōu)優(yōu)化化中中解解決決。。序號工作內(nèi)容主要內(nèi)容負(fù)責(zé)人完成時間1確定計劃擔(dān)當(dāng)部門及人員2設(shè)立半成品庫確定人員、制定半成品庫管理制度3制定采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采購周期、經(jīng)濟批量、完全庫存等4制定材料消耗定額5建立BOM表6制定BOM表數(shù)據(jù)變更制度價格、定額等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)變更的流程與制度目錄錄1、成成路路紙紙品品供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈流流程程問問題題報報告告2、認(rèn)認(rèn)識識供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈3、供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈流流程程規(guī)規(guī)劃劃4、流流程程設(shè)設(shè)計計工工具具介介紹紹5、下下一一階階段段工工作作安安排排庫存控制需要了解解的有關(guān)關(guān)庫存和和計劃基基礎(chǔ)知識識庫存成本本庫存庫存的定定義庫存（inventory)——是指一個個組織所所儲備的的所有物物品和資資源。企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)運營中中很重要要的物質(zhì)質(zhì)資源包包括成品品（商品品）、半半成品、、物料（（零件））等。1、保持生生產(chǎn)運作作的獨立性和連貫性性2、滿足需需求的波波動變化化3、增強生生產(chǎn)計劃劃的柔性性4、為克服服原料延延遲交貨貨提供安安全保障障5、利用經(jīng)經(jīng)濟訂貨貨批量降降低成本本1、產(chǎn)品2、供應(yīng)商：質(zhì)量差、服務(wù)可靠性差3、生產(chǎn)組織：低效、不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計、糟糕的組織結(jié)構(gòu)、低水平的生產(chǎn)控制4、計劃：預(yù)測不準(zhǔn)、計劃員職業(yè)化水平低5、回避真正的改進機會，隨之喪失久遠成功的可能。庫存的作用高庫存的副作用庫存的分分類1安全庫存存：由于銷售售與生產(chǎn)產(chǎn)的數(shù)量量與時間間不能被被準(zhǔn)確地地預(yù)測而而產(chǎn)生的的庫存。。這些需需求與供供應(yīng)中的的波動可可用安全全庫存來來彌補；；波動庫庫存也就就是安全全庫存的的常用名名。在生生產(chǎn)計劃劃中可以以提供名名為穩(wěn)定定存貨的的波動庫庫存以滿滿足需求求中的隨隨機變化化而不需需改變生生產(chǎn)水平平。預(yù)期庫存存：迎接銷售售高峰季季節(jié)、市市場營銷銷推銷計計劃或工工廠關(guān)閉閉期而預(yù)預(yù)先建立立起來的的庫存。。批量庫存存：要按照產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)發(fā)貨速度度去制造造或采購購物品往往往是不不可能或或不實際際的。因因此，要要以大于于實際發(fā)發(fā)貨所需需的數(shù)量量去采購購或生產(chǎn)產(chǎn)，由此此造成的的庫存就就是批量量庫存。。運輸庫存存：這是由于于物料必必須從一一處移動動到另一一處而存存在的庫庫存。