學習情境一項目二鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

?鉆井作業(yè)HSE風險管理與平安操作?克拉瑪依職業(yè)技術學院石油工程系劉鵬新疆·克拉瑪依二0一四年二月克拉瑪依職業(yè)技術學院KaramayVocational&TechnicalCollege國家示范性高等職業(yè)院校1工程二：鉆井作業(yè)HSE風險識別與評估一、HSE風險評價的根本概念二、風險識別的內容三、風險識別的依據四、風險識別的方法五、危害和有害因素產生的原因與分類六、風險評價七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估主要內容工程二：鉆井作業(yè)HSE風險識別與評估HSE風險識別與評估在石油勘探開發(fā)施工作業(yè)的全過程，對危害健康、平安和環(huán)境事件的可能性以及事件結果的嚴重性采取識別、評價、控制和削減等措施，以保證作業(yè)健康、平安與環(huán)境管理到達最正確效果的系列活動。一、HSE風險評價的根本概念5一、HSE風險評價的根本概念HSE管理體系明確定義了有關的術語，其內涵有別于其他管理體系?！?〕風險〔risk〕：發(fā)生特定危害事件的可能性以及事件結果的嚴重性〔HSE管理體系中的定義〕。廣義的風險是一種環(huán)境或狀態(tài)，它是指超出人的控制之外的某種潛在的環(huán)境條件，即指有遭到損害或失敗的可能性。〔2〕危害〔hazard〕：可能引起的損害，包括引起疾病和外傷，造成財產、工廠、產品或環(huán)境破壞，導致生產損失或增加負擔〔HSE管理體系中的定義〕?！?〕危害評價〔hazardassessment〕：依據現(xiàn)有的專業(yè)經驗、評價標準和準那么，對危害分析結果做出判斷的過程〔HSE管理體系中的定義〕?！?〕危險源〔dangeroussource〕：指可能造成人員傷害、財產損失或環(huán)境破壞的根源，可以是一件設備、一處設施或一個系統(tǒng)；也可能是一件設備、一處設施或一個系統(tǒng)中存在的一局部?！?〕事故隱患〔accidenthiddendanger〕：隱患是指客觀存在的對人和物的潛在危害。事故隱患是指作業(yè)場所、設備或設施的不平安狀態(tài)、人的不平安行為和管理缺陷?！?〕風險管理〔riskmanagement〕：對系統(tǒng)存在的危險性進行定性和定量分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險的可能性及其后果嚴重程度的評價。根據評價結果，對危害尤其是重大危害因素制定風險削減措施，編制應急反響方案，以實現(xiàn)對風險及其影響的管理。一、HSE風險評價的根本概念風險管理充分表達了對事故危害及影響以預防為主、突出控制和削減風險的管理思想。風險管理過程如下圖。一、HSE風險評價的根本概念確定危害和影響建立判別準那么評價危害和影響記錄重要危害和影響建立詳細目標和表現(xiàn)準那么確定和評價風險控制措施實施選定風險控制措施確定相應法規(guī)要求二、風險識別的內容5.2.1風險識別綜合因素〔1〕規(guī)劃、建設和委托〔即投資、擴大再生產和改造〕過程；〔2〕常規(guī)和非常規(guī)的工作環(huán)境和操作條件，包括停工、維護和開工；〔3〕事故和潛在的緊急狀況，包括來自：①產品或材料的包裝缺陷；②結構失效；③天氣、地球物理及其它外部自然災害；④惡意破壞或違反平安規(guī)程；⑤人為因素，包括違反HSE管理要求；⑥丟棄、廢棄、拆卸和處理；⑦來自以往活動的危害和影響．5.2.2風險識別專項因素〔1〕健康危害的識別—事故感染〔細菌、病毒〕；提物時背部拉傷。—急性暴露：80dB以上的噪聲；暴露在過高濃度的化學物質中；工作節(jié)奏不適宜引起的緊張；工作環(huán)境狀況引起的疾病。〔2〕平安危險的判別①撞車；②車拋錨〔在遙遠地區(qū)〕；③油／氣管線泄漏；④受到襲擊；⑤設備遭受破壞；⑥鉆井井噴；⑦吊車撞上電線；⑧野生動物攻擊。二、風險識別的內容〔3〕環(huán)境危害的判別—事故：溢油；有毒廢物排放；物探造成的土地破壞?！毙允鹿剩簭U水中的油超過最大允許濃度；排放的廢物超過允許排放量；活動清理的面積超過規(guī)定大??；所用地下水超過允許量?！?〕社會影響識別對當?shù)厣鐓^(qū)造成的健康和社會影響?！?〕控制方法判別〔已判別的危害和影響及預防和恢復控制到位〕①應急反響系統(tǒng)；②資源；③職員；④檢查系統(tǒng)。二、風險識別的內容〔1〕經驗和判斷：各級有經驗人員可提供直接的依據?！?〕自查：危害檢查清單、檢查單不一定僅限于生產過程范圍內。〔3〕標準：工業(yè)標準和標準反映了集體的智慧和經驗，是準許操作條件的經驗積累，主要用于危害評價和控制，但也是危害和影響識別的根底?！?〕系統(tǒng)評判技術：①

關聯(lián)圖〔Bow－TieDiagram〕分析；②危害和可操作性研究〔HAZOPS—HazardandOperabilityStudies〕；③

事件樹和故障樹〔Eventtree，F(xiàn)ailuretree〕分析；④平安工作分析〔SWA—SafetyWorkanalysis〕；⑤故障模式及影響分析〔FMEA－FailureModeandEffectAnalysis〕；⑥環(huán)境影響評價〔EIA—EnvironmentImpactAnalysis〕；⑦

