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收費(fèi)站干掛鋁板工藝一、建議方案:1、方案一:施工工藝流程:安裝預(yù)埋件及主骨架焊接3*5鐵方通→測(cè)量放線及排版→安裝固定鐵碼→鋼型材付骨安裝或2*4鐵方通→鋁板安裝→注密封膠→清潔→工程驗(yàn)收2、方案一:施工工藝流程:安裝主骨架焊接3*5鐵方通→測(cè)量放線及排版→安裝固定鐵碼→付骨鋁合金型材安裝→鋁板安裝→注密封膠→清潔→2、施工準(zhǔn)備2.1、鋁板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確提供所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量,以便加工。2.2、施工前,對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì),復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞,對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差,將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。2.3、詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸,以確保設(shè)計(jì)加工的完善。3、作業(yè)條件3.1、現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)設(shè)置庫(kù)房,防止進(jìn)場(chǎng)材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫(kù)房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正,構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方,不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。3.2、鋁板幕墻依靠腳手架進(jìn)行施工,根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度,搭設(shè)施工雙排腳手架。3.3、安裝施工前將鋁板及配件用塔吊運(yùn)至各施工面層上。4、測(cè)量放線4.1、將所有預(yù)埋打出,并復(fù)測(cè)其位置尺寸。4.2、根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的社會(huì)平寬度和出入尺寸。4.3、經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線,以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。4.4、根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。4.5、測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差,不使誤差積累。4.6、測(cè)量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核,以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。B、幕墻型材加工和安裝1、幕墻型材骨架加工1.1、各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為±1mm;橫梁的允許偏差為±0.5mm;豎框的允許偏差為±1mm;端頭斜度的允許偏差為-15mm。1.2、各加工面須去毛刺、飛邊,截料端頭不應(yīng)有加工變形,毛刺不應(yīng)大于02mm。1.3、螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。1.4、螺孔尺寸要求:孔位允許偏差±0.5mm;孔距允許偏差±0.5mm;累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1mm。1.5、鋼型材在公司車(chē)間加工,并在型材成型、切割、打孔后,進(jìn)行防腐處理。2、幕墻型材骨架安裝2.1、鋁板幕墻骨架的安裝,依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作從底層開(kāi)始逐層向上推移進(jìn)行。2.2、安裝前,首先要清理預(yù)埋鐵件。測(cè)量放線前,應(yīng)逐個(gè)檢查預(yù)埋鐵件的位置,并把鐵件上的水泥灰渣剔除,所有錨固點(diǎn)中,不能滿足錨固要求的位置,應(yīng)該把混凝土剔平,以便增設(shè)埋件。2.3、清理工作完成后,開(kāi)始安裝連接件。鋁板幕墻所有骨架外立面,要求同在一個(gè)垂直平整的立面上。因此,施工時(shí)所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后,其外伸端面也必須處在同一個(gè)垂直平整的立面上才能得到保證。具體做法:以一個(gè)平整立面為單元,從單元的頂層兩側(cè)豎框錨固點(diǎn)附近,定出主體結(jié)構(gòu)與豎框的適當(dāng)間距,上下各設(shè)置一根懸挑鐵樁,用線錘吊垂線,找出同一立面的垂面,平整度,以調(diào)整合格后,各拴一根鐵絲繃緊,定出立面單元兩側(cè),各設(shè)置懸挑鐵樁,并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點(diǎn)。各層設(shè)置鐵樁時(shí),應(yīng)在同一水平線上。然后,在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻垂直點(diǎn)上,栓鐵絲繃緊,按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件,使其外伸端面做到垂直平整。連接件與埋板焊接時(shí)要符合操作規(guī)程,對(duì)于電焊所采用的焊條型號(hào),焊縫的高度及長(zhǎng)度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)做好檢查記錄?,F(xiàn)場(chǎng)焊接或螺接或螺栓緊固的構(gòu)件定位后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。2.4、連接件固定好后x開(kāi)始安裝豎框。豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量,影響整個(gè)鋁板幕墻的安裝質(zhì)量,因此,豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以?xún)?nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接,螺栓要采用不銹鋼件,同時(shí)要保證足夠長(zhǎng)度,螺母緊固后,螺栓要長(zhǎng)出螺母3mm以上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離,防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后,進(jìn)行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查豎框的中心線。如有偏差,應(yīng)立即糾正。豎框的尺寸準(zhǔn)確與否,將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm;軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm;相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm;同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框調(diào)整固定后,就可以進(jìn)行橫梁的安裝了。2.5、要根據(jù)彈線所確定的位置安裝橫梁。安裝橫梁時(shí)最重要的是要保證橫梁與豎框外表面處于同一立面上。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接,角碼用鍍鋅鐵件制成。角碼的一肢固定在橫梁上,另一肢固定在豎框上,固定件及角碼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。橫梁與豎框間也應(yīng)設(shè)有伸縮縫,待橫梁固定后,用硅酮密封膠將伸縮縫密封。橫梁安裝時(shí),相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于3mm時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mmC、鋁板幕墻的安裝1、鋁板與副框組合完成后,開(kāi)始在主體框架上進(jìn)行安裝。2、板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定,安裝板前要在豎框上拉出兩根通線,定好板間接縫的位置,按線的位置安裝板材。拉線時(shí)要使用彈性小的線,以保證板縫整齊。3、副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊,不允許剛性連接。4、板材定位后,將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里,將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。5、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm,用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。6、注膠封閉。鋁板固定以后,板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠時(shí),需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后,再注入密封膠。7、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm,如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚,當(dāng)膠受拉力時(shí),太厚的膠容易被拉斷,導(dǎo)致密封受到破壞,防滲漏失效。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。8、耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié),不要三面粘接。否則,膠在受拉時(shí),容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。因此,對(duì)于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞,以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面粘結(jié)。對(duì)于較淺的板縫,在耐侯硅酮膠施工前,用無(wú)粘結(jié)膠帶施于縫隙底部,將縫底與膠分開(kāi)。9、注膠前,要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布,用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡,用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。10、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時(shí),應(yīng)從一面向另一面單向注,不能兩面同時(shí)注膠。垂直注膠時(shí),應(yīng)自下而上注。注膠后,在膠固化以前,要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平,不能有氣泡和空洞,以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù),膠縫應(yīng)均勻飽滿,不能斷斷續(xù)續(xù)。11、注膠時(shí),周?chē)h(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的施工條件,方可進(jìn)行施工。12、待密封膠完全固化后,將鋁板表面的保護(hù)膜拆下,一幅美麗的鋁板就展現(xiàn)在面前。駟馬橋西片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目外墻面磚專(zhuān)項(xiàng)施工方案建設(shè)單位:成都市干道建設(shè)指揮部監(jiān)理單位:四川康立項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司施工單位:四川省建祥建筑工程有限公司二零一六年二月page13目錄一、工程概況……………………2二、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃…………2三、施工主要方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施……………4四、施工進(jìn)度計(jì)劃………………8五、主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施………………8六、質(zhì)量驗(yàn)收……………………10一、工程概況(一)編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)施工圖及圖紙會(huì)審記要。