軸與軸承配合選用

--.z..z.內(nèi)圈m6n6p6外圈H7G7K7這是正常內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的配合外圈旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)圈h6k6外圈M6N6

雙H配合一般不要采用因?yàn)閲?guó)內(nèi)加工能力不行孔和軸尺寸和形狀達(dá)不到要求的話(huà)會(huì)跑外圈k5k6m5m6n6h5、h6、g5、g6等構(gòu)成配合時(shí)，不在是間隙而成為過(guò)贏配合。H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。附:一般情況下，軸一般標(biāo)0～＋0。005如果是不常拆的話(huà)，就是＋0。005～＋0。01的過(guò)盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過(guò)渡配合就可以了。我們還要考慮到軸材料本身在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候的熱脹，所以軸承越大的話(huà)，最好是－0。005～0的間隙配合，最大也不要超過(guò)0。01的間隙配合還有一條就是動(dòng)圈過(guò)盈，靜圈間隙*****軸承與軸配合，用什么公差等級(jí)最好.*****軸承與軸配合，用什么公差等級(jí)最好.因?yàn)檩S承與軸配合是軸承的內(nèi)圈與軸配合，使用的是基孔制，本來(lái)軸承是應(yīng)該完全對(duì)零的，我們?cè)趯?shí)際使用中也完全可以這樣認(rèn)0-幾u(yù)m的下偏公差來(lái)保證3配合精度等級(jí)一般就選67一般選用是：軸承內(nèi)圈與軸配合，軸選k6;…….外……孔……，孔選K6或K7。0前言

滾動(dòng)軸承 是一種標(biāo)準(zhǔn)化部件具有摩擦力小容易起動(dòng)及更換簡(jiǎn)便等優(yōu)1軸承配合的選擇方法類(lèi)型、尺寸、工作條件、軸與殼體的材料和結(jié)構(gòu)以及工作溫度等因素綜合考慮。套圈是否旋轉(zhuǎn)當(dāng)軸承的內(nèi)圈或

工作時(shí)為旋轉(zhuǎn)圈，應(yīng)采用稍緊的配合，其過(guò)盈量的大小應(yīng)使配合面在工負(fù)荷類(lèi)型軸承套圈承荷，按照負(fù)荷與套圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可以分為以下三種類(lèi)型。 ①局部負(fù)荷

局部負(fù)荷是指作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷F，與套圈相對(duì)靜止，即F，由套圈的局部滾道承受。②循環(huán)負(fù)荷

是指作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷F，與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，即F，順次地作用在套圈滾道的整個(gè)圓周卜。③擺動(dòng)負(fù)荷擺動(dòng)負(fù)荷是指作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈在一定的區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng)F和一個(gè)旋轉(zhuǎn)負(fù)荷F。而，則它們的合成徑向負(fù)荷F在固定套配合表面產(chǎn)生爬行現(xiàn)象為原則。承受擺動(dòng)負(fù)荷時(shí)，其配合要求與循環(huán)負(fù)荷相同或稍松些。)負(fù)荷大小

軸承套圈與軸頸和外殼配合的最小過(guò)盈量取決于負(fù)荷的大小。當(dāng)P，／c，≤0．07時(shí)為輕負(fù)荷當(dāng)，≤時(shí)為正常負(fù)荷；時(shí)為重負(fù)荷。承受沖擊負(fù)荷配合，即最小過(guò)盈量應(yīng)越大。承受輕負(fù)荷的套圈，應(yīng)選擇較松的配合。(4)其他因素①工作溫度的影響軸承工作時(shí)

摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度高于與其相配合零件的溫度。內(nèi)圈的熱膨脹會(huì)引起它與軸頸的配合松動(dòng)，而外圈的熱膨脹則會(huì)引起它與外殼孔的配合變緊。因此，軸承的工作溫度較高時(shí)，應(yīng)對(duì)選用的配合適②旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度的影響對(duì)于承受負(fù)荷較大且要求較高旋轉(zhuǎn)精度的③安裝和拆卸軸承的條件殼體比部分殼體。3結(jié)束語(yǔ)

