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應(yīng)用數(shù)字化鋼性模板支撐體系控制
頂板混凝土裂縫QC成果報(bào)告發(fā)表人:李哲龍中冶京唐一公司唐山機(jī)場(chǎng)新區(qū)項(xiàng)目部QC小組編輯課件1、工程概況一期工程概況
唐山機(jī)場(chǎng)新區(qū)項(xiàng)目一期工程,位于唐山市鳳凰新城開(kāi)發(fā)區(qū),友誼路東側(cè),裕華道南側(cè),大理路東側(cè),朝陽(yáng)道北側(cè),建筑面積共計(jì)82617.2m2。住宅外裝修以外裝修以玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻和高檔真石漆為主為主,外窗采用斷橋隔熱鋁合金窗、中空玻璃,住宅戶內(nèi)設(shè)戶式中央空調(diào)、新風(fēng)系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、地采暖、直飲水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)和雨水收集系統(tǒng)等。編輯課件2、課題確定唐山機(jī)場(chǎng)新區(qū)項(xiàng)目一期工程地處鳳凰新城開(kāi)發(fā)區(qū),是唐山市的重點(diǎn)工程,公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我項(xiàng)目提出很高的要求:一定要把該項(xiàng)目打造成唐山市的精品住宅小區(qū),創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。由于本工程住宅部分設(shè)計(jì)大戶型較多,房間開(kāi)間較大,并且頂板混凝土全部采用泵送澆筑,頂板混凝土澆筑量大、強(qiáng)度高、工期緊,泵送混凝土水泥用量較高、坍落度較大,并正跨越夏季高溫季節(jié)。通過(guò)對(duì)B4、B5樓一、二層的施工,頂板混凝土有裂縫出現(xiàn)。以往工程頂板混凝土裂縫情況編輯課件B4、B5樓頂板混凝土裂縫為有效控制頂板混凝土宏觀裂縫的出現(xiàn),避免施工中頂板出現(xiàn)裂縫而引起后期投訴問(wèn)題,特成立專項(xiàng)質(zhì)量管理小組(QC小組),課題為“應(yīng)用數(shù)字化鋼性模板支撐體系控制頂板混凝土裂縫”。3、QC小組情況簡(jiǎn)介3.1QC小組成員概況(如表1)小組成立時(shí)間:2008年4月10日小組活動(dòng)時(shí)間:2008年4月15日—2008年9月20日活動(dòng)方式:針對(duì)施工中的實(shí)際情況,排列問(wèn)題,分析原因,制定對(duì)策,進(jìn)行PDCA循環(huán)。編輯課件QC小組成員登記表表1序號(hào)姓名年齡職稱性別學(xué)歷備注1李哲龍32項(xiàng)目總工男大專組長(zhǎng)2李寶山33項(xiàng)目經(jīng)理男大專副組長(zhǎng)3葛立杰33技術(shù)負(fù)責(zé)人男大學(xué)副組長(zhǎng)4佟德貴41工程經(jīng)理男大專組員5欒廣民35質(zhì)檢員男大專組員6張孝峰25技術(shù)員男大學(xué)組員7孫志昕25技術(shù)員男大學(xué)組員備注:1、本小組平均年齡32歲。2、TQC培訓(xùn)時(shí)間72學(xué)時(shí)/人。3.2QC小組成員分工(如表二)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)工作李哲龍組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)李寶山副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程監(jiān)督、指導(dǎo)葛立杰副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程監(jiān)督、指導(dǎo)、培訓(xùn)、數(shù)據(jù)分析佟德貴組員負(fù)責(zé)反映現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,并根據(jù)方案進(jìn)行實(shí)施欒廣民組員質(zhì)量檢查、記錄張孝峰組員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、提出處理方案孫志昕組員數(shù)據(jù)整理QC小組成員分工表表2編輯課件4、QC小組活動(dòng)計(jì)劃及施工工藝的確定(如表3)序號(hào)日期步驟方法成果14.10QC小組成立小組成員全體會(huì)議QC小組目標(biāo)小組成員分工24.10~5.16QC小組TQC培訓(xùn)集中培訓(xùn)了解TQC意義35.15~7.3第一次PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)法通過(guò)三次PDCA循環(huán)實(shí)現(xiàn)QC小組目標(biāo)47.3~8.6第二次PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)法58.9~9.5第三次PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)法610.1~10.20數(shù)據(jù)整理、成果總結(jié)統(tǒng)計(jì)分析法形成QC成果PDCA循環(huán)法1P階段計(jì)劃階段因果分析、計(jì)劃對(duì)策2D階段實(shí)施階段按計(jì)劃對(duì)策貫徹實(shí)施3C階段檢查階段現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查記錄4A階段總結(jié)階段數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)分析QC小組活動(dòng)計(jì)劃表表35、QC小組活動(dòng)目標(biāo):5.1熟悉全面質(zhì)量管理的內(nèi)容、方式、方法,增強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)。5.2經(jīng)過(guò)三次PDCA循環(huán),達(dá)到現(xiàn)澆頂板混凝土基本無(wú)宏觀裂縫。并保持到工程結(jié)束。5.3培養(yǎng)深入了解泵送混凝土裂縫控制的質(zhì)檢員1名,技術(shù)員2名。5.4QC小組工作重點(diǎn):深入貫徹質(zhì)量管理制度,總結(jié)科學(xué)的管理經(jīng)驗(yàn)。編輯課件6、現(xiàn)狀分析QC小組成員通過(guò)調(diào)查,對(duì)B4、B5樓一、二層頂板出現(xiàn)裂縫的原因進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),歸納整理,作出調(diào)查表。裂縫成因統(tǒng)計(jì)表表4序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)(個(gè))頻率(%)累計(jì)頻率(%)1頂板上人及材料堆放過(guò)早3240.540.52次龍骨剛度較小303878.53頂板堆放材料集中810.188.64支撐體系次龍骨間距不勻67.696.25養(yǎng)護(hù)不及時(shí)22.598.76天氣干燥多風(fēng)11.3100合計(jì)79100根據(jù)上述不合格項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表,作出如下質(zhì)量問(wèn)題排列圖,用排列圖找出主要原因。如圖160220830604050%1025%80%75%100%80123456序號(hào)3240.5%78.5%88.6%96.2%98.7%頻率(%)頻數(shù)(個(gè))圖1:質(zhì)量問(wèn)題排列圖編輯課件由質(zhì)量問(wèn)題排列圖可以看出,B4、B5樓頂板產(chǎn)生裂縫的主要問(wèn)題是頂板上人及材料堆放過(guò)早、次龍骨剛度較小,屬于主要因素,成為需要解決的主要問(wèn)題;頂板堆放材料集中、支撐體系次龍骨間距不勻、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、天氣干燥多風(fēng)屬于次要因素。經(jīng)過(guò)QC小組成員的分析,認(rèn)為頂板上人及材料堆放過(guò)早、次龍骨剛度較小已經(jīng)成為頂板產(chǎn)生裂縫的直接原因。