鋼波紋管滲水井施工簡介

鋼波紋管滲水井施工簡介生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力拼裝型鋼波紋管涵日生產(chǎn)能力500片，目前拼裝隊伍200余人，（可組建20個安裝隊伍），可根據(jù)工程施工的具體情況增減。鋼波紋管滲水井施工簡介提綱鋼波紋管原材料簡述鋼波紋管滲水井規(guī)格鋼波紋管滲水井施工方法大廣高速19標(biāo)滲水井施工工藝施工過程中控制要點及注意事項需要改進(jìn)的措施結(jié)束語鋼波紋管滲水井施工簡介原材料

鋼板材質(zhì)：SS400（Q235）熱板。將鋼板加工成波形，增加結(jié)構(gòu)強度。熱浸鍍鋅處理（平均厚度≥84微米，<600g/m2>.施工時增涂瀝青，厚度為，設(shè)計使用壽命100年)?？估瓘姸龋?00N/mm2

以上

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：拼裝型(直徑2.0-12.0m)波距200mm,波高55mm.鋼波紋管滲水井施工簡介鋼波紋滲水井規(guī)格1鋼波紋管滲水井施工簡介鋼波紋管涵滲水井施工方法

1、沉管法滲井深度小于10米時，采用同管徑滲井，滲井深度大于10米小于15米時，采用分段變換管徑的形式。2、開挖回填法滲井深度小于10米時，可直接開挖至滲井底，組裝及吊裝滲井，邊組裝邊進(jìn)行回填施工。鋼波紋管滲水井施工簡介大廣高速19標(biāo)鋼波紋管滲水井施工方法

在總結(jié)沉管法及一次開挖法的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實際情況（施工的難易程度、安全性、滲水井深度等方面），采用分段變徑的施工方法。波紋管每個圓周由8-18塊板組成，板與板搭接高強螺栓緊固，專用密封膠密封。滲水井截面形狀為圓形,滲井深度大于10米時，采用分段變徑的方式，可根據(jù)滲井的深度不同，波紋管的變徑高度和次數(shù)也不同，一般每4-8米的高度變徑一次，每次的變徑尺寸為（設(shè)計管徑）根據(jù)滲井具體深度自由調(diào)整，但應(yīng)保證滲井最下端的波紋管管徑不小于設(shè)計值。鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述滲井采用分段變徑的方式，共變3次。滲井設(shè)計深度12米，滲井從上部至下部管徑變化依次為?12m，高度為7m；?11m，高度為3米；?10m，高度為2m。施工前準(zhǔn)備1、組織相關(guān)設(shè)備、材料及人員進(jìn)場，土建施工單位修建施工便道，對場地進(jìn)行平整，測量放線。2、所用設(shè)備：吊裝設(shè)備兩套、發(fā)電機一臺、氣泵一臺及附屬設(shè)施。3、材料：鋼波紋板片、20*45mm螺栓、密封膠及附屬配件等。4、管安裝工具：定扭扳手、汽動扳手、撬棍等。施工過程簡述1、第一段管節(jié)的施工：挖坑深度視現(xiàn)場情況確定，初期用挖掘機挖土坑，挖至4米后，改為人工挖土，坑上部直徑比管直徑大100cm，人工采用挖土工具挖土，吊裝機械及配套設(shè)施運土。這座滲井地質(zhì)條件好些，一次性就挖至7米高度的井底，基坑挖好后,土建施工人員對井底進(jìn)行處理，澆筑混凝土基座，將預(yù)先在空地上拼裝好的第一段高4米波紋管采用吊裝機械一次下至第一次的挖坑深度的井底,將位置固定準(zhǔn)確,然后開始管外四周的回填土工作.回填完畢后,再在滲井位置向上拼裝剩余的3米管，每拼裝完1米高，做好密封及管壁涂瀝青后，及時回填管外粗沙。直至完成整段管節(jié)的工作。鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程簡述

