磁粉探傷基礎(chǔ)知識

關(guān)于磁粉探傷基礎(chǔ)知識第一頁，共七十七頁，2022年，8月28日1磁粉探傷（1）適用范圍：磁粉探傷是一種表面探傷方法。適用于探測鋼鐵等磁性材料制成的被檢物表面和近表面缺陷。如探測軋制鋼材、鑄件、鍛件、焊縫和機加工零件表面缺陷，近表面的細小缺陷。對奧氏體不銹鋼、銅、鋁等非磁性材料根本不適用。（2）磁化方法及注意事項：①將大電流直接通過被檢物使其磁化，稱為周向磁化。②將電流通過導(dǎo)電線圈使被檢物磁化，稱為縱向磁化。③磁粉探傷后注意零件的退磁工作。第二頁，共七十七頁，2022年，8月28日2磁粉探傷機圖示第三頁，共七十七頁，2022年，8月28日3磁粉探傷方法1、探傷方法的分類根據(jù)不同的分類條件，探傷方法的分類如表1所示。第四頁，共七十七頁，2022年，8月28日4表1探傷方法分類第五頁，共七十七頁，2022年，8月28日52、探傷裝置2.1探傷裝置應(yīng)能對試件完成磁化、施加磁粉、提供觀察條件及退磁等四道工序。如無必要，可不帶退磁裝置。2.2探傷裝置應(yīng)適合試件的形狀、尺寸、材質(zhì)、表面狀態(tài)并滿足對缺陷的檢測要求。能有效和安全地進行探傷。2.3磁化裝置有電流法和永久磁鐵法兩種。電流法中又可分成交流、直流、脈動電流、沖擊電流、旋轉(zhuǎn)磁場等。2.4濕法中的磁懸液施加裝置，應(yīng)在磁懸液槽內(nèi)設(shè)置攪拌機構(gòu)，使均勻彌散著磁粉的磁懸液能穩(wěn)定地施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。第六頁，共七十七頁，2022年，8月28日62.5干法中的磁粉施加裝置，必須使干燥的磁粉始終呈均勻分散狀態(tài)，能穩(wěn)定地把磁粉施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。2.6使用熒光磁粉或熒光磁粉磁懸液探傷時，要采用黑光燈照射裝置，該裝置輻射波長為320~400nm。在距離黑光燈380mm的試件表面。紫外線輻照度原則上應(yīng)大于800μW/cm2，或按GB/T5097間接進行測定。2.7退磁裝置應(yīng)能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度，剩磁感應(yīng)強度應(yīng)低于0.3mT。2.8探傷裝置須定期校驗，一般規(guī)定每年校驗一次，包括對電流表、計時裝置、黑光燈照射裝置的性能確認。第七頁，共七十七頁，2022年，8月28日73.磁粉及磁懸液3.1磁粉按施加時的不同分散媒介，可以分為干法和濕法兩種，按磁粉顯示方法的不同，可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。3.2根據(jù)試件的材質(zhì)、表面狀態(tài)的不同，磁粉應(yīng)具有適當?shù)拇判?、粒度、分散性及色彩。磁懸液還要具有懸浮性。3.3濕法中用水作載液時應(yīng)加入適量分散劑、消泡劑、防銹劑和表面活性劑。用油作載液時，采用閃點不低于94℃的無味煤油或變壓器油，運動粘度需在5mm2/s(5cSt)以下。第八頁，共七十七頁，2022年，8月28日83.4磁懸液中的磁粉濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度以及施加磁粉的方法、時間來確定，磁懸液中每單位容積（1L）所含磁粉的質(zhì)量為磁懸液的濃度單位（g/L）。一般非熒光磁粉采用2~10g/L，熒光磁粉采用0.2 ~2g/L。磁懸液的磁粉濃度測定方法見附錄B（參考件）。4.標準試片及對比試片4.1A型標準試片第九頁，共七十七頁，2022年，8月28日94.1.1A型標準試片用來檢查探傷裝置、磁粉、磁懸液的綜合性能以及連續(xù)法中試件表面的有效磁場強度和方向、有效探傷范圍、探傷操作是否正確等。這種試片必須經(jīng)有關(guān)計量部門鑒定。4.1.2A型標準試片分高、中、低三種靈敏度，其型號中的分數(shù)值越小，則要求能顯示磁痕的有效磁場強度越高。此靈敏度不代表實際能檢測缺陷的大小。4.1.3A型標準試片中有圓形和十字形人工槽，幾何尺寸如圖1所示。A型標準試片型號，相對槽深與材質(zhì)如表2所示。第十頁，共七十七頁，2022年，8月28日10表2A型標準試片第十一頁，共七十七頁，2022年，8月28日114.1.4應(yīng)根據(jù)對探傷靈敏度的要求，選用相應(yīng)的A型標準試片。當需要更強的有效磁場時，可用標準試片型號的倍數(shù)來表示，例如A-30/100×2表示進行探傷的磁化電流應(yīng)為A-30/100型試片上獲得磁痕的磁化電流的2倍。