由于施工工期比較緊張,頂板混凝土施工完成后,達(dá)到上人條件必須上人進(jìn)行施工,為解決該矛盾,降低頂板混凝土產(chǎn)生裂縫的幾率,我項(xiàng)目部引進(jìn)了一項(xiàng)頂板支撐的新技術(shù)—“數(shù)字化鋼性模板支撐體系”。該項(xiàng)技術(shù)主要使用80C型鋼定型加工成長(zhǎng)度可調(diào)的主龍骨,采用60C型鋼加工成三種規(guī)格的次龍骨,采用48×3.5mm鋼管制作成長(zhǎng)度可調(diào)的立桿,立桿底部為可調(diào)底座,調(diào)節(jié)范圍為0~200mm。由于該技術(shù)主、次龍骨采用鋼制構(gòu)件,其剛度比以往采用的木木龍骨的截面慣性矩大的多,能有效提高支撐體系的整體剛度,減少頂板施工后由于外荷載引起的頂板變形,從而能減少頂板混凝土裂縫的出現(xiàn)。主龍骨編輯課件次龍骨支撐立桿支撐體系執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及專利證書編輯課件7、小組QC活動(dòng)7.1第一次PDCA循環(huán)7.1.1P階段(計(jì)劃對(duì)策階段):經(jīng)過(guò)上述分析,結(jié)合以往工程頂板混凝土施工質(zhì)量,宏觀裂縫已成為混凝土施工的質(zhì)量通病。QC小組全體成員通過(guò)引進(jìn)的新技術(shù)—數(shù)字化鋼性模板支撐組合結(jié)構(gòu),作為解決頂板混凝土裂縫與施工工期緊張的主要對(duì)策結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)B4、B5樓一、二層頂板支撐沒(méi)有使用數(shù)字化鋼性模板支撐體系,而出現(xiàn)裂縫的實(shí)際等情況,從人、機(jī)、料、法、環(huán)等五方面,把徹底分析引起頂板混凝土裂縫的各項(xiàng)原因如下:針對(duì)主要問(wèn)題,運(yùn)用因果分析圖進(jìn)行分析,對(duì)策計(jì)劃表見(jiàn)表5。人員機(jī)械材料方法環(huán)境混凝土樓板產(chǎn)生宏觀裂縫疲勞作業(yè)初凝時(shí)搓毛遍數(shù)不夠覆蓋有遺漏澆水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)漏振、過(guò)振攪拌機(jī)計(jì)量故障罐車不能連續(xù)進(jìn)場(chǎng)攪拌時(shí)間不足振搗棒故障泵車故障砂、石級(jí)配不合理外加劑摻加不當(dāng)坍落度過(guò)大砂石含泥過(guò)大材料堆放集中上人上料過(guò)早頂板支撐次龍骨間距不勻養(yǎng)護(hù)時(shí)間短專業(yè)配管過(guò)多氣溫高風(fēng)較大停電供水不足雨天作業(yè)圖2:鋼筋頂板混凝土裂縫因果圖針對(duì)B4、B5樓頂板裂縫的情況,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)后續(xù)施工的頂板混凝土施工做出如下調(diào)整:1、重新優(yōu)化了混凝土澆筑方案,并制定了混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案;2、為解決工期較緊頂板上人及材料堆放過(guò)早、頂板次龍骨剛度較差、頂板上人及材料堆放過(guò)早問(wèn)題,剩余各個(gè)樓頂板支撐全部采用數(shù)編輯課件字化鋼性模板支撐組合結(jié)構(gòu)。3、對(duì)采用木方做龍骨的支撐體系時(shí),能引起頂板混凝土裂縫的原因進(jìn)行重點(diǎn)控制,以降低采用木龍骨支撐體系時(shí)引起頂板混凝土裂縫的幾率,重點(diǎn)研究采用數(shù)字化剛性模板支撐體系,與采用木龍骨的支撐體系相比,改進(jìn)后的措施是否能有效減少頂板混凝土裂縫的產(chǎn)生。