LED燈具套件制造工藝

XXXX有限公司研發(fā)部-楊圣祥LED結(jié)構(gòu)套件制作工藝簡介資源圖示5.產(chǎn)品外觀處理工藝3.模具制作工藝4.壓鑄產(chǎn)品制作工藝1.套件各部件解析2.模具類型概述1.套件各部件解析-FL5套件1.套件各部件解析-HL7套件沖壓模（泛光燈反光罩，泛光燈支架）旋壓模：工礦燈鋁燈罩交期約15天型材模（工礦燈散熱器，筒燈散熱器,T燈管材）交期約7天壓鑄模（泛光燈外殼，路燈外殼，工礦燈電源盒）交期約35天注塑模（球泡燈罩連接件，工礦燈pc罩）交期約30天2.模具類型概述CNC備料熱處理，大水磨線割磨床試模模具制作3.模具制作工藝模具組裝檢測3.模具制作工藝-CNCCNC加工(一次精加工，也叫統(tǒng)一基準(zhǔn)加工)——CNC主要工作內(nèi)容有打點(diǎn)、鑼避空、開粗、鉸基準(zhǔn)孔等；當(dāng)CNC加工完之后，再將圖紙和模板一起返回備料組。（所謂的一次精加工是以第一次CNC的加工基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，以后每個加工工序都用同一基準(zhǔn)，因此叫基準(zhǔn)加工）由編程工程師編好程序---操作員安裝工件校準(zhǔn)---選擇刀具切削液具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)3.模具制作工藝-備料備料加工（粗加工）——接到CNC送出來的圖紙和模板后，備料組再按照圖紙要求進(jìn)行鉆孔、攻牙、銑扣位等精度要求不高的加工，加工完畢后進(jìn)行分類，需進(jìn)行熱處理的部分進(jìn)行熱處理；熱處理回來的模板由大水磨進(jìn)行平面加工保留適當(dāng)余量，再交線割房；吊環(huán)孔，垃圾釘孔位等H13鋼制作的壓鑄模具，一般都要進(jìn)行氮化處理模架一般采用45#鋼不做熱處理3.模具制作工藝-線割加工線割加工——線切割是機(jī)加工中精度要求最高的工序，因此稱為二次精加工，線割完后統(tǒng)一交給磨床；快走絲=走絲快>精度低快走絲，精度達(dá)0.01mm級，加工面稍粗糙，仍然比常規(guī)加工速度慢；常用鉬絲，優(yōu)點(diǎn)是鉬絲可以重復(fù)使用多次?？旖z一般用的是乳化液慢走絲精度更高，達(dá)0.001mm級，表面質(zhì)量也接近磨削水平（鏡面）。常用銅絲，缺點(diǎn)是銅絲只能使用一次。慢絲用的去離子水3.模具制作工藝-磨床加工1.大水磨——把線割加工出來的模板再按圖加工精磨高度;2.手搖磨——把線割加工出來的和其它零配件研磨(一般情況下線割加工出來是最后研磨的,其它配件早已完成);大水磨手搖磨3.模具制作工藝-組裝模具當(dāng)所有的零配件(包括沖頭、鑲件、彈簧、螺絲等)和模板都齊全，裝配組會按照紙要求把所有零配件組裝起來，然后送到試模組；打紅丹檢驗?zāi)＞吲浜?.模具制作工藝-試模當(dāng)試模組接收模具后，自檢OK后送工程品質(zhì)課檢測，如果NG把NG內(nèi)容和模具送裝配組改善；鋅合金壓鑄機(jī)臺鋁合金壓鑄機(jī)臺3.模具制作工藝-檢測合格會直接送到客戶處，NG的再做改善，從設(shè)計到機(jī)加工再到試模再檢測直到檢測OK為止。常見壓鑄問題：a縮水:材料有像火山口一樣的凹陷。原因為鑄件在肉厚處的收縮。b針孔：針狀細(xì)小的砂孔，或因卷入氣體而產(chǎn)生小孔狀的內(nèi)部缺陷，此缺陷有時出現(xiàn)在表面上。c擦傷:由于磨損使表面不理想，有比較長的痕跡。d縮孔：因熔湯凝固收縮而產(chǎn)生的內(nèi)部砂孔。e氣孔：因卷入氣體或空氣導(dǎo)致鑄件內(nèi)部存在的砂孔。外觀相同影響產(chǎn)品價格的因素有：鋁料的質(zhì)量，產(chǎn)品的重量壓鑄去水口4.