安全系統(tǒng)分析

第四章

危險性分析方法主要內(nèi)容第一節(jié)系統(tǒng)安全分析方法1、危險預(yù)知活動2、魚刺圖分析3、安全檢查表4、故障類型影響分析5、預(yù)先危險分析6、危險與可操作分析7、事件樹分析第二節(jié)事故樹分析2

重點：

了解危險預(yù)知活動、魚刺圖、安全檢查表、預(yù)先危險性分析、故障類型及影響分析、危險性與可操作性、事件樹研究的含義；掌握安全檢查表的分類及編制；掌握魚刺圖的編制；掌握危險性的識別原理，理解掌握危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)和確定的方法，掌握危險性控制的方法；理解危險性與可操作性研究的基本原理及分析程序；掌握事件樹的繪制及計算。4

一、危險預(yù)知活動----危險源辨識、評價與預(yù)控應(yīng)用第一節(jié)：系統(tǒng)安全分析方法1、危險預(yù)知活動的基本概念針對生產(chǎn)（施工）現(xiàn)場的特點和作業(yè)的全過程，以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項查找生產(chǎn)（施工）過程中的危險因素，制定防范措施的安全活動，目的是控制作業(yè)過程中的危險，預(yù)測和預(yù)防可能發(fā)生的事故。52、危險預(yù)知活動的主要內(nèi)容

1）發(fā)現(xiàn)危險的因素2）確定重要的危險因素3）制定對策4）確定目標(biāo)和立即實施的對策。3、危險預(yù)知活動的實施

危險預(yù)知類似于解放軍作戰(zhàn)前的諸葛亮?xí)l(fā)動群眾討論敵情，研究作戰(zhàn)方案，克敵致勝。1）由活動小組找出危險的因素2）確定重要的危險因素3）制定對策4）確定目標(biāo)和立即實施的對策。流程如圖P46，4-14、危險預(yù)知活動的基本步驟1．由班組長針對當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)劃分作業(yè)小組，指派工作能力強的擔(dān)任作業(yè)指揮（小組長）；2．作業(yè)指揮（小組長）組織作業(yè)人員，到作業(yè)現(xiàn)場開展危險預(yù)知活動；3．作業(yè)指揮（小組長）向作業(yè)人員介紹工作任務(wù)及程序，采取有效的方法調(diào)動作業(yè)小組參與人員針對工作內(nèi)容及程序，查找或預(yù)測可能存在的危險因素。84．作業(yè)人員應(yīng)結(jié)合各自工作內(nèi)容、范圍，有針對性地挖掘危險因素，并提出相應(yīng)的防范措施；5．作業(yè)指揮（小組長）將收集到的危險因素及其對應(yīng)的防范措施，整理記錄在危險預(yù)知活動表上。6.根據(jù)防范對策，對作業(yè)程序進行修正；7.修正的作業(yè)程序、對策要對所有作業(yè)人員進行一次復(fù)述，得到確認(rèn)后方可開始作業(yè)94、危險預(yù)知活動的基本步驟5、舉例:使用移動式吊車進行起吊作業(yè)10基本步驟1第一步作業(yè)指揮者在危險預(yù)知活動表中填寫作業(yè)日期、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)指揮者姓名、工人數(shù)量等。11危險預(yù)知活動表1作業(yè)內(nèi)容起吊作業(yè)時間X月X日序號作業(yè)程序有什么危險我們怎樣做（對策）單位作業(yè)指揮XXX作業(yè)者4名基本步驟2第二步（明示作業(yè)程序）作業(yè)小組長向作業(yè)人員介紹作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)程序，并將主要作業(yè)程序填入表中作業(yè)程序一欄13危險預(yù)知活動表2作業(yè)內(nèi)容起吊作業(yè)時間X月X日序號作業(yè)程序有什么危險我們怎樣做（對策）1呼叫吊車2綁掛吊物3起吊4回轉(zhuǎn)5到指定地點放下單位作業(yè)指揮XXX作業(yè)者4名基本步驟3第三步（找出重要危險因素）全員預(yù)想每個作業(yè)步驟中存在的危險因素，找出重要的危險因素，并填入活動表中。----危險辨識15危險預(yù)知活動表3作業(yè)內(nèi)容起吊作業(yè)時間X月X日序號作業(yè)程序有什么危險我們怎樣做（對策）1呼叫吊車吊車調(diào)頭易傷人吊車行走碰撞周圍人和物2綁掛吊物吊物綁掛不牢墜落3起吊鋼絲繩張緊夾傷手吊物滑落傷人4回轉(zhuǎn)吊物墜落傷人5到指定地點放下吊物擠傷腳單位作業(yè)指揮XXX作業(yè)者4名16基本步驟4第四步（提出對策）集中全員意見，對找出的危險因素，提出大家能夠?qū)嵤┑姆婪洞胧▽Σ撸?，用“誰干什么”填入對策欄中----預(yù)控措施

使用動賓結(jié)果，說明為避免危險而“做什么”；避免使用“嚴(yán)格”、“加強”、“小心”等“成辭”；17危險預(yù)知活動表4作業(yè)內(nèi)容起吊作業(yè)時間X月X日序號作業(yè)程序有什么危險我們怎樣做（對策）1呼叫吊車吊車調(diào)頭易傷人吊車行走碰撞周圍人和物(甲)確認(rèn)吊車作業(yè)場地(乙)將吊車引導(dǎo)到安全位置。做無關(guān)人員禁入措施2綁掛吊物吊物綁掛不牢墜落(丙)吊具安全檢查確認(rèn)，(乙)確認(rèn)綁掛方法正確3起吊鋼絲繩張緊夾傷手吊物滑落傷人(丙)吊鉤、鋼絲繩安全確認(rèn)(全員)禁止站在吊物下方4回轉(zhuǎn)吊物墜落傷人(全員)禁止站在吊物下方5到指定地點放下吊物擠傷腳(乙)配合吊車正確放下吊物。(丁)著地點的安全確認(rèn)單位作業(yè)指揮XXX作業(yè)者4名基本步驟5、6第五步研究修正第二步的作業(yè)程序和第四步的對策，在對危險因素采取的防范措施進行確認(rèn)后，根據(jù)作業(yè)程序和對策的前后關(guān)系，將實施順序在表中標(biāo)出來。第六步（作業(yè)程序復(fù)習(xí)）全員對第五步已經(jīng)調(diào)整、修正的作業(yè)程序和對策進行一次大聲復(fù)述。19危險預(yù)知活動表5、6作業(yè)內(nèi)容起吊作業(yè)時間X月X日序號作業(yè)程序有什么危險我們怎樣做（對策）1②呼叫吊車吊車調(diào)頭易傷人吊車行走碰撞周圍人和物①(甲)確認(rèn)吊車作業(yè)場地③(乙)將吊車引導(dǎo)到安全位置。做無關(guān)人員禁入措施2⑤綁掛吊物吊物綁掛不牢墜落④(丙)吊具安全檢查確認(rèn)，(乙)確認(rèn)綁掛方法正確3⑦起吊鋼絲繩張緊夾傷手吊物滑落傷人⑥(丙)吊鉤、鋼絲繩安全確認(rèn)(全員)禁止站在吊物下方4⑧回轉(zhuǎn)吊物墜落傷人(全員)禁止站在吊物下方5⑩到指定地點放下吊物擠傷腳⑨(乙)配合吊車正確放下吊物。(丁)著地點的安全確認(rèn)單位作業(yè)指揮XXX作業(yè)者4名基本步驟7第七步（確定行動目標(biāo)）在第四步的對策中，研究全員必須實施的重要事項，決定行動目標(biāo)。----風(fēng)險評估(行動目標(biāo)用※表示。隨著作業(yè)推進，行動目標(biāo)發(fā)生變化，要讓大家都知道)21危險預(yù)知活動表7作業(yè)內(nèi)容起吊作業(yè)時間X月X日序號作業(yè)程序有什么危險我們怎樣做（對策）1②呼叫吊車吊車調(diào)頭易傷人吊車行走碰撞周圍人和物①(甲)確認(rèn)吊車作業(yè)場地③(乙)將吊車引導(dǎo)到安全位置。做無關(guān)人員禁入措施2⑤綁掛吊物吊物綁掛不牢墜落④(丙)吊具安全檢查確認(rèn)，(乙)確認(rèn)綁掛方法正確3⑦起吊鋼絲繩張緊夾傷手吊物滑落傷人⑥(丙)吊鉤、鋼絲繩安全確認(rèn)※(全員)禁止站在吊物下方4⑧回轉(zhuǎn)吊物墜落傷人※(全員)禁止站在吊物下方5⑩到指定地點放下吊物擠傷腳⑨(乙)配合吊車正確放下吊物。(丁)著地點的安全確認(rèn)單位作業(yè)指揮XXX作業(yè)者4名基本步驟8、9第八步把第八步修正的作業(yè)程序與第七步?jīng)Q定的行動目標(biāo)組合起來，全員進行大聲呼喊。（……時、做什么，如吊車起吊（回轉(zhuǎn)）時，（全員）禁止走入吊車下）第九步在作業(yè)中，具體實施每一行動之前，要對第五步對策欄中設(shè)定的安全措施，使用“指差呼稱（手指呼喊）”確認(rèn)之后，再進行作業(yè)。23二、魚刺圖Fish-bonechartanalysis魚刺圖分析，是用魚刺狀線條和簡明文字表示事故發(fā)生的可能原因，從中找出各原因的本質(zhì)屬性和彼此關(guān)系的過程。又稱因果分析圖、因果圖、特性圖或樹枝圖。使復(fù)雜的原因系統(tǒng)化、條理化。2023/1/12251、基本概念2、魚刺圖的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容