HSE專項風險評價和綜合風險評價。三、風險識別的依據四、風險識別的方法分析物料了解生產使用的物料性質是風險識別的根底。風險識別中常見的物料性質如表所示:性質性質急毒性:吸入,口入,皮入慢毒性:吸入,口入,皮入致癌性誘變性生物退化性暴露極限性環(huán)境中的持續(xù)性水毒性物理性質:凝固點,膨脹系數(shù),沸點,溶解性,蒸發(fā)性,腐蝕性等反應性:過程材料,要求反應,副反應,分解反應,動力學;結構材料,純度,污染物,分解產物,不相容化學品.自燃性穩(wěn)定性燃燒和爆炸性:爆炸極限,粉塵爆炸系數(shù),閃點,自燃點,最小點火能等分析物料1〕易燃易爆物質〔一〕凝聚相化學爆炸物質包括：〔1〕火炸藥：雷汞、疊氮化鋁、三硝基間苯二酚鉛、四氮烯、二硝基重氮酚、三硝基甲苯、三硝基甲苯硝胺、黑索金、奧克托金〔環(huán)四亞甲基四硝胺〕等各種火炸藥，在受熱、摩擦、撞擊、沖擊波、電火花、激光甚至可見光的作用下能發(fā)生爆炸，具有極強的破壞力?！?〕常溫下能自行分解或在空氣中進行氧化反響導致自燃、爆炸的物質：硝化棉、賽璐璐〔硝化纖維塑料〕、黃磷、三乙基鉛、某些氧化物、甲胺、丙烯睛等物品和許多有機氧化物，對熱、振動、摩擦極為過敏，極易分解、爆炸、燃燒的物質?！?〕常溫下能與水或水蒸氣反響產生可燃氣體引起燃燒爆炸的物質：如金屬鉀、鈉、碳化鈣、一氯二乙基鋁、三氯化磷、五氧化二磷、三氯氫硅等。〔4〕極易引起可燃物質燃燒爆炸的強氧化劑：如氯酸鈉、氯酸鉀、雙氧水、過氧化納、過氧化鉀、次氯酸鈣、高錳酸鉀、發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸、純氧氣等?！?〕受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質：如硫磺、樟腦、松香、精萘等。四、風險識別的方法〔二〕氣相爆炸物質包括：氣相爆炸物質分Ⅰ類〔礦井甲烷〕、Ⅱ類〔爆炸性氣體、蒸汽〕、Ⅲ類〔爆炸性粉塵、纖維〕等三類。〔1〕爆炸性氣相混合物①閃點：是描述液體燃燒特性的主要參數(shù)，是液體外表揮發(fā)的蒸汽與空氣組成的混合物在接近火源時發(fā)生閃燃現(xiàn)象的最低溫度。閃點越低，火險越大。國際中依據可燃液體閃點的上下將其分為三級：一級可燃液體〔閃點≤-18℃〕；二級可燃液體〔-18℃＜閃點＜23℃〕；三級可燃物質〔23℃＜閃點＜61℃〕。②燃點：又稱引燃溫度，是可燃物質在空氣中能持續(xù)燃燒的最低溫度。③爆炸極限：可燃氣體、蒸汽、粉塵、纖維與空氣組成的混合物發(fā)生爆炸時可燃物的濃度范圍。爆炸極限范圍越寬、爆炸下限越低，越容易發(fā)生爆炸。④密度：可燃氣體、蒸汽密度越大，越易積聚在地面沿地面?zhèn)鞑?，越易引發(fā)火災、爆炸?！?〕爆炸性粉塵固體可燃物及某些常態(tài)下不燃燒的金屬、礦物等物質的粉塵，具有極高的比外表積和異常的化學活性；表現(xiàn)為燃點降低，與空氣混合到達一定濃度，遇到火源就會發(fā)生爆炸。其粉塵的平均粒徑較小，越易燃燒、爆炸。四、風險識別的方法2〕腐蝕和腐蝕性物質物質外表與周圍介質發(fā)生化學反響或電化學反響而受到破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。①電化學腐蝕鍋爐壁和管道受水的腐蝕、金屬設備在大氣中的腐蝕、地下管道在土中的腐蝕、有機物質加工設備的腐蝕等大局部屬于電化學腐蝕。電化學腐蝕與金屬、周圍介質的電化學性能和溫度、濕度等因素有密切關系。分析時，對易燃易爆、有毒物質的設備、管道內部不易覺察到的電化學腐蝕要給予重視，一旦因腐蝕泄漏發(fā)生爆炸，將會導致后果嚴重的事故發(fā)生。②化學腐蝕性物質化學腐蝕性物質造成的化學腐蝕在工業(yè)中是普遍存在的。腐蝕性物質作用于皮膚、眼睛、肺部、食道，會引起表皮組織、粘膜的灼傷、炎癥，甚至死亡；作用于建〔構〕筑物、設備、管道、容器等外表，會造成損害和破壞。四、風險識別的方法5.4.2分析作業(yè)環(huán)境1.生產性毒物毒物是指以較小劑量作用于生物體，能使生理功能或機體正常結構發(fā)生暫時性或永久性病理改變、甚至死亡的物質。生產性毒物是指職工在生產過程中接觸，以固體、液體、氣體、蒸汽、煙塵等形式存在的原料、成品、半成品、中間體、反響副產物和雜質，并在操作時可經皮膚、呼吸道、消化道等進入人體，對健康產生損害、造成慢性中毒、急性中毒或死亡的物質。毒物對人體的危害程度與毒物的毒性、接觸毒物的時間和劑量、人體健康狀況及體質差異有關?！?〕職業(yè)性接觸毒物危害程度GB5044?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?中將毒物危害程度分為：I級〔極度〕、II級〔高度〕、III級〔中度〕、IV〔輕度〕。四、風險識別的方法〔2〕毒物有害因素分析生產性毒物的種類繁多，毒物的危害程度和中毒的機理也不相同，分析毒物有害因素時應注意：①分析工藝過程，查明生產、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危害程度等級；②用已經投產的同類生產廠、作業(yè)崗位的監(jiān)測數(shù)據作為參考、類比；③分析毒物傳播的途徑、產生危害的原因。按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危害程度和作業(yè)時間，確定毒物的種類、分布、危害方式、危害范圍和需要進行評價的主要毒物危害。四、風險識別的方法2.生產性粉塵生產性粉塵危害主要存在于開采、破碎、篩分、包裝、配料、混合攪拌、散粉裝卸及輸送等過程和清掃、檢修作業(yè)等作業(yè)場所。應根據工藝、工藝設備、物料、操作條件分析可能產生的粉塵種類和部位、產生的原因及其擴散傳播的途徑，確定需要進行評價的主要粉塵危害。3.噪聲GBJ87-85?工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計標準?對各類作業(yè)場所的噪聲限制值及接觸噪聲時間作了規(guī)定；LD80-95?噪聲作業(yè)分級?依據作業(yè)環(huán)境的等效連續(xù)A聲級、接觸噪聲時間將噪聲作業(yè)的危害程度分為四個級別。分析噪聲有害因素時，應找出、列出生產中產生較高噪聲的設備，參照作業(yè)場所〔或同類裝置〕測定的數(shù)據，確定噪聲產生的原因、設備、影響范圍和需要進行評價的主要噪聲危害。四、風險識別的方法4.振動GB10434-89?作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標準?規(guī)定：使用振開工具或工件的作業(yè)，工具手柄或工具的4小時等能量頻率計權振動加速度不得超過5m/s2。5.電磁輻射GB8702-88?電磁輻射防護規(guī)定?依據頻率范圍對電場強度、磁場強度、功率密度的限值作了規(guī)定；GB10436-89?作業(yè)場所微波腐蝕衛(wèi)生標準?和GB10437-89?作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準?依據脈沖波或連續(xù)波、暴露時間對微波〔相應波長1m~1mm〕、超高頻〔即超短波，相應波長10m~1m〕的日劑量限值和功率密度作了規(guī)定；GB10435-89?作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標準?給出了激光輻射的限值規(guī)定。四、風險識別的方法6.高溫、低溫〔1〕高溫危害高溫使勞動效率降低，增加操作失誤率。研究資料說明，環(huán)境溫度到達28℃時，人的反響速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協(xié)調功能都明顯下降，35℃時僅為一般情況下的70％左右；集中體力勞動作用能力，28℃時為一般情況下的50%~70%，35℃時那么只有一般情況下的30％左右。高溫環(huán)境還會引起中暑，長期高溫作業(yè)〔數(shù)年〕可出現(xiàn)高血壓、心肌受損等。GB4200-84?高溫作業(yè)分級?依據生產性熱源、工作地點氣溫和勞動時間率將高溫作業(yè)危害程度分為四個級別。〔2〕低溫危害低溫作業(yè)人員受環(huán)境低溫影響，操作功能隨溫度的下降而明顯下降。如手皮膚溫度降到15.5℃時操作功能開始受影響，降到10~12℃時觸覺明顯減弱，降到4~5℃時幾乎完全失去觸覺的鑒別能力和知覺。低溫環(huán)境會引起凍傷、體溫降低，甚至造成死亡。GB/T14440-93?低溫作業(yè)分級?依據溫度范圍、作業(yè)時間將5℃以下的低溫作業(yè)的危害程度分為四個級別。四、風險識別的方法7.采光、照明

