協(xié)同產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

Chapter11

協(xié)同產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)內(nèi)容11.1一般架構(gòu)11.2為物流設(shè)計(jì)11.3供應(yīng)商整合於新產(chǎn)品的開發(fā)11.4大量客製化11.1一般架構(gòu)供應(yīng)鏈著重在實(shí)體商品的流動(dòng)，從供應(yīng)商經(jīng)過製造和配銷，到零售商與顧客。

發(fā)展鏈著重在新產(chǎn)品的推出，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、自製╱購買的決策、供應(yīng)商的提早參與、策略夥伴關(guān)係、供應(yīng)商的足跡和供應(yīng)契約。一般架構(gòu)供應(yīng)鏈的關(guān)鍵特性需求的不確定性和變異性：尤其是長鞭效應(yīng)。規(guī)模經(jīng)濟(jì)：在生產(chǎn)和運(yùn)輸上。前置時(shí)間：特別是因全球化所引起的。發(fā)展鏈的挑戰(zhàn)特點(diǎn)技術(shù)時(shí)脈速度：某一特定產(chǎn)業(yè)之技術(shù)的變化速度，這顯然影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)，也因此影響發(fā)展鏈。自製╱購買決策：哪些產(chǎn)品該在內(nèi)部自行製造，以及哪些產(chǎn)品該向外部供應(yīng)商採購的決定。。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品所應(yīng)具備模組幸或整體性的程度。需求不確定性與產(chǎn)品引進(jìn)頻率在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與供應(yīng)鏈策略上的影響需求不確定性與產(chǎn)品引進(jìn)頻率在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與供應(yīng)鏈策略上的影響區(qū)塊A可預(yù)測的需求和慢的產(chǎn)品引進(jìn)頻率。重點(diǎn)是推式策略、供應(yīng)鏈效率與高存貨周轉(zhuǎn)率。區(qū)塊B具有快的時(shí)脈速度和高度不可預(yù)測的需求。其重點(diǎn)在於回應(yīng)、拉式策略，以及模組化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。這類產(chǎn)品需要重視回應(yīng)勝於成本的供應(yīng)鏈。需求不確定性與產(chǎn)品引進(jìn)頻率在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與供應(yīng)鏈策略上的影響區(qū)塊C快速時(shí)脈速度與低度需求不確定性。重點(diǎn)在於推式供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)效率或是降低成本。區(qū)塊D緩慢時(shí)脈速度但高度需求不確定性。對(duì)於這些產(chǎn)品和其產(chǎn)業(yè)，推式與拉式策略的結(jié)合是必要的?？s短前置時(shí)間也是重要的。11.2為物流設(shè)計(jì)「為物流設(shè)計(jì)」(DFL)使用下列三個(gè)主要方法來解決問題：經(jīng)濟(jì)包裝及運(yùn)送同步及平行加工標(biāo)準(zhǔn)化11.2.2經(jīng)濟(jì)包裝及運(yùn)輸將產(chǎn)品設(shè)計(jì)得容易包裝及儲(chǔ)存是最顯著的概念。產(chǎn)品若可以更緊密地包裝，運(yùn)送將更便宜。有效率地堆放產(chǎn)品可以減少部分的存貨成本，因?yàn)榇尕浱幚沓杀就ǔ?huì)降低，而每單位產(chǎn)品空間會(huì)減少。以大量的方式來運(yùn)送貨品，然後在倉儲(chǔ)或零售店完成最後包裝。這將可節(jié)省運(yùn)送成本，因?yàn)榇罅康倪\(yùn)送方式通常比較有效率。11.2.3同步及平行加工同步及平行加工包含了修正製造流程，使得流程中的原先必須按順序進(jìn)行的步驟能在同一時(shí)間完成加工。假如分離化設(shè)計(jì)後的每一個(gè)零組件之製造時(shí)間相同，且製造步驟能平行進(jìn)行，則前置時(shí)間便可以減少?？梢葬槍?duì)不同的分離零組件設(shè)計(jì)不同的存貨策略。11.2.4標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品模組性和製程模組性是促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化策略，並降低存貨秤成本，以及增加預(yù)測準(zhǔn)確度的關(guān)鍵。模組式產(chǎn)品：由不同的模組所組裝而成，且每一種模組擁有數(shù)種選擇。模組式製程：由不同的作業(yè)組合成的製造流程，因此存貨可以部分製造的形式（即在製品）存在於作業(yè)之間。標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的四種方法：零件標(biāo)準(zhǔn)化