4.1.5使用A型標準試片時，應(yīng)將沒有人工槽的一面置于外側(cè)，并用粘膠紙將試片緊貼在探傷面上。注意粘膠紙不可貼沒人工槽相對應(yīng)的部位。4.1.6對A型標準試片施加磁粉時，應(yīng)采用連續(xù)法。4.1.7A型標準試片的形狀、尺寸發(fā)生變化后，不得繼續(xù)使用。第十二頁，共七十七頁，2022年，8月28日125.探傷操作探傷操作包括前處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、記錄、退磁等各項操作。應(yīng)按探傷要求適當?shù)亟M織這些操作項目。5.1前處理5.1.1試件處理的范圍必須大于探傷范圍，焊縫處原則上應(yīng)由探傷范圍向母材方向擴大20mm。5.1.2部件原則上應(yīng)分解為單一零件，如經(jīng)磁化的零件，必要時應(yīng)退磁后再探傷。第十三頁，共七十七頁，2022年，8月28日135.1.3如試件上的油脂或其他附著物、涂料、鍍層等影響探傷靈敏度或使磁懸液受到污染時，必須把它們清除掉，并洗干凈。5.1.4使用干磁粉或使用與清洗液性質(zhì)不同的磁懸液時，必須使試件表面干燥。5.1.5為了防止試件燒損，提高通電效果，必須使試件與電機接觸良好，必要時應(yīng)在電極上防止導(dǎo)電襯墊。5.1.6對油孔或其他難以去除內(nèi)部磁粉的部位，可在探傷前用適當?shù)奈镔|(zhì)把它們堵住。第十四頁，共七十七頁，2022年，8月28日146.磁化6.1磁化時，要根據(jù)探傷裝置的特性，試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀態(tài)、缺陷性質(zhì)等，確定施加磁粉的磁化時期以及需要的磁場方向和磁場強度，然后選定磁化方法、磁化電流的種類、電流值及有效探傷范圍。在需要檢查磁場強度和方向時，可采用4.1條所述的A型標準試片進行檢驗，也可用其他測磁儀表測量。6.2各種磁化方法定義及說明如表3所示，第十五頁，共七十七頁，2022年，8月28日15表3磁化方法第十六頁，共七十七頁，2022年，8月28日166.3施加磁粉6.3.1施加磁粉時，應(yīng)將適量的、分布均勻的磁粉施加在有效探傷范圍的探傷面上，使之吸附在缺陷部位，此時必須使探傷面不再被磁粉玷污，以形成對比良好的缺陷磁痕。為此，應(yīng)根據(jù)試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀態(tài)、磁化方法及探傷環(huán)境，選擇合適的磁粉和分散劑種類、磁懸液濃度以及磁粉施加方法。6.3.2在連續(xù)法探傷時，應(yīng)在磁化過程中完成施加磁粉。此時必須注意磁化結(jié)束后形成的磁痕不要被流動著的分散劑所破壞。6.3.3用剩磁法探傷時，磁粉應(yīng)在磁化結(jié)束后施加，必須注意施加磁粉前其他強磁體不得接觸試件。第十七頁，共七十七頁，2022年，8月28日176.3.4采用干法時，必須確認磁粉和探傷面已完全干燥后，再把適量的磁粉輕輕地噴灑到試件上。為了便于形成缺陷磁痕，可以輕微地振動探傷面或利用柔和的氣流去除多余的磁粉，但必須注意不得破壞已形成的缺陷磁痕。6.3.5采用濕法時，應(yīng)確認整個探傷面能被磁懸液良好的濕潤后再把磁懸液澆在探傷面上，或?qū)⒃嚰n在磁懸液中，磁化后輕輕取出。無論哪一種方法，都要注意不使探傷面上磁懸液流速過快。第十八頁，共七十七頁，2022年，8月28日186.4磁痕的觀察6.4.1磁痕的觀察必須在磁痕形成后立即進行。采用非熒光磁粉時，必須在能清楚識別磁痕的自然光或燈光下進行觀察（觀察面亮度應(yīng)大于500LX）。采用熒光磁粉時，必須使用2.6條規(guī)定的黑光燈裝置，在能清楚識別熒光磁痕的亮度下進行觀察（觀察面亮度小于20LX）。6.4.4必須正確區(qū)分可能出現(xiàn)的幾種偽磁痕，必要時應(yīng)重復(fù)檢驗，偽磁痕形成原因如下：第十九頁，共七十七頁，2022年，8月28日19a.端面突變顯示因試件形狀的差別，在試件磁回路截面積突變部位，生漏磁場，形成較模糊的磁痕。b.表面粗糙顯示由細小的凹凸部分產(chǎn)生的漏磁場形成的磁痕或磁粉存留在凹處而產(chǎn)生的磁痕。c.材質(zhì)邊界顯示因磁導(dǎo)率不同的材質(zhì)或金屬組織的邊界產(chǎn)生的漏磁場所形成的磁痕。磁痕可用照相、素描、復(fù)印等方法進行記錄。需要時，也可用透明清漆將其固定在探傷面上。第二十頁，共七十七頁，2022年，8月28日206.5退磁