投機性庫庫存：通過在價價低時大大量購進進價格易易于波動動的物品品而實現(xiàn)現(xiàn)可觀的的節(jié)約，，這種庫庫存就叫叫屏障庫庫存。這這類交易易中的重重要因素素包括價價格趨勢勢、廢棄棄風(fēng)險與與物料處處理的前前景等。。顯然，，由此而而實現(xiàn)的的節(jié)約是是對該項項追加投投資的收收益。庫存的分分類2原料：用來制造造成品中中組件的的物料。。部件：準(zhǔn)備投入入產(chǎn)品總總裝的零零件或子子裝配件件。在制品：：工廠中正正被加工工或等待待于作業(yè)業(yè)之間的的物料與與組件。。成品：備貨生產(chǎn)產(chǎn)工廠里里庫存中中所持有有的已完完工物品品或訂貨貨生產(chǎn)工工廠里準(zhǔn)準(zhǔn)備按某某一訂單單發(fā)貨給給客戶的的完工貨貨物。注：在財財務(wù)報告告中，庫庫存總值值是用這這種分類類法分別別加以表表示的。。庫存的成成本訂貨成本：訂貨成本有兩種，一種是由于發(fā)出采購訂單去向供應(yīng)商購買物料而發(fā)生的成本；另一種是由于向工廠發(fā)出訂單而發(fā)生的成本。庫存持有成本：包括公司由于所持有的庫存量而發(fā)生的一切成本。缺貨成本：倘若客戶訂貨時出現(xiàn)缺料而不能發(fā)貨，就可能失去銷售機會或可能發(fā)生稱為缺貨成本的額外的損失。能力關(guān)聯(lián)成本：與能力有關(guān)的成本包括加班、轉(zhuǎn)包合同、雇傭、培訓(xùn)、解雇與停工時間費用。當(dāng)需要增加或減少能力，或能力暫時地過多或過少時就會發(fā)生這種費用。簡單的計計劃方法法1單箱系統(tǒng)統(tǒng)——以固定的的時間周周期將庫庫存補充充至最高高水平。。雙箱系統(tǒng)統(tǒng)——物品的存存貨分為為主要存存貨和后后備存貨貨，兩個個存貨被被設(shè)定同同樣的預(yù)預(yù)定數(shù)量量，當(dāng)主主要存貨貨被用完完，后備備存貨開開始消耗耗時，就就下達一一個新的的補貨訂訂單。任意補充充系統(tǒng)——任意補充充系統(tǒng)強強制以固固定的頻頻率（例例如每周周一次））對庫存存進行盤盤點，如如果庫存存低于某某一水平平之下就就訂購一一批貨品品補充庫庫存。注：在計劃工工作中有有兩個基基本的概概念：庫庫存消耗耗速率，，以及補補貨速率率簡單的計計劃方法法2——最大最小小法最小—最大方法法的應(yīng)用用范圍：：1、物料需需求是連連續(xù)的2、庫存消消耗是穩(wěn)穩(wěn)定3、持有成成本不高高，價值值較低的的物料（（如：螺螺釘螺母母、其他他耗材等等）4、在MRP中BOM不清晰，，計劃屬屬性很難難確定最小—最大方法法的計劃劃邏輯：：對于某種種物料確確定一個個庫存最最小值和和一個庫庫存最大大值，當(dāng)當(dāng)其庫存存消耗到到低于庫庫存最小小值時，，就建議議去采購購。購買量采采用下面面公式計計算：購買量＝＝庫存存最大值值－現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存－－采購購周期內(nèi)內(nèi)的合同同未到貨貨＋采購購周期內(nèi)內(nèi)需求。。最小值＝＝安安全庫存存量＋＋采購購提前期期（天天）×日平均消消耗量案例：某某公司工工程材料料計劃最大大最小法法訂貨模型背景：工工程材料料中電纜纜需求與與設(shè)備銷銷售不完完全相關(guān)關(guān)，受工工程現(xiàn)場場勘測數(shù)數(shù)據(jù)影響響極大，，無法進進行準(zhǔn)確確預(yù)測和和跑MRP。采購實實際提前前期是30天。