魚刺圖的結(jié)構(gòu)如下圖，包括3部分1）結(jié)果，指事故的類別或后果2）原因，指引起事故的影響因素3）支干，結(jié)果與原因，原因與小原因之間的箭頭結(jié)果要因要因要因要因主干2023/1/1227魚刺圖是由原因和結(jié)果兩部分構(gòu)成。一般情況下，可從人的不安全行為（安全管理、設(shè)計者、操作者等）和物質(zhì)條件構(gòu)成的不安全狀態(tài)（設(shè)備缺陷、環(huán)境不良等）兩大因素中從大到小，從粗到細(xì)，由表及里，一層一層深入分析，則可得到。3、繪制方法2023/1/12283、繪制方法魚刺圖示意圖特定問題或事故大枝，因素分類項目，如安全管理、操作者、環(huán)境等針對結(jié)果，分析原因先主后次，層層深入事件發(fā)展方向3、繪制方法2023/1/1230（1）確定要分析的某個特定問題或事故，寫在圖的右邊，畫出主干，箭頭指向右端；（2）確定造成事故的因素分類項目，如安全管理、操作者、材料、方法、環(huán)境等并畫大枝；（3）將上述項目深入發(fā)展，中枝表示對應(yīng)的項目造成事故的原因，一個原因畫出一枝，文字記在中枝線的上下；（4）將上述原因?qū)訉诱归_，一直到不能再分為止；（5）確定魚刺圖中的主要原因，并標(biāo)上符號，作為重點控制對象；（6）注明魚刺圖的名稱。4、魚刺圖分析步驟5、魚刺圖作圖的注意事項魚刺圖分析要求全面羅列原因，層層剖析，分清主次，按邏輯關(guān)系作圖，切忌只是羅列表面現(xiàn)象。注意事項有：1）集思廣益2）細(xì)致具體3）確定主次4）此方法也可以用來對某臺設(shè)備或某項工藝進行事故預(yù)先分析，以消除隱患。312023/1/1232案例分析大連“7.16”爆炸漏油事故基本情況管目標(biāo)7月16日晚18時許，大連市大連新港附近中石油的一條輸油管道發(fā)生爆炸起火。到當(dāng)晚23時30分記者發(fā)稿時，火勢得到初步控制?；厩闆r-------900mm管道爆炸管目標(biāo)7月17日凌晨，大連市新港附近輸油管道爆炸引發(fā)的另一條700毫米管道發(fā)生大火。基本情況-----700mm管道爆炸36管目標(biāo)基本情況-------著火現(xiàn)場消防隊員在滅火現(xiàn)場

38管目標(biāo)7月17日，消防隊員在火災(zāi)現(xiàn)場查看火勢。39管目標(biāo)7月17日，消防隊員在火災(zāi)現(xiàn)場撲火。40管目標(biāo)7月17日，火勢已基本撲滅。當(dāng)日10時，大連市政府召開新聞發(fā)布會，宣布大連新港輸油管道爆炸現(xiàn)場儲油罐的所有閥門全部關(guān)閉，火勢基本撲滅，事故未造成人員傷亡。

基本情況41管目標(biāo)大連新港輸油管道爆炸后海面上大片的油污（7月17日攝）基本情況------受污染的海面42管目標(biāo)

7月17日，海上清污作業(yè)。管目標(biāo)一、事故單位基本情況國際儲運公司是中國石油大連中石油國際事業(yè)公司（80%股份）與大連港股份公司（20%股份）的合資企業(yè)，成立于2005年9月，注冊資金1億元人民幣。國際儲運公司原油罐區(qū)的日常運營和檢維修工作由中國石油天然氣股份有限公司大連石化分公司負(fù)責(zé)。國際儲運公司原油罐區(qū)內(nèi)建有20個儲罐，庫存能力185萬立方米；周邊還有其他單位大量原油罐區(qū)、成品油罐區(qū)和液體化工產(chǎn)品罐區(qū)，儲存原油、成品油、苯、甲苯等危險化學(xué)品。

安監(jiān)總局、公安部關(guān)于“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報管目標(biāo)二、事故簡要經(jīng)過事故當(dāng)天，新加坡太平洋石油公司所屬30萬噸“宇宙寶石”油輪在向國際儲運公司原油罐區(qū)卸送最終屬于中油燃料油股份有限公司（中國石油控股的下屬子公司）的原油。

中油燃料油股份有限公司委托天津輝盛達(dá)石化技術(shù)有限公司（以下簡稱輝盛達(dá)公司）負(fù)責(zé)加入原油脫硫劑作業(yè)。

輝盛達(dá)公司安排上海祥誠商品檢驗技術(shù)服務(wù)有限公司大連分公司（以下簡稱祥誠公司）在國際儲運公司原油罐區(qū)輸油管道上進行現(xiàn)場作業(yè)。所添加的原油脫硫劑由輝盛達(dá)公司生產(chǎn)。安監(jiān)總局、公安部關(guān)于“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報管目標(biāo)三、事故簡要經(jīng)過：

7月15日15時30分左右，“宇宙寶石”油輪開始向國際儲運公司原油罐區(qū)卸油，卸油作業(yè)在兩條輸油管道同時進行。

20時左右，祥誠公司和輝盛達(dá)公司作業(yè)人員開始通過原油罐區(qū)內(nèi)一條輸油管道（內(nèi)徑0.9米）上的排空閥，向輸油管道中注入脫硫劑。

7月16日13時左右，油輪暫停卸油作業(yè)，但注入脫硫劑的作業(yè)沒有停止。

18時左右，在注入了88立方米脫硫劑后，現(xiàn)場作業(yè)人員加水對脫硫劑管路和泵進行沖洗。

18時8分左右，靠近脫硫劑注入部位的輸油管道突然發(fā)生爆炸，引發(fā)火災(zāi)，造成部分輸油管道、附近儲罐閥門、輸油泵房和電力系統(tǒng)損壞和大量原油泄漏。事故導(dǎo)致儲罐閥門無法及時關(guān)閉，火災(zāi)不斷擴大。原油順地下管溝流淌，形成地面流淌火，火勢蔓延。事故造成103號罐和周邊泵房及港區(qū)主要輸油管道嚴(yán)重?fù)p壞，部分原油流入附近海域。安監(jiān)總局、公安部關(guān)于“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報46管目標(biāo)四、事故原因初步分析：經(jīng)初步分析，此次事故原因是：在“宇宙寶石”油輪已暫停卸油作業(yè)的情況下，輝盛達(dá)公司和祥誠公司繼續(xù)向輸油管道中注入含有強氧化劑的原油脫硫劑，造成輸油管道內(nèi)發(fā)生化學(xué)爆炸。事故具體原因正在進一步調(diào)查分析中。這起事故雖未造成人員傷亡，但大火持續(xù)燃燒15個小時，事故現(xiàn)場設(shè)備管道損毀嚴(yán)重，周邊海域受到污染，社會影響重大，教訓(xùn)極為深刻。安監(jiān)總局、公安部關(guān)于“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報47管目標(biāo)五、事故暴露出以下主要問題：一是事故單位對所加入原油脫硫劑的安全可靠性沒有進行科學(xué)論證。二是原油脫硫劑的加入方法沒有正規(guī)設(shè)計，沒有對加注作業(yè)進行風(fēng)險辨識，沒有制定安全作業(yè)規(guī)程。三是原油接卸過程中安全管理存在漏洞。指揮協(xié)調(diào)不力，管理混亂，信息不暢，有關(guān)部門接到暫停卸油作業(yè)的信息后，沒有及時通知停止加劑作業(yè)，事故單位對承包商現(xiàn)場作業(yè)疏于管理，現(xiàn)場監(jiān)護不力。四是事故造成電力系統(tǒng)損壞，應(yīng)急和消防設(shè)施失效，罐區(qū)閥門無法關(guān)閉。另外，港區(qū)內(nèi)原油等危險化學(xué)品大型儲罐集中布置，也是造成事故險象環(huán)生的重要因素。安監(jiān)總局、公安部關(guān)于“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報48管目標(biāo)六、深刻吸取事故教訓(xùn)，切實加強危險化學(xué)品各環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)工作（一）嚴(yán)格港口接卸油過程的安全管理，確保接卸油過程安全。