數(shù)字化鋼性模板支撐體系仰視圖編輯課件數(shù)字化鋼性模板支撐體系搭設(shè)編輯課件第一次PDCA循環(huán)計(jì)劃對(duì)策表表5項(xiàng)目因素造成后果計(jì)劃對(duì)策人為因素12345疲勞作業(yè)漏振、過(guò)振終凝前搓毛遍數(shù)不夠養(yǎng)護(hù)不及時(shí)覆蓋不到位操作準(zhǔn)確率降低,質(zhì)量下滑混凝土實(shí)體蜂窩、麻面、裂縫混凝土表面產(chǎn)生龜裂混凝土失水,產(chǎn)生裂縫養(yǎng)護(hù)不好,產(chǎn)生裂縫實(shí)施倒班制度加強(qiáng)技術(shù)交底,制定操作規(guī)程加強(qiáng)技術(shù)交底,搓毛遍數(shù)達(dá)標(biāo)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,表面干燥前及時(shí)養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)巡視檢查,督促作業(yè)人員保證混凝土不外露機(jī)械因素12345罐車故障罐車不能連續(xù)進(jìn)場(chǎng)攪拌機(jī)計(jì)量故障攪拌時(shí)間不足振搗棒因素造成混凝土供應(yīng)中斷,出現(xiàn)施工縫造成混凝土供應(yīng)中斷,出現(xiàn)施工縫計(jì)量不準(zhǔn),混凝土質(zhì)量下滑混凝土攪拌不均勻,和易性差漏振事先做好檢查保證罐車正常澆灌前協(xié)調(diào)好罐車的臺(tái)數(shù)事先做好檢查保證計(jì)量準(zhǔn)確按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間攪拌澆灌前準(zhǔn)備好備用振搗棒材料因素1234坍落度過(guò)大外加劑摻量不當(dāng)砂石級(jí)配不合理砂石含泥過(guò)大混凝土強(qiáng)度低,表面出現(xiàn)裂縫混凝土和易性,頂板出現(xiàn)裂縫級(jí)配不合理,影響和易性影響混凝土強(qiáng)度,頂板出現(xiàn)裂縫調(diào)整水灰比,控制坍落度按配合比操作,嚴(yán)格控制計(jì)量砂石級(jí)配合理,使混凝土具有良好的可泵性不合格材料退場(chǎng)方法因素123456養(yǎng)護(hù)時(shí)間短新澆筑頂板堆料集中超重上人上料過(guò)早支撐次龍骨不勻養(yǎng)護(hù)時(shí)間短頂板內(nèi)電氣配管過(guò)多制約強(qiáng)度增長(zhǎng),質(zhì)量下滑超負(fù)荷,頂板土產(chǎn)生裂縫混凝土初凝前產(chǎn)生貫通縫頂板終凝后產(chǎn)生貫通縫頂板產(chǎn)生干縮裂縫布管處易產(chǎn)生裂縫保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土不達(dá)到強(qiáng)度嚴(yán)禁加施工荷載控制上人上料時(shí)間或增加龍骨剛度次龍骨安裝完用尺檢查延長(zhǎng)頂板混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間與設(shè)計(jì)院協(xié)商,在配管過(guò)多處增加分布筋環(huán)境因素12345氣溫過(guò)高雨天作業(yè)風(fēng)較大現(xiàn)場(chǎng)停電水壓不穩(wěn)坍落度損失難控制,養(yǎng)護(hù)難度大水灰比增大,產(chǎn)生裂縫表面失水過(guò)快產(chǎn)生裂縫混凝土澆筑中斷,出現(xiàn)施工縫養(yǎng)護(hù)不到位,產(chǎn)生干縮裂縫安排夜間施工,避開(kāi)高溫時(shí)段預(yù)定天氣預(yù)報(bào),配備防雨材料頂板搓毛完成后覆蓋采用汽車泵,配備發(fā)電機(jī)采用變頻穩(wěn)壓泵編輯課件檢查次龍骨間距7.1.2D、C階段(實(shí)施檢查階段):按照因果分析圖及計(jì)劃對(duì)策表,對(duì)頂板混凝土裂縫的因素逐項(xiàng)排除,通過(guò)QC小組成員的分析,及時(shí)采取相應(yīng)的糾正措施。本次循環(huán)以B3樓三個(gè)單元地下一層~三層共計(jì)12個(gè)單元頂板進(jìn)行分析,每個(gè)單元抽取10塊頂板,每次混凝土澆筑完畢后二十天,在選定的頂板上進(jìn)行裂縫檢查,裂縫數(shù)量統(tǒng)計(jì)如表6。編輯課件第一次PDCA循環(huán)裂縫檢查統(tǒng)計(jì)表表6單元每塊板裂縫數(shù)量(條)合計(jì)施工時(shí)間拆模時(shí)間12345678910地下一層1123421241332508.5.1508.6.162222321232222108.5.193313301033231908.5.26一層1422210122131608.6.208.7.22512310122121508.6.53601320121021208.6.11二層1701220121011008.6.1608.7.14280022012101908.6.20390022012101908.6.25三層1100021011101708.6.2708.7.222110011011101608.6.303120011011101608.7.3編輯課件7.1.3A階段(分析階段):由表6數(shù)據(jù)分析,做裂縫統(tǒng)計(jì)折線圖(如圖3)。圖3:第一次PDCA循環(huán)裂縫統(tǒng)計(jì)折線圖