計劃方方法：：使用用最大大－最最小法法，當(dāng)當(dāng)庫存存達到到最小小庫存存時，，啟動動采購購。計劃步步驟：：確定最最大庫庫存=過去半半年電電纜平平均月月需求求量的的2倍確定最最小庫庫存=過去半半年平平均需需求波波動量量確定訂訂貨點點=過去半半年平平均月月度需需求量量+最小庫庫存確定訂訂貨批批量=最大庫庫存量量-現(xiàn)庫存存量+過去30天消耗耗注：每每季度度對什么是是供應(yīng)應(yīng)鏈？？供應(yīng)鏈鏈?zhǔn)菑牟刹少徳牧狭祥_始始，制制成中中間產(chǎn)產(chǎn)品以以及最最終產(chǎn)產(chǎn)品，，最后后由產(chǎn)產(chǎn)品將將供應(yīng)應(yīng)商、、制造造商、、分銷銷商、生產(chǎn)商商經(jīng)銷商商/批發(fā)商商客戶供應(yīng)商商零售商商物流流資金金流流信息息流流什么是是供應(yīng)應(yīng)鏈管管理DesignForecast&DemandSource&ProcureWarehouseTransportFulfillOrders$Sell&ServiceProduceSupplyChainManagement在正確確的地地點、、正確確的時時間、、以正正確的的價格格提供供正確確的產(chǎn)產(chǎn)品制造企企業(yè)供供應(yīng)鏈鏈管理理涵蓋蓋的典典型范范圍一般制造企企業(yè)供應(yīng)鏈鏈業(yè)務(wù)涵蓋蓋五個主要要領(lǐng)域:計劃包括銷售預(yù)預(yù)測、生產(chǎn)產(chǎn)計劃、物物料計劃采購包括策略性性尋找貨源源、供應(yīng)商商管理、執(zhí)執(zhí)行采購制造包括產(chǎn)能規(guī)規(guī)劃、生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度、生生產(chǎn)、在線線品管理物流包括物流網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、、廠內(nèi)物流流、倉儲管管理、運輸輸管理訂單履行包括獲得、、執(zhí)行和交交付訂單商業(yè)流通企企業(yè)供應(yīng)鏈鏈管理涵蓋蓋的典型范范圍一般商業(yè)流流通企業(yè)供供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)務(wù)涵蓋四個個主要領(lǐng)域域:品類管理包括銷售預(yù)預(yù)測、品類類計劃采購包括策略性性尋找貨源源、供應(yīng)商商管理、執(zhí)執(zhí)行采購物流包括物流網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、、倉儲管理理、運輸管管理交付包括商品調(diào)調(diào)撥、貨架架管理、Checkout其它供應(yīng)鏈鏈管理的定定義清華大學(xué)現(xiàn)現(xiàn)代管理供應(yīng)鏈管理就是將企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營所有的業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運輸、市場、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)以及相應(yīng)的財務(wù)活動、人事管理均納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進行統(tǒng)籌管理。