一要切實加強港口接卸油作業(yè)的安全管理。要制定接卸油作業(yè)各方協(xié)調(diào)調(diào)度制度，明確接卸油作業(yè)信息傳遞的流程和責(zé)任，嚴(yán)格制定接卸油安全操作規(guī)程。

二要加強對接卸油過程中采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的安全論證和安全管理。各有關(guān)企業(yè)、單位要立即對接卸油過程加入添加劑作業(yè)進行一次全面排查。凡加入有氧化劑成份添加劑的要立即停止作業(yè)。接卸油過程中一般不應(yīng)同時進行其他作業(yè)，確實需要在接卸油過程中加入添加劑或進行其他作業(yè)的，要對加入添加劑及其加入方法等有關(guān)作業(yè)進行認(rèn)真科學(xué)的安全論證，全面辨識可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險，采取有針對性的防范措施，與罐區(qū)保持有足夠的安全距離，確保安全。加劑裝置必須由取得相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計、制造、施工。

三要加強對承包商和特殊作業(yè)安全管理，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。接卸油過程環(huán)節(jié)多、涉及單位多，稍有不慎就會導(dǎo)致安全事故。要強化作業(yè)現(xiàn)場的安全管理，尤其要加強對承包商的管理，嚴(yán)禁以包代管、包而不管。要加強對特殊作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，使其掌握相關(guān)的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能，確保安全生產(chǎn)。。

安監(jiān)總局、公安部關(guān)于“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報管目標(biāo)

（二）持續(xù)開展隱患排查治理工作，加強危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸、使用等各個環(huán)節(jié)安全管理與監(jiān)督，進一步建立健全危險化學(xué)品從業(yè)單位事故隱患排查治理制度，持續(xù)深入地開展隱患排查治理工作。嚴(yán)格做到治理責(zé)任、措施、資金、期限和應(yīng)急預(yù)案“五落實”。對重大隱患要實行掛牌督辦，跟蹤落實。當(dāng)前，正值高溫雷雨季節(jié)，容易發(fā)生危險化學(xué)品事故。各地要加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)監(jiān)管工作，督促有關(guān)企業(yè)進一步加強對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存設(shè)施的安全監(jiān)控，特別是加強危險化學(xué)品重大危險源的安全管理，切實落實責(zé)任，強化措施，保證安全生產(chǎn)。（三）深刻吸取事故教訓(xùn)，合理規(guī)劃危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存布局。各地、各有關(guān)部門和單位要深刻吸取此次事故教訓(xùn)，認(rèn)真做好大型危險化學(xué)品儲存基地和化工園區(qū)（集中區(qū)）的安全發(fā)展規(guī)劃，合理規(guī)劃危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存布局，嚴(yán)格審查涉及易燃易爆、劇毒等危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存建設(shè)項目。同時，要組織開展已建成基地和園區(qū)（集中區(qū)）的區(qū)域安全論證和風(fēng)險評估工作，預(yù)防和控制潛在的生產(chǎn)安全事故，確保危險化學(xué)品生產(chǎn)和儲存安全。安監(jiān)總局、公安部關(guān)于“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報50管目標(biāo)

（四）切實做好應(yīng)急管理各項工作，提高重特大事故的應(yīng)對與處置能力。要加強對危險化學(xué)品生產(chǎn)廠區(qū)和儲罐區(qū)消防設(shè)施的檢查，進一步改進管道、儲罐等設(shè)施的閥門系統(tǒng)，確保事故發(fā)生后能夠有效關(guān)閉；進一步加強應(yīng)急管理，加強專兼職救援隊伍建設(shè)，組織開展專項訓(xùn)練，健全完善應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練；加強政府、部門與企業(yè)間的應(yīng)急協(xié)調(diào)聯(lián)動機制建設(shè)，確保預(yù)案銜接、隊伍聯(lián)動、資源共享；加大投入，加強應(yīng)急裝備建設(shè)，提高應(yīng)對重特大、復(fù)雜事故的能力。各類危險化學(xué)品從業(yè)單位要認(rèn)真研究分析本單位重大危險源情況，建立健全重大危險源檔案，加強監(jiān)控和管理，建立科學(xué)有效的監(jiān)控系統(tǒng)，確保一旦發(fā)生險情，能夠迅速響應(yīng)、快速處置。與此同時，要加強應(yīng)急值守，完善應(yīng)急物資儲備，扎扎實實做好應(yīng)急管理各項基礎(chǔ)工作，切實提高應(yīng)急管理水平。安監(jiān)總局、公安部關(guān)于“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報大連“7.16”爆炸漏油事故51危險源辨識——魚刺圖（1）輸油管爆炸起火事故管理缺陷人的缺陷環(huán)境缺陷物的缺陷危險源辨識——魚刺圖52人的缺陷指揮失誤現(xiàn)場監(jiān)督不力缺乏專業(yè)知識盲目自信危險源辨識——魚刺圖正好管道壓力低了，繼續(xù)加劑。53輸油管爆炸起火事故管理缺陷環(huán)境缺陷物的缺陷人的缺陷指揮失誤現(xiàn)場監(jiān)護不力缺乏專業(yè)知識盲目自信危險源辨識——魚刺圖54物的缺陷管壁逐漸變薄罐內(nèi)多為高硫油卸油后未采取處理措施原油脫硫劑不可靠配方由一見習(xí)教授提供添加使用未經(jīng)審核閥門無法關(guān)閉泵房配電室被損壞大型儲罐集中布置危險源辨識——魚刺圖管理缺陷環(huán)境缺陷人的缺陷指揮失誤現(xiàn)場監(jiān)護不力缺乏專業(yè)知識盲目自信泵房配電室被損壞物的缺陷管壁逐漸變薄罐內(nèi)多為高硫油卸油后未采取處理措施原油脫硫劑不可靠配方由一見習(xí)教授提供添加使用未審核閥門無法關(guān)閉大型儲罐集中布置輸油管爆炸起火事故危險源辨識——魚刺圖56“HD”劑分解加速爆炸放熱光照，刺激空氣中粉塵等無機物，環(huán)境缺陷南風(fēng),火勢威脅其它可燃物危險源辨識——魚刺圖5758高壓、混合氣體爆炸‘HD劑’爆炸放熱，生成氧氣熱量、氧氣支持可燃物燃燒可燃物燃燒放熱劇烈爆炸+光照刺激粉塵、煙霧等無機物催化‘HD’劑危險源辨識“HD”劑分解加速爆炸放熱光照，刺激空氣中粉塵等無機物，環(huán)境缺陷南風(fēng),火勢威脅其它可燃物危險源辨識——魚刺圖59輸油管爆炸起火事故管理缺陷人的缺陷指揮失誤現(xiàn)場監(jiān)護不力缺乏專業(yè)知識盲目自信危險源辨識——魚刺圖60港方安全管理存在漏洞原油布局過密船方，港方信息不對稱管理缺陷指揮協(xié)調(diào)不利,管理混亂危險源辨識——魚刺圖6162作業(yè)鏈混亂，港方安全管理存在漏洞原油布局過密船方，港方信息不對稱管理缺陷操作人員無安全意識加劑方違規(guī)管理指揮協(xié)調(diào)不利,管理混亂危險源辨識——魚刺圖63輸油管爆炸起火事故人的缺陷指揮失誤現(xiàn)場監(jiān)護不力缺乏專業(yè)知識盲目自信物的缺陷管壁逐漸變薄罐內(nèi)多為高硫油卸油后未采取處理措施原油脫硫劑不可靠配方由一見習(xí)教授提供添加使用未經(jīng)審核閥門無法關(guān)閉泵房配電室被損壞大型儲罐集中布置危險源辨識——魚刺圖危險源辨識——魚刺圖危險源可控不可控人的因素指揮者盲目自信