動(dòng)軸承配合選用的因素很多，在選擇配合時(shí)，必須各種因素綜合考慮，并結(jié)合實(shí)際工作的類(lèi)比法，方可達(dá)到最佳的配合狀態(tài)。軸承的配合：軸及外殼的尺寸公差，軸承配合的選擇軸及外殼的尺寸公差公制系列的軸及外殼孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合》標(biāo)準(zhǔn)化，從中選定尺寸公差即可確定軸承與軸或外殼的配合。配合的選擇配合的選擇一般按下述原則進(jìn)行。配合）。軸承負(fù)荷大或承受振動(dòng)、沖擊負(fù)荷時(shí)，其過(guò)盈須增大。采用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時(shí)，也須增大過(guò)盈量。形狀，從而損害軸承的旋轉(zhuǎn)精度。非分離型軸承（例如深溝球軸承）內(nèi)外圈都采用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不便，最好將內(nèi)外圈的*一方采用動(dòng)配合。１）負(fù)荷性質(zhì)的影響合的關(guān)系如表１所示：２）負(fù)荷大小的影響初始過(guò)盈將減少。過(guò)盈減少量可由下式計(jì)算：這里：⊿dF：內(nèi)圈的過(guò)盈減少量d：軸承公稱(chēng)內(nèi)徑，mmB：內(nèi)圈公稱(chēng)寬度，mmFr：徑向負(fù)荷，N{kgf}Co：基本額定靜負(fù)荷，N{kgf}因此，當(dāng)徑向負(fù)荷為重負(fù)荷（超過(guò)Co值的25%）時(shí)，配合必須比輕負(fù)荷時(shí)緊。若是沖擊負(fù)荷，配合必須更緊。３）配合面粗糙度的影響地可用下式表示：［磨削軸］⊿deff=(d/(d+2))*⊿d. (3)［車(chē)削軸］⊿deff=(d/(d+3))*⊿d. (4)這里：，mm⊿d：視在過(guò)盈，mmd：軸承公稱(chēng)內(nèi)徑４）溫度的影響高于軸溫，因此熱膨脹將使有效過(guò)盈減少?，F(xiàn)設(shè)軸承內(nèi)部與外殼周邊的溫差為⊿t則不妨可假定內(nèi)圈與軸在配合面的溫差近似地為(0.01-0.15)⊿t。因此溫差產(chǎn)生的過(guò)盈減少量⊿dt可由式５計(jì)算：⊿dt=(0.10to0.15)⊿t*α*d≒0.0015⊿t*d*0.01. (5)這里：⊿dt：溫差產(chǎn)生的過(guò)盈減少量，mm⊿t：軸承內(nèi)部與外殼周邊的溫差，℃α：軸承鋼的線(xiàn)膨脹系數(shù),(12.5×10-6)1/℃d：軸承公稱(chēng)內(nèi)徑，mm因此，當(dāng)軸承溫度高于軸溫時(shí)，配合必須緊。以注意。５）配合產(chǎn)生的軸承內(nèi)部最大應(yīng)力軸承采用過(guò)盈配合安裝時(shí)，套圈時(shí)會(huì)膨脹或收縮，從而產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)力過(guò)大時(shí)，有時(shí)套圈會(huì)破裂，需要加以注意。1/1000，或由表２的計(jì)算式得到的最大應(yīng)力σ不大于120Mpa{12kgf/mm2}為安全。表２配合產(chǎn)生的軸承內(nèi)部最大應(yīng)力這里：σ：最大應(yīng)力,MPa{kgf/mm2｝d：軸承公稱(chēng)內(nèi)徑（軸徑Di：內(nèi)圈滾道直徑，mm球軸承……Di=0.2(D+4d)滾子軸承……Di=0.25(D+3d)⊿deff：內(nèi)圈的有效過(guò)盈，mmdo：中空軸半徑，mmDe：外滾道直徑，mm球軸承……De=0.2(4D+d)滾子軸承……De=0.25(3D+d)D：軸承公稱(chēng)外徑（外殼孔徑⊿deff：外圈的有效過(guò)盈，mmDh：外殼外徑，mm