程序標(biāo)準(zhǔn)化

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

採購標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化零件標(biāo)準(zhǔn)化共同的零件被用於不同的產(chǎn)品中。因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，共同的零件可以減少必備的零件存貨。且因?yàn)橐?guī)模經(jīng)濟(jì)，共同的零件可降低零件成本。當(dāng)然，過度的零件共同性會(huì)減少產(chǎn)品差異，造成便宜的客製化產(chǎn)品而影響較貴零件的銷售。為了達(dá)到共同性，有時(shí)需要重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)線或產(chǎn)品家族。標(biāo)準(zhǔn)化程序標(biāo)準(zhǔn)化包含儘可能對(duì)不同產(chǎn)品的程序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，並且儘可能延後產(chǎn)品的客製化。產(chǎn)品及製造流程被設(shè)計(jì)成能讓製造某項(xiàng)產(chǎn)品與差異化的決策，得以延到製造開始進(jìn)行之後。此製造流程先開始製造一般的產(chǎn)品或家族產(chǎn)品，之後再差異化為某個(gè)特定的最後產(chǎn)品。這方法也稱為延遲或是延遲產(chǎn)品差異化。標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化可提供許多產(chǎn)品的種類，但卻只有一些需要庫存。當(dāng)訂購的產(chǎn)品沒有庫存時(shí)，此訂單就由較顧客原訂購之產(chǎn)品有更多功能的產(chǎn)品來滿足。這種過程稱為向下替代。標(biāo)準(zhǔn)化採購標(biāo)準(zhǔn)化包括標(biāo)準(zhǔn)化流程設(shè)備及方法，即便產(chǎn)品本身沒有標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)流程設(shè)備非常昂貴時(shí)，更能顯出它的價(jià)值。例如，特殊應(yīng)用積體電路的產(chǎn)品即需要昂貴的設(shè)備，儘管最後的產(chǎn)品有高度客製化，需求也相當(dāng)難以預(yù)測，但仍可用相同的設(shè)備製造最終的產(chǎn)品。11.2.5選擇標(biāo)準(zhǔn)化策略Swaminathan提出一個(gè)架構(gòu)，根據(jù)「一家公司的標(biāo)準(zhǔn)化策略選擇為此公司模組化其產(chǎn)品及製程能力的函數(shù)」的觀察得出。選擇標(biāo)準(zhǔn)化策略假如程序和產(chǎn)品皆已模組化，則程序標(biāo)準(zhǔn)化有助於最大化預(yù)測準(zhǔn)確度以及最小化存貨成本。假如僅產(chǎn)品模組化，但程序沒有模組化，則不可能延遲差異化。然而零件標(biāo)準(zhǔn)化可能有一些效果。假如僅程序模組化，但產(chǎn)品沒有模組化，採購標(biāo)準(zhǔn)化或許可減少設(shè)備支出。假如程序跟產(chǎn)品都沒有模組化，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化或許仍可提供一些利益。11.2.6重要的考量在許多情況，因產(chǎn)品及重新設(shè)計(jì)包裝所產(chǎn)生的成本將會(huì)超過新系統(tǒng)所節(jié)省的成本。必須先估計(jì)有效設(shè)計(jì)的產(chǎn)品或程序所省下的成本，並與增加的製造成本相比較。重新排序這類的流程修正將會(huì)使存貨水準(zhǔn)下降，但每單位存貨的持有成本將會(huì)提高。實(shí)施某個(gè)特定的物流設(shè)計(jì)策略時(shí)，都必須考慮上列議題。然而在大多數(shù)情形下，DFL可以改善顧客服務(wù)及大幅降低供應(yīng)鏈的運(yùn)作成本。11.2.7推－拉邊界在推式基礎(chǔ)的系統(tǒng)中，生產(chǎn)決策取決於長期預(yù)測；而在拉式基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈則是需求導(dǎo)向。未差異化的產(chǎn)品是根據(jù)長期預(yù)測來製造及運(yùn)送，通常是推式供應(yīng)鏈；從差異化開始後的供應(yīng)鏈則是拉式供應(yīng)鏈。此差異化的時(shí)點(diǎn)稱為推－拉邊界。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化策略時(shí)，若存在一個(gè)以上的差異化時(shí)點(diǎn)，可試著以推－拉邊界的模式來思考，以找到可平衡推式及拉式系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)的推－拉邊界。11.3供應(yīng)商整合於新產(chǎn)品的開發(fā)供應(yīng)鏈問題包含為新產(chǎn)品的零組件找到合適的供應(yīng)商。傳統(tǒng)上，這個(gè)問題會(huì)在設(shè)計(jì)及製造工程師決定產(chǎn)品的最終設(shè)計(jì)之後決定。最近研究發(fā)現(xiàn)，公司在若再設(shè)計(jì)程序?qū)⒐?yīng)商納入，通?？色@得物料採購成本下降、物料品質(zhì)增加、開發(fā)時(shí)間與成本及製造成本下降，以及最終產(chǎn)品技術(shù)水準(zhǔn)提升的利益。除了那些驅(qū)動(dòng)管理者尋找所有可能之供應(yīng)鏈效率的競爭動(dòng)力外，有幾個(gè)競爭動(dòng)力特別激勵(lì)管理者在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中找到和供應(yīng)商合作的機(jī)會(huì)，包含持續(xù)激勵(lì)公司專注於核心能力與外包其他企業(yè)能力的策略，以及持續(xù)縮短產(chǎn)品的生命週期。