6.5.1退磁場強度必須大于磁化時的電流值或從試件的飽和磁場強度開始，使施加的磁化方法交替變換，并逐步減少到零。退磁后如需對試件進行剩磁檢查，應(yīng)符合2.7條規(guī)定。第二十一頁，共七十七頁，2022年，8月28日217.探傷記錄應(yīng)記載下列事項。7.1試件記錄其名稱、尺寸、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)、探傷部位。7.2探傷條件7.2.1探傷裝置記錄其名稱、型號及制造廠名。7.2.2磁粉種類記錄制造廠名、型號、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及色彩。第二十二頁，共七十七頁，2022年，8月28日227.2.3磁化方法按表3的分類進行記錄。7.2.4探傷靈敏度用標準試片的規(guī)格型號表示。7.2.5探傷結(jié)果應(yīng)對有無缺陷磁痕；缺陷磁痕的類型、尺寸、形態(tài)、位置等作出記錄。并按相關(guān)條款的規(guī)定作具體的分類。第二十三頁，共七十七頁，2022年，8月28日237.3其他7.3.1探傷人員對負責探傷的技術(shù)人員的姓名及其資格進行記錄。探傷日期（年月日）7.3.3探傷地點。第二十四頁，共七十七頁，2022年，8月28日24磁粉探傷基礎(chǔ)知識復(fù)習提綱1：磁粉錄磁、霍耳元件、磁粉檢測可用于檢測漏磁場。2：鋼材表面裂紋最適合的檢測方法有滲透檢測和磁粉檢測。3：磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料近表面裂紋。4：順磁性材料、非金屬材料、陶瓷性材料不能進行磁粉檢測。第二十五頁，共七十七頁，2022年，8月28日255：能檢測帶薄漆層的元件，能檢測出近表面不開口的缺 陷，檢測缺陷重復(fù)性好，對單個工件檢測速度快是磁 粉檢測優(yōu)于滲透檢測的理由。6：磁粉檢測的基礎(chǔ)是不連續(xù)性處漏磁場與磁粉的磁相互 作用，磁粉檢測顯示缺陷直觀，磁痕對缺陷寬度有放 大作用。7：通電導(dǎo)體內(nèi)的磁場強度，與距導(dǎo)體中心軸線的距離成 正比，磁場是磁體或通電導(dǎo)體周圍具有磁力作用的空間，磁力線上每一點的切線方向， 代表磁場的方向。8：磁力線互不相交，磁力線可描述磁場的大小和方向； 磁鐵磁極上磁力線密度最大。第二十六頁，共七十七頁，2022年，8月28日269：當外加磁場強度降為零時，保留在磁鐵材料內(nèi)的磁性叫剩磁，描述磁滯現(xiàn)象的閉合磁化曲線稱為磁滯回線。10：通電導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場是以導(dǎo)體軸為中心的同心圓，通電導(dǎo)體表面的磁場強度與磁化電流大小成正比，與通電導(dǎo)體的距離增加到2倍，磁場強度降為原來的1/2倍。11：關(guān)于鋼材的磁特性，淬火后使矯頑力增大，冷加工會改變矯頑力大小，奧氏體不銹鋼不屬于鐵磁性材料。12：直徑為Φ100mm和Φ200mm的鋼棒，通以相同的電流進行磁化其表面的磁場強度，直徑為Φ100mm的磁場強度大。第二十七頁，共七十七頁，2022年，8月28日2713：磁粉探傷的方法一般有兩種，連續(xù)磁化法與剩余磁場法。14：連續(xù)磁化法的特點是零件充磁時間長，磁化效果好，特別對剩磁小的零件，更具有優(yōu)越性，并且此法有較高的檢測靈敏度。