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“…我們提供的供應(yīng)鏈規(guī)劃軟件把整條供應(yīng)鏈作為一個連續(xù)的、無縫進行的活動來加以規(guī)劃和優(yōu)化，把整條鏈各環(huán)節(jié)的規(guī)劃工作集成在一起，而不是各行其事?！逼渌?yīng)IBM借助信息技技術(shù)和電子子商務(wù)，將將供應(yīng)鏈上上業(yè)務(wù)伙伴伴的業(yè)務(wù)流流程相互集成，從而有效效地管理從從原材料采采購、產(chǎn)品品制造、分分銷，到交交付給最終終用戶的全全過程。在在提高客戶戶滿意度的的同時，降降低成本、、提高企業(yè)業(yè)效率。國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》供應(yīng)鏈的定定義是利用用計算機網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全全面規(guī)劃供供應(yīng)鏈中的的商流、物物流、信息息流、資金金流等并進進行計劃、、組織、協(xié)調(diào)和控制。如何完成供供應(yīng)鏈管理理的升級分析、總結(jié)企業(yè)現(xiàn)狀，分析外部市場環(huán)境，制訂企業(yè)的供應(yīng)鏈策略和方向，建立基本的業(yè)務(wù)流程。實行業(yè)務(wù)流程重整，建立跨部門團隊，采用MRP系統(tǒng)進行計劃和控制。制定中期計劃，采購到分銷的完整系統(tǒng)信息具有可視性，信息技術(shù)（IT）的廣泛應(yīng)用。與供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系，共同計劃預(yù)測與庫存補充，采用銷售點驅(qū)動的集成的計劃和控制系統(tǒng)保證供應(yīng)鏈中成員同步化。打好基礎(chǔ)職能集成內(nèi)部供應(yīng)鏈集成外部供應(yīng)鏈集成目錄1、成路紙品品供應(yīng)鏈流流程問題報報告2、認(rèn)識供應(yīng)應(yīng)鏈3、供應(yīng)鏈流流程規(guī)劃4、流程設(shè)計計工具介紹紹5、下一階段段工作安排排SCOR簡介SCOR供應(yīng)鏈運營營參考模型型最初由美美國PittiglioRabinTodd&McGrath(PRTM)和AMR研究所在1996年提出，之之后由非贏贏利的（供供應(yīng)鏈管理理委員會Supply-ChainCouncil）推廣到業(yè)業(yè)界，向所所有對供應(yīng)應(yīng)鏈管理理理論和實踐踐的現(xiàn)代化化感興趣的的公司和組組織開放。。SCOR的作用：管理供應(yīng)鏈鏈的績效構(gòu)建供應(yīng)鏈鏈業(yè)務(wù)流程程評估變革所所帶來的收收益幫助企業(yè)識識別特定業(yè)業(yè)務(wù)所需要要的信息系系統(tǒng)SCOR以流程為中中心的供應(yīng)應(yīng)鏈管理示示意圖價值定位核心競爭力外購/自制決策生產(chǎn)能力合理化運營模式績效目標(biāo)和標(biāo)桿成本響應(yīng)柔性可靠性供應(yīng)鏈最佳業(yè)務(wù)流程計劃配送制造外購系統(tǒng)和工具組織和決策退貨如何規(guī)劃供供應(yīng)鏈流程程供應(yīng)鏈流程程規(guī)劃供應(yīng)鏈流程程規(guī)劃的原原則：與供應(yīng)鏈戰(zhàn)戰(zhàn)略相匹配配端到端的梳梳理和優(yōu)化化業(yè)務(wù)流程程解決跨組織織和部門的的業(yè)務(wù)配合合和信息渠渠道完善關(guān)鍵業(yè)業(yè)務(wù)流程、、使能流程程、業(yè)務(wù)規(guī)規(guī)則和工作作模板案例：由企企業(yè)價值鏈鏈?zhǔn)崂砥髽I(yè)業(yè)L0級流程A公司總體流程框架圖人力資源管理流程（HR）財務(wù)管理流程（FM)產(chǎn)品開發(fā)流程(PD）生命周期管理市場管理流程（MM）銷售流程（PS）概念計劃開發(fā)試銷發(fā)布技術(shù)支持市場策劃價格管理公共關(guān)系銷售管理渠道銷售專賣店銷售專柜銷售行業(yè)直銷供應(yīng)鏈流程（SC）客戶服務(wù)流程（CS）計劃控制物流管理采購管理生產(chǎn)制造訂單執(zhí)行備件管理保修維護呼叫中心客戶投訴送貨安裝人力資源管理流程（HR）財務(wù)管理流程（FM)產(chǎn)品開發(fā)流程(PD）生命周期管理市場管理流程（MM）銷售流程（PS）概念計劃開發(fā)試銷發(fā)布信息系統(tǒng)建管理流程（IT）行銷計劃案例：某公公司關(guān)鍵業(yè)業(yè)務(wù)流程結(jié)結(jié)構(gòu)客戶關(guān)系管理CRM銷售管理推廣管理關(guān)系管理銷售執(zhí)行集成產(chǎn)品開發(fā)IPD集成供應(yīng)鏈ISC計劃與調(diào)度采購物料制造產(chǎn)品銷售產(chǎn)品客戶服務(wù)物流管理技術(shù)支援TSM服務(wù)策略管理備件管理安裝信息管理問題管理管理產(chǎn)品生命周期發(fā)布驗證