作業(yè)場所采光、照明不良，易造成表示不清、人員的跌、絆和誤操作率增加的現(xiàn)象，因而在危害識別時對作業(yè)環(huán)境的采光、照明是否滿足國家有關建筑設計的采光、照明衛(wèi)生標準要求作出分析。8.分析工藝流程或生產條件

工藝流程或生產條件也會產生危險，同時又能加劇生產過程中材料的危險性。例如，水就其性質來說沒有爆炸的危險，但如果生產工藝的溫度和壓力超過了水的沸點，那么水的存在就具有蒸汽爆炸的危險。因此，在危害辨識時，僅考慮材料性質是不夠的，還必須要考慮工藝流程或生產條件，同時可能對有些危險材料應進一步分析和評價。例如，某材料的閃點高于400℃，而生產是在室溫和常壓下進行的，那就可排除這種材料引發(fā)重大火災的可能性。當然，在危害識別時既要考慮生產過程，也要考慮不正常生產的情況。四、風險識別的方法五、危害和有害因素產生的原因與分類危險因素是指能對人類造成傷亡或對物體造成突發(fā)性損壞的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物體造成慢性損壞的因素。通常為了區(qū)別客體對人體不利作用的特點和效果，分為危險因素〔強調突發(fā)型瞬間作用〕和有害因素〔強調在一定時間內的積累作用〕，如果對兩者不加以區(qū)分，統(tǒng)稱危害因素。客觀存在的危險、有害物質或能量超過臨界值的設備、設施和場所，都可能成為危害因素。5.5.1危險、有害因素產生的原因所有危險、有害因素盡管表現(xiàn)形式不同，但從本質上講，之所以能造成危險、危害后果〔傷亡事故、損害人體健康和物的損害〕均可歸結為存在有害物質和能量失去控制兩方面因素的綜合作用，并導致能量的意外釋放或有害物質泄漏、散發(fā)的結果。故存在能量、有害物質的失控是危險、有害因素產生的根本原因。1.能量、有害物質能量、有害物質是危險、有害因素產生的根源，也是最根本的危險、有害因素。一般地說，系統(tǒng)具有的能量越大、存在的有害物質的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危險性、危害性也就越大。另一方面，只要進行活動，就需要相應的能量和物質，因此所產生的危險、有害因素是客觀存在的，是不能完全解除的。五、危害和有害因素產生的原因與分類〔1〕能量是做功的能力，它既可以造福人類，也可以造成人員的傷亡和財產的損失；一切產生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下都可能是危險、有害因素。例如：鍋爐、爆炸危險物質爆炸時產生的沖擊波高處作業(yè)〔或起吊的重物等〕的勢能帶電導體上的電能行使車輛〔或各類機械運動部件、工件等〕的動能還有噪聲的聲能、激光的光能、高溫作業(yè)及劇烈放熱反響工業(yè)裝置的熱能、各種輻射能等，在一定條件下都能造成各類事故和危害。靜止物體的棱角、毛刺等之所以能傷害人體，也是人體運動、摔倒的動能、勢能造成的。這些都是由于能量意外釋放形成的危險因素。五、危害和有害因素產生的原因與分類〔2〕有害物質在一定條件下能損傷人體的生理機能，破壞設備和物品的效能，也是最根本的有害因素。例如：生產過程中由于有毒物質、腐蝕性物質、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質的存在，當它們直接、間接與人體或物體發(fā)生接觸，能導致人體健康的損傷、死亡和物體的損壞、破壞，都是有害因素。五、危害和有害因素產生的原因與分類2.失控失控是指在生產過程中能量、物質〔包括有害物質〕不能按人們的意圖在系統(tǒng)中流動、轉換進行有益生產，而發(fā)生意外釋放和泄漏的現(xiàn)象。在生產中，人們通過工藝和工藝裝備使能量、物質〔包括有害物質〕按人們的意圖在系統(tǒng)中流動、轉換進行有益生產，同時又必須約束、控制這些能量、有害物質，消除、減弱產生后果的條件，使之不能發(fā)生危險、危害后果。如果發(fā)生失控〔沒有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效〕，就會發(fā)生能量、有害物質的意外釋放和泄漏，從而造成人員傷害和財產損失。所以失控也是一類危險、有害因素，它主要表達在設備故障〔含缺陷〕、人員失誤和管理缺陷三個方面，并且三者之間是相互影響的；它們大局部是一些隨機出現(xiàn)的現(xiàn)象或狀態(tài)，很難預測它們在何時、何地、以何種方式出現(xiàn)，是決定危險、危害發(fā)生的條件和可能性的主要因素。五、危害和有害因素產生的原因與分類〔1〕故障〔包括生產、控制、平安裝置和設施完整性等〕系統(tǒng)、設施、元件等在運行過程中由于性能〔含平安性能〕低下而不能實現(xiàn)預定功能〔包括平安功能〕的現(xiàn)象。在生產過程中故障的發(fā)生是不可防止的，遲早都會發(fā)生；故障的發(fā)生具有隨機性、漸進性或突發(fā)性，故障的發(fā)生是一種隨機事件。造成故障發(fā)生的原因很復雜〔認識程度、設計、制造、磨損、疲勞、老化、檢查和維修保養(yǎng)、人員失誤、環(huán)境、其他系統(tǒng)的影響等〕，但故障發(fā)生的規(guī)律是可知的，通過定期檢查、維修保養(yǎng)和分析總結可使多數(shù)故障在預定期間內得到控制〔防止或減少〕。這類危險、有害因素主要表達在發(fā)生故障、誤操作時的防護、保險、信號等設施完整性的缺乏、缺陷和設備在強度、剛度穩(wěn)定性、人機關系上的缺陷兩方面。五、危害和有害因素產生的原因與分類〔2〕人員失誤不平安行為中產生不良后果的行為〔即職工在勞動過程中，違反勞動紀律、操作程序和方法等具有危險性的做法〕。人員失誤在一定經濟、技術條件下，是引發(fā)危險、有害因素的重要因素。人員失誤在生產過程中是不可防止的，它具有隨機性和偶然性，往往是不可預測的意外行為；影響人員失誤的因素很多，但發(fā)生人員失誤的規(guī)律和失誤率通過大量的觀測、統(tǒng)計和分析，是可以預測的。由于不正確態(tài)度、技能或知識缺乏、健康或生理狀態(tài)不佳和勞動條件〔設施條件、工作環(huán)境、勞動強度和工作時間〕影響造成的不平安行為，各國根據以往的事故分析、統(tǒng)計資料將某些類型的行為歸納為不平安行為。GB6441-86將不平安行為歸納為操作失誤〔無視平安、無視警告〕、造成平安裝置失效、使用不平安設備、手代替工具操作、物體存放不當、冒險進入危險場所、攀坐不平安位置、在起吊物下作業(yè)〔停留〕等13類。五、危害和有害因素產生的原因與分類〔3〕管理缺陷系統(tǒng)平安管理是為了保證及時、有效實現(xiàn)系統(tǒng)平安目標，在預測、分析的根底上進行的方案、組織、協(xié)調、檢查等工作，是預防故障、人員失誤發(fā)生的有效手段。但是由于管理制度不健全或沒有得到有效執(zhí)行，就會造成事故的發(fā)生。