壓鑄產(chǎn)品制作工藝打磨拋光去批鋒機(jī)加工清洗去油表面處理/v_show/id_XOTA4NzY0NzMy.html?tpa=dW5pb25faWQ9MTAyMjEzXzEwMDAwMl8wMV8wMQ4.壓鑄產(chǎn)品制作工藝-壓鑄產(chǎn)品壓鑄：一、初步設(shè)定各時間參數(shù)（儲能時間.錘頭潤滑.頂出延時.頂回延時.射料時間.開模時間）二、初步設(shè)定各壓力參數(shù)（總壓.頂針壓力撥碼.開模壓力撥碼.鎖模壓力撥碼.低壓壓力撥碼）三、初步設(shè)定各吉制、近接制位置四、壓射速度的調(diào)整（壓射速度指沖頭在每秒鐘時間內(nèi)運(yùn)動的距離）五、模溫的控制（鋁合金模具壓鑄溫度一般控制在220℃左右）六、料溫的設(shè)定（鋁合金熔煉溫度在620℃～680℃之間）七、澆注量的控制4.壓鑄產(chǎn)品制作工藝-去水口去水口有些產(chǎn)品可以直接把水口敲掉，有些大件及特殊產(chǎn)品要制作去水口模具借助沖壓機(jī)臺去除水口。4.壓鑄產(chǎn)品制作工藝-打磨拋光去披鋒打磨水口去除披鋒拋光產(chǎn)品拋光前后對比去除批鋒打磨去除水口去除批鋒4.壓鑄產(chǎn)品制作工藝-機(jī)加工機(jī)加工：根據(jù)圖紙鉆孔攻牙，或車銑加工等。/programs/view/6oEt5xcOGGk4.壓鑄產(chǎn)品制作工藝-清洗去油外觀處理不同清洗的清洗液也有所區(qū)別。大致的目的都是去除產(chǎn)品的油漬更好的做進(jìn)一步的外觀處理。4.壓鑄產(chǎn)品制作工藝-表面處理壓鑄產(chǎn)品常用表面處理方式：有噴砂、電鍍、烤漆、噴粉等烤漆電鍍（讀書燈）噴粉（泛光燈，路燈，工礦燈電源盒）電泳（HL1.HL3工礦燈散熱器）噴砂（HL1工礦燈燈罩）氧化（T8鋁條）5.產(chǎn)品外觀處理工藝產(chǎn)品外觀處理5.產(chǎn)品外觀處理工藝-噴粉噴粉過程是:噴粉槍接負(fù)極，工件接地(正極)，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，粉末由槍嘴噴出時，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，吸隨著噴上的粉末，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。5.產(chǎn)品外觀處理工藝-烤漆烤漆分類烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°-180°，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°-400°。噴粉與烤漆的區(qū)別：設(shè)備不同：噴粉利用靜電吸附。噴粉是固體小顆粒，噴油是液體油漆。效果：粉末顏色光澤度稍遜于烤漆，噴粉粉末可以循環(huán)利用。5.產(chǎn)品外觀處理工藝-電泳電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。電泳表面處理工藝的特點(diǎn)：電泳漆膜具有涂層均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝5.產(chǎn)品外觀處理工藝-電鍍電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍與電泳的區(qū)別：電泳厚薄均勻電鍍厚薄有差距涂層能夠完全覆蓋隱蔽處一般不能深入隱蔽處電泳俗稱鍍漆，是高分子樹脂沉淀電鍍是金屬離子沉積過程5.產(chǎn)品外觀處理工藝-噴砂噴砂：噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。5.產(chǎn)品外觀處理工藝-氧化陽極氧化(anodicoxidation)，金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的