指揮者缺乏專業(yè)知識

現(xiàn)場監(jiān)督不力

物的因素卸油后未采取處理措施罐內(nèi)多為高硫油

配方由一見習(xí)教授提高泵房配電室被損壞

添加使用為經(jīng)審核

大型儲罐集中布置

66SafetyCheckListSCL三、安全檢查表67安全檢查（1）安全檢查的目的和作用◆目的：及時發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)過程中由于設(shè)備、工作環(huán)境、人員操作等存在的可能發(fā)生事故的隱患，防止事故發(fā)生?！糇饔茫喊l(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)、不安全行為以及管理缺陷的有效途徑。68（2）安全檢查的內(nèi)容安全檢查內(nèi)容包括查思想、查管理、查隱患、查整改。查思想：是否樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針查管理：安全管理的各項具體措施查隱患：檢查現(xiàn)場操作隱患查整改：檢查對上一次檢查出的問題是否進行整改安全檢查69（3）安全檢查的形式和內(nèi)容按檢查的性質(zhì)，安全檢查的形式可分為

一般性檢查專業(yè)檢查季節(jié)性安全檢查節(jié)假日前后的檢查安全檢查安全檢查表1、安全檢查表概念：安全檢查表是把工程、工藝、設(shè)備、操作環(huán)境、管理等方面的不安全因素，以提問的方式列成表格。通俗來說就是為檢查某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的安全檢查項目清單。（1）提問式：檢查項目內(nèi)容采用提問方式進行。提問式一般格式：×××安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容

(要點)

是“√”否“×”

備注檢查人時間直接負(fù)責(zé)人712、安全檢查表的形式B對照式：檢查項目內(nèi)容后面附上合格標(biāo)準(zhǔn)，檢查時對比合格標(biāo)準(zhǔn)進行作答。對照式一般格式：

×××安全檢查表類別序號檢查項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注大類分項編號檢查內(nèi)容“合格”打“√”“不合格”打“×”722、安全檢查表的形式C半定量打分法式：半定量打分法一般格式：

×××安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分?jǐn)?shù)判給分?jǐn)?shù)檢查條款0-1–2–3(低度危險)0-1–3–5(中度危險0-1–5–7(高度危險總的滿分總的判分百分比=總的分?jǐn)?shù)÷總的可能的分?jǐn)?shù)=判分/滿分2、安全檢查表的形式序號檢查項目檢查結(jié)果合格標(biāo)準(zhǔn)備注1總平面布局1.1門站總平面布置應(yīng)符合下列要求：總平面應(yīng)分區(qū)布置，即分為生產(chǎn)區(qū)（包括儲罐區(qū)、調(diào)壓計量區(qū)、加壓區(qū)等）和輔助區(qū)是《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-93（2002版）第5.4.3B（1）門站總平面布置分區(qū)布置，分為生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)輔助區(qū)1.2生產(chǎn)管理設(shè)施的布置，應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并宜布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的地點是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-93第4.7.1辦公樓及控制室位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，靠近主要人流出入口1.3消防站應(yīng)布置在責(zé)任區(qū)的適中位置，并應(yīng)使消防車能方便、迅速到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-93第4.7.3符合要求舉例：總體布局及常規(guī)防護措施安全檢查表（1）安全檢查表應(yīng)按專門的作業(yè)活動過程或某一特定的范疇進行編制；（2）應(yīng)全部列出可能造成系統(tǒng)故障的危險因素，通常從人、機、環(huán)境、管理四方面考慮；（3）內(nèi)容文字要簡單、明了、確切。3、安全檢查表的內(nèi)容及要求根據(jù)不同的單位、對象和具體要求編制相應(yīng)的安全檢查表，可以實現(xiàn)安全檢查的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。使檢查人員能夠根據(jù)預(yù)定的目的去實施檢查，避免遺漏和疏忽，以便發(fā)現(xiàn)和查明各種問題和隱患。依據(jù)安全檢查表檢查，是監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施、制止“三違”的有效方法。764、安全檢查表的作用“三違”是指“違章指揮，違章操作，違反勞動紀(jì)律”的簡稱。安全檢查表是安全教育的一種手段。檢查表是主管安全部門和檢查人員履行安檢職責(zé)的憑證，有利于落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，便于分清責(zé)任。安全檢查表能夠帶動廣大干部職工認(rèn)真遵守安全紀(jì)律，提高安全意識，掌握安全知識，形成全員管安全的局面。774、安全檢查表的作用安全檢查表依據(jù)不同目的和不同對象，可編制多種類型的安全檢查表。1根據(jù)檢查周期不同可分為定期安全檢查表和不定期安全檢查表。2根據(jù)檢查的作用不同可分為提示（提醒）安全檢查表和規(guī)范型安全檢查表。3根據(jù)檢查的使用對象不同可分為項目設(shè)計審查、竣工驗收、專業(yè)檢查、廠級安全檢查、車間安全檢查、工段或崗位安全等安全檢查表。5、安全檢查表的種類78常用類型有以下幾種：（1）礦務(wù)局(廠)級安全檢查表。此級安全檢查表供全廠性檢查用，也可供有關(guān)部門進行安全性檢查或預(yù)防性檢查時使用。立足于全廠的安全管理。其內(nèi)容包括廠所屬各廠和有關(guān)部門的安全設(shè)施、安全裝置、施工質(zhì)量、災(zāi)害預(yù)防、危險品(如炸藥、雷管等)

儲存、運輸和使用，有關(guān)規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。795、安全檢查表的種類（2）車間級安全檢查表。此級安全檢查表供車間進行定期或不定期安全性檢查和預(yù)防性檢查之用。

它是立足于車間的安全管理。

其內(nèi)容包括各工序安全、設(shè)備布置運行、施工質(zhì)量、災(zāi)害預(yù)防、通風(fēng)安全、粉塵防治、有毒有害氣體檢測、操作規(guī)程的編制與執(zhí)行情況等。805、安全檢查表的種類（3）工段、班組(崗位)級安全檢查表供工段、班組或崗位進行自查、互查或進行安全教育使用。主要立足于具體的地點或工序。

內(nèi)容應(yīng)針對不同工段、班組(崗位)的實際工作確定。安全檢查表的內(nèi)容應(yīng)具體，文字應(yīng)簡潔、明了和易解。815、安全檢查表的種類（4）專業(yè)性安全檢查表

此類安全檢查表由專業(yè)機構(gòu)或職能部門編制和使用，它主要用于進行定期的或季節(jié)性的檢查。

如對電氣設(shè)備、起重設(shè)備、壓力容器、特殊裝置與設(shè)施等的專業(yè)性檢查。

比如“橋式吊車安全檢查表”、“防治瓦斯突出安全檢查表”就屬此類。

它的立足點是專業(yè)性的。

825、安全檢查表的種類（5）設(shè)計（審查）用安全檢查表這種檢查表專門供設(shè)計（審查）時使用。

在設(shè)計前，為設(shè)計者提供設(shè)計用的安全檢查表就是為了在設(shè)計時能把安全問題考慮進去。

設(shè)計時，設(shè)計人員可參照安全檢查表的內(nèi)容進行安全設(shè)計，在安全人員參加“三同時”設(shè)計審查時，它可以做為審查的依據(jù)。

制定該表時，內(nèi)容應(yīng)系統(tǒng)、全面地提出設(shè)計項目所應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)和安全要求。835、安全檢查表的種類全面性直觀性廣泛性靈活性84只能作定性的評價，不能給出定量評價結(jié)果（？）可以半定量！只能對已經(jīng)存在的對象評價（？）設(shè)計階段的預(yù)先評價！6、安全檢查表的特點85A編制安全檢查表主要依據(jù)（1）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。（2）事故案例和行業(yè)經(jīng)驗。（3）通過系統(tǒng)分析，確定的危險部位及防范措施，都是安全檢查表的內(nèi)容。（4）有關(guān)研究成果?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《中華人民共和國勞動法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等7、安全檢查表的編制與實施86B編制安全檢查表主要主要內(nèi)容機4M環(huán)總體要求生產(chǎn)工藝機械設(shè)備操作管理人機工程應(yīng)急措施7、安全檢查表的編制與實施87例：1．防止人受到傷害的安全檢查的內(nèi)容（1）廠址選擇。（2）建筑物。（3）操作地點。（4）廠區(qū)。2．防止裝置和設(shè)備發(fā)生事故的安全檢查內(nèi)容（1）原料。（2）反應(yīng)。（3）裝置。（4）儀表。（5）操作。（6）公用工程。（7）平面布置。7、安全檢查表的編制與實施B編制安全檢查表主要主要內(nèi)容（1）確定系統(tǒng)