開發(fā)及測試計劃概念市場管理MM管理和評估規(guī)劃的執(zhí)行整合業(yè)務(wù)規(guī)劃與業(yè)務(wù)組織制定業(yè)務(wù)策略與規(guī)劃

分析產(chǎn)品需求劃分市場了解市場財務(wù)管理FM投資決策支持預(yù)算與成本控制賬務(wù)核算資金管理財經(jīng)人力資源管理與信息化供應(yīng)鏈流程程規(guī)劃四個個步驟層次描述0圖示描述最高層次流程大類

第一層界定企業(yè)供應(yīng)鏈流程范圍，定義關(guān)鍵績效指標(biāo)1供應(yīng)鏈流程框架

第二層企業(yè)選定的實現(xiàn)其供應(yīng)鏈策略的流程構(gòu)造，結(jié)構(gòu)化的展示供應(yīng)鏈各個功能域關(guān)鍵的活動2流程目錄清單

第三層界定企業(yè)在其市場上的競爭力，它包括：

流程定義

企業(yè)能夠支持的最佳業(yè)務(wù)運營指引

流程績效指標(biāo)

信息系統(tǒng)和工具3流程文件

第四層界定企業(yè)具體業(yè)務(wù)活動流程

物理流程圖

流程說明文件

操作指導(dǎo)書

輸入輸出的表格模板P1.1ConfigurationofSCMP1.2PlanningforpurchasingRAWP1.3PlantoproducegoodP1.4HowcanyoudoplanfordeliverSCOR最高階流程程SCOR供應(yīng)鏈運作作模型和流流程規(guī)劃計劃交付制造采購?fù)素浻媱澬枨蠹肮?yīng)應(yīng)的計劃及及管理平衡需求及及資源計劃劃，并建立立整個供應(yīng)應(yīng)鏈的管理理計劃，包包括執(zhí)行采采購計劃、、生產(chǎn)計劃劃、配送計計劃以及退退貨計劃。。管理運作作規(guī)則、計計劃流程的的績效、庫庫存、數(shù)據(jù)據(jù)收集、規(guī)規(guī)劃計劃的的組織及制制度。在供供應(yīng)計劃與與財務(wù)資金金計劃上作作出協(xié)調(diào)。。SCOR供應(yīng)鏈運作作模型和流流程規(guī)劃計劃交付制造采購?fù)素洸少彶少徹浳锇▽ふ壹凹斑x擇供應(yīng)應(yīng)商，執(zhí)行行采購和到到貨的計劃劃，跟蹤到到貨，收取取、驗收及及轉(zhuǎn)運貨物物，申付供供應(yīng)商的貨貨款。管理理采購運作作策略、評評審供應(yīng)商商和采購績績效，管理理進出口的的要求及供供應(yīng)商的合合約，及維維護采購數(shù)數(shù)據(jù)。SCOR供應(yīng)鏈運作作模型和流流程規(guī)劃計劃交付制造采購?fù)素浿圃熘圃熵浧钒才派a(chǎn)工工作，生產(chǎn)產(chǎn)、測試、、檢驗、包包裝及貯存存貨物，并并于安排貨貨品配送時時發(fā)放貨品品。如客戶戶提供貨品品的設(shè)計及及規(guī)格，則則包括完成成工程設(shè)計計部分。管管理制造運運作規(guī)則、、制造績效效、數(shù)據(jù)、、生產(chǎn)中(WIP)的半成品、、機器及設(shè)設(shè)備、運輸輸、外協(xié)生生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。SCOR供應(yīng)鏈運作作模型和流流程規(guī)劃計劃交付制造采購?fù)素浗桓端杏唵喂芄芾淼墓ぷ髯鳎喊ㄌ幪幚砜蛻舨椴樵?、報價價、管理合合同和訂單單、控制發(fā)發(fā)貨及選擇擇承運商；；管理物料料收貨、入入庫、存儲儲、以至出出庫等所有有倉庫管理理；管理客客戶的收貨貨、驗貨，，甚至貨品品的安裝及及出發(fā)票。。管理有關(guān)關(guān)交付的運運作制度、、績效、數(shù)數(shù)據(jù)、成品品的庫存、、運輸、產(chǎn)產(chǎn)品生命周周期及進出出口的要求求。SCOR供應(yīng)鏈運作作模型和流流程規(guī)劃計劃交付制造采購?fù)素浲素洿_認(rèn)及運返返需被退回回的貨品，，包括已損損壞、需要要維修及剩剩余的貨品品。所有退貨的的確認(rèn)及運運返工作。。前者包括括了確認(rèn)貨貨品的狀況況、如何處處理退貨、不同企業(yè)的流流程選擇本模式稱為純客戶物流計劃制造客戶訂單調(diào)撥TCL照明家居照明明產(chǎn)品發(fā)放任務(wù)令預(yù)測提供預(yù)測成品制造關(guān)閉任務(wù)令建立庫存不同企業(yè)的流流程選擇——RTO本模式稱為按按訂單補充庫庫存，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品的總公司司對銷售分公公司或渠道的的供應(yīng)模式。?？蛻粑锪饔媱澲圃彀l(fā)放任務(wù)令