11.3.1供應(yīng)商整合的幅度供應(yīng)鏈整合研究指出供應(yīng)鏈整合沒有所謂唯一的「適當(dāng)水準(zhǔn)」。一系列從最少到最多供應(yīng)商責(zé)任的步驟：無責(zé)任白盒灰盒黑盒供應(yīng)商整合的幅度無責(zé)任供應(yīng)商並未參與設(shè)計(jì)。物料與次組裝品係根據(jù)顧客規(guī)格及設(shè)計(jì)來供應(yīng)。白盒這種水準(zhǔn)的整合為非正式的。儘管沒有正式的合作關(guān)係，但當(dāng)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品及規(guī)格時(shí)，買方會(huì)與供應(yīng)商做非正式的商議?；液斜硎菊降墓?yīng)鏈整合。買方與供應(yīng)商雙方的工程師間形成合作小組，並共同開發(fā)。黑盒買方提供供應(yīng)商一些介面需求，且供應(yīng)商獨(dú)力設(shè)計(jì)及發(fā)展其所需的零件。

供應(yīng)商整合的幅度公司必須發(fā)展出一個(gè)策略，以幫助它在不同的狀況下決定供應(yīng)鏈整合的最適當(dāng)水準(zhǔn)。全球採購及供應(yīng)鏈標(biāo)竿提倡組織發(fā)展了一個(gè)幫助公司做出決定的策略規(guī)劃程序。前幾個(gè)步驟如下：決定內(nèi)部核心能力。決定目前以及未來的新產(chǎn)品發(fā)展。確認(rèn)外部發(fā)展與製造需求。供應(yīng)商整合的幅度這三個(gè)步驟幫助管理者決定從供應(yīng)商採購什麼，以及何種層級(jí)的供應(yīng)商專業(yè)技術(shù)較適合。假如未來產(chǎn)品的零組件需要公司所沒有的技術(shù)，且零組件的開發(fā)可與產(chǎn)品開發(fā)的其他階段分開，則黑盒的方式是可行。如果不能分開，則使用灰盒的方式是較合理的。假如買方擁有一些設(shè)計(jì)技術(shù)，但希望供應(yīng)商能自主製造這些元件，或許白盒的方式較適合。11.3.2有效的供應(yīng)商整合關(guān)鍵下列的策略規(guī)劃程序有助於確保成功：挑選供應(yīng)商並與其建立關(guān)係。與所挑選的供應(yīng)商有一致的目標(biāo)。有效的供應(yīng)商整合關(guān)鍵供應(yīng)鏈整合研究指出許多要求：參與設(shè)計(jì)程序的能力。參與設(shè)計(jì)過程的意願(yuàn)，包括能夠在知識(shí)產(chǎn)權(quán)及機(jī)密議題上達(dá)成協(xié)議。提供足夠的人員及時(shí)間參與流程的能力。若情況允許，也包括配置員工。提供足夠的資源於供應(yīng)商整合流程。科技的「書櫃」與供應(yīng)商在供應(yīng)商整合的部分，密西根州立大學(xué)的小組發(fā)展了一個(gè)科技「書櫃」與供應(yīng)商的概念。包含監(jiān)控相關(guān)新科技的發(fā)展，並尋找具有使用新科技專業(yè)能力的供應(yīng)商。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，買方可透過整合供應(yīng)商和其本身的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，將這些科技快速地引用到新產(chǎn)品上，這將使得企業(yè)能平衡使用新科技的優(yōu)勢及劣勢。11.4大量客製化大量客製化起源於20世紀(jì)兩個(gè)極為風(fēng)行的製造典範(fàn)：工藝生產(chǎn)與大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)對(duì)少樣的產(chǎn)品進(jìn)行大量及有效率的生產(chǎn)。