15：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢測是靈敏度低，只宜檢查零件的表面缺陷，這種方法適宜于批量零件進行探傷，零件檢查后一般均需退磁，操作較為繁瑣。第二十八頁，共七十七頁，2022年，8月28日2813：磁粉探傷的方法一般有兩種，連續(xù)磁化法與剩余磁場法。14：連續(xù)磁化法的特點是零件充磁時間長，磁化效果好，特別對剩磁小的零件，更具有優(yōu)越性，并且此法有較高的檢測靈敏度。15：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢測是靈敏度低，只宜檢查零件的表面缺陷，這種方法適宜于批量零件進行探傷，零件檢查后一般均需退磁，操作較為繁瑣。第二十九頁，共七十七頁，2022年，8月28日2916：磁粉檢測具有下列優(yōu)點：能直觀顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴重程度，并可大致確定缺陷的性質(zhì)。具有很高的檢測靈敏度，能檢測出微米級寬度的缺陷。檢查缺陷的重復(fù)性好。單個工件檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。17：磁粉檢測的局限性有：只能檢測鐵磁材料。只能檢測工件表面和近表面缺陷。第三十頁，共七十七頁，2022年，8月28日3018：磁粉探傷的工序包括：預(yù)處理、磁化和施加磁粉、觀察、記錄及后處理（包括退磁）等。19：磁粉探傷機由磁化電源控制系統(tǒng)、床身夾持裝置，磁懸液噴灑系統(tǒng)，暗室等四大部分組成。20：設(shè)定磁化方式：單獨周向、縱向或復(fù)后磁化：將工件放在兩電極上，腳踏將工件夾緊，按下“磁化”鍵，慢慢地順時針調(diào)節(jié)各個“電流調(diào)節(jié)”旋鈕至磁化電流達到工藝規(guī)定數(shù)值為止。第三十一頁，共七十七頁，2022年，8月28日3121：進行靈敏度試驗：將靈敏度試片貼于工件被檢查表面，用手動噴頭噴灑、充磁，觀察試片顯示是否清晰。22：磁粉探傷機的操作要點：接通電流開關(guān)，機器處于待工作狀態(tài)。打開紫外燈開關(guān)，對其進行預(yù)熱5分鐘，紫外燈每次通斷時間不得小于15分鐘。磁懸液的配制。根據(jù)探傷工藝規(guī)格要求，調(diào)整磁化參數(shù)。第三十二頁，共七十七頁，2022年，8月28日32設(shè)定磁化方式，單獨周向、縱向或復(fù)合磁化。進行靈敏度試驗。按操作程序操作（見31條）。23：磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度影響很大，濃度不同，檢測靈敏度也不同，濃度太低，影響漏磁場對磁粉的吸附量，磁痕不清會使缺陷漏檢；濃度太高，會在工件表面滯留很多磁粉，形成過度背景，甚至會掩蓋相關(guān)顯示。第三十三頁，共七十七頁，2022年，8月28日3324：磁粉檢測用油基載液是具有高閃點、低粘度、無熒光和無臭味的煤油，顏色：目測應(yīng)是水白色，也可以使用變壓器油或變壓器油與LPW－3號油基載液的混合液，但絕對不允許使用低閃點的煤油載液。25：磁懸液濃度：每升磁懸液中所含磁粉的重量（g/L）或是每100mL磁懸液沉淀出磁粉的體積（mL/100mL）稱為磁懸液濃度。前者稱為磁懸液配制濃度，后者稱為磁懸液沉淀濃度。第三十四頁，共七十七頁，2022年，8月28日3426：油磁懸液配制：先取少量的油基載液與磁粉混合，讓磁粉全部潤濕，攪拌成均勻的糊狀，再按如下比例加入余下的油基載液，攪拌均勻即可。①熒光磁粉1～2g/L②非熒光磁粉10～25g/L