管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素。〔4〕發(fā)生失控的間接原因溫度、濕度、風雨雪、照明、視野、噪聲、振動、通風換氣、色彩等環(huán)境因素都會引起設備故障或人員失誤，是發(fā)生失控的間接因素。五、危害和有害因素產生的原因與分類對危險、有害因素進行分類，是為便于進行危險、有害因素分析。危險、有害因素的分類有很多種，這里著重介紹按導致事故、危害的直接原因進行分類的方法和參照事故類別、職業(yè)病進行分類以及參照IS014000相關標準分類的方法。1.按導致事故和職業(yè)病危害直接原因進行分類根據GB/T13816-92?生產過程和有害因素分類與代碼?的規(guī)定，將生產過程中的危險、有害因素分為6類。1〕物理行為危險和有害因素：〔1〕設備設施缺陷〔強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、報告缺陷、監(jiān)視檢測缺陷、設備完整性存在其他缺陷〕；〔2〕防護缺陷〔五防護、防護裝置和設施完整性缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷〕；五、危害和有害因素產生的原因與分類〔3〕電危害〔帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害〕；〔4〕噪聲危害〔機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲〕；〔5〕振動危害〔機械性振動、電磁性振動、流體動力型振動、其他振動〕；〔6〕磁輻射〔電離輻射：X射線、γ射線、α射線、β射線、質子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻幅度、超高壓電場〕；〔7〕運動物危害〔固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害〕；〔8〕明火；〔9〕能造成灼傷的高溫物質〔高溫氣體、固體、液體〕；五、危害和有害因素產生的原因與分類〔10〕能造成凍傷的低溫物質〔低溫氣體、固體、液體、其他低溫物質〕；〔11〕粉塵與氣溶膠〔不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠〕；〔12〕作業(yè)環(huán)境不良〔根底下沉、平安過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質量不良、給排水不良、涌水、強迫體位；氣溫過高、過低；氣壓過高、過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良〕；〔13〕信號缺陷〔無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷〕；〔14〕標志缺陷〔無標志、標志不清楚、標志不標準、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷〕；〔15〕其他物理性危險和有害因素。五、危害和有害因素產生的原因與分類2〕化學性危險和有害因素：①易燃易爆性物質〔易燃易爆性氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質〕；②自燃性物質；③有毒物質〔有毒氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠、其他有毒物質〕；④腐蝕性物質〔腐蝕性氣體、液體、固體、其他腐蝕性物質〕；⑤其他化學性危險和有害因素。五、危害和有害因素產生的原因與分類3〕生物性危險和有害因素：①致病微生物〔細菌、病毒、其他致病微生物〕；②傳染病媒介物；③致害動物；④致害植物；⑤其他生物性危險和有害因素。4〕心理、生理性危險和有害因素：①負荷超限〔體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限〕；②健康狀況異常；③從事禁忌作業(yè)；④心理異?！睬榫w異常、冒險心理、過度緊張〕；⑤識別功能缺陷〔感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷〕；⑥其他心理、生理性危險和有害因素。五、危害和有害因素產生的原因與分類5〕行為性危險和有害因素：①指揮錯誤〔指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤〕；②操作錯誤〔誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤〕；③監(jiān)護失誤；④其他錯誤；⑤其他行為性危險和有害因素。6〕其他危險和有害因素。五、危害和有害因素產生的原因與分類2.按事故類別及傷害方式分類參照GB6441-86?企業(yè)傷亡事故分類?綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導性原因、致害物、傷害方式等將危險因素分為16類：〔1〕物體打擊，指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人員傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊；〔2〕車輛傷害，指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故，不包括其中設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故；〔3〕機械傷害，指機械設備運動〔靜止〕部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷人、絞、碾、割刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害；五、危害和有害因素產生的原因與分類〔4〕起重傷害指各種起重作業(yè)〔包括起重機安裝、檢修、試驗〕中發(fā)生的擠壓、墜落〔吊具、吊重〕物體打擊；〔5〕觸電包括高處雷擊傷亡事故；〔6〕淹溺包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺；〔7〕灼傷指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷〔酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷〕、物理灼傷〔光、放射性物質引起的體內外灼傷〕，不包括電灼傷和火災引起的燒傷；〔8〕火災一切引起火災的事故；〔9〕高