編輯課件由表六和圖2可以看出,經(jīng)過(guò)第一次PDCA循環(huán),通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)的使用,頂板混凝土宏觀裂縫得到了有效的控制,頂板混凝土裂縫數(shù)量逐漸減少。QC小組成員對(duì)產(chǎn)生裂縫的因素進(jìn)行綜合分析,總結(jié)出主要原因和次要原因,大部分易控制的因素也已被消除,但還存在問(wèn)題。B3樓一層頂板混凝土裂縫7.2第二次PDCA循環(huán)7.2.1P階段(計(jì)劃對(duì)策階段):從第一次PDCA循環(huán)結(jié)果分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,雖然頂板支撐采取了數(shù)字化鋼性模板支撐組合結(jié)構(gòu),但頂板混凝土裂縫依然存在。為減少頂板混凝土裂縫的產(chǎn)生,進(jìn)一步提高工程質(zhì)量,特采取以下措施:編輯課件1、混凝土最后一遍收面由專人監(jiān)督。2、派專人對(duì)頂板進(jìn)行覆蓋并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),堅(jiān)持每天澆水兩次。3、控制頂板上人時(shí)間。4、頂板上專業(yè)管道密集部位增加構(gòu)造鋼筋網(wǎng)。5、控制混凝土的坍落度。6、提前收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),避開(kāi)雨天澆筑混凝土。引起頂板混凝土裂縫的主要因素,對(duì)QC小組成員及甲方、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)操作人員共20人進(jìn)行問(wèn)卷調(diào)查,共回收86條信息。也使我們發(fā)現(xiàn)了在第一次PDCA循環(huán)過(guò)程中沒(méi)有考慮到的問(wèn)題,統(tǒng)計(jì)分析如表7。頂板混凝土裂縫主要因素調(diào)查表表7序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率(%)1支撐立桿不垂直323237.22主次鋼梁接觸不實(shí)215361.63可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母未擰緊146777.94材料堆放集中127991.95混凝土坍落度大786100編輯課件根據(jù)表7,做頻數(shù)、頻率圖如圖4。圖4:主要因素頻數(shù)、頻率圖注:其中橫坐標(biāo)代表因素項(xiàng)目1、支撐立桿不垂直2、主次鋼梁接觸不實(shí)3、可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母未擰緊4、堆放荷載集中5、混凝土坍落度大編輯課件以表七及圖3為依據(jù),本次PDCA循環(huán)集中解決以上疑難問(wèn)題。制定計(jì)劃對(duì)策如表8。第二次PDCA循環(huán)計(jì)劃對(duì)策表表8