分散劑0.2％檢查液重量三乙醇胺5g

防銹劑0.5％檢查液重量亞硝酸鈉5g

消泡液0.5～1g

國外有濃縮磁粉，外表面包有一層潤滑劑，能迅速地與油基載液結(jié)合，可直接加入磁懸液槽內(nèi)使用，是一個例外。第三十五頁，共七十七頁，2022年，8月28日3527：磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和剩磁力。28：熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點是光學性能好，適用于任何顏色的工件表面；可提高對細小缺陷的檢測速度。29：熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)比非熒光磁粉磁懸液約低10倍。30：油基載液粘度要小的主要目的是為了提高磁懸液的流動性。31：連續(xù)法是在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉檢測的方法，它適用于所有鐵磁性材料和工件的磁粉檢測。第三十六頁，共七十七頁，2022年，8月28日36操作程序為：在外加磁場中斷后進行檢驗（目前本公司檢驗采用此法）預(yù)處理―澆磁懸液磁化―檢驗―退磁―后處理第三十七頁，共七十七頁，2022年，8月28日37操作要點為：濕連續(xù)法：（用腳踏將工件夾緊）在通電磁化的同時澆磁懸液，停止?jié)泊艖乙汉罄^續(xù)通電充磁不大于1秒，待磁痕形成并滯留下來時停止通電，將工件松開，在紫外燈下進行觀察，檢查缺陷，然后進行退磁。（先用磁懸液潤濕工件表面，在通電磁化的同時澆磁懸液，停止?jié)泊艖乙汉笤偻姅?shù)次，待磁痕形成并滯留下來時停止通電，再進行檢驗。）第三十八頁，共七十七頁，2022年，8月28日3832：關(guān)于預(yù)處理，是指對流進磁懸液難以清洗的孔，探傷前應(yīng)封堵。33：影響連續(xù)法檢測靈敏度的主要因素是磁場強度大小和磁化時間。34：用熒光磁懸液連續(xù)法檢驗非常微小缺陷時，應(yīng)采用合適濃度磁懸液，延長施加磁懸液時間。第三十九頁，共七十七頁，2022年，8月28日3935：將工件從交流電線圈中通過并拉出到1.5m外可以退磁，退磁程度可用袖珍式磁強計測量。36：磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤濕劑，防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種組合物，并非是危險的化學品，但長期使用有可能會除去皮膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢測人員應(yīng)戴防護手套，并避免磁懸液進入人的口腔和眼睛。第四十頁，共七十七頁，2022年，8月28日40磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書1、磁懸液的配制1.1磁粉要求：400目熒光磁粉1.2介質(zhì)要求：3號探傷載液1.3磁懸液（磁粉+介質(zhì)）的濃度要求。2、燈光要求：40W熒光燈管3支-5支。3、按探傷機操作規(guī)程要求操作探傷機，每天用A型2號試片將有槽的一面用膠帶紙緊密地貼在工件上，對工件進行磁化，并在試片上澆以磁懸液，上述步驟完畢后，在熒光燈下檢查試片上的磁痕是否清晰，并作記錄。第四十一頁，共七十七頁，2022年，8月28日413.1清晰：可以檢查工件3.2不清晰：調(diào)試探傷機縱、橫向電流或濃度測定管復(fù)查磁懸液濃度是否符合要求，按3重復(fù)調(diào)試至清晰，異常情況向部門主管報告。3.3試片有褶皺不平或破裂，不宜使用。4、按探傷機操作規(guī)程要求操作探傷機，將有探傷要求的工件進行噴淋、磁化后在熒光燈下檢查工件有、無磁痕，發(fā)現(xiàn)有磁痕的工件應(yīng)投入不合格品箱進行隔離，并作好記錄。5、檢查合格的工件投入合格品箱，當有退磁要求時應(yīng)進行退磁，然后搬運至指定區(qū)域。第四十二頁，共七十七頁，2022年，8月28日426、探傷記錄試件：記錄其名稱、尺寸、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)機表面狀態(tài)、 探傷部位。探傷裝置記錄其名稱、型號及制造廠名。磁粉種類記錄制造廠名、型號、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及 色彩。磁化方法按分類進行記錄。探傷靈敏度用標準試片的規(guī)格型號表示。探傷結(jié)果應(yīng)對有無缺陷磁痕：缺陷磁痕的類型、尺寸、形態(tài)、位置等作出記錄。并按相關(guān)條款的規(guī)定作具體的分類。探傷人員對負責探傷的技術(shù)人員的姓名及其資格進行記錄。探傷日期（年月日）探傷地點第四十三頁，共七十七頁，2022年，8月28日43磁粉探傷工應(yīng)知試卷一、選擇題（含多項選擇）1、關(guān)于磁粉，正確的是