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故；〔10〕坍塌指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土方塌方、腳手架坍塌等，不適用于礦山冒頂和車輛、起重機械、爆炸引起的坍塌；五、危害和有害因素產生的原因與分類〔11〕放炮指爆破作業(yè)發(fā)生的傷亡事故；〔12〕火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故；〔13〕化學性爆炸指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆能源時，發(fā)生的爆炸事故〔包括氣體分解、噴霧爆炸〕；〔14〕物理性爆炸包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪胎爆裂等；〔15〕中毒和窒息包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；〔16〕其他傷害指除上述以外的危險因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機動車輛碰撞、軋傷等。五、危害和有害因素產生的原因與分類3.按職業(yè)病類別分類參照衛(wèi)生部、勞動部、總工會等頒發(fā)的?職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定?將有害因素分為生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射〔電離輻射、非電離輻射〕、其他有害因素7類。4.按環(huán)境影響因素分類環(huán)境是指影響人類生存和開展的各種天然的和經過人工改造的自然因素的總體，包括大氣、水、海洋、土地、礦藏、森林、草原、野生動物、自然遺跡、人文遺跡等。環(huán)境污染來源于自然界〔第一環(huán)境問題〕和人為活動〔第二環(huán)境問題〕兩個方面，通常說的環(huán)境問題不是指自然災害問題，而是由于人類活動作用于周圍環(huán)境所引起的人為環(huán)境問題。人為環(huán)境污染分為兩類：一是不合理開發(fā)利用自然資源使自然環(huán)境遭到破壞；二是城市化和工農業(yè)高速開展而引起的環(huán)境污染。五、危害和有害因素產生的原因與分類環(huán)境污染有各種類型：按環(huán)境要素可分為：大氣污染、水體污染、土壤污染等；按人類活動的性質分為：農業(yè)環(huán)境污染、城市工業(yè)環(huán)境污染等；按造成污染的性質、來源可分為：化學污染、生物污染、物理污染〔噪聲、放射性、熱污染、電磁波等〕，以及固體廢物和能源污染。根據IS014000的相關標準以及有關的法律、法規(guī)和標準，下面主要介紹工業(yè)活動中所產生的廢氣污染、廢水污染、固體廢物污染、噪聲污染和放射性污染等。五、危害和有害因素產生的原因與分類1〕廢氣污染從各種工業(yè)生產及有關過程中排放的含有污染物質的氣體，統(tǒng)稱為工業(yè)廢氣。按行業(yè)可分為鋼鐵工業(yè)廢氣、石油化工廢氣、電力工業(yè)廢氣和建材工業(yè)廢氣等，工業(yè)廢氣具有如下特點：〔1〕濃度變化大，粒度分布范圍廣；〔2〕可燃性易爆性，工業(yè)廢氣中常伴有濃度高的一氧化碳、碳氫化合物、石油氣等易燃污染物，處理不當易造成火災和爆炸事故；〔3〕溫度高，最高可達1000℃以上，造成熱污染；〔4〕有害氣體種類繁多，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氮氧化物、甲醛、鉛煙、汞蒸汽、苯類等。五、危害和有害因素產生的原因與分類2〕廢水污染工業(yè)生產過程中排出的廢水統(tǒng)稱為工業(yè)廢水，包括生產工藝排水、機器設備冷卻水、煙氣洗滌水、設備和場地清洗水等。工業(yè)廢水的成分復雜，性質各異，它們所含有的有機需氧物質，化學毒物，無機固體懸浮物、重金屬離子、酸、堿、熱、病原體、植物營養(yǎng)物等均可對環(huán)境造成污染。工業(yè)廢水具有如下特點：〔1〕懸浮物含量高最高可達幾萬mg／L以上〔生活污水一般在200~500mg/L〕。五、危害和有害因素產生的原因與分類〔2〕需氧量高有機物一般難以降解，對微生物起毒害作用。BOD可達200~500mg/L，甚至高達幾萬mg/L〔生活污水一般在200~600mg/L〕；COD為400~10000mg/L，甚至高達幾十萬mg/L?！沧ⅲ篊OD化學耗氧量、BOD五日生化需氧量〕〔3〕酸、堿度幅度大pH值在2~13范圍內?！?〕溫度高，易造成熱污染〔5〕易燃常含低沸點的會揮發(fā)性液體，如汽油、苯、二氧化碳、丙酮、甲醇、酒精、石油等易燃污染物，易著火釀成水面火災?！?〕多種多樣有毒有害成分如酚、氰、油、農藥、多環(huán)芳烴、染料、重金屬、放射性等。五、危害和有害因素產生的原因與分類3〕固體廢物污染工業(yè)固體廢物系工業(yè)生產、加工，燃料燃燒、礦物采、選，交通運輸?shù)刃袠I(yè)，以及環(huán)境治理過程中所丟棄的固體、半固體物質的總稱。工業(yè)固體廢棄物主要有如下特點：〔1〕呆滯性大、擴展性小〔2〕品種繁多、數(shù)量巨大比廢水、廢氣更易于收集、運輸、加工，大多可再利用，具有巨大的資源潛力，可作為“二次資源〞；〔3〕具有“固體〞外形的危險性液體、氣體廢物。4〕噪聲污染工業(yè)噪聲是指在工業(yè)生產過程中，由機械設備運轉、工具操作和物料傳輸?shù)劝l(fā)出的噪聲。噪聲污染是一種能量污染，由于發(fā)生物體振動向外界輻射一種聲能。五、危害和有害因素產生的原因與分類按噪聲發(fā)生機理可分為：空氣動力性噪聲由于氣體振動、氣體的擾動和氣體與物體之間相互作用產生的噪聲，如鼓風機、空壓機、燃氣輪機、高爐和鍋爐等設備排氣放空時都產生空氣動力性噪聲；機械噪聲由于碰撞、摩擦、交變機械應力等的作用，機械設備的零部件〔包括軸承、齒輪以及外殼〕等發(fā)生碰撞、振動而產生的噪聲，如球磨機、軋機、破碎機、機床以及電鋸等所產生的噪聲均屬于這類噪聲；電磁噪聲由于交變磁場產生周期性的交變力，引起振動時而產生的，如電動機、發(fā)動機、發(fā)電機和變壓器都會產生這種噪聲。五、危害和有害因素產生的原因與分類5〕放射性污染放射性污染是指在操作或處理放射性物料的過程中所產生的具有放射性的廢物，放射性廢物可以是氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)。所謂“具有放射性〞，是指廢物的放射性比活度〔Bq/kg〕或濃度〔Bq/L或Bq/m3〕高于規(guī)定的限值?！苍诮o定時刻，處在特定能態(tài)的一定量的某種放射性核素的活度A是dN除以dt而得的商。A=dN/dt