2、施工承包合同及投標(biāo)文件。3、《國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。5、成建委〔2016〕39號(hào) (二)工程概況工程名稱(chēng):駟馬橋西片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位:成都市干道建設(shè)指揮部設(shè)計(jì)單位:中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位:四川康立項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司施工單位:四川省建祥建筑工程有限公司本工程為駟馬橋西片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項(xiàng)目,工程位于四川省成都市成華區(qū)駟馬橋片區(qū)羊子山西路,本項(xiàng)目包含教學(xué)樓、體育館、泵房及消防水池及配套景觀綠化工程。其中:教學(xué)樓建筑面積13537.26m2,建筑高度21.3m,建筑層數(shù)為5層,框架結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為二級(jí);體育館建筑面積2769.91m2,建筑高度13.9m,建筑層數(shù)為2層,大跨度框架結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為一級(jí);泵房及消防水池建筑面積506.97m2,建筑層數(shù)為地下1層,抗震等級(jí)為二級(jí);建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震措施按地震烈度7度實(shí)施。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及成建委〔2016〕39號(hào)文件2.2條要求,本工程選用95*45,45*45的外墻面磚。(三)工程特點(diǎn)1、本工程施工場(chǎng)地狹小。2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,考慮到既有的材料、設(shè)備等諸多方面的因素,制定下施工方案。二、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃(一)材料準(zhǔn)備1.水泥:綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),飾面磚粘貼應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5MPa或等級(jí)更高的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,如設(shè)計(jì)有要求則按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。外墻勾縫一般采用專(zhuān)用勾縫劑。水泥出廠證明及檢驗(yàn)報(bào)告要齊全,復(fù)試合格。2.砂:基層處理采用粗砂或中砂,試驗(yàn)報(bào)告各項(xiàng)指標(biāo)要符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52要求,使用前過(guò)篩,含泥量不得大于3%。3.粘結(jié)劑:如采用專(zhuān)用膠粘劑粘貼飾面磚,應(yīng)符合《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/547的要求。且按照《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ110的規(guī)定,外墻飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4MPa。外墻飾面磚不得采用有機(jī)物作為主要粘結(jié)材料。4.飾面磚:陶瓷飾面磚按表面質(zhì)量和變形程度可分為優(yōu)等品,一等品和合格品,不同種類(lèi)的飾面磚其理化性能和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也各不相同。瓷質(zhì)外墻磚要求無(wú)釉瓷質(zhì)磚吸水率平均值不大于0.5%,單個(gè)值不大于0.6%,有釉瓷質(zhì)磚吸水率平均值不大于1%,單個(gè)值不大于1.2%。因此在采購(gòu)?fù)鈮︼椕娲u時(shí),要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求及飾面磚產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,確定飾面磚的種類(lèi)、規(guī)格和級(jí)別。進(jìn)貨時(shí)按照排磚圖準(zhǔn)確計(jì)算飾面磚使用量和損耗量,要求廠家同批生產(chǎn),并一次進(jìn)夠,妥善存放。根據(jù)成建委〔2016〕39號(hào)文件4.1條要求,外墻面磚進(jìn)行取樣復(fù)檢,由監(jiān)理單位隨機(jī)選95*45,45*45的外墻面磚各取一組進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢報(bào)告合格。(具體詳復(fù)檢報(bào)告)
(二)機(jī)具準(zhǔn)備鋼絲刷、鏨子、鐵錘、皮錘、毛刷、笤帚、水桶、鐵抹子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標(biāo)卡尺、自制選磚套板、線墜、盒尺、墨線盒、水泥釘、射釘、鉛絲、鉛筆、方尺、自制米厘條、成品塑料卡子、白線、灰鏟、開(kāi)刀或鋼鋸條、勾縫用灰板、勾縫溜子、布條或棉紗、毛刷、電動(dòng)無(wú)齒切割鋸、手推車(chē)、自制量具等。(三)人員20人粘貼,10人供給備料,協(xié)助貼磚人員。三、施工主要方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施(一)施工主要方法1.1工藝流程(非保溫墻面,部位:朝向中庭的外廊外墻與內(nèi)側(cè)、實(shí)體欄板內(nèi)外側(cè)、陽(yáng)臺(tái)外側(cè)與室外空氣接觸無(wú)需保溫實(shí)體部分等)基層處理→吊垂直、貼灰餅→抹灰找平層→排磚→分格、彈線→粘貼飾面磚→勾縫→清理表面1.2工藝流程(保溫墻面,部位:所有房間外側(cè)實(shí)體墻面與室外空氣接觸部位,用于所有房間外側(cè)立面飄窗套,飄窗套內(nèi)窗間墻等)排磚→分格、彈線→粘貼飾面磚→勾縫→清理表面2.