2、在上述回填的同時,開始在空場地進(jìn)行變徑后?11m高度3米波紋管的拼裝工作,拼裝完畢后,用吊裝機械將高3米的管吊至第一次就位的?12m管中,人工在井內(nèi)挖土,挖土直徑以實際情況確定,一般比管徑大20cm,邊挖邊沉管,直至將管全部下至就位.然后澆筑此段管的混凝土基座，開始回填管外四周.回填完畢后,將此段管與第一次就位的波紋管管壁接茬處進(jìn)行處理,兩節(jié)管重疊部分為12cm，在澆筑混凝土之前，在兩管間的管壁處增涂厚2cm的瀝青麻絮（即防水又可防止因熱脹冷縮產(chǎn)生混凝土裂縫。為防止第二段管在第三段管下挖過程中可能下移,可將其與第一段管采取措施固定牢固.如在挖土過程中有流沙或地表滯水出現(xiàn),及時采取措施處理.鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程簡述3、第二段管施工完畢后,將預(yù)先拼裝好的第三段?10m管高2米，吊裝至第二段?11m管中,人工在管內(nèi)挖土,挖土直徑以實際情況確定,邊挖邊沉管,挖土深度按實際情況確定,直至完成整段的下管工作,處理基底，回填管外四周,兩管重疊部分為12cm，在兩管間的管壁處增涂厚2cm的瀝青麻絮連接部采用細(xì)石砼填筑。在施工過程中如有地下水出現(xiàn)，及時用潛水泵抽水。4、洞口構(gòu)造與外部連接處孔洞現(xiàn)場處理（割孔、焊接），以方便連接外部設(shè)施。井口處采用鋼筋砼圍圈，防止竣工后人員及牲畜誤入，確保后期安全。鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工時間進(jìn)場時間為10月21日，正常拼裝10天，施工中途吊裝出現(xiàn)問題耽誤3天，拼裝設(shè)備損壞3天，下雪不能正常干活4天，拼裝工作于11月16日上午全部完成，預(yù)計土建施工還需10天左右。鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程照片

人工挖土坑機械吊土鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程照片第一段7m深井底現(xiàn)場鍍鋅層檢測鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程照片空場地處拼裝管體管體螺栓密封及涂瀝青鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程照片吊裝至第一段管井底鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程照片采用粗沙回填管外壁鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程照片拼裝第一段管就位后的上部3米板片11月16日上午，直徑11米的3米及直徑10米的2米都已經(jīng)在空場地地拼裝完畢，正準(zhǔn)備下管。鋼波紋管滲水井施工簡介19標(biāo)K162+105箱型通道用滲井施工簡述施工過程照片11月25日上午，直徑11米的3米已下好就位，直徑10米的2米也已經(jīng)下管至井底。鋼波紋管滲水井施工簡介施工控制要點及注意事項1、滲井挖坑，第一段管由于高度比較高，為7米或6米。挖坑時要豎直向要適當(dāng)有點坡度。直徑12米的管在空場地處拼裝高度不要超過5米高，為吊裝就位減少難度。2、管體拼裝在首圈成形時要及時調(diào)整其圓度，做好板片間的及螺栓的密封，管壁增涂瀝青時要涂抹均勻，不得遺漏。3、管體吊裝時，吊裝點位要正確，保持吊裝的平衡度。4、兩段不同管徑的連接部要有不小于12cm的重疊部分，澆筑混凝土的部位管體采用瀝青麻絮纏繞?；炷恋慕孛嫘螤顬槿切?。（增大了兩管體的接觸面，減小了水流對混凝土的沖擊）5、施工中各環(huán)節(jié)要注意安全，在保證安全的前提下，保質(zhì)保量的完成滲井的施工工作。鋼波紋管滲水井施工簡介需要改進(jìn)的措施1、大廣19標(biāo)K162+105處滲井使用鋼波紋管在國內(nèi)屬首例，做為第一座實驗性的滲井，在施工過程中我們也總結(jié)了一些經(jīng)驗，這座滲井施工在時間上沒有達(dá)到預(yù)期的目的，主要原因拼裝人員少，就一個組（6個人）如再施工，每座滲井