其中：dN是在時間間隔dt內,該核素由該能態(tài)自發(fā)發(fā)生核躍遷數(shù)目的期望值。〕注：Bq：放射性活度單位。

放射性元素每秒有一個原子發(fā)生衰變時，其放射性活度即為1貝可。

五、危害和有害因素產生的原因與分類5.６.1風險評價的目的風險評價的目的是為了評價危險發(fā)生的可能性及其后果的嚴重程度，以尋求最低事故率、最少的損失、環(huán)境的最低破壞和最優(yōu)的HSE投資效益。風險評價要到達的目的包括如下幾個方面：〔1〕系統(tǒng)地從方案、設計、制造、運行等過程中考慮HSE管理問題，找出生產過程中潛在的危險因素，并提出相應的平安措施，實現(xiàn)本質平安的目標。〔2〕對潛在事故進行定性、定量分析和預測，建立使系統(tǒng)HSE最優(yōu)化方案，對已發(fā)生的事故進行評價，并提出糾正措施。六、風險評價〔3〕評價設備、設施或系統(tǒng)的設計是否使收益與危險到達最合理的平衡。當危險過高時必須更改設計，當達不到規(guī)定的可接受危險水平而又無法改進設計時，那么只好放棄這種設計方案。〔4〕在設備、設施或系統(tǒng)進行試驗或使用之前，對潛在的危險進行評價，以便考核已判定的危險事件是否消除或控制在規(guī)定的可接受水平，并為所提出的消除危險或將危險減少到可接受水平的措施所需費用和時間提供決策支持?！?〕評價設備、設施或系統(tǒng)在生產過程中的平安性是否符合有關標準、標準的規(guī)定，實現(xiàn)平安技術與平安管理的標準化和科學化。〔6〕風險評價表達了預防為主的思想，使?jié)撛诤惋@在的危險得以控制。六、風險評價5.６.２風險評價的原那么風險評價應遵循科學性、系統(tǒng)性、綜合性和適用性的原那么?！?〕科學性科學的任務是揭示事物開展的客觀規(guī)律，探求客觀真理，作為人們改造世界和進一步認識世界的指南。系統(tǒng)平安分析和評價的方法，也必須反映客觀實際，即確實能辨識出系統(tǒng)中存在的所有危險。應該成認，許多危險是能夠憑經驗或知識辨識出來的，但受現(xiàn)有技術水平的制約、受現(xiàn)有人們認識和觀念的影響，也確有一些潛在的危險不易于被發(fā)現(xiàn)。評價的結論要做到盡量符合實際情況，因此就必須找出充分的理論和實踐依據，以保障方法的科學性?！?〕系統(tǒng)性危險性存在于生產活動的各個方面，因此只有對系統(tǒng)進行詳細解剖，研究系統(tǒng)與子系統(tǒng)間的相關和約束關系，才能最大限度地辨識被評價對象的所有危險，才能評價他們對系統(tǒng)影響的重要程度。六、風險評價〔3〕綜合性系統(tǒng)平安分析和評價的對象千差萬別，涉及企業(yè)的人員、設備、物料、法規(guī)、環(huán)境的各個方面，不可能用單一的方法就能完成任務。例如對待新設計的工程和現(xiàn)有的生產工程，就應有區(qū)別，前者多半屬于靜態(tài)的分析評價，后者那么應考慮動態(tài)的情況。又如對危險過程的控制和傷亡數(shù)字的目標控制，在方法上也有所不同。所以在評價時，活動、生產、效勞之間是相互作用和影響的，甲的危害引起乙的變化，乙的變化涉及到丙的變化，活動與活動，產品與產品之間存在潛在的事故“鏈〞。所以評價時要進行綜合考慮各種因素與影響。一般需要采用多種評價方法，取長補短?！?〕適用性系統(tǒng)分析和評價方法要適合企業(yè)的具體情況，即具有可操作性。方法要簡單，結論要明確，效果要顯著，這樣才能為人們所接受。六、風險評價5.5.3風險評價的限制因素根據經驗或預測方法進行的風險評價在理論和實際上都還存在很多限制，應該認識到在風險評價結果的根底上作出的風險管理決策的質量，與對被評價對象的了解程度、對危險可能導致事故的認識程度和采用的評價方法本身的準確性等有關?！?〕不完整性風險評價的不完整性主要有兩個方面：首先是危險辨識階段，分析人員不可能保證找出所有的危險；其次是對已辨識的危險不能保證考慮到所有的可能引發(fā)事故的原因和事故的后果?！?〕主觀性由于風險評價具有高度主觀的性質，評價結果與假設條件密切相關，不同的評價人員使用相同的資料評價同一個問題，可能會得出不同的結果。盡管有很多經驗性的預測方法，風險評價的質量在很大程度上還取決于判斷正確與否，尤其是假設條件。六、風險評價〔3〕難于理解有些風險評價報告可能是長達幾百頁的表格，專家會議討論的結果，事故樹、事件樹模型以及其他資料，冗長復雜的評價報告難于讓人理解和應用?！?〕與評價人員的經驗相關風險評價在很大程度上取決于評價人員的相關經驗，有些評價方法需要評價人員憑經驗和判斷來預測事故原因和結果。在某種程度上評價人員的經驗比評價方法更重要。在很多情況下，風險評價是依靠評價專家組的集體智慧，使用定性方法來確定潛在事故的危險性，由于許多事件在評價前沒有發(fā)生過，專家們必須憑主觀判斷確定可能導致的事故原因及其產生的后果，這種主觀性會影響評價結果的可靠性。六、風險評價5.5.4風險評價的判別準那么判別準那么是進行危害及影響判斷的依據，用于對公司活動或設施的有關日標進行危害和影響判別判別準那么可以是定性的，也可以是定量的，依具體情況而定。判別準那么包括：〔l〕法律要求例如環(huán)境質量標準、污染物排放標準、職業(yè)暴露限量等；〔國家、地方或有關部門制定的法律、法規(guī)〕〔2〕合同規(guī)定〔鉆井公司與承包方、反承包方等其他部門的合同約定〕〔3〕公司方針當無相應的國家或地方標準時，公司可規(guī)定采用國際標準或自已規(guī)定的適宜標準；〔鉆井公司及其主管公司的HSE方針和戰(zhàn)略目標〕〔4〕工業(yè)標準〔國際或國內有關鉆井行業(yè)的各種標準〕〔5〕另外，定性、定量風險評價結果也可作為判別準那么六、風險評價5.5.5風險評價程序確定危害和影響建立判別準那么評價危害和影響記錄重要危害和影響建立詳細目標和表現(xiàn)準那么確定和評價風險控制措施實施選定風險控制措施確定響應法規(guī)要求六、風險評價5.5.6風險評價方法風險評價方法按其特征分為定性評價和定量評價方法。定性評價是對危險性不進行量化處理，只作定性比較。使用系統(tǒng)工程的方法，將系統(tǒng)進行分解，依靠觀察分析能力，借助有關法規(guī)、標準、標準、經驗和判斷能力進行評價。定量評價是在危險性量化的根底上進行評價，主要依靠歷史數(shù)據，運用數(shù)學方法構造數(shù)學模型進行評價。定量評價方法分為概率評價方法、數(shù)學模型計算評價法和相對評價法〔指數(shù)評價法〕。概率評價是以某事故發(fā)生概率計算為根底的方法。相對評價法也稱評分法，是評價者根據經驗和個人見解規(guī)定一系列評分標準，然后按危險性分數(shù)值評價危險性。評分法根據所用數(shù)學方法構造的數(shù)學模型的不同，又可分為加法評分法、加乘評分法和加權評分法三種。六、風險評價嚴格地講，有些評價方法雖然有數(shù)學模型，也有定量的評價數(shù)字，但由于方法所用的數(shù)學模型比較簡單，評價結果受評價人員主觀影響較大，將這些方法歸于定量評價方法存在一定的問題。同時有些方法既能進行定量評價，也能進行定性評價，所以對評價方法進行嚴密的歸類是十分困難的。六、風險評價5.7石油工業(yè)常用評價方法5.7.1風險矩陣評價法對于HSE風險評價，不太復雜的情況可通過對發(fā)生幾率和嚴重程度的評價就可得到簡單的事故潛在風險結論。進行風險定性評價時，風險矩陣是一種有用的圖表技術。風險矩陣法簡單而易于掌握，因而在石油工業(yè)HSE風險管理中得到了廣泛的應用。風險定義為頻率與程度的乘積，即風險＝頻率×程度。六、風險評價風險矩陣六、風險評價矩陣法風險評估分類表引入風險管理削減措施不可忍受六、風險評價風險矩陣是一種以幾率〔暴露、頻率及類似項〕與后果的疊加來表示風險的圖表，在定性風險評價和風險劃分準那么的圖示中有著廣泛的用途。在矩陣中，后果對應的幾率作圖畫出折線，與所導致的風險類型相對應，分別用不同的陰影表示。矩陣是按一項對一項的配對方式來判定風險的，可以通過仔細地配對來提供一個設施或一項作業(yè)的風險評價結果。但對于十分復雜的系統(tǒng)和影響風險有多個變量的鏈式事件，矩陣法就難以適用了。作為定性判別，該方法通常用于相似操作或作業(yè)的風險級別比較上。風險判別準那么對人、財產、環(huán)境影響和聲譽的判別準那么。對人的影響對財產的影響對環(huán)境的影響