指的是確定出所要檢查的對象，檢查的對象可大可小，它可以是某一工序、某個工作地點、某一具體設(shè)備等。（2）找出危險點

這一部分是制作安全檢查表的關(guān)鍵，因檢查表內(nèi)的項目、內(nèi)容都是要針對危險因素而提出的，所以，找出系統(tǒng)的危險點是至關(guān)重要的。在找危險點時，可采用系統(tǒng)安全分析法、經(jīng)驗和實踐等分析尋找。88C編制安全檢查表編制實施流程7、安全檢查表的編制與實施（3）確定項目與內(nèi)容，編制成表根據(jù)找出的危險點，對照有關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)、安全要求等分類確定項目，并寫出其內(nèi)容，按檢查表的格式制成表格形式。（4）檢查應(yīng)用放到現(xiàn)場實施應(yīng)用、檢查時，要根據(jù)要點中所提出的內(nèi)容，一個一個的進行核對，并作出相應(yīng)回答。897、安全檢查表的編制與實施C編制安全檢查表編制實施流程（5）整改

如果在檢查中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的操作與檢查內(nèi)容不符時，則說明這一點上已存在著事故的隱患，應(yīng)該馬上給于整改，按檢查表的內(nèi)容實施。（6）反饋(補充完善)由于在安全檢查表的制作中，可能存在某些考慮不周的地方，所以，在檢查應(yīng)用過程中，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)馬上向上匯報、反饋上去，進行補充完善。907、安全檢查表的編制與實施C編制安全檢查表編制實施流程綜上所述，安全檢查表的編制與實施也可用以下十句話概括：確定分析對象，找出其危險點；確定檢查項目，定出具體內(nèi)容；順序編制成表，逐項進行檢查；對照標(biāo)準(zhǔn)評價，做出正確回答；不斷補充完善，提出整改意見。917、安全檢查表的編制與實施92D編制安全檢查表應(yīng)注意事項1.應(yīng)組織技術(shù)人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現(xiàn)場共同編制；2.檢查項目應(yīng)齊全、具體、明確，應(yīng)規(guī)定檢查方法，并有合格標(biāo)準(zhǔn)；3.各類檢查表都有其適用對象，各有側(cè)重，是不宜通用的；4.危險性部位應(yīng)詳細(xì)檢查；5.應(yīng)將安全系統(tǒng)工程中的事故樹分析、事件樹分析、預(yù)先危險性分析和可操作性研究等方法結(jié)合進行；7、安全檢查表的編制與實施93事先編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價。表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況。簡明易懂，容易掌握。8、安全檢查表優(yōu)點第93頁94案例分析例１：×廠為做好汽車庫防火，擬制定安全檢查表。例2：編制防止從腳手架上墜落事故的“對照式”SCL。例3：冶金礦山安全檢查表。例4氣柜安全評價檢查表。例１：×廠為做好汽車庫防火，擬制定安全檢查表。防火的內(nèi)容很多，所以，安全檢查的制定范圍也可能很廣。比如，車庫里應(yīng)設(shè)置滅火器；車庫位置與明火火源的距離；車庫里照明電線的設(shè)置要求等等。在進行汽車庫防火時，要做什么樣的安全檢查表，首先應(yīng)確定出具體的系統(tǒng)。系統(tǒng)邊界劃定的不同，其內(nèi)容也就大不一樣。案例分析

95（1）確定系統(tǒng)──“手持滅火器”安全檢查表當(dāng)系統(tǒng)確定以后，就應(yīng)針對所確定的系統(tǒng)，通過標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)、經(jīng)驗教訓(xùn)、安全要求等，找出系統(tǒng)的危險點。（2）找出危險點A數(shù)量不夠；B放置位置不當(dāng)，難于被人看到；C通往滅火器的通道不暢通；D滅火器失效；E滅火器選型不當(dāng)；F大家不熟悉滅火器的操作；案例分析

96G禁止使用的滅火器類型未更換；H未在所規(guī)定的地點都配上滅火器；I有可能凍結(jié)的滅火器未采取防凍措施；J用過的或損壞的滅火器未更換；K工作人員不知道自己工作區(qū)域內(nèi)的滅火器放置位置；L車庫內(nèi)無必備的滅火器。案例分析

97（3）確定項目與內(nèi)容，編制成表手持式滅火器安全檢查表序號檢查項目是“√”否“×”

備注12345手持滅火器的數(shù)量足夠嗎？任何人都能迅速看到滅火器嗎？通往滅火器的通道暢通無阻嗎？每個滅火器都有有效的檢查標(biāo)志嗎？滅火器對所要撲滅的火災(zāi)適用嗎？案例分析

提問式98序號檢查項目是“√”否“×”

備注6789都熟悉滅火器的操作嗎？禁止使用的四氯化碳滅火器已被其它類型滅火器更換了嗎？在規(guī)定的所有地點都配備了滅火器嗎？滅火劑有可能凍結(jié)的滅火器采取了防凍措施嗎？案例分析

序號檢查項目是“√”否“×”

備注101112能保證用過的或損壞的滅火器及時地更換嗎？每個人都知道自己工作區(qū)域內(nèi)滅火器放置何處嗎？汽車庫內(nèi)有必備的手持滅火器嗎？案例分析

例2：編制防止從腳手架上墜落事故的“對照式”SCL。類別序號檢查項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注人員狀況1人員技術(shù)素質(zhì)操作技術(shù)、安全技術(shù)考試合格2①酒后操作②身體素質(zhì)③精神狀況酒后不許操作無不適宜高處作業(yè)的疾病無嚴(yán)重思想負(fù)擔(dān)檢查人檢查日期審核案例分析

101例3：冶金礦山安全檢查表。

根據(jù)冶金礦山安全規(guī)程，以及多年來事故教訓(xùn)，制定了冶金地下礦山安全檢查表，本表屬礦級安全檢查表，對冶金地下礦山的設(shè)備、要害部位、安全設(shè)施、操作管理等進行安全檢查。案例分析

102冶金地下礦山安全檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注123456各車間是否專人安全值班安全機構(gòu)、安全人員是否按規(guī)定設(shè)置各工種是否有安全操作規(guī)程特殊工種是否取得了操作合格證新工人上崗前是否進行了三級安全教育前次檢查出的隱患是否整改案例分析

操作管理103冶金地下礦山安全檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注789101112提升運輸設(shè)備是否完好、無隱患？電氣線路是否完好，閘刀無缺蓋、裸露現(xiàn)象？電器設(shè)備保護接零、接地是否完好？照明、電話、信號是否完好？局部通風(fēng)設(shè)施是否起作用？井下作業(yè)點空氣粉塵濃度達(dá)標(biāo)否？案例分析

礦山的設(shè)備、要害部位104冶金地下礦山安全檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注131415161718噪聲、振動是否采取控制措施？井巷支護是否完好？有無地面防水設(shè)施？是否配置安全防火設(shè)施？爆破作業(yè)后是否按規(guī)定時間進入現(xiàn)場？是否有應(yīng)急、救護、消防等措施計劃？案例分析

