Ch10車身裝焊夾具課件

第十章

車身裝焊夾具

授課：廖抒華§10-1概述

裝焊夾具含義裝焊夾具的分類裝配用的夾具焊接用的夾具裝焊夾具檢驗(yàn)夾具1、按夾具的功用及用途分通用夾具專用夾具—裝配和焊接中用以?shī)A持并確定工件位置的工具和裝置2、按夾具的工作范圍分固定式夾具移動(dòng)式夾具懸掛式夾具3、按夾具本身構(gòu)造分手動(dòng)夾具氣動(dòng)或液壓夾具電動(dòng)夾具4、按夾緊動(dòng)力源分對(duì)裝焊夾具的要求保證焊件焊后幾何形狀和尺寸精度符合圖紙和技術(shù)要求，特別是門窗等孔洞——在裝配時(shí)夾具必須使被裝配的零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時(shí)能阻止焊件產(chǎn)生變形使用時(shí)安全可靠，夾具本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度便于施工和操作，輕便靈巧容易制造和便于維修

降低夾具的制造成本為了得到穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，宜將焊縫調(diào)整在平焊位置進(jìn)行焊接?！髪A具設(shè)計(jì)成可翻轉(zhuǎn)式；對(duì)電阻焊夾具的選材，要求盡量少用磁性物質(zhì)材料特點(diǎn)：保證焊件質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，使用安全可靠，制造成本低§10-2

裝焊件在夾具上的定位與夾緊

一、工件的定位1.

定位基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)選擇要求定位夾緊點(diǎn)固/焊接裝焊過(guò)程三步驟：定位基準(zhǔn)選擇原則當(dāng)被裝焊的零件或部件既有平面也有曲面時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇平面作為主要定位基準(zhǔn)面，盡量避免選擇曲面，否則夾具制造困難對(duì)于較復(fù)雜的車身沖壓件，可以選擇下列部件作為主要定位基準(zhǔn)：定位基準(zhǔn)定義—是指某些特定(參考)點(diǎn)、線、面的組合，借以確定零部件中相關(guān)點(diǎn)、線、面的位置曲面外形曲面上經(jīng)過(guò)整形的平臺(tái)工件經(jīng)拉深和壓彎形成的臺(tái)階經(jīng)修邊的窗口和外部邊緣裝配用孔和工藝孔1.

定位基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)選擇要求（續(xù)）應(yīng)當(dāng)盡量選擇零件或部件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。消除基準(zhǔn)不符誤差，提高定位精度盡量利用零件上經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的表面或孔，或者是以上次工序的定位基準(zhǔn)作為本工序的定位基準(zhǔn)2.

定位過(guò)程3.

六點(diǎn)定位原理及其的應(yīng)用定位基準(zhǔn)的檢驗(yàn)?zāi)芊癖ＷC裝焊件的尺寸精度、位置精度和技術(shù)要求；裝焊是否方便；是否有利于簡(jiǎn)化夾具的結(jié)構(gòu)等六點(diǎn)定位過(guò)定位圖10-1零件的完全定位示意圖4.

常用的定位器（1）擋塊圖10-2各種形式的擋塊1-活動(dòng)銷；2-擋塊圖10-3可推出的擋塊圖10-4可拆的定位銷4.

常用的定位器（續(xù)）5.

定位器的應(yīng)用技術(shù)要求樣板與胎具的異同點(diǎn)耐磨性結(jié)構(gòu)剛性布局的合理性平面支承板曲面支承板（3）支承板(釘)（2）定位銷圖10-7車門裝配焊接胎具（4）樣板圖10-5曲面支承板圖10-6樣板定位樣板胎具注意基準(zhǔn)的選擇與配合

車身裝焊定位及定位件：定位基準(zhǔn)應(yīng)與各大部件裝焊時(shí)的定位基準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致二、工件的夾緊2.

對(duì)夾緊件的要求定義：——在裝配焊接作業(yè)中，利用某種施力元件或機(jī)構(gòu)使工件達(dá)到并保持預(yù)定位置的操作叫夾緊。用于夾緊的元件或機(jī)構(gòu)稱為夾緊器或夾緊機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)工件的可靠定位用于實(shí)現(xiàn)工藝反變形用于保證工件的可靠定位用于消除工件的形狀偏差?yuàn)A緊和松開動(dòng)作要準(zhǔn)確迅速，操作方便省力，效率高，夾緊安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造夾緊時(shí)不要破壞工件的定位所得到的準(zhǔn)確位置，夾緊力要足以保證在裝焊過(guò)程中零件位置不發(fā)生變動(dòng)，同時(shí)夾緊件不應(yīng)損傷零件或使零件產(chǎn)生過(guò)大變形夾緊裝置的夾緊力應(yīng)是可調(diào)節(jié)的，夾緊力要自鎖；夾緊裝置必須保證不會(huì)因?yàn)楣ぜ圃煺`差而產(chǎn)生夾不緊工件的現(xiàn)象夾緊件要有一定的剛度和強(qiáng)度，體積應(yīng)最??；在保證零件位置夾緊可靠的前提下，夾緊件數(shù)量應(yīng)最少夾緊機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化程度與復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量相適應(yīng)1.

夾緊件的作用3.