。A、磁粉粒度越細越好B、磁粉密度越大越好C、衡量磁粉性能應(yīng)采用綜合性能試驗D、應(yīng)具有高磁導(dǎo)率低矯頑力和低剩磁2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點 是

。A、光學性能好B、適用 于任何顏色的工件表面C、可提高對細小缺陷的檢測速度D、適用 于濕法和干法檢驗第四十四頁，共七十七頁，2022年，8月28日44磁粉探傷工應(yīng)知試卷一、選擇題（含多項選擇）1、關(guān)于磁粉，正確的是

。A、磁粉粒度越細越好B、磁粉密度越大越好C、衡量磁粉性能應(yīng)采用綜合性能試驗D、應(yīng)具有高磁導(dǎo)率低矯頑力和低剩磁2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點 是

。A、光學性能好B、適用 于任何顏色的工件表面C、可提高對細小缺陷的檢測速度

D、適用 于濕法和干法檢驗第四十五頁，共七十七頁，2022年，8月28日453、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)

。A、高于非熒光磁粉磁懸液B、略低于非熒光磁粉磁懸液C、與非熒光磁粉磁懸液相等D、比非熒光磁粉磁懸液約低10倍4、配制熒光磁粉磁懸液時應(yīng)采用

。A、變壓器油B、變壓器油與煤油混合 液C、無臭味煤油D、航空煤油5、油基載液粘度要小的主要目的是

。A、為了加速磁粉沉淀速度B、為了提高磁懸液的流動性C、為了降低磁粉沉淀速度D、為了降低磁懸液的流動性第四十六頁，共七十七頁，2022年，8月28日463、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)

。A、高于非熒光磁粉磁懸液B、略低于非熒光磁粉磁懸液C、與非熒光磁粉磁懸液相等D、比非熒光磁粉磁懸液約低10倍4、配制熒光磁粉磁懸液時應(yīng)采用

。A、變壓器油B、變壓器油與煤油混合 液C、無臭味煤油

D、航空煤油5、油基載液粘度要小的主要目的是

。A、為了加速磁粉沉淀速度B、為了提高磁懸液的流動性C、為了降低磁粉沉淀速度D、為了降低磁懸液的流動性第四十七頁，共七十七頁，2022年，8月28日476、磁粉檢測適用于檢測磁鐵材料

。A、近表面裂紋B、鋼制零件的 內(nèi)部缺陷C、形狀和尺寸的變化D、化學成分元 素7、磁粉探傷的工序包括

。A、預(yù)處理B、磁化和施加磁粉C、觀察記錄及后處理（包括退磁）等

D、清理工件8、磁粉探傷機由

部分組成。A、齒輪變速箱B、電源控制系統(tǒng)C、床身夾持裝置D、磁懸液噴灑系統(tǒng)及暗室第四十八頁，共七十七頁，2022年，8月28日486、磁粉檢測適用于檢測磁鐵材料

。A、近表面裂紋缺陷

B、鋼制零件的內(nèi)部 缺陷C、形狀和尺寸的變化D、化學成分元素7、磁粉探傷的工序包括

。A、預(yù)處理B、磁化和施加磁粉C、觀察記錄及后處理（包括退磁）等

D、清理工件8、磁粉探傷機由

部分組成。A、齒輪變速箱B、電源控制系統(tǒng)C、床身夾持裝置D、磁懸液噴灑系統(tǒng)及暗室第四十九頁，共七十七頁，2022年，8月28日499、設(shè)定磁化方向