對聲譽的影響六、風險評價風險評估匯總表序號嚴重事故危險頂級事件和后果風險分類表PAER1地層烴類化合物：井噴導致碳氫化合物泄露或火災爆炸!!!!!!!!2氣體碳氫化合物（試油設備）：

試油期間火災或爆炸!!3塑料纖維材料：營地火災4干燥植被：葦田火災5常規(guī)爆炸物：儲存期間意外引爆6高空重物設備：從吊車或井架上墜落!!7張力狀態(tài)下的物體（結構）：結構毀壞（鋼絲繩,井架,剎車失靈）8陸路運輸：道路交通事故!!9危險物運輸：泄露!!!!六、風險評價不可承受可接受的最低程度低風險七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

鉆井是高風險的行業(yè)，在整個鉆井作業(yè)活動中，都可能存在對健康、平安與環(huán)境危害的潛在影響因素。識別鉆井作業(yè)中潛在的HSE風險與危害的影響因素，是有效控制和削減鉆井過程中給健康、平安與環(huán)境帶來的危害及影響的重要根底。一、鉆井作業(yè)HSE風險識別的特征由于鉆井作業(yè)的特殊性，在識別鉆井活動過程中存在的對健康、平安與環(huán)境的危害時應掌握有以下主要特征:1.差異性根據鉆井工藝的特點，鉆井作業(yè)分為鉆前、鉆井和完井施工活動幾個階段。不同施工階段以及采用不同的鉆井工藝對健康、平安與環(huán)境的影響不同，存在的危害和風險因素不同。此外，因鉆井作業(yè)場所的流動性，不同地域〔如海上和陸地鉆井〕的環(huán)境、氣候條件不同，其危害和風險的影響因素也不完全相同。2.嚴重性因人為操作或工藝措施不當以及設備處于不平安運行狀態(tài)等諸多因素所導致的事故造成的危害極大，如井控失效可能造成井毀人亡的惡性事故，產生的后果甚至是災難性的。3.多樣性鉆井活動中不僅存在常規(guī)的著火、爆炸、電擊、運輸事故、有害材料、化學試劑、工作環(huán)境〔如滑倒、噪聲、振動〕等對健康、平安與環(huán)境的危害因素，而且還存在設備傷害、污水和鉆井液以及硫化氫等對健康、平安與環(huán)境的影響，其危害是多種多樣的。4.時間性鉆井活動中造成的對健康、平安與環(huán)境的危害有的是突發(fā)性的，影響時間較短暫，而有的影響時間較長〔如噪聲危害〕，而有的影響那么可能是永久性的〔如地下水源的污染〕。七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

5.隱蔽性鉆井平安事故的發(fā)生受人為因素、設備狀況因素、施工作業(yè)措施因素以及外界等因素的影響，并且存在諸多不確定的影響因素，有較強的隱蔽性。其危害和影響的發(fā)生及程度有時難以預料。6.變化性鉆井作業(yè)中的風險具有多變性，往往會因措施或處理不當，可能會由一般事故升級為嚴重事故甚至惡性事故。如鉆井過程中發(fā)生井漏，假設同時存在高壓層，處理井漏措施不當，就可能因井漏液柱壓力降低而發(fā)生井噴或井噴失控事故，從而由一般事故演變成嚴重事故或惡性事故。七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

二、鉆井作業(yè)HSE風險因素的識別方法根據鉆井作業(yè)地區(qū)環(huán)境調查結果和鉆井作業(yè)活動中易發(fā)生事故環(huán)節(jié)以及日常管理經驗，從人的行為、物理狀態(tài)、環(huán)境因素等方面進行分析，對鉆井作業(yè)工程的全過程進行風險因素識別?？刹捎梦ｋU點源分級掛牌、危害程度分級掛圖、環(huán)境監(jiān)測、關聯(lián)圖等定性方法和定量方法進行風險識別。鉆井作業(yè)HSE風險識別，通常采用關聯(lián)圖分析法，它是通過一種假設方法用圖表示危害如何產生及如何導致一系列后果的危險分析法。將頂級事件〔指不希望發(fā)生的事故，如井噴、高空墜落等〕用圓圈表示，并置于關聯(lián)圖中心。下面以鉆井作業(yè)中地層有碳氫化合物溢出引起的噴失控為例，介紹關聯(lián)圖分析過程：七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

鉆井作業(yè)中地層有碳氫化合物溢出引起的井噴失控的關聯(lián)圖分析1.隱患識別

在頂級事件確定后，應對引起頂級事件的原因進行分析。如鉆井作業(yè)中地層有碳氫化合物溢出，引起井噴失控，分析時應盡可能從人的行為、設備故障、地層條件等方面找出原因。七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

鉆井作業(yè)中地層有碳氫化合物溢出引起的井噴失控的

關聯(lián)圖分析2.事故識別引起頂級事件發(fā)生的原因除一次原因外，還可能有失效事件因素。這種事件因素在頂級事件發(fā)生的各種途徑中是預防頂級事件發(fā)生的制約因素。將這些原因分析出來，參加關聯(lián)圖中，用黑長方形表示，構成一個完整的頂級事件發(fā)生原因樹狀圖。七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

鉆井作業(yè)中地層有碳氫化合物溢出引起的井噴失控的關聯(lián)圖分析3.屏障設置在對頂級事件及原因進行分析后，應采取相應的措施限制和預防頂級事件的發(fā)生，即設置屏障，削減和控制風險。在屏障設置樹狀圖中，用黑長方形表示設置的屏障，通常屏障包括平安教育、平安管理、應急方案、員工培訓和硬件措施等。七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