安全措施、設(shè)施105106例4氣柜安全評價檢查表序號評價內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實得分1氣柜各節(jié)及柜頂無泄漏。一處泄漏扣2分102各節(jié)水封槽保持滿水，水槽保持少量溢流水。一節(jié)不符合扣5分203導(dǎo)輪、導(dǎo)軌運行正常，油蓋有油。達(dá)不到要求不得分204各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。不符合要求不得分105氣柜接地線完好無損，電阻不大于10歐。達(dá)不到要求不得分106配備可燃性氣體檢測報警器，定期校驗，保證完好。一個不好不得分107高低液位報警準(zhǔn)確完好。一個不準(zhǔn)確不得分20合計100小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求適用范圍：從設(shè)計、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段使用方法：有經(jīng)驗和專業(yè)知識人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備：有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)人力、時間：最經(jīng)濟效果：定性，辨識危險性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致1.簡述安全檢查表的優(yōu)缺點？2.根據(jù)自身的經(jīng)驗和實踐情況（比如工地、校園、寢室等），編制一份安全檢查表。作業(yè)108FMEAFailureModesandEffectsAanlysis四、故障類型及影響分析1101、基本概念（1）故障。故障是指系統(tǒng)或元素在運行過程中，不能達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求，因而不能實現(xiàn)預(yù)定功能的狀態(tài)。（2）故障類型。故障類型是指系統(tǒng)中相同的組成部分和元素所發(fā)生故障的不同形式，一般可從五個方面來考慮。即：運行過程中的故障；過早地起動；規(guī)定時間內(nèi)不能起動；規(guī)定時間內(nèi)不能停車；運行能力降級、超量或受阻。111（3）危險度。危險度分析是對系統(tǒng)中組成部分和元素的不同故障類型危險程度（危險度）的分析。通常用不同故障類型發(fā)生的概率來衡量其危險程度。（4）故障等級。故障等級是衡量故障對系統(tǒng)任務(wù)、人員和財務(wù)安全造成影響的尺度。評定故障等級考慮的因素：①故障影響大??；②對系統(tǒng)造成影響的范圍；③故障發(fā)生的頻率；④防止故障的難易；⑤是否重新設(shè)計。1、基本概念1122、FMEA的步驟調(diào)查情況收集資料危險源初步辨識故障類型影響組成因素分析故障危險程度發(fā)生概率分析檢測方法預(yù)防措施排序采取預(yù)防措施113表4-7故障危險程度等級級別危害程度危害后果一級可忽略不會造成人員傷害和系統(tǒng)損壞二級臨界的可能會造成人員傷害和系統(tǒng)損壞，但可排除和控制三級危險的會造成人員傷害和系統(tǒng)損壞，需立即采取控制措施四級破壞性的會造成人員傷害和系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞，必須設(shè)法消除114級別故障出現(xiàn)可能性故障概率A非常容易發(fā)生10-1B容易發(fā)生10-2C較容易發(fā)生10-3D不容易發(fā)生10-4E難以發(fā)生10-5F極難發(fā)生10-6故障概率：統(tǒng)計時間內(nèi)的實際故障次數(shù)除以統(tǒng)計區(qū)間內(nèi)實際工作小時數(shù)進行計算表4-8故障概率表1153、格式表4-9故障類型與影響分析表子系統(tǒng)或功能元件故障類型故障原因故障影響過去事故次數(shù)危險等級故障概率檢測方法預(yù)防措施備注死亡重傷輕傷險肇表中內(nèi)容填寫P57116案例分析1、電機運行系統(tǒng)故障類型和影響分析;2、空氣壓縮機儲罐的故障類型和影響分析;

應(yīng)用實例1、電機運行系統(tǒng)故障類型和影響分析對電機運行系統(tǒng)中主要元素進行故障類型和影響分析,結(jié)果列于表4-10。

1174-10電機運行系統(tǒng)故障類型和影響分析繼電器（英文名稱：relay）一種電控制器件，是當(dāng)輸入量（激勵量）的變化達(dá)到規(guī)定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發(fā)生預(yù)定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統(tǒng)（又稱輸入回路）和被控制系統(tǒng)（又稱輸出回路）之間的互動關(guān)系。通常應(yīng)用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關(guān)”。故在電路中起著自動調(diào)節(jié)、安全保護、轉(zhuǎn)換電路等作用。118空氣壓縮機儲罐的故障類型和影響分析空氣壓縮機儲罐空氣壓縮機119故障類型和影響分析2、空氣壓縮機儲罐的故障類型和影響分析

這里僅考察儲罐的罐體和安全閥兩個元素的故障類型及其影響,分析結(jié)果列于表4-11。

4-11儲氣罐的故障類型和影響分析PreliminaryHazardAnalysisPHA五、預(yù)先危險性分析2023/1/12預(yù)先危險性分析(PreliminaryHazardAnalysis，簡記為PHA)，又稱預(yù)先危險分析。

是在每項工程活動之前，如設(shè)計、施工、生產(chǎn)之前，或技術(shù)改造后，即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后，對系統(tǒng)存在的危險性類型、來源、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果以及有關(guān)措施等，做一概略分析。

其目的是辨識系統(tǒng)中存在的潛在危險，確定其危險等級，防止這些危險發(fā)展成事故。1、基本概念（1）預(yù)先危險性分析的內(nèi)容識別危險的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及貯運；分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；人、機關(guān)系（操作、維修等）；環(huán)境條件；用于保證安全的設(shè)備、防護裝置等。2、分析內(nèi)容與其優(yōu)點分析工作做在行動之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考慮不周造成損失。對系統(tǒng)開發(fā)、初步設(shè)計、制造、安裝、檢修等做的分析結(jié)果，可以提供應(yīng)遵循的注意事項和指導(dǎo)方針。分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文獻提供必要的資料。根據(jù)分析結(jié)果可編制安全檢查表以保證實施安全，并可作為安全教育的材料。（2）預(yù)先危險性分析的主要優(yōu)點3、分析的一般步驟（1）調(diào)查危險源（2）危險性轉(zhuǎn)化條件的分析（3）危險性分級（4）事故預(yù)防級別危險程度可能導(dǎo)致的后果1級安全的不會導(dǎo)致傷害或疾病，系統(tǒng)無損失，可以忽略2級臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡和系統(tǒng)的損壞，但應(yīng)予排除或控制3級危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施控制4級破壞性的破壞性的，會造成死亡或系統(tǒng)報廢，必須設(shè)法消除（3）危險性等級劃分與確定1．危險性等級的劃分在危險性查出之后，應(yīng)對其劃分等級，排列出危險因素的先后次序和重點，以便分別處理。由于危險因素發(fā)展成為事故的起因和條件不同，因此在預(yù)先危險性分析中僅能作為定性評價，其等級如下。表故障危險程度等級2、危險性等級的確定方法

定性方法：智力激勵法（頭腦風(fēng)暴法或集思廣益法）專家評審法

邀集一批專家內(nèi)行，針對所要決策的問題，敞開思想，各抒己見。

不僅適用于對重大問題的決策，也適用于對一個車間、班組的安全問題的決策。德爾菲法（專家評審法）組織者針對要決策的問題，事先編寫一個意見征詢表；將問題及要求函寄給專家們，要求其限期寄回書面回答然后將所得看法或建議加以概括，整理成一份綜合表，加上意見征詢表再寄給各專家，征求第二次書面意見預(yù)先危險性分析步驟定性與定量相結(jié)合的方法

矩陣比較法，其基本思路是：如有很多大小差不多的圓球放在一起，很難一下分出哪個最大，哪個次之。若將它們一對一比較，則較易判明。具體方法是列出矩陣表。設(shè)某系統(tǒng)共有6個危險因素需要進行等級判別，可分別用字母A、B、C、D、E、F代表，畫出一個如圖4-12（a）所示的方陣。按方陣圖中順序，比較每一列因素的嚴(yán)重性，用“×”號表示在列里嚴(yán)重、在行里不嚴(yán)重的因素。有時候為了分得細(xì)一些，也可在方陣圖中增加一個“1”符號，以它代表嚴(yán)重性的1/2，如圖4-12（b）所示，在兩者有關(guān)的行和列各畫一個“1”符號。圖4-12危險因素嚴(yán)重程度比較矩陣表1.圖4-12a中，6個危險因素的嚴(yán)重性次序是：E、A、B、C、F、D。其中因素A、B、C具有同等的嚴(yán)重性2.6個危險因素的嚴(yán)重性次序是：E、C、A、B、F、D（4）危險性控制

采取預(yù)防措施的原則首先是采取直接措施，即從危險源（或起因）著手。其次，則是間接措施，如隔離、個人防護等。其主要方法如下：A直接措施：（1）限制能量或采用安全能源代替危險能源。如限速裝置、低電壓設(shè)備、安全設(shè)備，限制生產(chǎn)能量等。（2）防止能量外泄，如自動溫度調(diào)節(jié)器、保險絲、氣體檢測器、地面裝卸作業(yè)、銳利工具等。（3）防止能量散逸，如放射性物質(zhì)的鉛儲器、絕緣材料、安全帶等。B間接措施（1）在能量的放出路線上和放出的時間上采取措施，如排塵裝置、安全禁止標(biāo)志、防護性接地、安全連鎖裝置等。（2）能量放出緩沖裝置，如爆炸板、安全閥、保險帶、沖擊吸收裝置等。（3）在能量源上采取防護措施，如防護罩、噴水滅火裝置、禁入柵欄、防火墻等。（4）在能量和人與物之間設(shè)立防護措施，如玻璃視鏡、過濾器、防噪聲裝置等。（5）對人體采取防護措施，如防塵眼鏡、安全靴、頭盔、手套、呼吸器、防護用具等。（6）提高耐受能力，選用適應(yīng)性強的人和耐久性材料。（7）降低損害程度的措施，如緊急沖浴設(shè)備、配置低放射線、救援活動和急救治療等。（1）限制能量的集中與蓄積（2）控制能量的釋放