。A、單獨周向、縱向B、復(fù)合磁化C、順磁或逆磁D、切線或法線10、工件上有有剩磁會影響

。A、裝在工件附近儀表的精度B、滾珠軸承上吸鐵屑使軸承磨損C、油路系統(tǒng)吸鐵粉會使油路堵塞D、有剩磁沒有什么影響11、進行靈敏度試驗：

。A、檢測電源電壓B、將靈敏度試片貼于工件被檢查表面C、用手動噴頭噴灑、充磁D、觀察試片顯示是否清晰第五十頁，共七十七頁，2022年，8月28日509、設(shè)定磁化方向

。A、單獨周向、縱向B、復(fù)合磁化C、順磁或逆磁D、切線或法線10、工件上有有剩磁會影響

。A、裝在工件附近儀表的精度B、滾珠軸承上吸鐵屑使軸承磨損C、油路系統(tǒng)吸鐵粉會使油路堵塞

D、有剩磁沒有什么影響11、進行靈敏度試驗：

。A、檢測電源電壓B、將靈敏度試片貼于工件被檢查表面C、用手動噴頭噴灑、充磁D、觀察試片顯示是否清晰第五十一頁，共七十七頁，2022年，8月28日5112、磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度很大，濃度不同，檢測靈敏度也不同，濃度太低

；濃度太高

。A、影響漏磁場對磁粉的吸附量B、磁痕不清會使缺陷漏檢C、會在工件表面滯留很多磁粉D、形成過度背景，甚至會掩蓋相關(guān)顯示13、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，特點是

。A、光學性能好B、適用于任何顏色的工件表面C、可提高對細小缺陷的檢測速度D、檢測靈敏度偏低14、連續(xù)法是在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉檢測的方法，它適用于

。A、鐵磁性材料及工件B、鋁、銅等有色金屬C、需要探傷的所有工件D、通電導(dǎo)體第五十二頁，共七十七頁，2022年，8月28日5212、磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度很大，濃度不同，檢測靈敏度也不同，濃度太低

；濃度太高

。A、影響漏磁場對磁粉的吸附量

B、磁痕不清會使缺陷漏檢C、會在工件表面滯留很多磁粉D、形成過度背景，甚至會掩蓋相關(guān)顯示13、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，特點是

。A、光學性能好B、適用于任何顏色的工件表面C、可提高對細小缺陷的檢測速度

D、檢測靈敏度偏低14、連續(xù)法是在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉檢測的方法，它適用于

。A、鐵磁性材料及工件

B、鋁、銅等有色金屬C、需要探傷的所有工件D、通電導(dǎo)體第五十三頁，共七十七頁，2022年，8月28日5315、關(guān)于預(yù)處理，是指對流進磁懸液難以清洗的孔

。A、探傷前應(yīng)封堵B、用清水沖洗C、預(yù)先磁化D、涂漆絕緣16、將工件從交流電線圈中通過并拉出 外可以退磁。退磁程度可用袖珍式磁強計測量。A、0.5mB、1mC、1.5mD、2m以上二、問答題：1、磁粉探傷機的操作要點有哪些？2、磁粉檢測有哪些優(yōu)缺點？3、磁粉檢測人員應(yīng)注意做好哪些防護措施？4,磁粉探傷漏檢的危害性？第五十四頁，共七十七頁，2022年，8月28日5415、關(guān)于預(yù)處理，是指對流進磁懸液難以清洗的孔

。A、探傷前應(yīng)封堵

B、用清水沖洗C、預(yù)先磁化D、涂漆絕緣16、將工件從交流電線圈中通過并拉出

外可以退磁。退磁程度可用袖珍式磁強計測量。A、0.5mB、1mC、1.5mD、2m以上二、問答題：1、磁粉探傷機的操作要點有哪些？2、磁粉檢測有哪些優(yōu)缺點？3、磁粉檢測人員應(yīng)注意做好哪些防護措施？4,磁粉探傷漏檢的危害性？第五十五頁，共七十七頁，2022年，8月28日551、磁粉探傷機的操作要點有哪些？

磁粉探傷機的操作要點：接通電流開關(guān)，機器處于待工作狀態(tài)。打開紫外燈開關(guān)，對其進行預(yù)熱5分鐘，紫外燈每次通斷時間不得小于15分鐘。磁懸液的配制。根據(jù)探傷工藝規(guī)格要求，調(diào)整磁化參數(shù)。第五十六頁，共七十七頁，2022年，8月28日56設(shè)定磁化方式，單獨周向、縱向或復(fù)合磁化。進行靈敏度試驗。按操作程序操作第五十七頁，共七十七頁，2022年，8月28日572、磁粉檢測有哪些優(yōu)缺點？