三、鉆井及相關作業(yè)的主要風險鉆井作業(yè)過程中，存在相關承包方的技術效勞作業(yè)，產生的HSE風險會影響整個全局。因此，在進行風險識別時，不但要識別出共同風險，也要識別出相關作業(yè)風險。1.共同作業(yè)風險〔1〕井噴及井噴失控可能造成地層碳氫化合物的溢出；〔2〕火災及爆炸：地層碳氫化合物的溢出，特別是輕質油、硫化氫等可燃〔劇毒〕氣體溢出，汽油及柴油、潤滑油、機油等泄漏造成火災爆炸危險事故；〔3〕營房火災；〔4〕電氣火災；〔5〕現(xiàn)場易燃纖維或其他物品著火；〔6〕高空作業(yè)人員墜落；〔7〕高空物品墜落〔如大鉤、游動滑車、天車、井架及井架附件、二層臺附件〕;〔8〕起吊重物墜落；〔9〕人員操作過程中造成物體打擊危險；七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

〔10〕機械傷害;〔11〕觸電傷害;〔12〕食物中毒;〔13〕化學品中毒;〔14〕硫化氫中毒；〔15〕噪聲傷害；〔16〕交通事故;〔17〕惡劣天氣或大自然災害造成的危險，如山洪、地震、雷擊等；〔18〕環(huán)境污染：包括修建道路、井場對植被的破壞、作業(yè)及生活污水及有害氣體對大氣的污染;〔19〕海上鉆井的風險：如海浪、臺風等惡劣天氣的危害，平臺傾斜，倒塌，撞船，迷航;〔20〕社會環(huán)境帶來的風險：如不法分子侵襲、戰(zhàn)爭、騷亂等。七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

2.相關作業(yè)風險〔1〕測井作業(yè)風險：放射性傷害、射孔彈誤發(fā)傷人危險、測井儀器落井危險；〔2〕錄井作業(yè)風險：使用的天然氣樣標瓶泄漏、野蠻裝卸可能造成火災爆炸、使用三氯甲烷等有毒物料可能造成中毒危險、使用強酸性物質可能造成人員皮膚腐蝕或燒傷危險等；〔3〕定向井作業(yè)風險：測斜絞車傷人、定向井工具落井危險；〔4〕固井作業(yè)風險：高壓管匯泄漏可能造成人員傷亡、嚴重竄槽、未封住高壓油氣水層發(fā)生井噴危險；〔5〕試油作業(yè)風險：管線爆裂、接頭泄漏、井口采油樹刺漏、壓爆等；〔6〕相關作業(yè)產生的廢水、廢渣、廢氣對環(huán)境的污染。七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

四、鉆井作業(yè)中的危害和影響1.鉆井作業(yè)中的主要特定危害和影響鉆井作業(yè)除有常規(guī)的共同HSE危害外，還因其作業(yè)場所和工藝的特殊性具有特定的風險。通常應在工程工程調查的根底上，根據鉆井作業(yè)的地理環(huán)境、自然氣候、鉆井設備和使用的原材料以及鉆井工藝特點等因素，盡可能找出鉆井作業(yè)不同階段各環(huán)節(jié)所有潛在的隱患，發(fā)生HSE風險的可能性，確定其危害程度和影響后果。以便對鉆井作業(yè)中HSE風險進行評價，制定出有效的風險削減措施。與鉆井作業(yè)有關的危害大致可歸納為兩種類型：〔1〕表現(xiàn)為重大或災難性損失，造成人員傷亡、多個設施損壞和嚴重的環(huán)境破壞、財產損失或國內外聲譽受挫；〔2〕表現(xiàn)為現(xiàn)場工作秩序嚴重混亂，特別是增加作業(yè)時間如工程事故，以及任何可能導致財產或環(huán)境損害的事件；七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

鉆井作業(yè)危害和影響確實定應根據鉆井工藝的特點，從鉆井過程的各個階段和不同工藝環(huán)節(jié)進行識別，包括：〔1〕鉆井井場施工前的準備工作〔如修建井場、鉆井設備運輸及安裝〕對健康、平安與環(huán)境已經或可能產生的危害和影響；〔2〕鉆井正常進行時因工藝所帶來的或潛在的各種對健康、平安與環(huán)境的危害和影響；〔3〕鉆井操作對健康、平安與環(huán)境的危害和影響；〔4〕鉆井過程中各種事故狀態(tài)對健康、平安與環(huán)境危害和影響；〔5〕下套管固井作業(yè)對健康、平安與環(huán)境的危害和影響；〔6〕測井作業(yè)對健康、平安與環(huán)境的危害和影響；〔7〕完井、試油作業(yè)對健康、平安與環(huán)境的危害和影響；〔8〕鉆井施工結束后對周圍健康、平安與環(huán)境的影響和可能存在的潛在危害因素。七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

表4-1鉆井作業(yè)中主要的特定危害和影響

項目主要危險主要影響修建井場破壞植被生態(tài)環(huán)境修建海上鉆井平臺造成海洋環(huán)境局部破壞珊瑚礁和海洋生物鉆進鉆井設備產生噪音人和動物的正常生活起鉆井噴（潛在）威脅人身及財產安全下鉆井漏（潛在）污染地下水源井口操作落物及以外事故威脅人身安全井噴失控著火（潛在）威脅人和設備安全,污染環(huán)境硫化氫溢出毒性,著火,爆炸威脅人和設備安全,污染環(huán)境鉆井液處理劑及原材料腐蝕刺激皮膚,粉塵,毒性危害人體健康鉆井液及作業(yè)污水破壞環(huán)境影響井場周圍農作物,污染地下水固井作業(yè)水泥失重誘發(fā)井噴威脅人身及財產安全測井作業(yè)放射源泄露（潛在）威脅人體安康,污染環(huán)境試油作業(yè)原油,烴類氣體溢出,火災爆炸污染環(huán)境,威脅人身及財產安全排出的鉆屑與廢漿破壞環(huán)境生態(tài)環(huán)境設備維護與保養(yǎng)產生廢棄物,油污污染環(huán)境營地產生生活垃圾污染環(huán)境井場周圍干燥植物著火火災危害人身及財產安全,影響棲息動物七、鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估

2.井噴失控的危害和影響井噴失控是鉆井工程中性質最嚴重的災難性事故，對健康、平安與環(huán)境的危害和影響是巨大的，造成井噴失控的直接原因主要有:〔l〕起鉆抽汲，造成誘噴；〔2〕起鉆不灌鉆井液或沒有灌滿；〔3〕不能準確地發(fā)現(xiàn)溢流；〔4〕發(fā)現(xiàn)溢流后處理措施不當，井口不安裝防噴器；〔5〕井控設備的安裝及試壓不符合要求；〔6〕井身結構設計不合理；〔7〕對淺氣層的危害缺乏足夠認識；〔8〕地質設計未能高于地層孔隙壓力；〔9〕空井時間過長，又無人觀察井口；〔10〕鉆遇漏失層段未能及時處理或處理措施不當；〔11〕相鄰注水井不停注或未減壓；〔12〕