排磚時(shí)應(yīng)掌握以下原則:陽(yáng)角、窗口、大墻面、通長(zhǎng)全高的柱垛等主要部位都要排整磚,非整磚要本著對(duì)稱(chēng)和一致的原則放在窗間墻和陰角等次要部位,且非整磚不應(yīng)小于1/2整磚;墻面陽(yáng)角兩側(cè)磚邊磨成45°角后對(duì)接;橫縫要與窗臺(tái)齊平;外墻飾面磚粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫,豎向伸縮縫宜設(shè)置在洞口兩側(cè)或與墻邊、柱邊對(duì)應(yīng)的部位,橫向伸縮縫可設(shè)置在洞口上下或與樓層對(duì)應(yīng)處;對(duì)于窗臺(tái)、檐口、腰線等水平陽(yáng)角處,頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚,立面最低一排磚應(yīng)壓蓋底平面面磚并下突3㎜~5㎜兼作滴水線,底平面面磚向內(nèi)翹起約5㎜以便于滴水。3.基層處理抹灰打底前要對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于砼基層,鑿毛后再用鋼絲刷清理干凈,或采用水泥細(xì)砂漿摻化學(xué)膠體如聚合物水泥漿進(jìn)行毛化處理。對(duì)于磚墻基層,要將墻面殘余砂漿清理干凈。對(duì)于加氣砼、砼空心砌塊、輕質(zhì)墻板等基層,要在清理修補(bǔ)涂刷聚合物水泥漿后鋪釘金屬網(wǎng)一層以增加基層與找平層及粘結(jié)層之間的附著力。不同材質(zhì)墻面的交界處或后塞的洞口處均要掛鍍鋅鋼絲網(wǎng),搭接長(zhǎng)度不少于200㎜。4.吊垂直、貼灰餅在建筑物大角、門(mén)窗口邊及通天柱垛處用經(jīng)緯儀打垂直線找直,并將其作為豎向控制線;橫向以樓層平線為水平基準(zhǔn)線;以墻面修補(bǔ)抹灰最少為原則,分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅;根據(jù)灰餅沖筋,間距不宜超過(guò)2m,陰陽(yáng)角處要雙面找直,同時(shí)要注意找好女兒墻頂、窗臺(tái)、檐口、腰線、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線。5.抹灰找平層先將基層表面潤(rùn)濕,滿刷一道結(jié)合層,然后分層分遍抹砂漿找平層,常溫時(shí)可采用1︰3或1︰2.5水泥砂漿,并可視情況變化適當(dāng)提高水泥比例。抹灰厚度每層應(yīng)控制在5㎜~7㎜,用木抹子搓平,終凝后晾至六、七成干再抹第二遍,用木杠刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。找平層厚度應(yīng)盡量控制在20㎜左右,表面平整度最大允許偏差為3㎜,立面垂直度最大允許偏差為4㎜。6.分格、彈線找平層養(yǎng)護(hù)至六、七成干時(shí),可按照排磚深化設(shè)計(jì)圖及施工樣板在其上分段分格彈出控制線并做好標(biāo)記,如現(xiàn)場(chǎng)情況與排磚設(shè)計(jì)不符,則可酌情進(jìn)行微調(diào)。外墻面每面除彈縱橫線外,每條線要掛鉛線,鉛線略高于面磚1㎜,貼磚時(shí),磚底線對(duì)準(zhǔn)彈線,上側(cè)邊對(duì)準(zhǔn)鉛線,四周全部對(duì)線后,才壓平固定。7.粘貼飾面磚(1)外墻飾面磚整體應(yīng)由上至下粘貼,但每一分段分塊內(nèi)應(yīng)由下向上粘貼。(2)粘貼時(shí)飾面磚粘結(jié)層厚度可參考以下數(shù)據(jù):粘結(jié)劑3㎜~8㎜厚;飾面磚臥灰應(yīng)飽滿,以免形成通長(zhǎng)滲水通道或造成勾縫灰空裂。(3)先固定好靠尺板貼下第一皮磚,面磚背面涂好粘合材料后以壓住的感覺(jué)貼上,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打使之附線,輕敲表面固定,力爭(zhēng)一次成功,不宜多動(dòng);用開(kāi)刀調(diào)整豎縫,用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度,用靠尺隨時(shí)找平找方;在粘結(jié)層初凝前,可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度,初凝后嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。(4)縫寬如符合模數(shù)則應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)成品縫卡控制;不符合模數(shù)時(shí)可用自制米厘條控制,用砂漿粘在已貼好的磚上口。(5)墻面突出的卡件、水管或線盒處盡量采用整磚套割后套貼,縫口要盡量小,圓孔還可采用專(zhuān)用開(kāi)孔器來(lái)處理,不得采用非整磚拼湊鑲貼;如不方便套割則盡量把縫放在不顯眼的位置,如有條件還可加蓋板。8.勾縫粘結(jié)層終凝后可按照樣板墻確定的勾縫材料、縫深、勾縫形式及顏色進(jìn)行勾縫,外墻勾縫材料一般是專(zhuān)用勾縫劑,勾縫要視縫的型式使用專(zhuān)用工具;勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫,縱橫交叉處要過(guò)渡自然,不能有明顯痕跡;磚縫要在一個(gè)水平面上,連續(xù)、平直、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓,深淺一致,表面壓光;有的粘合劑對(duì)勾縫時(shí)間有要求,應(yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)操作。9.清理表面勾縫時(shí)隨勾隨用棉紗蘸水擦凈磚面;勾縫后經(jīng)10天以上可清洗殘留的污垢,盡量采用中性洗劑;也可采用濃度20%的稀鹽酸,但要保護(hù)五金件,洗完后用清水沖凈。(二)管理措施為了工程能夠進(jìn)展順利,工序井然有序,要求在場(chǎng)人員執(zhí)行以下規(guī)定1.禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽2.禁止高處作業(yè)不系安全帶3.禁止雨天在鋼管加上施工4.施工過(guò)程中必須彈線、掛線5.檢查出的不合格地方必須及時(shí)整改6.每天都要做到工完場(chǎng)清(三)技術(shù)措施1.貼磚前的抹灰仔細(xì)檢查,不合格的立即整改2.貼磚過(guò)程中隨時(shí)檢查是否合格,不合格的地方立即整改3.嚴(yán)格要求工人掉線,彈線確保磚縫在一條直線上。4.外墻飾面磚工程施工前,應(yīng)檢查所用的各種材料規(guī)格、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證,并按規(guī)定進(jìn)行送樣復(fù)驗(yàn)。5.外墻飾面磚工程大面施工前,應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的外墻飾面磚和粘結(jié)材料,對(duì)每種類(lèi)型的基層上應(yīng)各粘貼至少1m2樣板,達(dá)到齡期后進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。外墻飾面磚樣板經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等檢查驗(yàn)收合格后,方可大面積施工。根據(jù)要求,由監(jiān)理單位在磚砌體、混凝土墻面實(shí)體上任意部位各選一組進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè),報(bào)告合格。(詳檢測(cè)報(bào)告)6.找平層施工1)找平層施工前應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行驗(yàn)收,表面平整度和立面垂直度應(yīng)符合要求;2)找平層施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)基體表面進(jìn)行處理,表面浮漿、污垢、油漬、塵土應(yīng)清理干凈?;w表面應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn),燒結(jié)磚砌體、加氣混凝土砌體水應(yīng)滲入表面10~20mm?;炷粱?、加氣混凝土基面應(yīng)采用界面砂漿涂抹一遍,涂抹厚度2mm左右。3)找平層每層施工厚度不得大于7mm,應(yīng)在前層終凝后施工后一層,找平層厚度大于20mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施;4)門(mén)窗洞、腳手眼、陽(yáng)臺(tái)和穿墻管預(yù)埋件部位應(yīng)按要求做好防滲漏、防裂縫措施;5)找平層的表面應(yīng)刮平搓毛,并應(yīng)在終凝后澆水或保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。6)找平層砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并且不低于M15。(四)組織措施成立外墻磚質(zhì)量安全負(fù)責(zé)小組,組織機(jī)構(gòu)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工工長(zhǎng)工隊(duì)組長(zhǎng)貼磚級(jí)備料各成員四、施工進(jìn)度計(jì)劃(詳進(jìn)度計(jì)劃)五、主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施(一)質(zhì)量措施1.飾面磚鑲貼時(shí)應(yīng)保持正溫,外墻盡量不在冬期施工,以免砂漿受凍造成空鼓、脫落等通病。2.找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫材料、調(diào)色礦粉等的施工配合比確定后,施工中要嚴(yán)格執(zhí)行;找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層各層施工要拉開(kāi)時(shí)間間隔,養(yǎng)護(hù)要及時(shí),且嚴(yán)禁在同一施工面上采用幾種不同的配合比,以免產(chǎn)生不同的干縮,造成空鼓脫落;飾面磚粘結(jié)層要飽滿,勾縫必須嚴(yán)密,以免面層滲水、空鼓和脫落;勾縫用水泥、砂子、礦粉嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)材料要求準(zhǔn)備和調(diào)制,避免產(chǎn)生顏色不一致的問(wèn)題。3.加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查,根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸的偏差,認(rèn)真處理基層,以免出現(xiàn)表面偏差較大、墻面不平的情況。4.施工前認(rèn)真選磚,剔除規(guī)格尺寸偏差超標(biāo)的飾面磚,貼磚時(shí)嚴(yán)格按照排磚圖進(jìn)行并根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,且分段分塊彈線要細(xì)致,以免出現(xiàn)磚縫不勻、不直的通病。5.勾完縫后要及時(shí)擦凈飾面磚表面,以免砂漿或其它污物滲入磚內(nèi),難以清除。6.其它質(zhì)量控制要求參見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)材料要求、施工準(zhǔn)備、操作工藝方面的相關(guān)條款。(二)安全措施1.腳手架(1)操作前,按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固,跳板有無(wú)腐朽和探頭板;凡有不符合安全要求之處,應(yīng)及時(shí)修理改正,經(jīng)檢查鑒定合格后方能進(jìn)行抹灰操作。(2)距地面3m以上的作業(yè)面外側(cè),必須綁兩道牢固的防護(hù)欄,并設(shè)18cm高的擋腳板或綁扎防護(hù)網(wǎng)。(3)在多層腳手架上作業(yè)時(shí),盡量避免在同一垂直線上工作;如需立體交叉同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(4)腳手板(跳板)嚴(yán)禁搭設(shè)在窗臺(tái)上及懸挑板上。(5)光線不足時(shí)不得在外腳手架上施工。2.垂直運(yùn)輸(1)垂直運(yùn)輸機(jī)械如塔吊、外用電梯等必須在安裝后經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查鑒定合格后才能使用,不得超載,并應(yīng)定期檢查附墻和聯(lián)結(jié)件的連接情況,不符合要求必須及時(shí)調(diào)整。(2)垂直運(yùn)輸機(jī)械必須有防雷接地裝置。3.臨時(shí)用電(1)電器機(jī)具必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),施工機(jī)具必須有安全可靠的接地裝置。(2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,不
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