磁粉檢測具有下列優(yōu)點：能直觀顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴重程度，并可大致確定缺陷的性質(zhì)。具有很高的檢測靈敏度，能檢測出微米級寬度的缺陷。檢查缺陷的重復(fù)性好。單個工件檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。第五十八頁，共七十七頁，2022年，8月28日582、磁粉檢測有哪些優(yōu)缺點？

磁粉檢測的局限性有：只能檢測鐵磁材料。只能檢測工件表面和近表面缺陷。第五十九頁，共七十七頁，2022年，8月28日593、磁粉檢測人員應(yīng)注意做好哪些防 護措施？磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤濕劑，防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種組合物，并非是危險的化學品，但長期使用有可能會除去皮膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢測人員應(yīng)戴防護手套，并避免磁懸液進入人的口腔和眼睛。第六十頁，共七十七頁，2022年，8月28日60第六十一頁，共七十七頁，2022年，8月28日614,磁粉探傷漏檢的危害性？

漏檢有可能使不合格品混入合格品內(nèi)，將給公司的質(zhì)量信譽及經(jīng)濟效益帶來嚴重影響，必須堅決杜絕。第六十二頁，共七十七頁，2022年，8月28日62磁粉探傷練習題一、選擇題（含多項選擇）1、關(guān)于磁粉，正確的是：A、磁粉粒度越細越好；B、磁粉密度越大越好；C、衡量磁粉性能應(yīng)采用綜合性能試驗；D、應(yīng)具有高磁導(dǎo)率低矯頑力和低剩磁。2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點是：A、光學性能好；B、適用于任何顏色的工件表面；C、可提高對細小缺陷的檢測速度；D、適用于濕法和干法檢驗。第六十三頁，共七十七頁，2022年，8月28日63磁粉探傷練習題一、選擇題（含多項選擇）1、關(guān)于磁粉，正確的是：A、磁粉粒度越細越好；B、磁粉密度越大越好；C、衡量磁粉性能應(yīng)采用綜合性能試驗；D、應(yīng)具有高磁導(dǎo)率低矯頑力和低剩磁。2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點是：A、光學性能好；B、適用于任何顏色的工件表面；C、可提高對細小缺陷的檢測速度；D、適用于濕法和干法檢驗。第六十四頁，共七十七頁，2022年，8月28日64*3、水載液的突出優(yōu)點是：A、水載液不易燃；B、水載液粘度??；C、水載液比油便宜；D、水載液不易污染。*4、干法用磁粉的形狀最好是：A、長條形；B、球形；C、橢圓形；D、各種形狀磁粉的混合物。第六十五頁，共七十七頁，2022年，8月28日655、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)：A、高于非熒光磁粉磁懸液；B、略低于非熒 光磁粉磁懸液；C、與非熒光磁粉磁懸液相等；D、比非熒光 磁粉磁懸液約低10倍。6、配制熒光磁粉磁懸液時應(yīng)采用：A、變壓器油；B、變壓器油與煤油混合 液；C、無臭味煤油；D、航空煤油。第六十六頁，共七十七頁，2022年，8月28日665、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)：A、高于非熒光磁粉磁懸液；B、略低于非熒 光磁粉磁懸液；C、與非熒光磁粉磁懸液相等；D、比非熒光 磁粉磁懸液約低10倍。6、配制熒光磁粉磁懸液時應(yīng)采用：A、變壓器油；B、變壓器油與煤油混合 液；C、無臭味煤油；

D、航空煤油。第六十七頁，共七十七頁，2022年，8月28日677、油基載液粘度要小的主要目的是：A、為了加速磁粉沉淀速度；B、為了提高磁懸液的流動性；C、為了降低磁粉沉淀速度；D、為了降低磁懸液的流動性。*8、配制熒光磁粉水磁懸液的正確方法是：A、必須在水中添加消泡劑；B、直接將熒光磁粉倒入水中攪拌均勻；C、將磁粉與潤濕劑混合后攪拌，再加入水；D、在水中按比例加入潤濕劑、防銹劑和磁粉，攪拌均 勻，再加入消泡劑（如有泡沫時）。第六十八頁，共七十七頁，2022年，8月28日687、油基載液粘度要小的主要目的是：A、為了