受到工業(yè)革命的激勵(lì)，形成所謂的機(jī)械性企業(yè)，管理階層高度注重自動(dòng)化與衡量工作。此類型企業(yè)常見非常官僚的管理架構(gòu)。透過嚴(yán)密的監(jiān)控與可預(yù)測性，趨向高效率的運(yùn)作。這些少樣的產(chǎn)品可有相當(dāng)高的品質(zhì)，但價(jià)格相對(duì)較低的。這對(duì)日用品非常重要，因?yàn)槠髽I(yè)通常在價(jià)格上——近年來則是在品質(zhì)上——相當(dāng)競爭。大量客製化工藝生產(chǎn)高技術(shù)性且具有彈性的工人，通常為製造環(huán)境中的工匠，受到個(gè)人或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)範(fàn)，並對(duì)創(chuàng)造獨(dú)一無二且有趣的商品或服務(wù)有極高的欲望。這些在所謂有機(jī)組織內(nèi)的工作者，通常都是經(jīng)由學(xué)徒與經(jīng)驗(yàn)的訓(xùn)練而來，組織是有彈性且持續(xù)改變的。這種形式的組織可製造出具有高度差異與獨(dú)特的產(chǎn)品，但卻很難去規(guī)範(fàn)與控制。也因此，產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)率難以衡量與重新製造，且製造成本也通常較昂貴。大量客製化大量客製化包含了在低成本的情況之下，能夠快速且有效率地提供多樣的客製化產(chǎn)品或服務(wù)。因此，大量客製化擁有很多上述大量生產(chǎn)與工藝生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。雖然並不是每種產(chǎn)品都適用，大量客製化給予企業(yè)重要的競爭優(yōu)勢，並幫助其建立新的企業(yè)模式。

11.4.2讓大量客製化發(fā)揮功效使大量客製化發(fā)揮功效的關(guān)鍵，在於高技術(shù)和自治的工作者、程序與模組式單位，便於管理者能協(xié)調(diào)與重新裝配模組，以滿足特定的顧客要求及需求。每個(gè)模組都要持續(xù)努力使能力提升，而一個(gè)模組的成功是靠著如何有效率、快速地完成任務(wù)，以及其在擴(kuò)展能力的表現(xiàn)。管理者必須負(fù)責(zé)決定如何有效率地協(xié)調(diào)這些能力。讓大量客製化發(fā)揮功效由於每個(gè)單位都具有專精的技術(shù)，所以工作者能夠以大量客製化的形式發(fā)展專業(yè)知識(shí)與工作效率。因?yàn)檫@些單位或模組都能用許多不同的方式組成，工藝生產(chǎn)的差異化因此能達(dá)成。Pine稱這種組織為動(dòng)態(tài)網(wǎng)路。讓大量客製化發(fā)揮功效企業(yè)必須擁有串連不同模組的系統(tǒng)，以便成功實(shí)行大量客製化的關(guān)鍵特性：

立即性：模組與程序必須快速地連結(jié)在一起，以快速地反應(yīng)不同的顧客需求。無成本的：這些連結(jié)對(duì)於程序所增加的成本為零或是極少，讓大量客製化成為一個(gè)低成本的選擇。緊密的：這些連結(jié)及個(gè)別模組不應(yīng)被顧客發(fā)現(xiàn)，如此顧客服務(wù)就不會(huì)受到損害。無摩擦的：模組網(wǎng)路或模組集合必須以極少的經(jīng)常費(fèi)用形成，溝通必須馬上進(jìn)行