序號(hào)因素造成后果計(jì)劃對(duì)策1支撐立桿不垂直頂板下?lián)夏0弪?yàn)收時(shí)檢查立桿垂直度,不垂直的進(jìn)行調(diào)整2主次鋼梁接觸不實(shí)頂板下?lián)现?、次龍骨安裝完逐個(gè)檢查,主、次龍骨是否卡緊3可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母未擰緊頂板下?lián)夏0弪?yàn)收時(shí)逐個(gè)檢查調(diào)節(jié)螺母4堆放荷載集中頂板下?lián)袭a(chǎn)生裂縫材料分開(kāi)堆放,材料底部加木方5混凝土坍落度大混凝土強(qiáng)度低,表面出現(xiàn)裂縫不合格混凝土退場(chǎng)編輯課件7.2.2D、C階段(實(shí)施及檢查階段):按照表8的計(jì)劃對(duì)策,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。本次循環(huán)主要針對(duì)B3樓三個(gè)單元四層~七層共計(jì)12個(gè)單元的頂板混凝土進(jìn)行重點(diǎn)分析,每個(gè)單元抽取10塊頂板,每次混凝土澆筑完畢后二十天,在選定的頂板上進(jìn)行裂縫檢查,裂縫數(shù)量統(tǒng)計(jì)如表9。第二次PDCA循環(huán)裂縫檢查統(tǒng)計(jì)表表9單元每塊板裂縫數(shù)量(條)合計(jì)施工時(shí)間拆模時(shí)間12345678910四層110110002010508.7.308.7.30220010011011508.7.9330110001001408.7.13五層140100001010308.7.1608.8.9250100001010308.7.20360100000110308.7.22六層170010001000208.7.2408.8.20280010001000208.7.27390010010000208.7.30七層1100001001000208.8.208.8.202110010001000208.8.33120010001000208.8.6編輯課件7.2.3A階段(分析階段):依據(jù)表九數(shù)據(jù)分析,做裂縫統(tǒng)計(jì)折線圖(圖5)。圖5:第二次PDCA循環(huán)裂縫統(tǒng)計(jì)折線圖由表9及圖5可以看出,經(jīng)過(guò)本次PDCA循環(huán),頂板混凝土宏觀裂縫得到了進(jìn)一步控制,現(xiàn)場(chǎng)頂板混凝土裂縫明顯減少,表7及圖4中疑難問(wèn)題基本得到解決,但結(jié)果仍不令人滿意,尚未達(dá)到QC小組最終目標(biāo)要求,需要進(jìn)行第三次PDCA循環(huán)。
編輯課件7.3第三次PDCA循環(huán)7.3.1P階段(計(jì)劃對(duì)策階段):本次PDCA循環(huán)集中解決立桿不垂直、立桿底部無(wú)墊板、頂板拆模對(duì)頂板的沖擊問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)QC小組現(xiàn)對(duì)頂板混凝土基本無(wú)宏觀裂縫的最終目標(biāo)。制定計(jì)劃對(duì)策如表10。第三次PDCA循環(huán)計(jì)劃對(duì)策表表10序號(hào)因素造成后果計(jì)劃對(duì)策1立桿不垂直立桿偏心受壓導(dǎo)致頂板裂縫模板檢查前,每根立桿的垂直度重點(diǎn)檢查,不垂直的立桿都需要調(diào)整。2立桿底部無(wú)墊板下層頂板應(yīng)力集中,引起頂板裂縫立桿底部調(diào)節(jié)絲桿雖有底座,經(jīng)分析,該底座較小,容易引應(yīng)力集中,在每根立桿的底部增加短木方。3頂板拆模對(duì)頂板的沖擊下層頂板裂縫頂板模板拆除過(guò)程中,應(yīng)對(duì)主次梁逐道拆除,拆除后嚴(yán)禁向露面拋扔,避免對(duì)露面的沖擊。模板支撐體系檢查完成照片編輯課件7.3.2D、C階段(實(shí)施及檢查階段):依據(jù)表10的計(jì)劃對(duì)策,現(xiàn)場(chǎng)貫徹實(shí)施。本次循環(huán)主要針對(duì)B3樓三個(gè)單元八層~十一層共計(jì)12個(gè)單元的頂板混凝土進(jìn)行重點(diǎn)分析,每個(gè)單元抽取10塊頂板,每次混凝土澆筑完畢后二十天,在選定的頂板上進(jìn)行裂縫檢查,裂縫數(shù)量統(tǒng)計(jì)如表11。第三次PDCA循環(huán)裂縫檢查統(tǒng)計(jì)表表11單元每塊板裂縫數(shù)量(條)合計(jì)施工時(shí)間拆模時(shí)間12345678910八層110010001000208.8.908.8.30220010001000208.8.12330010001000208.8.14九層140001001000208.8.1608.9.8250000000001108.8.19360000000000008.8.23十層170100000000108.8.2408.9.13280000000000008.8.26390000000000008.8.28十一層1100000000000008.9.108.9.232110000000000008.9.23120000000000008.9.5編輯課件7.3.3A階段(分析階段):對(duì)表十一數(shù)據(jù)分析,做裂縫統(tǒng)計(jì)折線圖(如圖6)。