1）防止能量的逸散。

2）延緩能量釋放。

3）另辟能量釋放渠道。（3）隔離能量

1）在能源上采取措施。

2）在能源和人與物之間設(shè)防護屏障。

3）設(shè)置安全區(qū)、安全標(biāo)志等。（4）其他措施為提高防護標(biāo)準(zhǔn)，可采用雙重絕緣工具、低壓電回路、連續(xù)監(jiān)測和遙控等，為提高耐受能力，可挑選適應(yīng)性強的人員以及選用耐高溫、高寒和高強度材料。1．防止能量的破壞性作用2．降低損失程度的措施加強應(yīng)急管理建設(shè)。如設(shè)緊急沖浴設(shè)備、采用快速救援活動和急救治療等。3．防止人的失誤創(chuàng)造安全性較強的工作條件，設(shè)備要符合人機工程學(xué)的要求，重復(fù)操作頻率大的工作應(yīng)用機械代替手工，變手工操作為自動控制。建立健全規(guī)章制度、嚴(yán)格監(jiān)督檢查、加強安全教育。預(yù)先危險分析的記結(jié)果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實際情況確定。表4-13、4-14、4-15為幾種基本的表格格式。表4-13PHA工作表格表

單元：

編制人員：

日期：危險原因后果危險等級改進措施/預(yù)防方法4、PHA格式表4-14PHA工作的典型格式表地區(qū)（單元）

會議日期圖

號：

小組成員：危險/意外事故階段原因危險等級對策事故名稱危險發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗、運輸、維修、運行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危險的措施表4-15預(yù)先危險分析表通用格式系統(tǒng)：1子系統(tǒng)2狀態(tài)：3編號：

日期：預(yù)先危險分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險因素觸發(fā)事件發(fā)生條件觸發(fā)事件事故后果危險等級防范措施備注456789101112注：1-所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；

2-所分析子系統(tǒng)的名稱；

3-子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運行方式；

4-子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在危害；

5-產(chǎn)生潛在危害的原因；

6-導(dǎo)致產(chǎn)生危險因素（5）的那些不希望事件或錯誤；

7-使危險因素（5）發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯誤或事件；

8-導(dǎo)致生產(chǎn)“發(fā)生事故的條件（7）”的那些不希望發(fā)生的事件及錯誤；

9-事故后果；10-危害等級；11-為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12-有關(guān)必要的說明。138①了解系統(tǒng)的基本目的、工藝工程、控制條件及環(huán)境因素等；②劃分整個系統(tǒng)為若干子系統(tǒng)（單元）；③參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害；④確定危害的起因；⑤提出消除或控制危險的對策，在危險不能控制的情況下，分析最好的損失預(yù)防的方法。5、PHA的表格中應(yīng)有的內(nèi)容

小結(jié)目的：開發(fā)階段，早期辨識出危險性，避免以后走彎路。適用范圍：開發(fā)時分析原料、主要裝置，以及能量失控時出現(xiàn)的危險性。使用方法：分析原料、裝置等發(fā)生危險的可能性及后果，按規(guī)定表格填入。資料準(zhǔn)備：理化特性數(shù)據(jù)，危險性表，設(shè)備說明書。人力、時間：1－2個技術(shù)人員，時間需要依熟練程度而定效果：得出供設(shè)計考慮的危險性一覽表。案例分析1、熱水器預(yù)先危險性分析例1：熱水器預(yù)先危險性分析熱水器預(yù)先危險性分析表熱水器預(yù)先危險性分析表145例2：易燃液體火災(zāi)爆炸預(yù)先危險性分析某企業(yè)生產(chǎn)過程中使用甲苯、70#汽油等易燃液體作為溶劑生產(chǎn)鞋用粘接劑，其事故模式就是火災(zāi)爆炸，故以化工廠為例進行火災(zāi)爆炸預(yù)先危險性分析。分析項目內(nèi)

容潛在事故火災(zāi)、爆炸危險危害因素易燃易爆物料如甲苯、70#汽油等溶劑及膠粘劑系列產(chǎn)品等泄漏；松香燃燒。觸發(fā)事件一（1）包裝容器、攪拌釜、儲罐等容器破損、泄漏；（2）物料超裝溢出；（3）撞擊或人為破壞造成包裝、罐、槽器等容器破裂而泄漏；（4）由自然災(zāi)害造成的破裂泄漏，如雷擊、臺風(fēng)等；（5）轉(zhuǎn)動部分摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品；（6）室溫過高造成大量易燃蒸氣產(chǎn)生；（7）易燃液體裝卸、輸送過程中發(fā)生泄漏；（8）管道、法蘭破損發(fā)生易燃物料泄漏。發(fā)生條件1、易燃物質(zhì)蒸氣濃度達(dá)爆炸極限；2、可燃、易燃物質(zhì)遇明火；3、存在點火源、靜電火花、高溫物體等引爆能量；

火災(zāi)爆炸預(yù)先危險性分析表觸發(fā)事件二1、明火（1）點火吸煙；（2）搶修、檢修、違章動火；（3）外來人員攜帶火種；（4）物料過熱引起燃燒；（5）其它火源。如電動機不潔、軸承冒煙著火；2、火花（1）金屬撞擊（穿帶釘皮鞋、工具設(shè)備碰撞等）；（2）電氣火花1）靜電；2）雷擊（直擊雷擊，雷電一次作用，沿電氣線路或金屬管道侵入）；3）進入車輛未裝阻火器；4）手機、BP機、照相機、攝象機火花；5）線路老化或損害產(chǎn)生短路火花，以及因超載、絕緣燒壞引起明火；（3）焊、割、打磨產(chǎn)生火花；（4）擊打管道、設(shè)備產(chǎn)生撞擊火花；事故后果物料跑損、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失危險危害等級Ⅲ級

防范措施1、控制與清除火源（1）嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋進入；（2）動火必須嚴(yán)格按照動火程序辦理動火證，并采取有效防范措施；（3）使用防爆電器；（4）使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲；（5）按規(guī)范安裝避雷裝置，定期檢測；（6）按規(guī)范采取防靜電措施；（7）加強門衛(wèi)管理，進出車輛要戴好阻火器，正確行駛，避免故障和車禍；防范措施2、嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量（1）對設(shè)備要不定期檢查、保養(yǎng)、維修，保持完好狀態(tài)，防止易燃易爆物料的跑、冒、滴、漏；（2）按規(guī)范安裝電氣線路并要不定期檢查、保養(yǎng)、維修，保持完好狀態(tài)；3、加強管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律（1）杜絕“三違”，嚴(yán)守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)；（2）遵守安全操作規(guī)程；（3）加強教育、培訓(xùn)、考核工作；4、安全設(shè)施要齊全完好（1）安全設(shè)施（如消防設(shè)施、通訊設(shè)施）齊全并保持完好；（2）易燃易爆場所應(yīng)進行可燃?xì)怏w濃度檢測或安裝可燃?xì)怏w檢測報警裝置；案例3將氯氣從儲氣罐送入氯化反應(yīng)器的概念設(shè)計。在設(shè)計階段，分析人員只知道在工藝過程中要用到氯氣和乙烯，其他一無所知。分析人員知道氯氣有毒。分析人員將氯氣可能釋放出來作為危險情況，列出引起氯氣釋放的原因：儲罐受壓泄漏或破裂氯氣的工藝輸送管線泄漏或破裂儲罐與工藝設(shè)備的連接過程中發(fā)生泄漏工藝過程沒有消耗掉所有的氯氣危險源原因主要后果現(xiàn)有安全控治措施ps風(fēng)險度R建議改正措施氯氣泄漏氯氣儲罐破裂如果大量泄漏將有致命危險25101）安裝報警系統(tǒng)2）保持最小儲量3）建立儲罐檢查規(guī)程氯氣在工藝過程中未反應(yīng)完如果大量泄漏將有致命危險45201）設(shè)計收集和處理過量氯氣系統(tǒng)2）設(shè)置控制系統(tǒng)檢測過量氯氣并將過程關(guān)閉3）建立規(guī)程保證過量氯氣處理系統(tǒng)在裝置開車前起動氯氣在工藝輸送管線泄漏或破裂如果大量泄漏將有致命危險2510安裝報警系統(tǒng)儲罐破裂與工藝設(shè)備的連接過程中發(fā)生泄漏中毒3412建立檢查規(guī)程