夾緊力三要素(2)夾緊力的方向力的三要素：——力的大小、方向、作用點(diǎn)應(yīng)能克服工件的局部變形，使每個(gè)裝配焊接零件都能達(dá)到要求的相對(duì)位置當(dāng)工件在胎具上實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)時(shí)，夾緊力足以克服重力和慣性力把工件緊固在胎具上當(dāng)需要在夾具上實(shí)現(xiàn)焊件預(yù)反變形時(shí)，夾具應(yīng)具有使焊件獲得預(yù)定反變形量所需要的夾緊力夾緊力要足以應(yīng)付焊接過(guò)程中熱應(yīng)力引起的約束應(yīng)力應(yīng)盡量選擇在工件剛性最好的部位上，且應(yīng)有足夠的數(shù)目以減小夾緊變形必須保證工件與基準(zhǔn)很好的接觸(1)夾緊力的大小要求：一般應(yīng)垂直首要定位基準(zhǔn)，應(yīng)方便裝夾并有利于減小夾緊力(3)夾緊力的作用點(diǎn)圖10-8夾緊力不使工件翻轉(zhuǎn)(3)

夾緊力的作用點(diǎn)（續(xù)）(2)螺旋夾緊件(1)楔塊夾緊件要求按作用原理分：楔塊夾緊件、螺旋夾緊件、偏心輪夾緊件、杠桿夾緊件、彈簧夾緊件按外力來(lái)源分：手動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式、電磁力式圖10-9夾緊力不使工件變形圖10-10夾緊力不能使工件產(chǎn)生變形4.

常用的夾緊件分類動(dòng)作靈活、操作方便、體積小、有足夠的行程、不損傷零部件等1-楔塊;2-工件;3-定位器圖10-11楔塊夾緊件圖10-12弓形螺旋夾緊件圖10-13螺旋與杠桿夾緊件(3)偏心輪夾緊件(5)彈簧夾緊件(4)杠桿夾緊件首先選擇夾緊件的類型依據(jù)夾緊力三要素確定夾緊方式車身裝焊夾具：快速螺旋夾緊器或氣缸夾緊圖10-15偏心輪夾緊件圖10-16偏心-彈簧夾緊件圖10-17偏心-杠桿夾緊件1-螺桿;2-管柱;3-螺母磁力夾緊器圖10-14螺旋與拉緊件圖10-18杠桿夾緊器圖10-19快速杠桿夾緊1-定位壓緊銷;2-擋銷;3-工件圖10-20螺旋夾緊件5.

實(shí)際應(yīng)用中夾緊件的要點(diǎn)§10-3

車身裝焊夾具一、合件、分總成裝焊夾具1.

車門總成裝焊夾具類型：整體式、框架式特點(diǎn)—結(jié)構(gòu)大而簡(jiǎn)單，工件多用曲面外形定位，各梁的焊接部位需夾緊；夾具體多用型材焊制，其上布有螺旋夾緊件或快速鉸鏈?zhǔn)綂A緊件圖10-21裝焊樣板(1)整體式車門裝焊夾具A-車門內(nèi)板;B-鉸鏈加強(qiáng)板總成;C-加強(qiáng)板;D-門窗框加強(qiáng)板圖10-22車門內(nèi)板裝焊總成示意圖圖10-23螺旋夾緊件1、2-定位銷;3-定位器;4-夾緊器;5-底板;6-管道;7-配氣閥(2)框架式車門裝焊夾具圖10-25組合件（上彎段、后支柱）截面形狀示意圖1-上框彎段;2-上框橫段;3-前支柱;4-后支柱;5-下橫梁;6-固定腳圖10-24左/右車門玻璃窗框裝焊總成圖10-26定位塊示意圖圖10-27車門玻璃框裝焊夾具示意圖圖10-28車門窗框骨架地板示意圖圖10-29手柄盤示意圖2.

車身總成裝焊夾具車身總成裝焊任務(wù)—將車身從生產(chǎn)工藝要求所分離的六大部件即車架(或地板)、前后圍、左右圍以及頂蓋裝焊在一起特點(diǎn)：裝焊夾具體積大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，精度要求高，具有空間構(gòu)架形式定義：是指車身總成的主要裝配焊接工作是在一臺(tái)總裝夾具上完成特點(diǎn)：車身裝焊時(shí)的定位和夾緊只進(jìn)行一次，易保證車身裝焊質(zhì)量分類：一次性/多次性裝配定位夾具(1)一次性裝配定位的總裝夾具1-左、右門框；2、3-左、右滑座；4、5-左、右導(dǎo)向座圖10-31EQ1090駕駛室總成隨行夾具圖10-30隨行裝焊夾具(2)

多次性裝配定位的總裝夾具定義：是指車身總成要經(jīng)過(guò)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上不同的總裝夾具才能完成裝焊工作特點(diǎn)：夾具制造簡(jiǎn)單、數(shù)量較少，且不存在水、氣和電源的連接問(wèn)題，但增加了定位夾緊的次數(shù)，容易產(chǎn)生制造誤差，質(zhì)量不穩(wěn)定2.

車身總成裝焊夾具（續(xù)）車身總裝夾具實(shí)例1-底板；2-前圍；3-前圍固定塊；4-方箱本體；5-門上梁；6-定位塊；7-頂蓋;8-手動(dòng)夾緊鉗；9-汽缸；10-氣動(dòng)夾緊鉗；11-后圍定為塊；12-活動(dòng)定位塊；13-后圍；