圖6:第三次PDCA循環(huán)裂縫統(tǒng)計(jì)折線圖由表11及圖6可以看出,經(jīng)過(guò)本次PDCA循環(huán),頂板上混凝土裂縫產(chǎn)生的幾率已經(jīng)趨于零,QC小組通過(guò)數(shù)字化鋼性模板支撐體系對(duì)頂板混凝土宏觀裂縫的控制目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。采用數(shù)字化剛性模板支撐體系施工完成的頂板編輯課件施工過(guò)程細(xì)化質(zhì)量管理制度:對(duì)頂板混凝土施工工藝過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制,細(xì)化分工,責(zé)任落實(shí)到人。施工質(zhì)量檢查制度化:實(shí)施三檢制的同時(shí),加強(qiáng)巡檢力度,貫徹每周和每月質(zhì)量會(huì)議制度,專職質(zhì)量檢人員有一票否決權(quán)。通過(guò)QC小組成員的持續(xù)努力,QC成果保持直至頂板混凝土結(jié)構(gòu)工程結(jié)束。8、效益分析
8.1數(shù)字化鋼性模板支撐體系,支撐系統(tǒng)不用木方,既施工簡(jiǎn)便,美觀大方,又能降低成本。鋼性模板支撐體系組合結(jié)構(gòu)主要有以下特點(diǎn)。8.1.1龍骨嚴(yán)密靈活的連接方式不僅操作簡(jiǎn)單易行,而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。8.1.2可自由伸縮的龍骨能適應(yīng)不同開(kāi)間的尺寸。8.1.3立桿與龍骨的巧妙連接,不僅簡(jiǎn)單,而且結(jié)實(shí),整體性強(qiáng)。8.1.4主、次龍骨采用輕質(zhì)C型鋼材制作,安裝方便。8.1.5使施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)木方,保證現(xiàn)場(chǎng)美觀整潔,大大提高企業(yè)形象,確保工程文明施工。8.1.6省時(shí)、省工、省料,安裝方便簡(jiǎn)潔。8.1.7產(chǎn)品能重復(fù)多次利用,產(chǎn)品報(bào)廢后能100%回收,大大的降低了工程成本。8.2成本對(duì)比分析采用新型鋼性模板支撐體系組合結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的碗扣式腳手架支撐加木方支撐比較,以30m2、層高3.0m房間為例,每層頂板模板拆模按15天考慮,經(jīng)濟(jì)分析如下:8.2.1使用碗扣件配合木方傳統(tǒng)支撐體編輯課件碗扣式腳手架支撐租金統(tǒng)計(jì)名稱規(guī)格數(shù)量日租金(元/米)累計(jì)日租金(元)碗扣立桿2.4m300.0251.8碗扣橫桿1.2m760.0252.28碗扣橫桿0.9m220.0250.495U托Φ32*500300.051.5合計(jì)6.075每支一層租賃費(fèi)用為:6.075×15天=91.125元(2)木方用量模板支撐主龍骨:主龍骨采用10×10木方主龍骨總用量為:5m×6根=30m總體積為:30×0.1×0.1=0.3m3模板支撐次龍骨:次龍骨間距為300mm,采用5×10木方次龍骨用量為:5000/300=16.67,共用18根,每根6米,6×18根=108m總體積為:108×0.05×0.1=0.54m3總木方用量為:0.3+0.54=0.84m3,按市場(chǎng)價(jià)1500元/m3,總計(jì)價(jià)格為:1500×0.84=1260元。木方使用按10次攤銷,每次攤銷費(fèi)用為:1260/10=126元綜合以上所述,每支一層發(fā)生費(fèi)用為:91.12
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