預(yù)先危險分析舉例

（氯氣干燥崗位危險性分析）XX加油站PHA分析記錄表區(qū)域/過程：XX加油站圖號：無分析人員：********日期：********危害原因主要后果現(xiàn)有安全控治措施ps風(fēng)險度R建議改正措施混油卸油時接錯管線嚴(yán)重質(zhì)量事故3515在卸油接口處加標(biāo)識油罐連通閥沒有關(guān)閉嚴(yán)重質(zhì)量事故2510加標(biāo)識；連通閥平時保持關(guān)閉狀態(tài)，并上鎖，由站長負(fù)責(zé)保管沒有核對油罐車中裝載油品嚴(yán)重質(zhì)量事故2510完善卸油操作規(guī)程，懸掛在作業(yè)現(xiàn)場給顧客加油時沒有聽清顧客要求加錯油品，影響形象248加油前再次詢問顧客作業(yè)2：某實驗室準(zhǔn)備購買一瓶高壓氧氣用于實驗，試用預(yù)先危險性分析對其進行危險性識別。156HAZOP

HazardandOperabilityStudy

危險（性）與可操作性研究

HazardandOperabilityAnalysis

危險（性）與可操作性分析六、危險性與可操作性研究為什么要進行HAZOP?為了更好地在設(shè)計階段，消除不合理的設(shè)計或設(shè)計漏項，從流程的整體考慮。系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。2023/1/12究竟什么是HAZOP?----

一種強有力的風(fēng)險識別技術(shù)

2023/1/122023/1/12160方法的基礎(chǔ)方法是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自一人單獨工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識別更多的問題。BrainStorming（頭腦風(fēng)暴）1、基本概念2023/1/12161ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析，這些問題實際上是一系列的“偏差”——偏離設(shè)計工藝條件。雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。2023/1/121622、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評價設(shè)備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險，并評價其對整個工廠的影響。特別適合于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的風(fēng)險評價。2023/1/121633、分析的目的HAZOP分析的目的是：系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對擬訂的操作規(guī)程進行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果已使用的安全裝置，當(dāng)分析組確信對這些偏差的保護措施不當(dāng)時，將提出相應(yīng)的改進措施。2023/1/124、該分析方法的優(yōu)點相互促進、開拓思路因此，成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點，不允許成員之間的批評或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過程。

但是，為了讓HAZOP分析過程高效率和高質(zhì)量，整個分析過程必須有一個系統(tǒng)的規(guī)則、按一定的程序進行。2023/1/125、分析的成敗關(guān)鍵

分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及有關(guān)數(shù)據(jù)；小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力；小組成員運用此方法幫助其想象動作偏離、原因和后果的透視能力；小組成員具備事故嚴(yán)重性分析能力，尤其是對已指出的危害，在評估其嚴(yán)重性之時能對危害可能引起的嚴(yán)重性大小，具有衡量其輕重之感。2023/1/126、常用HAZOP分析術(shù)語2023/1/121672023/1/121687、HAZOP分析關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）及其意義關(guān)鍵詞意義說明空白設(shè)計與操作所要求的事件完全沒有發(fā)生沒有物料輸入，流量為零過量與標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)量增加流量或壓力過大減量與標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)量減少流量或壓力減小部分只完成功能的一部分物料輸送過程中某種成分消失或僅輸送一部分伴隨在完成預(yù)定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生物料輸送過程中發(fā)生組分及相的變化相逆出現(xiàn)與設(shè)計和操作相反的事件發(fā)生反向的輸送異常出現(xiàn)與設(shè)計和操作要求不相干的事件異常事件發(fā)生2023/1/12169關(guān)鍵詞意義說明否對標(biāo)準(zhǔn)值的完全否定完全沒有完成規(guī)定功能，什么都沒有發(fā)生多數(shù)量增加包括：數(shù)量的多或少，性質(zhì)的好與壞，完成功能程序的高與低少數(shù)量減少而且質(zhì)的增加完成規(guī)定功能，但有其他事件發(fā)生，如增加過程、組分變多部分質(zhì)的減少僅實現(xiàn)部分功能，有的功能沒有實現(xiàn)相反邏輯上與規(guī)定功能相反對于過程：反向流動、逆反應(yīng)、程序顛倒對于物料：用催化劑還是抑制劑其他其他運行狀況包括：其他物料和其他狀態(tài)、其他過程、不適宜的運行過程、不希望的物理過程等2023/1/121708、常用HAZOP分析工藝參數(shù)

關(guān)鍵詞工藝參數(shù)偏差

NONE（空白）＋

FLOW（流量）＝NONEFLOW（無流量）

MORE（過量）＋

PRESSURE（壓力）＝HIGHPRESSURE（壓力高）

ASWELLAS（伴隨）＋ONEPHASE（一相）＝TWOPHASE（兩相）

OTHERTHAN（異常）＋OPERATION（操作）＝MAINTENANCE（維修）2023/1/121719、使用關(guān)鍵詞時的注意事項關(guān)鍵詞用于兩類工藝參數(shù)：一類是概念性的工藝參數(shù)如反應(yīng)、混合；另一類是具體的工藝參數(shù)如壓力、溫度。parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords2023/1/12172對于概念性的工藝參數(shù)，當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時，常發(fā)生歧義，如“過量+反應(yīng)”可能是指反應(yīng)速度快，或者是指生成了大量的產(chǎn)品。此外有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”，如“伴隨+壓力”。對具體的工藝參數(shù)，有必要對一些引導(dǎo)詞進行修改。此外，分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。例如，當(dāng)考慮“溫度”這個工藝參數(shù)時，一般只能選取“過量”和“減量”這兩個引導(dǎo)詞，而偏差就變成“過量十溫度”或“減量十溫度”，顯然其物理意義就不確切。2023/1/12引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展，如：對“時間”而言，引導(dǎo)詞“異?！本褪侵浮翱臁被颉奥?；對“位置”、“來源”、“目的”而言，引導(dǎo)詞“異常”就是指“另一個”；對“液位”、“溫度”、“壓力”而言，引導(dǎo)詞“過量”就是指“高”和“低”。2023/1/12174引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差空白流量

過量流量

減量流量

伴隨流量

部分流量

相逆流量

異常流量

無流量流量大流量小輸送過程中有其他物質(zhì)物質(zhì)含量不足反向輸送輸送的不是該物質(zhì)2023/1/12175分析工作程序2023/1/12176一、分析的基本步驟

分析的準(zhǔn)備；完成分析；編制分析結(jié)果報告。2023/1/121772023/1/12178二、分析的準(zhǔn)備1、分析組的組成

危險分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成，包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設(shè)計和操作的人員。雖然對簡單、危險情況較少的過程而言，規(guī)模較小的分析組可能更有效率，但5～7人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小，則由于參加人員的知識和經(jīng)驗的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。小組召集人應(yīng)具備工業(yè)安全及實際進行危害分析及實際進行危害及可操作性分析經(jīng)驗的資深工程師擔(dān)任。生產(chǎn)工程師：熟悉基本設(shè)計、程序模擬；系統(tǒng)工程師：熟悉生產(chǎn)線及儀器圖及基本設(shè)計規(guī)范；品質(zhì)工程師：熟悉標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)；儀控工程師：具備設(shè)備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗；安全工程師：了解安全標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、安全管理等；其他專業(yè)人員：工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員、電機工程師、維修工程師等。2023/1/121792、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。分析對象通常是由裝置或項目的負(fù)責(zé)人確定的，并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險后果。2023/1/121803、獲得必要的資料在進行HAZOP分析工作之前，必須收集下列資料或數(shù)據(jù)：

流程圖、管線及儀表圖、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)流程說明、質(zhì)能平衡、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)備規(guī)格、設(shè)備布置圖公共及支援設(shè)施說明操作步驟及維修計劃2023/1/121814、將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序為了讓分析過程有條不紊，分析組的組織者通常在分析會議開始之前要制定詳細(xì)的計劃，必須花一定的時間根據(jù)特定的分析對象確定最佳的分析程序。連續(xù)過程：已更新的圖紙，初步偏差目錄，工作表間歇過程：操作程序2023/1/121825、安排會議次數(shù)和時間

每個分析節(jié)點平均需20～30分鐘每個設(shè)備分配2～3小時每次會議持續(xù)時間不要超過4～6小時（最好安排在上午），而且分析會議應(yīng)連續(xù)舉行。最好把裝置劃分成幾個相對獨立的區(qū)域，每個區(qū)域討論完畢后，會議組作適當(dāng)修整，再進行下一區(qū)域的分析討論。對于大型裝置或工藝過程，可以考慮組成多個分析組同時進行，由某個分析組的組織者擔(dān)任協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對獨立的若干部分，然后分配給各個組去完成。2023/1/12183三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險。得到的結(jié)果為：①偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；②需要更多的資料才能對偏差進行進一步的分析。2023/1/12185會議組織者應(yīng)注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出的問題的解決程度很重要，為盡量減少那些懸而未決的問題，他應(yīng)當(dāng)：每個偏差的分析及建議措施完成之后再進行下一偏差的分析；在考慮采取某種